Vorbereitung, Werkzeugliste
Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, müssen Sie den Platz bestimmen und markieren, den der neue Ofen einnehmen wird.
Das Schornsteinrohr darf nicht näher als 15 cm von den Dachsparren entfernt sein.
Wenn Sie zum ersten Mal verlegen, raten Ihnen professionelle Ofenbauer, im Voraus zu üben, indem Sie aus dem vorbereiteten Ziegel ein Modell des zukünftigen Ofens herstellen. Natürlich ohne Lösung. Dadurch werden die möglichen Risiken bei der realen Verlegung minimiert und Sie können aus Ihren Fehlern lernen, die im Layout noch korrigiert werden können.
Das Ofenfundament erfordert eine vorläufige Abdichtung, im Bereich muss es den Bereich des Ofens überschreiten.
Während der Verlegung einer neuen Reihe muss die absolute Vertikalität der Wände kontrolliert werden.
Für den Bau eines Steinofens werden folgende Werkzeuge benötigt:
- Lot;
- Kelle;
- Roulette;
- Spachtel;
- Bulgarisch;
- Strickdraht;
- Gebäudeebene;
- Metallleisten, Ecken;
- Behälter für Zement und Lehmmörtel.
Auswahl an Türen
Das erste, was bei der Auswahl einer Tür für einen Steinofen zu berücksichtigen ist, ist die Heiztemperatur, die im Ofen auftreten wird. Bei steigender Temperatur dehnt sich das Produkt aus. Auch andere Faktoren müssen berücksichtigt werden
Es gibt eine wichtige Regel für die Auswahl von Ofentüren
Der Spalt zwischen Tür und Ofenwand sollte so gering wie möglich gehalten werden. Es ist mit Basaltwolle oder Asbest gefüllt. Darüber hinaus lohnt es sich, einige Empfehlungen professioneller Ofenbauer zu berücksichtigen:
- Um die Flamme zu sehen, sollten Sie Gusseisenprodukte mit Glaseinsätzen kaufen. Seien Sie jedoch darauf vorbereitet, dass das Produkt teuer sein wird.
- Für Heizungen mit Kohle oder gemischten Brennstoffen sollten Produkte aus Gusseisen gewählt werden. Wenn der Ofen mit Holz befeuert wird, können Sie Glas oder Stahl verwenden.
- Um die Sicherheit zu erhöhen, ist es besser, eine Metallstruktur mit Hitzeschild zu kaufen. In diesem Fall erwärmt sich die maximale Temperatur der Außenfläche der Tür auf 40 Grad.
- Um Risse im Glas zu vermeiden, können Sie beim Einbau einer Tür mit Dichtung einen kleinen Abstand zwischen dem Produkt und den Wänden lassen. Dadurch wird das Auftreten von Rissen auch bei starker Überhitzung beseitigt.
Diese Tipps helfen beim Einbau der Tür in jeden Ofen.
Spezifikationen
Das Design aller Öfen erfordert im Gegensatz zu den meisten Kaminen das obligatorische Schließen der Feuerstelle. Die Ofentür für den Ofen hat mehrere Funktionen:
- schützt den Raum vor offenem Feuer;
- bietet Wärmeübertragung vom brennenden Brennstoff zu den Räumen;
- verhindert das Eindringen von Funken in den Raum;
- erhöht die Effizienz des Verbrennungsprozesses;
- verschönert die Struktur als Ganzes.
Alle Elemente von Öfen müssen feuerbeständig und mechanisch fest sein und das Auftreten von Bränden ausschließen.
Gewöhnliche Türen für den Ofenraum lassen Luft durch, da sie nicht mit einem gewöhnlichen Griff hermetisch verschlossen sind. Verdichtete Typen haben einen Klemmmechanismus, der die Luftmenge reduziert, die in den Innenraum gelangt.
Ein optisch ansprechendes Merkmal mancher Türen ist ein mittig angebrachter Glaseinsatz; Es erfüllt keine wichtigen Funktionen, ermöglicht jedoch den Blick auf einen brennenden Herd, den viele Besitzer sehr mögen.
Arten von Ofentüren
Heutzutage lassen sich alle in Backöfen verwendeten Türen in mehrere Gruppen einteilen, die sich in gewisser Weise unterscheiden. Beispielsweise werden solche Produkte aus einer Vielzahl von Materialien hergestellt:
- Eines der gängigsten Materialien für Ofentüren ist Gusseisen. Solche Produkte sind seit vielen Jahrzehnten sehr beliebt. Sie unterscheiden sich jedoch in Nachteilen wie einer großen Masse, Unannehmlichkeiten bei der Verwendung und einem erheblichen Produktvolumen.
- Die zweite Gruppe umfasst Eisentüren. Typischerweise werden solche Produkte bei der Anordnung von Öfen in Bädern verwendet. Für einen Heimofen werden keine Eisentüren verwendet, da sie relativ wenige positive Eigenschaften aufweisen.
- Auch Backofentüren sind aus Panoramaglas. Heute sind solche Modelle am weitesten verbreitet. Sie sind recht leicht und bieten zudem eine vollständige Sicht auf den Ofenraum.
Besondere Aufmerksamkeit verdient die letzte Version der Ofentür. Es ist notwendig, ihre Vor- und Nachteile zu beschreiben und die Sorten solcher Produkte hervorzuheben.
Phasen der Arbeit
Das erste, was zu tun ist, ist die Ecke auszuschneiden. Und dann geben Sie der Struktur die gewünschte Form. Um diesen Vorgang auszuführen, ist es notwendig, die Ecke auf einer ebenen Fläche auszulegen, die Richtigkeit aller Verbindungen zu überprüfen und dann alle erforderlichen Teile zu schweißen. Nach Abschluss der Arbeiten müssen Sie die Tür erneut auf Richtigkeit und Einhaltung des Formulars überprüfen.
Dann muss auf einem Blech die Innenkontur des Rahmens markiert werden. Nachdem Sie die Markierung abgeschlossen und alle Messungen erhalten haben, müssen sie leicht erhöht und auf jeder Seite eine kleine Toleranz gelassen werden. Unter Berücksichtigung dieser Markierungen muss das Teil mit einem Metallschleifer geschnitten werden. Da die Tür mit Glas geplant ist, muss ein Stück hitzebeständiges Material montiert werden.
Mit Hilfe desselben Werkzeugs wird Glas mit den gewünschten Abmessungen geschnitten. Als nächstes müssen die Vorhänge an den Rahmen geschweißt werden. Danach müssen Sie sie zum gemeinsamen Türrahmen greifen. Wenn dieser Vorgang abgeschlossen ist, müssen Sie sicherstellen, dass nichts das Öffnen und Schließen der Tür behindert. Wenn diese Bedingung erfüllt ist, können Sie mit dem endgültigen Schweißen fortfahren. Der Türgriff wird zuletzt angebracht.
Schritt-für-Schritt-Anleitung mit Foto zum Verlegen des Ofens
Verschiedene Ofenbauer haben ihre eigenen Maurertechnologien und ihre eigenen Geheimnisse, die sich aus jahrelanger Erfahrung ergeben haben. Hier finden Sie Informationen über eine ziemlich einfache Möglichkeit, einen Kaminofen zum Heizen eines zweistöckigen Hauses zu erstellen. Der Vorgang wird selbst für Ofenanfänger nicht sehr kompliziert erscheinen.
Fundamentmauerwerk
Als Fundament dient die untere Mauerwerksreihe. Es wird mit jedem Ziegelstein durchgeführt, einige Ofenbauer füllen diese Ebene sogar mit Schutt.
Beim Verlegen der Basisreihe wird Zementmörtel verwendet.
Das Fundament ist vollständig mit Mörtel gefüllt, die Schicht ist eingeebnet.
Die Errichtung des Ofenkörpers
Die erste Ofenreihe ist markiert. Die Horizontale, von der sie sich beim Markieren abstoßen, ist die Wand des Raumes.
Wo der Kamin aufgestellt werden soll, wird ein Rost aufgestellt. Ab dieser Reihe werden die Ziegel bereits auf den Ofenmörtel gelegt.
Ein wichtiger Arbeitsschritt ist die genaue Ausrichtung jeder neuen Reihe nach Ebene.
Verlegung in zweiter Reihe. Die Ofenwand, die der Raumwand am nächsten liegt, ist mit einem zusätzlichen Ziegel verstärkt, um den Brandschutz zu erhöhen.
Die Stelle, an der sich der Schornstein in der 2. Reihe befinden wird, bleibt leer, der Rest des Ofens ist vollständig verlegt. Eine Tür ist angebracht, durch die die Eigentümer die Asche entfernen.
Die Tür wird auf der Lösung installiert und nivelliert. Für eine zuverlässigere Befestigung wird es mit einem Draht befestigt, der zwischen den Ziegeln verlegt werden muss.
Als nächstes werden die nächsten 3 Reihen platziert. Dann wird ein Ziegelstopper für den Rost installiert - 2 Reihen von 1/4 Ziegeln werden an den Seiten platziert.
Der Rost wird nicht auf einen einfachen, sondern auf einen feuerfesten Stein gelegt. Damit er auf gleicher Höhe mit den Ziegeln liegt, werden Löcher in Schamottesteine geschnitten.
Die Größe des Ziegels lässt sich leicht anpassen - der Überschuss wird gemessen und sorgfältig abgeschnitten.
Die große Tür wird neben dem eingebauten Rost montiert.
Die große Backofentür ist ebenfalls mit Drahtverschlüssen befestigt.
Die erste Feuerraumreihe wird genau über dem Kamin platziert, sie wird mit Metallecken und einem Streifen oder dickem Blech verstärkt. Damit das Mauerwerk darauf liegen kann, wird es mit einer Schleifmaschine geschnitten, dann werden die Schlitze manuell auf die gewünschte Größe gebracht.
Die nächste Ziegelreihe wird verlegt.
Ein Kaminrost wird zusammen mit einer Ziegelreihe auf einen feuerfesten Ziegel gelegt.
Die Tür ist fest, der Ziegel genau darauf abgestimmt.
Der Feuerraum des neuen Kaminofens ist fertig.
Über den Ofenofen werden feuerfeste Schamottesteine gelegt.
Der Korpus des Ofens wird gebaut.
Erstellen eines Schornsteins
Der unter dem Schornstein verbleibende Platz ist in Brunnen unterteilt. Das Design erfordert eine Verstärkung mit Metallplatten.
Gemauerte Kaminschächte werden verlegt.
Über der Ofendecke sind Rußreiniger montiert.
Die Brunnen sind wieder geteilt, die ersten Mauerreihen sollten mit Metallstreifen verstärkt werden.
Nach der Verstärkung wird die Decke des Ofenkörpers errichtet. Der zum Schornstein gehörige Raum bleibt leer.
Das Gesims des Körpers wird ausgelegt, dann werden die Schornsteine verlegt.
Die letzte Phase der Arbeiten im Erdgeschoss. Der Ofen befindet sich unten links, der Rauch in den Schornsteinen bewegt sich spiralförmig und tritt oben links aus. Die endgültige Trennung der Vertiefungen wird mit einem Blech verschlossen. Um den Druck im Inneren des Kaminofens auszugleichen, werden 2 Ziegelreihen auf die Dose gelegt.
Zwei Schornsteine erstrecken sich bis in den zweiten Stock des Hauses - vom Kamin und vom Ofen selbst sind sie voneinander getrennt. Jeder Schornstein benötigt eine separate Klappe.
Etage des zweiten Stocks. Hier wird eine Abdichtung montiert, der Schornstein wird erneut mit Metallecken verstärkt. Um Geld zu sparen und keinen Heizofen im zweiten Stock zu bauen, wird der Schornstein des im Bau befindlichen Ofens noch einmal geteilt. Der Rauch wird wie eine Schlange hindurchgehen und Zeit haben, den Raum aufzuwärmen. Damit sich der Schornstein viel schneller erwärmt, wird er im Bereich des zweiten Stockwerks mit einer Dicke von 1/4 oder 1/2 Ziegeln verlegt.
Im Dach wird sorgfältig ein Loch für den Ofenkamin ausgesägt.
Bevor der Schornstein auf das Dach gebracht wird, wird er mit Metallecken verstärkt.
Befindet sich der Schornstein in unmittelbarer Nähe zum Dachfirst, muss er mindestens 0,5 Meter über dem First verlegt werden. Wenn weiter, ist die Höhe des Schornsteins gleich der Höhe des Firsts, aber nicht niedriger. In diesem Fall verstärkt der Wind den Ofenzug und hebt den Rauch nach oben.
Auch ein kleiner Backofen im Haus sorgt für Gemütlichkeit und Komfort. Größere Öfen erfordern mehr Geschick und zusätzliche Materialien, aber das Prinzip ihrer Konstruktion ähnelt dem oben beschriebenen Verfahren.
rmnt.ru
19.02.17
Hitzebeständiges Glas
So haben wir festgestellt, dass die Verbraucher in den meisten Fällen lieber Türen für Kamine und Öfen aus hitzebeständigem Glas einbauen (mit Ausnahme von Geräten, die Kohle oder Mischbrennstoff verbrauchen). Was ist das Geheimnis der Popularität? Zunächst einmal die Tatsache, dass sich die Herstellung solcher Gläser heute merklich verbessert und komplizierter gemacht hat. Der Produktionsprozess besteht aus mehreren Phasen, wie z.
- Wärmebehandlung;
- Behandlung mit Chemikalien;
- Hochtemperaturpolieren.
Mit Hilfe spezieller Glasschmelzöfen erhalten Hersteller Materialplatten in der erforderlichen Dicke, und ihre (Platten-) Oberflächen werden mit speziellen Präparaten behandelt, die nicht nur die Feuerbeständigkeit und Festigkeit, sondern auch die Lebensdauer der fertigen Produkte erhöhen.
Nach Abschluss aller technologischen Phasen erhält das fertige Kaminglas viele einzigartige positive Eigenschaften, darunter:
- Beständigkeit gegen hohe Temperaturen;
- niedrige Heizrate;
- ästhetisches und sozusagen edles Erscheinungsbild;
- hervorragende Geräuschabsorption;
- die Fähigkeit, aufgrund geringer Wärmeausdehnung erheblichen Temperaturänderungen standzuhalten;
- außerdem treten auf der glasoberfläche keine sichtbaren fehler, auch nicht die kleinsten risse, auf.
Darüber hinaus werden heute anders als noch vor einigen Jahren hitzebeständige Gläser mit Kristall- und Riffeloberflächen sowie getönten (bei letzterem Fall werden die hellen Feuerblitze etwas gedämpft) hergestellt.
Oben haben wir bereits Gläser erwähnt, die den auf der Oberfläche erscheinenden Ruß selbstständig entfernen können. Solche Gläser werden als selbstreinigend bezeichnet und zeichnen sich dadurch aus, dass sie mit einer kaum wahrnehmbaren Kugel aus Metalloxid bedeckt sind. Dadurch wird die Innenfläche des Glases bei der Verbrennung von Kraftstoff auf eine höhere Temperatur erhitzt und Ruß brennt dadurch fast vollständig aus.
Wie pflege ich Kamintüren?
Wir haben bereits festgestellt, dass Metalltüren für Öfen und Kamine keiner besonderen Pflege bedürfen - Sie müssen sie nur mit hitzebeständiger Farbe streichen. Bei Glasmodellen ist alles etwas komplizierter. Beispielsweise müssen sogar selbstreinigende Modelle regelmäßig von angesammeltem Ruß gereinigt werden. Dieses Verfahren erfordert ein feuchtes Tuch und Reinigungsmittel (dasselbe "Mr. Muscle"), jedoch ohne abrasive Bestandteile und Chlor. So beschädigen Sie das Glas und die Schutzschicht nicht.
Was beeinflusst die Reinigungshäufigkeit? Zunächst einmal ist es die Art des verwendeten Brennholzes (wie viel Harz es enthält) und die Zugkraft.
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Einbau von Glastüren
Bevor Sie die Tür mit Glas in den Ofen einbauen, sollten Sie die Leichtigkeit des Öffnens überprüfen. Mit einer engen Bewegung des Teils sollte es entwickelt werden. So können Sie die Tür in Zukunft so komfortabel wie möglich nutzen.
Normalerweise steigt die Temperatur in kleinen Heizungen nicht hoch genug an. Außerdem wird der Rahmen keiner offenen Flamme ausgesetzt. Aus diesem Grund ist die Erweiterung von Standardbacköfen minimal. Selbst wenn ein Stück Draht in der Nähe der Tür freigelegt wird, wird es selbst sehr fest gehalten.
Es gibt eine effektive Möglichkeit, die Ofentür zu fixieren, die ein Herausfallen verhindert. Es ist notwendig, spezielle Metallplatten von unten und oben darauf zu nieten. Es ist besser, Produkte mit expandierenden Kanten zu wählen. Wenn alle Schritte abgeschlossen sind, sollten die Platten in den Stein eingesetzt werden.
Die Installation der Ofentür erfolgt schrittweise:
- Legen Sie zuerst den Rost.
- Danach werden Platten und Draht an der Tür befestigt. Sobald die Vorbereitungen abgeschlossen sind, wird das Produkt auf der Lösung installiert.
- Danach werden der Draht und die Platten an den Innenwänden der Brennkammer gezüchtet.
- Die anderen Enden der Metallelemente werden auf 2 Ziegel gelegt, wobei ein Ziegel darauf gedrückt wird.
Der Türwinkel wird mit einem Lot überprüft. Dann wird der letzte Draht in das Loch in der Tür geschoben. Es muss fest genug gedreht werden, damit sich keine Ringe bilden. Dann wird der Draht in ein Loch in der ersten Kante des Ziegels gelegt. Dann wird auf dem Mörtel von oben mit einem Ziegelstein gepresst.
Optionen für die Installation eines Ofens im Haus
Die Platzierung des Ofens hängt ganz davon ab, was genau die Besitzer von ihm erwarten. Wenn es in einem Haus mit kleiner Fläche installiert ist und als Kamin für freundliche Zusammenkünfte verwendet wird, können Sie das erste Schema verwenden. Ein solcher Herd ist eine gute Option zum Grillen auf dem Grill oder Schaschlik.
Optionen zum Aufstellen eines Steinofens
Das zweite Schema ist für ein solides Quadraturhaus. In diesem Fall mündet die Frontseite des Kaminofens in das Wohnzimmer, die Ofenwände beheizen beide Schlafzimmer und die Wärme in den übrigen Räumen wird durch Wärmeaustausch aufrechterhalten.
Das dritte Schema mit einem Ofen zum Heizen und Kochen ist eine kostengünstige Wohnoption für einen Junggesellen oder eine kleine Familie. Pluspunkte - eine warme Couch und die Möglichkeit, einen Trockner im Flur zu platzieren.
Wichtig: Es lohnt sich, sich im Voraus um die Außendämmung des Hauses zu kümmern, da dies die Effizienz der Ofenheizung erheblich erhöht
Auswahl an Ziegeln, Sand, Mörtel
Damit der Ofen lange hält, müssen Sie alle Materialien richtig auswählen. Es gibt drei Arten von Ziegeln:
- Keramik - kann zum Bau eines Ofens verwendet werden.
- Silikat - in diesem Fall überhaupt nicht geeignet, auch doppeltes M150.
- Feuerfest - ideal, aber sie sind häufiger nur von einem Feuerraum und Kaminen umgeben, Sorten: Schamotte, feuerfeste Steine usw.
Tipp: Wenn Sie einen Ziegelstein für den Ofen auswählen, müssen Sie seine hohlen Typen vollständig aufgeben.
Die Lösung besteht aus Ton. Roter Ton ist geeignet, wenn der Ofen aus rotem Backstein besteht, bei der Verwendung von Schamotte wird spezieller Schamotte-Ton benötigt. Einige Ofensetzer stellen noch auf altmodische Weise ihre eigene Lösung aus Flusssand mit einer Körnung von 1–1,5 mm, Ton (im Verhältnis 2,5: 1) und Wasser her. In diesem Fall empfiehlt es sich, kantigen Quarzsand ohne Fremdeinschlüsse und den sogenannten Fettlehm zu verwenden. Es ist jedoch einfacher und zuverlässiger, eine fertige Ofenmischung im Laden zu kaufen, nachdem Sie sie gemäß den Anweisungen zubereitet haben.
Von den Armaturen müssen Sie Roste, Gebläse- und Ofentüren, Rußreiniger, Ventile oder Dämpfer kaufen.
