Recomendaciones para elegir un compensador
Para que el sistema funcione durante mucho tiempo y sin problemas, al elegir una unidad de compensación, debe prestar atención a los siguientes puntos:
- El nodo estándar adquirido debe cumplir los requisitos para el funcionamiento de un sistema en particular.
- La sección del compensador debe seleccionarse de manera similar al diámetro de la tubería. Los más populares en uso privado son los tubos con una sección transversal de 20-40 mm.
- Las juntas de expansión de brida de alta calidad para tuberías de calefacción de polipropileno en caso de falla del sistema deben desmontarse fácilmente y se supone que la sujeción es firme y confiable.
- Antes de comenzar la instalación, vale la pena asegurarse de que, en principio, se necesita un compensador en una tubería de polipropileno, si su diámetro corresponde a los parámetros de la tubería y también qué tan apropiado es el tipo de dispositivo seleccionado en un caso particular.
- La distancia entre nodos de diferentes tipos es de unos 3 metros. En este caso, un compensador de fuelle o de bucle es ideal para conexiones de soldadura.
El uso de tuberías de polipropileno.
Debido a las propiedades especiales de los materiales, el sistema de tuberías de polipropileno se puede utilizar:
- abastecimiento de agua de las casas;
- conexión de calderas;
- distribución del agua;
- elevadores de plomería;
- distribución por plantas (normal o en cada punto de muestreo con conexión individual);
- conectar la tubería a las redes de suministro de agua existentes, ensambladas a partir de tuberías de metal;
- redes de calefacción;
- conexión a la planta de calderas;
- dispositivos de distribución;
- elevadores de calefacción;
- Conexión de radiadores metálicos.
Las tuberías de polipropileno se ensamblan mediante soldadura por difusión con una máquina de soldadura especial que utiliza accesorios para tuberías de polipropileno: acoplamientos, ángulos, tes, etc. En las tuberías de polipropileno, se utilizan conexiones permanentes, la tubería se ensambla en accesorios soldados de una vez por todas.
La larga vida útil de la tubería de serie de polipropileno permite su uso para todos los tipos conocidos de tendido de tuberías, tendido abierto, tendido de pared, tendido oculto.
Los tubos de polipropileno son de color gris, blanco, negro y verde. Un color que no sea negro no significa ninguna restricción en el uso de tuberías. El color negro de la tubería demuestra que es la más protegida de la radiación ultravioleta.
Errores típicos y consejos prácticos para el uso de tuberías de polipropileno.
1. La tubería PN 10 se usa exclusivamente para sistemas de suministro de agua fría.
2. Lo mejor es instalar agua fría y caliente desde una tubería PN 20. En este caso, es imperativo calcular la expansión lineal de la tubería durante la instalación de elevadores. Al montar secciones de tubería horizontales con un gran número de vueltas y longitudes cortas (hasta 2 m), se puede despreciar la elongación de la tubería.
3. La tubería reforzada PN 25, debido a un pequeño coeficiente de expansión lineal, ha demostrado su eficacia en sistemas de agua caliente y calefacción (instalación de elevadores de edificios de gran altura).
4. Al usar accesorios de transición de metal, es mejor usar cinta de teflón blanca (cinta Fum) para evitar fugas a través de las conexiones roscadas.
Se debe tener cuidado al conectar accesorios con una transición metálica, ya que una fuerza excesiva al apretar la conexión puede dañarlos, lo que posteriormente puede causar fugas.
5. Suelde únicamente tuberías y accesorios de polipropileno limpios. De lo contrario, dañará el revestimiento de teflón de las boquillas de calentamiento y correrá el riesgo de obtener una soldadura de mala calidad.
6. Siempre marque la profundidad de soldadura requerida al final de la tubería.Si esto no se hace, puede estrechar o soldar completamente el pasaje, que es casi imposible de encontrar una vez que se completa la instalación.
7. Es mejor que dos personas suelden tuberías con un diámetro de 40 mm o más sin equipo especial, ya que esto requiere mucho esfuerzo físico.
8. Los tubos de polipropileno con un diámetro de más de 50 mm se pueden cortar con una sierra para metales, después de limpiar el corte con un cuchillo.
9. Antes de soldar tuberías reforzadas, la capa combinada de polipropileno y aluminio debe decaparse por completo. Los instaladores sin experiencia suelen olvidar esta operación.
10. Cuando coloque tuberías ocultas, siempre haga un diagrama. En el futuro, esto evitará daños accidentales a las tuberías al perforar paredes y pisos.
11. En caso de congelación del líquido transportado, las tuberías de plástico se calientan con aire caliente o un cable eléctrico utilizado para la calefacción por suelo radiante. Está terminantemente prohibido utilizar una llama abierta.
12. Las tuberías deben protegerse de los productos derivados del petróleo, no deben pintarse con pintura al óleo.
Refuerzo con aluminio y fibra de vidrio
Esto se hace con una lámina sólida o perforada, de 0,01 - 0,005 cm de espesor, que se coloca en el borde exterior o interior entre las capas de polipropileno. Conecta las capas con pegamento especial.
Una capa continua de lámina no permite que el oxígeno penetre en el portador de calor. Una gran cantidad de oxígeno conduce a formaciones corrosivas en los dispositivos de calefacción.
El tubo de PP reforzado con fibra de vidrio es un compuesto de tres capas. En él, la capa intermedia de fibra de vidrio está soldada con partículas de polipropileno de las capas adyacentes.
Este método crea una estructura de alta resistencia, que se caracteriza por un pequeño coeficiente de expansión térmica, mucho más bajo que el del material original.
Esta última característica simplifica enormemente la instalación y reduce su tiempo, ya que no es necesario limpiar la capa de aluminio antes de soldar.
Expansión lineal de tuberías de polipropileno.
Métodos de compensación
Al diseñar un sistema de suministro de agua y calefacción, se debe tener en cuenta el coeficiente de expansión térmica de las tuberías de polipropileno. Y durante la instalación, tales condiciones se crean en la zona de unión para que la tubería pueda moverse libremente en el rango de deformación. Esto se puede lograr de varias maneras:
- a través de la capacidad de compensación del gasoducto;
- instalación de compensadores de temperatura;
- correcta colocación de los soportes.
Se utiliza un compensador entre soportes rígidamente fijos. Tiene forma de bucle, P o L. A veces, las tuberías se colocan con una "serpiente". En un sistema de suministro de agua fría, se puede despreciar la expansión lineal. Los soportes fijos guían las extensiones hacia los elementos.
Al instalar el sistema de calefacción, se debe proporcionar un espacio entre la tubería y la pared. Al utilizar soportes fijos, la tubería no podrá alargarse a medida que aumenta la temperatura. En accesorios móviles, la tubería tiene la capacidad de moverse longitudinalmente. Los soportes de bloqueo permiten la extensión axial y los sujetadores deslizantes permiten el deslizamiento.
Para estructuras de techo, son adecuados los soportes con una correa. La mejor solución en este caso son los sujetadores de plástico, no pueden violar la integridad de la tubería, deben fijarse a intervalos iguales a 20 diámetros de tubería.
- Los filtros y grifos se fijan con accesorios fijos, mientras que los accesorios no deben apoyarse en los soportes.
- La junta recta cambia a escudete.
- El manguito de compensación tiene un margen de longitud que será suficiente para formar una brecha tecnológica.
- La instalación de elementos de polipropileno se realiza después de los cálculos (SNiP 41-01-2003, SP 40-101-96). Las distancias seleccionadas incorrectamente entre los soportes conducen a deflexiones de la tubería, y esto crea una carga adicional en los soportes.
- Al conectar tuberías mediante soldadura, se retira la lámina, lo que dificulta la instalación.Las tuberías reforzadas con fibra de vidrio se ven privadas de tal desventaja. Son duraderos y no requieren limpieza.
Compensador de Kozlov
Un nuevo desarrollo que previene la deformación y extiende la vida útil de los sistemas de calefacción y plomería. El dispositivo consta de una carcasa exterior de polipropileno y una corrugación de acero inoxidable de dos capas. La conexión se realiza con adaptadores. El producto es adecuado para tuberías de polipropileno reforzado y no reforzado. Presión de trabajo: 16 atmósferas, temperatura máxima del medio de trabajo: 100°C, capacidad máxima de compensación por compresión: 25 mm.
El compensador de fuelle consta de un fuelle y accesorios auxiliares. Equilibra los posibles movimientos.
