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Faktoren, die die Verbrennungstemperatur von Brennholz beeinflussen
Es gibt mehrere Faktoren, die zur Verbrennung beitragen:
- Die Holzart, die zum Verbrennen verwendet wird.
- Feuchtigkeitsgehalt des Materials.
- Das in den Ofen eintretende Luftvolumen.
Dies sind die Hauptindikatoren, auf die Sie besonders achten müssen, da die Effizienz der Holzverbrennung und die Temperatur, die während des Verbrennungsprozesses ansteigen kann, von ihnen abhängen.
Luftfeuchtigkeit
Der Feuchtigkeitsgehalt von Holz spielt beim Anzünden eine Schlüsselrolle, daher muss dieser wichtige Punkt gesondert betrachtet werden. Jeder gerade gefällte Baum hat einen gewissen Feuchtigkeitsgehalt. In den meisten Fällen beträgt diese Zahl 50 %. Aber in einigen Fällen steigt es auf 65%. Und dies deutet darauf hin, dass diese Art von Material unter dem Einfluss hoher Temperaturen sehr lange trocknet, bevor es sich entzündet.
Ein Teil der Wärme wird nur verwendet, um überschüssige Feuchtigkeit durch Verdunstung zu entfernen. Aus diesem Grund erreicht die Temperatur nicht den Maximalwert. Unter dieser Bedingung nimmt die Wärmeübertragung ab.
Um den größtmöglichen Nutzen zu erzielen, gibt es einige grundlegende Optionen:
- Trocknen ist die beste Option. Dazu wird der Baum in kleine Stücke geschnitten und dann an einem trockenen Ort in einer Scheune oder einem Schuppen gefaltet. Unter natürlichen Bedingungen dauert der Trocknungsprozess ca. 1 Jahr. Und wenn das Brennholz länger gelagert wird und zwei Sommer lang liegt, beträgt seine Luftfeuchtigkeit 20%. Dies ist bereits der beste Indikator.
- Die zweite Option ist weniger vorzuziehen - zu verbrennen, was ist, ohne auf Feuchtigkeit zu achten. In dieser Situation müssen Sie jedoch doppelt so viel Brennholz ausgeben, um die gewünschte Temperatur zu erreichen. Außerdem sollten Sie darauf vorbereitet sein, den Schornstein von Ruß zu reinigen.
Je besser das Holz trocknet, desto höher kann die Verbrennungstemperatur eingestellt werden. Und es kommt auf die Wärmeabgabe an. Hitze funktioniert nicht mit nassem Holz.
Aufwärmvorgang
Aufwärmen ist das Erhitzen eines separaten Abschnitts eines Holzmaterials auf eine Temperatur, die ausreicht, um die gesamte Oberfläche zu entzünden.
Danach wird der Prozess fortgesetzt, wenn Kohle gebildet wird. Beim Erhitzen auf 250-350 Grad beginnt sich das ausgewählte Material in Bestandteile zu zersetzen. Dann beginnt das Schwelen, aber die Flamme erscheint noch nicht. An dieser Stelle ist Rauchbildung zu beobachten. Wenn die Temperatur weiter ansteigt, steigt der Gehalt an Pyrolysegasen - es entsteht ein Blitz. Brennholz brennt vollständig.
Entflammbarkeit von Materialien
Die Entflammbarkeit wird direkt durch den Feuchtigkeitsgehalt des ausgewählten Gesteins beeinflusst. Eine wichtige Rolle spielt die Leistung der Heizquelle sowie der Querschnitt des Holzes und die Geschwindigkeit des Luftstroms.
Um die Flamme schneller aufflammen zu lassen, ist es wünschenswert, leichtes Holz zu verwenden, das eine große Porosität aufweist. Nasses Holz entzündet sich sehr langsam, da es austrocknet, bevor sich ein offenes Feuer bildet.
Das Brennen hängt auch von der Form des Baumes ab - es ist ratsam, ein Rechteck zu verwenden, da der Kreis viel länger aufflammt. Um den Prozess zu beschleunigen, muss ein Material mit kleinem Querschnitt und scharfen Kanten ausgewählt werden
Es ist darauf zu achten, dass dem beheizten Bereich die erforderliche Sauerstoffmenge zugeführt wird.
Die Verbrennungstemperatur von Brennholz und die Entflammbarkeit werden auch stark von der Konstruktion eines Heimofens beeinflusst. Es kann aus verschiedenen Materialien hergestellt werden, was sich direkt auf die Verbrennungstemperatur der darin eingebrachten Materialien auswirkt. Wenn der Ofen massiv ist, brennt das Brennholz darin fast vollständig aus, aber dieser Vorgang wird sehr lange dauern.
Bei der Verwendung ist große Sorgfalt geboten. Die Nichtbeachtung der Sicherheitsmaßnahmen kann bei einer hohen Verbrennungstemperatur des Ofens zu einem Brand in einem Holzbad führen
Der aus Stahlblech gefertigte Ofenbauchofen kühlt schnell ab, während die Wärme im umgebenden Raum verteilt wird, aber zuerst von der Verbrennungszone zu den Wänden und erst dann in den Raum gelangt.
Verbrennungsprozess
Indem man die Funktion des Ofens beobachtet, kann man darüber nachdenken, warum die zugeführte Luft die Farbe der resultierenden Flamme nicht beeinflusst. Sauerstoff muss chemisch wirken und dem Ruß eine leuchtende Farbe verleihen, die sogar weiß werden kann. Doch dieses Phänomen lässt sich leicht erklären, denn auch die Partikelgröße beeinflusst die Temperatur. Je kleiner es ist, desto niedriger wird die Temperatur sein. Daher bilden kleine heiße Partikel die gleiche Temperatur wie das Gas, das sie umgibt. Zu beachten ist auch, dass jede Holzart einen bestimmten Wärmedurchgang hat. Um diese Zahlen herauszufinden, können Sie die Tabelle studieren, die alle Wärmeleitfähigkeitsindikatoren für jede Art von Material enthält.
Thermische Eigenschaften von Holz
Holzarten unterscheiden sich in Dichte, Struktur, Menge und Harzzusammensetzung. All diese Faktoren beeinflussen den Heizwert von Holz, die Temperatur, bei der es brennt, und die Eigenschaften der Flamme.
Pappelholz ist porös, solches Brennholz brennt hell, aber die maximale Temperaturanzeige erreicht nur 500 Grad. Dichte Holzarten (Buche, Esche, Hainbuche), die brennen, geben über 1000 Grad Hitze ab. Birkenindikatoren sind etwas niedriger - etwa 800 Grad. Lärche und Eiche werden heißer und geben bis zu 900 Grad Hitze ab. Kiefern- und Fichtenbrennholz brennt bei 620-630 Grad.
Die Qualität des Brennholzes und wie man das richtige auswählt
Birkenbrennholz hat das beste Verhältnis von Wärmeeffizienz und Kosten - es ist wirtschaftlich nicht rentabel, mit teureren Arten mit hohen Verbrennungstemperaturen zu heizen.
Fichte, Tanne und Kiefer eignen sich zum Feuer machen – diese Weichhölzer sorgen für relativ mäßige Wärme. Es wird jedoch nicht empfohlen, solches Brennholz in einem Festbrennstoffkessel, in einem Ofen oder Kamin zu verwenden - es gibt nicht genug Wärme ab, um das Haus effektiv zu heizen und Speisen zu kochen, es brennt unter Bildung einer großen Menge Ruß aus.
Brennstoff aus Espe, Linde, Pappel, Weide und Erle gilt als minderwertiges Brennholz – poröses Holz gibt bei der Verbrennung wenig Wärme ab. Erle und einige andere Holzarten „schießen“ beim Brennen Glut, was zu einem Brand führen kann, wenn Brennholz zum Befeuern eines offenen Kamins verwendet wird.
Bei der Auswahl sollten Sie auch auf den Feuchtigkeitsgrad des Holzes achten – feuchtes Brennholz brennt schlechter und hinterlässt mehr Asche
Faktoren, die die Verbrennungstemperatur beeinflussen
Die Temperatur der Holzverbrennung in einem Kaminofen hängt nicht nur von der Holzart ab. Maßgebliche Faktoren sind auch der Feuchtigkeitsgehalt des Brennholzes und die Zugkraft, die auf die Konstruktion der thermischen Einheit zurückzuführen ist.
Einfluss der Feuchtigkeit
In frisch geschnittenem Holz beträgt der Feuchtigkeitsgehalt im Durchschnitt 45 bis 65 % - etwa 55 %. Die Verbrennungstemperatur eines solchen Brennholzes steigt nicht auf die Maximalwerte, da die Wärmeenergie für die Verdunstung von Feuchtigkeit aufgewendet wird.Dementsprechend wird die Wärmeübertragung des Kraftstoffs reduziert.
Damit bei der Verbrennung von Holz die benötigte Wärmemenge freigesetzt wird, werden drei Wege beschritten
:
- fast doppelt so viel frisch geschlagenes Brennholz wird für die Raumheizung und das Kochen verwendet (dies führt zu höheren Brennstoffkosten und der Notwendigkeit einer häufigen Wartung des Schornsteins und der Gaskanäle, in denen sich eine große Menge Ruß absetzt);
- frisch geschnittenes Brennholz wird vorgetrocknet (die Stämme werden gesägt, in Stämme gespalten, die unter einem Vordach gestapelt werden - es dauert 1-1,5 Jahre, bis die natürliche Trocknung auf 20% Luftfeuchtigkeit erfolgt);
- trockenes Brennholz wird gekauft (finanzielle Kosten werden durch die hohe Wärmeübertragung des Brennstoffs ausgeglichen).
Der Heizwert von Birkenbrennholz aus frisch geschlagenem Holz ist recht hoch. Auch frisch geschlagene Asche, Hainbuche und andere Hartholzbrennstoffe sind geeignet.
Einfluss der Luftzufuhr
Durch die Begrenzung der Sauerstoffzufuhr zum Ofen senken wir die Verbrennungstemperatur des Holzes und reduzieren die Wärmeübertragung des Brennstoffs. Die Verbrennungsdauer der Brennstoffladung kann verlängert werden, indem die Klappe der Kesseleinheit oder des Ofens geschlossen wird, aber Brennstoffeinsparungen führen aufgrund suboptimaler Bedingungen zu einer geringen Verbrennungseffizienz. Bei der Holzverbrennung in einem offenen Kamin tritt die Luft frei aus dem Raum ein, und die Intensität des Zugs hängt hauptsächlich von den Eigenschaften des Schornsteins ab.
Die vereinfachte Formel für die ideale Verbrennung von Holz lautet
:
C + 2H2 + 2O2 = CO2 + 2H2O + Q (Wärme)
Kohlenstoff und Wasserstoff werden verbrannt, wenn Sauerstoff zugeführt wird (linke Seite der Gleichung), was zu Wärme, Wasser und Kohlendioxid führt (rechte Seite der Gleichung).
Damit trockenes Holz bei maximaler Temperatur verbrennen kann, muss das in die Brennkammer eintretende Luftvolumen 130 % des für den Verbrennungsprozess erforderlichen Volumens erreichen. Wenn der Luftstrom durch Klappen blockiert wird, entsteht eine große Menge Kohlenmonoxid, und der Grund dafür ist Sauerstoffmangel. Kohlenmonoxid (unverbrannter Kohlenstoff) gelangt in den Schornstein, während die Temperatur in der Brennkammer sinkt und die Wärmeübertragung des Brennholzes abnimmt.
Ein wirtschaftlicher Ansatz bei der Verwendung eines mit Holz befeuerten Festbrennstoffkessels ist die Installation eines Wärmespeichers, der die bei der Brennstoffverbrennung entstehende überschüssige Wärme im optimalen Modus mit guter Traktion speichert.
Bei Kaminöfen können Sie so nicht Brennstoff sparen, da sie die Luft direkt erwärmen. Der Körper eines massiven Backsteinofens kann einen relativ kleinen Teil der Wärmeenergie speichern, während bei Metallöfen überschüssige Wärme direkt in den Schornstein gelangt.
Wenn Sie das Gebläse öffnen und den Zug im Ofen erhöhen, erhöhen sich die Verbrennungsintensität und die Wärmeübertragung des Brennstoffs, aber auch der Wärmeverlust. Mit der langsamen Verbrennung von Brennholz steigt die Menge an Kohlenmonoxid und die Wärmeübertragung nimmt ab.
Was ist der Verbrennungsprozess
Die Verbrennung ist ein Prozess an der Wende von Physik und Chemie, der in der Umwandlung eines Stoffes in ein Restprodukt besteht. Gleichzeitig wird Wärmeenergie in großen Mengen freigesetzt. Der Verbrennungsprozess wird normalerweise von der Emission von Licht begleitet, die als Flamme bezeichnet wird. Außerdem wird während des Verbrennungsprozesses Kohlendioxid freigesetzt - CO 2, dessen Überschuss in einem unbelüfteten Raum zu Kopfschmerzen, Erstickung und sogar zum Tod führen kann.
Für den normalen Ablauf des Verfahrens müssen eine Reihe zwingender Voraussetzungen erfüllt sein.
Erstens ist eine Verbrennung nur in Gegenwart von Luft möglich. Im Vakuum unmöglich.
Zweitens, wenn der Bereich, in dem die Verbrennung stattfindet, nicht auf die Zündtemperatur des Materials erhitzt wird, wird der Verbrennungsprozess gestoppt. Zum Beispiel erlischt die Flamme, wenn ein großer Scheit sofort in einen neu befeuerten Ofen geworfen wird, ohne dass er sich auf kleinem Holz erwärmt.
Drittens, wenn die Verbrennungsobjekte feucht sind und Flüssigkeitsdämpfe abgeben und die Verbrennungsrate immer noch niedrig ist, wird der Prozess ebenfalls gestoppt.
Entflammbarkeit
Die Brennbarkeit einer Baumart wird stark von ihrem Volumengewicht und dem Feuchtigkeitsgehalt der Baumart beeinflusst.
Eine wichtige Rolle für das Erscheinungsbild des Feuers spielen die Leistung der Heizquelle, der Holzquerschnitt, die Geschwindigkeit des Luftstroms und die Dichte des Materials. Helles Holz mit hoher Porosität kann das früheste Auftreten einer Flamme verursachen.
Nasses Holz entzündet sich langsamer, da es trocknen muss, bevor ein offenes Feuer entsteht.
Fachberatung:
Für die Lagerung von Brennholz sollten trockene, vor Feuchtigkeit geschützte Orte gewählt werden. Sonst trocknen sie lange im Ofen.
Die Verbrennung hängt auch von der Form der Scheite ab, da die runden Formen des Baumes nicht so gut brennen wie die rechteckigen Scheite, die einen kleinen Querschnitt, scharfe Rippen und eine entwickelte Seitenfläche haben. Ungehobelte Holzarten von Birkenstämmen entzünden sich eher als glattes Holz.
Eine sehr wichtige Voraussetzung für die Verbrennung jeglicher Art von Holz ist ein normaler Sauerstofffluss. In mancher Hinsicht übertrifft die Verbrennung von Holz sogar
Vollständige und unvollständige Verbrennung was bei der Verbrennung von Holz freigesetzt wird
Nicht nur Holz kann brennen, sondern auch dessen Produkte (Spanplatten, Faserplatten, MDF) sowie Metall. Die Verbrennungstemperatur aller Produkte ist jedoch unterschiedlich. Zum Beispiel: Die Verbrennungstemperatur von Stahl beträgt 2000 Grad, Aluminiumfolie - 350 und Holz beginnt sich bereits bei 120 - 150 zu entzünden.
Wenn 1 kg Holz ausgebrannt ist, werden die Verbrennungsprodukte im gasförmigen Zustand etwa 7,5 bis 8,0 Kubikmeter groß sein. In Zukunft können sie außer Kohlenmonoxid nicht mehr brennen.
Holzverbrennungsprodukte:
- Stickstoff;
- Kohlenmonoxid;
- Kohlendioxid;
- Wasserdampf;
- Schwefeldioxid.
Das Brennen von Natur aus kann vollständig oder unvollständig sein. Aber beide treten unter Rauchbildung auf. Bei unvollständiger Verbrennung können einige Verbrennungsprodukte auch in Zukunft noch brennen (Ruß, Kohlenmonoxid, Kohlenwasserstoffe). Kommt es aber zu einer vollständigen Verbrennung, dann sind die später entstandenen Produkte nicht brennfähig (Schwefeldioxid und Kohlendioxid, Wasserdampf).
Brennendes Holz. Als Material organischen Ursprungs ist Holz den schädlichen Auswirkungen hoher Temperaturen ausgesetzt: Beim Eindringen von Luft verbrennt es unter Bildung von Kohlendioxid und Wasserdampf, bei Sauerstoffmangel bricht der Baum zusammen, verwandelt sich in Holzkohle und setzt brennbare Gase frei .
Holz ist ein Produkt der Photosynthese und stört bei der Verbrennung nicht die CO2-Bilanz, was es zu einem attraktiven alternativen Energieträger macht, insbesondere angesichts der stetig steigenden Preise konventioneller Brennstoffe.
Einer der Hauptvorteile der meisten Festbrennstoffkessel besteht darin, dass sie zur Schaffung eines vollständig autonomen Systems verwendet werden können. Daher werden solche Kessel häufiger in Gebieten eingesetzt, in denen Probleme mit der Erdgasversorgung oder für ein Landhaus auftreten. Der Vorteil von Festbrennstoffkesseln ist auch die Verfügbarkeit und die niedrigen Brennstoffkosten. Der Nachteil der meisten Vertreter von Kesseln dieser Klasse liegt ebenfalls auf der Hand: Sie können nicht vollautomatisch betrieben werden, da sie eine regelmäßige Brennstoffladung erfordern.
Als Material organischen Ursprungs Baum
den zerstörerischen Wirkungen hoher Temperaturen ausgesetzt: Wenn Luft eindringt, verbrennt sie und bildet Kohlendioxid und Wasserdampf, in Abwesenheit von Sauerstoff bricht der Baum zusammen, verwandelt sich in Holzkohle und setzt brennbare Gase frei.
Die Brennbarkeit von Holzelementen und -konstruktionen hängt von der Härte des Holzes, seinem Feuchtigkeitsgehalt, der Art der Oberflächenbehandlung und dem Standort im Raum ab. So weisen Harthölzer und glatt gehobelte Oberflächen einen geringeren Flammschutz auf; Das Vorhandensein eines "Kamineffekts" (Schub) und einer Holzstruktur trägt zur schnellen Entwicklung eines Feuers bei
Bei einer Temperatur von 275 ° im Freien beginnt die Holzverbrennung, dh ihre Verbindung mit Luftsauerstoff, begleitet von einer leuchtenden Flamme. Gleichzeitig erwärmt sich Holz in dicken Stücken aufgrund der geringen Wärmeleitfähigkeit nicht; die begonnene Verbrennung geht in Schwelen über und hört ganz auf. Daher kann praktisch der Zündpunkt von Holz (für Kiefer) 300-330 ° betragen.
Holzpyrolyse
. Wenn Holz Temperaturen über 100 ° ohne Luftzutritt ausgesetzt wird, beginnen darin chemische Veränderungen aufzutreten, die durch die Freisetzung gasförmiger und dampfförmiger Produkte der Holzzersetzung gekennzeichnet sind. Dieser Vorgang wird als Holzpyrolyse bezeichnet. Reparatur von Polstermöbeln
Wenn die Temperatur auf 170 ° ansteigt, wird Wasser aus dem Holz freigesetzt, bei einer Temperatur von 170 bis 270 ° beginnt die Holzzersetzung und bei 270-280 ° erfolgt eine energische Verkohlung des Holzes mit schneller Wärmefreisetzung. Von 280 bis 380° ist die Hauptperiode der Trockendestillation mit der Freisetzung der größten Mengen an Essigsäure, Methylalkohol und leichtem Harz. Die Destillation endet praktisch bei einer Temperatur von 430° mit der Bildung von Steinkohle (ca. in Höhe von 19 % ).
Vollständige und unvollständige Verbrennung was bei der Verbrennung von Holz freigesetzt wird
Nicht nur Holz kann brennen, sondern auch dessen Produkte (Spanplatten, Faserplatten, MDF) sowie Metall. Die Verbrennungstemperatur aller Produkte ist jedoch unterschiedlich. Zum Beispiel: Die Verbrennungstemperatur von Stahl beträgt 2000 Grad, Aluminiumfolie - 350 und Holz beginnt sich bereits bei 120 - 150 zu entzünden.
Wenn 1 kg Holz ausgebrannt ist, werden die Verbrennungsprodukte im gasförmigen Zustand etwa 7,5 bis 8,0 Kubikmeter groß sein. In Zukunft können sie außer Kohlenmonoxid nicht mehr brennen.
Holzverbrennungsprodukte:
- Stickstoff;
- Kohlenmonoxid;
- Kohlendioxid;
- Wasserdampf;
- Schwefeldioxid.
Das Brennen von Natur aus kann vollständig oder unvollständig sein. Aber beide treten unter Rauchbildung auf. Bei unvollständiger Verbrennung können einige Verbrennungsprodukte auch in Zukunft noch brennen (Ruß, Kohlenmonoxid, Kohlenwasserstoffe). Kommt es aber zu einer vollständigen Verbrennung, dann sind die später entstandenen Produkte nicht brennfähig (Schwefeldioxid und Kohlendioxid, Wasserdampf).
Bei Erwärmung auf 130-150° beginnt sich Holz selbst zu erhitzen. Wenn Sie die für die Wärmestauung notwendigen Bedingungen schaffen, entzündet sich das Holz von selbst.
Bei den Temperaturen von Industriegebäuden besteht für Holz keine Gefahr der Selbstentzündung. Diese Gefahr tritt erst auf, wenn es auf eine Temperatur über 130° erhitzt wird. Selbstentzündung von Holz
in offenen Holzkonstruktionen oder Schornsteinen tritt mangels geeigneter Bedingungen für einen Wärmestau nicht auf. Üblicherweise erfolgt die Selbstentzündung von Holz in verborgenen Holzkonstruktionen oder in angesammelten Holzabfällen, die lange erhitzt wurden.
Das Erhitzen von Holz auf bis zu 110 ° ist sicher und beim Trocknen oder Verarbeiten durchaus akzeptabel. Bei dieser Temperatur trocknet das Holz und es kommt zur teilweisen Freisetzung von flüchtigen Stoffen. Die Zersetzung von Holz findet nicht statt und seine chemische Zusammensetzung bleibt unverändert. Bei einer Temperatur von 150° wird die Zersetzung instabiler Holzverbindungen beobachtet. Seine Farbe wird gelb. Bei einer Temperatur von 230 ° intensiviert sich seine Zersetzung und es beginnen Prozesse mit der Freisetzung gasförmiger Produkte. Außerdem wird ein großer Prozentsatz von H 2 O und CO 2 eingenommen. Das Holz wird braun mit Oberflächenverkohlung. Als Folge dieses Prozesses verändert sich die chemische Zusammensetzung des Holzes, d. h. der Kohlenstoffanteil steigt und der Wasserstoff- und Sauerstoffanteil sinkt. Das Volumengewicht von Holz nimmt ab, sein Volumen bleibt jedoch konstant. Die Porosität von Holz nimmt zu, daher nimmt auch seine Kontaktfläche mit Luft zu. Bei einer Temperatur von 230-270 ° in Holz entsteht pyrophore Kohle, die Sauerstoff stark aufnehmen (adsorbieren) kann.Letzteres erhöht durch Oxidation der Kohle die Temperatur so stark, dass sich die Kohle entzündet und das Holz zu brennen beginnt. Eine Selbstentzündung von Holz kann aus einem anderen Grund bei niedrigeren Temperaturen auftreten.
Der Prozess der Holzzersetzung ist exotherm und kann unter bestimmten Bedingungen zu einer Selbstentzündung führen. Dazu ist es aber erforderlich, dass die durch die Holzzersetzungsreaktion freigesetzte Wärmemenge die Wärmeabgabe an die Umgebung übersteigt. Solche Bedingungen können entstehen, wenn sich Holzabfälle im Trockner auf der Heizung ansammeln oder der Balken verlegt wird im Mauerwerk Wände neben einer Wärmequelle. Ein anderer Prozess findet in Sägespänen oder anderen Holzabfällen statt, die auf einem Haufen aufgehäuft sind. In der Praxis gab es Fälle von Erwärmung von Sägemehl und deren Selbstentzündung. Einige Autoren (Prof. B. G. Tideman und Ingenieur P. G. Demidov) glauben, dass biologische Prozesse die Hauptursache für die Selbstentzündung von Sägemehl sind. In nassem Sägemehl werden Mikroorganismen geboren, die sich schnell vermehren, wenn die Hitze konzentriert wird. Mikroorganismen zersetzen Fasern. Es findet eine Fermentation der resultierenden Produkte statt. Dieser gesamte Prozess wird von der Freisetzung von Wärme begleitet, die das Sägemehl auf 60-70 ° erhitzt. Dabei entsteht Kohle, die Dämpfe und Gase aufnehmen kann. Die Absorption von Dämpfen und Gasen durch Kohle verursacht einen oxidativen Prozess, der zu einer weiteren Erwärmung der Masse führt. Aufgrund der Adsorptionswärme steigt die Temperatur und erreicht 100-130°. Dann bildet sich poröser Kohlenstoff, der auch Dämpfe und Gase aufnimmt und die Temperatur des Sägemehls erhöht. Bei Erreichen einer Temperatur von 200 ° beginnt sich Faser zu zersetzen, die Teil des Sägemehls ist. Bei der Zersetzung bildet die Faser Kohle, die intensiv oxidiert werden kann. Durch die Oxidation von Kohle steigt die Temperatur auf 250-300 ° und das Sägemehl entzündet sich spontan.
Heizleistung des Brennholztisches der wichtigsten Arten
Betrachtet man verschiedene Holzarten, so kann man am Ende einige Unterschiede feststellen: Manche brennen sehr hell und perfekt, während es eine starke Wärme gibt, während andere nur leicht glimmen und fast keine Wärme hinterlassen. Dabei kommt es gar nicht auf ihre Trockenheit oder Feuchtigkeit an, sondern auf ihre Struktur und Zusammensetzung sowie den Aufbau des Baumes.
Eiche, Buche, Birke, Lärche oder Hainbuche haben die höchste Heizleistung, aber diese Arten sind am unrentabelsten und teuersten. Daher werden sie sehr selten verwendet und dann in Form von Spänen oder Sägemehl. Die geringste Wärmeübertragung haben Pappel, Erle und Espe. Es gibt eine Tabelle, die die wichtigsten Rassen und ihre Wärmeleistung auflistet.
Tabelle einiger Grundgesteine und ihrer Wärmeleistung:
- Esche, Buche - 87%;
- Hainbuche - 85 %;
- Eiche - 75, 70 %;
- Lärche - 72%;
- Birke - 68 %;
- Tanne - 63%;
- Linde - 55 %;
- Kiefer - 52 %;
- Espe - 51 %;
- Pappel - 39%.
Nadelbäume haben eine niedrige Verbrennungstemperatur, daher werden sie am besten zum Entzünden eines offenen Feuers (Lagerfeuer) verwendet. Kiefernholz entzündet sich jedoch sehr schnell und kann lange schwelen, da es eine große Menge an Harzen enthält, sodass diese Sorte die Wärme lange speichern kann. Trotzdem ist es besser, kein Weichholz zum Heizen zu verwenden, da bei seiner Verbrennung viele Rauchgase entstehen, die sich in Form von Ruß auf dem Schornstein absetzen und gereinigt werden müssen, da er schnell verstopft.