Empfehlungen zur Prüfung und Einstellung von Lüftungs- und KlimaanlagenEmpfehlungen zur Prüfung und Einstellung von Lüftungs- und Klimaanlagen

Kinetische und potentielle Energien

Kinetisch
Energie
mechanisches System - Energie
mechanische Bewegung dieses Systems.

Leistung
F, wirkt auf einen ruhenden Körper und verursacht
seine Bewegung funktioniert und verändert sich
bewegende Körperenergie (dT)
erhöht sich um den ausgegebenen Betrag
Arbeit dEIN.
T . E. DA
= dT

Verwenden
Newtons zweites Gesetz (F=mdV/dt)
und eine Reihe anderer Transformationen, die wir erhalten

(5)
ist die kinetische Energie eines Körpers der Masse m,
mit Geschwindigkeit bewegen v.

Kinetisch
Energie hängt nur von Masse ab und
Körpergeschwindigkeit.

v
unterschiedliche Trägheitsbezugsrahmen,
relativ zueinander bewegen
die Geschwindigkeit des Körpers und damit seine
kinetische Energie wird anders sein.
Damit hängt die kinetische Energie ab
Wahl des Referenzsystems.

Potenzial
Energie
ist die mechanische Energie eines Systems von Körpern,
bestimmt durch ihre relative Position
und die Art der Wechselwirkungskräfte zwischen
Ihnen.

v
s-e Interaktion von Körpern durchgeführt
durch Kraftfelder (Felder elastischer,
Gravitationskräfte), die geleistete Arbeit
Betriebskräfte beim Bewegen
Körper hängt nicht von der Flugbahn ab
Bewegung, hängt aber davon ab
Anfangs- und Endposition des Körpers.
Solche Felder werden aufgerufen Potenzial,
und die in ihnen wirkenden Kräfte konservativ.
Wird die Arbeit mit Gewalt erledigt
hängt von der Flugbahn des Körpers ab
von einem Punkt zum anderen, dann eine solche Kraft
namens dissipativ(Energie
Reibung). Körper im Potential
Kraftfeld, hat potentielle Energie
P. Die Arbeit der konservativen Kräfte an
elementare (unendlich kleine) Änderung
Systemkonfiguration ist gleich dem Inkrement
potentielle Energie, aufgenommen mit einem Vorzeichen
Minus: dA=
- DP
(6)

Arbeiten
DEIN
ist das Skalarprodukt der Kraft F
beim Umzug dr
und Ausdruck (6) kann geschrieben werden:
fdr=
-dP
(7)

Beim
Berechnung der potentiellen Energie eines Körpers
in einer bestimmten Position
als gleich null betrachten (wähle null
Referenzniveau) und die Energie des Körpers in anderen
Bestimmungen werden relativ zu gezählt
Null-Niveau.

Spezifisch
die Form der Funktion P hängt von der Natur ab
Kraftfeld. Potenzial zum Beispiel
Energie eines Körpers T,
auf eine Höhe gehoben h
über der Erdoberfläche, gleich (8)

wo
Höhe h
von der Nullebene gezählt, z
was P=0 ist.

T.
j. der Ursprung willkürlich gewählt ist,
dann kann die potentielle Energie sein
negative Bedeutung(kinetisch
Energie ist immer positiv!).
Nehmen wir das Potential als Null an
die Energie eines auf der Oberfläche liegenden Körpers
Erde, dann die potentielle Energie des Körpers,
befindet sich am Grund der Mine (Tiefe h‘
),
P= —mgh‘.

Potenzial
Die Energie des Systems ist eine Funktion
Systemzustand. Es kommt nur darauf an
auf Systemkonfiguration und -position
gegenüber externen Stellen.

Vollständig
mechanische Energie des Systems
ist gleich der Summe aus Kinetik und Potential
Energien:
E=T+P.

Sicherheitsanforderungen für die Inbetriebnahme

Das Lüftungsinbetriebnahmeprogramm enthält nicht nur das Verfahren zur Durchführung der Arbeiten zur Überprüfung und Erstinbetriebnahme der Anlage, sondern auch die Sicherheitsanforderungen, die die an diesen Prozessen beteiligten Arbeiter einhalten müssen.

Das Missachten von Sicherheitsvorkehrungen kann zu Folgendem führen:

• schwerer Stromschlag bei Arbeiten an nicht stromisolierten Lüftungsteilen;
• Verletzungen durch sich bewegende Lüfterflügel und andere bewegliche Teile im System;
• schweres Gerät, das aufgrund von Fehlern bei der Installation auf Arbeiter fällt;
• aus der Höhe fallen;
• Vergiftung mit Schadstoffen, wenn die Installation von Geräten in gefährlichen Industrien durchgeführt wird;
• Erkältungen beim Arbeiten in Räumen mit Zugluft.

Bitte beachten Sie, dass die Verantwortung für das Auftreten von Notfallsituationen in der Produktion bei dem Unternehmen liegt, das die Ausrüstung implementiert. Um gefährliche Situationen zu vermeiden, ist dem Personal Folgendes untersagt:

• bei Betrieb des Lüftungssystems in die Lüftungskammer eintreten;
• Berühren und halten Sie sich in der Nähe der rotierenden Teile des Ventilators, bis er vollständig installiert ist;
• Demontieren Sie die Lüftungsgitter im Betriebszustand des Ventilators;
• die Arbeitsgeräte zu reinigen;
• Arbeiten mit elektrischen Geräten ohne besondere Genehmigung.

Um das Risiko eines Notfalls am Arbeitsplatz zu minimieren, unterziehen sich die Arbeitnehmer obligatorischen Sicherheitsinspektionen:

• vor dem unmittelbaren Arbeitsbeginn mit Lüftungsgeräten;
• bei der Durchführung von Arbeiten;
• vor Arbeiten in der Höhe mit einer Leiter;
• vor der Arbeit mit elektrischen Geräten und Elektrowerkzeugen;
• in Notsituationen;
• nach Abschluss der Inbetriebnahme von Lüftungsanlagen.

Die Inbetriebnahme ist eine wichtige Phase vor der Inbetriebnahme des Lüftungssystems. Sie ermöglicht es Ihnen, ernsthafte Probleme in der Anfangsphase zu erkennen und zukünftige Geräteausfälle zu vermeiden.

Inbetriebnahmearbeiten sind ziemlich teuer, es ist immer noch besser, sie Fachleuten anzuvertrauen. Sie sollten die Arbeit überhaupt nicht verweigern, da dies in Zukunft zu einem Geräteausfall und „Lamentieren“ über ein fahrlässiges Unternehmen führen kann, das bei der Installation von Geräten Fehler gemacht hat.

Inbetriebnahmeprogramm für elektrische Betriebsmittel

Gemäß der PUE (Abschnitt 1.7.3, Ausgabe 7) sieht das Projekt das Erdungssystem „TN-S“ vor (Null-Schutz-PE- und Null-Arbeits-N-Leiter sind durchgehend getrennt). Gemäß den Anforderungen der VSN 012-88 unterliegen alle im Erdreich verlegten Kabel sowie eine externe Erdungseinrichtung einer Zwischenabnahme mit Erstellung eines Gesetzes für verdeckte Arbeiten.

Bei der Überprüfung wird der Grad ihrer Sicherheit und Zuverlässigkeit sowie die Übereinstimmung mit den erklärten Konstruktionsmerkmalen festgestellt. Basierend auf den Arbeitsergebnissen werden alle festgestellten Mängel beseitigt, die den normalen Betrieb der Ausrüstung beeinträchtigen. Installation und Inbetriebnahme werden von spezialisierten Organisationen durchgeführt, mit denen das Unternehmen einen Geschäftsvertrag abschließt.

Wenn das Unternehmen über geschultes Ingenieur- und Fachpersonal und die erforderliche Instrumentierung verfügt, können diese Arbeiten selbst durchgeführt werden.

Einstellung und umfassende Tests In dieser Phase wird die Inbetriebnahme durchgeführt und auch der Betrieb der Haupt- und Hilfsausrüstung eingestellt. Darüber hinaus wird ein umfassender Belastungstest gemäß den Anforderungen von SNiP und TS in dem vom Kunden festgelegten oder vom Projekt vorgesehenen Modus durchgeführt. Mode Maps werden basierend auf den Messwerten von Geräten unter Last während eines umfassenden Tests entwickelt. Basierend auf den Ergebnissen umfassender Tests werden entsprechende Rechtsakte ausgearbeitet. Betriebseinstellung In dieser Phase werden die Betriebsweisen der Haupt- und Hilfsgeräte hinsichtlich qualitativer/quantitativer Indikatoren herausgearbeitet und die optimalen Betriebsbedingungen für die verwendeten Geräte ermittelt. Danach werden die Testergebnisse verarbeitet und analysiert, Regimekarten für die Haupt- und Nebenausrüstung erstellt.

ITP-Inbetriebnahme

Während der Umsetzung vieler Projekte wird der Kapitalbau oder die Rekonstruktion von Gebäuden und Strukturen mit der Installation neuer Ausrüstung oder spezialisierter Prozesse durchgeführt.
Solche Arbeiten umfassen die Installation von Feuerlöschsystemen, Stromversorgung, Klimaanlage, Belüftung und Feuermeldern.

Sie alle bedürfen einer Inbetriebnahme, dafür wird in letzter Zeit immer häufiger ein Inbetriebnahmeprogramm erstellt.
Was ist Inbetriebnahme und warum wird sie durchgeführt Laut SNiP ist die Inbetriebnahme eine Reihe von Aktivitäten, die während der Vorbereitung auf die Implementierung integrierter Tests und individueller Tests der installierten Ausrüstung durchgeführt werden.

Dazu gehört das Prüfen, Testen und Anpassen der Ausrüstung, um die Designparameter zu erreichen.

Allgemeiner Probelauf

Der nächste Schritt ist die allgemeine Einführung und Überprüfung aller montierten Installationen und ihrer Leistung. Es findet nach dem vom Unternehmen entwickelten Zeitplan und Programm statt.

Spezialisten beginnen, alle Installationen gleichzeitig einzuschalten und zu überwachen. Zunächst wird festgestellt, wie der Betrieb aller Lüftungssysteme den geplanten Auslegungsindikatoren entspricht. Wenn die Leistungskennzahl der Anlagen nicht mit der Auslegung übereinstimmt, wird eine Analyse durchgeführt, um die Ursachen für Abweichungen im Lüftungsbetrieb zu identifizieren und zu beseitigen. Neben den Hauptleistungsparametern von Lüftungssystemen testen Inbetriebnahmespezialisten Alarme, verschiedene Schutz- und Steuergeräte sowie die Geräteautomatisierung. Der letzte Punkt ist das Produkt von Messungen des Schalldruckpegels an bestimmten berechneten Punkten.

Die Inbetriebnahme ist die einzige Phase der Bauarbeiten, die gründlich untersuchen und zeigen kann, wie gut die Ausrüstung von den Installateuren installiert wird, wie die Produktivität dieser Ausrüstung zwischen den geplanten und den tatsächlichen Werten konvergiert. Sie helfen, Defekte, mögliche falsche Elemente ihrer Montage zu identifizieren und zu beseitigen, und es ist am besten, wenn sie von derselben Organisation durchgeführt werden, die die Konstruktion und Installation des Systems durchgeführt hat.

Die meisten Tests können ohne spezielle Instrumente nicht durchgeführt werden. Die einfachsten sind ein Thermometer und ein Anemometer. Außerdem müssen ein Mikromanometer oder ein Differenzdruckmesser des Belüftungsbereichs, pneumometrische Rohre, ein Barometer und ein Drehzahlmesser verwendet werden.

Beachten Sie, dass die Inbetriebnahme der Lüftung im Idealfall von der Firma durchgeführt werden sollte, die die Installation durchgeführt hat. Denn die Inbetriebnahme ist untrennbar mit der Installation verbunden. Aber in einigen Fällen ist es erlaubt, Arbeiten durch Dritte auszuführen. Zum Beispiel "LM-Stroy".

Vollständige Inbetriebnahmearbeiten werden durchgeführt, wenn das System vollständig montiert und vorzugsweise dauerhaft an Stromquellen angeschlossen ist.

Gleichzeitig ist es wichtig, dass die Luftkanäle nicht verkleidet werden. Andernfalls wird die Inbetriebnahme der Lüftung viel mehr Zeit in Anspruch nehmen und der Preis wird steigen.

Die Anforderungen für die Inbetriebnahme sind im SNiP "Interne Sanitärsysteme" aufgeführt. Tatsächlich halten sich jedoch nur wenige Konstruktions- und Installationsorganisationen an diese Standards. Um alle Arbeiten auf dem richtigen Niveau auszuführen, sind ein hohes Maß an professioneller Ausbildung des Einstellers, Erfahrung und viele komplexe, teure Geräte erforderlich.

Nach Abschluss der Tests werden die gefundenen Probleme beseitigt, Pässe von Lüftungssystemen erstellt, die alle wesentlichen Parameter enthalten, und ein Akt der Bereitschaft des Systems für komplexe Tests unterzeichnet. Danach kann das Lüftungssystem als voll funktionsfähig betrachtet werden.

Bericht über die Inbetriebnahme der Heizübergabestation

Regeln für den Anschluss eines Kapitalbauobjekts an Ingenieurnetze, Abschnitt 1 der Regeln zur Bestimmung und Bereitstellung technischer Bedingungen für den Anschluss eines Kapitalbauobjekts an Ingenieurnetze, genehmigt durch Dekret der Regierung der Russischen Föderation Nr. 83 vom 13. Februar 2006 , ein Muster eines Prüfberichts aus der Auftragstoleranz).Ein Dokument, das die Übereinstimmung der gebauten, rekonstruierten, reparierten Investitionsbauanlage mit den technischen Spezifikationen bestätigt und von Vertretern von Organisationen beglaubigt wird, die Ingenieur- und technische Unterstützungsnetze betreiben (Bescheinigung über die Erfüllung der technischen Bedingungen) (Art.
55 der Städtebauordnung). Der Akt der Abgrenzung des bilanziellen Eigentums und der operativen Verantwortung der Parteien (Ziffern 2.1.3, 2.1.5 PTE TE).

Inbetriebnahme funktioniert

Die nächste Stufe bei der Einstellung von Lüftungssystemen wird als direkte Inbetriebnahme angesehen

Bitte beachten Sie, dass gemäß den Anforderungen der geltenden Gesetzgebung alle Arbeiten in strikter Übereinstimmung mit SNiPs durchgeführt werden müssen.Diese Phase umfasst die folgenden Arbeiten:

• Durchführung von Pre-Launch-Tests separat für jeden Knoten des Belüftungssystems;
• komplexe Inbetriebnahme des Gesamtsystems und Identifizierung möglicher Störungen.

Die Einzelprüfung jeder Komponente umfasst die Prüfung von Lüftungssystemen sowie den Betrieb elektronischer Geräte.

Bitte beachten Sie, dass die Systemleistungsprüfung in dem Moment durchgeführt wird, in dem die Lüftung im Leerlauf ist. Die Beatmungsdauer in diesem Modus sollte nicht weniger als eine Stunde betragen.

Nach der Überprüfung des Betriebs des Systems im Leerlauf werden die Einstellarbeiten der einzelnen Geräte durchgeführt:

• Überprüfung des Betriebs der Ventilatoren;
• der Betrieb des Wärmeregelungssystems wird überprüft, wodurch das System nicht überhitzen kann;
• die Gleichmäßigkeit des Heizens und Kühlens von Lüftungsgeräten wird überprüft;
• Es wird überprüft, wie das System im ausgeschalteten Zustand aufgrund natürlicher Belüftung funktioniert.

Nach Überprüfung jedes Knotens in der Haube wird ein technischer Pass gemäß den Anforderungen von SNiP erstellt

Nach Prüfung jedes einzelnen Knotens erfolgt ein umfassender Test des Systems.

Ein umfassender Check der Beatmungsgeräte dauert drei Tage. Während dieser ganzen Zeit wird das System unter ständiger Aufsicht von Spezialisten eingeschaltet.In dieser Phase der Geräteprüfung müssen Spezialisten:

• Überprüfen Sie die Funktionsfähigkeit des gesamten Systems und die Übereinstimmung der Lufteinlass- und Auslassparameter mit den in der technischen Dokumentation angegebenen;
• Überprüfung der Funktionsfähigkeit von Schutz-, Steuer- und Signalsystemen bei Fehlfunktionen im Knoten;
• die Ursachen, die den fehlerhaften Betrieb des Systems beeinträchtigen können, identifiziert und beseitigt werden;
• Der Betrieb des Systems wird auf die in der technischen Dokumentation angegebenen Parameter und Anzeigen gebracht.

Nach umfassender Prüfung der Arbeiten wird ein Abnahmegremium gebildet, dem zur Verfügung stehen:

• Technische Dokumentation für Lüftung;
• Technische Akte und Pässe, die im Rahmen einer individuellen Überprüfung der Ausrüstung erstellt wurden;
• Fabrikpässe für Lüftungsgeräte, Zertifikate, die die Zulässigkeit der Nutzung des Systems bestätigen.

In der Endphase der Inbetriebnahme erstellt der Abnahmeausschuss einen Akt zur Inbetriebnahme des Systems.

2. Verantwortlichkeiten der federführenden Inbetriebnahmeorganisation

3.2.1. Sicherstellung der Umsetzung seines Umfangs der Inbetriebnahmearbeiten an
Ausrüstung gemäß der vereinbarten Verteilung der Volumina zwischen
daran beteiligt, Organisationen anzupassen.

3.2.2. Neben der Durchführung Ihres Inbetriebnahmeumfangs:

- Verteilung der Anpassungsarbeitsvolumina (beim Kompilieren
Koordinierungsplan);

— Koordinierung der Aktionen aller Teilnehmer der Inbetriebnahmearbeiten: Entwicklung
Engineering-Unterstützung für Anpassungsarbeiten, Mitarbeit bei der Entwicklung und Zulassung
kombinierter Zeitplan für Bau-, Installations- und Inbetriebnahmearbeiten, Entwicklung oder
Koordinierung der Arbeits- und technischen Programme der Inbetriebnahmearbeiten in
gemäß den Hinweisen in Anlage 3 Beteiligung an der Konzerngründung
Brigaden der Inbetriebnahmeeinheit, einschließlich der Zuweisung einer Reihe von
Knotenvorarbeiter;

— Überwachung der Ergebnisse der Inbetriebnahme durch alle
Teilnehmer, Teilnahme an der Arbeit von Abnahmeausschüssen;

– Sicherstellung der 24-Stunden-Pflichtführung durch führende Spezialisten
Betriebstechnische Unterstützung während der Inbetriebnahme der Anlage;

- Einreichung von Fragen und Vorschlägen zur Prüfung durch die Startzentrale,
in Bezug auf die Organisation und den Fortschritt von Bau-, Installations- und Inbetriebnahmearbeiten;

– Verallgemeinerung der Ergebnisse gemeinsam mit mitausführenden Organisationen
Inbetriebnahme und auf deren Grundlage zeitnahe Ausgabe an den Kunden, Projektierung
Organisationen und Produktionsstätten (in Kopie - an die zuständigen zentralen Stellen)
Vorschläge zur Verbesserung von Technologie, Schemata, Modi und Strukturen
Ausrüstung und Überwachung ihrer Umsetzung;

— Zusammenfassung der Betriebserfahrung ähnlicher Geräte und Ausgabe an den Kunden
Vorschläge zur Umsetzung;

– Entwicklung zusammen mit dem Kunden von didaktischen und technischen
Dokumentation.

Die Hauptinbetriebnahmeorganisation trägt zusammen mit dem Kunden die Hauptlast
Verantwortung für das Timing und die Qualität der Inbetriebnahme und Inbetriebnahme
Ausrüstung in Betrieb.

3.2.3. Weisungen der leitenden Inbetriebnahmeorganisation in Bezug auf Technik und
Inbetriebnahmefristen sind für alle teilnehmenden Organisationen verbindlich
Geräteinbetriebnahme.

3.2.4. Die Haupttätigkeitsform der Oberauftragsorganisation ist
den Abschluss eines einzigen Vertrages für die Realisierung des gesamten Komplexes durch ihn
Inbetriebnahme unter Einbeziehung anderer Auftraggeber zu den Konditionen
Unterauftrag.

3.2.5. Zusätzliche Leistung durch die beauftragende Organisation von Funktionen
"Kopf" wird gemäß den "Bestimmungen über die Beziehung von Organisationen -
Generalunternehmer mit Subunternehmern“, genehmigt
Dekret des Gosstroy der UdSSR und des Staatlichen Planungskomitees der UdSSR vom 03.07.87, Nr. 132/109 und
Vereinbarung mit dem Kunden.

3.2.6. In Ermangelung einer Leiteranpassungsorganisation werden ihre Funktionen in Bezug auf
Verteilung, Steuerung und Koordination der Arbeiten erfolgt durch den Kunden oder - bei Lieferung
schlüsselfertige Anlage - Generalunternehmer.

Wir achten auf Sicherheit

Bei der Überprüfung, Installation und Konfiguration des Systems ist es zwingend erforderlich, dass alle Teammitglieder diese Grundvoraussetzungen erfüllen.

Bei der Planung und Installation müssen wir die Anforderungen dieser behördlichen Dokumente erfüllen:

1. Bundesgesetz „Über die Arbeitssicherheit gefährlicher Produktionsanlagen“;
2. Bundesgesetz „Über den Brandschutz in der Russischen Föderation“;
3. Arbeitsgesetzbuch der Russischen Föderation;
4. Vorschriften, Brandschutzvorschriften, Arbeitsschutz und Arbeitssicherheit.

• In Arbeitsstätten sind automatische Feuerlöscheinrichtungen und Einrichtungen zum Schutz vor elektrischem Schlag erforderlich.
• Für die Einhaltung sanitärer Standards, technischer Regeln und sonstiger Anforderungen sind die Auftragnehmer persönlich verantwortlich.
• Die Überwachung der Ausrüstung, die Vorbereitung der Arbeitsplätze für die Brigade wird vom Servicepersonal der Organisation durchgeführt, in der die Installation einer Gasfeuerlöschanlage erforderlich ist.
• Es ist verboten, die Anlagen unter Spannung zu prüfen, wenn sich Personen in der Nähe befinden.
• Der Arbeitsplatz wird mit einer dielektrischen Matte, Handschuhen, einem Erste-Hilfe-Kasten, einem Sicherheitsposter, einem Feuerlöscher und einer Erdung vervollständigt.
• Bei Arbeiten in elektrischen Anlagen müssen sich die Teammitglieder je nach elektrischer Spannung entladen:
  • über 1000 Volt - Gruppe IV;
  • unter 1000 Volt - Gruppe III.
• Alle Teammitglieder verfügen über die erforderlichen Genehmigungen und Zertifikate.
• Overalls sollten keine flatternden, borstigen Teile haben, um eine Berührung mit rotierenden Mechanismen zu vermeiden.

• Bei Arbeiten in der Höhe (mehr als 1,3 Meter) müssen spezielle Gerüste, Gerüste und Bautürme verwendet werden.
• Alle Mitarbeiter im Arbeitsbereich sowie auf der Baustelle setzen einen Helm mit Kinnriemen auf, Haare werden unter dem Helm entfernt.
• Messleitungen nur an geerdete, stromführende Leitungen anschließen.
• Befindet sich Fremdpersonal auf der Baustelle, ist es zwingend erforderlich, dieses mit den Sicherheitsvorkehrungen vertraut zu machen.
• Bei einer unvorhergesehenen Situation oder einem Unfall auf der Anlage werden alle Arbeiten sofort eingestellt, das Team verlässt den Arbeitsplatz bis die Unfallursache und deren Folgen geklärt und beseitigt sind.

Damit, liebe Leserinnen und Leser, gilt das gesamte Weiterbildungsprogramm als abgeschlossen.

Wenn wir die Sicherheitsmaßnahmen beachten und uns gut auf die Arbeit vorbereiten und alle Anforderungen erfüllen, bevor wir das Gerät einschalten, werden wir vergessen, welche Unfälle und Notfälle in der Einrichtung auftreten.

Methodik und Programm zum Testen usw.

ÜBERPRÜFUNG DER ERFÜLLUNG DURCH ANFORDERUNGEN AN DIE FUNKTIONEN DES ADMINISTRATORS 3.22.1. Nachweisverfahren4. PILOTBETRIEB 4.1. ZWECK DES PROBEBETRIEBES 4.2. PILOTBETRIEB METHODEN 4.3. DAUER DES PILOTBETRIEBES 4.4.

ÜBERPRÜFUNG DER EINHALTUNG DER ANFORDERUNGEN AN PERSONAL4.5. FEHLERBEHEBUNG5. ABNAHMETESTS5.1. ZWECK DER ABNAHMEPRÜFUNG 5.2. FÜR PRÜFUNGEN EINGELEGTE DOKUMENTATION5.3. ABNAHMEPRÜFUNGSPROGRAMM 5.4. ABNAHMETESTVERFAHREN6.

ARBEITSORGANISATION UND MATERIALISCHE UND TECHNISCHE UNTERSTÜTZUNG7. BERICHTERSTATTUNG 7.1. ÜBERPRÜFUNGSTESTS 7.2. PILOTBETRIEB 7.3. ABNAHMETESTS ANHANG 1 1. ALLGEMEINE INFORMATIONEN 1.1.

Ablauf der Prüfung Die Prüfung des Komplexes erfolgt in drei Stufen: • Vorlauf • Probebetrieb • Abnahme 1.2.

Methodik und Testprogramm

Melden Sie sich mit Administrator-Zugriffsebene an.

Stellen Sie sicher, dass: • alle Aktionen für die Zugriffsebene „Operator“ erlaubt sind • die Rechte zum Ändern von Passwörtern und Zugriffsrechten für Benutzer im System erteilt sind • die Rechte zum Wechseln auf den Systemdesktop erteilt sind • die Rechte zum die Software ändern (grafische Systemoberfläche, Hinzufügen neuer Punkte, Ändern von Parametern und Voreinstellungen, Wertebereiche für die Ausgabe von Warnungen und Alarmen usw.). 3.20. Überprüfung der Interaktion von AWP-Komponenten mit Systemkomponenten über Ethernet-Netzwerk (TX, OE, RRP) 3.20.1

Achtung Allgemeine Bestimmungen Der Test wird durchgeführt, um die Funktionsfähigkeit des Ethernet-Kommunikationsnetzwerks mit anderen Komponenten des Systems festzustellen. Die Prüfung gilt als positiv, wenn ARM1 (ARM2, ARM3) mit allen Komponenten des Systems Verbindung hat und Daten von diesen Komponenten empfangen werden.3.20.2

Kesselinbetriebnahmeprogramm

GOST 34.603-92, Abschnitt 2.1 von GOST 34.601-90, Abnahmetests werden nach Vortests und Probebetrieb des Komplexes durchgeführt.

Planung der vorläufigen Tests und des Probebetriebs des Komplexes gemäß der Anforderung von Abschnitt 2.14.16 von RD 50-34.

698-90, in diesem "Testprogramm und -verfahren" wurden das Programm und die Methode der vorläufigen Tests, das Programm des Probebetriebs, das Programm und die Methode der Abnahmetests entwickelt.

Vorprüfungen des Komplexes werden vom Auftragnehmer zusammen mit dem Auftraggeber gemäß den Vertragsbedingungen für die Lieferung, Montage und Inbetriebnahme durchgeführt, nachdem der Auftragnehmer den Auftraggeber über die Bereitschaft zu Vorprüfungen informiert hat, sowie nach Einweisung in die Personal des Kunden mit der Betriebsdokumentation des Komplexes.

Gebäudetypen

Die Ausarbeitung von Anweisungen für den technischen Betrieb der Anlage erfolgt gemeinsam mit den Mitarbeitern der Ingenieur- und Technikabteilung des Unternehmens des Auftraggebers. Nach der Beseitigung aller Kommentare und Mängel gemäß der technologischen Funktionsweise der Haupt- und Hilfsausrüstung werden deren Tests zur Überprüfung der Qualität der Einstellarbeiten und der Einhaltung der Regimekarten erneut durchgeführt.

Registrierung der technischen Dokumentation Diese Phase beinhaltet die Erstellung eines technischen Berichts nach anerkannten Methoden. Dieser Bericht ist bei der nordwestlichen Abteilung des Föderalen Dienstes für ökologische, technologische und nukleare Überwachung registriert.

Auch die notwendigen Abnahme- und Lieferdokumentationen werden erstellt. Der Zeitpunkt der Inbetriebnahme hängt von verschiedenen Faktoren ab, einschließlich der Konfiguration des ITP.

Die Dauer des NEP beträgt in der Regel 3 Tage bis 2 Wochen.

Methodik für die Inbetriebnahme usw. Muster

Überprüfung der Einhaltung der Personalanforderungen Überprüfen Sie, ob das Personal, das die Anlage betreibt und wartet, die Erlaubnis der gemeinsamen Kommission des Auftraggebers und des Auftragnehmers hat, unabhängig von der Anlage zu arbeiten.

Überprüfen Sie mit dem Personal, das den Komplex bedient und wartet, die Kenntnis der Betriebsdokumentation für den Komplex und seine Komponenten.

Das Ergebnis der Prüfung gilt als positiv, wenn das Betriebs- und Wartungspersonal durch die gemeinsame Beauftragung des Auftraggebers und des Auftragnehmers zum selbstständigen Arbeiten an der Anlage berechtigt ist, die Betriebsdokumentation der Anlage und ihrer Bestandteile studiert hat und die Fachkunde dazu besitzt Arbeit mit dem Komplex und seinen Komponenten. 4.5. Verfahren zur Mängelbeseitigung Informationen über Ausfälle, Ausfälle, Notfälle werden in das Arbeitsbuch des Probebetriebs eingetragen.

(Anhang 3). 5. ABNAHMETESTS5.1.

Zentralheizungsservice

• Inbetriebnahmetests unter Betriebsbedingungen, Gleichgewichtsexperimente (Einstellen optimaler Modi, Testen der Ventilsteuerung im manuellen und automatischen Modus, Überprüfen der Automatisierungseinstellungen, Erkennen von Mängeln und Ausarbeiten von Vorschlägen zu deren Beseitigung), das Ergebnis ist eine Reihe von Einzeltests;
• umfassender Test (72 Stunden Dauerbetrieb für alle Hauptgeräte, 24 Stunden für Heizungsnetze), der Beginn ist der Zeitpunkt, an dem alle Systeme mit maximaler Last gestartet werden.

Die Info

Einige Unternehmen dokumentieren alle Aktivitäten, die sich direkt auf die Vorbereitung und Prüfung von Geräten beziehen, in einem separaten Dokument – ​​der Inbetriebnahmemethodik, die als Ergänzung zum Programm geliefert wird. Im Programm beinhalten sie allgemeinere Dinge organisatorischer Art.

Dokumente, die die Autorität der Person (Personen) bestätigen, die den Eigentümer vertreten. Erlaubnis zur Benutzung technischer Geräte (Anlagen von Wärmekraftwerken, Heizpunkten und Wärmenetzen, eines Abschnitts eines Wärmenetzes, Systeme, Geräte und Mittel des Notfallschutzes, der Signalisierung und Steuerung, die beim Betrieb dieser Anlagen verwendet werden), wenn Kennzeichnungen vorhanden sind der Gefahr.

Inbetriebnahmebericht etc. Muster

Preislisten dienen zur Erstellung von Kostenvoranschlägen und Abrechnungen zwischen Kunden und Auftragnehmern für die durchgeführten Inbetriebnahmearbeiten nach Arten von Anlagen, Geräten und Anlagen bei der Inbetriebnahme im Bau, sowie Umbau, Erweiterung und technische Umrüstung von Betrieben, Gebäuden und Bauwerken. - Vorarbeiten - Organisatorische und technische Arbeitsvorbereitung; Studium des elektrischen Teils des Projekts und Einarbeitung in die technische Dokumentation der Hersteller von Elektrogeräten; Einholen der vom Kunden vereinbarten Einstellungen für Schutz- und Automatisierungsgeräte; Vorbereitung einer Flotte von Instrumenten und Vorrichtungen sowie Anpassungsprogrammen und einer Reihe von Protokollformularen; - Anpassungsarbeiten vor der Einzelprüfung der Prozessausrüstung, - externe Überprüfung der elektrischen Ausrüstung auf Übereinstimmung mit dem Projekt; Überprüfung und Einstellung einzelner Elemente und Funktionsgruppen; Montage von Testschaltungen; Überprüfung von Parametern und Charakterisierung einzelner Geräte; — Messung des Isolationswiderstands; Überprüfung der Verbindung der Wicklungen; Anpassung der Relaisausrüstung; Überprüfung der Richtigkeit der Implementierung von Primär- und Sekundärschaltkreisen, - Einstellarbeiten während der Zeit der Einzelprüfung von technologischen Geräten - Einstellung von elektrischen Geräten unter Spannung,einschließlich Stromkreise; Entfernung und Anpassung der erforderlichen Merkmale und deren Vergleich mit den Konstruktionsdaten des Projekts; Prüfung und Einstellung von Geräten im Leerlauf und unter Last zusammen mit Prozessgeräten; - Einstellarbeiten während der Zeit der komplexen Geräteprüfung - Gewährleistung der gegenseitigen Anschlüsse von Geräten als Teil der Elektroinstallation und Mechanismen als Teil der Einheit; Koordination von Eingangs- und Ausgangsparametern und Eigenschaften einzelner Mechanismen in der Einheit; Gewährleistung der vom Projekt vorgesehenen elektrischen Parameter und Modi an elektrischen Anlagen und Einheiten sowie deren stabilen Betrieb unter Betriebsbedingungen; - Vorbereitung der Berichts- und Abnahmedokumentation - Erstellung der Protokolle für die Inbetriebnahme und Prüfung (Messungen) elektrischer Geräte in einer Kopie; Einfügen von Änderungen, die im Prozess der Inbetriebnahme vorgenommen wurden, in eine Kopie der schematischen Diagramme des Projekts.

Der Auftragnehmer hat eine dokumentarische Begründung für die Zahlungsaufforderung. Darüber hinaus schließt das Vorhandensein eines amtlichen Dokuments zukünftige Ansprüche bezüglich der Qualität und Leistung des Geräts aus. Auf ihrer Grundlage bezahlt der Kunde die geleistete Arbeit. Ohne Registrierung dieses Gesetzes ist es nicht möglich, eine Schlussrechnung für die Überweisung von Geldern an den Auftragnehmer auszustellen.

1. Wechselbeziehung der Stufen bei der Inbetriebnahme von Energieanlagen

2.1.1. Bei der Inbetriebnahme von Leistungsanlagen
Die Arbeitsschritte am automatisierten Prozessleitsystem sollten mit den Arbeitsschritten der TOU verbunden sein:

- auf der Stufe der TOU "Vorbereitung" die Stufen
ACS TP „Vorbereitend“ und „Autonome Anpassung von KTS (PTK, SA)“;

- in den Phasen der TOU "Individuelle Tests",
„Funktionstests“ (Probeläufe) die Stufe des automatisierten Prozessleitsystems „Autonomous
Anpassung von APCS-Subsystemen“;

- in der Phase der TOU werden "umfassende Tests" durchgeführt
Phasen des Prozessleitsystems "Komplexe Anpassung" und "Probebetrieb".

Grenzen
Phasen für einzelne Subsysteme von automatisierten Prozesssteuerungssystemen können verschoben werden, abhängig von
Reihenfolge der Arbeiten an FU und einzelnen Einheiten der Stromversorgung.