Principio de funcionamiento y ajuste de la válvula de gas de la caldera.
La válvula de gas es necesaria para suministrar gas al dispositivo quemador de la unidad. Al ajustar la válvula de gas, puede ajustar la cantidad de combustible suministrado. Esto permite hacer que la unidad sea más económica o aumentar la potencia del dispositivo. Así, el usuario, dependiendo de la situación, tiene la oportunidad de ajustar el rendimiento de su unidad.
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¿Cómo funciona una válvula de gas?
La mayoría de los aparatos de gas tienen una válvula SIT. Incluye los siguientes elementos:
- ajuste de medida de la presión del gas a la salida de la válvula;
- tornillo de ajuste mínimo y tuerca de ajuste máximo consumo de combustible;
- tapa;
- manómetro de entrada.
La válvula de la caldera de gas consta de una bobina de bloqueo y modulación. Cuando se aplica tensión de 220 V a la válvula de cierre, se suministra el volumen mínimo de gas al quemador de acuerdo con los ajustes de fábrica. Luego, el voltaje se transfiere a la bobina de modulación. El procesador, dependiendo del modo de funcionamiento (potencia), suministra tensión con diferente frecuencia de modulación, ajustando la cantidad de gas que pasa por unidad de tiempo.
Para ajustar la válvula de gas de la caldera a la potencia mínima, necesitará un manómetro diferencial, una llave y un destornillador. El proceso de configuración incluye los siguientes pasos:
- Retire la tapa protectora que cubre los tornillos del diferencial de válvulas.
- Abra el accesorio para medir la presión del gas suministrado al quemador: gire el tornillo de bloqueo en sentido contrario a las agujas del reloj 1,5-2 vueltas.
- Conecte la manguera del manómetro al accesorio de entrada.
- Encienden el modo de calefacción y apagan un cable de la bobina de modulación; esto es necesario para que la válvula suministre gas al quemador al mínimo, lo que corresponderá a la potencia mínima de la unidad.
- De acuerdo con el manómetro, ajuste la presión mínima de gas en el quemador. Para hacer esto, gire el tornillo interno ubicado debajo de la tapa protectora. Al mismo tiempo, se fija la tuerca exterior.
La presión dinámica del combustible en la entrada de la válvula de gas está en el rango de 1,4 a 2,4 kPa. Si las mediciones muestran que la presión está fuera de los límites especificados, es necesario llamar a especialistas en gas.
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No es necesario restablecer la válvula de gas manualmente en el rango de potencia de fábrica. Esto es necesario para transferir la unidad a una potencia inferior o superior a los indicadores establecidos en las instrucciones. A menudo, se necesita el ajuste de la válvula si el rendimiento del dispositivo no corresponde al área calentada de la casa o apartamento.
Ajuste de la válvula de gas cuando la caldera está "cronometrada"
Un problema como el "reloj" de una caldera de gas se puede resolver ajustando la válvula de gas. Por lo general, ocurre si la potencia de la unidad supera significativamente la requerida para un área determinada.
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Para excluir el "cronometraje" del dispositivo en modo de calefacción, es necesario reducir la presión de salida. Esto se hace girando el tornillo de ajuste en sentido contrario a las agujas del reloj.
Para detener el "cronometraje" en el modo ACS, reduzca la presión máxima. Esto se soluciona girando la tuerca de ajuste en sentido antihorario.
Sin embargo, en los modelos más modernos, la automatización elimina el "cronometraje". Por ejemplo, el ajuste de la válvula de gas de la caldera Buderus se realiza mediante ciclos de bloqueo:
- mantenga presionado el botón con una llave inglesa durante 5 segundos;
- seleccione la duración de los intervalos de 0 a 15 minutos usando los botones de flecha.
Se recomienda que los ajustes de este tipo sean realizados únicamente por especialistas del centro de servicio, especialmente si la caldera está en garantía. De lo contrario, si daña la válvula, la empresa anulará la garantía y tendrá que comprar una pieza nueva.
Hogar cálido Ajuste de la presión de gas de las calderas Navien
Ajuste de la presión de gas de las calderas Navien
Para ajustar la presión de gas de las calderas Navien (Ace, Deluxe, Prime, Atmo), necesitará un manómetro digital diferencial con una escala de mm h3O
Al final se proporciona una tabla con valores de presión de gas para varios modelos de calderas Navien.
1. Con la caldera apagada, conecte un manómetro al puerto de control de presión de gas en el quemador
2. Encender la caldera
3. Coloque el interruptor DIP 3 en el tablero de control en la posición "ON", que corresponderá a la carga mínima.
4. Configure la presión mínima de gas de acuerdo con la tabla con el tornillo para configurar la presión mínima (Aumentar - en sentido antihorario, disminuir - en sentido horario)
5. Establezca el interruptor DIP 3 en el tablero de control en "APAGADO" (estado básico)
6. Coloque el interruptor DIP 2 en el tablero de control en la posición "ON", que corresponde a la carga máxima
7. Ajuste la presión de gas máxima de acuerdo con la tabla con el tornillo de ajuste (Aumento - en sentido antihorario, disminución - en sentido horario)
8. Apagar la caldera
9. Desconecte la manguera del manómetro de presión diferencial del accesorio de la válvula de gas.
10. Coloque el interruptor DIP en la posición "OFF" (estado básico)
11. Encender la caldera
12. Verificar la estanqueidad de la válvula de gas (racor). Si aparecen ruidos anormales, es necesario verificar si la caldera tiene fugas de gas.
El material fue preparado por un empleado de heating-mtsensk.rf - Warm House.
Tipo de gas
Presión en mm h30
Diámetro de la boquilla (mm)
Máximo
Mínimo
Prime-13k
Gas natural
32
14
1,75
gas licuado
55
25
1,2
Prime-16k
Gas natural
46
14
1,75
gas licuado
82
25
1,2
Prime-20k
Gas natural
68
14
1,75
gas licuado
124
25
1,2
Prime-24k
Gas natural
98
14
1,75
gas licuado
160
25
1,2
Prime-30k
Gas natural
113
18
1,75
gas licuado
164
31
1,2
Prime-35k
Gas natural
107
18
1,75
gas licuado
165
28
1,2
Tipo de gas
Presión en mm h30
Diámetro de la boquilla (mm)
Máximo
Mínimo
As-10k
Gas natural
20
11
1,75
gas licuado
33
17
1,2
As-13k
Gas natural
33
11
1,75
gas licuado
55
17
1,2
As-16k
Gas natural
43
16
1,75
gas licuado
76
25
1,2
As-20k
Gas natural
61
16
1,75
gas licuado
13
25
1,2
As-24k
Gas natural
83
16
1,75
gas licuado
164
25
1,2
As-30k
Gas natural
91
20
1,75
gas licuado
170
33
1,2
As-35k
Gas natural
82
22
1,75
gas licuado
140
33
1,2
As-40k
Gas natural
90
15
2
gas licuado
115
17
1.45
Tipo de gas
Presión en mm h30
Diámetro de la boquilla (mm)
Máximo
Mínimo
Ace Coaxial-10k
Gas natural
19
11
1,75
gas licuado
33
17
1,2
As coaxial -13k
Gas natural
31
11
1,75
gas licuado
55
17
1,2
As coaxial -16k
Gas natural
45
16
1,75
gas licuado
82
27
1,2
Ace Coaxial-20k
Gas natural
70
16
1,75
gas licuado
119
27
1,2
As coaxial -24k
Gas natural
94
16
1,75
gas licuado
152
27
1,2
As coaxial -30k
Gas natural
93
21
1,75
gas licuado
171
33
1,2
Tipo de gas
Presión en mm h30
Diámetro de la boquilla (mm)
Máximo
Mínimo
Atmósfera-13
Gas natural
75
40
1,3
gas licuado
127
71
0,92
Atmósfera-16
Gas natural
110
40
1,3
gas licuado
184
71
0,92
Atmósfera-20
Gas natural
76
18
1,3
gas licuado
127
32
0,92
Atmósfera-24
Gas natural
108
18
1,3
gas licuado
185
32
0,92
Tipo de gas
Presión en mm h30
Diámetro de la boquilla (mm)
Máximo
Mínimo
Deluxe-13k
Gas natural
30
11
1.75
Deluxe-16k
Gas natural
43
16
1.75
Deluxe-20k
Gas natural
65
16
1.75
de lujo-24k
Gas natural
89
16
1.75
Deluxe-30k
Gas natural
95
19
1.75
Deluxe-35k
Gas natural
97
18
1.75
Deluxe-40k
Gas natural
90
13
2
Tipo de gas
Presión en mm h30
Diámetro de la boquilla (mm)
Máximo
Mínimo
Deluxe-13k
Gas natural
28
11
1.75
Deluxe-16k
Gas natural
41
16
1.75
Deluxe-20k
Gas natural
63
16
1.75
de lujo-24k
Gas natural
85
16
1.75
Deluxe-30k
Gas natural
92
19
1.75
selección de un dispositivo para medir la presión del gas y ajustar un dispositivo de calefacción
El manómetro existe para medir la presión en el sistema. Se conecta con una válvula de seguridad de emergencia y un respiradero, garantizando así la seguridad.
Si las lecturas de presión están fuera de rango, el sistema no está funcionando correctamente. Una presión excesiva puede provocar la ruptura de la tubería e incluso la explosión del equipo.
Vkontakte
Odnoklassniki
Clasificación de manómetros para instalar calderas de gas.
El principio de funcionamiento de todos los manómetros se basa en el hecho de que la presión medida se equilibra mediante la fuerza de un resorte tubular o una membrana de doble lámina.
En un extremo está soldado al soporte y en el otro extremo está conectado a la flecha a través de un mecanismo especial. Este mecanismo convierte el movimiento lineal del elemento sensor en el movimiento de la flecha en el dial.
ejemplar
Ejemplar se refiere a los instrumentos de medición que se utilizan para calibrar a otros. Este tipo de dispositivo se usa para probar equipos y medir con precisión la presión de líquidos y gases, tienen una clase de precisión más alta: 0.015-0.6 unidades.La mayor precisión de medición de estos dispositivos se debe a las características de diseño: el cuerpo del engranaje en el mecanismo de transmisión está hecho con mucha precisión.
Electrocontacto
Estos dispositivos monitorean el límite de presión y notifican al sistema cuando se alcanza. Por lo general, este tipo de equipo de medición se usa para gas, vapor, líquidos tranquilos que no son propensos a la cristalización. Los dispositivos pueden controlar circuitos eléctricos externos cuando se alcanza la presión crítica utilizando un grupo de contacto o un par óptico.
Foto 1. Manómetro de electrocontacto para caldera de gas de calefacción. El dispositivo tiene un dial con divisiones.
Dispositivos de medición para configurar sistemas de calefacción.
Debido al aumento de los precios de la energía, la configuración correcta del funcionamiento de los equipos de calefacción se está convirtiendo en un componente importante para optimizar los costos de los servicios públicos. Los analizadores de gases de combustión portátiles de Testo lo ayudan a completar cualquier tarea de instalación, puesta en marcha y mantenimiento de equipos de calefacción.
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El analizador de gas testo 310 combina la facilidad de uso con una alta precisión de medición y es ideal para todas las mediciones básicas en calderas y quemadores de gas. Una batería de larga duración garantiza la posibilidad de un uso prolongado del dispositivo, incluso para una serie de mediciones de concentración de gases de combustión
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