Anleitung für DAB Umwälzpumpen

Elektrische Reparatur

Der elektrische Teil der Pumpe umfasst folgende Komponenten:

• Induktor;
• Anlaufkondensator;
• Verbindungsdrähte;
• Steuerterminal.

Wenn die Statorwicklung bricht, wird die Pumpe irreparabel, alle anderen Komponenten können repariert oder ersetzt werden. Um den Zustand elektrischer Teile zu analysieren, benötigen Sie ein Ohmmeter.

Foto der Umwälzpumpe Wilo MTSL 15/5 HE - 2.

Die Hauptsymptome einer Fehlfunktion

Wenn der Kessel einen Fehlercode anzeigt, der einer Verletzung der Wasserzirkulation entspricht, und er nicht zurückgesetzt wird, kann das Problem im elektronischen Teil des Geräts verborgen sein.

Umwälzpumpe mit abgenommenem Deckel.

Zur Fehlerbehebung müssen Sie Folgendes tun:

1. Schalten Sie den Heizmodus im Kessel aus und schalten Sie ihn nach dem Stoppen aller Knoten aus (Softstopp).
2. Öffnen Sie die Frontplatte des Gehäuses.
3. Wenn die Pumpe mit einer großen Staubschicht bedeckt ist, reinigen Sie ihre Oberfläche.
4. Entfernen Sie anhand der Informationen im Diagramm die Steuerklemmen und demontieren Sie die Klemme mit dem Kondensator.
5. Überprüfen Sie den Zustand der Pumpenkontakte und -klemmen visuell; sie müssen frei von Oxiden, Ausbrüchen und mechanischen Beschädigungen sein.
6. Bestimmen Sie mit einem Tester im Diodentestmodus die Unversehrtheit der Verbindungskabel, die von der Steuerplatine zur Pumpe führen.
7. Bestimmen Sie den Widerstand der Induktivitäten mit einem Ohmmeter. Auf einem funktionierenden Gerät entsprechen die Messwerte des Geräts an den Kontakten den folgenden Werten:
8. Nr. 1, 4 - 150 - 160 Ohm;
9. Nr. 1, 6 - 290 - 300 Ohm;
10. Nr. 2, 3 - 0 (Kontakte sind miteinander verbunden);
11. Nr. 3, 5 - 220 -230 Ohm;
12. Nr. 4, 6 - 150 - 160 Ohm.
13. Das Gerät gilt als defekt, wenn der Ohmmeterwert auf einem der oben genannten Stempelpaare 1 (Wicklungsdrahtbruch) oder 0 (Kurzschluss, ausgenommen Kontakte 2,3) ist.
14. Überprüfen Sie den Zustand des Anlaufkondensators. Stellen Sie dazu den Regler des Testers auf den Kapazitätstestmodus von 20 Mikrofarad. Verbinden Sie die Sonden des Geräts mit den Anschlüssen des Kondensators und bestimmen Sie dessen Kapazität. Er muss mit dem Nennwert ± 10 % übereinstimmen. Ein Kapazitätsverlust führt zu einer Abnahme der Pumpenleistung, es wird ein dafür uncharakteristisches Summen abgegeben.

Schaltplan der Pumpe Wilo MTSL 15/5 HE - 2.

Messung des Widerstands der Wicklungen der Umwälzpumpe.

Design-Merkmale

Produkte deutscher Hersteller können sehr lange wartungsfrei arbeiten. Und das alles, weil bei seiner Herstellung langlebige und zuverlässige Materialien verwendet werden. So besteht beispielsweise der Körper des Produkts aus langlebigem Grauguss. Darin befindet sich eine Edelstahlwelle. Es ist mit Lagern aus Graphit gelagert. Die Fluidfördermenge ist dreistufig einstellbar. In diesem Fall können die maximal möglichen Parameter der Kühlmitteltemperatur +110 Grad Celsius erreichen. Bei Industriemodellen kann diese Obergrenze steigen.

Beachten Sie! Die beschriebene Pumpe ist auch für sehr hohe Betriebsdrücke ausgelegt. Standardprodukte des täglichen Lebens halten einem Druck von 10 bar stand

Industriemuster in Sonderausführung halten einem Druck von 16 bar stand.

2 Reparaturtipps für Wilo-Pumpen

Die Reparatur der Pumpe erfolgt erst nach dem Trennen des Stromkabels und der Entwässerung der Baustelle. Es sei darauf hingewiesen, dass Pumpen mit Nassläufer je nach erforderlicher Leistung und Größe mit Modulen ausgestattet werden. Die Wiederherstellung des Zustands dieser Geräte wird erleichtert - das fehlerhafte Modul wird durch ein neues ersetzt.

2.2 Die Welle dreht sich nicht, wenn die Pumpe eingeschaltet ist, und charakteristische Geräusche

Die Gründe sind: Oxidation der Welle nach längerem Stillstand oder das Eindringen eines Fremdkörpers in das Laufrad. Im ersten Fall müssen Sie die Pumpe wie folgt reparieren: Lassen Sie das Wasser ab, lösen Sie die Schrauben, mit denen Motor und Gehäuse festgezogen sind.Entfernen Sie den Motor mit Rotor und Laufrad. Drehen Sie den letzten Knoten von Hand. Produkte mit geringem Stromverbrauch erfordern einen Schraubendreher, um die Welle zu entriegeln. Für sie gibt es eine spezielle Kerbe am Ende des Schafts.

Prüfung des Schaltkastens der Umwälzpumpe

2.5 Die Pumpe vibriert, begleitet von Geräuschen

Der Grund liegt im Verschleiß der Lager, die die Drehung des Laufrads gewährleisten. Abgenutzte Teile müssen ersetzt werden. Da die Lager mit einem Abzieher eingepresst werden, benötigen Sie einen Holzhammer. Treiben Sie neue Lager mit präzisen, aber sanften Schlägen in den Sitz. Der Grund für Vibrationen und laute Geräusche kann ein niedriger Druck im System sein. Die Eliminierung impliziert eine Erhöhung am Einlass. Vergessen Sie nicht, dass auch der Flüssigkeitsstand im Kühlmittel erhöht werden muss.

Doppelrotor-Umwälzpumpe Vilo

2.6 Niedriger Wasserdruck im System

Dieses Problem tritt auf, wenn die Phasen in Drehstrompumpen falsch angeschlossen sind oder der Prozentsatz der Flüssigkeitsviskosität erhöht ist. Für den ersten Grund reicht es aus, das Gerät gemäß den Anweisungen anzuschließen. Im zweiten Fall besteht die Reparatur darin, den Düsenfilter zu reinigen, den guten Zustand der an die Pumpe angeschlossenen Rohrleitung zu überprüfen und die Installationsparameter gemäß den Nenndaten der Ausrüstung anzupassen.

1. Inhalt:
2. Das Gerät und das Funktionsprinzip der Pumpen der Marke Wilo

1. Heizungspumpe Wilo Star
2. Heizungspumpen Wilo Top
3. Heizungspumpen Wilo Stratos
4. Wilo Yonos Wärmepumpen

So wählen Sie eine Wilo-Pumpe für ein Heizsystem aus

So erkennen Sie die Original-Wilo-Pumpe
So berechnen Sie, welche Wilo-Pumpe Sie benötigen
So installieren Sie eine Wilo-Pumpe richtig in einer Heizungsanlage
Welche Pumpe ist besser zu wählen - Wilo oder DAB

Die Hauptaufgabe der Zirkulationsausrüstung besteht darin, Bedingungen für die ständige Bewegung des Kühlmittels im Heizsystem zu schaffen. Die Zirkulation sorgt für eine gleichmäßige Erwärmung der Oberfläche des Wasserkreislaufs, unabhängig von der Entfernung zum Kessel. Wilo-Umwälzpumpen (Vilo) erzeugen den notwendigen Druck, geeignet für den Anschluss an Heizungsanlagen jeder Konfiguration.

Das Funktionsprinzip der Umwälzpumpe Wilo MTSL 155 HE 2

Kernstück der Pumpe ist ein Elektromotor, bestehend aus einem Stator mit mehreren Induktoren zur Einstellung der Drehzahl und einem Rotor, der auf einer gelagerten Welle integriert ist.

Wenn Strom an eine der Statorwicklungen angelegt wird, entsteht ein elektrisches Feld, das den Rotor mit der Turbine antreibt. Turbinenschaufeln fangen Flüssigkeit aus dem Saugrohr auf und bewegen sie entlang des Auslassrohrs. Auf diese Weise wird das Kühlmittel durch den gesamten Heizkreislauf zirkuliert.

Betrachten wir die Hauptgründe, die zum Ausfall der Pumpe Wilo MTSL 15/5 HE - 2 geführt haben.

Instabile Spannung im Netzwerk

Bei reduzierter Leistung verlangsamt sich der Pumpenmotor bis zum vollständigen Stillstand. Bei erhöhter Spannung erwärmen sich die Induktivitäten, was zu einem Windungsschluss oder einem Durchbrennen des Wicklungsdrahtes führen kann.

Verschmutzung der Pumpmechanismen

Bei einer Flüssigkeitstemperatur von mehr als 60 ᵒС können sich auf der Turbine und der Welle Ablagerungen bilden, die die Drehung des Motorankers verlangsamen. Ursachen für das Blockieren der Pumpe können auch eine erhöhte Oxidation der Antriebsmechanismen oder das Eindringen von Fremdkörpern sein.

Material von schlechter Qualität

Wenn die Pumpe Teile aus minderwertigen Materialien verwendet, wird ihre Ressource stark reduziert. Beispielsweise beginnt die Welle aufgrund der Bildung einer Rostschicht auf der Oberfläche der Lager zu klemmen, da sie aus Bronze bestehen, die Eisen enthält. Solche Symptome sind typisch für ein nicht originales Modell.

Falsche Verwendung des Geräts

Wasser durch eine funktionierende Pumpe muss ständig mit einer bestimmten Geschwindigkeit zirkulieren.Wenn die Bewegung des Kühlmittels gestört ist (das Ventil der Rück- oder Zuleitung ist geschlossen, der Systemfilter verstopft usw.), werden die Lager und Induktoren im Gerät überhitzt - dies führt zum Blockieren des Rotors und zum Bruch oder Kurzschluss der Statorwicklung.

Die Umwälzpumpe Wilo MTSL 15/5 HE - 2 kann nicht verwendet werden, wenn kein Wasser in der Rohrleitung ist. Da Ariston-Zweikreis-Automatikeinheiten jedoch mit Flüssigkeitsdrucksensoren ausgestattet sind, schaltet sich der Kessel nicht ein, wenn sich kein Wasser im System befindet oder der Druck niedrig ist.

1 Design und technische Merkmale

Vilo-Pumpen erhöhen den Wirkungsgrad des Heizsystems und die Wärmeübertragung des Kühlmittels erheblich. Ihre Verwendung ermöglicht es, beim Zusammenbau der Leitung Rohre mit kleinerem Querschnitt zu verwenden, was die Kraftstoffkosten senkt, den Kohlendioxidausstoß verringert und Einsparungen ermöglicht, ohne die Betriebsqualität zu beeinträchtigen. Dies wird durch ein gut durchdachtes und entwickeltes Design erreicht, das für den Dauerbetrieb ausgelegt ist.

Überprüfung des Wassermantels des Rotors

Die Wilo-Pumpe verbraucht nicht mehr als 250 W pro Tag, der Betrieb ist geräuschlos, da es keinen Lüfter und ähnliche technische Elemente gibt, die Geräusche erzeugen. Es werden zwei Arten von Umlaufgeräten angeboten - mit einem Trocken- und einem Nassrotor. Letztere werden in der Regel bei der Installation von Heizsystemen in kleinen Gebäuden verwendet. Der Unterschied liegt auch in der Leistung und dem Volumen des Fördermediums. Das schwächste Modell ist in der Lage, auf einer Fläche von 200 qm die Heizungsanlage effizienter zu machen.

Powerful ist für die Beheizung von Gebäuden ausgelegt, deren Fläche 1000 qm erreicht. Sowohl die eine als auch die andere Einheit hat den einfachsten Aufbau und die kleinsten Abmessungen. Die technischen Eigenschaften in Bezug auf die Fallhöhe ermöglichen es, Wasser aus 8 Metern Höhe mit einer Durchflussrate von 5 m3/h zu fördern.

Besondere Merkmale sind die Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit des Wilo-Pumpenmaterials. Beispielsweise ist der Körper aus Gusseisen, die darin befindliche Welle aus Edelstahl. Seine Befestigung ist dank Graphitlagern möglich. Die Wasserdurchflussmenge ist mit einer dreistufigen Regulierung ausgestattet.

1.1 Betriebsanforderungen und Prävention

Um eine vorzeitige Reparatur von Wilo-Pumpen zu vermeiden, drängt der Hersteller auf folgendes:

1. Lassen Sie das Gerät nicht im Leerlauf laufen, wenn sich kein Wasser im System befindet. Trockenlauf zerstört die Isolierung, stört die Kühlung des Elektromotors und setzt alle Geräte außer Kraft.
2. Der Betriebsmodus wird strikt in Übereinstimmung mit den maximalen und minimalen Fähigkeiten eines bestimmten Modells eingestellt.
3. Bei eingeschalteter Pumpe darf der Kühlmittelfluss nicht blockiert sein.

Demontage der Umwälzpumpe

Unter Beachtung dieser Regeln zeichnet sich die Pumpe durch die Aufrechterhaltung eines stabilen Drucks aus, und das während des Betriebs abgegebene Geräusch ist gleichmäßig und leise. Die meisten Pumpen müssen ab Inbetriebnahme 5 Jahre lang nicht repariert werden. Es ist nur erforderlich, wenn die Hauptkomponenten vollständig abgenutzt sind oder Umstände höherer Gewalt, die zum Ausfall des Geräts geführt haben.

Prävention ist eine andere Art von regelmäßigen Maßnahmen, deren Umsetzung die Pumpe und ihre Elemente gegen vorzeitige Ausfälle versichert. Gleichzeitig wird eine einfache Wartung mit eigenen Händen ohne Eingreifen eines Spezialisten durchgeführt. Dazu ist mindestens 3-4 mal jährlich eine Sichtkontrolle der Außen- und Innenteile des Gerätes durchzuführen und ggf. zu reinigen.

Die Praxis zeigt, dass eine Reinigung nach 2-3 Jahren Betrieb obligatorisch wird. Die Qualität des Kühlmittels, die allgemeinen Bedingungen, unter denen die Heizungsanlage arbeitet, beeinflussen die Durchführung von Reinigungsvorgängen.

Zur Vorbeugung ist es notwendig, einen Kreuzschlitz- und Flachschraubendreher, einen Schraubenschlüssel und eine Reinigungsbürste vorzubereiten.Die Inspektion erfordert eine Demontage, bei der Sie die Hauptkomponenten der hydraulischen Struktur finden: Gehäuse, Laufrad, Motorwelle, Rotor, Klemmenkasten, Propeller und den Motor selbst

Achten Sie auf solche Nuancen:

• Erdungsleistung;
• keine Undichtigkeiten an den Fugen;
• Druckwert nach technischem Standard;
• Mangel an Vibrationen und Fremdgeräuschen (Klopfen, Klirren);
• Rumpfzustand. Es muss sauber und trocken sein;
• die Pumpe sollte nicht sehr heiß werden;
• die Fettmenge an Lagern, Flanschen und Antriebseinheiten muss ausreichend sein;

Stellen Sie außerdem sicher, dass die Kabel des Anschlusskastens frei von Feuchtigkeit und sicher befestigt sind, Dichtungen für eine Abdichtung sorgen und die Verbindungen zum Stromnetz fest sind. Vor der Demontage des Geräts wird Wasser aus dem System abgelassen, der Empfangsbereich wird blockiert, wonach die Pumpe entfernt wird.

Regeln für die Installation und den Anschluss einer Umwälzpumpe

6 Schrauben, die die Schale des Pumpenteils und das Motorgehäuse verbinden, werden mit einem Ringschlüssel herausgeschraubt. Wenn die Schale entfernt wird, erscheint der Zugang zu den Entwässerungslöchern. Das Laufrad verbleibt auf dem Motorrotor. Mit Hilfe eines schmalen Schlitzschraubendrehers wird ein Hemd abgehebelt, das für das Laufrad und den Motorraum dient. Die ergriffenen Maßnahmen bringen die Rotorwelle und das Laufrad aus dem Statorbecher.

Positive und negative Seiten der Wahl

Nassläufer-Umwälzpumpe

Moderne Heizsysteme arbeiten meist nach dem Prinzip des Naturumlaufs. Manchmal ist jedoch eine erzwungene Zirkulation des Kühlmittels erforderlich. Und dann ist da noch die Frage nach der Wahl der richtigen Pumpe. In diesem Fall hängt die Wahl von vielen Faktoren ab, von denen der wichtigste die Leistung des Geräts ist. Es sollte ausreichen, um die erforderliche Futterintensität zu bilden.

Es gibt spezielle mathematische Formeln, mit denen Sie die erforderlichen Berechnungen durchführen können. Fertige Tabellen werden im Internet veröffentlicht. Sie befinden sich auch im technischen Datenblatt des Produkts. Bei der Auswahl der Pumpenleistung werden zunächst die Fläche des beheizten Raums und die Drehzahl berücksichtigt, die die Umwälzpumpen erzeugen können.

Durch die Bevorzugung von Produkten von Wilo erhält jeder im Gegenzug ein ganzes Paket betrieblicher Vorteile:

1. Deutsche Produkte eliminieren die Möglichkeit des Wärmeverlusts, der häufig während des Verdampfungsprozesses auftritt.
2. Alle seine Arbeitsmechanismen sind aus korrosionsbeständigen Materialien hergestellt.
3. Das System wird durch eine Automatisierung gesteuert. Ein eingebauter Thermostat ist vorhanden und alle Funktionen werden auf dem LCD-Display angezeigt. Es besteht jedoch die Möglichkeit der manuellen Umschaltung, wodurch Sie die Drehzahl der Arbeitswelle steuern können.
4. Selbst die leistungsstärksten Modelle arbeiten völlig geräuschlos. Fast alle vilo-Pumpen sind klein, sodass ihre Installation nicht viel Platz beansprucht.
5. Der Anschluss erfolgt dank Federklemmen schnell und komfortabel.
6. Rotor und Motor zeichnen sich durch ein mehrstufiges Schutzsystem aus, sodass das Gerät keine Angst vor Stromstößen hat.

Der Nachteil solcher Installationen ist nur einer. Wilo-Pumpen sind heute nur noch dort zu finden, wo Stromversorgungsprobleme äußerst selten sind. Ohne Strom ist es einfach unmöglich, die Vorteile und die Qualität deutscher Geräte zu bewerten.

Wilo-Oberflächenpumpe

Langjährige Erfahrung ermöglicht es dem deutschen Unternehmen Wilo, hochwertige Pumpausrüstung herzustellen, die den breitesten Verbraucheranforderungen gerecht wird. Heute wird es sowohl im Haushaltsbereich als auch in der industriellen Produktion eingesetzt. Hohe Qualität und einfache Installation, Benutzerfreundlichkeit und das Vorhandensein einer Vielzahl technischer Vorteile unterscheiden die Produkte des beschriebenen Konzerns von ähnlichen Produkten. Aber das ist nicht das Wichtigste.

Deutsche Pumpen können nicht nur an das Heizsystem angeschlossen werden. Sie werden häufig für die Klimatisierung verwendet.Die Modellpalette ist durch mehrere Dutzend Varianten vertreten. Alle Geräte zeichnen sich durch hohe Leistung, kompakte Größe, hohe Leistung und geringe Geräuschentwicklung im Betrieb aus.

Mechanische Reparatur

Alle anderen Teile, die nicht im Abschnitt „Elektrische Reparatur“ aufgeführt sind, sind mechanische Teile. Wenn bei einer laufenden Pumpe Vibrationen oder Geräusche auftreten, ist es zur Bestimmung der Ursache ihres Auftretens erforderlich:

1. Stoppen Sie den Kessel sanft.
2. Entfernen Sie die Frontplatte des Gehäuses und senken Sie den Steuerkasten ab.
3. Schließen Sie die Kaltwasser-, Vorlauf- und Rücklaufhähne.
4. Lassen Sie das Wasser aus dem Kesselsystem durch den Entleerungshahn ab.
5. Schrauben Sie den Entlüftungsverschluss der Pumpe ab, um das Wasser vollständig aus dem System abzulassen. Nachdem Sie die gesamte Flüssigkeit abgelassen haben, ziehen Sie die Halterung bis zum Anschlag fest.
6. Entfernen Sie die Klemme mit dem Anlaufkondensator.
7. Lösen Sie die Befestigungsschrauben und demontieren Sie den Block: Motor-Turbine.
8. Lager, Laufrad, Pumpenhohlraum auf Oxidation, Verschmutzung, Fremdkörper, Beschädigung prüfen. Wenn Lagerverschleiß beobachtet wird oder die Motorwelle mit Mühe rollt, müssen sie durch andere ersetzt werden, beispielsweise durch Fluorkunststoffe. Jeglicher Schmutz von der Turbine, den inneren Fächern des Gehäuses und dem Dichtungsgummi sollte entfernt werden.
9. Installieren Sie den reparierten Mechanismus an Ort und Stelle und reparieren Sie ihn.
10. Klemme mit Kondensator einstecken.
11. Öffnen Sie die Hähne für Rücklauf, Vorlauf und Kaltwasser.
12. Überprüfen Sie mit dem Make-up-Hahn die Dichtheit der Pumpe. Wenn sie nicht leckt, sollte das Kühlmittel bis zu 1,2 bar in das System eingefüllt werden.
13. Starten Sie die Pumpe im Zirkulationsmodus und überprüfen Sie ihren Zustand.
14. Stellen Sie bei positivem Ergebnis den Temperaturregler des Heizkreises auf die gewünschte Position.

Die Lebensdauer der Wilo-Umwälzpumpe und anderer Komponenten des Heizkessels kann verlängert werden, wenn vor jeder Heizperiode eine komplette Wartung durchgeführt wird.

Es werden die möglichen Ursachen und Möglichkeiten zur Beseitigung der Überhitzung des Kühlmittels in zweikreisigen, automatischen und halbautomatischen Gasheizkesseln beschrieben.

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Grundlegende Probleme und Lösungen

Treten beim Betrieb des Gerätes Vibrationen auf, treten Fremdgeräusche auf, ändert sich der Druck im System, ist deren Ursache zu ermitteln und wenn möglich die Störungen zu beseitigen.

Beim Einschalten brummt die Pumpe, aber die Welle dreht sich nicht:

• die Welle klemmte aufgrund einer langen Zeit der Inaktivität. Entfernen Sie die Schutzkappe am Motorgehäuse und drehen Sie die Welle mit einem flachen Schraubendreher;
• Bei Eindringen von Fremdkörpern die Pumpe demontieren und das Laufrad reinigen, danach den Reinigungsfilter austauschen, der vor dem Gerät installiert ist;
• Stromversorgungsprobleme (zu geringe Netzspannung).

Beim Einschalten funktioniert das Gerät nicht:

• es liegt keine Netzspannung an. Elektrische Verkabelung und Schutzautomatisierung werden überprüft;
• die Sicherung ist durchgebrannt. Durch eine neue ersetzt.

Automatische Abschaltung des Gerätes nach kurzer Betriebszeit:

Ansammlung von Kalk im Statorglas. Das Glas und der Rotor des Elektromotors werden gereinigt.

Während des Betriebs macht die Pumpe viel Lärm:

• Trockenlauf mit Luft im System. Lassen Sie die Luft ab und vergewissern Sie sich, dass das Pumpengehäuse mit Flüssigkeit gefüllt ist;
• Hohlraumbildung. Setzen Sie die Flüssigkeitsleitung unter Druck.

Übermäßige Pumpenvibration:

kritischer Zustand von Axiallagern mit starkem Verschleiß. Lager sollten ersetzt werden.

Reduzierte Förderhöhe und Durchfluss gegenüber Herstellerangaben:

• Stromausfall oder Phasenwechsel, der zu Stromausfall oder Rückwärtsdrehung des Laufrads führt. Phasenprüfung (Drehstrommotoren) und Kondensatorwechsel (bei einphasiger Stromversorgung);
• Die Rohrleitung hat einen hohen Widerstand gegen Flüssigkeitsbewegungen (hydraulischer Widerstand). Filter reinigen (ersetzen), Absperrventile prüfen, ggf. Rohrdurchmesser vergrößern.

Automatische Abschaltung der Pumpe durch ein externes Schutzsystem:

Fehlfunktion der elektrischen Komponenten des Geräts. Anschlussklemmen prüfen (Oxidation, Kurzschluss), Kondensator (Ersatz), Steuergerät.

Reparatur

Reparieren Sie Ihre defekte Pumpe besser in einem Servicecenter, wenn die Garantie noch nicht abgelaufen ist. Einige Modelle sind nicht trennbar oder teilweise zerlegt, was Reparaturarbeiten in Form des Austauschs ganzer Blöcke oder des gesamten Geräts impliziert.

Prüfung des Schaltkastens der Umwälzpumpe

In Ermangelung einer Garantie und der Möglichkeit, die Pumpe zu zerlegen, werden kleinere Reparaturen selbstständig durchgeführt.

Gemäß den oben genannten Zeichen werden die Ursachen von Fehlfunktionen beseitigt und Reparaturen durchgeführt, wenn die Konstruktion der Pumpe eine Demontage zulässt.

Bedienelemente der Steuereinheit, die zum Ausfall der Pumpe führen können und ausgetauscht werden müssen:

• Kondensator;
• Anschlussblock (Klemmen);
• Geschwindigkeitskontrolle.

Da der Kondensator eine kleine Kapazität hat, kann seine Leistung mit dem im Multimeter eingebauten C-Meter überprüft werden. Wenn eine Abweichung von den Nennwerten festgestellt wird, sollte dieses Teil durch ein neues ersetzt werden.

Achten Sie darauf, die Polarität des Anschlusses nicht zu vertauschen und prüfen Sie die Spannungseinhaltung. In einem herkömmlichen Einphasen-Elektromotor sind Kondensatoren eingebaut, die für den Anschluss an das Netz bis 450 V zugelassen sind

Bei Ausfall des Fahrtreglers wird dieser durch einen neuen ersetzt, wobei auf die korrekte Belegung der Klemmen zu achten ist.

Klemmen müssen immer sauber, trocken, frei von Überhitzung und Ablagerungen sein. Wenn die oben genannten Probleme festgestellt werden, sollten sie nach Möglichkeit durch neue, ähnliche oder gleiche ersetzt werden.

Im Nachgarantiebetrieb sind Probleme mit Stützlagern möglich. Es ist besser, sie in einer Fachwerkstatt ersetzen zu lassen.

Um Kalkbildung am Laufrad und Verschlammung des Statorbechers zu vermeiden, sollten hochwertige Filter eingebaut und die aufbereitete Flüssigkeit in geschlossenen Heizungsanlagen verwendet werden. Wenn diese Bedingungen erfüllt sind, arbeitet die Pumpe unter idealen Bedingungen und bringt lange Zeit keine Reparaturprobleme.