Tecnología paso a paso para la fabricación de un calentador de combustible sólido
Ahora descubramos cómo hacer una caldera con tus propias manos. Por supuesto, no será posible hacer un modelo complejo altamente eficiente de una unidad de combustible sólido, porque esto solo puede implementarse en locales industriales y sujeto a parámetros tecnológicos. Sin embargo, se puede ensamblar una caldera simple de una tubería con sus propias manos. Tal unidad no solo calentará la casa, sino que también satisfará las necesidades de suministro de agua caliente.
herramientas y materiales
Para armar una caldera de agua con sus propias manos, prepare todo lo que necesita para trabajar con anticipación:
- un molinillo pequeño con un disco de molienda y boquillas de corte;
- maquina de soldar;
- gafas de protección;
- martillo;
- taladro eléctrico y un juego de taladros para trabajos en metal;
- llaves de gas número 1 y 2;
- destornilladores;
- un juego de llaves de boca y boca;
- cuadrado;
- alicates.
Para la fabricación de rejillas, se necesita acero con un espesor de al menos 0,7 cm, y para todas las demás estructuras, es suficiente acero con un espesor de al menos 0,5 cm.
Materiales necesitados:
- para la fabricación del marco, se prepara una esquina de acero con estantes de 50x50 mm y 5 mm de espesor;
- si se decide hacer un tanque de almacenamiento, entonces necesita chapa de acero inoxidable;
- Se necesitan tubos de acero de paredes gruesas con una sección transversal de 3,2-5 cm para ensamblar el intercambiador de calor.
Dependiendo del diseño de la caldera, se pueden necesitar otros materiales, así como varios dispositivos.
Montaje del intercambiador de calor y la carcasa
En el proceso de fabricación de una caldera de leña de bricolaje, se presta especial atención al cuerpo, ya que realiza las funciones de una cámara de combustión y sirve como base de toda la unidad. La cámara de combustión se hace mejor con paredes de dos capas con relleno de arena entre ellas.
Para aumentar la rigidez de la estructura, se utiliza un marco de metal. En la pared frontal del horno, con un cortador de gas o un molinillo, se cortan dos aberturas: una para el cenicero y la segunda para cargar combustible.
Tras la fabricación de la cámara de combustión, comienza el montaje del intercambiador de calor. Los espacios en blanco de una configuración recta y semicircular se interconectan mediante soldadura para obtener una bobina.
Es importante lograr dimensiones compactas y longitud máxima de la batería para aumentar el área de intercambio de calor
Conjunto completo de diseño
Después de la fabricación de todos los elementos constitutivos de la unidad, comienza el montaje de la caldera. Es mejor hacer esto inmediatamente en el lugar de instalación del calentador de combustible sólido, ya que la estructura general y pesada será difícil de transportar a la sala de calderas.
Por lo general, la unidad se instala sobre una base sólida de hormigón. Además, en el proceso de fabricación de la cimentación de la caldera se instalan elementos empotrados con anclajes a los que posteriormente se suelda el conjunto. Primero, el marco se fija en la base y luego se instala el llenado de la caldera y su revestimiento. En lugares de juntas soldadas, se hacen chaflanes y las soldaduras se limpian de escoria y se pulen.
Las rejillas de rejilla y un intercambiador de calor están instalados en el cuerpo preparado y fijo. El último elemento está conectado por soldadura al circuito de calefacción de la casa. Para la circulación natural del refrigerante, el serpentín se instala con una ligera pendiente. Es mejor confiar la instalación de un tanque de almacenamiento de acero inoxidable a especialistas con equipo especial. Lo mismo ocurre con su fabricación.
Después de instalar todos los componentes, se debe pintar el cuerpo de la caldera. Dos capas de recubrimiento de pintura protegerán de manera confiable la unidad contra la corrosión. Para el trabajo, es mejor usar pintura resistente al calor e imprimar la superficie antes de pintar.
Al final de todos los trabajos de instalación, una caldera de combustible sólido hecha en casa debe probarse con un chorro de agua a alta presión.Si ocurre una fuga durante el proceso de prensado, entonces este lugar debe soldarse adicionalmente y luego probarse con agua nuevamente. Solo después de eso proceder a la puesta en marcha.
Una caldera casera durante el funcionamiento debe limpiarse periódicamente de las cenizas acumuladas en el horno, y también debe limpiarse la chimenea. En principio, todo el diseño presume de durabilidad, fiabilidad y facilidad de uso.
Características de una caldera de combustible sólido.
Las calderas de calefacción caseras son una estufa ordinaria colocada en un barril de agua. La unidad transfiere al agua el calor recibido durante la combustión de la leña. El líquido calentado pasa a través de las tuberías a los dispositivos de calefacción. Sin embargo, diseños tan simples queman mucha leña, por lo que su eficiencia no supera el 15%.
La unidad casera puede estar hecha de ladrillo o metal. Es recomendable usar estructuras de ladrillo en una casa de campo espaciosa, pero los calentadores de metal se pueden hacer con materiales improvisados. Son los más sencillos en cuanto a soluciones constructivas.
Elección de la solución constructiva
Para hacer una caldera de calefacción con sus propias manos, no basta con instalar un intercambiador de calor en el horno. Es necesario asegurar la continuidad de la combustión del combustible, así como la circulación constante y uniforme del refrigerante.
Al elegir el diseño de una caldera de combustible sólido, puede utilizar las siguientes opciones:
- Los dispositivos con combustión más baja tienen una puerta especial para cargar una porción de combustible. Esta puerta se encuentra en la mitad superior de la cámara de combustión, aunque la propia leña se quema en la parte inferior. Debido a esto, las capas superiores de leña recién colocada se hunden gradualmente hasta el fondo de la cámara por su propio peso. La poscombustión de los productos de la combustión tiene lugar en la parte superior del compartimento del horno. Las corrientes de aire se mueven a través de la cámara de combustión de abajo hacia arriba de manera natural o forzada.
- Las unidades con combustión superior también se llaman mías. Aquí también la puerta está situada en la parte superior de la cámara, y el movimiento descendente de los flujos de aire caliente se debe a la presencia de tiro forzado. El ventilador impulsa el aire de arriba hacia abajo, donde se produce la combustión. En el proceso de movimiento, el aire además seca y calienta la leña.
La forma más sencilla es hacer un diseño con menor combustión por tu cuenta, ya que en esta opción puedes prescindir del uso de ventilador y disponer tiro natural. Los diseños más complejos deben cumplir ciertos requisitos para la calidad del ensamblaje de todos los componentes.
Además, todas las unidades de combustible sólido vienen con un modo de combustión normal y con acceso a la pirólisis. En este último caso, el combustible sólido se descompone en componentes que se queman por separado. La segunda opción es más difícil de implementar, porque necesita instalar dos cámaras de combustión.
La elección del modelo de caldera depende del combustible utilizado. Dado que la temperatura de combustión del carbón es superior a la de la leña, el intercambiador de calor, la parrilla y el cuerpo del aparato son de acero con un espesor mayor que el de una caldera de leña. Se pueden utilizar ladrillos refractarios en lugar de acero.
Caldera de larga duración
Esta caldera para calentar una casa privada tiene al menos dos modificaciones. Por supuesto, cada uno de ellos se puede hacer a mano.
Según muchos dibujos, el diseño de la primera modificación de la caldera de combustión prolongada consta de los siguientes elementos:
- Cámara de cenizas con una puerta en la que hay un ventilador.
- Cámara de horno con puerta.
- Intercambiador de calor.
- Tubos de derivación para el suministro y retorno del refrigerante.
- Agujeros para la liberación de monóxido de carbono. Situado en la parte superior de la cámara de combustión.
- Regulador de tiro (incluye un sensor de temperatura en forma de placa bimetálica o recipiente lleno de cera, así como un mecanismo de cadena que controla el soplador).
- Cuerpo.
- Aislamiento térmico.
- Pieles.
- Piernas.
En esta caldera de combustión prolongada, la cámara de cenizas tiene la misma profundidad y anchura que la cámara de combustión.Se encuentra debajo de la cámara de combustión.
Con sus propias manos, puede hacer dos tipos de intercambiadores de calor:
tubos verticales que están conectados por tubos horizontales
Por supuesto, dicho nodo se coloca en el horno. Se coloca con sus propias manos en la parte superior de la cámara. En este caso, el movimiento del refrigerante debe ser opuesto al movimiento del humo. En una caldera con un intercambiador de calor de este tipo, siempre hacen un cuerpo adicional con sus propias manos. Debe haber un espacio de varios centímetros entre éste y la cámara de combustión. Debido a esto, el material aislante térmico no se sobrecalentará. que se encuentra alrededor del cuerpo.
En cuanto a la camisa de agua, dicho intercambiador de calor consta de dos contenedores colocados uno en uno. El interior es la cámara de combustión. Hay espacio entre los contenedores. Durante el funcionamiento, una caldera hecha de acuerdo con el dibujo seleccionado se llena con agua, que absorbe calor de las paredes calientes de la cámara de combustión.
La segunda modificación de la caldera para calentar la casa tiene una estructura similar:
- Marco. Es un diseño de dos tubos que se insertan uno dentro del otro. El espacio entre ellos está lleno de agua.
- Cenizas y puertas de carga.
- Distribuidor de aire. Es una placa redonda con placas verticales soldadas desde abajo y un agujero hecho en el centro. Este distribuidor suministra aire a la leña a través de un tubo que va soldado a un orificio practicado en el mismo. Hay una solapa en la parte superior del tubo.
- Cubra con un agujero en el centro. Por este orificio pasa un tubo de suministro de oxígeno (también está soldado al distribuidor de aire).
- Chimenea.
Construcción de una opción para calentar un invernadero.
Para aumentar el rendimiento en la estación fría del invernadero, es necesario prever calefacción adicional. A diferencia de la calefacción con electricidad, el uso de calderas de calefacción caseras será más beneficioso económicamente.
Arroz. 3 Caldera de efecto invernadero
La mejor opción sería construir un horno en el invernadero con una chimenea saliente, que se puede hacer con sus propias manos. Los dibujos para esto también se pueden encontrar fácilmente en la World Wide Web.
El proceso de construcción de equipos en un invernadero consta de los siguientes pasos:
- En el vestíbulo del invernadero, es necesario colocar un horno de ladrillos.
- Se instala una chimenea a lo largo de todo el invernadero en la parte superior de la estructura o debajo de las camas.
- La salida de la tubería debe hacerse en el otro lado del invernadero. Así, el monóxido de carbono desaparecerá, pero el calor permanecerá dentro del invernadero.
También es posible otra versión de una caldera casera para un invernadero:
- Selección de un barril de gran volumen y su coloración desde el interior, lo que evitará la corrosión.
- Realización de agujeros en el cañón para la chimenea, estufa, cañón adicional y grifo de crema.
- Instalación de la caja de fuego dentro del barril.
- Conclusión del cañón de la chimenea.
- Instalación de un tanque de expansión adicional en el barril.
- Calentamiento de soldadura para un invernadero a partir de un tubo de perfil.
- Colocación de tuberías en el interior de la estructura del invernadero.
- Adquisición de bomba para circulación de agua en sistema invernadero.
Una opción similar para un invernadero puede funcionar tanto con madera como con otros tipos de combustible. Para controlar la temperatura dentro del invernadero, las calderas de calefacción caseras se pueden equipar con un sensor de temperatura electrónico y la pantalla digital se puede colocar directamente en la casa.
Hay demanda de calefacción autónoma en forma de calderas de calefacción caseras, tanto entre los propietarios de casas privadas como entre los residentes de edificios de varias plantas. Esto le permite ahorrar significativamente en la compra de equipos costosos, así como controlar el proceso de calentamiento en sí. Las calderas de calefacción caseras pueden funcionar con madera, carbón u otros tipos de combustible, lo que permite el uso de tales unidades en varios campos.
Calderas de pellets de fabricación rusa
caldera de tubo de fuego
Caracteristicas de diseño
El diseño de la caldera en cuestión se basa en una especie de tambor.Este elemento del equipo se alimenta con agua pretratada a través de un sistema de bombas y tuberías. Las bajantes se encuentran en el compartimento inferior de la caldera. Estos elementos tienen diferentes diámetros y no se calientan durante el funcionamiento de la caldera. A través de un sistema de tuberías, el líquido del tambor pasa a los colectores. Estos últimos se colocan con mayor frecuencia en la parte inferior de la caldera.
El colector está conectado al tambor por medio de una tubería de elevación. Debido a la tubería, se crean superficies de calentamiento en el lugar de combustión del combustible cargado.
Un sistema de tuberías está conectado al generador de vapor, que funciona según el mecanismo de los vasos comunicantes. Una mezcla de agua líquida y vapor de agua circula en tuberías calientes. Esta mezcla tiene una densidad bastante baja, lo que le permite ingresar libremente al compartimiento del separador, donde se lleva a cabo la separación de vapor y agua. El componente líquido se envía al tambor de la caldera de vapor.
El vapor pasa a la tubería de vapor y luego a calentadores especiales, donde la presión aumenta, así como la temperatura del vapor a los parámetros deseados. Finalmente, el vapor se envía a una turbina de vapor adecuada.
Hacer una caldera de vapor
Características de los equipos de trabajo y dispositivos.
Una unidad de combustible sólido autónoma de fabricación propia es una estufa instalada en un barril de agua. Al quemarse en la cámara de combustión, la leña o el carbón transfiere calor al agua, y el refrigerante ingresa al sistema de calefacción, calentando la habitación. Un dispositivo simple no se considera el más eficiente y rentable, ya que la eficiencia de una unidad primitiva no supera el 10-15%.
Ensamblan calderas de calefacción caseras hechas de ladrillos y metal. Los primeros se distinguen por su atractivo estético, mientras que los segundos se consideran más fáciles de fabricar a partir de materiales improvisados. Pero en cualquier caso, primero deberá dibujar un diagrama, pensar en los componentes de la estructura, para finalmente obtener un calentador de alta calidad.
Calderas electricas
Las calderas eléctricas para calentar una casa privada pueden tener un diseño diferente. La opción más fácil es instalar un elemento calefactor directamente en el sistema de calefacción. Entonces no hay necesidad de fabricar una caldera separada.
Es cierto que la tubería donde se monta el elemento calefactor debe tener un gran diámetro. Al mismo tiempo, se recomienda hacerlo desmontable para que sea más fácil mantener los elementos calefactores.
Las calderas de electrodos son interesantes, cuando se hace pasar una corriente eléctrica directamente a través de un líquido para generar calor. La energía térmica se produce como resultado del movimiento caótico de los iones. El agua debe contener sal.
Es mucho más difícil hacer una caldera de electrodos por su cuenta que una que funcione con un elemento calefactor: después de todo, la corriente tiene un efecto directo sobre el agua, lo que requiere que se tomen serias medidas de seguridad eléctrica.
Las amenazas más comunes son una ruptura del arco eléctrico del refrigerante, que es casi igual a un cortocircuito, así como la acumulación de gas de electrólisis en el circuito del sistema.
La forma más fácil de diseñar una caldera de combustible sólido. Al ensamblarlo, se utilizan grados de acero resistentes al calor: son más fuertes que las láminas de acero ordinarias, que se queman en un fuego abierto y se desgastan rápidamente.
Sin embargo, el acero resistente al calor es costoso y, en la práctica, rara vez se usa en calderas artesanales. Otra opción es el hierro fundido: este material tolera bien el calor, aunque es difícil trabajar con él. El equipo para la fabricación de un horno de hierro fundido está disponible solo en empresas especializadas.
Sobre la circulación del agua
Una caldera casera de combustible sólido para calentar agua con un diseño clásico tiene una cámara de combustión con rejilla: tiras de metal de acero montadas horizontalmente que reemplazan el fondo completamente metálico. El combustible se coloca sobre la parrilla y la ceniza que queda después de su combustión cae entre ellos en la cámara de abajo. A este último se une un canal de chimenea, diseñado para eliminar el humo.Cada vez antes del inicio del próximo horno, las cenizas de esta cámara deben ser rastrilladas.
Junto a la cámara de combustión, generalmente en el costado de la chimenea, hay un recipiente para calentar agua, conectado al circuito de tuberías de una casa particular: el agua fría ingresa por la parte inferior del recipiente, que sube a medida que se calienta. El flujo de aire en la cámara de combustión es forzado por un ventilador. La caldera está equipada con dos puertas: la superior está diseñada para cargar combustible, la inferior es para limpiar la cámara debajo de la parrilla. Además, esta cámara es necesaria para la circulación del aire.
Sobre el principio de la pirólisis.
Las calderas de pirólisis tienen un diseño diferente. Poseen una cámara superior adicional, por donde ingresan los gases liberados durante la combustión de la leña. Allí, los gases se queman y producen calor adicional.
Una caldera de pirólisis casera tiene una mayor eficiencia en comparación con un dispositivo de tipo tradicional.
Para calentar una casa de campo que consta de varias habitaciones, es adecuado un aparato con un elemento calefactor, que consiste en una tubería con un diámetro de 21,9 cm y una longitud de aproximadamente 50 cm.. Tal dispositivo será económico, porque los kilovatios de energía no ser desperdiciado. Además, el dispositivo es muy compacto.
Si se supone que el elemento calefactor debe instalarse en una carcasa separada, es mejor hacer una caldera de pequeñas dimensiones. Si la caldera se usa para calentar agua corriente, esta regla no se aplica. Después de todo, necesita tener un suministro de líquido, y esto requiere un depósito más grande.
La caldera no necesita una línea eléctrica dedicada para funcionar, se puede conectar a una red doméstica junto con otros electrodomésticos. A diferencia de los equipos de electrodos, una caldera de calefacción con un elemento calefactor es segura porque el refrigerante está aislado de aquellas partes del dispositivo que están energizadas. Si equipa la unidad con un regulador, será posible ajustar la temperatura de calentamiento del agua con alta precisión; esta es la principal ventaja de una caldera eléctrica sobre una de combustible sólido.
La popularidad del calentamiento a vapor
Este tipo de creación de calidez y confort en la casa con la ayuda del vapor ha sido y sigue siendo bastante popular en nuestro país. El calentamiento a vapor de una casa privada no solo es asequible, simple, sino también efectivo. La característica principal de este sistema es el uso de vapor de agua como portador de calor. Al mismo tiempo, tanto un aparato de vapor adquirido a través de una red de distribución como un aparato de vapor casero pueden servir como fuente de calor.
Esta unidad se utiliza para producir vapor de agua caliente a una presión superior a la presión atmosférica. Se forma utilizando energía térmica que se libera cuando se quema combustible en una cámara especial.
Para crear este sistema por su cuenta, no necesita ningún conocimiento fundamental. Pero, sin embargo, es necesario tener una idea sobre algunos de los matices.
La calefacción por vapor de un edificio residencial generalmente consta de los siguientes dispositivos y elementos:
- unidad de vapor
- Stoyakov
- tuberías
- Radiadores
Tal conjunto de componentes es típico para un sistema de calefacción individual. Genera calor en una caldera de vapor, ensamblada e instalada con sus propias manos, que puede funcionar con casi cualquier combustible.
Dicho calentamiento se puede hacer de circuito simple o de circuito doble. En la primera opción, solo se producirá calefacción de espacios, el segundo método también implica la preparación de agua caliente.
El sistema de tuberías consta de elementos horizontales y verticales. El cableado puede ser inferior o superior, depende de las características del edificio.
Por supuesto, antes de crear un sistema de calefacción de este tipo en su hogar, debe analizar cuidadosamente todos sus pros y sus contras.
Las principales ventajas son:
- Instalación económica y dimensiones compactas
- Calentamiento rápido
- Posibilidad de calentar grandes superficies y volúmenes de locales
- Economía
- Alta transferencia de calor sin pérdida de calor.
- La imposibilidad de congelar el sistema.
Las desventajas incluyen:
- La imposibilidad de cambiar la temperatura del aire en la casa.
- Impacto agresivo en las tuberías.
Como puede ver, dicho calentamiento tiene más ventajas que desventajas. Una instalación propia del sistema complementa aún más la lista de las mejores cualidades.
Cómo funciona una caldera de calefacción de vapor típica
El calor se genera en la cámara de combustión. En el futuro, ingresa a la superficie de calentamiento. Hay 2 tipos de superficies de calentamiento: convectivas y radiativas.
El principio de funcionamiento de la caldera de vapor.
La composición de las superficies convectivas incluye los siguientes elementos:
- calentadores de aire;
- economizadores;
- dispositivos de intercambio de calor.
El equipo adicional enumerado es necesario para aumentar la eficiencia de la caldera, racionalizar el consumo de combustible y reducir las pérdidas de calor.
Es importante que el agua utilizada para hacer funcionar la caldera sea excepcionalmente pura; no se permiten impurezas. Por lo tanto, antes de ser alimentado a la caldera, el líquido debe ser limpiado de gases y diversos tipos de impurezas, convirtiéndose eventualmente en nutritivo.
El líquido purificado se envía al economizador. Una bomba especial la ayuda con esto. En el economizador, el portador de calor líquido se calienta bajo la influencia de los gases. A continuación, el líquido pasa al compartimento superior del compartimento del tambor. Aquí el agua de la caldera se mezcla con el líquido de alimentación.
Una cierta cantidad de agua pasa desde el compartimento superior del compartimento del tambor a su compartimento inferior. El movimiento del agua se produce a través de los tubos de ebullición.
En la parte superior de la caldera de vapor, los gases tienen una temperatura más baja, que aumenta gradualmente a medida que se acercan al compartimiento inferior de la unidad.
El agua se calienta y junto con una mezcla de vapor y agua se envía a la cámara superior del tambor.
La segunda parte del líquido del compartimento superior del tambor se destina a la redistribución y se calienta el agua de la caldera. Las burbujas de vapor resultantes van al compartimento superior del compartimento del tambor.
En la cámara superior del tambor debido al separador hay una separación casi completa de la mezcla de líquido y vapor. Como resultado, se crea vapor saturado, lo que contribuye a un aumento adicional en la eficiencia de la caldera. Es este vapor saturado el que utiliza el usuario final.
Para aumentar la eficiencia de las calderas, su trabajo está organizado de tal manera que el nivel de agua "inferior" y "superior" fluctúa en la cámara superior del compartimiento del tambor. Entre los niveles de líquido mencionados existe un suministro de reserva de agua destinado a mantener el funcionamiento de la unidad de calefacción en caso de cese del flujo de líquido al sistema.
El nivel de líquido "más alto" permitido en el compartimiento del tambor se determina con la expectativa de que el agua no ingrese al sobrecalentador.
El nivel de líquido "inferior" máximo permitido en el tambor se calcula para evitar el sobrecalentamiento del compartimiento superior del tambor, así como el haz de ebullición.
Es importante que el agua entre en las bajantes en un volumen estable.
Para aumentar aún más la eficiencia, el diseño está equipado con un calentador de aire.
El fluido en el sistema puede circular a la fuerza y de forma natural. El movimiento natural se basa en la diferencia en la densidad del líquido y el vapor resultante. La mezcla de agua y vapor en los tubos ascendentes tiene una densidad menor que la de los tubos descendentes. Sin embargo, el valor de la presión y el valor de la temperatura siguen siendo los mismos en todo el tubo. Como resultado, el vapor, que por su naturaleza es un gas, se precipita hacia arriba.
La circulación forzada es proporcionada por un equipo de bombeo especial.
Esquema de transferencia de una caldera de vapor a un modo de agua caliente.
Montaje de la unidad
El trabajo de autofabricación de la caldera se realiza en unos sencillos pasos. Siga cada paso de las instrucciones en secuencia, centrándose en paralelo en los dibujos y diagramas.
Primer paso.Determine las dimensiones óptimas de la futura caldera de vapor. El tamaño del equipo afecta directamente a su rendimiento. Especifique este punto de forma individual, teniendo en cuenta los detalles de su situación específica.
En la misma etapa, prepare todos los dibujos necesarios. Si lo desea, puede solicitar su compilación por un profesional o usar dibujos listos para usar de fuentes abiertas.
Segundo paso. Prepara los materiales necesarios. Previamente, se proporcionó una lista de elementos requeridos. En primer lugar, compre tuberías con un diámetro de 32 mm y 12 mm. La hoja de acero inoxidable debe tener espesor alrededor de 2-3 mm.
Tercer paso. Preparar el cuerpo de la caldera. La mejor opción es soldar la caja usted mismo con chapa. Elija las dimensiones de la caja de forma individual, según sus necesidades.
Cuarto paso. Hacer la base de la caldera. Anteriormente se dijo que el diseño de las calderas de vapor se basa en un sistema de tuberías comunicantes. En primer lugar, prepare un trozo de tubería de unos 11 cm de largo con un espesor de pared de unos 3 mm.
Corte una tubería con un diámetro de 11 cm en 12 elementos; servirán como pipas de humo. Cortar un tubo de un diámetro mayor en tubos de llama.
Elija la longitud de las tuberías de acuerdo con sus esquemas.
Quinto paso. Haga el número requerido de mamparos y paredes de la caldera de vapor. Para ello, utilice chapa de acero inoxidable.
Sexto paso. Prepare orificios en las paredes de la unidad para colocar los tubos de llama y humo. Fije los elementos mencionados en forma acampanada a la base de la caldera. La máquina de soldar le ayudará con esto. En esta etapa, guíese también por los dibujos y diagramas disponibles.
Séptimo paso. Conecte la válvula de seguridad y el colector de vapor al cuerpo de la unidad. A través de la válvula en el futuro, liberará el vapor residual.
Octavo paso. Aislar la caldera con lámina de asbesto.
Diagrama de conexión del generador de vapor
Por lo tanto, habiendo entendido las disposiciones principales de las instrucciones, puede ensamblar de forma independiente un generador de vapor simple e incluirlo en el sistema de calefacción de su propia casa. En cada etapa del trabajo, guíese por los dibujos que tiene, porque. es imposible comprender el orden de montaje de la unidad solo a partir de las recomendaciones textuales.
¿Para qué sirven las calderas manuales?
Las calderas de bricolaje son más baratas que las de fábrica, pero no las superan en términos de eficiencia. El principio de funcionamiento del equipo se basa en el hecho de que el combustible que se quema libera calor, que ya ingresa al intercambiador de calor y calienta el agua en circulación. En esto, los productos caseros no se diferencian de los de fábrica.
La principal desventaja de las calderas ensambladas según dibujos individuales es la falta de garantía. En el caso de equipos fabricados en fábrica, el propietario puede estar seguro de que el equipo funcionará y, de no ser así, puede ser devuelto o reemplazado. Solo quien lo ensambló e instaló en su casa es responsable de la calidad del trabajo de una caldera casera. En caso de avería, deberá reparar el equipo a su cargo.
Para calentar con una caldera de fabricación propia, se recomienda usar solo tipos seguros de combustible: leña, carbón, pellets, electricidad. Las calderas caseras de gas y diesel son muy peligrosas; no deben instalarse en locales residenciales.
Además, las autoridades competentes no permitirán la inserción de equipos autoensamblados en el circuito de tuberías de gas, y si se encuentra una violación, exigirán responsabilidad administrativa al propietario.
A pesar de las desventajas, una caldera ensamblada a mano tiene una ventaja innegable: las características de rendimiento del equipo se pueden hacer de tal manera que coincidan exactamente con las necesidades de los propietarios de la casa.
Condiciones para el funcionamiento seguro de la caldera.
La caldera no solo debe ser eficiente, sino también segura.La clave para un funcionamiento fiable y eficiente de una caldera de vapor es mantener un nivel predeterminado de calentamiento de los elementos metálicos.
En vista de esto, el refrigerante debe circular todo el tiempo dentro de los tubos calentados con enfriamiento simultáneo de las superficies de calentamiento.
Es importante que el refrigerante elimine de manera estable el calor del material de las tuberías calentadas bajo la influencia de los gases de combustión. Si la disipación de calor es insuficiente, el metal simplemente se sobrecalentará, se volverá menos duradero y la eficiencia y la seguridad del equipo disminuirán.
En el peor de los casos, las tuberías simplemente se romperán.
Controle periódicamente el funcionamiento de la caldera. Corrija todos los problemas tan pronto como se descubran. Incluso el más mínimo defecto puede provocar rápidamente una reducción significativa de la eficiencia de la unidad y un deterioro de la seguridad del sistema. El agua saldrá del tambor, el vapor entrará en los tubos de caída, el tambor y los tubos se calentarán demasiado y se producirá un accidente.
Además, usted, como propietario, debe asegurarse de que todos los elementos estructurales y equipos utilizados sean de una calidad excepcionalmente alta.
Formas de reducir el consumo de gas.
Para descubrir cómo hacer que una caldera de gas sea más económica, debe analizar no solo las características y el estado de la unidad, sino también las condiciones del área calentada. Además, para que el dispositivo de gas no aumente el consumo de combustible, es necesario limpiar sus componentes del hollín y la quema a tiempo, y los intercambiadores de calor de las incrustaciones.
Potencia de la caldera de gas
Lo primero a lo que debe prestar atención es si la potencia de la unidad instalada corresponde al área calentada. Es malo si no hay suficiente productividad o está disponible con un exceso significativo
Si la potencia de la unidad no es suficiente para calentar una habitación determinada, funcionará constantemente al límite de sus capacidades, mientras consume mucho combustible. Este modo de funcionamiento acortará la vida útil de los componentes clave de la caldera. Además, con la falta de energía, la unidad no podrá proporcionar calefacción de vivienda de alta calidad. Puede corregir la situación mediante métodos cardinales: reduzca la cantidad de habitaciones con calefacción o instale un aparato de gas adicional.
La situación en la que la potencia de la unidad es más de un 20% superior a la óptima para una habitación determinada tampoco es deseable. De lo contrario, la caldera de gas se encenderá y apagará con demasiada frecuencia; esto se denomina "reloj". Resulta que la unidad calienta el refrigerante demasiado rápido a la temperatura establecida, después de lo cual se apaga inmediatamente. En este modo, parte de los radiadores permanecerán sin calentar, y el desgaste de los equipos y el consumo de gas serán elevados. En este caso, la unidad debe cambiarse a un modo de funcionamiento más bajo.
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aislamiento de la casa
El grado de aislamiento de una casa o apartamento es fundamental en el ahorro de gas. Si el edificio no está aislado y las puertas y ventanas están rotas, una parte significativa del calor se irá al exterior. El material de las paredes de la casa también importa. Por ejemplo, la madera y los bloques conducen el calor más rápido que los ladrillos dobles.
Un buen aislamiento del techo, suelo y paredes ahorrará mucho combustible. Es recomendable reemplazar los marcos antiguos con ventanas de doble acristalamiento de bajo consumo y puertas de madera con un análogo moderno más hermético. Un edificio bien aislado ahorrará hasta un 30% de gas.
…
Se debe prestar especial atención al aislamiento del ático y el sótano, ya que también se escapa mucho calor a través de ellos. ¡Nota! Para aumentar la eficiencia energética de la casa, puedes instalar pantallas reflectantes de papel de aluminio entre la batería y la pared, devolverán parte del calor a la habitación
¡Nota! Para aumentar la eficiencia energética de la casa, puedes instalar pantallas reflectantes de papel de aluminio entre la batería y la pared, devolverán parte del calor a la habitación
Instalación de automatización moderna.
Ahorre combustible y ayude a los termostatos que mantienen automáticamente un determinado nivel de calor. A la venta hay muchas opciones diferentes para cualquier billetera. En estos dispositivos, se establece la temperatura deseada en la habitación y se mantiene mediante sensores. Si la temperatura en la habitación desciende al menos un cuarto de grado, el sensor le indicará a la caldera de gas que se encienda. Después de alcanzar la temperatura deseada, la unidad se apagará. Este modo de operación ahorrará hasta un 20% de combustible.
La desventaja del termostato es que te permite mantener un determinado nivel de calefacción en una sola habitación. Pero hay nuevos modelos de termorregulación, que están equipados con sensores de temperatura exterior. Cuando hace más calor en el exterior, se da una señal para reducir la llama del quemador.
Una de las opciones de calefacción más rentables es el sistema de "piso caliente". El refrigerante que contiene suele tener una temperatura de 30-45°C. Para mantener el calentamiento del refrigerante a este nivel, el sistema no requiere mucho combustible.
