Beneficios de la construcción de ladrillos.
Construir casas de campo con ladrillo tiene muchas ventajas. Si comparamos la calidad del material que se usaba para construir casas en la época soviética con el material que se usa ahora, entonces la diferencia es realmente obvia. La construcción de casas de ladrillo sigue siendo prestigiosa y costosa. El ladrillo moderno está hecho en forma de cerámica ligera, tiene una gran cantidad de orificios que le otorgan buenas propiedades de aislamiento térmico. La construcción de edificios de ladrillo tiene la principal ventaja: la capacidad de retener el calor en el interior durante mucho tiempo.
Además de una larga vida útil y un buen suministro de calor, la construcción de cabañas de ladrillo también tiene otros aspectos positivos. El ladrillo no se quema, pero el fuego puede reducir su rendimiento en casi un 60%. El ladrillo no está sujeto a procesos de pudrición, plagas, precipitaciones o radiación solar no puede estropearlo. Es capaz de realizar el intercambio de calor, es decir, dejar entrar la cantidad necesaria de aire en la habitación, y con la llegada del verano la protege del sobrecalentamiento.
Budvelniy cegla está sujeto a 3 tipos principales
Budіvelny tsegla se divide en tres tipos diferentes: bloque de hormigón, silicato y tsegl de cerámica.
- bloque de concreto;
- concreto aireado,
- cadena de cerámica.
La preparación de la cadena de hormigón se realiza a través de las entradas en un molde especialmente preparado con cemento rozchin. Con esto, en la vida cotidiana uno no corroe con una gran bebida a través de un gran vaga, débil aislamiento acústico, alta conductividad térmica y carretera. Del arroz positivo de la cadena de hormigón, es posible tener una baja resistencia al agua del orden del 5%, en algunos tipos del 3%, una buena calidad para la colocación de muros de carga y una resistencia a un bajo nivel de atmosfera llevar.
La cadena de silicato está plegada en un 89,2% a partir de arena, es necesario hacer una buena mezcla de agua y buenos aditivos.
Al almacén del bloque de silicato se le debe incorporar el 89,2% de la materia prima, la solución del agua para humedecer y buenos aditivos. En algunos casos, al almacén de la pieza de trabajo, agregue un pigmento farbuvalny para agregar la información necesaria al bloque. La absorción de agua de los silicatos alcanza a veces el 15%. Por razones de razones, no se recomienda permanecer en lugares con agua avanzada. Tales como sótanos, cimentaciones, lazen, etc. El bloque de silicato puede proporcionar un buen aislamiento acústico, un precio razonable y terminar la piedra para colocar muros de carga. Una pequeña cantidad de alta conductividad térmica en baldosas cerámicas porosas.
El color oscuro-girchichny de la piedra de cerámica era un signo de cocción insuficiente y, en algunos puntos negros, de volver a hornear.
El bloque de cerámica se elabora a partir de una suma de arcillas y una pista de vipalu en un horno túnel a una temperatura de 1000ºC. Chamuscado de acuerdo con los estándares requeridos, el blanco de cerámica tiene un color marrón rojizo y, con un ligero golpe, suena como un timbre. Además, el sombrero se puede personalizar para el color de la pieza de trabajo de cerámica. El color oscuro-girchichny se muestra sobre la subcombustión y los negros sobre la sobrecombustión. Para el estándar de un bloque de cerámica roja, la resistencia al agua puede ser del 6% o puede alcanzar el 14%. Óptimo bien vodopoglinnya para convertirse en 8%. El bloque cerámico tiene una estructura sharuvat. Vodopoglinannya para saber en el programa medio. A través de las aguas elegidas, los techos de cerámica entre las bolas y fue imposible mover el agua durante el período de fluctuaciones de temperatura significativas y mentes climáticas adversas, el techo de cerámica comenzó a colapsar. Aparecen pequeñas grietas en el espádice, que luego se convierten en grietas. A raíz de lo cual la cerámica fue perdiendo su poder.
Para garantizar que las paredes de las paredes se llenen de agua, sean cálidas, suaves y con un buen aislamiento acústico, es necesario construir correctamente el trabajo. El bloque cerámico es el material de las transformaciones de la hora trivial y de diferentes pueblos del mundo.
Clasificación de ladrillos según el propósito de uso.
En la construcción, existen varios tipos de ladrillos, dependiendo de la aplicación.
Construcción u ordinaria
El ladrillo de construcción o ordinario (GOST 530–2007 con fecha 01/03/2008), se utiliza en la disposición tanto de las paredes internas de los edificios como de las externas. También es posible usar este tipo de ladrillos para construir una casa, pero solo con el aislamiento posterior o el acabado protector de la fachada. Este tipo de ladrillo está lejos de ser ideal y puede contener pequeñas astillas que, sin embargo, no afectan su resistencia.
Ladrillo caravista
El ladrillo cara vista (otros nombres: frente, fachada) es el material más uniforme e ideal sin defectos. Las desviaciones máximas permitidas según GOST no son más de 4 mm. de longitud, 3 mm. de ancho y 2 mm. En Altura. Como revestimiento se puede utilizar ladrillo cerámico, de silicato o hiperprensado.
Hay dos tipos de ladrillos de revestimiento: ladrillos con textura y con forma.
1. El ladrillo texturizado, con bordes lisos o irregulares (piedra irregular) se produce para revestir fachadas de edificios y arreglar cercas. Los bordes de dicho producto pueden ser enrollados, lisos o sin procesamiento.
2. Una versión perfilada con diferentes configuraciones de perfiles, diseñada para colocar formas complejas alrededor de ventanas, antepechos, arcos, pilares, cercas, cenadores. Por ejemplo, los tipos de ladrillos de construcción con forma con bordes redondeados para esquinas son perfectos para arreglar fachadas complejas de edificios, es decir, esquinas.
La gama de colores de los tipos de ladrillos de revestimiento es amplia y va desde el amarillo claro hasta casi el negro.
Horno, ladrillo de arcilla refractaria
Horno, ladrillo de arcilla refractaria, este producto refractario según GOST 390-96, tiene una forma geométrica regular, una base granular y puede ser de color pajizo, con manchas rojizas o marrones. Sirven para el aislamiento y construcción de objetos expuestos a altas temperaturas constantes (estufas, chimeneas). Formando una coraza resistente al calor, con la función de proteger el horno del fuego directo o carbón caliente.
Las principales cualidades que deben poseer dichos productos son: resistencia al calor, alta ciclicidad, baja conductividad térmica. La arcilla refractaria debe soportar un calentamiento bastante largo y muchos ciclos hasta una temperatura de 1000 ° C sin pérdida de calidad y resistencia. La versión refractaria no necesariamente tiene la forma correcta, existen otros formatos de dichos productos (ShA-25 y SHA-47), en forma de cuña.
Ladrillo de clinker
Los ladrillos de clinker cerámico se fabrican a partir de capas refractarias de arcilla, que se sinterizan hasta formar una masa homogénea. En la elección de la masa de arcilla como materia prima para la producción, se tratan con cuidado. La composición de la arcilla debe ser limpia y plástica, no debe contener tiza y sales de metales alcalinos, minerales innecesarios. En el proceso de tratamiento térmico, el clinker adquiere la mayor resistencia y buena densidad. Baja higroscopicidad y falta de pretensiones a temperaturas negativas. La arcilla de pizarra tiene una composición adecuada para esto, es elástica y refractaria.
Este ladrillo tiene muchos colores y texturas. Por lo tanto, los ladrillos de clinker se utilizan para revestir paredes, zócalos y pavimentar caminos de jardín.
Determinación de la higroscopicidad
La absorción de agua de un ladrillo es uno de los indicadores más importantes de higroscopicidad como porcentaje.
Cuanto mayor sea la higroscopicidad de un ladrillo, menor será su resistencia.
Después de todo, la higroscopicidad de los ladrillos tiene un efecto bastante impresionante en la resistencia a las heladas del material. Por esta razón, cuando el material está saturado de humedad, su resistencia disminuirá significativamente en comparación con el material seco. Para hacer esto, es necesario tener en cuenta este importante indicador al elegir un ladrillo para la construcción de una finca.
Para conocer la higroscopicidad de un ladrillo, el material se coloca en un horno durante varias horas a una temperatura de 110-120 ºС.Después del calentamiento, el ladrillo se enfría a temperatura natural y luego se pesa. Luego se sumerge en agua durante 2 días y se vuelve a pesar. La diferencia de peso determina cuánto se absorbe en el material como porcentaje. Para los ladrillos de construcción, el aumento de masa no debe exceder el 5% y para los bloques de acabado no más del 14%.
Tipos de ladrillos según la naturaleza del relleno.
Dependiendo del relleno, el ladrillo puede ser hueco y con cuerpo. La elección de este o aquel ladrillo dependerá de la esfera y el objeto para cuya construcción se supone que se utilizará.
ladrillo macizo
Como su nombre lo indica, dicho ladrillo no tiene huecos. En un producto de silicato estándar, el vacío en forma de poros no supera el 12-13%, para una variante de cuerpo completo. En un producto de clínker, la porosidad del material es de hasta un 5%. Los muros de carga se levantan solo con ladrillos macizos.
ladrillo hueco
Para el ladrillo hueco de silicato, el índice de huecos oscila entre el 24 y el 30 %. Los indicadores de productos cerámicos son ligeramente diferentes. El vacío puede alcanzar el 45%. Los huecos o cámaras retienen perfectamente el calor, aumentando el porcentaje de aislamiento acústico total de las paredes. Hay un ladrillo decorativo y caravista con 4, 6, 8 y hasta diez cámaras, tanto redondas como rectangulares. Naturalmente, el relleno de ladrillos afecta la resistencia de toda la estructura que se está construyendo. Las opciones huecas se utilizan principalmente para la construcción de particiones. Los tipos de ladrillos con huecos no se utilizan en la construcción de chimeneas y estufas.
Características de la retención de humedad como característica operativa.
La capacidad de un material para absorber y retener agua se denomina absorción de agua. Los bloques de ladrillo en la estructura erigida están sujetos a las influencias atmosféricas, ya que tienen un contacto constante con el medio ambiente. La humedad con la que entran en contacto, la absorben
Es importante que la tasa de absorción de agua sea óptima y cumpla con los estándares establecidos para cada tipo de ladrillo. Un nivel demasiado alto de absorción de humedad contribuye al deterioro del microclima en la casa debido al agua que no tiene tiempo de evaporarse
Y a temperaturas bajo cero, se convierte en hielo y se expande, como resultado de lo cual se forman grietas en el ladrillo, y esto lo vuelve inutilizable, la resistencia del edificio disminuye. Si el valor es demasiado bajo, los bloques de ladrillo se adhieren débilmente al mortero, lo que también empeora la resistencia.
¿De qué depende?
El indicador del nivel de absorción de agua de un ladrillo depende directamente de su porosidad y la presencia de huecos en él. Cuantos más, más humedad absorbe el bloque. Por lo tanto, un ladrillo hueco tendrá mayor higroscopicidad que uno macizo. Además, la capacidad del material para absorber la humedad depende de su tipo. Hay 3 variedades:
- silicato;
- cerámico;
- hormigón.
La composición del ladrillo de silicato incluye arena, un poco de cal con impurezas aglutinantes. Este tipo de material es el más higroscópico. La cerámica está hecha de arcilla cociéndola a una temperatura elevada, alcanzando los 1000 grados. La absorción de agua de los ladrillos cerámicos también es bastante alta, además, la estructura en capas retiene la humedad en el interior durante mucho tiempo, lo que conduce a la destrucción del bloque cuando la temperatura del aire desciende por debajo de los 0 grados. El hormigón está hecho de mortero de cemento. Dichos bloques de ladrillo tienen la tasa de absorción de agua más baja, pero, desafortunadamente, esta es su única ventaja sobre otros tipos de ladrillos.
Requisitos para la absorción de agua de los ladrillos.
Hay ciertos límites para la absorción óptima de agua de los ladrillos. Estos estándares se establecen en función de su tipo, finalidad y teniendo en cuenta las condiciones de funcionamiento adicionales de la estructura erigida. La tabla muestra indicadores que indican los límites del posible nivel de absorción de humedad por parte del material de construcción.
Criterio de clasificación | bloque de ladrillo | Nivel de absorción de agua, % |
---|---|---|
Vista | Hormigón | 3—5 |
Silicato | 15 | |
Cerámico | 6—14 | |
Propósito | Privado | 12—14 |
Frente a | 8—10 | |
Para trabajos de interior | 16 |
¿Cómo se determina?
El nivel de absorción de agua por un bloque de ladrillo se determina ensayando el material según el método idéntico para todos sus tipos, a excepción de algunas características para los ladrillos de silicato. Los estudios se llevan a cabo en muestras intactas tomadas del lote en la cantidad de tres piezas. Se secan previamente en un horno a una temperatura en el rango de 110-120 grados. Luego, el bloque, enfriado naturalmente a temperatura ambiente no superior a 25 grados, se pesa y se sumerge en agua durante 2 días.
Después de este tiempo, se saca del agua y se pesa, teniendo en cuenta la masa de líquido que ha fluido en la balanza y los materiales de construcción mojados. El índice de absorción de agua se define como la diferencia entre el bloque empapado en agua y seco. El parámetro se calcula como un porcentaje para las 3 muestras. El resultado final será igual a su media aritmética.
Tipos de materias primas de ladrillo secundario.
El ladrillo de batalla conserva todas las propiedades básicas de la materia prima. Existen los siguientes tipos de combate:
- cerámica, caracterizada por baja absorción de humedad, buena resistencia a las heladas y alta densidad. Peso m³ de materia prima sólida 2000, y hueco hasta 1400 kg;
- silicato, tiene baja resistencia a las heladas y absorbe bien la humedad. El peso de m³ de guijarros de materiales que no contienen huecos es de 1,8 ... 1,95 toneladas, y el peso de los productos huecos es de 1,1 a 1,6 toneladas;
- arcilla refractaria, caracterizada por altas propiedades refractarias y baja capacidad para absorber la humedad.
La batalla de los ladrillos de construcción, según el tamaño de los guijarros obtenidos, se divide en las siguientes fracciones:
- pequeño - ≤ 20 mm:
- medio - 20 ... 40 mm:
- grande - de 40 a 100 mm.
Antes de la separación en fracciones utilizando tamices especiales, la materia prima se limpia a fondo de inclusiones y desechos extraños. En la construcción individual, a menudo se puede usar una batalla de ladrillos sin limpiar, que contiene partes de diferentes tipos de materiales de ladrillo, inclusiones de hormigón y refuerzo.
La conductividad térmica de todas las variedades consideradas se caracteriza por valores cercanos.
El aumento de la demanda de chatarra se debe a las siguientes razones:
- crecimiento constante del costo ya bastante alto de los agregados (piedra triturada, grava, arena natural, arcilla expandida y otros);
- en el proceso de mampostería, siempre se forma una batalla de ladrillos;
- en muchas parcelas adquiridas para la construcción individual, hay edificios antiguos que han cumplido su tiempo, interfiriendo con la nueva construcción y sujetos a un desmantelamiento indispensable. Es más fácil utilizar las materias primas secundarias obtenidas que incurrir en costos financieros adicionales para su retiro del sitio;
- crecimiento constante en la ciudad de edificios para ser desmantelados.
Los ladrillos de construcción se dividen en 3 tipos principales
Los ladrillos de construcción se dividen en tres variedades: bloques de hormigón, silicato y ladrillos cerámicos.
- bloque de concreto;
- silicato;
- ladrillo cerámico
Los ladrillos de hormigón se fabrican vertiendo mortero de cemento en moldes especialmente preparados. Al mismo tiempo, no tiene una gran demanda en la construcción debido a su gran peso, mal aislamiento acústico, alta conductividad térmica y alto costo. De las características positivas de los ladrillos de hormigón, se puede notar una baja absorción de agua de alrededor del 5%, en algunos tipos del 3%, excelente resistencia para colocar muros de carga y resistencia a las condiciones atmosféricas que cambian rápidamente.
El ladrillo silicocalcáreo es 89,2% arena, el resto es cal y aditivos aglomerantes.
La composición del bloque de silicato incluye 89,2% de arena, el resto es cal y aditivos aglomerantes. En algunos casos, se agrega un pigmento colorante a la composición de la pieza de trabajo para darle al bloque el tono deseado. La absorción de agua en los silicatos alcanza a veces el 15%.Por este motivo, no se recomienda su uso en lugares con mucha humedad. Tales como sótanos, cimentaciones, baños, etc. El bloque de silicato tiene un buen aislamiento acústico, un precio aceptable y es lo suficientemente fuerte como para colocar muros de carga. La desventaja es la alta conductividad térmica en comparación con los ladrillos cerámicos.
El color mostaza opaco de los ladrillos cerámicos indica subcocción y, en algunos lugares, el negro, por el contrario, indica sobrecocción.
El bloque cerámico está hecho de una mezcla de arcillas y cocido en un horno túnel a una temperatura de 1000ºС. Cocido de acuerdo con los estándares requeridos, el tocho de cerámica tiene un color marrón rojizo y, con un ligero impacto, produce un sonido sonoro. Además, el matrimonio se puede distinguir por el color de la cerámica en blanco. Un color mostaza opaco indica una cocción insuficiente y, en algunos lugares, el negro indica una cocción excesiva. Según el estándar del bloque cerámico rojo, la absorción mínima de agua debe ser del 6 %, pero puede alcanzar el 14 %. La absorción óptima de agua es del 8%. El bloque de cerámica tiene una estructura en capas. La absorción de agua es en promedio. Debido a la humedad absorbida de los ladrillos cerámicos entre capas y la imposibilidad de una liberación rápida de agua durante períodos de fluctuaciones de temperatura significativas y condiciones climáticas adversas, los ladrillos cerámicos comienzan a colapsar. Al principio aparecen pequeñas grietas que luego se convierten en grietas pasantes. Como resultado, el ladrillo cerámico pierde sus propiedades.
Para que la absorción de agua de las paredes construidas con ladrillo rojo permanezca cálida, duradera y con un buen aislamiento acústico, es necesario realizar el trabajo de acabado correctamente. El bloque cerámico es un material que ha sido probado durante mucho tiempo y por diversos pueblos del mundo.
Material hiperprensado, clinker y silicato
Con todas las características positivas, el bloque de ladrillo de arcilla roja sigue sin tener la fuerza suficiente para rematar los tramos de sótano de los muros, el conjunto de porches o las fachadas de la pavimentación de caminos. Para estos fines, se utilizan ladrillos de clinker con una resistencia de 400-500 unidades. y resistencia a las heladas de 50-100 unidades.
El bloque de clinker se obtiene mediante la cocción a alta temperatura de mezclas especiales de piedra caliza, marga y arcilla roja. La conductividad térmica del clinker es 7-8 veces mayor que la del material hueco y dos veces mayor que la del material ordinario, por lo que se utiliza principalmente para la decoración exterior de edificios. Un material muy duradero y resistente al desgaste, se puede utilizar para construir fortalezas y mansiones con el mismo éxito.
Ventajas del ladrillo de silicato.
Parte delantera
ladrillo de silicato
tiene una serie de ventajas invaluables:
1.
En primer lugar, el precio.
ladrillo de silicato por debajo del precio
ladrillos cerámicos para
15-30%. Esto se debe a que la producción
el ladrillo de silicato consume menos tiempo
y proceso menos costoso. Entonces
ciclo de produccion de silicato
ladrillo 15-18 horas. Para comparacion,
ladrillo cerámico es de 5-6 días.
2.
El ladrillo de silicato es más económico -
las paredes de él se pueden hacer más delgadas que
cuando se utilizan ladrillos cerámicos.
Al mismo tiempo, aislamiento acústico y térmico.
las características de estos muros no serán peores.
Y si lo usas en la construcción
ladrillo hueco de silicato, paredes
volverse aún más ligero. Presión
sobre el fundamento disminuirá, y
la fuerza de las paredes seguirá siendo la misma
nivel.
3.
Paredes de ladrillos de silicato
tener un aspecto muy acabado.
y no necesita acabado adicional.
Dado que el ladrillo de silicato es excelente
se puede utilizar teñido en masa
para mampostería tintado de silicato
ladrillo. Ladrillo de silicato teñido
coloreado con pigmentos resistentes a los álcalis
y puede ser de cualquier color y tono.
Los ladrillos de construcción se dividen en 3 tipos principales
El ladrillo de construcción se divide en tres tipos: bloques de hormigón, silicato y ladrillo cerámico.
- bloque de concreto;
- silicatos;
- ladrillo cerámico
La Bahía realiza la producción de ladrillos de hormigón en una forma de mortero de cemento especialmente preparada. En este caso, la construcción no tiene una gran demanda debido al gran peso, el aislamiento acústico deficiente, la alta conductividad térmica y el alto costo. Entre las características positivas del ladrillo de hormigón se puede señalar una baja absorción de agua de alrededor del 5%, en algunos tipos del 3%, excelente resistencia para muros de carga de mampostería y resistencia a las condiciones climáticas rápidamente cambiantes.
El ladrillo de silicato en el 89,2% está compuesto por arena, el resto del porcentaje por aglutinantes de cal y aditivos.
La composición del silicato entra en un bloque de 89,2% de arena, el resto del porcentaje de cal aglutinante y aditivos. En algunos casos, se agrega una parte del pigmento de color de la preforma para dar el bloque de tinte requerido. La absorción de agua en los silicatos es a veces tan alta como el 15%. Por este motivo no se recomienda su uso en lugares con mucha humedad. Como el sótano y, la colocación de cimientos, baños, etc. El bloque de silicato tiene un buen aislamiento acústico, un precio razonable y es lo suficientemente resistente para muros de carga de mampostería. Una desventaja es la alta conductividad térmica en comparación con el ladrillo cerámico.
Los ladrillos cerámicos de color mostaza tenue indican nedoobzhige y, a veces, negro por el contrario, pereobzhige.
El bloque cerámico se fabrica a partir de una mezcla de arcilla y mediante cocción en horno túnel a 1000 ? C. Quemado al estándar requerido de cerámica en bruto tiene un color marrón rojizo y con un ligero sonido de timbre. Además, el matrimonio se puede distinguir por el color y la pieza de cerámica. El color mostaza tenue se muestra en nedoobzhige y, a veces, negro en pereobzhige. De acuerdo con el bloque de cerámica rojo estándar, la absorción mínima de agua debe ser del 6 %, pero puede alcanzar el 14 %. La misma absorción óptima de agua es del 8%. En la estructura estratificada del bloque cerámico. La absorción de agua está en el promedio. Debido a la humedad absorbida entre las capas de ladrillos cerámicos y la capacidad de liberar agua rápidamente en un período de cambios de temperatura significativos y condiciones climáticas adversas, los ladrillos cerámicos comienzan a deteriorarse. Al principio hay pequeñas grietas, que posteriormente se convierten en grietas pasantes. El resultado es que el ladrillo cerámico pierde sus propiedades.
Piedra cerámica hueca, agrandada y ordinaria.
Los ladrillos ordinarios tienen la mayor resistencia, en el rango de 200 a 300 unidades. no tienen huecos especialmente hechos, aunque la proporción de poros internos puede llegar al 8%. El peso de un ladrillo de tamaño estándar es de 4,1 kg. De todos los materiales cerámicos, este tiene la conductividad térmica más alta: 0,72 W / m ∙ C, por lo que se usa solo para organizar estructuras y paredes de carga.
Los ladrillos huecos están hechos con huecos especiales, cuyo volumen puede ser de hasta el 50%. El peso de un solo bloque es de 3,4 kg, pero la conductividad térmica se reduce a 0,5 W/m*S. La resistencia alcanza las 200 unidades, por lo que este material se puede utilizar para la colocación de edificios residenciales.
Los edificios de uno y dos pisos están construidos de ladrillo con un contenido de vacío máximo de hasta el 45%, es fácil distinguirlo por la disposición en fila de los agujeros. Para edificios de gran altura, se utiliza material con un 22% de vacíos, generalmente se hacen en forma de cuadrados y se ubican en el cuerpo de la piedra en un patrón de tablero de ajedrez.
A menudo, el ladrillo cerámico rojo se percibe estereotípicamente solo como un material de pared ordinario, muy duradero y bastante frío. De hecho, esto no es cierto. La industria produce ladrillos porosos a partir de arcilla cocida de mayor tamaño. Por ejemplo, un bloque de cerámica RAUF de 4,5 NF tiene unas dimensiones de 250x250x138 mm, un peso de 7 kg y una conductividad térmica de 0,22 W/m*C. Uno de esos bloques reemplaza cuatro piedras huecas.
Un bloque de 10,8 NF con un tamaño de 380x253x219 mm puede reemplazar diez piedras de ladrillo rojo estándar. Con un peso de 14 kg, el material tiene una conductividad térmica de 0,15 W/m*C.
Desafortunadamente, ambas opciones, debido al alto porcentaje de vacíos, tienen una resistencia de solo 35-60 unidades. y sólo se puede utilizar para la construcción de un piso.
La diferencia entre los ladrillos cerámicos según el método de fabricación y el tipo de moldura.
La producción de ladrillos cerámicos se divide en dos tipos principales según el método de moldeo. Ladrillo de tipo de moldura plástica y ladrillo de tipo de moldura semiseco.
1. Ladrillos de moldeo de plástico. El moldeado de plástico implica varios procesos y se realiza a partir de masas de arcilla plástica con un contenido de humedad del 15-21%. Los principales tipos de ladrillos de construcción se producen por extrusión a través de las boquillas de perfil de varias prensas de tornillo. Existen tanto instalaciones de vacío como convencionales. La piedra sólida generalmente se presiona en equipos sin vacío y opciones huecas, en plantas y prensas de vacío.
2. Ladrillos semisecos. Los productos de moldeo semiseco también se producen a partir de arcilla mediante prensado y cocción. Pero la principal diferencia con el método plástico es que la materia prima se lleva preliminarmente a un cierto contenido de humedad (alrededor de 8 a 14%). Luego se prensa en moldes, y solo entonces se cuece en hornos de carrusel o túnel. La baja humedad de los espacios en blanco permite que los productos terminados mantengan la forma correcta y una superficie clara.
Ladrillo cerámico rojo macizo
Sus ventajas y desventajas
Este tipo de material cerámico, según normas nacionales y extranjeras, no debe tener más del trece por ciento de vacíos en su interior. Tal ladrillo parece una barra rectangular con lados lisos (que es más común) o corrugados: cuchara y unión.
Debido a la estructura casi monolítica, el material de construcción es bastante resistente a la flexión y la compresión (especialmente sus grados altos, como M250 y M300). Además, una pequeña cantidad de poros determina la débil absorción de humedad, lo que le da una buena resistencia a las heladas.
Pero también existe la otra cara de la moneda (baja porosidad).Las paredes hechas de tales ladrillos, al ser fuertes y duraderas, no son demasiado cálidas, por lo que están aisladas sin falta (o pueden revestirse con ladrillos huecos desde el exterior). Además, los ladrillos macizos son más caros y pesados que los huecos, necesitan más arcilla.
Ámbito de aplicación y características de la mampostería.
La fuerza y la resistencia a las influencias atmosféricas permiten construir paredes de ladrillos macizos dentro y fuera de casas, columnas, zócalos (incluidos edificios de madera), cimientos, caminos y carreteras, y realizar vendajes para mampostería de hormigón celular. Este tipo de material también se denomina construcción o trabajo, ya que está diseñado para soportar cargas importantes. Los tipos refractarios se utilizan para colocar chimeneas y estufas.
Como regla general, las dimensiones de un ladrillo se relacionan de la siguiente manera: uno a un segundo y un cuarto. Tales características permiten colocar paredes sólidas utilizando revestimientos en filas, alternando productos ubicados longitudinal y transversalmente en relación con el eje de la mampostería.
- Siempre debe comenzar a trabajar desde las esquinas, verificando cada fila con un nivel o cordón.
- Para cimientos y zócalos, se deben tomar ladrillos con alta resistencia y resistencia a las heladas, luego se pueden usar grados más bajos.
Sobre cuánto pesa y qué tipo de ladrillo cerámico rojo sólido tiene dimensiones y características técnicas, esta sección lo dirá.
Características y características
Un ladrillo rojo sólido de cerámica no debe pesar más de 4,3 kilogramos (por regla general, el peso de las piedras individuales varía de 3,2 a 3,6 kilogramos). Esto está consagrado en el estándar: GOST 530-2012.
- Las dimensiones de los productos domésticos individuales son de 25 por 12 por 6,5 centímetros. El marcado europeo los designa con símbolos RF.
- Un ladrillo y medio (3,7 kilogramos) tiene un grosor de 8,8 centímetros, doble (4,2-5 kilogramos) - 13,8 centímetros.
Parámetros:
- La densidad del ladrillo rojo macizo cerámico es de 1,6 a 1,9 toneladas por metro cúbico.
- El número de poros es de alrededor del 8 por ciento.
- Resistencia a las heladas: de F15 a F50.
- El coeficiente de conductividad térmica del ladrillo rojo sólido de cerámica es de 0,6 a 0,7 vatios por metro por grado Celsius.
- Fuerza - de M75 a M200.
Hablaremos sobre las variedades y los precios de los ladrillos cerámicos rojos sólidos a continuación.
El siguiente video está dedicado a las dimensiones de los ladrillos macizos de cerámica roja:
Variedades de productos
Existen los siguientes tipos de productos enteros:
- Ladrillo ordinario de cerámica rojo con cuerpo: el más barato y el más demandado.
- Ladrillo de chamota (refractario): hecho de una arcilla refractaria especial llamada arcilla refractaria. Capaz de soportar temperaturas de hasta 800 grados.
- Ladrillo frontal (revisto). Puede tener una superficie ondulada o lisa. Pero vale la pena señalar que los productos de revestimiento con cuerpo se usan con menos frecuencia que los huecos.
- Ladrillo en forma: no tiene una forma rectangular, sino diferente. Sus aristas, caras y esquinas pueden ser redondeadas o biseladas. Se utiliza para crear arcos, columnas y otros productos con figuras.
Costo de materiales
Un simple ladrillo sólido de cerámica roja ordinaria de producción nacional de la marca M150 costará entre 6 y 8 rublos por pieza. Enfrentar ladrillos rojos de cerámica de cuerpo completo extranjeros puede costar desde 35 rublos por pieza (y más). El ladrillo Chamotte costará desde 33 rublos cada uno.
A continuación, hablaremos de las características que tiene un ladrillo cerámico hueco rojo, sus dimensiones y precio.
El siguiente video le informará sobre la diferencia entre ladrillo rojo hueco y sólido: