Varm kniv fra strømforsyningen

Termisk skumskærer video

Denne video handler om, hvordan man laver en termisk skærer, som er anvendelig til forskellige formål på værkstedet. For eksempel skal du skære skummet eller skumgummiet jævnt. En elektrisk kniv er perfekt til denne opgave!

Til den fremtidige seng af termisk skærer skal du tage et stykke spånplade fra gamle møbler. Af design har dette bord brug for ben. Dernæst bor du to huller med en boremaskine. Tag et bor med lidt større diameter og lav en fordybning til det forsænkede hoved. Nu er alt klar til at stramme benene med skruer. Det viste sig et lille bord til den fremtidige kutter.

Marker nu med en blyant og en lineal det sted, hvor hullerne er nødvendige. Tag et bor med en diameter på 8 millimeter og lav et gennemgående hul. En ramme til at strække en nichrome tråd vil blive monteret i den. I midten af bordet skal du lave endnu et hul. Det vil være meget mindre i diameter end den forrige. Bor diameter 1 mm. Lavet et gennemgående hul.

Nu skal du bruge en tap med et m8 gevind. Sav et segment af det på langs. Efter en vis afstand bøjer vi hårnålen med bogstavet G. For at hårnålen ikke brister under drift, skal du varme den lidt op. Det er en 90 graders vinkel.

Nu kan du skrue en pulvermøtrik på tappens gevind. Det er nødvendigt for bekvem fiksering af rammen til bordet. Efter møtrikken sættes skiven på. Du skal bruge en bronzeadapter med to skruer for at fastgøre den. Vi fikserer adapteren i hullerne, som vi borede i midten.

Elektronik til gør-det-selv i en kinesisk butik.

Selvfølgelig er en kraftig ledning nødvendig for at forsyne enheden. Du skal også bruge en tænd/sluk-knap. Vi klemmer den ene ende af ledningen i adapteren. Lod en kontaktskive i den anden ende. Nu kan du reparere det, så det er sikkert fastgjort til strukturen, og kontakterne ikke går i stykker ved bunden.

I hullet i monterer vi en ramme lavet af nitter. Vi sætter to skiver i den nederste del af bordet, først den stødende og derefter kontakten. Nu kan du spænde møtrikken. Det er alt. Vi klemmer den med en vingemøtrik, og rammen er sikkert installeret på bordet.

Tilslut en kontakt til mellemrummet på en ledning. Klip det overskydende stykke tråd af. Vi renser ledningerne. Skrubar knap. Kontakten er tilsluttet. Den kan afhentes på stedet.

Først trækker vi tråden ind i hullet, vi fikserer den ene ende af spiralen i adapteren. Vi fikserer monteringsbolten. Med et stort stræk placerer vi spiralen mellem 2 skiver. Vi fikserer kontakterne med en vingemøtrik. Det er alt! Kutteren er klar! Det kan tjekkes.

Strøm tilsluttet - batterioplader. Med denne enhed kan du nemt og præcist skære skummet. Brug en guide for at gøre skæringen mere jævn og præcis. Kutteren gjorde et godt stykke arbejde med skummet! Ikke mindre vellykket med at skære skumgummi. Lad os prøve at skære en plastikflaske. Den termiske skærer skærer plastdele godt.

Gør-det-selv termisk kniv til SIP paneler

Konstruktionen af SIP-paneler ved hjælp af canadisk teknologi giver en masse fordele til de glade ejere af et nyt hjem. Men alle ønsker at give deres projekt elegance, stil, ikke begrænset til ansigtsløse rektangulære strukturer. Dette kræver skærepaneler, dannelse af dele af kompleks konfiguration.

Bestilles projektet hos en entreprenørvirksomhed, er der ingen problemer. Men hvis konstruktionen udføres uafhængigt, kræves der specielt udstyr, især en termisk skærer.

Panelskæring

SIP-panelet er ret nemt at ændre. Når konstruktionen udføres uafhængigt, sker skæring som følger:

to overflader af OSB-paneler skæres med en stiksav eller en cirkelsav;
langs skærelinjen brækkes den del af panelerne, der forbruges, simpelthen af.

Hovedproblemet forbliver: at danne en rille til montering af omsnøringsbjælken.

For at gøre dette bruger de ofte et rivejern, høvl eller fræser, som blot fjerner den nødvendige mængde SIP-panelfyld i små portioner.

Samtidig er gør-det-selv arbejde ikke svært, dog er byggepladsen fyldt med fin "sne" fra fyldstofpartikler, der konstant bevæger sig og svære at fjerne.

Hvad gør en rille i SIP-paneler

For at lave en rille i SIP-paneler er der to metoder:

industriel, ved hjælp af en skæremaskine af maskine, der fjerner fyldstoffet med knive, med tvungen fjernelse af affald;
ved hjælp af varmebehandling anvendes en fræser, der forsigtigt smelter fyldstoffet og giver dig mulighed for straks at danne en rille med den ønskede dybde.

I dag sælges der nok modeller, du kan købe en termisk kniv, som vil blive reguleret i kraft, temperatur og tillade dannelsen af en rille med den ønskede dybde. Et sådant værktøj kan dog laves i hånden. Knivens design er ikke svært, så det er nemt at gentage det i et håndværk.

Sådan laver du din egen termiske kniv

Temperatureffektkniven skal have følgende funktionalitet:

temperaturkontrol af skæredelen;
den termiske kniv skal nødvendigvis give dig mulighed for at justere dybden af rillen;
designet skal være sådan, at kniven kan bruges uden at udføre forarbejde efter skæring af SIP-panelerne.

Vigtigt at vide: Standardstørrelser af SIP-paneler

På trods af opgavens tilsyneladende kompleksitet er det ret nemt at lave en sådan termisk kniv. Med det vil skæring af SIP-paneler med dine egne hænder være enkelt og hurtigt. For at oprette en enhed skal du bruge:

to strimler af hårdt stål eller glasfiber af lille tykkelse. Deres styrke afhænger af den nødvendige dybde af rillen, der skal opnås;
nichromtråd, med hvilken kniven smelter fyldstoffet;
en plade, der vil fungere som en begrænser, der indstiller tykkelsen, hvorpå snittet skal laves.

Det er nemt at bruge en kraftig batterioplader som strømkilde, som giver dig mulighed for at justere spændingen på gevindet. For at lave en termokniv med dine egne hænder har du naturligvis brug for et behageligt håndtag, der holder sidepladerne på skæredelen.

Samling af en termisk kniv

Samling af strukturen med dine egne hænder er meget enkel. Spænding fra strømforsyningen kan påføres en nichrome ledning ved at lodde den til de kontakter, hvor spændingsforsyningsledningerne passer. Og med en lille tykkelse af stålplader kan du levere strøm til dem, mens wiren blot kan skrues i bunden, du skal kun bore to huller.

Den indledende stivhed af strukturen er indstillet af håndtagsblokken. Hver sideplade er fastgjort til hjørnerne med to bolte placeret lodret. Øger stivheden af den restriktive stang.

Det kan for eksempel være simple bolte og U-formede beslag slidt på sidedelene.

Konklusion

På trods af designets enkelhed fungerer den termiske kniv til behandling af fyldstof af SIP-paneler meget effektivt, selvom den er lavet i hånden. På grund af sidepladernes lille tykkelse kan behovet for at danne et sidesnit elimineres, især da det er muligt at skærpe kanten af disse dele, hvis de er lavet af stål.

Vigtigt at vide: Er SIP-paneler sundhedsskadelige?

Nichrome gevind ved hjælp af en spændingsregulator har den ønskede temperatur (valgt empirisk) for hurtigt valg af rillen. Som et resultat kan en sådan skærer garantere hurtigt arbejde og renlighed på byggepladsen. Derudover vil en sådan termisk kniv kun koste et par tiere af rubler og kan samles ved hjælp af eksisterende udstyr.

Gør-det-selv skumskærer termisk skærer

Hjemmelavet værktøj til skæring af skum

Strømforsyning til hjemmelavede termoskærere
Hjemmelavet skærer til arbejde med flade skumplader
Hjemmelavet termisk skærer til krøllet skæring
Hjemmelavet termisk skærer fra en loddekolbe

Styrofoam er et let, teknologisk og slidstærkt materiale, som også har lav varmeledningsevne, er en gave til en bygmester eller en hjemmehåndværker.

Det kan bruges ikke kun som varmelegeme, men også som et strukturelt materiale til dannelse af en bred vifte af modeller, emner, former osv.

Men skum produceres i form af ret store blokke, når der skæres med en kniv eller sav, smuldrer materialet på grund af ødelæggelsen af dets struktur.

Figur 1 - Skema af en justerbar strømforsyning.

En elektrisk skumskærer, hvis arbejdselement normalt er en nichromtråd opvarmet til en temperatur på flere hundrede grader, skærer skummet pænt, jævnt og uden krummer. Dette sker, fordi skummet ved kontakt med den opvarmede tråd øjeblikkeligt smelter og danner et stærkt sintret snit.

I denne artikel kan du stifte bekendtskab med design af hjemmelavede skumskærere til forskellige formål.

Strømforsyning til hjemmelavede termoskærere

Figur 2 - Diagram af en skærer, der giver dig mulighed for at skære flade ark fra en skumblok.

Effekten afgivet på en nichromtråd ved en given opvarmningstemperatur afhænger af dens længde og tværsnitsareal. Det er bedre, hvis ledningen er tynd nok (0,1-0,2 mm).

Dens kolde modstand er i størrelsesordenen nogle få ohm. Driftstemperaturen svarer til begyndelsen af rødmen af ledningen.

Med en ledningslængde på 50 cm spredes omkring 50 W strøm på den ved en strøm på omkring 5 A.

Hvis skumskæreren kun bruges lejlighedsvis, kan et batteri bruges som strømkilde. Nogle gange er det endnu mere bekvemt og ud fra et sikkerhedsmæssigt synspunkt bedre end at bruge en netstrømforsyning. Gløden af glødetråden kan justeres ved at ændre antallet af seriekoblede batterier.

Men når man arbejder systematisk med fræsere, er en universel AC-strømforsyning at foretrække. Det er ikke svært at lave en sådan kilde med egne hænder. Dens grundlag er en step-down transformer, designet til en effekt på mindst 100 W, med en sekundær vikling designet til en spænding på 15 V. Diameteren af den ledning, som den er viklet med, skal være mindst 1,5 mm.

For jævnt at ændre strømmen kan du selvfølgelig bruge en passende reostat eller lave en sekundær vikling med vandhaner og sætte en kontakt.

Men den mest bekvemme mulighed er at bruge en autotransformer med kontinuerligt justerbar udgangsspænding (LATR), til hvis udgang en step-down transformer er tilsluttet.

Et diagram over en sådan justerbar strømforsyning er vist i fig. 1. Her er T1 LATR, og T2 er en step-down transformer.

Hjemmelavet verden

Bedømmelse: 5/5

Metoder til at skære store skumplader. Nichromtråden er ophængt lodret (fig. 1) eller strakt vandret til bordfladen (fig. 2).

Ved at justere i det første tilfælde afstanden fra gevindet til den bevægelige styrevinkel og i det andet tilfælde gevindets højde og vinkel i forhold til bordoverfladen, er det muligt at opnå emner af enhver form og størrelse.

Udvidelsen af tråden under opvarmning vælges ved hjælp af en vægt.

Ved at ændre afstanden mellem de bevægelige kontakter-klemmer (af typen "krokodille") regulerer de trådens glød.Når der arbejdes med små skumemner, er det ikke nødvendigt at lave en speciel ramme til fastgørelse af nichromtråden.

For at gøre dette kan du bruge en almindelig stiksav eller hacksav, der erstatter neglefilen eller lærredet med nichrome tråd (fig. 3). I dette tilfælde er det nødvendigt at omhyggeligt isolere de strømførende kontakter på dem.

Isoler den bevægelige del af hacksaven, som regulerer trådspændingen, fra kroppen med asbest eller en papirpakning, og spændingslammet med en tekstolitskive.

Termisk skærer til figurskæring af polyfoam.Skæredelen er et stykke nichromtråd fastgjort til et håndtag lavet af isolerende materiale. Værktøjets enhed er vist i figur 4.

Ris. 4.Termisk skæreanordning: 1 - nichromtråd (en spiral fra en elektrisk komfur), 2 - en skrue med en møtrik og en skive, 3 - et håndtag (tekstolit S 4 mm), 4 - en elektrisk ledning, 5 - et stik, 6 - et gummi- eller vinylchloridrør.

Den termiske skærer giver dig mulighed for at lave fordybninger, skære hulrum i materialets tykkelse og generelt håndtere skummet på samme måde, som en billedhugger håndterer ler. Efter en sådan forarbejdning forbliver en tynd smeltet skorpe på overfladen, hvilket øger skummets stivhed og styrke og lukker dets porer.Du kan selv lave en step-down transformer. For at gøre dette skal du bruge transformerjern Ш20Х24. Den primære vikling indeholder 1600 vindinger af tråd PEV-1 0,39 (eller PEV-1 0,44), og den sekundære - 50 vindinger af tråd af samme mærke og 1,0-1,1 mm tyk. For at vælge den aktuelle værdi skal du lave en rheostat (en forstrakt spiral fra en elektrisk komfur er egnet til det) Til viklingsrammen skal du bruge et passende asbestcement- eller keramisk rør 0 10-15 mm og ca. 80 mm langt. Nichromtråd skal vikles, indtil rammen er fyldt. Hvis du er seriøst interesseret i krøllet skæreskum, så er det fornuftigt at forberede flere af disse skær (fig. 6) med forskellige tips.

Ris. Fig. 7. Nogle metoder til at arbejde med en termisk skærer: a - hulrumsdannelse, b - affasning.

Termisk skærer til tape fordele og ulemper, hvordan man laver, hvor man kan købe

I de sidste par år er en termisk skærer eller termisk kniv blevet et uundværligt værktøj for nålekvinder, der arbejder med bånd, filt og foamiran. Hvad er en termokniv? Dette er et elværktøj, der kan opvarme en strakt nichromtråd, som giver dig mulighed for nemt, hurtigt og jævnt at skære tape, filt, foamiran og endda skum.

Fordele og ulemper ved en varm kniv

En varm kniv bruges aktivt af håndværkskvinder, der bruger kanzashi-teknikken. Det skærer og forsegler samtidigt båndet i et eller flere lag. Med det kan du skære båndet i firkanter, lave kronblade med jævne snit uden at bruge et stearinlys og en saks. Kanterne på den termisk afskårne tape forbliver glatte uden sorte aflejringer, som det er tilfældet med et stearinlys.

Den termiske kniv forenkler i høj grad skabelsen af flerlags kronblade. Med den kan du nemt skabe et kronblad af 10 flere lag tape.

En termisk skærer bruges ikke kun til bånd, men også til andre syntetiske materialer. For eksempel ved hjælp af en termisk skærer kan du skære filtkrus, som bruges i kanzashi som grundlag for smykker.

Dette kan nemt gøres ved hjælp af en metalskabelon med den ønskede diameter. Filt skæres lige så let som bånd.

Med en termisk kniv kan du også skære ethvert objekt i henhold til en skabelon fra foamiran eller skære et skumemne.

Fordelene ved termisk skæring er indlysende:

Der er ingen grund til at bruge et stearinlys og en saks - den termiske kniv skærer og smelter på samme tid.
Skærene på kronbladene er jævne, uden sort sod.
Hastigheden af at klippe bånd eller skabe kanzashi kronblade øges betydeligt.
Ideel til at skabe lagdelte kronblade.

Ulemperne ved en varm kniv skal også bemærkes:

Elforbrug.
Nogle materialer, såsom organza og brokadebånd, efterlader, når de skæres med en varm kniv, en ejendommelig lugt, der kan fremkalde en hostereaktion.
Ikke alle typer kronblade kan laves. Nogle typer blomsterblade kan kun fremstilles ved brug af åben ild.
Privat produktion. Som regel fremstilles termiske skærere af henholdsvis private håndværkere, disse enheder er ikke certificerede, de er ikke forsynet med en officiel garanti, kvalitetskrav skal fremsættes af en almindelig person og ikke af en organisation, det faktum køb kan ikke bevises.

Sådan laver du en termisk skærer til bånd med dine egne hænder

Du kan samle en termisk kniv til at skære bånd med dine egne hænder, godt eller med hænderne på din mand. Der er snesevis af videoer på internettet om, hvordan man selv laver en termisk skærer til kanzashi.I de fleste tilfælde kræves der ikke så mange detaljer - en strømforsyning fra en computer, en ledning, helst med en lysdæmper til at styre ledningens varmetemperatur, nichromtråd, 2 bolte og møtrikker.

Hvor kan man købe en termisk skærer til bånd

Hvis du ikke har mulighed for at samle en termisk skærer, så tag købet ansvarligt, nemlig:

Du kan købe en termisk skærer i vores gruppe på VKontakte - Kanzashi Club. Vi har allerede stillet alle ovenstående spørgsmål til producenten, der samler termiske knive, og hans svar tilfredse både os og vores kunder.

Glem ikke, at skæring af tape med en varm kniv kræver sikkerhedsforanstaltninger:

der bør ikke være brændbare genstande i nærheden af den fungerende termiske skærer;
enhedens overflade skal holdes ren, især hvis der er et ventilationshul på toppen, som resterne af bånd kan falde ned i;
Tapen skal skæres ved hjælp af metalskabeloner eller pincet, ellers kan du blive brændt;
Den varme kniv skal slukkes efter 20 - 30 minutters kontinuerlig drift. Lad det køle lidt af.

Har du spørgsmål eller forslag, så skriv i x under opslaget, jeg svarer gerne.

Gør-det-selv termisk skærer til skumplast BigHandMade

En amerikansk håndværker fra Portland har lavet en fantastisk enhed, der kyndigt kan behandle skumstykker. Med den kan du skabe forskellige modeller og figurer til brætspil.

Trin 1: Materialer

Tråd med en diameter på 1,3 mm (3,6 m lang).
2 målelinealer.
4 skruer (se billede).
Reb (3,6 m).
Rheostat med afbryder.
Transformer til 25 V og 2 A.
Elektrisk guitarstreng.
Ledning med stik.
4 CD-bokse (valgfrit).

Trin 2: Værktøjer

Kniv.
Skruetrækker.
Sav.
Kabelbindere.
Isolerende tape.
Multimeter.
Klippe saks.
Tang.
Nøgle 9 mm.
Loddekolbe.

Trin 3: Ramme

Skær linjen i halve. I hver halvdel laves huller i midten, samt fra 2 ender (se billede).

I den anden lineal laves huller i den ene ende og 15 cm til højre for dette punkt.

Trin 4: Tilslutning

Vi laver en ramme i form af bogstavet "H", som vist på billedet.

Trin 5: Ledninger
Vi renser enderne af ledningerne og fikserer dem ved hjælp af skruer og møtrikker, med fokus på foto 1 og 2.
Brug kabelbindere til at holde ledningerne tæt mod rammen.

Trin 6: Loop

Vi passerer rebet mellem de 2 ender af linealerne og trækker løkken.

Trin 7: Strenge

Vi binder enderne af strengen fra den elektriske guitar rundt om skruerne og trækker den mellem dem ved hjælp af en tang. Spændingen bør ikke være for stram.

Trin 8: Krydsning
Vi strækker rebet på tværs, som vist på billedet.
Vi pakker møtrikkerne på de aksiale 2 skruer med en skruenøgle.
Trin 9: Spænding
Juster rebets spænding.
Trin 10: Transformer
Tilslut ledninger, transformer og reostat til kredsløbet.
Trin 11: Boks