Was ist besser Basalt oder Steinwolle

Was soll man Basaltwolle oder Glaswolle wählen?

Auf dem Baustoffmarkt machen mineralische Dämmstoffe die Hälfte des gesamten Warenumsatzes dieser Kategorie aus. Ihre Vorteile gegenüber Dämmstoffen auf organischer Basis haben ihre Popularität und hohe Bewertung in der Bauindustrie sichergestellt. Die gebräuchlichsten Isolationsarten sind Glaswolle und Stein (Basaltwolle).

Heute informieren wir Sie über die Eigenschaften dieser Produkte, die Vor- und Nachteile ihrer Verwendung und welche der Heizungen für eine bestimmte Bauart am besten geeignet sind.

Glaswolle

Das Ausgangsmaterial für diese Produkte ist Scherben (80 %), Natursand, Kalkstein, Borax, Dolomit. Bei einer Temperatur von 1500 Grad geschmolzene Rohstoffe werden auf einer Zentrifuge in einer Kammer platziert und mit Dampf aufgeblasen. Nach der Behandlung mit einem Polymerspray gelangt der Zellstoff zum Ausrichtungsverfahren in das Förderband.

Der weitere Prozess ist die Polymerisation des Materials bei einer Temperatur von 250 Grad und Abkühlung. Die fertige Dämmung wird geschnitten, zu Rollen gerollt und kommt in den Verkauf.

• das Brandschutzniveau beträgt 400-700 Grad, danach beginnt das Material zu schmelzen und verliert seine Leistung;
• Isolierung, die gegen aggressive Umgebungen beständig ist, schützt Metalloberflächen von Konstruktionen vor Korrosion;
• die lange Faser der Glaswolle macht sie flexibel und elastisch, wodurch sie für geometrisch komplexe Strukturen verwendet werden kann;
• hohe Schalldämmung;
• Kleines Volumen und die Fähigkeit, die Form nach dem Komprimieren wiederherzustellen, vereinfacht den Transportprozess; erschwingliche Kosten.

Zu den Nachteilen gehört die Neigung des Materials, aufgrund der Kristallisation der Fasern zu schrumpfen. Dieser Prozess beginnt jedoch nach einer langen Zeitspanne ab Betriebsbeginn. Die Arbeit mit Isolierungen erfordert die vollständige Einhaltung der Sicherheitsregeln, da Mikropartikel aus spröden Fasern Haut oder Schleimhäute reizen können.

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Basaltwolle

Isolierung durch Schmelzen von Basaltgestein. Die Produktionstechnologie ähnelt der Herstellung von Glaswolle. Bestimmte Eigenschaften erhält das Material durch spezielle Binde- und Zusatzstoffe.

• Brandschutzstufe 700-1000 Grad;
• Lebensdauer bis zu 50 Jahre bei Erhalt aller Gebrauchseigenschaften;
• die vertikale Anordnung eines Teils der Fasern schützt das Material vor Schrumpfung;
• Isolierfasern lassen Wasserdampf ungehindert durch, ohne ihn zu absorbieren;
• das Material ist chemisch passiv und ermöglicht den Schutz von Strukturen vor Korrosion;
• Der technologische Prozess ermöglicht die Herstellung von Isolierungen mit unterschiedlicher Steifigkeit, dies können Rollen mit weichem Material und Platten mit erhöhter Steifigkeit sein;
• Isolierung hat gute Wärme- und Schalldämmeigenschaften.

Zu den Nachteilen des Materials gehört, dass es beim Transport nicht wie Rollen mit Glaswolle zusammengedrückt werden kann

Was auszusuchen?

Diese Mineralheizungen haben viele ähnliche Eigenschaften. Aber es gibt auch Unterschiede. Produkte auf Basis von Basaltstein zeichnen sich durch eine längere Lebensdauer aus. Ein Gebäude mit einer solchen Isolierung schrumpft nicht und behält mehrere Jahrzehnte lang eine hervorragende Wärmedämmung, ohne dass das Material ausgetauscht werden muss.

Beim Bau von Gebäuden in lauten Stadtgebieten und in der Nähe von Autobahnen stellt sich die Frage nach der Reduzierung des Geräuschpegels im Raum. Der ideale Indikator für unseren Körper ist 25 dB. Gemäß den Hygienestandards sollte die Tagesanzeige innerhalb von 45 dB liegen und die Nachtanzeige 35 dB nicht überschreiten. Steinwolle absorbiert Lärm besser und eignet sich daher besser für Bereiche mit starkem Verkehr oder Unterhaltungszentren.

Steinwolle ist aufgrund ihrer Eigenschaften besser aufgestellt, aber preislich ist sie viel teurer.Daher können wir in Bezug auf Empfehlungen Ratschläge erteilen - richten Sie sich nach dem Zweck der Isolierung und der Betriebsdauer der Räumlichkeiten.

Für temporäre Räumlichkeiten, Landhäuser, ist billigere Glaswolle geeignet. Es wird alle Funktionen perfekt bewältigen und seine Lebensdauer endet mit dem Betrieb des Gebäudes.

Wohnräume - Wohnungen und Häuser werden am besten mit Basaltwolle isoliert. Seine Haltbarkeit, die Fähigkeit, es für jeden Teil des Hauses vom Boden bis zur Decke zu verwenden, technische Eigenschaften sind für solche Räumlichkeiten besser geeignet. Wichtig ist auch seine Sicherheit - das Fehlen von Partikeln, die Haut und Augen verletzen können. Bei Reparaturarbeiten in isolierten Bereichen müssen Sie sich keine Sorgen um die Gesundheit Ihrer Lieben machen.

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Was ist besser mit Schaum zu isolieren

Dieses Material hat sich dort als sehr gut erwiesen, wo die Luftfeuchtigkeit ziemlich hoch ist, aber eine Isolierung erforderlich ist.

• Styropor wird durch den Kontakt mit nassem Boden nicht beeinträchtigt, so dass es Fundamente sowie verschiedene unterirdische Ingenieurbauwerke perfekt isolieren kann. Dutzende von Jahren werden vergehen, und die Isolierung wird dieselbe bleiben wie am Anfang. Es wird häufig beim Bau von mehrschichtigen Fundamenten als Mittelschicht verwendet. Es stellt sich als sehr zuverlässige und qualitativ hochwertige Grundlage heraus.
• Beim Bau von Häusern ohne Keller auf einem monolithischen Fundament ist es auch zweckmäßig, expandiertes Polystyrol zu verwenden. Platten aus diesem Material werden auf eine ebene Fläche gelegt und dann mit einer Betonschicht übergossen. Die Platten selbst können entweder einreihig oder mehrreihig sein. Nachdem der Beton ausgehärtet ist, werden die Wände des Hauses errichtet.
• Damit das Fundament des Hauses nicht gefriert, ist es sehr effektiv, nicht nur den vertikalen, sondern auch den horizontalen Teil mit Schaumstoff zu isolieren. Styroporplatten werden entlang des Fundaments platziert. Dann schlafen sie gegebenenfalls ein und legen zusätzlich eine Abdichtungsschicht auf. Diese Dämmmethode schützt das Fundament zuverlässig vor Frost.
• Auch Hauswände (innen und außen) lassen sich mit Styropor gut isolieren. Es ist am besten, wenn diese Wände Block- oder Backstein sind. Bei Verwendung von expandiertem Polystyrol zur Isolierung von Innenräumen wird eine hohe wärmedämmende Wirkung erzielt, während eine Taupunktbildung nicht beobachtet wird.
• Für nicht belüftete Dächer (warme Flachdächer) wird die Marke PSBS aus expandiertem Polystyrol verwendet. Darüber muss eine Abdichtungsschicht angebracht werden. Bei belüfteten Kaltdächern wird die Wärmedämmung anders ausgeführt. Styropor isoliert die Innenseite des Daches und lässt unbedingt Raum für die Belüftung. Dadurch wird verhindert, dass Wasserdampf kondensiert.
• Fußböden und Decken zwischen den Stockwerken sind ebenfalls gut mit Schaumstoffplatten isoliert. Darunter wird eine Schicht Isoliermaterial gelegt und darüber mit Beton gegossen.
• Aus expandiertem Polystyrol werden auch eine Vielzahl von Verpackungen hergestellt und es wird auch zur Wärmeisolierung von Kühlschränken, Gefrierschränken und speziellen isothermischen Lieferwagen verwendet.

EIGENSCHAFTEN VON MINERALWOLLE

Wir haben die Eigenschaften von Glaswolle herausgefunden und betrachten nun die Eigenschaften von Mineralwolle. Kein Wunder, dass es so oft im Bauwesen verwendet wird.

Mineralwolle ist wohl die beliebteste Gebäudedämmung der letzten Jahrzehnte. Es wird jedoch schon so lange verwendet, dass es schwierig ist, sich daran zu erinnern.

Früher hatte Mineralwolle viele Vor- und Nachteile. Schwache Dichte, leichte Schrumpffähigkeit, Unfähigkeit, direkten Belastungen standzuhalten usw. könnten als Nachteile aufgeschrieben werden.

Auch den Kontakt mit Wasser erlebte sie nicht optimal. Platten oder Rollen nahmen genau wie Glasfaser Feuchtigkeit auf und sammelten sie im Inneren. Aber hier wirkte sich die Feuchtigkeit anders aus.

Der Einbau von Mineralwolle erfolgt per Hand und ohne Spezialwerkzeug

Dadurch wurde die Isolierung kalt und feucht und begann dann vollständig zu faulen oder zu schimmeln.Glücklicherweise wurden fast alle diese Mängel durch die Erfindung neuer Produktionstechnologien beseitigt.

VORTEILE UND NACHTEILE

Moderne Basaltwolle ist ein äußerst zuverlässiges wärmeisolierendes Material. In Bezug auf die Wärmeleitfähigkeit ist es sogar besser als Glasfaser. Basaltwolle wiegt auch weniger als ihr Gegenstück aus Glaswolle, aber hier ist der Unterschied nicht so groß.

Darüber hinaus stellen moderne Hersteller verschiedene Muster von Basaltwolle her. Es gibt sowohl schwere Platten zur Wärmedämmung von Flachdächern oder Wänden als auch leichte, luftige Platten, die sich problemlos in Schrägen montieren lassen und fast nichts wiegen.

Daher können Sie ganz einfach selbst die Option auswählen, die für eine bestimmte Situation am besten geeignet ist. Darüber hinaus ist die Vielfalt der Heizgeräte auf dem Markt so groß, dass Sie beim Kauf sogar verwirrt werden können.

Moderne Proben von Basaltwolle haben keine Angst vor Wasser. Ihre Absorptionsrate beträgt 1-2%, was ein sehr guter Indikator ist. Tatsächlich nimmt der ins Wasser abgesenkte Teil der Isolierung keinen Tropfen Flüssigkeit auf. Es läuft einfach aus dem Material ab, sobald Sie es aus dem Wasser ziehen.

Auch im Brandfall brennt Basaltmineralwolle nicht. Das ist bereits sein Alleinstellungsmerkmal. Darüber hinaus haben Studien von Bauherren gezeigt, dass Basaltwolle mit einem Gasbrenner sicher verbrannt werden kann. Und es brennt nur am Ort des direkten Kontakts mit Feuer.

Schäden durch hohe Temperaturen werden überhaupt nicht beobachtet. Sie können Ihre Hände auf die zweite Seite des Ofens legen, und Sie werden den Temperaturanstieg überhaupt nicht spüren.

Beachten Sie auch, dass die Basaltisolierung nicht von Nagetieren oder Insekten gefressen wird. Es ist auch viel einfacher damit zu arbeiten. Grob gesagt ist Watte für den Menschen völlig unbedenklich und Sie können sie mit Ihren eigenen Händen legen.

Was die Minuspunkte betrifft, können wir hier nur den hohen Preis feststellen. Tatsächlich liegt der Preis für Basaltwolle auf einem sehr anständigen Niveau. Tatsächlich gilt er als der höchste aller Konkurrenten.

Installationsprozess der Glasfaserisolierung

Der zweite Punkt ist die unerwünschte Verwendung von Mineralwollplatten zum Erwärmen von Bädern, Badezimmern usw. Natürlich ist die Wasseraufnahme moderner Wolle auf einem sehr niedrigen Niveau, aber bei Nassdampf ist das anders.

Es ist besser, hier kein Risiko einzugehen, da Watte unter den aggressiven Bedingungen des Bades immer noch zu einer allmählichen Ansammlung von Flüssigkeit neigt.

Lassen Sie uns nun all diese Vor- und Nachteile zusammenfassen und eine vollständige Parameterliste erstellen.

Hauptvorteile:

• Bequemlichkeit und einfache Installation;
• Leicht;
• Umweltfreundlichkeit, gesundheitliche Unbedenklichkeit;
• Nimmt kein Wasser auf
• Dampfdurchlässig;
• Hat eine hohe Dichte;
• Brennt nicht im Feuer;
• Hervorragende Wärmeleitfähigkeit.

Hauptnachteile:

• Hoher Preis;
• Es ist nicht ratsam, es zum Erwärmen des Bades zu verwenden.

WAS IST BESSER ZU KAUFEN?

Wie Sie sehen können, unterscheidet sich Glaswolle von Basaltwolle, obwohl ihre Standardindikatoren fast gleich sind.

Aber wenn wir einen engen Vergleich starten, dann ist Mineralwolle in Bezug auf Wärmeleitfähigkeit und Dichte immer noch besser

Es schrumpft nicht, nimmt nicht so viel Wasser auf und ist vor allem absolut sicher für den Menschen.

Auf der Seite der Glaswolle stehen der niedrige Preis und die optimalen Eigenschaften.

Wenn wir über spezifische Lösungen sprechen, empfehlen wir die Einnahme von Basaltwolle. Es ist in fast jeder Hinsicht besser als eine Glasfaserisolierung. Und der Preis, obwohl höher, rechtfertigt das ausgegebene Geld voll und ganz.

Wenn Sie nicht genug Geld haben, können Sie sich an Glaswolle wenden, aber hier müssen Sie bereits vorsichtig sein.

Schrumpfanfälligkeit

Schrumpfen bedeutet Verrutschen oder Verbacken der Isolierung nach einiger Zeit. Wenn die Neigung des Materials zum Schrumpfen hoch ist, können Hohlräume ohne Isolierung entstehen und die Wärmedämmung des Gebäudes verschlechtert sich.

Hier liegt der Unterschied zwischen Basaltwolle und Glasfaser-Mineralwolle in der verbesserten Struktur der ersten.Ein Teil der Basaltwollfasern befindet sich vertikal, was ein Zusammenbacken während der gesamten Lebensdauer verhindert. Was kann man nicht über Glaswolle sagen, die bei richtiger Installation lange halten kann, aber mit der Zeit immer noch schrumpft. Vor allem Glaswolle, die in horizontale Strukturen eingebettet ist, schrumpft, wobei es neben Anbackungen auch zu Materialverschiebungen kommen kann.

Was ist besser mit Mineralwolle zu isolieren

• Bei Holzhäusern müssen Sie sich nicht entscheiden, was besser ist - Polystyrolschaum oder Mineralwolle. "Atmende" Wände aus Holz können nicht mit Polystyrolschaum isoliert werden - dies macht ihre nützlichen Eigenschaften zunichte. Daher werden sie mit Mineralwolle isoliert. Und in Gebäuden aus anderen Materialien sind Trennwände, Böden, Decken, Decken mit Mineralwolle ummantelt. Wenn die Außenwände isoliert sind, wird eine hinterlüftete Fassade vom hängenden Typ hergestellt. Dampfsperrmembranen sind ein integraler Bestandteil einer solchen Konstruktion.
• Mineralwolle isolieren Dachböden, Dachräume und Decken von Häusern, Schrägdächer. Achten Sie gleichzeitig darauf, Platz für die Belüftung zu lassen.
• Backsteinhäuser mit einer geringen Anzahl von Stockwerken, bei denen die mittlere Wärmedämmschicht Mineralwolle ist. Es wird auch für Dreischichtplatten aus Beton, Stahlbeton sowie Sandwichplatten in einer Metallschale verwendet.
• Sie werden dort eingesetzt, wo ein guter Schutz gegen stark erhitzte Gegenstände erforderlich ist, da Basaltwolle Temperaturen bis zu 1000 0 C standhalten kann.
• Um Gebäude jeglicher Art zu rahmen, ist es besser, mit Mineralwolle zu isolieren. Darüber hinaus dient es auch der Schalldämmung. Darüber hinaus ist dieses Material sowohl für horizontale als auch für vertikale und für gekrümmte Oberflächen gut geeignet.
• Watte aus Mineralfasern, die in Form von weichen Platten freigesetzt wird, kann um Wärme-, Wasser- und Gasleitungen gewickelt werden. Es isoliert auch Industrieanlagen in Unternehmen.

Basaltwolle

Die Basalt-Wärmedämmung wird aus Gabbro-Basalt-Erz hergestellt. Die maximale Temperatur, der die Basaltisolierung standhalten kann, beträgt +1200 °C. Es gibt eine große Anzahl von Größen, Dichten und Formen dieser Isolierung.

Vorteile

Da Basaltwolle aus Stein hergestellt wird, ist sie nicht brennbar. Aus diesem Grund und der hohen maximalen Betriebstemperatur wird es dort eingesetzt, wo es notwendig ist, die Struktur vor den Auswirkungen hoher Temperaturen zu schützen. Basalt eignet sich beispielsweise hervorragend zum Isolieren von Stellen, an denen ein Schornstein durch ein Dachgeschoss führt.

Die Basaltisolierung schrumpft nicht und hat auch eine ausgezeichnete Dampfdurchlässigkeit. Daher wird empfohlen, es für Holzkonstruktionen zu verwenden. Darüber hinaus nimmt die Basaltisolierung kein Wasser aus der Luft auf und wird nicht von Nagetieren gefressen.

Mängel

Eine Basaltdämmung kann nicht als umweltfreundlich angesehen werden, obwohl sie aus natürlichen Inhaltsstoffen hergestellt wird. Zur Verbesserung der Verbraucherqualitäten werden ihm chemische Zusätze zugesetzt, die bei hohen Temperaturen schädliche flüchtige Substanzen freisetzen können.

Wärmedämmung aus Gabbro-Basalt-Erz

Basalt ist für Nagetiere als Nahrung uninteressant, aber sie können darin leben. Infolgedessen ist es erforderlich, einen zusätzlichen Schutz gegen ihr Eindringen in das Innere zu installieren.

Basaltwolle nimmt keine Feuchtigkeit aus der Luft auf, aber wenn Wasser auf die Oberfläche trifft, zieht sie es schnell ein. Daher kann es nicht zur Isolierung von Fundamenten, Kellern und blinden Bereichen verwendet werden. Basalt kann auch nicht als guter Schallschutz angesehen werden, da es nur Luftgeräusche zurückhält und Stöße überspringt.

Bei Heizungen mit geringer Dichte ist ein Windschutz erforderlich, da diese durchgeblasen werden. Es kann auch an den Fugen durchgeblasen werden, daher müssen die Platten mit Verlauf verlegt werden. Wenn eine Wärmedämmung mit einer Schicht von 100 mm verlegt werden muss, ist es besser, dies in 2 Schichten von 50 mm zu tun.

An Stellen, an denen sie nicht im 90°-Winkel platziert werden kann, sitzt die Basaltdämmung nicht passgenau.Daher wird es nicht als die beste Option für gewölbte oder ähnliche Rahmenstrukturen angesehen. Bei der Arbeit mit Basaltwolle müssen Sie auch eine Schutzausrüstung verwenden, da sie Staub abgibt.

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Glaswolle

Die Glasfaserisolierung wird aus Scherben sowie Sand, Dolomit und Soda hergestellt. Im Vergleich zu Basaltwolle hat Glaswolle zwei- oder sogar viermal längere Fasern, wodurch sie stärker und widerstandsfähiger wird. Daher erhält diese Wärmedämmung nach dem Verpressen ihre Porosität auch bei einer minimalen Materialdichte von 11 kg/m 3 zurück.

Vorteile

Die Isolierung aus Glaswolle hat folgende positive Eigenschaften:

• Beständig gegen Chemikalien, verursacht keine Metallkorrosion;
• Schrumpfe nicht;
• Frostbeständig;
• Sie haben ein geringes Gewicht und eine geringe Hygroskopizität;
• Schall gut absorbieren.

Mängel

Bei Temperaturen über dem Maximum verliert Glaswolle ihre Elastizität und Form, weshalb von der Verwendung an Orten mit erhöhten Temperaturen, wie z.B. in der Nähe von Schornsteinen, abgeraten wird.

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Der Unterschied zwischen Glaswolle und Steinwolle

Tabelle der Eigenschaften von Glaswolle und Steinwolle.

Es ist erwähnenswert, einen weiteren wichtigen Unterschied zwischen Glaswolle und Steinwolle zu beachten. Glaswollefasern sind parallel zueinander angeordnet und länger als die Fasern, die Steinwolle enthält (sie sind viel kürzer, aber zufällig ineinander verschlungen angeordnet)

Dies verleiht Glasfaserprodukten eine erhöhte Elastizität und Flexibilität, die Fähigkeit, Produkte mit sehr geringer Dichte (10-30 kg / m³) herzustellen, aber die Unfähigkeit, eine hohe Steifigkeit und Dichte zu erreichen, die Materialien auf Basis von Steinfasern haben.

Im Gegensatz dazu haben Steinwolleprodukte höhere Druckfestigkeitseigenschaften und geringe Biegefestigkeitseigenschaften. Um höhere Druckfestigkeitseigenschaften zu erreichen, die beispielsweise im Flachdachbau gefordert werden, erhöhen die Glaswollehersteller den Anteil an Organik (synthetische Bindemittel), was die Brenngruppe erhöht. Dabei besetzt Glaswolle eine Nische der günstigen und leichten Dämmung und Mineralwolle das Segment der Flachdächer und aufklappbaren Putzfassaden.

In Bezug auf die Wärmeleitfähigkeit sind alle oben genannten Materialtypen mit Werten in der gleichen Größenordnung ausgestattet, und für effektive Heizgeräte, die mit modernen Technologien hergestellt werden, liegt dieser Indikator im Bereich von 0,033 - 0,043 W / m • ° C für Produkte aus Glaswolle und Mineralwolle. Für Produkte aus expandiertem Polystyrol 0,028 - 0,040 W/m•°C. Gleichzeitig hat Luft mit 0,026 W/m•°C die niedrigste Wärmeleitfähigkeit.

Tabelle der wichtigsten Wärmedämmstoffe.

Diese Werte der Wärmeleitfähigkeit des Materials sind im trockenen Zustand angegeben, die in den Werkslaboren bei 10°C oder 25°C gemessen werden. Es ist zu berücksichtigen, dass die Wärmedämmung von isolierten Baukonstruktionen unter Betriebsbedingungen mit einer bestimmten aus der Luft aufgenommenen Feuchtigkeit erhöhte Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten aufweist. Bei Produkten aus Glaswolle und Mineralwolle auf Mineralwollebasis liegen diese Werte um 15-20 % über den unter trockenen Bedingungen gemessenen Werten. Die Wärmeleitfähigkeitsindikatoren für expandierte Polystyrolprodukte unter Betriebsbedingungen unterscheiden sich praktisch nicht von denen unter trockenen Bedingungen.

Der Wärmeübergangswiderstand einer Wärmedämmschicht hängt von der Wärmeleitfähigkeit des Materials ab. Daher ermöglicht die Verwendung von Materialien mit geringerer Wärmeleitfähigkeit, die Dicke der Wärmedämmung zu reduzieren, die Gesamtmenge des Materials und dementsprechend die finanziellen Kosten seines Kaufs zu reduzieren.

Zusammenfassend ist festzuhalten, dass es sich bei der Wahl zwischen Mineralwolle oder Glaswolle lohnt, sich vorab über das Budget zu entscheiden, das für die Wärmedämmung bereitgestellt werden kann.Der Preis von Mineralwolle ist höher als der von Glaswolle. Wenn Sie also ein begrenztes oder unzureichendes Budget haben, sollten Sie sich für Glaswolle entscheiden. Was zu wählen ist - Mineralwolle oder Glaswolle - liegt beim Käufer, da hier keine eindeutige Antwort gegeben werden kann. Die Wahl hängt von vielen verschiedenen Faktoren ab.

Abhängigkeit von der Dichte des Materials und dem Ort der Isolierung

Ein Material mit einer bestimmten Dichte hat einen bestimmten Zweck. So ist eine Basaltdämmung mit einer Dichte von 25-30 kg / m 3 zur Wärmedämmung von Fußböden vorgesehen. Er soll keine Belastung erfahren. 35 kg/m 3 werden für das Dach verwendet, 45 kg/m 3 können vertikal installiert werden. Materialien mit einer Dichte von 50-60 kg/m 3 werden in Schichtverlegung verwendet und 70-80 kg/m 3 werden in hinterlüfteten Fassaden montiert.

Für Putzfassaden müssen Platten mit einer Dichte von 140-150 kg / m 3 und für Flachdächer mit einer Belastung von 160-180 kg / m 3 gekauft werden.

Bei der Materialauswahl sollte berücksichtigt werden, dass je dichter die Isolierung ist, desto höher ist ihr Preis, da mehr Rohstoffe für die Herstellung verwendet wurden. Aber gleichzeitig haben sie die gleichen thermischen Eigenschaften.

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Wärmedämmung aus Mineralwolle oder Basalt, was zu wählen ist

Bei der Installation verdienen beide Materialien Beachtung. Mineralwolldämmung und Basaltplatten können auf horizontalen und vertikalen Flächen verlegt werden. Aber es ist schwieriger, mit Steinwolle zu arbeiten, da sie dichter, nicht so elastisch und spröde ist. Aber im Gegensatz zu Mineralwolle verliert sie auch bei 30 % Nässe nicht an Funktionalität, schrumpft nicht und eignet sich zur Wärmedämmung unter Putz und Estrich.

Mineralheizungen schrumpfen, sind nicht so widerstandsfähig gegen Staub und Feuchtigkeit, entfernen die im Inneren angesammelte Feuchtigkeit schlecht und erfordern zusätzlichen Schutz mit speziellen Dampfsperrmembranen. Nur einige Muster von Mineralheizungen sind für ein Gerät zum Verputzen oder unter einem Estrich geeignet.

In Bezug auf den Betrieb ist Glaswolle bequemer. Die Isolierung enthält eine Acrylbasis, ist elastischer und verstopft den Raum praktisch nicht mit Staub. Viele Marken haben eine echte Ähnlichkeit mit Bio-Baumwolle.

Abschließend bleibt festzustellen, dass Basaltwolle trotz einiger Mängel besser ist als mineralische Analoga, was die Analyse der im Preis widergespiegelten Eigenschaften erneut bestätigt. Bei der Auswahl von Mineralheizungen sollten Sie bewährten Marken mit Indikatoren mit hoher Dichte den Vorzug geben.

Wärmeleitfähigkeit

Wärmeleitfähigkeit ist die Fähigkeit eines Materials, Wärmeenergie von einem warmen Teil eines Materials auf einen kälteren Teil zu übertragen. Bei der Dämmung von Wänden oder Böden gilt: Je niedriger der Indikator, desto länger kann die äußere Kälte nicht in den Raum eindringen und somit die Heizkosten sinken. In der Sommerhitze hat die Wärmeleitfähigkeit den gegenteiligen Effekt und hilft, das Haus kühl zu halten.

Aufgrund der Faserstruktur hängt die Wärmeübertragung durch Mineralwolle von der Dicke der Filamente ab. Glaswolle mit Fasern von 5-15 Mikron hat einen Wärmeleitfähigkeitsindex von 0,038-0,046 W / (m * K). Und Basaltwolle mit Fasern mit einem Querschnitt von 3-5 Mikrometern beginnt ihren Mindestwert bei 0,033 W / (m * K). Da die Isolierung auf Basaltbasis dünnere Fäden hat, dauert die Wärmeübertragung durch sie länger, was sie in dieser Eigenschaft führend macht.

Wählen Sie zwischen Glaswolle und Basaltwolle

Speisekarte

Um bei der Auswahl einer Heizung keinen Fehler zu machen, müssen Sie eine genaue Vorstellung von den verschiedenen Arten dieses Materials haben, die auf dem modernen Baustoffmarkt erhältlich sind. Was ist besser, wirtschaftlicher und vor allem effektiver für Ihre Anforderungen: Glaswolle oder Basaltwolle? Diese Frage lässt sich genau und strukturiert beantworten, wenn Sie sich entschieden haben, wo genau Sie dieses oder jenes Material zur Dämmung einsetzen.Wenn Sie in dieser Angelegenheit ein Laie sind und nicht viel Erfahrung mit dem Prozess der Isolierung haben, ist es besser, einen kompetenten Spezialisten zu konsultieren, der Ihnen auf jeden Fall mit Rat und Tat zur Seite steht und Ihnen sagt, wie Sie keinen Fehler machen können. Mit der richtigen Auswahl und einer hochwertigen Installation entsprechen die Wärmedämmeigenschaften des Objekts allen bestehenden Normen und Regeln, die während der Bauarbeiten eingehalten werden müssen.

Was ist besser, Glaswolle oder Basaltwolle? Sie können eine eindeutige Antwort erhalten, nachdem wir alle Merkmale und Besonderheiten des Materials sowie seine wichtigsten Eigenschaften und Installationsmethoden im Detail verstanden haben.

Rohes Material

Anforderungen an Rohstoffe gemäß DSTU B V.2.7-94-2000 (TOS 4640-93).

Hüttensand ist einer der Hauptrohstoffe für die Herstellung von Mineralwolle. Ihre chemische Zusammensetzung wird durch die folgenden wichtigsten Oxide in Gew.-% dargestellt:

SiO2 — 35…40;

А12О3 - 7…17;

Fe2O3 + FeO - 0,5 ... 3;

CaO - 31 ... 47;

Мg0 - 5…11;

MnO - 0,4 ... 2,2.

Schlacken werden mit sauren Zusätzen mit einem hohen Gehalt an SiO2 und Al2O3 beschickt, um den Basizitätsmodul der Beschickung Mo auf einen Wert von nicht mehr als 0,8 (bzw. den Säuremodul von Mk auf einen Wert von mindestens 1,25) zu reduzieren, bestimmt nach den Formeln:

Kupolschlacken zeichnen sich durch einen erhöhten Gehalt an sauren Oxiden und einen verringerten Gehalt an basischen Oxiden aus, Gew.-%: SiO2 – 40…46; А12О3 - 10…18; Fe2O3 + FeO - 5 ... 15; CaO - 20 ... 34; MgO - 1,5 ... 8. Basizitätsmodul Mo=0,35…0,72 (Mk=1,37…2,82). Sie können als einkomponentiger Rohstoff sowie als säuernder Zusatz zu basischeren Schlacken verwendet werden. Sie haben einen niedrigen Schmelzpunkt.

Herdschlacken sind basische Schlacken mit CaO + MgO - 42 ... 54%, SiO2 + A12O3 - nicht mehr als 40%; Mo=1,3…2 (Mk=0,49…0,76). Sie zeichnen sich durch einen erhöhten Gehalt an Fe2O3 + FeO - 8 ... 24% aus. Sie können als Zusatz zu sehr sauren Rohstoffen eingesetzt werden, um die Beweglichkeit der Silikatschmelze und die Leistung des Schmelzaggregates durch den hohen Gehalt an basischen Oxiden zu erhöhen und als Schmelze, die durch die Schmelztemperatur absenkt erhöhter Gehalt an Eisenoxiden.

Schlacken aus der Nichteisenmetallurgie eignen sich in der Regel am besten zur Herstellung von Mineralwolle. Sie haben eine vielfältige chemische Zusammensetzung, gehören aber hauptsächlich zu sauren und ultrasauren Schlacken, haben Mo=1,1…0,3 (Mc=0,9…3). Die Viskosität von Schlackenschmelzen aus der Nickel-, Zinn-, Zink-, Bleiproduktion bei einer Temperatur von 1250...1350°C ist durchaus akzeptabel und beträgt 0,13...0,8 Pa•s. Schlacken aus der Kupferschmelze sind viel viskoser - 20 Pa • s bei einer Temperatur von 1350 ° C, und daher ist ihre zusätzliche Ladung erforderlich.

Aschen aus Kraftwerken sind in ihrer chemischen Zusammensetzung sehr unterschiedlich. Die Asche aus Ölschiefer und Braunkohle ist weniger sauer als die Asche aus der Kohleverbrennung.

Als Gesteine ​​eignen sich am besten Eruptivgesteine ​​der Gabbro-Basalt-Gruppe sowie metamorphe Gesteine ​​und Mergel mit ähnlicher chemischer Zusammensetzung. Es sei darauf hingewiesen, dass die Reserven solcher Rohstoffe in unserem Land praktisch unbegrenzt sind. Die chemische Zusammensetzung von Gesteinen, die für die Herstellung von Mineralfasern verwendet werden, variiert innerhalb der folgenden Grenzen, % nach Gewicht: SiO2 – 45…65; А12О3 - 10…20; Fe2O3 + FeO - 10 ... 15; CaO — 5…15; МgО — 5…15; N2O + K2O - 1 ... 3.

Abfälle aus der Silikat- und Keramikindustrie werden häufig bei der Herstellung von Mineralwolle im Prozess der zusätzlichen Beschickung des Hauptrohstoffs als säuernder Zusatzstoff mit einem Gehalt an SiO2 + A12O3 - 70 ... 85% verwendet.

Ansonsten hat die resultierende Silikatfaser eine geringe mechanische Festigkeit und ist aufgrund ihres hohen CaO-Gehalts gegenüber Wasser instabil.

Elektrothermophosphorische Schlacken enthalten ungefähr die gleiche Menge an CaO und SiO2 (ca. 41 ... 44 %), Mo = 1,09 ... 1,21 (Mk = 0,82 ... 0,91), müssen mit sauren Zuschlägen (Sand, Asche, Cupola ultrasaure Schlacken usw.).

Rohstoffvorräte, die es ermöglichen, Mineralwolle aus einer Einkomponenten-Charge ohne Zusatzstoffe herzustellen, sind sehr begrenzt, so dass die meisten Anlagen mit einer Zweikomponenten-Charge arbeiten. Die Charge muss die erforderliche Schmelzviskosität und Faserhaltbarkeit bereitstellen.

Gemäß der bestehenden Norm muss der Säuremodul von Mineralwolle mindestens 1,5 für die höchste und nicht weniger als 1,2 % für die erste Qualitätskategorie betragen.Mit einer Erhöhung des Säuremoduls steigt die Haltbarkeit von Mineralwolle, da ihre Chemikalie Beständigkeit und insbesondere Wasserfestigkeit erhöhen sich. Die Wasserbeständigkeit von Mineralwolle wird durch den pH-Wert charakterisiert; Mineralwolle gehört zur höchsten Kategorie der Wasserbeständigkeit bei pH

Der pH-Index der hydrolytischen Beständigkeit von Mineralwolle steigt mit zunehmendem Gehalt an Säureoxiden SiO2 und A12O3 darin. Eine Erhöhung der Menge an Säurekomponenten der Charge führt jedoch zu einer Erhöhung der Viskosität, was eine Verringerung der Produktivität und eine Verschlechterung der Bedingungen für die Faserbildung zur Folge hat. In diesem Zusammenhang muss bei der Auswahl der Ladungszusammensetzung nach der optimalen Lösung gesucht werden. Vermeiden Sie einerseits eine zu hohe Viskosität, um den Prozess nicht zu stören; andererseits, um zu verhindern, dass ein zu geringer Gehalt an Säureoxiden in der Charge zu Lasten der Dauerhaftigkeit von Mineralwolle geht.