Lüftungsgerät für Industrieräume, Design, Sorten

Arten von industriellen Lüftungssystemen

Es gibt verschiedene Arten von industriellen Lüftungssystemen:

Allgemeine Austauschsysteme sind Systeme, die für den gesamten Raum verwendet werden.
Lokale Lüftungssysteme werden für einen bestimmten Bereich verwendet.
Lokale Systeme werden verwendet, um Schadstoffe und Schadstoffe, Dämpfe und Gase dort zu entfernen, wo sie emittiert werden.

Darüber hinaus gibt es noch solche Arten der Beatmung wie: Notfall, der bestimmte technologische Operationen begleitet.

Alle Arten der industriellen Lüftung werden in zwei Arten unterteilt: natürliche und mechanische.

Bei der natürlichen Belüftung wird die Bewegung der Luftmassen durch Wind oder Schwerkraft angetrieben, und bei der mechanischen Belüftung werden verschiedene Geräte verwendet: Ventilatoren usw. Bei der natürlichen Belüftung der Produktionsräume werden Luftströme verwendet, die spontan durch verschiedene Öffnungen, Lecks in Fenstern und Türen eindringen. Ihre Absaugung erfolgt über Abluftkanäle. Die Leistung dieses Typs hängt stark von der Temperaturdifferenz zwischen Innen- und Außenluft, dem Druckabfall, der Windgeschwindigkeit und -richtung ab. Deflektoren werden manchmal als Hilfsmittel für die natürliche Belüftung verwendet, und für einen besseren Luftaustausch und die Durchmischung von Luftströmen wird in Produktionshallen häufig der Effekt der Belüftung genutzt.

Bei einer mechanischen Lüftungsanlage erfolgt der Luftaustausch über Luftkanäle oder -kanäle. Je nach Richtung des Luftstroms kann die mechanische Belüftung zu- und abgeführt werden. Die industrielle Absaugung ist im oberen Teil des Raums angeordnet und versorgt - in einer Höhe von 1,5 bis 1,8 m über dem Boden.

In einigen Fällen wird eine gemischte Art der Belüftung verwendet, da aufgrund des großen Luftvolumens, das durch natürliche Abluftöffnungen entfernt wird, eine Zwangsindustriebelüftung erforderlich ist.

Neben natürlicher und mechanischer Belüftung begannen einige Unternehmen, einen dritten Typ zu verwenden - ein kombiniertes System. Dies geschieht, wenn keine der Lüftungsarten einzeln einen effektiven Luftaustausch herstellen kann. Zum Beispiel: In der Lackiererei führen sie nebenbei auch eine lokale ein, die dort installiert wird, wo Schadstoffe freigesetzt werden, die Vermischung der Luftströme verhindert und so die Lüftungseffizienz bei minimaler Luftzirkulation erhöht.

Methoden zur Berechnung künstlicher Beatmungssysteme

Das Hauptziel
Berechnung allgemeiner Austauschsysteme von künstlichen
Belüftung - bestimmen Sie die Menge
Luft zugeführt werden und
aus den Räumlichkeiten entfernen Bei der Berechnung
Belüftung in Werkstätten, Luftaustausch,
in der Regel rechnerisch ermittelt
spezifische Daten über die Menge der schädlichen
Emissionen (Wärme, Feuchtigkeit, Dämpfe, Gase)

Für Werkstätten wo
Schadstoffe werden freigesetzt, Luftaustausch
bestimmt durch die Menge an schädlichen Gasen,
Dämpfe, Stäube, die in den Arbeitsbereich gelangen
Zone, um sie mit Vorrat zu verdünnen
Luft bis zum maximal zulässigen
Konzentrationen:

(2.1)

wo
U
- die Menge an schädlichen Emissionen in der Werkstatt,
mg/h;

Zu₁,
— höchstzulässige Konzentration
schädliche Emissionen in der Luft des Ladens, mg/m3,

k₂
- Konzentration schädlicher Emissionen in
Zuluft, mg/m3.

v
gemäß SNiP k₂
≤k₁.

Für
Räume mit schädlichen Emissionen
abwesend (oder die Anzahl von ihnen
leicht) Luftzufuhr (Abluft)
kann durch die Multiplizität bestimmt werden
Luftaustausch
(k)
- das Verhältnis des Belüftungsvolumens
Luft L
(m3/h)
auf die Raumlautstärke Vp
(m3):

(2.2)

Vielzahl
Luftwechsel zeigt, wie oft
innerhalb einer Stunde ist es notwendig, das Ganze zu ändern
Luftvolumen in einem bestimmten Raum
Schaffung normaler Luftverhältnisse
Umgebung. Nachdem Sie die Multiplizität aus dem Nachschlagewerk bestimmt haben
Luftaustausch bei bekanntem Volumen
Räume können die Lautstärke berechnen
Zuluft oder Abluft.

Für Zimmer in
die keine schädlichen Sekrete enthalten
und überschüssige Wärme und keine Notwendigkeit
bei der Schaffung meteorologischen Komforts
du kannst die Formel verwenden:

(2.3)

wo
l
— minimal
Luftversorgung pro Arbeiter
nach sanitären Standards
(mit der Lautstärke des Raumes für einen
Betrieb, bis zu 20 m3
– 30m3/h,
ein
mit einem Volumen von mehr als 20 m3
— 20 m3/h);

n
- die Anzahl der Mitarbeiter im Raum.

Bei der Berechnung des Lokals
Abluftmenge,
lokal abgesaugt (Schirm, Paneel,
Schrank) kann durch die Formel bestimmt werden:

(2.4)

wo
F
- Querschnittsfläche des lokalen Lochs
Absaugung, m2;

v
- die Bewegungsgeschwindigkeit der abgeführten Luft
in diesem Loch (genommen von 0,5 bis
1,7 m/s je nach Toxizität u
Flüchtigkeit von Gasen und Dämpfen).

natürlich und
künstliche Beatmung erfüllen muss
neben sanitären und hygienischen
Bedarf.

- erstellen
der Arbeitsbereich der Räumlichkeiten entsprechend
meteorologische Arbeitsbedingungen
(Temperatur, Feuchtigkeit und Geschwindigkeit
Luftbewegung);

- völlig
entfernen schädliche Gase, Dämpfe,
Staub und Aerosole oder lösen diese auf
maximal zulässige Konzentrationen;

- nicht
verunreinigte Luft in den Raum bringen
außen oder durch Ansaugen von nebenan
Firmengelände;

- nicht erstellen
Arbeitsplätze mit Zugluft oder rau
Kühlung;

- zu Verfügung stehen
für die Verwaltung und Reparatur im Prozess
Betrieb;

- nicht
im Betrieb erstellen
zusätzliche Unannehmlichkeiten (z.
Lärm, Vibration, Regen, Schnee)

Es sollte berücksichtigt werden
Was ist mit Lüftungssystemen,
in feuer- und explosionsgefährdeten Bereichen installiert
Zimmer sind mit einer Reihe von präsentiert
zusätzliche Anforderungen, die
dieser Abschnitt ist nicht abgedeckt.

Konditionierung
Luft
ist die Schöpfung und automatisch
dauerhafte Erhaltung des Innenbereichs
oder nach dem Programm bestimmte ändern
meteorologische Bedingungen, die meisten
günstig für Arbeitnehmer bzw
für normalen Durchfluss erforderlich
technologischer Prozess. Klimaanlage
Luft kann voll und unvollständig sein.
Vollklimatisierung
sieht die Regelung vor
Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Mobilität und
Luftqualität und in manchen Fällen
die Möglichkeit der Weiterverarbeitung
(Desinfektion, Aromatisierung,
Ionisation). Bei unvollständiger Konditionierung
nur ein Teil der Parameter kann angepasst werden
Luft.

Konditionierung
Luft wird von Klimaanlagen bereitgestellt,
die in zentrale unterteilt sind
und lokal. Zentrale Klimaanlagen
entworfen, um groß zu dienen
für die Größe der Räumlichkeiten.

Arten der industriellen Lüftung

Eine solche natürliche Belüftung von Industrieräumen basiert auf dem natürlichen Luftzug, dessen Erscheinungsbild von folgenden Faktoren beeinflusst wird:

Die Differenz zwischen Außenlufttemperatur und Innentemperatur (Belüftung).
Der atmosphärische Druckunterschied zwischen der unteren Ebene im Raum und der Haube, die auf dem Dach montiert ist.
Windgeschwindigkeit und Druck.

Die Organisation der Arbeit der natürlichen Belüftung der Räumlichkeiten erfordert keine wesentlichen Injektionen in die Ausrüstung. Die Installation einer natürlichen Belüftung ist das einfachste der bestehenden Systeme und erfordert keine Stromversorgung. Nachteile - Abhängigkeit von Temperatur, Druck, Windrichtung und -geschwindigkeit.Die genaue Berechnung der natürlichen Belüftung von Industrieräumen erfolgt nach den Formeln:

Die effiziente Belüftung und Klimatisierung von Industrieräumen wird anhand der Luftwechselrate (L, m³ / h) berechnet:

L = nˣSˣH

n ist ein Vielfaches des Luftwechsels für einen bestimmten Raum. Üblicherweise für Wohnungen und Häuser n=1 und für Lagerhallen, Einzelhandels- oder Industrieflächen n=2.
S - Fläche, m².
H - Höhe, m.

Lüftungsleistung nach Anzahl der Personen im Raum (L, m³ / h):

L = N ˣ Lnormen
, wo:

N ist die nominelle Besucherzahl der Räumlichkeiten.
Lnorm - Luftverbrauch pro Person, m³ / h. Für eine Person Lnorm = 20-60 m³/h.

4.2. natürliche Belüftung

Natürlich
Belüftung erfolgt durch
Raumlufttemperaturdifferenz
und Außenluft (Thermokopf)
oder die Wirkung des Windes (Winddruck).
Natürliche Belüftung kann sein
unorganisiert und organisiert. Beim
unorganisierte Belüftung unbekannt
Volumen der Luft, die eintreten und
werden vom Gelände entfernt. Luftaustausch
hängt von der Richtung und Stärke des Windes ab,
Außen- und Innentemperaturen
Luft. Organisiert natürlich
Belüftung heißt Belüftung. Für
Belüftung in den Wänden des Gebäudes machen Löcher
für die Ansaugung von Außenluft und in
Spitze des Baukastens
Spezialgeräte (Leuchten) z
Abluft entfernen. v
Infolgedessen ist eine Berechnung erforderlich
Bereiche der Zu- und Abluft
Löcher, die das gewünschte bieten
Luftaustausch.

Energiesparempfehlungen

Die Zufuhr von Zuluft sollte in den Arbeitsbereichen mit einer obligatorischen Erhöhung der Temperaturunterschiede durch Erhöhung der Temperatur der Abluft selbst erfolgen.
Überschüssige Wärme muss durch Anpassung der werkseitig installierten Kühleinrichtungen aufgenommen werden.
Produktionsstätten, an denen Verschmutzungen jeglicher Art freigesetzt werden, sollten mit speziellen Vorrichtungen zum Auffangen dieser Verschmutzungen ausgestattet sein.
Der Einsatz von Recyclingeinheiten ermöglicht die Erwärmung der Zuluft.
Die Kälte der Außenluft kann Prozessanlagen kühlen.
Spezifische Geräte, die bestimmte Luftparameter erfordern, müssen in lokalen Systemen eines speziellen Typs definiert werden.

Die Rolle der Luftreinigung in industriellen Lüftungssystemen

Die Reinigung verschmutzter Luft spielt in modernen Lüftungsanlagen eine große Rolle. Es kommt in mehreren Arten vor:

Schwere. In der Regel handelt es sich dabei um Staubabscheidekammern, die in Industrien mit starker Staubentwicklung eingesetzt werden. Sie werden verwendet, um die größten Partikel in der Luft abzuscheiden.
Trägheit, trockener Typ. Sie können zyklonal und mit Luftschlitzen sein. Sie unterscheiden sich in Design und Kompaktheit, dienen aber dazu, die Luft von nicht haftendem Staub zu reinigen.
Trägheit, nasser Typ. Entfernen Sie effektiv Staub aus der Luft, indem Sie ihn befeuchten.
Gewebefilter. Sie reinigen die Luft, indem sie sie in einem speziellen Stoff speichern.
Poröse Luftfilter neigen dazu, eine große Menge an Verunreinigungen aus dem Luftstrom in den zahlreichen Poren des Filterelements anzusammeln.
Elektrofilter reinigen die Luft durch ihre elektrische Ladung von mechanischen Verunreinigungen, wonach sich die Verunreinigungen auf einer der Filterelektroden absetzen.

Es gibt sorptionskatalytische, akustische, plasmakatalytische Filter, die zur Luftreinigung in industriellen Lüftungsanlagen eingesetzt werden.

Die Hauptphasen des industriellen Lüftungsdesigns

Bei der Auslegung von Industrielüftungen sind die entscheidenden Faktoren, die die Auswahl der Geräte und deren Installation beeinflussen, folgende:

Berechnung der Luftzirkulation in jedem Produktionsraum.
Die Hauptaufgabe, die das Lüftungssystem lösen muss.
Lokalisierung von emittierten Schadstoffen und deren maximal zulässigen Werten.
Auswahl von Systemen zur Reinigung von Luftströmen.
Machbarkeitsstudie der vorgeschlagenen Zu- und Ablufteinrichtung.

Das Entwerfen besteht aus den folgenden Hauptphasen:

Erstellung technischer Spezifikationen. Der Kunde ist selbstständig oder mit Hilfe von Spezialisten an seiner Entwicklung beteiligt. Die Aufgabenstellung berücksichtigt viele Faktoren, wie z. B.: die Anordnung der Produktionsanlagen, das Material, aus dem das Gebäude besteht, die Dicke der Wände, die Anzahl und den Zeitplan des Personals und einige Merkmale des technologischen Prozesses.
Berechnungen, die von einem Konstrukteur industrieller Lüftungssysteme durchgeführt werden, geleitet von behördlichen Dokumenten und bestehenden Normen. Die Berechnungen beinhalten Werte wie:
- Luftwechsel - so oft wird die Luft im Raum komplett durch eine neue ersetzt. Der Hauptindikator für diesen Wert ist .
- Klimaparameter für ein bestimmtes Gebäude. Die Berechnungen erfolgen getrennt für die kalte Jahreszeit, für die Übergangszeit und für die warme Jahreszeit. Darin bestimmt der Auftraggeber des Projektes selbst. Aufgabe, welche mikroklimatischen Indikatoren er erhalten möchte.
- Luftkanäle. Aufgrund der Berechnung von Luftkanälen wird die optimale Variante des Materials, aus dem sie hergestellt werden sollen, ihrer Querschnitte und Formen ausgewählt.
Der nächste Entwurfsschritt ist die Auswahl der Ausstattung. Dies berücksichtigt die wirtschaftliche Rechtfertigung für die Machbarkeit der Verwendung eines bestimmten Gerätetyps, zuvor durchgeführte Berechnungen, Merkmale der Raumaufteilung und des technologischen Prozesses.
Die letzte Phase bei der Planung der Lüftung für eine Industrieanlage ist die Erstellung von Zeichnungen, Diagrammen, Grafiken und Erläuterungen. Darauf aufbauend erstellt der Konstrukteur eine Machbarkeitsstudie für das Gesamtprojekt.

Vorlesung
7. Belüftung

1. Belüftung
Industriegelände

2.Zweck
und Klassifizierung von Lüftungssystemen

3.Natürlich
Belüftung

4.Künstlich
Belüftung

Belüftungsprojekt für Industriegebäude

Meteorologische Bedingungen im Arbeitsbereich von Industrieanlagen von Kesselhäusern sollten gemäß den Hygienedesignstandards für Industrieunternehmen auf der Grundlage der folgenden Arbeitskategorien nach Schweregrad ermittelt werden:

Licht - in den Räumen von Schalttafeln und Labors;

schwer - in Kesselräumen und Ascheräumen beim Betrieb von Festbrennstoffkesseln mit manueller Wartung von Verbrennungsgeräten:

mittel - in anderen Räumen.

Tabelle 10.2 Bei der Auslegung von Heizungsanlagen sollten die Auslegungslufttemperaturen in den Räumen gemäß Tabelle 10.2 genommen werden.

In Räumen mit Wärmeabgabe sollte nur dann geheizt werden, wenn überschüssige Wärme die Einhaltung der in Tabelle 10.2 angegebenen Lufttemperaturen im Produktionsbereich nicht gewährleistet. Bei errechneten Außentemperaturen von minus 15 °C (Parameter B) und darunter sollte zusätzlich der Wärmehaushalt in der unteren Zone des Heizraumes (bis 4 m Höhe) überprüft werden.

Luftheizungssysteme sollten für Industriegebäude ausgelegt sein. In Nebenräumen sowie in Laboratorien, Schaltschränken und Werkstätten dürfen Heizungsanlagen mit Nahwärmegeräten akzeptiert werden. Die Grenztemperatur an der Oberfläche von Heizgeräten in Räumen, in denen Staub möglich ist, sollte bei der Installation von Kesseln für die Arbeit an Kohle und Schiefer 130 ° C nicht überschreiten, für die Arbeit an Torf - 110 ° C. In diesen Räumen müssen Heizgeräte mit a glatte Oberfläche sollte in der Regel Register aus glatten Rohren vorgesehen werden.

Bei Räumen mit offensichtlichem Wärmeüberschuss sollte für eine natürliche Belüftung gesorgt werden.Kann der notwendige Luftaustausch durch natürliche Lüftung nicht gewährleistet werden, sollte eine maschinell betriebene Lüftung konzipiert werden. Lüftungssysteme, Methoden der Luftzufuhr und -abfuhr sollten gemäß Tabelle 10.2 gewählt werden.

Für Heizräume, in Anwesenheit von ständigem Servicepersonal, gasförmig arbeiten Brennstoff ist es notwendig, mindestens drei Luftwechsel in 1 Stunde vorzusehen, ohne die Luft zu berücksichtigen, die zur Verbrennung in die Öfen von Kesseln gesaugt wird. Die Konstruktion der in diesen Heizräumen installierten Abluftventilatoren sollte die Möglichkeit einer Funkenbildung ausschließen.

Bei der Planung der Belüftung von Heizräumen muss die Reinigung der von Absauganlagen entfernten Luft (vor der Freisetzung in die Atmosphäre) gemäß den Hygienestandards für die Gestaltung von Industrieunternehmen vorgesehen werden.

Für die Räumlichkeiten von Pumpstationen für flüssige Brennstoffe sollte ein zehnfacher Luftaustausch pro 1 Stunde vorgesehen werden.Die Luftentfernung aus diesen Räumlichkeiten sollte in Höhe von 2 /₃ von unten und 1 /₃ aus den oberen Zonen wird die gesamte Luftmenge entfernt. In den Räumen von Flüssigbrennstoffpumpwerken mit Produktionsanlagen der Kategorie B sind zwei Zuluft- und zwei Abluftanlagen mit einer Leistung von jeweils 100 % vorzusehen; Es ist erlaubt, eine Zuluft- und eine Ablufteinheit mit Backup-Ventilatoren zu verwenden.

Bei einer Raumhöhe unter 6 m sollte die Luftwechselrate um 25 % pro Meter Höhenreduzierung erhöht werden.

Lufttemperatur im Arbeitsbereich von Industrieanlagen, Lüftungsanlagen, Methoden der Luftzufuhr und -abfuhr

Die Belüftung von Industriegebäuden sollte zwei Hauptaufgaben lösen: Abluft abführen und Frischluft zuführen. Die erste Aufgabe ist wichtig, da die Abluft Schadstoffe in Form von Gasen, starken Verunreinigungen sowie überschüssiger Wärme enthalten kann. Die zweite Aufgabe wird von SNiP festgelegt, um den technologischen Prozess in der Produktion nicht zu verletzen.

Einsatz des Notbeatmungssystems

SNiP sieht ein solches Design vor, wenn industrielle Belüftung mit Notfall verbunden ist. Die Notbelüftung ist eine völlig eigenständige Installationsart, die der Arbeitssicherheit dient. Dies gilt in erster Linie für solche Industriegebäude und -gelände, in denen die Freisetzung schädlicher Gase möglich ist, sowie in der explosionsgefährdeten Produktion.

Notbelüftungssystem

Die Belüftung von Industriegebäuden eines Notfalltyps kann verwendet werden:

Alle wichtigen Lüftungssysteme mit redundanten Lüftern. Solche Installationen sind in der Regel für Notluftstrom ausgelegt.
Wenn die Hauptsysteme und das Notfallsystem die Aufgabe nicht bewältigen, werden Reserveventilatoren an die Belüftung angeschlossen, die für die industrielle Belüftung verfügbar sind.
Nur ein Notfallsystem, wenn die Verwendung des Hauptsystems aus verschiedenen Gründen unpraktisch oder unmöglich ist.

Die industrielle Notlüftung ist nur so angeordnet, dass die Absaugung der Abluft gewährleistet ist. Sie wird nicht als Zuluft ausgeführt, da eine Vermischung der Frischluft mit schädlichen Gasen vermieden wird, sowie wegen der Unzulässigkeit der Weiterleitung der Abluft von einem Raum in den anderen.

Beispielsweise ist eine Belüftung des Batterieraums notwendig, damit sich Wasserstoff, der bei der Lagerung von Batterien freigesetzt wird, nicht mit Sauerstoff vermischt und ein explosionsfähiges Gemisch bildet.