Clasificación de los reguladores de gas.
Antes de usar un reductor de presión, debe familiarizarse con sus variedades y los parámetros principales por los que se clasifican estos dispositivos.
Principio de funcionamiento
Según el principio de funcionamiento, los aparatos de gas son de tipo directo e inverso.
En los reductores de tipo directo, el gas que pasa por el racor actúa sobre la válvula con la ayuda de un resorte, presionándola contra el asiento, bloqueando así la entrada de gas a alta presión en la cámara. Después de que la membrana expulse la válvula del asiento, la presión disminuye gradualmente hasta el nivel operativo del aparato de gas.
El principio de funcionamiento del dispositivo de tipo inverso se basa en comprimir la válvula y bloquear el suministro de gas adicional. Con la ayuda de un tornillo ajustable especial, el resorte de presión se comprime, mientras que la membrana se dobla y el disco de transferencia actúa sobre el resorte de retorno. Se levanta la válvula de servicio y se reanuda el flujo de gas al equipo.
Cuando la presión del sistema (cilindro, reductor, equipo de trabajo) aumenta en el reductor, la membrana se endereza con la ayuda de un resorte. El disco de transferencia, al bajar, actúa sobre el resorte de retorno y mueve la válvula al asiento.
Cabe señalar que los reductores de cilindros de gas de acción inversa domésticos son más seguros.
Características de montaje
Por características de posicionamiento e instalación, los dispositivos se dividen en rampa, red y globo.
Se necesitan reguladores de rampa de gas para reducir y estabilizar el nivel de presión del gas suministrado por una sola fuente. Los dispositivos tienden a reducir la presión de trabajo del gas suministrado desde la línea central o varias fuentes. Se utilizan para grandes volúmenes de trabajo de soldadura. Los estabilizadores de red mantienen el valor de baja presión del gas suministrado desde el colector de distribución.
Tipos de gas de trabajo.
Los detalles de la operación, así como el método para conectar el regulador de presión a la fuente, dependen completamente de las propiedades del gas de trabajo. Según el material utilizado, los dispositivos son los siguientes:
Los dispositivos que funcionan con acetileno se fijan con una abrazadera y un tornillo de tope, mientras que para otros se utiliza una tuerca de unión con una rosca idéntica a la rosca del racor de la válvula.
Color de la carcasa y tipo de regulador
Los reguladores de propano están pintados de rojo, los reguladores de acetileno son blancos, los reguladores de oxígeno son azules y los reguladores de dióxido de carbono son negros. El color del cuerpo corresponde al tipo de medio de gas de trabajo.
Los dispositivos de estabilización de presión están disponibles para medios inflamables y no inflamables. La diferencia entre ellos radica en la dirección de la rosca en el cilindro: en el primero es a la izquierda, en el segundo es a la derecha.
¿Cómo funciona un reductor de cilindro?
1 reductor directo
El aparato reductor de presión de gas simple habitual consta de dos cámaras con un área de alta y baja presión separadas por una membrana de goma. Además, el "reductor" está equipado con un accesorio de entrada y salida. Los dispositivos modernos están diseñados para que el revestimiento del fuelle se atornille directamente en la caja de engranajes. Cada vez más, puede encontrar un reductor de gas con un tercer accesorio diseñado para montar el monómero.
Después de que se suministra gas a través de la manguera y luego a través del accesorio, ingresa a la cámara. La presión de gas generada tiende a abrir la válvula. En el reverso, un resorte de bloqueo presiona la válvula y la devuelve a un asiento especial, comúnmente llamado "silla de montar". Volviendo a su lugar, la válvula evita el flujo incontrolado de gas a alta presión desde el cilindro.
Membrana
La segunda fuerza que actúa dentro del reductor es una membrana de goma que separa el dispositivo en un área de alta y baja presión. La membrana actúa como “asistente” de la alta presión y, a su vez, tiende a levantar la válvula del asiento, abriendo el paso.Así, la membrana se encuentra entre dos fuerzas opuestas. Una superficie es presionada por un resorte de presión (no confundir con un resorte de retorno de válvula), que quiere abrir la válvula, por otro lado, el gas que ya pasó a la zona de baja presión presiona sobre ella.
El resorte de presión tiene un ajuste manual de la fuerza de presión en la válvula. Le recomendamos que compre un reductor de gas con asiento para un manómetro, así le será más fácil ajustar la presión del resorte a la presión de salida deseada.
A medida que el gas sale del reductor a la fuente de consumo, la presión en la cámara del espacio de trabajo disminuye, permitiendo que el resorte de presión se enderece. Luego comienza a empujar la válvula fuera del asiento, permitiendo nuevamente que el dispositivo se llene de gas. En consecuencia, la presión aumenta, presionando la membrana, reduciendo el tamaño del resorte de presión. La válvula se mueve hacia atrás en el asiento estrechando el espacio, reduciendo el llenado de gas del reductor. Luego, el proceso se repite hasta que la presión se iguala al valor establecido.
Debe reconocerse que los reductores de cilindros de gas de tipo directo, debido a su diseño complejo, no tienen una gran demanda, los reductores de tipo inverso están mucho más extendidos, por cierto, se consideran dispositivos con un alto grado de seguridad.
2 Marcha atrás
El funcionamiento del dispositivo consiste en la acción contraria descrita anteriormente. El combustible azul licuado se alimenta a la cámara donde se crea alta presión. El gas embotellado se acumula y evita que la válvula se abra. Para garantizar el flujo de gas hacia el electrodoméstico, es necesario girar el regulador en la dirección de la rosca derecha.
En el reverso de la perilla del regulador hay un tornillo largo que, al girar, presiona el resorte de presión. Al contraerse, comienza a doblar la membrana elástica hasta la posición superior. Así, el disco de transferencia, a través de la varilla, ejerce presión sobre el resorte de retorno. La válvula comienza a moverse, comienza a abrirse ligeramente, aumentando el espacio. El combustible azul se precipita en la ranura y llena la cámara de trabajo a baja presión.
En la cámara de trabajo, en la manguera de gas y en el cilindro, la presión comienza a aumentar. Bajo la acción de la presión, la membrana se endereza, y un resorte en constante compresión la ayuda en esto. Como resultado de interacciones mecánicas, el disco de transferencia desciende, debilitando el resorte de retorno, que tiende a devolver la válvula a su asiento. Al cerrar el espacio, naturalmente, se limita el flujo de gas desde el cilindro hacia la cámara de trabajo. Además, con una disminución de la presión en el revestimiento del fuelle, comienza el proceso inverso.
En una palabra, como resultado de los controles y equilibrios, la oscilación se puede equilibrar y el reductor de gas mantiene automáticamente una presión equilibrada, sin saltos ni caídas repentinas.
Diagrama de conexión de la caldera
Los cilindros están conectados al sistema a través de un reductor especial, que convierte el gas de un estado líquido a un estado gaseoso para su posterior suministro a la caldera.
Cilindros de gas con reductores separados
¡Nota! El caudal de gas a través del reductor debe ser de 1,8-2,0 metros cúbicos/hora, un reductor de gas convencional con un caudal de 0,8 m
cubo/hora no es adecuado para este sistema.
Al conectar los cilindros a la caldera, se utilizan dos opciones: un reductor común para todos los cilindros o un reductor separado para cada uno. La última opción es más segura, pero también más cara.
Se pueden conectar varios cilindros a la caldera de gas a la vez, lo que le permite aumentar el tiempo entre su recarga. Para ello se utiliza una rampa, un colector de dos brazos que distribuye las capacidades de los cilindros en dos grupos, el principal y el de reserva.
Primero, se selecciona gas de los cilindros del grupo principal, y cuando se acaba, la rampa cambia automáticamente la caldera al grupo de reserva. El momento de la conmutación va acompañado de una señal.Después de conectar los cilindros ya llenos a la rampa, la caldera cambia automáticamente al trabajo desde el grupo principal.
Esquema de conexión de cilindros a la rampa.
¡Nota! Los cilindros de gas se instalan a una distancia de al menos 2 m de la caldera, pero la mejor opción para colocarlos es en un local no residencial separado o en un gabinete de gas aislado en el lado norte de la casa. Los cilindros de gas no deben exponerse a la luz solar directa.
Los cilindros de gas no deben exponerse a la luz solar directa.
El espesor de pared de las tuberías metálicas del gasoducto debe ser de al menos 2 mm. En lugares de paso a través de las paredes, la tubería se coloca en un estuche especial y se espuma. La caldera se conecta a la tubería de gas mediante una conexión flexible y se usa una manga de tela de goma (manguera de durite) para el reductor.
Cálculo del número de cilindros de gas para calefacción.
Tipos de cilindros para calefacción.
Una de las desventajas significativas de dicho suministro de calor es la reposición constante de las reservas de combustible. Por lo tanto, es necesario calcular de antemano cuántos cilindros se necesitan para la caldera. No existe una metodología exacta para ello. Pero hay varias formas de determinar el consumo aproximado de combustible.
Para determinar el caudal al calentar con cilindros de gas, es necesario familiarizarse con la documentación técnica de la caldera. Muestra el consumo de combustible tanto para gas natural como licuado. Normalmente en este último caso, los fabricantes dan el consumo en kg/h. Para calderas con una capacidad de 24 kW, es de unos 3,5 kg / h.
Además, se tiene en cuenta la intensidad del consumo de combustible. En promedio, para mantener una temperatura normal en invierno, la calefacción de una casa particular con gas envasado funciona de 12 a 16 horas al día. Si la temporada de calefacción es de unos 100 días, el consumo total para una caldera de 24 kW será:
Aquellos. en promedio, se necesitará 1 cilindro para una caldera de calefacción con una capacidad de 50 litros por día. Este es el consumo máximo de combustible que se puede reducir de la siguiente manera:
- Instalación de automatización para el suministro de gas;
- Adquisición de modelos modernos de calderas de alta eficiencia;
- Aislamiento de la casa para reducir la pérdida de calor.
Pero incluso estas medidas no afectarán en gran medida el consumo de combustible. Casi todas las revisiones de calefacción con cilindros de gas indican la relevancia de instalar este tipo de suministro de calor solo en casas con un área pequeña y residencia no permanente.
La tabla muestra cuántos cilindros se necesitan para una caldera de suministro de calor, según el área de la casa.
Número de cilindros 50 l, ud.
Estos no son números finales. Para cada sistema de calefacción, se realiza un cálculo individual de cuántos cilindros se necesitan para la caldera. También hay que tener en cuenta el correcto llenado del envase. Todo el líquido se elimina previamente, se mide el peso del cilindro vacío.
Al llenar el cilindro, puede verificar el nivel de llenado midiendo el nivel de temperatura. El área donde hay una mezcla de gases enfriará el globo.
Calentar una casa de campo con gas envasado
Para crear una tubería que funcione bien del sistema de calefacción de una casa privada, por regla general, se utilizan calderas de gas. En comparación con los dispositivos de calefacción alternativos, son los más rentables y fáciles de operar. Pero, ¿qué pasa con aquellos que no tienen la oportunidad de conectar una casa privada a un gasoducto centralizado? En este artículo, aprenderá si es posible calentar una casa con gas de cilindros y cómo configurar correctamente una calefacción segura con cilindros de gas.
- ¿Qué es más rentable: usar un convector o un globo?
- El almacenamiento adecuado es la clave de la seguridad
- Ventajas de la calefacción con globos de gas
- Desventajas de calentar con gas licuado
El diseño y principio de funcionamiento del reductor de gas.
Cualquier reductor de propano incluye los siguientes componentes:
- válvula;
- cámara de trabajo;
- resorte de bloqueo;
- resorte de presion;
- membrana.
El rendimiento de este dispositivo depende del grado de apertura de la válvula, que se ve afectada por una parte por la membrana y el resorte de presión y por otra parte por el gas y el resorte de bloqueo. Cuanto mayor sea la presión de propano en el cilindro y menor sea el flujo del equipo que utiliza gas, más cerca se ubicará la válvula del asiento. Por el contrario, a medida que disminuye la presión en la cámara y aumenta el flujo, la válvula se abre más. Los parámetros de funcionamiento de un reductor de propano doméstico están determinados por la rigidez de los resortes y la elasticidad de la membrana. Algunos modelos también están equipados con una válvula cuyo eje está conectado a un resorte de presión, lo que le permite ajustar manualmente el suministro de gas en un cierto rango.
El principio de funcionamiento del dispositivo:
Los reductores de propano modernos a veces están equipados adicionalmente con un mecanismo de seguridad que se activa si se excede la presión de entrada de propano-butano. Para aumentar el nivel de seguridad, tales cajas de engranajes generalmente se instalan en tanques de gas e instalaciones de cilindros grupales que se utilizan para gasificar una o más casas. Puede obtener más información sobre cómo se implementa la calefacción autónoma en hogares privados en el artículo: Calefacción autónoma con propano butano.
Tipos de reductores de gas.
Los reductores, que se utilizan para controlar y regular la presión de varios gases y sus mezclas, se dividen en numerosos tipos. Estos dispositivos se clasifican según diferentes criterios.
Entonces, según el principio de funcionamiento, se distinguen dos tipos principales de estos dispositivos:
- acción inversa;
- acción directa.
Dependiendo de en qué contenedores esté montada la caja de engranajes y qué tareas realice, existen tipos como:
- globo;
- red;
- rampa.
Se utilizan diferentes tipos de reductores con diferentes gases. Entonces, hay reductores:
- para acetileno
- hidrógeno;
- para oxígeno;
- metano;
- propano-butano.
Los diferentes reductores no solo tienen diferentes principios operativos, sino que también proporcionan presión de gas de trabajo de diferentes maneras, tienen un número diferente de grados de reducción. Entonces, asigna:
- dispositivos de una etapa con mecanismo de resorte;
- de dos etapas también con un mecanismo de resorte;
- reductores de una etapa con mecanismo neumático.
Cabe mencionar que externamente los reductores difieren en color (según el gas para el que se utilicen), tornillería, etc. Así, por ejemplo, los reductores, a excepción del acetileno, se suministran con tuercas de unión, cuya rosca es idéntica a la rosca del racor de la válvula. Una característica de la fijación de reductores de acetileno es una abrazadera con un tornillo de tope.
Reductor directo.
En el caso de un reductor de acción directa, el gas que ingresa a la cámara de alta presión no cierra, sino que, por el contrario, abre la válvula. Él, a su vez, se presiona contra el resorte de bloqueo. La membrana reductora aquí juega el papel de un "guardián" del equilibrio entre las dos fuerzas: es necesario desviar la válvula del resorte y abrir el acceso al gas en la cámara de baja presión.
En la práctica, son las cajas de cambios que funcionan según el principio inverso las que han alcanzado una mayor popularidad. Ya que estos dispositivos han demostrado ser más confiables y fáciles de usar. Los reductores de acción inversa se pueden encontrar en muchos cilindros de gas.
El reductor de gas en el sistema de suministro de gas realiza una importante función estabilizadora. Debido a ello, la presión variable y alta se suaviza a más o menos constante, lo que garantiza el funcionamiento normal y seguro del equipo.
Las cajas de engranajes se utilizan en casi todas partes cuando se trata de equipos de gas, ya sean dispositivos que funcionan con gases combustibles (metano, hidrógeno, etc.) o inertes (nitrógeno, helio, etc.). Un ejemplo doméstico típico es el reductor del cilindro de gas, también conocido como "rana".
Es familiar para casi todos los propietarios de fuentes individuales (autónomas), que se ven obligados a comprarlas debido a su lejanía de las carreteras y la falta de conexión a un suministro de gas centralizado por este motivo. debe permanecer a una presión de unos 15 bar, mientras que para los aparatos de consumo lo normal es de 10 a 36 mbar.
Si no pasa primero el propano a través del reductor, entonces los resultados de una conexión directa pueden ser una completa sorpresa para usted.
Esto se aplica aún más a los cilindros de gas comprimido (por ejemplo, metano a una presión de 250 bar). "Frog" es económico y es más fácil obtenerlo que gastar dinero en eliminar las consecuencias del desastre.
Los automovilistas que han equipado sus automóviles con equipos económicos de globos de gas también están familiarizados con este dispositivo. El gas licuado (o comprimido) en dichos sistemas también se envía primero al reductor de mezcla de propano-butano (o metano), y solo luego ingresa al carburador o inyector.
El reductor de gas encuentra la aplicación también en la industria. En lugares de transición de grandes autopistas a redes locales, se requiere una reducción significativa de la presión. Aquí se utilizan productos potentes y dimensionales. Otro ejemplo son los reductores para tanques de gas involucrados en el abastecimiento de instalaciones industriales o asentamientos humanos.
Desventajas del calentamiento de gas en cilindros.
Como cualquier otro método de calentamiento, este también tiene sus inconvenientes:
- si el cilindro está afuera, en caso de heladas severas, el sistema puede apagarse: el condensado se congelará y evitará que el gas se escape;
- no coloque los cilindros en áreas sin ventilación;
- como el gas es más pesado que el aire, si se filtra, puede bajar (al sótano, bajo tierra), y si hay una fuerte concentración, se producirán graves consecuencias.
Por lo tanto, calentar con cilindros de gas, si no se cumplen ciertas condiciones, puede ser muy peligroso. Por lo tanto, deben almacenarse solo en habitaciones ventiladas, debajo de las cuales no hay sótano. Incluso es recomendable colocarlos en una extensión separada en el sitio. La habitación debe estar caliente para que el sistema no se apague con las heladas. Si hace frío en el anexo, deberá hacer una caja aislada de metal o plástico para los cilindros. Para el aislamiento, las paredes están revestidas con espuma plástica de 5 centímetros de espesor. Se deben hacer orificios de ventilación en la tapa de la caja.
Cómo elegir un reductor de propano doméstico
La elección de un dispositivo para suministrar una mezcla de propano y butano a equipos que utilizan gas se basa en dos parámetros clave:
Pasaporte de muestra para una estufa de gas.
El modo de funcionamiento de la mayoría de los aparatos domésticos de propano es de 30 mbar, 37 mbar o 50 mbar. En función de este indicador, se selecciona una caja de cambios adecuada. Si su presión de salida difiere del parámetro de funcionamiento de una estufa de gas, una caldera o, por ejemplo, una parrilla, esto puede provocar un funcionamiento inadecuado del equipo e incluso crear una situación explosiva.
En él se pueden ver las características del reductor de propano - 3 kg/h y 29mbar
30 mbar, 1,5 kg/h (kg/h)
Para un funcionamiento estable y seguro del consumidor de gas, también es importante que su consumo no exceda el rendimiento del reductor de gas. Al mismo tiempo, el nivel superior del caudal del reductor no está estandarizado.
Es decir, para una caldera con una potencia de 24 kW con un caudal másico de 2 - 2,5 kg / h, está permitido instalar una caja de cambios con una capacidad de 3 kg / hy superior: la automatización de la caldera o estufa seguirá sin dejar pasar el gas "extra".
0,45 m3 (para propano-butano)
1000 Pa - 1 kPa - 10 mbar
30 mbar - 0,03 bar
Algunos propietarios de sistemas autónomos de suministro de gas cometen un error cuando compran cajas de engranajes industriales en lugar de las domésticas, considerándolas más confiables.En primer lugar, estos dispositivos son mucho más caros y, en segundo lugar, están diseñados para funcionar con equipos de gas más potentes, por lo que no siempre son compatibles con los electrodomésticos.
También debe prestar atención al tipo de hilo del dispositivo. Los reductores diseñados para trabajar con gases no inflamables están equipados con rosca derecha, y con gases combustibles tienen rosca izquierda y riesgo en la tuerca.
Reglas para instalar y operar un reductor de gas.
Para conectar un reductor de propano a un equipo que usa gas, se usan dos métodos: usando un accesorio de espiga o usando una conexión roscada. La primera opción se considera la más simple y, a menudo, se usa para conectar un cilindro a una estufa de gas. El segundo método es más confiable y estético, además, le permite conectar un tanque de propano a varios consumidores a la vez.
Conexión mediante racor
Cualquiera que sea la opción elegida, en el proceso de conexión del reductor de gas y puesta en marcha del sistema, se deben seguir las siguientes instrucciones:
- Asegúrese de que no haya grietas y depresiones en el cuerpo, verifique la integridad del manómetro (si lo hay).
- Conecte el dispositivo al cilindro (soporte de gas). Para una mejor estanqueidad de la conexión roscada, se debe usar adicionalmente cinta de lino o FUM.
- Conecte la línea de gas a la tubería de salida del reductor. Cuando utilice un accesorio de espiga, fije la tubería en el punto de unión con una abrazadera.
- Abra lentamente la válvula de la botella, luego gire la válvula en el consumidor de gas.
Cabe señalar que el dispositivo está diseñado para funcionar en un clima templado, por lo que su uso está permitido a temperaturas de -15 a 45 grados centígrados.
Un ejemplo de conexión de un reductor de propano en una instalación de cilindro de grupo
Un estabilizador de propano doméstico bien hecho puede durar más de un año sin una intervención de reparación seria. Solo los materiales de caucho que pierden su elasticidad con el tiempo están sujetos a reemplazo periódico. También debe inspeccionar y, si es necesario, limpiar la válvula de derivación 1 o 2 veces al año. El grado de obstrucción del reductor de gas depende directamente de la pureza de la mezcla de propano y butano utilizada. Por ejemplo, aquí puede familiarizarse con las formas estándar de entrega de esta mezcla de alta pureza de acuerdo con GOST. Si se usa gas de alta calidad, la vida útil de las válvulas de cierre y control y el equipo que usa gas aumentará significativamente, y se minimizará la probabilidad de fallas repentinas del sistema autónomo de suministro de gas.
El reductor para una botella de gas doméstica es un eslabón intermedio en la cadena fuente de gas-consumidor de gas. Cumple la función de estabilizar la presión de trabajo de la mezcla de gas propano-butano, que se encuentra en el cilindro en estado licuado, y por lo tanto bajo alta sobrepresión.
Cómo funciona un reductor de gas
Caja de cambios de transmisión directa
El gas a alta presión del cilindro ingresa a la cámara, equipada con una válvula de cierre. La válvula bajo la influencia de un exceso de presión se abre y comienza a apoyarse contra el asiento. Después de eso, el gas deja de fluir hacia la salida.
El diafragma responsable de la regulación de la presión, bajo la acción del resorte, comienza a desplazar la válvula de la superficie del asiento. La presión se reduce debido a un pequeño paso y llega a un lugar seguro y reparable.
Además, el resorte enderezado permite que la válvula abra el acceso al flujo de un nuevo volumen de gas del cilindro, y se repite el proceso de regulación. En los reductores no regulables, la fuerza del muelle se ajusta en fábrica, actuando como regulador de presión.
Marcha atrás
Aquí el principio es algo diferente. El gas entrante de la fuente presiona la válvula contra el asiento, evitando que se escape. El diseño contiene un tornillo, con la ayuda del cual se ajusta la fuerza de compresión del resorte.
Al comprimir el resorte con un tornillo (regulador), el diafragma de seguridad se dobla, dejando pasar cierta cantidad de gas. El disco de apoyo acciona el resorte de retorno, después de lo cual la válvula sube, dejando paso al combustible.
La cámara de trabajo tiene la misma presión que en el cilindro. La membrana bajo la acción del resorte vuelve a su estado original, y el disco de soporte se mueve hacia abajo, mientras presiona el resorte de retorno. Como resultado, la válvula se presiona contra el asiento del cuerpo.
Vale la pena decir que muchos notan la gran popularidad de las cajas de cambios de acción inversa. Son más seguros de usar.
Cilindros de gas en invierno
Si los cilindros de gas están fuera de la casa, en invierno, a temperaturas negativas, la presión del gas licuado disminuye y la caldera puede simplemente apagarse. Para evitar que esto suceda, los cilindros se instalan en un gabinete especial con buena ventilación, aislado con materiales no combustibles. También para este propósito, son adecuados los edificios no residenciales independientes con calefacción mínima. Al usar cilindros, se deben observar las siguientes precauciones de seguridad:
Gabinete especial para instalación de cilindros
- Está prohibido calentar recipientes de gas con una llama abierta;
- No debe haber sótano o bodega cerca de los cilindros, ya que el gas licuado desciende al escaparse, no tiene olor y puede acumularse a una concentración explosiva;
- Es recomendable instalar un sensor de fuga de gas;
- Se permite el almacenamiento de contenedores llenos a una distancia de 10 m de la vivienda;
- Se prohíbe el almacenamiento de cilindros vacíos en la casa;
- Una vez cada 4 años, es necesario verificar la integridad y estanqueidad de los cilindros.
Cómo y por qué se utilizan las cajas de cambios
Los de gas no se diferencian entre sí. Es costumbre fabricarlos, dependiendo del tipo de gas. Todos los gases utilizados se dividen en dos grupos:
Los cilindros de almacenamiento están equipados con una rosca derecha (normal) para gases no inflamables. En consecuencia, los cilindros con gases combustibles están equipados con una rosca a la izquierda. Los mismos principios se aplican a las cajas de cambios.
Muchos jardineros han notado que si necesita reemplazar un recipiente vacío para encender la estufa, la tuerca se desenrosca en la dirección opuesta.
Los reductores de gases se encuentran en casi todas las esferas de nuestra vida. De la industria a la medicina. Para los trabajos de soldadura se utilizan: oxígeno, acetileno, argón, dióxido de carbono y otros.
Los constructores, además de los equipos de soldadura para techos, utilizan propano. Todos los cilindros domésticos también están equipados con reductores de propano.
Las instituciones médicas, además del oxígeno, utilizan nitrógeno y el recientemente popular “gas de la risa”.
Estamos acostumbrados a ver que los tanques de almacenamiento de gas están hechos de metal. Son de considerable tamaño y peso. Pero están siendo reemplazados por contenedores hechos de materiales compuestos.
A diferencia de los cilindros metálicos, son más seguros y ligeros. Los fabricantes afirman que, en caso de emergencia, no se dispersa hacia los lados, formando una gran cantidad de fragmentos traumáticos.
En consecuencia, los cilindros compuestos requieren una caja de cambios dedicada. Entre sus características cabe destacar:
- la tuerca se enrosca con facilidad;
- para la junta se declara una vida útil de 10 años;
- el diseño asegura un sellado completo.
De momento, los reductores para equipos domésticos de gas han entrado con tanta fuerza en nuestras vidas que los tratamos con cierto desdén. Y son responsables de la integridad del espacio vital, y puedes comprarlos a bajo precio.
Antes de comprar, debe prestar atención a lo siguiente:
- tipo de gas utilizado;
- tipo de cilindro de gas;
- dimensiones de conexión;
- ¿hay un regulador para cambiar la presión?
- precio.
Elegir una caldera para calentamiento de cilindros.
Calderas de GLP
Actualmente, los fabricantes no producen calderas de calefacción de perfil estrecho para gas envasado (licuado).Sin embargo, los equipos diseñados para gas natural no pueden utilizarse sin modificaciones previas.
Antes de adquirir la caldera, debe asegurarse de que el paquete incluye un kit de adaptación de equipos para propano. El set incluye boquillas con boquilla más ancha y un kit para acoplarlas al quemador. El procedimiento de reinstalación se puede realizar de forma independiente solo si el diseño lo prevé.
Existen varios tipos de calderas de calefacción a gas para gas envasado, que difieren en indicadores operativos y técnicos:
- Tipo de quemador: abierto o cerrado. Lo mejor es comprar calderas de suministro de calor en una botella de gas con un quemador cerrado. Para su funcionamiento se toma aire de la calle mediante tubería coaxial;
- Montaje - pared o suelo. La mayoría de los modelos de hasta 24 kW se montan en la pared;
- El número de contornos. Para suministrar calor a la casa de campo con cilindros de gas, puede comprar una caldera económica de un solo circuito. Si se planea una residencia permanente en la casa, se recomienda comprar un modelo de dos circuitos con suministro de agua caliente.
Puede precalcular el caudal para el suministro de calor con cilindros de gas leyendo la ficha técnica del equipo. Sin embargo, muchas veces los fabricantes dan el máximo caudal a la máxima potencia del equipo. Cuanto menor sea la intensidad del quemador, menos combustible se consumirá.
Los mejores indicadores de rendimiento son las calderas de calefacción a gas con gas envasado (licuado) con un intercambiador de calor de hierro fundido. Durará mucho más que el acero.
Conexión de gas
Esta parte del trabajo la llevan a cabo los trabajadores del gas. Incluso si usted es un profesional, pero realizó una vinculación sin el permiso apropiado y por su cuenta, enfrenta responsabilidad administrativa.
Si eres un aficionado, tus acciones pueden provocar un accidente grave.
A qué debe prestar atención al conectarse al suministro de gas:
- instalación de válvulas de cierre: una válvula de gas que cerrará el suministro;
- se instala un filtro de gas detrás del grifo de acuerdo con las normas pertinentes;
- a través del filtro, una tubería de la caldera, estrictamente metálica, se conecta a la línea. Es preferible utilizar un tubo de acero inoxidable corrugado flexible en esta capacidad;
- el tubo se conecta a la salida de la caldera correspondiente mediante una tuerca de unión con junta de paronita;
- las juntas de los elementos deben estar selladas herméticamente. Para sellar estas áreas, se utilizan remolque y pintura o sus contrapartes modernas. Se excluyen los sintéticos.
Para comprobar la estanqueidad de la conexión de gas, se humedecen las conexiones con agua jabonosa y se buscan burbujas.
