Hvad skal være gulvet i garagen

Sådan laver du en grundafretning i en garage med udvidet ler

Afretningen med udvidet lergarage har gode varmeisolerende egenskaber. 10 centimeter udvidet lerlag er nok til, at gulvet bliver varmere end et træ på 30 centimeter og en 100 centimeter murstensvæg.

Ekspanderet ler er meget velegnet til at lave en varm base. For at lave et sådant gulv korrekt kan du se videoen.

Fordelene ved materialet er:

• Miljøvenlighed.
• Strukturel holdbarhed.
• God grundisolering.
• Lydisolering.
• Høj styrke.

Ulempen ved gulvet i den udvidede lergarage er den lave modtagelighed for fugt, hvilket væsentligt begrænser brugen af ​​materialet.

I henhold til tætheden er ekspanderet ler opdelt i tre typer:

• Udvidet lergrus. Materialets dimensioner er 10-14 millimeter, det bruges oftest til fremstilling af en betonblanding.
• Udvidet lergrus. Det bruges til montering af holdbare og ret lette gulve.
• Udvidet lersand. Det er taget til fremstilling af tynde afretningslag, dets størrelse er ikke mere end fem millimeter.

Valget af typen af ​​fraktion er påvirket af det rum, hvor afretningen skal udføres ved hjælp af ekspanderet ler, og hvilken teknologi til fremstilling deraf. Der er tre muligheder for at lave et afretningslag ved hjælp af udvidet ler.

Proceduren for at lægge betonafretning

I tilfælde af at garagen er installeret på en monolitisk armeret betongulvplade, er der praktisk talt ingen problemer med at hælde afretningen, men hvis du skal fylde jorden, skal du selv udføre flere trin:

1. Udjævn og komprimer jordbunden.
2. Hæld et gruslag med en tykkelse på 20 til 40 cm.
3. Hæld et lag sand 10-20 cm tykt.
4. Læg et vandtætningslag af tagpap, tyk polyethylenfilm eller en speciel membran.

Alle lag udjævnes og komprimeres omhyggeligt, så betonafretningen ikke falder. Vandtætningsstrimlerne overlappes og limes med monteringstape, mens filmens kanter vises på væggen lige over den påtænkte mållinje. Betonopløsningen hældes på et armeret net med celler på 10 × 10 cm og efterlades i to til tre uger for at tørre. Det anbefales at dække betonoverfladen med polyethylen, så betonen tørrer langsommere ud.

For at øge niveauet af termisk isolering lægges et lag isolering oven på den tørrede beton: ekspanderet ler, skumplast, penoizol. Hygroskopiske materialer som mineraluld, der absorberer fugt godt, bør ikke bruges i garagen. Oven på isoleringen skal du igen lægge et lag hydrobarriere. Den endelige fyldning af gulvet i en metalgarage udføres også ved hjælp af et forstærket net for at styrke overfladen, som vil opleve en konstant øget belastning.

Til den endelige finish kan der påføres en udjævningsmasse, hvortil der er tilsat polymerblødgøringsmidler for at forhindre revner i overfladen og eliminere behovet for for tidlig reparation af betonbunden. Beton-cementafretningen kan slibes, og der kan påføres specielle organisk og uorganisk baserede polymerimprægneringer for at øge slidstyrken på garagegulvet. Derefter kan betongulve males med specialmaling til beton - latex eller epoxy, som trænger dybt ind i betonkonstruktionen og bevarer et friskt indtryk i lang tid.

Sådan laver du et gulv i en garage med dine egne hænder billigt Oversigt over belægninger og fotomaterialer

Den moderne industri tilbyder forbrugerne et stort udvalg af materialer, med hvilke du kan lave et pålideligt gulv i garagen.

Med et stort sortiment bliver det en vanskelig opgave at finde den bedst egnede finish.

For ikke at lave reparationer hvert år, for at lave om på gulvet, der er begyndt at kollapse, skal du overveje, når du vælger et materiale, øgede belastninger og det faktum, at aggressive brændstoffer og smøremidler vil påvirke overfladen.

Da gulve påvirkes af konstante temperatursvingninger, samt ændringer i luftfugtighed, skal du tage højde for disse punkter. Byggemarkedet tilbyder flere typer garagefinish.

Derfor, hvad skal man lægge på gulvet i garagen?

Belægningsplader i garagen

Begyndelsen af ​​arbejdet er nøjagtig den samme: vi fjerner det frugtbare lag, nivellerer og ramler jorden. Tilsæt derefter grus. Minimumslaget er 10 cm, og hvilket lag du får afhænger af dybden af ​​den resulterende pit. Bare husk på, at der stadig vil være et lag sand på 7-10 cm ovenpå, og belægningsplader, hvis tykkelse skal være mere end 6 cm. Dette er for at du korrekt kan beregne højden på alle lag og bringe gulvniveauet til det ønskede niveau.

Eksemplarisk tærtelægning af belægningsplader

Sand, knust sten og alle andre materialer hældes i lag, der ikke er mere end 5 cm tykke, udjævnes og derefter rammes til en høj densitet. Et lag betragtes som komprimeret, hvis der ikke er nogen fodspor tilbage på det.

For at udelukke eller reducere suget af fugt fra jorden skal der tilføjes et lag eller helst to vandtætning til denne sekvens. Det kan være tagmateriale, andet valset vandtætningsmateriale, tæt polyethylenfilm (densitet ikke mindre end 250-300 mikron), hydro-dampisolerende membran. Materialet er spredt, så det ene lærred overlapper det andet. Strimlerne limes sammen. Hvis dette er en film, kan du bruge dobbeltklæbende tape, hvis tagpap eller andet lignende materiale kan kanterne belægges med bituminøs mastik. Hvor skal man placere vandtætning? Bedre, sandsynligvis, mellem jord og sand, og også mellem sand og tør blanding til lægning af belægningsplader.

Generelt kan du til en garage bruge et lag geotekstil. Dette er et non-woven materiale, der bruges i Europa til konstruktion af veje. Det fordeler lasten perfekt, og gulvet i garagen vil aldrig synke under hjulene, hvis der er geotekstil i kagen. I denne udførelsesform er det bedre at lægge det mellem det andet lag sand og den tørre blanding.

Gulvet i garagen er lavet af belægningsplader, naturlige granitplader lægges under hjulene

De lægger belægningsplader både på en betonafretning og på asfalt, som også nogle gange lægges i garagen. Derefter hældes en stabel tør tilbagefyldning eller sand 5 cm tyk, jævnes, stampes let, og der lægges fliser i den.

For at gøre det nemmere at navigere med tykkelsen af ​​det eksisterende lag ved montering af gulvlag i garagen, kan deres dimensioner slås af på garagens vægge. Hvis afstanden fra væg til væg er lille, vil disse mærker være tilstrækkelige. Hvis arealet er fast, kan man nogle steder køre i pløkker, hvorpå man også kan markere med tykkelsen af ​​hvert lag. Dette forenkler processen i høj grad. Efter at alle lagene er dækket, trækkes pindene ud, hullerne dækkes med sand og rammes med mindst den samme pind.

Et andet trick: så mindre snavs tilstoppes i sømmene mellem fliserne, sandet blandes med cement, mellemrummene mellem fliserne er fyldt med denne blanding, resterne bliver forsigtigt fejet væk. Så skal du tage en sprayflaske og fugte overfladen godt, lad stå i en dag eller to. Hvis du ser, at der et eller andet sted er cement på overfladen af ​​flisen, er det bedre straks at tørre det af med en klud. Hvis han "griber" vil du lide i lang tid. Hvorfor ikke spyle gulvet ned? Fordi dråberne er for store og vil efterlade hjulspor. Fra sprøjten er det mere tåge, der flyver, ikke dråber.

Trægulv i garagen

På trods af det store antal byggematerialer, der tilbydes af markedet, er det stadig et af de mest populære blandt bilejere.

Det er der flere positive årsager til:

1. træet ånder godt og holder på varmen, hvilket gør det ret behageligt at være i garagen;
2. omkostningerne ved at levere materialet er lavere, da det ikke er nødvendigt at leje arbejdskraft og dyrt udstyr til at laste og losse igen;
3. hurtigt og nemt opstillet. Alt arbejde kan udføres i hånden uden de relevante kvalifikationer;
4. lige ved at blive renoveret. Til enhver tid, hvis det er nødvendigt, kan et separat bræt uden større besvær udskiftes med et nyt.

Ulemperne ved et trægulv omfatter:

øget sugeevne. Hvis der spildes benzin eller kemikalier på det, vil det være næsten umuligt at fjerne pletten;

• evnen til at rådne, lav biologisk stabilitet (insekter kan starte i træet);
• hurtig slid fra bildæk.

De givne minusser er ikke kritiske. Med korrekt behandling med en beskyttende sammensætning vil træet blive mere modstandsdygtigt over for ydre påvirkninger og vil vare meget længere. For at gøre dette kan du vælge trælak, antiseptisk eller maling.

Det er bedst at bruge den kombinerede mulighed, når gulvet først udsættes for antiseptisk behandling, og derefter påføres malingsmaterialet. Sådan får du maksimal holdbarhed.

For at garagegulvet skal holde længere, er det også vigtigt at vælge det rigtige træ. Nåletræer er bedst egnede - de er kendetegnet ved øget styrke og slidstyrke

Egetræsgulve vil holde endnu længere, men vil koste meget mere. Det er bedre ikke at bruge valnød eller mahogni, de er for bløde.

Selvnivellerende gulvanordning

Hvis du vil forædle det enkleste betongulv, skal du være opmærksom på bulkblandinger. De består af to komponenter:. Blandingen påføres i flydende form, hvilket resulterer i, at der dannes en fuldstændig jævn base.

Det er ikke bange for slag, frostbestandigt

Blandingen påføres i flydende form, hvilket resulterer i, at der dannes en fuldstændig jævn base. Den er ikke bange for slag, den er frostbestandig.

Materialet udviser fremragende slidstyrke. En sådan overflade brænder ikke, giftige stoffer udsendes ikke under driften af ​​gulvet. Overfladen har fremragende klæbende egenskaber, den er ikke bange for udsættelse for kemikalier.

Når du hælder blandingen, skal du huske på, at den fuldt ud vil vise sine egenskaber, hvis tykkelsen af ​​basen er mindst 5 mm. Selvnivellerende gulve adskiller sig ikke kun i funktionalitet, men også i fremragende udseende. Dette er en flad finish. som kan være enhver farve. Du kan vælge mat eller blank base. Blandt bilister har selvnivellerende overflader med et mønster vundet stor popularitet.

Bulkbasen er en type afretningslag. Polymerblandinger har evnen til selvnivellering. Som et resultat af deres brug dannes en monolitisk plade, som perfekt forsegler basen. Sådan renser du din garage af.

Du kan nemt lave et polymergulv i garagen med dine egne hænder. Teknologien til en sådan enhed er enkel. Hvis der er et færdiglavet betongulv, skal der ikke hyres arbejdere til at hælde polymerblandingen. Driften af ​​basen kan påbegyndes en uge efter afslutningen af ​​byggearbejdet.

Polymersammensætningen er god ved, at den trænger dybt ind i materialet gennem porerne. På grund af dette styrkes betonstrukturen, et sådant gulv kan bruges i meget lang tid. Men det skal siges om de svagheder, der ligger i materialet. Disse inkluderer det faktum, at du skal fylde gulvet, strengt kontrollere basens fugtighed. Hvis du uopmærksomt nærmer dig dette problem, kan polymerbelægningen skalle af.

Det andet punkt, der er værd at være opmærksom på, er følgende: det er næsten umuligt at fjerne polymerlaget med egne hænder. Når solens stråler rammer overfladen, bliver den desuden hurtigt gul.

Sådan laver du et gulv i garagen med dine egne hænder - foto:

Gummigulve bruges overalt, belægningen bliver mere populær hver dag. Materialet har en række fordele.For det første vil en sådan belægning holde i lang tid, gummi er kendetegnet ved høj slidstyrke. For det andet er det ikke bange for mekaniske belastninger, har en anti-slip effekt.

For at lave en pålidelig gummibase i garagen skal du bruge fliser eller rullet materiale. Med dem lukker du ikke kun gulvet inde i rummet, men gør også en bekvem indgang til garagen.

På udsalg er der en flise af forskelligt design. Producenter producerer både almindelige firkantede produkter og fancy-formede fliser. Der er buede plader, der består af individuelle elementer.

REFERENCE. Valsede sorter er bedst egnede til at arrangere en base i en garage. Sådanne materialer er nemmere og meget hurtigere at lægge.

betongulv i garagen

Det mest alsidige gulv er beton. Og det handler ikke kun om at gøre det færdigt, men også om hvordan det kan lade sig gøre. Når du taler specifikt om, hvordan man laver et betongulv i en garage med dine egne hænder, skal du først og fremmest starte fra hvilken slags fundament du har. Hvis det er en monolitisk plade, er der meget lidt arbejde. Hvis overfladen ikke er glat nok, er det tilbage at udfylde udjævningsafretningen og derefter fortsætte med at lægge finishbelægningen. Hvis forskellene ikke overstiger 1 cm pr. kvadratmeter, kan du straks lægge et hvilket som helst af de egnede efterbehandlingsmaterialer.

Lagrækkefølge

Med ethvert andet fundament falder begyndelsen af ​​arbejdet sammen med alle dem, der er beskrevet ovenfor: vi tager det frugtbare lag ud, nivellerer det, ramler det. Yderligere, også uden nyheder: vi hælder knust sten i lag, stamper, den samlede tykkelse af knust sten er fra 10 cm. Næste lag er sand.

Men yderligere - der kan være muligheder. Ønsker du et isoleret gulv i garagen, så læg det varmeisolerende materiale. Bedre - ekstruderet polystyrenskum med en densitet på 35 kg / m3. Det vil understøtte både vægten af ​​afretningslagret og maskinen. Du kan ikke sige det samme til alle andre. Du kan bruge en bulk varmeisolator som ekspanderet ler, men den er ineffektiv og absorberer endda fugt. Så under det er det nødvendigt at lægge et lag vandtætning. Bedre - granuleret skumglas. Den har lav varmeledningsevne og absorberer ikke vand. Det er problematisk at bruge almindeligt polystyrenskum (polystyren) og mineraluld - de kan knuses under vægt, hvilket vil føre til et tab af termisk isoleringseffektivitet.

En film spredes på det termiske isoleringslag, et forstærkende bælte lægges på det. Her er der igen to muligheder: bind det fra forstærkning (8-10 mm i diameter i intervaller på 20 cm) eller læg et færdigt metalnet (tråd fra 6 mm med en cellestørrelse på 10 cm). Vælger du et net, overlapper du det med mindst ét ​​bur og binder det sammen (med strikketråd eller plastikklemmer). Hæld alt med beton (M 250 mærke er mere end nok), plan godt.

Efter armeringsrammen kan der lægges beton

For at gøre det nemmere at udjævne beton i garagen, sættes beacons i det rigtige niveau. Disse er endda planker - specielt metal, metalrør, i ekstreme tilfælde - træplanker (de er langt fra altid lige, og endda fugt kan føre dem). De er indstillet, så deres overside er indstillet til samme niveau. Afstanden mellem plankerne er 40-60 cm mindre end reglens længde. Opløsningen hældes i portioner. Læner reglen på beacons, den strækkes, udjævner overfladen. Fylder gradvist hele omkredsen

Bemærk venligst, at for normal afbinding af beton skal den have en temperatur på ca. +20°C og tilstrækkelig luftfugtighed. Det vil sige, at det er bedre at fylde gulvet i garagen med beton om sommeren

Men hvis det i løbet af denne periode er for tørt, bliver du nødt til at vande afretningen - en tilstrækkelig mængde fugt er også vigtig. For at få det til at fordampe mindre, er afretningen dækket med en film eller burlap

Hvis der er en film, skal den fjernes og spredes ud, hver gang der vandes afretningen. Hvis jute er lagt, kan du vande ovenfra. Under disse forhold vil afretningen få sin designstyrke på omkring 28 dage. Derefter kan du allerede gå videre - læg finishbelægningen.

En anden mulighed i videoen.

Gulvbelægning til en metalgarage

Efter at jorden var jævnet og en garage blev installeret på grusbedet, skal du begynde at varme og dekorere væggene og gulvene med dine egne hænder. De vigtigste typer materialer til gulvbelægning i en metalgarage:

• beton afretningslag;
• klinker eller porcelæn fliser;
• gummi dæksel;
• polyvinylchloridplader;
• bulk polymerblandinger;
• trægulve.

Under alle omstændigheder vil der være behov for en betonafretning - både under fliser og under træplader og under selvnivellerende gulve. Beton er et meget populært materiale til gør-det-selv-reparationer, da det til en ret lav pris har en række positive egenskaber: det er holdbart, slidstærkt, nemt at rengøre og slibe og kan kombineres med enhver efterbehandlingsbelægning . For at forhindre revner og støvdannelse fra beton er det nok at imprægnere det med specielle polymerblandinger, som både vil styrke overfladelaget og forbedre de vandafvisende egenskaber.

Sådan laver du en betonafretning med ekspanderet ler eller ekspanderet lerbeton

Før du lægger en betonafretning med ekspanderet ler, er det nødvendigt at bestemme gulvets ujævnhed.

• Det sædvanlige to-meter niveau tages i hænderne, punkter placeres i hjørnerne af garagen og centrum af linjerne findes, hvor væggene og gulvet mødes.
• Rummet er opdelt i segmenter, og hver del kontrolleres separat.

Den resulterende krumning af gulvet gør det muligt at vælge tykkelsen af ​​det nye afretningslag. Opløsningen er forberedt korrekt.

• Granulatet hældes i en stor metalbeholder, vand hældes, så dets niveau er højere med halvdelen af ​​håndfladen af ​​niveauet af ekspanderet ler.
• Udvidet ler med vand blandes, indtil blandingen opnår den ønskede skygge.
• Sand og cement tilsættes.
• Mellem fyrene fordeles ekspanderet lerbeton.
• Forsigtigt udjævnet og tørrer i omkring to dage.
• Endnu et lag er lavet.
• Gulvbearbejdning er i gang.

Sådan laver du en tør afretningslag med ekspanderet ler

For nylig er bilejere oftere begyndt at bruge en tør afretningslag med udvidet lertilfyldning. I dette tilfælde hældes ekspanderet ler på en plastfilm, nivelleres omhyggeligt, og GVL-plader lægges ovenpå.

Arbejdsrækkefølgen er som følger:

• Et vandtætningsmateriale eller film lægges på den forberedte overflade med en overlapning på 20 centimeter og 7 centimeters tilgang til hver væg. Filmens samlinger lukkes med konstruktionstape.
• Langs hele garagens omkreds lukkes filmens kryds med væggene med et spjældbånd.
• Beacons er installeret til udjævning af ekspanderet ler.
• En cementmørtel udlægges på hver selvskærende skrue, og en profil lægges ovenpå. Alt presses tæt. Resten af ​​blandingen fjernes med en spatel.
• Efter at blandingen er fuldstændig tørret under beacons, hældes udvidet ler i små portioner. Forsigtigt nivelleret. Profiler kontrolleres af reglen - de må ikke bøjes.
• Derudover er tilbagefyldningen komprimeret med en flyder af polyurethanskum. Efter udjævning af en sektion lægges plademateriale på den.
• Sømmene forsegles med spartelmasse. Hvis det ønskes, kan pladerne dækkes med bituminøs vandtætning.
• Den resterende film og tape skæres af efter lægning af arkene.
• Efterbehandling bliver lavet.

Dette er blot nogle få eksempler på fremstilling af afretningslag i garagen.

Ekspanderet ler - ekspanderet brændt ler. Indvendigt - en porøs formation, udenfor - en sintret skal.

Ekspanderet ler blev med succes brugt før fremkomsten af ​​moderne varmeapparater, som en højkvalitets og billig varmeisolator. I nogle tilfælde bruges den stadig i denne egenskab. Ved arbejde på gulvafretning anvendes materialet til udjævning og som mørtelspartel. Det er brændte, opskummede lergranulat af forskellige fraktioner og former.

Fordele:

• varmeisolerende egenskaber. Inden for 0,07 - 0,16 W / (m * K). Til sammenligning: skumplast 0,031 - 0,04, mineraluld 0,045 - 0,07, armeret beton 2,0 - 2,04;
• mekanisk belastning. Trykstyrke fra 0,6 til 5,5 MPa. Til sammenligning: polystyren 0,03 - 0,4 MPa, beton 5 - 60 MPa og derover;
• Fugtbestandighed. Vandoptagelse 8 - 20%. Lang tid i vand ødelægger ikke materialet;
• Materialet er brandsikkert. Ikke brandfarlig, udsender ingen giftige stoffer, når de udsættes for høje temperaturer;
• Biologisk inert. Rådner ikke og er ikke yngleplads for mikroorganismer;
• Gnavere starter ikke med at fylde ekspanderet ler. Opfyldningens mobilitet tillader ikke at foretage bevægelser og arrangere reder;
• Støjabsorbering. Opnås kun ved tilsætning til en cementafretning og ikke med en tør tilbagefyldning;
• Over en længere periode forringes et kvalitetsmateriales egenskaber ikke. I mange gamle bygninger (mere end 50 år gamle) findes der under nedrivningen udvidet ler, som intet skete med;
• Egenskaberne påvirkes ikke af temperaturændringer i nogen klimazoner;
• Lave omkostninger og tilgængelighed;
• Det kræver ingen specielle værktøjer eller færdigheder for at arbejde. En gulvafretning med ekspanderet ler adskiller sig stort set ikke fra en standard gulvafretning.

Fejl:

• Til isolering kræves en stor tykkelse af afretningslagret. Et lag med udvidet ler med en tykkelse på mindre end 10 cm er ineffektivt;
• En tør gulvafretning med ekspanderet ler er farlig, hvis der kommer vand ind i det udvidede lerlag. Selve materialet bliver ikke påvirket, men fugten under betonen forbliver, hvilket kan føre til øget fugt inde i rummet og dannelse af skimmelsvamp.

Syrefaste keramiske fliser

Det blev oprindeligt udviklet specielt til industrielle virksomheder. Mange almindelige forbrugere ved ikke engang, at sådan noget findes.

I mellemtiden er syrefaste fliser en værdig mulighed for at arrangere gulvet i en garagebygning. Det modstår trods alt de barske forhold i lokaler, hvor tungt udstyr ofte bevæger sig, store maskiner er installeret, der er stor sandsynlighed for, at aggressive kemikalier kommer på væggene og gulvet.

Dette beklædningsmateriale er fremstillet af ildfast ler, hvortil der er tilføjet komponenter, der øger dets styrke og modstandsdygtighed over for aggressive miljøer.

Et karakteristisk træk er fraværet af farvestoffer i sammensætningen, hvilket gør flisens kontakt med syre eller alkali sikker. Gulvet lagt med sådanne fliser glider ikke, absorberer ikke fedt og snavs, er ikke bange for fugt og frost.

Den eneste ulempe er det begrænsede udvalg af farver.

Funktioner ved fremstilling af en betonbase i garagen

Gulvbelægningen i et sådant rum skal opfylde visse krav.

Disse omfatter:

• Høj styrke. Dette skyldes det faktum, at gulvet ofte udsættes for stød og slibende effekter.
• Modstandsdygtighed. Overfladen på garagegulvet er stærkt udnyttet.
• Fugtbestandighed. Meget ofte er der en lækage fra bilen af ​​væsker, kondensat kan forekomme inde i rummet.
• Kemisk uafhængighed af virkningen af ​​forskellige typer brændstof, motorolier og autokemiske produkter.

Sådan forbereder du basen til afretningen

Den første fase af at bygge en garage involverer at løse spørgsmålet, hvordan man laver en afretningslag i garagen?

Betonkonstruktionen lægges på en bestemt base i følgende rækkefølge:

• Et lag af grus eller sand hældes og komprimeres godt, dets mindste tykkelse er 15 centimeter.
• Gulvet er vandtæt med et lag tagmateriale, fra en tæt polyethylenfilm er det bedre at bruge to lag eller hydroglasisol.

Isolering kan tages, for eksempel polystyrenskum. Og læg det kun i tilfælde af en opvarmet garage (se Gør-det-selv garagevarme: hvilket er bedre).

Stadiet med at forberede gulvet til afretningen afsluttes ved at lægge det forstærkende metalnet. Denne strækning til garagen vil styrke betongulvstrukturen, beskytte den mod revner.

Sådan forbereder du en blanding til at hælde basen

Før du laver et afretningslag under garagen, bør du forberede en løsning.Proportionerne, hvori sand og cement tages, afhænger af mærket af den valgte cement.

Desuden kan de være: 3:1, 4:1 og 5:1. Tørre specielle bygningsblandinger, såsom M150 sandbeton, er meget populære i gulvarrangementet. Når de modtages, bruges de mest moderne teknologier.

Fiberfibre og blødgørere tilsættes blandingsformlen, hvilket gør det muligt at opnå en tilstrækkelig stærk og fuldstændig jævn afretning. For den forreste overflade er tykkelsen af ​​afretningslag i garagen som regel to til tre centimeter.

Når du arrangerer et betongulv i en garage, skal en så vigtig faktor som hældningen tages i betragtning. Dens værdi skal være i området fra 1,5 til 2%, hvilket er cirka 1,5 - 2 centimeter pr. meter længde.

Afretningens hældning skal rettes mod porten eller afløbsristen.

Kompensationsgab skal også tages i betragtning, de skal laves nær alle vægge og udragende elementer inde i garagen, som kan være rør, pæle. Dette gælder især med et garageareal på op til 50 kvadratmeter.

Det er mere bekvemt at efterlade huller i fremstillingen af ​​screed. I dette tilfælde kan du bruge et ekspansionstape, en plastekspansionsprofil og en 0,5 cm tyk polystyrenskumstrimmel.

Sådan hælder du en betonbase i garagen

Før du hælder med dine egne hænder i garagen på gulvet, er arbejdsområdet markeret.

Yderligere instruktioner til arbejdet omfatter:

• Søjler er tilstoppede rundt om omkredsen. Til deres fremstilling er det bedre at bruge metalforstærkning, som er tydeligt synlig og let at køre ned i jorden.
• Et nulmærke er markeret på søjlerne, og der påføres en højde fra det, hvortil den fremtidige afretning vil blive udført.
• Ved hjælp af bygningsniveauet laves yderligere opmærkning.
• Den tidligere forberedte base hældes med en opløsning og fordeles jævnt over hele gulvet.

• Efter udhældning skal afretningslaget fugtes for at undgå yderligere revner. Dette skal normalt gøres hver 10. time.
• Det vil tage op til syv dage for betonblandingen at hærde helt.
• Når du bruger en speciel selvnivellerende blanding til en ansigtsafretning, er dens hærdningsperiode normalt fra 12 til 24 timer.

Billedet viser processen med at udjævne gulvet i en betongarage.

• Efter at afretningen er helt hærdet, kan garagegulvet overmales med epoxy- eller polyurethanblandinger og en speciel maling til betonbelægninger.
• PVC eller keramiske fliser kan lægges på beton.

Denne mulighed for gulvet kan tjene i lang tid. Det har fremragende ydeevneegenskaber og en lav pris, som er hovedkriterierne, når du vælger en sådan belægning.

Sådan laver du et halvtørt afretningslag med ekspanderet ler

En halvtør afretningslag med ekspanderet ler er den eneste mulighed, hvor omhyggelig forberedelse af basen ikke er nødvendig. Det er nok bare at feje overfladen, fjerne byggeaffald fra revnerne og fjerne fugt. Alle ledninger under gulvet er skjult i korrugeringen og presses forsigtigt mod underlaget.

• Overfladen er dækket af en solid PVC-film eller en speciel dampspærre, som vil beskytte det udvidede ler mod fugt nedefra.
• Niveauet for placeringen af ​​det nye afretningslag noteres ved hjælp af et bygnings- eller laserniveau. En streg knækker på væggen.
• Der efterlades et mellemrum på 10 centimeter langs væggene, her indsættes et varmeisolerende materiale, som desuden vil give en god lydisolering.
• Ekspanderet ler hældes ud og fordeles over hele overfladen på sædvanlig måde.
• Opløsningen hældes på ekspanderet ler, eller den kan adskilles med et tyndt lag vandtætning.

belægningsplader

Ser lige så godt ud i garagen som udenfor. Dens overflade er glat, men samtidig skridsikker, hvilket mindsker risikoen for skader.

Rengøres nemt med en kost.Modstandsdygtig over for mekaniske og kemiske påvirkninger - det bliver ikke forringet, hvis du spilder brændstof og smøremidler f.eks. Blandt andre fordele: æstetisk udseende, høj styrke (tykkelsen af ​​produktet fra 8 cm bidrager godt til dette) og overkommelig pris. Det er nemt at lægge det, specifik viden og professionelt udstyr er ikke påkrævet.

Valget af belægningsplader skal gribes an med fuld alvor. Dette byggemateriale produceres ofte af private iværksættere, som ikke har normale produktionsforhold og professionelt udstyr.

For at kontrollere kvaliteten skal du tage to fliser og gnide dem sammen. Hvis der er dannet ridser eller cementstøv, er det bedre at nægte et sådant produkt.

Vær også opmærksom på sammensætningen - tilstedeværelsen af ​​polymerer i den øger produktets fugtbestandighed

Hvilke gulve i garagen er bedre

Generelt fremstilles tre typer gulve i garager:

Jordisk. Den billigste løsning, men med mange ulemper

Det er bare komprimeret jord - "native" eller importeret - det er lige meget. Der er ingen anden dækning.
Beton

Det er meget holdbart og pålideligt, men det kræver en betydelig investering og en betydelig mængde tid til dets arrangement: sand- og grusstrøelse, vandtætning er påkrævet, og om ønsket isolering, forstærkning, en ru afretning, oven på hvilken en afsluttende belægning er lavet. Det kan være anderledes: efterbehandling af afretningslag;
gulvfliser eller porcelænsfliser;
selvnivellerende gulve, inklusive polymere;
gummigulve (valsede, plader eller i form af krummer);
træ (stationært eller stiger).

Træ. Denne mulighed er god, fordi den regulerer fugtigheden, i en garage med trægulve er den varmere end med beton eller jord. Ulemper - skrøbelighed, tendens til at rådne, høj absorberingsevne.
Belægningsplader. Som en af ​​mulighederne for det "kolde" gulv. Belægningsgulvet i garagen er slidstærkt, nemt at reparere, pænt og praktisk.

Som du kan se, er der ikke så mange muligheder. Lad os se nærmere på deres fordele og ulemper.

Fordele og ulemper

Jordgulve i garagen er meget enkle at installere, kræver praktisk talt ikke materielle investeringer, du kan til enhver tid udskifte en beskadiget del af jordgulvet. Dette er måske alle plusserne. Med mere alvorlige ulemper:

• i tørt vejr er de støvede, i regnvejr bliver de våde;
• spildt kan kun fjernes ved at udskifte en del af belægningen;
• koldt, der er ingen mulighed for opvarmning;

Jordgulvet i garagen kan laves som en midlertidig mulighed eller som underlag til en træ. Sådanne gulve kan findes i garager i sommerhuse, hvor bilen står i en meget kort periode. I større garager laver de stadig et mere solidt fundament.

Belægningsgulv i garage

Gulvet i garagen lavet af belægningsplader kan betragtes som en af ​​mulighederne for jord. Det er bare mere praktisk. Der er flere lag under konstruktionen, ligesom der kræves flere penge til konstruktionen - mere knust sten og sand hældes på jorden, hvori der lægges fliser. Men funktionaliteten af ​​denne mulighed er meget højere. Ulemper - mulig høj luftfugtighed, og hvis sand- og gruspuden ikke er komprimeret nok, kan gulvet "sag" på steder med størst belastning, og hvis kvaliteten af ​​flisen er lav, kan den kollapse under påvirkning af aggressive stoffer, som er mere end nok i garagen. Et andet minus er, at snavs tilstoppes i sømmene, det er ikke nemt at rengøre, og problemet med sugeevne forbliver: belægningsplader er hygroskopiske.

Trægulvet i garagen passer ikke til alle, da det er brandfarligt og udsat for forrådnelse. Selvom grundvandet er lavt, og gulvet er lavet korrekt, rådner det ikke. Brandfaren kan bekæmpes ved at imprægnere brædderne med flammehæmmere - midler, der nedsætter træets brændbarhed. Men disse er ikke alle ulemper. Det er heller ikke særlig behageligt, at snavs, spildte væsker, som har en langt fra den mest behagelige lugt, optages i brædderne.Gulvet i et garagegulv i træ ser meget rodet ud, og der er ingen måde at fjerne alt dette fra træfibre.

Trægulv med udvidet lertilfyldning

Fordelene ved et trægulv inkluderer, at de er varmere end de to andre muligheder. Derudover, når du bygger et gulv fra brædder i en garage på træstammer, kan mellemrummet mellem dem dækkes / lægges med varmeisolerende materialer, hvilket vil gøre det endnu varmere. Det er svært at tale om prisen: i nogle regioner er brædder, selv tykke, billige, i andre koster de mange penge.

Betongulvet i garagen er det mest almindelige og populære. Den er slidstærk og kan isoleres. Desuden er bare en betonbelægning ikke blevet efterladt så ofte i de seneste år - mange materialer er dukket op til efterbehandling af gulvet i garagen, hvilket gør dets drift meget mere behagelig.

På betongulvet kan du så lægge finishen

Ulemperne ved betongulvet i garagen er allerede blevet nævnt: dette er en stor mængde arbejde, en lang periode, der kræves for dets installation, en ret høj pris, selvom du laver et betongulv i garagen med din egen hænder. Hvis den endelige belægning er den samme beton, så tilføjes også sugeevnen af ​​væsker og lugte, som også er umulige at fjerne. Et ubehageligt øjeblik - beton absorberer fugt fra både jorden og luften. For beton er dette dårligt - det bliver kun stærkere, men for en bil - ikke godt. Så med et højt grundvandsniveau er det nødvendigt at lave en god vandtætning, og eventuelt en topcoat, der ikke slipper fugt igennem. En god mulighed er selvnivellerende polymergulve eller en gummibelægning til en garage.