Por qué cae la presión en una caldera de gas Causas comunes y soluciones

Tipos de contornos

Para estabilizar los saltos de la aguja del manómetro, se colocan tanques compensadores especiales en el circuito. La presión en el tanque de expansión de calefacción obliga al fluido de trabajo a regresar a la tubería. Son de dos tipos. Las diferencias de diseño les permiten ser utilizados en sistemas de diferentes tipos:

con acceso de refrigerante al aire;

En circuitos abiertos, la circulación del fluido de trabajo se produce por gravedad. La presión en el tanque de expansión de un sistema de calefacción de tipo abierto no es de importancia clave, su volumen es más importante. Estos sistemas están diseñados de tal manera que en su punto más alto se ubica un tanque de expansión. Este es un recipiente de ciertas dimensiones hecho de metal o plástico. Tiene fugas y el refrigerante que contiene está en contacto con el aire. Un tanque de tipo abierto puede estar sin tapa, pero aún es mejor cuando la tiene. Gracias a ella, la basura o los insectos, si los hay, no entrarán en él;

sin acceso del fluido de trabajo al aire;

La presión en el tanque de expansión de un sistema de calefacción de tipo cerrado es más alta que la de uno convencional. En circuitos cerrados, el agua es bombeada por una bomba eléctrica, que es la causa raíz de la presión. Sin una bomba, la circulación no es posible. Los esquemas de tales sistemas implican la instalación de un tanque de expansión sellado. Se puede configurar en cualquier punto del contorno, excepto en los segmentos:

después de la bomba eléctrica;
después del calentador.

Su ubicación en el espacio también importa. Las burbujas de aire son empujadas hacia arriba por el refrigerante. No pueden entrar al tanque. Dado que esto afectará la presión que habrá en el tanque de expansión del sistema de calefacción sellado.

La red a menudo comienza a hablar sobre qué presión debe haber en el tanque de expansión del sistema de calefacción. Para averiguar lo último, un laico común tendrá que palear una cantidad decente de información, ya que las respuestas de los participantes a menudo se contradicen. Intentemos poner todo en los estantes y comenzar con el diseño.

Error de caldera Navien 10

Este error está relacionado con el sistema de escape de humos de la caldera de gas. Los productos de la combustión deben ser eliminados, para ello se prevé un ventilador en las calderas. Para controlar el funcionamiento del ventilador y determinar la presencia de un tiro aceptable para el funcionamiento de la caldera, se utiliza un relé diferencial, que se conecta a la turbina con dos tubos de plástico. Cuando el ventilador está funcionando, se crea un vacío, el relé se cierra y la caldera funciona normalmente.

Causas errores 10 puede ser una chimenea obstruida, tiro inverso o conexión incorrecta del sensor de control de presión de aire al ventilador. Para este último caso, es necesario verificar que el tubo amarillo esté conectado a la parte inferior del ventilador, y el tubo transparente a la parte superior, y que los propios tubos no estén dañados, deformados o condensados en su interior.

Puede producirse un aumento de la resistencia en la chimenea debido a ráfagas de viento directas o a la obstrucción de la chimenea (nido de pájaros o telarañas, heladas en invierno). Así es, el lugar para la chimenea debe tener en cuenta la dirección de los vientos de una región en particular en la etapa de diseño y la chimenea no debe llevarse al lado de sotavento de la casa.

Nos detuvimos en las fallas más comunes en el funcionamiento de las calderas Navien, pero de hecho hay muchos más códigos de error. Las formas de verificar y solucionar problemas son el tema de un artículo separado. Para mayor comodidad, aquí hay una tabla resumen de códigos con una breve descripción:

Número de falla	Breve descripción del problema
02	Baja presión de agua en el sistema de calefacción o avería del sensor de flujo
03	No hay señal del electrodo de ionización
04	Señal incorrecta del sensor de llama o cortocircuito. Asegúrese de que el electrodo de ionización no esté en contacto con el cuerpo de la caldera o del quemador, diagnostique el tablero de control.
05	Daños en el sensor de temperatura de calefacción. Mida la resistencia eléctrica del sensor y el cumplimiento de la tabla de temperatura, asegúrese de que la conexión entre el sensor y el tablero de control sea confiable.
06	Cortocircuito del circuito de la sonda de temperatura del agua de calefacción. Suene o reemplace el sensor.
07	Daños en la sonda de temperatura del ACS. Compruebe la dependencia de la resistencia de la temperatura en el sensor, asegúrese de que el sensor esté conectado a la unidad de control.
08	Cortocircuito de la sonda de temperatura del ACS. Suene o reemplace el sensor.
09	Falla del ventilador. Mida la resistencia del devanado del ventilador (valor de referencia aprox. 23 ohmios). Asegúrese de que haya tensión de 220 V en los terminales del ventilador. Puede haber un mal funcionamiento del circuito de la placa de control (se requiere el diagnóstico de la placa Navien)
10	Mal funcionamiento del sistema de eliminación de productos de combustión.
13	Cortocircuito del sensor de flujo de CO. Pegado del sensor o mal funcionamiento de la unidad de control.
15	Error interno de la tarjeta de control (requiere diagnóstico y reparación)
16	Sobrecalentamiento de la caldera. Señal del termostato de emergencia. Las causas del sobrecalentamiento pueden ser una circulación insuficiente del refrigerante (ver error 02), la obstrucción del intercambiador de calor o un mal funcionamiento del propio termostato. La operación se produce a 98 grados, el cierre del accidente cuando se enfría a 83 grados.
27	Circuito abierto o cortocircuito en el circuito del sensor de presión de aire

Diferencias entre Navien Ace y Navien Delux

Navien Delux es un modelo modificado que reemplazó a Navien Ace. Navien Delux Coaxial es una serie de calderas con dos intercambiadores de calor con una potencia de 10 a 30 kW con cámara de combustión cerrada y extracción forzada de humos con turbina. El fabricante señala las siguientes características de Navien Delux:

Sistema de protección contra heladas. A diferencia de las calderas de otros fabricantes, además de encender automáticamente el quemador cuando la temperatura desciende por debajo de los 6 grados, a temperaturas inferiores a los 10 grados la caldera asegura el movimiento continuo del líquido refrigerante mediante la activación de la bomba de circulación.
Ventilador de velocidad variable. En las calderas Navien Delux, se instala una turbina con una velocidad de rotación ajustable de las palas, según las lecturas de un sensor especial de presión de aire. Así, se asegura la relación óptima de la mezcla gas-aire y se aumenta la productividad de la caldera.
El intercambiador de calor está hecho de acero inoxidable. Debido al uso de un ventilador de velocidad variable y una mayor eficiencia de combustión, fue posible reemplazar el intercambiador de calor de cobre con un intercambiador de calor de acero inoxidable, que ciertamente tiene una vida útil significativamente más larga.
También se destaca la protección de las calderas contra la influencia de las fluctuaciones de voltaje de la red mediante un chip protector especial y la capacidad de operar a baja presión (hasta 4 mbar) del gas principal y el agua. En otras palabras, el fabricante trató de hacer un producto que se adapte al máximo a las peores condiciones de funcionamiento.

¿Cuáles son las ventajas de las calderas Navien Ace?

Navien Ace es una versión de doble circuito de una caldera de pared. Está equipado con una cámara de combustión abierta con liberación natural de productos de combustión. Las instrucciones para su funcionamiento hablan con elocuencia sobre las ventajas de las calderas Navien: funcionan incluso en condiciones en las que fallan los equipos de la competencia.

…

¿Sabías? Para aumentar la vida útil de las calderas Navien, están hechas de acero inoxidable, ya que el acero inoxidable tiene una conductividad térmica bastante alta.

Entre las principales ventajas de las calderas Navien Ace, cabe señalar:

universalidad;
simplicidad de los comandos de control;
compacidad;
se utilizó material anticorrosión de alta calidad en la producción;
sistema de control completamente electrónico, rusificado;
cumplimiento de altos estándares europeos (calidad, comodidad, seguridad);
fiabilidad y resistencia a diversas condiciones (sobretensiones de hasta el 30%);
la capacidad de trabajar en una situación francamente de emergencia (baja presión de gas y líquido portador de calor, gas de baja calidad, presión inestable en el sistema de suministro de agua);
consumo económico de combustible;
respeto al medio ambiente (principalmente se emite dióxido de carbono);
precio aceptable.

¡Importante! En caso de sobretensiones en la fuente de alimentación, la función SMPS se activa en la unidad y la caldera continúa funcionando sin problemas.

El principio de funcionamiento de la caldera Navien.

Los principios de funcionamiento de las calderas de gas modernas son casi los mismos para todos los fabricantes, las diferencias están solo en la configuración del equipo y la disposición interna de los actuadores. El esquema del movimiento del agua en la caldera se muestra en las figuras. La caldera Navien funciona para mantener la temperatura deseada en el CO, cuando la bomba de circulación bombea el agua calentada del primer intercambiador de calor en un círculo grande, o en el modo de preparación de ACS. El modo ACS es prioritario, lo que significa que si es necesario calentar el agua, una válvula especial de tres vías conmuta la circulación al intercambiador de calor de placas ACS, mientras que el flujo de refrigerante a través del circuito de calefacción está bloqueado. La señal para poner la caldera en modo preparación ACS proviene de un sensor de caudal situado en el grupo hidráulico con grifo de reposición.

Los fallos de funcionamiento más comunes y la eliminación de problemas en el funcionamiento de la caldera.

Con su funcionalidad y provisión con electrónica, existen ciertas desventajas y fallas de funcionamiento que se pueden encontrar durante el funcionamiento de la caldera Navien Ace.

La mayoría de las veces, los usuarios enfrentan un problema cuando la unidad deja de funcionar y la electrónica indica un error crítico. Esta situación puede deberse a varios factores, incluida la sensibilidad de los sensores. Los errores más comunes:

Eliminación de humo. El código de falla "10" indica problemas con la eliminación de productos de combustión. Posibles causas: mal funcionamiento de la turbina, tubos del sensor de presión conectados incorrectamente, chimenea obstruida, boquilla demasiado larga.

Si no se identifica ninguna de estas causas y la caldera Navien Ace continúa indicando un error, entonces las ráfagas de viento normales pueden ser la causa. Puedes resolver este problema rehaciendo la chimenea. Como opción de respuesta rápida, puede abrir el cuerpo de la caldera y desconectar la manguera de suministro de aire. Sin embargo, esta medida es temporal.Para errores frecuentes en la caldera de gas Navien, vea este video:

¡Importante! El fabricante recomienda instalar las calderas con la salida de la chimenea a sotavento.

Fallo del sensor de llama. El código de falla "03" puede indicar mala calidad del gas. El problema sólo puede resolverse mediante la eliminación. En primer lugar, se comprueba la limpieza de las boquillas de suministro de gas. Si están en orden, debe elegir la posición óptima del electrodo controlador (debe estar en la fase caliente de la llama).
Sobrecalentamiento del equipo. Código de falla "01". Una posible causa es un bloqueo en el sistema de calefacción, un mal funcionamiento de la bomba de circulación o una disminución en el flujo. Formas de resolver el problema: verifique el sistema y el filtro para detectar la presencia de aire, verifique el estado de la bomba y la resistencia de la bobina en busca de un cortocircuito, verifique el impulsor en la bomba de circulación.
La caldera de gas Navien está funcionando, hay calefacción, pero no hay agua caliente. Código de error "02". Hay un salto en la temperatura del agua en el control remoto (aumenta bruscamente hasta un máximo y cae instantáneamente). Quizás hay un bloqueo en el sistema de agua caliente. Las razones pueden ser: falta de presión en el sistema de suministro de agua, aireación del sistema, la bomba de circulación no puede ganar impulso, la válvula de distribución está cerrada o el controlador de flujo no funciona.Para eliminar este mal funcionamiento, en primer lugar, es necesario ajustar la presión, purgar el aire en el sistema, verificar si la resistencia de la bobina de la bomba y el impulsor están dañados, abrir la válvula de distribución de la caldera, desmontar la carcasa del regulador y limpiar el caja.

Además, cuando se enciende el agua caliente, la caldera Navien puede zumbar o hacer un ruido incomprensible. Al mismo tiempo, no hay información de error en la pantalla y la presión es normal. Como regla general, esto se debe a la obstrucción del intercambiador de calor. Para solucionar el problema, puede limpiar el intercambiador de calor o reemplazarlo.

¿Sabías? Lo mejor es elegir calderas que estén equipadas con un ajuste suave; esto le permitirá cambiar el rendimiento según la temperatura del aire.

Las calderas de gas Navien Ace se distinguen por su alta calidad y confiabilidad en la operación. Sin embargo, la duración y las características de la operación dependen de qué tan correctamente haya podido instalar y configurar la caldera Navien Ace, así como de la calidad del combustible utilizado.

Ubicación de los tanques de expansión

Por ubicación en el sistema, se distinguen varias opciones para tanques de expansión.

Cerrado incorporado: todos los modelos modernos de calderas ya están equipados con tanques de expansión. Su volumen depende directamente de las dimensiones y el rendimiento de la caldera. Cuanto mayor sea la carga esperada en el tanque, mayor será el desplazamiento de su expansor.
Abierto externo: generalmente se usa en condiciones de circulación gravitacional natural de fluido en el sistema. Es un contenedor abierto instalado en el punto superior. El fluido desplazado de las tuberías se eleva junto con el aire y regresa al sistema bajo la influencia de la presión atmosférica natural y la fuerza gravitatoria.

Cómo instalar

La instalación de un tanque de expansión no es particularmente difícil, es decir, no es necesario tener habilidades ni destreza. El proceso de instalación tampoco lleva mucho tiempo. La instalación es fácil y rápida. Pero, sin embargo, debe seguir las instrucciones y seguir cuidadosamente cada paso.

Primero, apague el sistema de calefacción, es decir, apague la caldera. Luego, debe tomar el tanque y usar una bomba de automóvil convencional para bombearlo con aire. Para hacer esto, desmonte el enchufe especial, que se encuentra en la parte superior del dispositivo. Esta es la primera etapa del trabajo preparatorio.
Luego es necesario drenar toda el agua de la red de calefacción. Para ello, abre el grifo y espera a que todo el líquido haya salido por los conductos y radiadores.
Ahora puede instalar el tanque. En general, el depósito se puede montar en cualquier lugar, pero es recomendable instalarlo cerca de la caldera en la tubería por donde entra el agua a la caldera. Para la instalación utilice tes especiales. También se recomienda utilizar una válvula de retención. Es necesario para, si es necesario, bloquear la entrada del refrigerante al tanque.
Ahora abra el grifo y llene el sistema con refrigerante. Luego encienda la caldera.

¡Eso es todo! Si el tanque se instala de acuerdo con todos los puntos de las instrucciones, funcionará correctamente.

Cuando la temperatura del refrigerante aumenta, el exceso de líquido fluirá hacia el tanque y cuando la temperatura vuelva a la normalidad, el líquido volverá nuevamente a las tuberías.

Si el tanque se elige incorrectamente, es posible que su capacidad no sea suficiente para la cantidad de refrigerante que se expande cuando se calienta. Si esto sucede, la presión aumentará, como resultado, el líquido se descargará automáticamente del sistema y la caldera dejará de funcionar. Después de apagar la caldera, se puede volver a encender. Si no hay residentes en la casa durante mucho tiempo y no hay nadie para encender el sistema, entonces, debido a las heladas, simplemente dejará de funcionar. La caldera tendrá que ser reemplazada.

En base a lo anterior, podemos concluir que el vaso de expansión es uno de los elementos más importantes de cualquier calefacción.
Desempeña el papel de una especie de fusible, donde parte del refrigerante fluirá en caso de su expansión térmica. Si no hay tal tanque en el sistema, entonces, con un aumento en la temperatura del líquido, se producirán paradas de emergencia constantes.

Entonces, para que toda la calefacción funcione de manera ininterrumpida y brinde calidez y comodidad a la casa, el tanque debe seleccionarse correctamente, porque es el tanque de expansión adecuado que contribuye al correcto funcionamiento de todo el sistema de calefacción.

Pros y contras

Los tanques de expansión cerrados tienen una serie de ventajas sobre los abiertos:

Los análogos cerrados no tienen que instalarse en el ático, se pueden instalar cerca de la caldera. Y los abiertos deben instalarse en el punto más alto del sistema.
En tanques cerrados, el agua no tiene acceso al contacto con el aire, lo que significa que el oxígeno no se disolverá en el agua ni interferirá con el movimiento del refrigerante.
La mayoría de las personas han convertido los áticos de sus casas en viviendas, por lo que el uso de tanques cerrados ahorra espacio, ya que se pueden instalar en cualquier lugar.

Las desventajas de los tanques cerrados son las siguientes:

Precio alto.
Es necesario bombear aire en el dispositivo de vez en cuando.

Diseño y principio de funcionamiento.

diagrama del tanque

La presión en el tanque de expansión hermético del tipo cerrado se crea debido a su diseño. Consta de dos cámaras separadas por una membrana de goma. En una de las cámaras hay un refrigerante, está conectado a un circuito común y en el otro, sellado: aire. Su cantidad se regula según las características del sistema de calefacción. Para ello, se proporciona una boquilla en el compartimento de aire, a la que se ajusta una bomba de máquina convencional. No hay conexión de aire a refrigerante. Para que el refrigerante del circuito ingrese al tanque de expansión para calefacción de tipo cerrado y viceversa, la presión debe ajustarse correctamente. Este es un requisito previo para compensar la expansión del líquido cuando se calienta. Al aumentar de volumen, actúa con mayor fuerza sobre las paredes de las tuberías. Lentamente, el exceso de refrigerante se introduce en el tanque. Después de que la temperatura del fluido de trabajo disminuya y disminuya su volumen, el aire en la cámara de gas lo obligará a regresar al circuito.

Cálculo de la presión de dos maneras

diseño. En esta etapa, se toma una decisión sobre qué habitaciones se calentarán y cuáles no, se dibujan diagramas y se calcula el volumen del sistema en litros;
selección de calderas. Según el volumen del sistema y el área de las instalaciones calentadas, se selecciona un calentador. Para 15 litros de refrigerante, se requiere un kilovatio de potencia del calentador;
determinación del volumen requerido del tanque de expansión.

Ahora considere varios métodos diferentes para calcular la presión en el tanque de expansión de un sistema de calefacción sellado.

Opción número 1.

Para ello necesitamos los siguientes valores:

volumen del sistema (SO);
volumen del tanque (OB);
el valor máximo permitido de la escala del manómetro para este sistema (DM);
expansión del agua - 5%.

Para cuando tengas que hacer los cálculos, ya sabrás cuántos litros tiene el sistema. El volumen requerido del tanque se calcula dividiendo la capacidad del circuito en litros por diez. Aunque este es un cálculo aproximado, es muy funcional.

El volumen del tanque en un sistema cerrado puede ser más de lo necesario, pero menos, de cualquier manera. Un error resultará en el reemplazo o instalación de uno adicional.

Salida de aire

Opción número 2.

Es bueno que vivamos en un mundo de competencia feroz. Para asegurarse de que el cliente esté satisfecho con la compra y no tenga ningún problema con el funcionamiento, los fabricantes de calderas indican en el pasaporte del producto la presión requerida del tanque de expansión de calefacción. Si por alguna razón esto no se puede encontrar, entonces se puede calcular este valor, sabiendo cuáles deberían ser las lecturas del manómetro en el modo de funcionamiento del sistema.

Este último con un cien por ciento de probabilidad se puede encontrar en la documentación técnica o en la caldera. Luego, se deben restar 0.2-0.3 atmósferas de la presión de trabajo. ¿Para qué sirve? Si la presión en el tanque es mayor que la presión de operación en el sistema, entonces el refrigerante no entrará en el tanque. Simplemente no podrá hacer esto ya que una fuerza aún mayor actúa sobre él desde el costado del tanque. Y si no hay suficiente aire en el tanque, habrá dificultades con el retorno del refrigerante al sistema.

Error de caldera Navien 03

En las calderas de gas, un sensor especial verifica la presencia de una llama en el quemador: un electrodo de ionización. La lógica de la unidad es verificar continuamente la presencia de una llama después de abrir la válvula de gas. Los síntomas de la aparición del error 03 en las calderas Navien se pueden dividir en dos grupos:

intentos fallidos de encendido (la llama no aparece)
se produce el encendido, pero la llama se apaga

En el caso de que no se produzca el encendido, debe verificar:

presión de gas en la entrada y salida de la válvula de gas (solo puede ser realizada por un especialista calificado que use un equipo especial: un manómetro diferencial)
el estado de los electrodos de encendido (cumplimiento de la brecha con el estándar del fabricante, contaminación de los electrodos). La norma de la distancia entre los electrodos es de 3,5-4,5 mm.
la integridad del aislamiento del cable de alimentación del electrodo (visualmente, puede asegurarse de que la ruptura de la chispa ocurra precisamente en el cuerpo del quemador de gas y no en ningún otro lugar)
ajuste correcto de la potencia de la caldera en el interruptor DIP (válido si hay un problema durante el primer encendido de la caldera o después de reemplazar la placa electrónica)
presencia de tensión en el transformador de encendido

Error 03 en la caldera Navien también aparecerá en caso de combustión inestable (llama intermitente) o si la centralita no puede determinar la presencia de llama. En este caso, es necesario asegurarse de que la conexión del electrodo de ionización al tablero de control sea confiable, verificar la conexión a tierra de la caldera y la ausencia de contaminación en el electrodo. La inestabilidad de la combustión puede deberse a un aumento en la velocidad del ventilador, por lo que debe asegurarse de que la manguera amarilla que va de la turbina al sensor APS esté bien conectada y no esté dañada.

Si durante las revisiones no fue posible normalizar el funcionamiento de la caldera, es probable que la placa de la caldera deba ser diagnosticada, reparada o reemplazada. Recomendamos ver un video en el que uno de los usuarios imita el error 03 en una caldera Navien:

Los modelos más populares de calderas de pared Navien Ace.

Las calderas Navien más confiables, cuyo funcionamiento solo puede encontrar críticas positivas, se distinguen por una relación calidad-precio óptima. Se dividen en dos categorías:

As ATMO. Caldera tradicional con cámara de combustión abierta. Equipado con eliminación atmosférica de productos de combustión.
As TURBO. Una caldera mejorada equipada con un quemador turboalimentado y un sistema especial de control SMPS que regula el proceso de combustión del gas.

¡Importante! Las calderas de gas Navien Ace pueden funcionar tanto en modo automático como manual, lo que le permite configurar con mayor precisión los parámetros de la caldera y eliminar los errores de funcionamiento tanto como sea posible.

Cambio del expansor de la caldera Navien.

Antes de comenzar a reparar la caldera de gas Navien, cierre todos los grifos. Suministro de agua, grifos para calefacción, grifo de gas. Asegúrese de desconectar la caldera de gas de la electricidad.

Para reparar, se debe quitar la cubierta frontal. Con un destornillador Phillips, desenrosque los dos tornillos en la parte inferior de la caldera NAVIEN.

Luego retire los dos pestillos en la parte superior.

Retirada de la tapa frontal de la caldera de gas Navien.

La cubierta frontal se puede quitar. Libere la presión usando la válvula de alivio. Ahora drene el agua del expansor. Para hacer esto, retire el tapón de drenaje y el filtro de agua desde abajo.

Tapón de vaciado y filtro de agua de caldera.

Para quitar el tapón, gírelo media vuelta en sentido contrario a las agujas del reloj y tire hacia abajo. No olvides poner un recipiente para drenar el agua. Para quitar el filtro, saque el soporte de metal y jale el filtro hacia abajo. Estamos esperando un tiempo para que se drene toda el agua del tanque de expansión. Esto puede tardar hasta media hora.

Desenrosque el manómetro para facilitar el acceso al tanque.

Manómetro de caldera.

Ahora desconecte el tanque de expansión del sistema. Para ello, retire la manguera de goma que se encuentra debajo.

Retiramos el tanque de expansión de la caldera de gas de pared Navien.

Use pinzas para quitar la abrazadera. Ahora desenrosque los tres tornillos que aseguran el expansor a la caja.

Y retíralo con cuidado.

Expansor eliminado.

Tomamos un tanque nuevo, primero verificamos la presión en él, si es necesario, bombéelo con una bomba de automóvil.

Comprobamos la integridad del nuevo vaso de expansión de la caldera Navien.

Y colócalo en su lugar.

Nuevo expansor de caldera de gas Navien instalado.

Ahora le conectamos una manguera. Si el nuevo vaso de expansión de la caldera mural es el mismo, estás de suerte. Y si el accesorio se desplaza hacia un lado, asegúrese de verificar si la manguera está pellizcada. En nuestro caso, el tanque viejo tenía un agujero en la parte delantera y el nuevo en el centro. Tuve que acortar la manguera 1 centímetro para evitar que se doblara.

Ahora necesita reemplazar el filtro y el tapón de drenaje. Llenamos el sistema de agua abriendo los grifos. Alimente la caldera hasta la presión requerida utilizando la válvula en la parte inferior de la caldera. Si hay fugas de agua del filtro o desagüe, es recomendable reemplazar las juntas de goma. Si no están a mano, puede enrollar la cinta FUM debajo de ellos.

Sello de filtro.

Ahora ponemos la tapa y encendemos la caldera. Después de un tiempo, el aire se ventilará automáticamente y la caldera de gas de pared Navien funcionará normalmente.