Warum Sie keine gestrickten Pantoffeln oder eine Balkendeckendämmung benötigenEinfügenLink ändern

Detaillierte Beschreibung der Technologie

Zunächst wird der Untergrund (Unterboden) vorbereitet. Der Boden muss repariert, alle Risse repariert, geebnet werden. Behandeln Sie den Holzboden mit einem Antiseptikum. Risse im Betonboden können mit Zementmörtel oder Montageschaum unter weiterer Entfernung des Überschusses repariert werden. Beschichten Sie den Erdboden mit Ton. In der Endphase - trocken und sauber von Schmutz.

Nach der Vorbereitung wird die Abdichtung durchgeführt - eine Polyethylenfolie oder -membran wird auf die Basis gelegt. Reicht ein Blatt nicht aus, was in den meisten Fällen der Fall ist, wird die Folie überlappt, dh eine Kante der Folie liegt im Abstand von 10-15 cm übereinander und die Blätter werden mit Klebstoff aneinander befestigt Klebeband oder doppelseitiges Klebeband. Dieser Vorgang erfordert bei Arbeiten auf Betonböden höchste Sorgfalt, da sich die Folie oder Membrane dort am leichtesten zerreißen lässt.

Die Installation von Verzögerungen ist die wichtigste Phase der Arbeit. Die Baumstämme bestehen aus Holzbalken und werden in Schritten, die der Breite der Dämmplatten entsprechen, zwischen den Wänden installiert. Meistens beträgt die Breite der Blätter 1 Meter. Das bedeutet, dass die Balken auch in Abständen von 1 m verlegt werden sollten, manchmal empfiehlt es sich, etwas weniger zu machen, damit die Lücken minimal sind. Zur Befestigung der Verzögerungen werden Dübelnägel mit Schrauben verwendet.

Es ist unbedingt erforderlich, dass alle Verzögerungen streng horizontal sind. Dies ist die Hauptvoraussetzung, damit sie einen ebenen Boden verlegen können.

Für ihre Ausrichtung wird eine lange Flüssigkeits- oder Laserebene verwendet.

Die Arbeit beginnt mit der Installation von Seitenverzögerungen, die entlang der Wände verlaufen. Treiben Sie kurze zwischen lange Stangen, so dass Zellen erhalten werden, die etwas kleiner sind als die Abmessungen der Isolierplatten. Wenn Wolle in Rollen als Isolierung verwendet wird, müssen keine Jumper zwischen den Lags hergestellt werden.

Am Ende der Arbeit wird das gesamte System sorgfältig mit einem Antiseptikum behandelt. Der Füllstand wird erneut mit einem Füllstand überprüft.

Dämmplatten werden verlegt. Wenn die Zellen etwas kleiner als eine Platte aus Mineralwolle gemacht wurden, reicht es aus, die Wolle leicht zusammenzudrücken. Wenn es einrastet, richtet es sich auf und füllt alle Risse. Styropor ist besser an der Verlegestelle zu schneiden. Dies hilft, selbst kleinste Risse zu vermeiden.

Auf der Isolierung wird auch eine Hydrobarriere installiert. Es kann entweder eine Polyethylenfolie oder spezielle Materialien mit oder ohne metallisierte Schicht sein. Dies ist notwendig, um die Isolierung zu schützen, falls etwas auf den Boden verschüttet wird.

Wie bei der Unterfolie werden die Bahnen so überlappt, dass sich die Kanten 10-15 cm überlappen und die Stöße mit doppelseitigem Klebeband oder Klebeband abgedichtet werden.

Darauf ist eine Verkleidung für einen Fertigboden aus Sperrholz montiert. Sperrholzplatten werden mit selbstschneidenden Schrauben oder Kleimers befestigt. In der Regel wird zuerst der Abstand zwischen den Wänden gemessen. Sperrholzplatten werden so markiert, dass die Sperrholzbeschichtung ca. 1 cm von den Wänden entfernt ist, Tatsache ist, dass sich die Sperrholzverkleidung beim Einbau ausdehnen kann und diese Ausdehnung besser im Voraus ausgeglichen werden sollte. Und die verbleibende Lücke wird dann mit Sockelleisten geschlossen.

Beim Verlegen von Sperrholz müssen Sie darauf achten, dass sich die Fugen in der Mitte der Lag-Bars befinden. Dazu werden die Platten mit einer elektrischen Stich- oder Handkreissäge geschnitten.

Darüber hinaus dürfen wir nicht vergessen, dass sich seine Breite nach oben oder unten ändern kann, wenn Sie sich durch den Raum bewegen. Dementsprechend sollte die Breite der Sperrholzplatten angepasst werden.

Die größte Schwierigkeit wird die Installation der letzten Sperrholzplatten sein. Sie müssen nicht nur längs, sondern auch quer geschnitten werden. Die gesamte resultierende Struktur wird erneut mit einer antiseptischen Lösung behandelt.

Auf der resultierenden Sperrholzverkleidung kann ein fertiger Boden verlegt werden.

In einigen Fällen wird zur Beseitigung möglicher Lücken eine zweischichtige Bodendämmung vorgenommen. In diesem Fall befindet sich die zweite Schicht über der ersten. Das heißt, eine weitere Verzögerungsstruktur wird auf der ersten Schicht angebracht und eine weitere Isolierschicht mit geeigneter Abdichtung wird verlegt.

Merkmale der Bodendämmung

Diagramm der Bodendämmung.

Es ist zwingend erforderlich, Mineralwolle zusammen mit anderen Materialien zu verwenden, darunter müssen verschiedene Membranen, Dampfsperrfolien usw. sein. Bei der Auswahl von Mineralwolle ist zu beachten, dass das Material, das auf Glasfaserbasis hergestellt wird, nachweisfähig ist erhöhte Zerbrechlichkeit. Um diesen Nachteil zu beseitigen, fügen einige Hersteller eine Reihe chemischer Zusätze wie Formaldehyd hinzu. Aber es hat eine schlechte Wirkung auf den menschlichen Körper. Aus diesem Grund sollte Mineralwolle auf Basis von Basaltfasern bevorzugt werden - dieses Material ist absolut sicher.

Bevor Sie den Boden eines Holzhauses erwärmen, sollten Sie entscheiden, welche Art von Material Sie bevorzugen. Die Isolierung kann durch starre Matten, flexible Platten und Rollen dargestellt werden. Laut Norm ist die Klassifizierung viel breiter, jedoch kann eine der oben genannten Arten von Mineralwolle für eine hochwertige und effektive Isolierung verwendet werden.

Der technologische Prozess der Wärmedämmung ist in 5 separate Phasen unterteilt. Die erste Stufe umfasst die Installation der Untergeschossverkleidung. Dazu können Sie massive Dielenböden wählen, was für ein Haus ohne Keller gilt; Sie können auch die Sandvorbereitung wählen, die im Falle eines Bodens auf dem Boden und des Vorhandenseins eines Kellers anwendbar ist. Die zweite Arbeitsphase umfasst die Abdichtung. Dadurch wird das Eindringen von Wasser während der Schneeschmelze oder des Grundwasseranstiegs im Frühjahr verhindert. Der nächste Schritt wird der Mineralwollboden sein. Dabei sollten die Platten möglichst dicht aneinander verlegt werden, um eine Spaltbildung zu vermeiden. Beim Ausrollen der Rolle soll die Bildung unerwünschter Lücken ausgeschlossen werden. Als nächstes sollten die Böden in einem Holzhaus mit einer Schicht Dampfsperre bedeckt werden, wonach Sie mit der Installation des letzten Bodens fortfahren können. Dies sollte mit speziellen Stäben erfolgen, die einen Luftspalt zwischen der Isolierung und den Bodenbrettern bieten.

Die Reihenfolge der Bodendämmung

Das Erwärmen des Bodens eines Holz- oder Steinhauses kann bedingt in mehrere Phasen unterteilt werden:

• 1. Vorbereitende Vorarbeiten.
• 2. Abdichtung verlegen.
• 3. Installation von Isoliermaterialien.
• 4. Bodendampfsperre.
• 5. Grobe Endbearbeitung, Endbearbeitung und Oberflächenverstärkung.

Wärmedämmarbeiten werden mit Mineralwolle gemäß den entwickelten Schemata durchgeführt, die jeweils unterschiedlich sein können.

Bodenfläche mit gemauerten Säulen

Zur Befestigung des Bodenprotokolls werden Befestigungselemente verwendet. Über die gesamte Länge des Baumstamms werden Holzklötze gelegt, durch die der Bodenbelag verlegt wird. Bis zur Spitze der Säulen ist der Innenraum mit Blähton ausgefüllt. Mineral- oder Steinwolle, Abdichtungskomponenten werden auf den Baumstamm gelegt. Darauf wird eine Dampfsperre gelegt und alle Fugen mit Bauklebeband verklebt.

Boden mit Verdichtung

Es ist ein traditioneller Bodenaufbau für moderne Landhäuser. Die Arbeitsbeschichtung wird auf Stützbalken gelegt, die auf verdichtetem Boden oder Kies installiert sind. Stein- oder Mineralwolle wird platziert, nachdem der Raum mit Blähton gefüllt und wasserdicht gemacht wurde. Es ist ratsam, die Matten so dicht wie möglich und ohne Lücken zu verlegen. Darauf wird in der Regel eine Dampfsperre gelegt, danach folgt ein bewehrter Estrich oder Unterboden.

Betonsockel

Zunächst wird eine Dampfsperre so angebracht, dass die Folienseite zum Ofen zeigt.Dann kommt Mineralwolle, die mit oder ohne Kiste verlegt werden kann. Wie bei den vorherigen Schemata wird empfohlen, Lücken und Unregelmäßigkeiten zu vermeiden. Die letzte Schicht sollte eine Dampfsperre sein.

Anleitung zum Erwärmen des Dachbodens mit Mineralwolle

Mineralwolle zeichnet sich durch Bauherren durch ihre Beständigkeit gegen Verbrennung und das Auftreten von Nagetieren aus. Es verrottet auch nicht, das einzige, wovor es Angst hat, sind Flüssigkeiten.

Die Isolierung des Dachgeschosses mit Mineralwolle besteht aus mehreren Schritten:

1. Pergamin auf dem Dachboden verteilen. Wenn es die finanziellen Möglichkeiten zulassen, ist es besser, eine spezielle Dampfbremsfolie zu kaufen, denn idealerweise wird auch eine Dampfbremse benötigt.
2. Die Folie wird überlappt und die Fugen sollten mit Klebeband betreten oder mit Holzlatten befestigt werden, die mit einem Spezialwerkzeug - einem Bauhefter - befestigt werden.
3. Mit Mineralwolle bewaffnet, muss das Volumen der verwendeten Substanz bestimmt werden, nachdem zuvor die Wärmestandards für Ihre Region untersucht wurden.
4. Wenn Sie mit Mineralwolle arbeiten, verlegen Sie diese dicht, damit keine Fugen und Hohlräume entstehen. Zusätzlich werden die Nähte mit Klebeband verklebt.
5. Die oberste Schicht, die sich auf den Verzögerungen befindet, sind Bretter, die im Prinzip das Dachgeschoss bilden. Ein solches Manöver lässt die Isolierung „atmen“ und verhindert das Auftreten von Schimmel, wenn plötzlich Flüssigkeit auf die Mineralwolle gelangt.

Vergessen Sie nicht, dass bei der Arbeit mit Mineralwolle eine Schutzausrüstung verwendet werden muss. Dies können dicke Kleidung mit langen Ärmeln, eine Schutzbrille, enge Handschuhe und ein Atemschutzgerät sein, das vor dem Eindringen von Fremdstoffen in die Atemwege schützt.

Die Dachbodendämmung aus Mineralwolle wird im Video gezeigt: https://www.youtube.com/watch?v=MbQ686qYvco

Unterschiede bei Mineralwolle

Wie gesagt, es gibt drei Arten von Mineralwolldämmung. Jeder von ihnen wird aus unterschiedlichen Rohstoffen hergestellt und hat seine eigenen Eigenschaften.

Vorteile:

• Atmungsaktivität.
• Feuer Beständigkeit.
• Elastizität, Vibrationsfestigkeit.
• Widersteht niedrigen Temperaturen.
• Niedrigere Kosten als andere Mineralwolle.

Minuspunkte:

• Kurze Haltbarkeit - 5-10 Jahre.
• Schrumpfung 80%.
• Nimmt Feuchtigkeit stark auf.
• Kommt es mit der Haut in Kontakt, verursacht es Juckreiz oder sogar eine allergische Reaktion.

Was den Umfang betrifft, handelt es sich normalerweise um Mineralwolle für die Wanddämmung im Inneren des Hauses.

Schlackenwolle

Hergestellt aus metallurgischen Abfällen. Schlechtere Eigenschaften als andere Arten von Heizungen.

• Bietet keine ausreichende Schalldämmung.
• Kann hoher Hitze nicht standhalten. Es brennt nicht, aber es sintert und verliert seine wärmeisolierenden Eigenschaften.
• Verträgt keine Temperaturänderungen.
• Schutzkleidung und eine Atemschutzmaske für die Installation sind ebenfalls erforderlich.
• Es ist unmöglich, feuchte Räume mit Metallbefestigungen zu isolieren, da Schlacken unter dem Einfluss von feuchter Luft zur Korrosion beitragen.
• Hohe Hygroskopizität.

Außerdem zieht eine solche Schicht in der Wand keine Nagetiere und Insekten an. Am häufigsten auf trockenen Oberflächen von temporären Konstruktionen oder Nichtwohngebäuden verwendet.

Stein

Das teuerste Material Er wird normalerweise für private Arbeiten im Freien ausgewählt, einschließlich Holzrahmenhäusern. Steine ​​werden in der Produktion verwendet. Dadurch hat das Endprodukt viele Vorteile:

• Hohe Dichte und damit Festigkeit.
• Feuer Beständigkeit. Entzündet sich bei keiner Temperatur.
• Minimale Schrumpfung (5%).
• Lange Lebensdauer (bis zu 50 Jahre).
• Bietet hervorragende Schalldämmung.
• Es bricht während des Betriebs fast nicht, was bei anderen Arten von Produkten der Fall ist.
• Dampfdurchlässigkeit. Die Fasern weisen Feuchtigkeit ab.

Minus - hohe Kosten. Trotz aller Vorteile ist es nicht immer sinnvoll, mit diesen Platten zu dämmen.

Die Nuancen der Bodendämmung mit Mineralwolle

Bei der Anordnung des Bodens in einem Privathaus wird in folgenden Fällen eine Faserdämmung verwendet:

• zur Isolierung des Sockels über dem Keller.Der Kellerraum ist meistens nicht beheizt und unter dem Einfluss kalter Luft von unten sparen die Bodenplatten nur unzureichend Wärme im Raum. Experten zufolge dringt die Kälte intensiv durch einen nicht isolierten Sockel in das Haus ein, was dazu führt, dass ein großer Teil der Wärmeenergie aus dem Raum entweicht;
• zur Wärme- und Schalldämmung von Zwischendecken. Mineralwolle in einem mehrschichtigen Aufbau von Fußböden zwischen Fußböden wird als beste Option für die Wärmedämmung positioniert. Durch die Verwendung von Dämmstoffen mit Faserstruktur können Sie ein unabhängiges Mikroklima in Räumen aufrechterhalten, die sich auf verschiedenen Ebenen des Gebäudes befinden. Die hohen Schallabsorptionseigenschaften dieses Materials tragen zur Schaffung einer zuverlässigen Barriere gegen die Ausbreitung von Schalleffekten bei, die häufig beim Betrieb von Haushaltsgeräten oder Versorgungseinrichtungen auftreten;
• für die Gestaltung des Dachgeschosses. Der Unterdachraum ist ständig aggressiven Witterungseinflüssen ausgesetzt. Jahreszeitlich bedingte Fröste oder Hitze, Feuchtigkeit und Windlasten beeinträchtigen den Zustand des Dachgeschosses. Um die Struktur vor äußeren Einflüssen zu schützen, wird empfohlen, eine komplexe Barriere aus Mineralwolle und Mitteln zur Wasser- und Dampfsperre auszustatten.

Mineralwolle ist in Rollen, Platten und flexiblen Matten mit verschiedenen Spezifikationen erhältlich. Walzprodukte sorgen für geringe Steifigkeit, die Breite der Produkte beträgt 0,6 und 1,2 m, die Länge bis zu 10 m. Das Material ist für die Anordnung großer Flächen relevant, da es die Minimierung der Anzahl der Fugen in der Wärmedämmung ermöglicht Schicht. Für die Installation von Rollen wird eine Kiste hergestellt, die Isolierung wird in zwei Schichten verlegt.

Mineralwolle in Platten

Mineralfaserplatten mit dichtem Gefüge werden hauptsächlich zur Anordnung eines Bodengrundes verwendet. Das Material wird ohne Rahmung verlegt und mit Mörtel vergossen. Mineralwolle in Platten enthält hydrophobe Komponenten. Eine Seite des Produkts ist steifer als die andere. Die Anweisungen des Herstellers geben die Installationsanforderungen unter Berücksichtigung der Eigenschaften des Produkts an. Die Werksverpackung der Fliesendämmung ist für die Anordnung einer Fläche von 1-4 m² in einer Schicht ausgelegt. Abmessungen: 50 x 100 cm.

Die Vorderseite einer flexiblen Matte mit einer hydrophobierten Zusammensetzung wird unter Verwendung von perforiertem Kraftpapier laminiert. Beim Einbau des Isolators muss die behandelte Seite in Richtung des zu isolierenden Raumes liegen.

Bei der Planung der Wärmedämmung des Bodens mit Mineralwolle in einem Privathaus sollten folgende Nuancen berücksichtigt werden:

• die Dicke der Mineralwolle zum Erwärmen eines Holz- oder Betonbodens wird in Abhängigkeit von den Betriebsbedingungen ausgewählt, einschließlich des Zwecks des auszustattenden Bereichs und der klimatischen Eigenschaften des Bereichs;
• Es wird empfohlen, die Basis von Häusern in den südlichen Regionen mit Modellen eines 50 mm dicken Mineralisolators zu isolieren. Ein Material mit ähnlichen Eigenschaften eignet sich auch für die Gestaltung des Bodens in einem Landhaus, das ausschließlich in der warmen Jahreszeit genutzt wird;
• an Zwischendecken wird aufgrund der geringen Anforderungen an die Umgebungstemperaturparameter in einem bestimmten Raum ein Isoliermittel aus Mineralfasern mit einer Dicke von 50 mm verwendet;
• Für eine hochwertige Wärmedämmung des Bodens in einem Landhaus ist eine mineralische Dämmung mit einer Schichtdicke von bis zu 200 mm erforderlich.

So wählen Sie Mineralwolleprodukte aus

Zunächst müssen Sie auf mehrere Merkmale achten:

• Dicke der Mineralwolle für die Wanddämmung. Je dicker die Dämmschicht, desto höher der Brandschutz, die Schalldämmung und die Festigkeit. Für hausinterne Trennwände und Rahmenkonstruktionen sind 5-cm-Matten geeignet, für Fassaden - von 5 bis 10 cm.
• Dichte (P). Wir haben oben darüber geschrieben. Die Steifigkeit der Struktur und ihre Fähigkeit, Belastungen standzuhalten, hängen davon ab. Bei Fassaden sollte der Indikator im Bereich von 100-125 kg / m³ liegen.Wenn Putz als Finish gewählt wird, dann 150 kg / m³. Für Innenwände - 75-90 kg / m³.
• Wärmeleitfähigkeit. Je kleiner, desto besser. In dieser Hinsicht haben sich Basalt- und Glasfaserprodukte gut bewährt.
• Dampfdurchlässigkeit. Ein für Privatgebäude geeigneter Koeffizient ist Steinwolle. Bezeichnet MU1. Je größer es ist, desto besser ist das Produkt.
• Feuer Beständigkeit. Die Feuerbeständigkeit von Glasfaser beträgt 600 ° C, Material aus Berglegierungen 1000 ° C.

Worauf ist noch zu achten

Wenn Sie außerhalb des Gebäudes arbeiten möchten, wählen Sie Basaltplatten. Wenn eine Isolierung von innen erforderlich ist, eignet sich auch eine Glasfaserbeschichtung. Achten Sie beim Kauf auf die Lagerbedingungen.

• Wenn das Produkt auch nur ein wenig nass ist, macht es keinen Sinn, es zu kaufen. Prüfen Sie, ob die Verpackung keine Löcher aufweist.
• Blöcke und Rollen sollten unter einer Überdachung stehen, nicht im Freien.

Die bekanntesten Hersteller von Mineraldämmungen sind Isover, URSA, Rockwool, Knauf. Ihre Produkte sind zertifiziert und qualitätsgeprüft.

Styropor

Normalerweise bezieht sich dieses Wort auf geschäumtes Polystyrol und extrudiertes Polystyrol (Schaum). In Bezug auf die chemische Zusammensetzung und die Wärmedämmeigenschaften unterscheiden sich diese Materialien praktisch nicht, jedoch hat Schaumkunststoff eine viel höhere Biegefestigkeit und Beständigkeit gegen Bröckeln als herkömmlicher Schaumkunststoff. Aus diesem Grund haben die meisten Verbraucher in letzter Zeit expandiertes Polystyrol (Polystyrol) zugunsten von extrudiertem Polystyrol (Polystyrolschaum) aufgegeben.

Der Vorteil dieser Art der Wärmedämmung ist der niedrige Preis, die einfache Installation und die Feuchtigkeitsbeständigkeit. Zu den Nachteilen gehört die Brennbarkeit dieses Materials, und beim Verbrennen von Polystyrol werden große Mengen giftiger Substanzen freigesetzt.

Polystyrolplatten werden mit einer Dicke von 5 mm bis 50 mm hergestellt, an den Kanten der Platten wird eine spezielle Fase angebracht, damit beim Verlegen an den Fugen keine Lücken und damit „kalte Pfade“ entstehen.

Wenn eine Schichtdicke von mehr als 50 mm erforderlich ist, werden zwei oder sogar drei Schichten Styropor verlegt, wobei jede neue Schicht mit einem Versatz zur vorherigen verlegt wird, so dass die Fugen der obersten Plattenreihe auf den Boden fallen Mitten der Bodenplatten.

Styropor-Estrichschema

Bei der Isolierung eines Bodens direkt über dem Boden muss die Schaumschicht bei einem Haus mit Holzboden mindestens 300 mm und bei einem Haus mit selbstnivellierenden Betonböden 200 mm betragen. Bei den dicksten Styroporplatten sollten Sie mindestens 4 Lagen versetzt zueinander verlegen.

Wenn sich unter dem Boden ein kalter Keller befindet, kann die Schaumschicht um 50 mm reduziert werden.

Um die Böden zwischen den Böden eines Privathauses zu isolieren, reichen 150 mm Schaumstoff für Holzböden und 100 mm für Betonböden.

Wenn Sie Böden in einem Mehrfamilienhaus isolieren, reicht es für alle Böden außer dem ersten aus, eine 50 mm dicke Schicht Schaumkunststoff zu verlegen. Im Erdgeschoss kann die Dicke auf 80-100 mm erhöht werden.

Indikator	Polypen	Polispen-Standard	Polypen 45	Kontroll-Methode
Dichte, kg/m3	30-38	30-38	38,1-45	bis 5.6
Biegefestigkeit, MPa, nicht weniger als	0,4	0,4	0,4	bis 5.8
Wasseraufnahme in 24 Stunden, Vol.-%, nicht mehr	0,4	0,4	0,4	bis 5.9
Wärmeleitfähigkeit bei 25+-5 Grad Celsius, W/m * °C, nicht mehr	0,028	0,028	0,030	bis 5.10
Toxizität, HCl 50, g/m3	T2 mäßig gefährlich	T2 mäßig gefährlich	T2 mäßig gefährlich	bis 5.11
Entflammbarkeitsgruppe	G-3 normal brennbar	G-4 leicht entzündlich	G-4 leicht entzündlich	bis 5.12
Entflammbarkeitsgruppe	B-2 mäßig entzündlich	B-3 brennbar	B-3 brennbar	bis 13.5
Raucherzeugungskoeffizient	Hohe Raucherzeugungskapazität	Hohe Raucherzeugungskapazität	Hohe Raucherzeugungskapazität	bis 14.5
Druckfestigkeit bei 10 % linearer Verformung, MPa, nicht weniger als	0,2	0,2	0,3	bis 5.7

Geschätzte Dicke der Wärmedämmung Penoplex

Wärmedämmung des Bodens im Haus

Das Erwärmen des Bodens in einem Holzhaus ist eine äußerst wichtige und schwierige Aufgabe.

Dabei ist zu beachten, dass der Wärmeverlust bei ungedämmten Böden bis zu 20 Prozent des Gesamtwärmeverlustes ausmachen kann.

Es wird nicht nur wichtig sein, den Bodenbereich richtig zu dämmen, sondern auch die richtige Dämmung selbst zu wählen.

Mineralwolle wird heute zunehmend für Dämmarbeiten eingesetzt. Dieses Material ist ein Klassiker in seiner Nische. Alles ist auf die Vorteile von Mineralwolle als Wärmeisolator zurückzuführen. In einem Holzhaus wird dieses Material normalerweise verwendet, vor allem weil es nicht brennbar ist, außerdem verhindert es die Ausbreitung von Feuer, so dass seine Verwendung als Heizung einen zusätzlichen Brandschutz der gesamten Gebäudestruktur ermöglicht. Laut Hersteller halten Mineralwollefasern Temperaturen von über 1000 Grad stand.

Schema der Holzbodendämmung.

Die Isolierung aus Mineralwolle hat eine so große Popularität erlangt, weil dieses Material hervorragende Wärmedämmeigenschaften hat.

Wichtig ist nur die Einhaltung der Isolationstechnik

Professionelle Bauherren und Heimwerker bevorzugen dieses Material auch wegen seiner hervorragenden schalldämmenden Eigenschaften, was wichtig ist, besonders wenn man diese Isolierung mit anderen vergleicht. Die Wärmedämmung eines Hauses mit Hilfe von Mineralwolle ist besonders relevant für Gebäude, die in den nördlichen Regionen gebaut werden, da die Dämmung eine hohe Frostbeständigkeit aufweist und bei plötzlichen und erheblichen Temperaturänderungen die Dämmung vollständig nachweisen kann Abwesenheit von Verformung

Diese Isolierung kommt gut mit den Einwirkungen chemischer und biologischer Reagenzien zurecht. Darüber hinaus ist es wirtschaftlich und sein Preis ist erschwinglich.

Die Wärmedämmung eines Hauses mit Hilfe von Mineralwolle ist besonders relevant für Gebäude, die in den nördlichen Regionen gebaut werden, da die Dämmung eine hohe Frostbeständigkeit aufweist und bei plötzlichen und erheblichen Temperaturänderungen die Dämmung vollständig nachweisen kann Fehlen von Verformungen. Diese Isolierung kommt gut mit den Einwirkungen chemischer und biologischer Reagenzien zurecht. Darüber hinaus ist es wirtschaftlich und sein Preis ist erschwinglich.

Mineralwolle ist jedoch nicht ideal, sie hat einige Nachteile, darunter eine hohe Porosität, die dem Material eine geringe Festigkeit verleiht. Das Erwärmen des Bodens eines Holzhauses bei seiner Verwendung muss mit einer Imprägnierung einhergehen, da das Material ohne dieses Verfahren nass wird, aufbläst und seine Eigenschaften verliert. Wenn die Isolierung nicht korrekt ausgeführt wird, beginnt das Material, Kältebrücken zu bilden, die Poren beginnen, Kondensat anzusammeln. Deshalb muss die Isolierung sorgfältig geschützt werden.

Bodenarten

In Häusern aus Holz werden zwei Arten von Fußböden verwendet: Beton und Holz.

Die zweite Option fällt in zwei Kategorien:

• Bodenplatte, verleimtes Holz;
• Parkett und Laminat.

Der Betonboden kann ohne Hinzuziehung von Spezialisten von Hand hergestellt werden. Es gibt zwei Möglichkeiten, Beton zu verlegen: auf dem Boden und auf Baumstämmen. Am gebräuchlichsten ist die erste Option.

Alle Arbeiten werden in mehreren Schritten durchgeführt:

Der nächste Schritt besteht darin, den Boden mit Betonestrich zu füllen. Wenn ein warmer Boden verlegt wird, muss er in diesem Stadium verlegt werden.

Auch der Holzboden besteht, wie die Betonbeschichtung, aus mehreren Schichten:

• Schüttboden (rau);
• wasserdichte Schicht;
• Wärmedämmschicht;
• saubere Abdeckung.

Isolierung eines kalten Dachbodens mit Mineralwolle

Unter der Mineralwolle wird eine Dampfsperre angebracht.

Um die Decke eines kalten Dachbodens mit Mineralwolle zu isolieren, können Sie Material jeder Dichte von niedrig bis hoch verwenden. In diesem Fall ist es immer noch vorzuziehen, sich auf leichtere Materialien zu konzentrieren, um keine zusätzlichen Belastungen auf den Trägern zu erzeugen.Einige Experten neigen dazu zu glauben, dass Glaswolle für die Dachbodendämmung mit Mineralwolle besser geeignet ist als Steinwolle. Letzteres ist zu spröde und hat ein beträchtliches Gewicht. Sie lesen auch: „Welche Dämmung für Wände und Decken wählen“.

Wie Sie bereits verstanden haben, erfolgt die Isolierung des kalten Dachbodens eines Privathauses mit Mineralwolle, indem die Wärmedämmung zwischen den Tragbalken direkt auf die Zugdecke des ersten Stocks gelegt wird. Aufgrund der hohen Hygroskopizität von Mineralwolle muss eine Dampfsperrfolie verwendet werden. Prinzipiell kann sogar reines Polyethylen verwendet werden. Die Folie wird keinen besonderen Belastungen ausgesetzt und reißt bei sorgfältiger Montage nicht. Um die Zuverlässigkeit der Schutzschicht vollständig zu gewährleisten, müssen Sie eine mit Glasfasergewebe verstärkte Polypropylen-Dampfsperre verwenden.

Dachbodendämmung mit Mineralwolle, Technik:

• tragende Balken werden von unten genäht - dies ist die Zugdecke des ersten Stocks;
• von der Seite des Dachbodens wird eine Dampfsperre auf die raue Beschichtung gelegt;
• Mineralwolle wird auf die Folie gelegt.

Die Dampfsperrbänder müssen sich überlappen, die Stöße werden mit doppelseitigem Klebeband verklebt. Die Mineralwolle wird zufällig platziert, damit keine Kältebrücken am Übergang der Dämmung zu den Balken entstehen.

Der Erwärmung eines kalten Dachbodens mit Mineralwolle geht immer die Berechnung der Dicke der Wärmedämmung voraus. In jedem Fall beträgt die Schicht mindestens 10 cm Mineralwolle wird ab einer Dicke von 5 cm hergestellt Besser ist es, die Wärmedämmung in zwei Schichten mit versetzten Fugen zu verlegen. Dadurch wird die Möglichkeit eines Wärmeverlusts durch die Fugen der Mineralwolleplatten ausgeschlossen.

Nachdem Sie den Dachboden mit Mineralwolle gedämmt haben, können Sie den Boden sofort auf die Balken legen. Es ist ratsam, die Isolierung vorher mit einer Imprägnierung zu verschließen - ein Material, das kein Wasser durchlässt, während es Dampf durchlässt, sondern nur in eine Richtung

Es ist wichtig, nicht zu verwechseln, auf welcher Seite die Abdichtung verlegt werden soll, da sich sonst Feuchtigkeit in der Mineralwolle ansammelt, wodurch die Wärmeleitfähigkeit des Materials erheblich zunimmt

Es ist durchaus möglich, einen Kamin zum Heizen eines Landhauses zu verwenden. Dazu wird oberhalb des Ofens ein Wärmetauscher eingebaut.

Lesen Sie hier, wie Sie die Größe der Halterungen für Heizkörper auswählen.

Was kann isoliert werden

Die Bodendämmung in einem Holzhaus wird durchgeführt, um den Wärmeverlust zu reduzieren. Die am häufigsten verwendeten und kostengünstigsten Heizgeräte sind Blähton und Sand. Nachfolgend finden Sie eine Liste anderer beliebter Bodenisolatoren.

Mineralwolle. Die Hauptmerkmale dieses Wärmeisolators sind geringe Wärmeleitfähigkeit, Langlebigkeit, hohe Schalldämmeigenschaften und Feuchtigkeitsaufnahme. Es ist auch erwähnenswert, dass Mineralwolle ein umweltfreundliches Material ist.

Diese Isolierung wird in Platten und Rollen hergestellt. Rollisolierung wird am häufigsten verwendet, wenn sie großflächig verwendet wird. Mineralwolle ist sehr praktisch, während des Betriebs sind keine besonderen Kenntnisse und Fähigkeiten erforderlich. Alles kann von Hand gemacht werden. Das Material ist leicht und atmungsaktiv.

Polyurethanschaum. Die Heizung ist ziemlich teuer. Dies erfordert nicht nur die Hilfe von Spezialisten, sondern auch spezielle Ausrüstung. Das Material kommt in seinen Eigenschaften Polystyrol nahe. Aber er wird dem Estrich nicht standhalten. Sie können den Boden von unten isolieren. Die durchschnittliche Lebensdauer einer solchen Heizung beträgt 30 Jahre.

Blähton. Das Material ist durchaus üblich. Blähton ist ein Granulat aus gebranntem Schaumton. Das Material hat Hochleistungseigenschaften, geringes Gewicht. Doch bei aller Vielfalt an Vorteilen gibt es einen gravierenden Nachteil. Blähton nimmt Feuchtigkeit sehr gut auf, daher ist es bei der Verwendung unbedingt erforderlich, eine Abdichtung zu installieren.

Sägemehl ist eine Massenisolierungsoption. Gegen Mäuse wird mit gelöschtem Kalkpulver gemischtes Sägemehl verwendet: 8 Teile Sägemehl auf 2 Teile Kalk. Eine solche Heizung kann zwischen den Roh- und Endböden gegossen werden.Die durchschnittliche Schichtdicke beträgt je nach klimatischen Bedingungen 20-40 cm.

Isolon ist ein Polyethylen mit geschäumter Struktur. Die Dicke dieser Beschichtung beträgt 10 mm. Ein- oder beidseitig foliert. Es wird auf die Watte gelegt. Auch als Fußbodenheizung einsetzbar.

Ecowool als eine Art Dachbodendämmung

Eine Vielzahl von Watte ist Ökowolle, leicht, fühlt sich locker an und besteht aus gewöhnlichen Zeitungen. Die Bindemittelkomponenten sind Borax und Borsäure, sie löschen auch die Flamme bemerkenswert.

So sieht eine Dachbodendämmung mit ecowool aus:

1. Breiten Sie eine Folie an der Decke aus und bewaffnen Sie sich mit einem Blasgerät.
2. Ihre Aufgabe ist es, die Watte in einer gleichmäßigen Schicht ohne Lücken und Risse zu verlegen.
3. Schichtstärke von mindestens 250-300 mm einhalten.
4. Nehmen Sie aufgrund des schnellen Schrumpfens eine Schicht mit einem Überstand von bis zu 50 mm.
5. Die Isolierung des Dachbodens kann zu diesem Zeitpunkt als abgeschlossen betrachtet werden, die Phase der Befeuchtung der Oberfläche bleibt bestehen. Hierfür eignet sich eine Mischung aus PVA-Kleber und 1 Eimer sauberem Wasser. Wenn kein Kleber vorhanden ist, können Sie nur Wasser verwenden.
6. Die Befeuchtung erfolgt durch Befeuchten des Besens mit Wasser und Sprühen von Wasser über das Flugzeug.
7. Wenn das Material trocknet, sehen Sie, wie seine Oberfläche eine Kruste angenommen hat, Bauherren nennen es Lignin. Es verleiht Ökowolle ein primäres Aussehen und verhindert Verschiebungen und Verformungen.

Besonderheiten

Holzböden sind im Gegensatz zu Beton viel wärmer. Holz ist ein launisches Material und beim Hausbau lässt sich nicht immer der gewünschte Effekt erzielen. Das Verhältnis von Dicke und Wärmeleitfähigkeit ist oft unverhältnismäßig, daher ist eine Bodendämmung in einem Haus aus Holz einfach notwendig.

Die Möglichkeit der Bodendämmung besteht nicht nur in Neubauten, sondern auch in Altbauten.

Die Bodendämmung trägt zur Aufrechterhaltung eines idealen Mikroklimas im Raum bei und dient als Garantie gegen solche unerwünschten Probleme:

• Feuchtigkeit;
• das Auftreten und die Reproduktion von Schimmelpilzen;
• das Auftreten von Mikroorganismen und Pilzen, die die Gesundheit der im Haus lebenden Personen beeinträchtigen;
• hoher Verbrauch an Wärmeenergie zum Heizen des Hauses;
• Bauschäden und Zerstörung.

Die Isolierung von Bauwerken umfasst verschiedene Arten von Arbeiten:

• Isolierung von Fußböden über dem Keller;
• Isolierung von Zwischendecken;
• Isolierung der Decke zwischen Wohnzimmer und Dachboden.

In jedem Fall werden Materialien nicht nur zur Aufrechterhaltung optimaler Temperaturbedingungen, sondern auch zur Schalldämmung verwendet. Ein gut isolierter erster Stock ist ein Garant dafür, dass das Haus wohnlich wird.

Bodendämmung zum Selbermachen mit Mineralwolle

Die Technologie zum Isolieren eines Beton- oder Holzbodens ist recht einfach, sodass jeder einen kleinen Raum selbst isolieren kann.

Erforderliche Werkzeuge für die Installation von Mineralwolle

Um es auszuführen, benötigen Sie die folgenden Werkzeuge:

• Maßband für genaue Messung;
• Handschuhe (vorzugsweise Gummi, da die Mineralwollhaare dazu neigen, an Kleidung und Körper zu haften;
• Bauhefter zum Befestigen;
• ein großes Büromesser (diese wärmeisolierende Beschichtung ist ziemlich dick);
• Gesichtsschutz: Schutzbrille und Atemschutzmaske (wie oben erwähnt, besteht die mineralische Beschichtung aus Haaren, die während der Installation zerbröckeln und an der Kleidung haften bleiben, damit sie nicht in die Augen und Atemwege gelangen, es ist notwendig, diese Körperteile zu schützen) ;
• 6. Schraubendreher zum Installieren von Führungen und der äußersten Schicht der Beschichtung;
• 7. Schrauben unterschiedlicher Länge;

Eigenschaften von Materialien für die Dachbodendämmung

Vor dem Kauf einer Heizung raten Experten, sich an die Grundvoraussetzungen zu halten:

1. Besondere klimatische Bedingungen erfordern eine Beständigkeit des Produkts gegenüber Temperaturschwankungen – von -30 bis +30 Grad.Fragen Sie den Verkäufer, ob das ausgewählte Produkt bei heißen Temperaturen Schadstoffe abgibt, da der Haushalt diese Dämpfe einatmen muss.
2. Bei elektrischen Leitungen auf dem Dachboden bevorzugen Sie einen schwer entflammbaren, schwer entflammbaren Dämmstoff.
3. Wir zweifeln nicht einmal daran, dass das Dach Ihrer Datscha gut gemacht ist, aber es schadet nicht, auf Nummer sicher zu gehen - die Isolierung sollte nicht nass und feucht werden. Ein nachlässiger Umgang mit diesem Gegenstand kann dazu führen, dass sich Feuchtigkeit entlang der Wände des ganzen Hauses ausbreitet, es kann sehr schwierig sein, den Pilz loszuwerden.
4. Leicht verdichtetes Material "backt" schnell zusammen und verliert seine nützlichen Eigenschaften, also vermeiden Sie solches Material.

Für den Hausbesitzer ist es auch nicht überflüssig, sich auf das Material zu konzentrieren, aus dem das Dachgeschoss gebaut ist:

1. Ein Holzbalkenboden ermöglicht die Verwendung von Heizungen in Form von Platten, Rollen, einschließlich Schüttgutproben.
2. Wenn der Boden aus Beton gegossen ist, reichen schwere Massen oder dichte, dicke wärmeisolierende Materialien aus.