Kesselsicherheitsgruppe in der Heizungsanlage

Verwendung des Sicherheitsventils

Dies ist nicht dasselbe wie ein Sicherheitsventil. Letzteres entlastet lediglich den Druck im System, kühlt es aber nicht. Eine andere Sache ist das Überhitzungsschutzventil des Boilers, das heißes Wasser aus dem System entnimmt und stattdessen kaltes Wasser aus der Wasserversorgung liefert. Das Gerät ist nichtflüchtig, an die Vor- und Rücklaufleitungen, Wasserversorgung und Kanalisation angeschlossen.

Bei einer Kühlmitteltemperatur über 105 ° C öffnet sich das Ventil und aufgrund des Drucks im Wasserversorgungssystem von 2-5 bar wird heißes Wasser aus dem Wärmegeneratormantel und den kalten Rohrleitungen gedrückt, wonach es in den Abwasserkanal gelangt. Wie das Festbrennstoffkesselschutzventil angeschlossen wird, zeigt das Schema:

Der Nachteil dieser Art des Schutzes besteht darin, dass sie für mit Frostschutzflüssigkeit gefüllte Systeme ungeeignet ist. Darüber hinaus ist das System nicht anwendbar, wenn keine zentrale Wasserversorgung vorhanden ist, da bei einem Stromausfall auch die Wasserversorgung aus einem Brunnen oder Pool unterbrochen wird.

Schornsteinanforderungen

Um festzustellen, welche Eigenschaften der Hersteller selbst behauptet, müssen Sie die Anweisungen lesen, da sie spezifische Daten enthalten, wie hoch der erforderliche Mindestrohrquerschnitt, die Höhe und die Temperaturbedingungen sind - diese Faktoren sind im Einzelfall von grundlegender Bedeutung und Sie müssen sich konzentrieren auf ihnen In der Regel steht in den Anweisungen des Herstellers, welcher Schornstein für einen Festbrennstoffkessel besser ist und welche technischen Parameter zu berücksichtigen sind. Die oben genannten Eigenschaften, wie z. B. die Höhe und Länge des Schornsteins, ermöglichen es Ihnen, aus Sicht dieses bestimmten Modells einen zuverlässigen und vor allem funktionalen Kanal zu wählen.

Berücksichtigen Sie den Durchmesser des Schornsteins für den Festbrennstoffkanal, da nicht jeder Kanal die erzeugte Gasmenge in einer bestimmten Zeit entfernen kann und die angesammelte Schlacke, Gase durch undichte Fugen und Risse in den Raum gelangen können.

Technologische Anforderungen

Folgende technische Voraussetzungen sind zu beachten:

Es sollte ein spezieller Bereich vorgesehen werden, um den Rauch zu zerstreuen. Es ist ein vertikales Rohr, das hinter dem Abzweigrohr eines Festbrennstoffkessels installiert ist. Der Beschleunigungsabschnitt ist einen Meter hoch.
Der Schornstein wird nur vertikal installiert. Eine Abweichung von nicht mehr als 30 Grad ist erlaubt.
Biegungen sind verboten.
Die Länge ist sehr wichtig (3 - 6 Meter).
Drei horizontale Abschnitte sind erlaubt. Außerdem sollte die Länge jeweils einen halben Meter nicht überschreiten.
Die Höhe des Kopfes über dem Dach muss 100 cm überschreiten.
Die Befestigung des Rohrs an der Wand erfolgt in Schritten von 1,5 Metern.
Um eine dichte Verbindung herzustellen, werden die Rohre großzügig mit einem hitzebeständigen Dichtmittel geschmiert.

Um den perfekten Zug zu erhalten, ist es notwendig, dass die Konstruktion des Schornsteins eine Mindestanzahl von Windungen aufweist. Das Beste gilt als Flachrohr.

Der Schornstein kann innerhalb oder außerhalb des Gebäudes installiert werden. Bei der ersten Option muss das Rohr geschützt werden, damit es nicht mit brennbaren Materialien in Kontakt kommt. Es wird ein spezielles Metallsieb verwendet, das an der Stelle installiert wird, an der das Rohr durch die Decke verläuft. Der Schornstein muss sich in einem Abstand von mehr als 25 cm von der Wand befinden.

Äußere Strukturen sehen viel sicherer aus. Sie sind viel pflegeleichter. Meister halten diese Methode für die bevorzugteste.

Ursachen für Überhitzung

Der einzige Grund für eine Überhitzung ist, dass der Boiler mehr Wärme produziert, als von der Heizungsanlage verbraucht wird. Aber wenn vorher alles in Ordnung war, aber jetzt der Boiler überhitzt ist, dann ist das Problem nicht, dass der Boiler sehr stark ist, sondern das Problem liegt woanders.

Möglicherweise haben Sie nur einen verstopften Schmutzfilter vor der Umwälzpumpe.In diesem Fall müssen Sie es abschrauben und reinigen, und das Problem ist gelöst. Bei einem solchen Problem ist Ihre Rückleitung kalt.

Es besteht die Möglichkeit, dass die Umwälzpumpe gerade kaputt gegangen ist. Bei einem solchen Problem wird auch Ihre Rückleitung kalt sein. Wechseln Sie die Pumpe.

Das häufigste Problem ist jedoch die Überhitzung infolge eines Stromausfalls. Bei Ihnen ist alles perfekt - ein sauberer Filter, eine brauchbare Pumpe, aber es kann einfach nicht funktionieren. Und es gibt Überhitzung. Sie können das Problem lösen, indem Sie den Kessel löschen oder den brennenden Brennstoff aus dem Kesselofen ziehen - aber das ist bei weitem nicht die beste Option. Die beste Option ist, die Heizungsanlage unempfindlich gegen Stromausfälle zu machen - sie durch Schwerkraft zu speisen oder eine unterbrechungsfreie Stromversorgung zu installieren.

Sehen Sie sich das Video mit dem Auftreten einer Überhitzung des Kessels an, wenn die Stromversorgung ausgeschaltet ist.

Und hier ist ein Video mit einer Möglichkeit, das Problem der Überhitzung des Kessels und des Heizsystems zu lösen.

Kesselsicherheitsgruppe in der Heizungsanlage

Ein echter Kesselreparaturspezialist ist schwer zu finden

Daher ist es wichtig, sie selbst zu verstehen, da der Meister wirklich nicht immer erforderlich ist und viele Probleme selbst behoben werden können. Betrachten Sie eine Liste von Kesselstörungen, die alle möglichen Störungen so weit wie möglich abdeckt.

Der Artikel richtet sich an einen Nichtfachmann, aber an eine gewöhnliche Person, die solche Probleme beseitigen kann.

Schema mit einem Wärmespeicher

In einer Reihe von EU-Ländern wurden Vorschriften eingeführt, nach denen Schemata zum Anschluss von Festbrennstoffkesseln an das Heizsystem unbedingt einen Wärmespeicher enthalten müssen. Ohne sie ist der Betrieb solcher Heizungen einfach verboten. Der Grund ist der hohe Gehalt an Kohlenmonoxid (CO) in den Emissionen während der Beschränkung der Sauerstoffzufuhr zum Ofen, um die Intensität der Verbrennung zu reduzieren.

Bei normalem Luftzugang entsteht unschädliches Kohlendioxid (CO2), daher muss der Ofen mit voller Leistung arbeiten und Energie an den Wärmespeicher abgeben. Dann wird der CO-Gehalt die Umweltstandards nicht überschreiten. Bisher gibt es im postsowjetischen Raum keine derartigen Anforderungen bzw. wir blockieren weiterhin den Luftzugang, um beispielsweise in einem langbrennenden Kessel ein langsames Schwelen von Holz zu erreichen.

Wärmespeicher sind als fertiges Produkt im Handel erhältlich, obwohl viele Handwerker sie selbst herstellen. Im Großen und Ganzen ist dies ein Tank, der mit einer Wärmedämmschicht bedeckt ist. In der Werksausführung kann es einen eingebauten Warmwasserkreis und ein Heizelement zum Erhitzen von Wasser haben. Mit dieser Lösung können Sie die Wärme eines Holzkessels speichern und das Haus in Zeiten des Stillstands für einige Zeit beheizen. Das Anschlussschema des Kessels mit Wärmespeicher ist in der Abbildung dargestellt:

Notiz. In dem Schema wird anstelle einer aus mehreren Elementen bestehenden Mischeinheit ein fertiges Gerät installiert, das die gleichen Funktionen ausführt - LADDOMAT 21.

Welche Möglichkeiten gibt es, Heizgeräte vor Überhitzung zu schützen?

Herstellerunternehmen versuchen, um die Verbraucherattraktivität ihrer Produkte zu erhöhen, Garantien für ihre Sicherheit in den technischen Pass der Kesselausrüstung aufzunehmen. Der uneingeweihte Verbraucher hat keine Ahnung, wie der Heizkessel vor dem Überkochen geschützt werden kann.

Derzeit gibt es die folgenden Möglichkeiten, den Schutz von Festbrennstoffeinheiten zu gewährleisten, die für autonome Heizsysteme verwendet werden. Die Wirksamkeit jeder Methode wird durch die Betriebsbedingungen der Kesselausrüstung und die Konstruktionsmerkmale der Einheiten erklärt.

In den meisten Fällen empfehlen die Hersteller im Datenblatt der Heizung die Verwendung von Leitungswasser zur Kühlung. In einigen Fällen sind Festbrennstoff-Heizkessel mit eingebauten zusätzlichen Wärmetauschern ausgestattet. Es gibt Modelle von Kesseln mit entfernten Wärmetauschern. Ein Sicherheitsventil wird verwendet, um eine Überhitzung zu verhindern.Das Sicherheitsventil dient nur dazu, übermäßigen Druck im System abzubauen, während das Sicherheitsventil den Zugang von Leitungswasser öffnet, wenn der Boiler überhitzt.

Beim Überschreiten der Kühlmitteltemperatur von 100 0C entsteht ein Überdruck, der das Ventil öffnet. Unter Einwirkung von Leitungswasser, das unter einem Druck von 2-5 bar zugeführt wird, wird heißes Wasser durch kaltes Wasser aus dem Kreislauf gedrückt.

Der erste Aspekt, der bei der Leitungswasserkühlung für Kontroversen sorgt, ist der Mangel an Strom für den Betrieb der Pumpe. Das Ausdehnungsgefäß hat nicht genug Wasser, um den Boiler zu kühlen.

Der zweite Aspekt, den diese Kühlmethode verwirft, hängt mit der Verwendung von Frostschutzmittel als Kühlmittel zusammen. Im Ernstfall fließen bis zu 150 Liter Frostschutzmittel mit dem einströmenden Kaltwasser in den Abfluss. Lohnt sich dieser Schutz?

Das Vorhandensein einer USV ermöglicht es, den Betrieb einer Umwälzpumpe in einer kritischen Situation aufrechtzuerhalten, mit deren Hilfe das Kühlmittel gleichmäßig durch die Rohrleitung geleitet wird, ohne Zeit zum Überhitzen zu haben. Solange die Batteriekapazität ausreicht, garantiert die unterbrechungsfreie Stromversorgung den Betrieb der Pumpe. Während dieser Zeit sollte der Kessel keine Zeit haben, sich auf kritische Parameter aufzuheizen, die Automatisierung funktioniert und startet das Wasser durch den Ersatz-Notkreislauf.

Ein weiterer Ausweg aus einer kritischen Situation wäre der Einbau eines Notkreises in die Rohrleitungen einer Festbrennstoffanlage. Die Abschaltung der Pumpe kann durch den Betrieb eines Ersatzkreislaufs mit natürlicher Zirkulation des Kühlmittels dupliziert werden. Die Aufgabe des Notkreises besteht nicht darin, Wohngebäude zu beheizen, sondern nur im Notfall überschüssige Wärmeenergie abführen zu können.

Ein solches Schema zum Organisieren des Schutzes der Heizeinheit vor Überhitzung ist zuverlässig, einfach und bequem im Betrieb. Sie benötigen keine besonderen Mittel für die Ausrüstung und Installation. Die einzigen Bedingungen, damit dieser Schutz funktioniert, sind:

das Vorhandensein eines Ausdehnungsgefäßes oder Speichers im System;
die Verwendung eines Rückschlagventils nur vom Blütentyp;
Die Rohre des zweiten Kreislaufs müssen einen größeren Durchmesser haben als der herkömmliche Heizkreislauf.

Funktionsweise eines thermostatischen Regelventils

Das Thermostatventil wird am Vorlauf vor der Bypassstrecke (Abschnitt der Rohrleitung) installiert, die den Vor- und Rücklauf des Kessels in unmittelbarer Nähe des Kessels verbindet. In diesem Fall wird ein kleiner Kühlmittelkreislauf gebildet. Die Thermoflasche wird, wie oben erwähnt, an der Rücklaufleitung in unmittelbarer Nähe des Kessels installiert.

Zum Zeitpunkt des Kesselstarts hat das Kühlmittel eine Mindesttemperatur, das Arbeitsmedium in der Thermoflasche nimmt ein Mindestvolumen ein, es gibt keinen Druck auf die Thermokopfstange und das Ventil lässt das Kühlmittel nur in einer Umlaufrichtung ein ein kleiner Kreis.

Wenn sich das Kühlmittel erwärmt, nimmt das Volumen des Arbeitsmediums in der Thermoflasche zu, der Thermokopf beginnt, Druck auf den Ventilschaft auszuüben, leitet das kalte Kühlmittel zum Kessel und das erwärmte Kühlmittel in den gemeinsamen Zirkulationskreislauf.

Durch das Mischen von kaltem Wasser sinkt die Rücklauftemperatur, was bedeutet, dass das Volumen des Arbeitsmediums in der Thermoflasche abnimmt, was zu einer Verringerung des Drucks des Thermokopfs auf den Ventilschaft führt. Dies führt wiederum dazu, dass die Zufuhr von kaltem Wasser zu dem kleinen Zirkulationskreislauf eingestellt wird.

Der Vorgang wird fortgesetzt, bis das gesamte Kühlmittel auf die erforderliche Temperatur erhitzt ist. Danach blockiert das Ventil die Bewegung des Kühlmittels entlang des kleinen Zirkulationskreislaufs und das gesamte Kühlmittel beginnt sich entlang des großen Heizkreislaufs zu bewegen.

Das Thermostat-Mischventil funktioniert wie ein Regelventil, wird jedoch nicht am Vorlauf, sondern am Rücklauf montiert.Das Ventil befindet sich vor dem Bypass, der Vor- und Rücklauf verbindet und einen kleinen Kühlmittelkreislauf bildet. Die Thermostatkugel ist an derselben Stelle befestigt - am Abschnitt der Rücklaufleitung in unmittelbarer Nähe des Heizkessels.

Während das Kühlmittel kalt ist, passiert es das Ventil nur in einem kleinen Kreis. Wenn sich das Kühlmittel erwärmt, beginnt der Thermokopf Druck auf den Ventilschaft auszuüben und leitet einen Teil des erwärmten Kühlmittels in den gemeinsamen Zirkulationskreislauf des Kessels.

Wie Sie sehen können, ist das Schema äußerst einfach, aber gleichzeitig effektiv und zuverlässig.

Der Betrieb von Thermostatventil und Thermokopf erfordert keine elektrische Energie, beide Geräte sind nicht flüchtig. Es werden auch keine zusätzlichen Geräte oder Controller benötigt. Das Erhitzen des in einem kleinen Kreis zirkulierenden Kühlmittels dauert 15 Minuten, während das Erhitzen des gesamten Kühlmittels im Kessel mehrere Stunden dauern kann.

Das bedeutet, dass durch den Einsatz eines Thermostatventils die Dauer der Kondensatbildung in einem Festbrennstoffkessel um ein Vielfaches verkürzt wird und damit die Zeit für die zerstörerische Wirkung von Säuren auf den Kessel verkürzt wird.

Um den Festbrennstoffkessel vor Kondenswasser zu schützen, ist es notwendig, ihn mit einem Thermostatventil korrekt zu verrohren und einen kleinen Kühlmittelkreislauf zu schaffen.

Beim Kauf und der Installation eines Festbrennstoffkessels müssen unbedingt die Merkmale seines Betriebs berücksichtigt werden, nämlich die hohe Wahrscheinlichkeit einer Überhitzung in Notsituationen, die zu einem schweren Unfall und sogar zur Zerstörung des Wassermantels des Geräts führen kann (Explosion). Auch durch Kondensatbildung an den Wänden der Brennkammer, die bei bestimmten Betriebsarten auftritt, können erhebliche Schäden entstehen. Um solche Probleme zu beseitigen, sollte der Festbrennstoffkessel vor Überhitzung und Kondensat geschützt werden, was in unserem Artikel besprochen wird.

Das Grundschema der Verrohrung eines Festbrennstoffkessels

Zum besseren Verständnis der Prozesse, die während des Betriebs des Wärmeerzeugers ablaufen, zeigen wir seine Verrohrung in der Abbildung und analysieren dann den Zweck jedes Elements. Für den Fall, dass die Heizeinheit die einzige Wärmequelle im Haus ist, wird empfohlen, das folgende Grundschema für den Anschluss zu verwenden:

Notiz. Das in der Abbildung gezeigte Grundschema mit einem kleinen Kesselkreislauf und einem Dreiwegeventil ist für die Verwendung bei der Zusammenarbeit mit anderen Arten von Wärmeerzeugern obligatorisch.

Der erste auf dem Weg des Kühlmittels von der Kesselanlage ist also die Sicherheitsgruppe. Es besteht aus drei Teilen, die auf einem Verteiler montiert sind:

manometer - zur Kontrolle des Drucks im Netzwerk;
automatisches Entlüftungsventil;
Sicherheitsventil.

Beim Betrieb eines Festbrennstoffkessels besteht immer die Gefahr einer Überhitzung des Kühlmittels, insbesondere in Betriebsarten nahe der Maximalleistung. Dies ist auf eine gewisse Trägheit der Kraftstoffverbrennung zurückzuführen, da es bei Erreichen der erforderlichen Wassertemperatur oder einem plötzlichen Stromausfall nicht möglich ist, den Prozess sofort zu stoppen. Innerhalb weniger Minuten nach dem Stoppen der Luftzufuhr erwärmt sich das Kühlmittel noch und es besteht die Gefahr der Verdampfung. Dies führt zu einem Druckanstieg im Netz und der Gefahr der Zerstörung des Kessels oder des Platzens von Rohren.

Um Notfallsituationen auszuschließen, muss die Rohrleitung eines Festbrennstoffkessels unbedingt ein Sicherheitsventil enthalten. Es wird auf einen bestimmten kritischen Druck eingestellt, dessen Wert im Wärmeerzeugerpass angegeben ist. In der Regel beträgt der Wert dieses Drucks in den meisten Systemen 3 bar, wenn er erreicht ist, öffnet das Ventil und lässt Dampf und überschüssiges Wasser frei.

Darüber hinaus ist es gemäß dem Schema für den korrekten Betrieb des Geräts erforderlich, einen kleinen Kühlmittelkreislauf zu organisieren.Seine Aufgabe ist es zu verhindern, dass kaltes Wasser in den Wärmetauscher und den Wassermantel des Kessels in die Hausheizung gelangt. Dies ist in 2 Fällen möglich:

wenn die Heizung gestartet wird;
Wenn die Pumpe aufgrund eines Stromausfalls stoppt, kühlt das Wasser in den Rohrleitungen ab und die Stromversorgung wird wieder aufgenommen.

Wichtig! Die Stromausfallsituation ist besonders gefährlich für gusseiserne Wärmetauscher. Plötzliches Abpumpen von kaltem Wasser aus dem System kann zu Rissbildung und Verlust der Dichtheit führen

Wenn der Ofen und der Wärmetauscher aus Stahl bestehen, schützt der Anschluss des Festbrennstoffkessels an das Heizsystem über ein Dreiwegeventil vor Niedertemperaturkorrosion. Das Phänomen tritt auf, wenn sich aufgrund von Temperaturunterschieden an den Innenwänden der Brennkammer Kondenswasser bildet. Feuchtigkeit bildet zusammen mit flüchtigen Anteilen und Asche eine sehr schwer zu entfernende Zunderschicht auf den Stahlwänden. In diesem Fall wird das Metall der Korrosion ausgesetzt und die Lebensdauer des gesamten Produkts verringert.

Das Schema funktioniert nach diesem Prinzip: Während das Wasser im Kesselmantel und im System kalt ist, lässt das Dreiwegeventil es entlang des kleinen Kreislaufs zirkulieren. Nach Erreichen einer Temperatur von 60 ° C beginnt das Gerät, das Kühlmittel aus dem Netz am Geräteeinlass zu mischen, wodurch der Verbrauch allmählich erhöht wird. So erwärmt sich das gesamte Wasser in den Rohren allmählich und gleichmäßig.

Das Grundprinzip des Kesselschutzes gegen Kondensat

Um den Festbrennstoffkessel vor Kondensatbildung zu schützen, muss die Situation ausgeschlossen werden, in der dieser Prozess möglich ist. Lassen Sie dazu kein kaltes Kühlmittel in den Kessel gelangen. Die Rücklauftemperatur muss 20 Grad unter der Vorlauftemperatur liegen. In diesem Fall muss die Vorlauftemperatur mindestens 60 C betragen.

Am einfachsten ist es, eine kleine Menge Kühlmittel im Kessel auf die Nenntemperatur zu erwärmen, einen kleinen Heizkreislauf für seine Bewegung zu schaffen und den Rest des kalten Kühlmittels allmählich mit heißem Wasser zu mischen.

Die Idee ist einfach, lässt sich aber auf verschiedene Arten umsetzen. Einige Hersteller bieten beispielsweise an, eine fertige Mischeinheit zu erwerben, deren Kosten möglicherweise geringer sind 25 000
und mehr Rubel. Beispielsweise bietet die Firma FAR (Italien) ähnliche Geräte für 28500 Rubel
, und das Unternehmen Laddomat
verkauft ein Mischgerät für 25500 Rubel
.

Eine wirtschaftlichere, aber gleichzeitig nicht weniger effektive Möglichkeit, einen Festbrennstoffkessel vor Kondensat zu schützen, besteht darin, die Temperatur des in den Kessel eintretenden Kühlmittels mit einem Thermostatventil mit Thermokopf zu regeln.

Praktische Empfehlungen zur Einstellung der Temperatur eines Festbrennstoffkessels mit einem thermomechanischen Zugbegrenzer

Zuerst müssen Sie die Luftzufuhrklappe (Gebläse) vollständig öffnen, den Kessel schmelzen und warten, bis die Temperatur am Kesselthermometer 60 ° C erreicht. Danach muss der Spalt der Luftzufuhrklappe mit der Einstellschraube auf ca. 1-2 mm eingestellt werden.
Als nächstes stellen Sie die Temperatur am Zugbegrenzer auf 60 °C ein – entweder auf einer weißen Skala oder auf einer roten Skala – je nach Einbaulage des Reglers und spannen Sie die Kette, bis sie nicht mehr durchhängt (mit minimaler Dehnung). Jetzt sollten Sie mit der Temperatur am Reglerknopf und der Temperatur, die der Boiler hält, experimentieren. Basierend auf den Testergebnissen passen wir die Länge der Kette an.

Festbrennstoffkessel-Temperaturregelung mit Ventilator und Regler

Zweiter Weg Temperaturregelung für Festbrennstoffkessel
besteht aus der Verwendung eines Lüfters und einer Steuerung und kann dem Gehäuse zugeschrieben werden aktiv
Regulierung der Luftzufuhr. Das Wesen dieser Methode ist die direkte Dosierung der Luftmenge, die in die Brennkammer des Kessels eintritt.Der Aktuator ist in diesem Fall ein Ventilator, der Luft in die Brennkammer pumpt. Durch Ändern der Lüfterdrehzahl können Sie die Luftmenge, die in die Brennkammer eines Festbrennstoffkessels eintritt, stufenlos und in einem weiten Bereich ändern. Der Controller steuert den Lüfter. Das Wesen der Steuerung besteht darin, die Versorgungsspannung des Ventilators in Abhängigkeit von der Differenz zwischen der eingestellten Temperatur und der aktuellen Temperatur im Kessel stufenlos zu ändern.

Betrachten Sie die Parameter, die eine Standardsteuerung bereitstellen kann:

die Endtemperatur des Kessels ist die eingestellte Temperatur, die die Automatisierung bereitstellen muss;
Hysterese des Lüfterbetriebs - dies ist die Temperaturdifferenz von der eingestellten Temperatur, innerhalb derer die Lüftergeschwindigkeit linear geregelt wird (Proportionalgesetz);
die minimale Lüfterdrehzahl ist die minimale Drehzahl im Betriebsmodus (minimale Heizleistung des Kessels);
Die maximale Lüfterdrehzahl ist die Drehzahl im Maximalleistungsmodus gemäß dem Regler (maximale Heizleistung des Kessels);
Spülzeit - das ist die Zeit, in der die Automatisierung den Lüfter einschaltet, wenn der Kessel die eingestellte Temperatur erreicht hat, damit die Flamme im Kessel nicht erlischt;
Pausenzeit zwischen den Spülungen - um den Boiler nicht zu überhitzen, wenn er die Temperatur erreicht hat;
Aktivierungstemperatur der Heizungspumpe - die Pumpe schaltet sich nur ein, wenn die eingestellte Temperatur erreicht ist;
Hysterese der Pumpe - die Differenz, die angibt, um wie viel Grad die Wassertemperatur im Kessel vom Sollwert abweichen kann, ohne die Pumpe auszuschalten. Bestimmt die Temperatur, bei der die Pumpe abschaltet;
Korrektur der Temperaturmesswerte - wenn der Sensor nicht richtig montiert ist und seine Messwerte falsch sind;
Abschalttemperatur des Kessels – die Temperatur, bei der kein Brennstoff mehr im Kessel ist und der Ventilator ausgeschaltet wird;
Im Testmodus können Sie den Betrieb der Pumpe und des Lüfters im manuellen Modus überprüfen.

Wie wir diese Methode sehen Einstellung
Die Luftzufuhr hat die Fähigkeit, die gewünschte Temperatur des Kühlmittels genauer bereitzustellen in einem Festbrennstoffkessel
. Bei ausreichender Abdichtung der Luftzufuhrklappe und des Gebläses kann dieses Automatisierungssystem jedoch zu einer Dämpfung des Kessels bei fehlender Stromversorgung führen, da ein Schwerkraft-Luftzufuhrventil am Ventilator montiert ist, wenn der Ventilator nicht arbeitet , lässt das Ventil keine Luftzufuhr zur Brennkammer zu.

Fazit

Bei der Bewertung der technologischen Fähigkeiten moderner Festbrennstoffkessel sollte man nicht nur an ihre Betriebsleistung denken, sondern auch die Installation von Schutzelementen für das gesamte System vorsehen. Die Überhitzung des Kessels ist ein häufiges und bekanntes Phänomen für die Bewohner von Privathäusern. Durch den Einsatz der zur Verfügung stehenden Schutzmaßnahmen werden nicht nur Notsituationen vermieden, sondern auch der Betrieb der Heizaggregate verlängert. Jeder kann die Mittel und Methoden des Schutzes frei wählen. Es reicht aus, einen elektrischen Generator zu installieren, der zusammen mit der USV die Wasserzirkulation im System nicht stoppen lässt. Andere Eigentümer eines Privathauses müssen dagegen aus Sicherheitsgründen einen Bypass installieren oder einen Ersatz-Notstromkreis ausstatten.

Der Einbau eines Pufferspeichers oder der Einbau eines Bypasses sind Experten zufolge die effektivsten Maßnahmen, um die Heizungsanlage vor Überhitzung zu schützen.

Hinweis: In den USA und in europäischen Ländern ist der Betrieb von Festtreibstoffanlagen ohne Puffertank verboten.

Viele Hersteller von Kesselausrüstung verlangen, dass am Einlass des Kessels Wasser mit einer bestimmten Temperatur nicht unterschritten wird, da der kalte Rücklauf den Kessel negativ beeinflusst:

- die Effizienz des Kessels wird reduziert,
- Kondensation am Wärmetauscher nimmt zu, was zu Kesselkorrosion führt,
- Aufgrund des großen Temperaturunterschieds am Ein- und Ausgang des Wärmetauschers dehnt sich sein Metall auf unterschiedliche Weise aus - daher die Spannung und mögliche Rissbildung des Kesselkörpers.

Die erste Methode ist ideal, aber teuer.

Esbe
bietet ein vorgefertigtes Modul zum Hinzufügen zum Kesselrücklauf und zum Steuern der Ladung des Wärmespeichers (relevant für Festbrennstoffkessel) an - das Gerät LTC 100 ist ein Analogon des beliebten Laddomat-Geräts (Laddomat).

Phase 1. Der Beginn des Verbrennungsprozesses. Mit der Mischvorrichtung können Sie die Temperatur des Kessels schnell erhöhen und so die Wasserzirkulation nur im Kesselkreislauf starten.

Phase 2: Beginnen Sie mit der Beladung des Speichers. Der Thermostat, der den Anschluss vom Speicher öffnet, stellt die Temperatur ein, die von der Version des Produkts abhängt. Hohe, garantierte Rücklauftemperatur zum Kessel, die während des gesamten Verbrennungszyklus beibehalten wird

Phase 3: Der Speicher wird gerade beladen. Ein gutes Management gewährleistet eine effiziente Beladung des Speichers und eine ordnungsgemäße Schichtung darin.

Phase 4: Der Speicher ist voll beladen. Auch am Ende des Verbrennungszyklus sorgt die hohe Güte der Regelung für eine gute Kontrolle der Rücklauftemperatur zum Kessel bei gleichzeitiger Vollladung des Speichers

Phase 5: Ende des Verbrennungsprozesses. Durch das vollständige Schließen der oberen Öffnung wird der Vorlauf direkt zum Speicher geleitet, wobei die Wärme im Kessel genutzt wird

Die zweite Methode ist einfacher und verwendet ein hochwertiges Dreiwege-Thermomischventil.

Zum Beispiel Ventile von ESBE oder oder VTC300. Diese Ventile unterscheiden sich je nach Leistung des verwendeten Kessels. VTC300 wird mit Kesselleistung bis 30 kW, VTC511 und VTC531 verwendet - mit stärkeren Kesseln von 30 bis 150 kW

Das Ventil wird an der Bypassleitung zwischen Kesselvorlauf und -rücklauf montiert.

Der eingebaute Thermostat öffnet den Eingang „A“, wenn die Temperatur am Ausgang „AB“ gleich der Thermostateinstellung ist (50, 55, 60, 65, 70 oder 75 °C). Der Einlass „B“ schließt vollständig, wenn die Temperatur am Einlass „A“ die Nennöffnungstemperatur um 10 °C übersteigt.

Wenn die Temperatur des Kühlmittels am Ausgang des Ventils „AB“ weniger als 61 °C beträgt, wird der Eingang „A“ geschlossen, heißes Wasser fließt durch den Eingang „B“ vom Kesselvorlauf zum Rücklauf. Übersteigt die Temperatur des Kühlmittels am Ausgang „AB“ 63°C, wird der Bypasseingang „B“ gesperrt und das Kühlmittel aus dem Rücklauf des Systems durch den Eingang „A“ in den Rücklauf des Kessels geleitet. Bypass-Ausgang „B“ öffnet wieder, wenn die Temperatur am Ausgang „AB“ auf 55 °C sinkt

Wenn das Kühlmittel mit einer Temperatur von weniger als 61 °C durch den Auslass „AB“ fließt, wird der Einlass „A“ vom Rücklauf des Systems geschlossen, und heißes Kühlmittel wird dem Auslass „AB“ vom Bypass „B“ zugeführt. Wenn der Ausgang „AB“ eine Temperatur von mehr als 63 °C erreicht, öffnet der Eingang „A“ und das Wasser aus dem Rücklauf wird mit dem Wasser aus dem Bypass „B“ gemischt. Um den Bypass auszugleichen (damit der Kessel nicht ständig auf einem kleinen Zirkulationskreis arbeitet), muss vor dem Eingang „B“ am Bypass ein Abgleichventil installiert werden.

Ein Festbrennstoffkessel arbeitet im Gegensatz zu Gas-, Elektro- oder Flüssigbrennstoffkesseln nicht ständig, sondern regelmäßig, insbesondere wenn er zum Heizen eines Landhauses oder einer Hütte bestimmt ist.

Fazit

Der Einbau eines Pufferspeichers oder der Einbau eines Bypasses sind Experten zufolge die effektivsten Maßnahmen, um die Heizungsanlage vor Überhitzung zu schützen.

Hinweis: In den USA und in europäischen Ländern ist der Betrieb von Festtreibstoffanlagen ohne Puffertank verboten.