Algunas palabras sobre la tecnología de aplicación
La tecnología de aplicar la mezcla con una llana se considera un método común de revestimiento. La solución aplicada a la superficie de la pared se distribuye uniformemente por toda la superficie. La mezcla se frota con una llana en un movimiento circular. Dependiendo de cómo trabaje con la herramienta, obtendrá un dibujo de cierta forma. No ejerza presión sobre la paleta. El grosor de la mampostería está determinado por la fracción de guijarros.
La tecnología de aplicar la mezcla con una llana se considera un método común de revestimiento. La solución aplicada a la superficie de la pared se distribuye uniformemente por toda la superficie. La mezcla se frota con una llana en un movimiento circular. Dependiendo de cómo trabaje con la herramienta, obtendrá un dibujo de cierta forma. No ejerza presión sobre la paleta. El grosor de la mampostería está determinado por la fracción de guijarros.
Si desea utilizar el método de planchado, después de unos 20 minutos, la primera capa se haya secado, aplique el yeso por segunda vez. En 10 minutos. Se puede nivelar y pulir después de 20 minutos.
Si tiene un rodillo, puede usarlo para obtener un patrón inusual haciendo rodar la mezcla de trabajo uniformemente sobre la pared después de tratar la superficie con una llana.
La tecnología para aplicar el yeso de guijarros ceresit con una espátula es un proceso largo y laborioso. Aquí, la velocidad de aplicación de la solución de yeso terminado sobre toda la superficie de la pared es importante hasta que la mezcla se haya endurecido. El mortero para yeso se prepara de tal manera que se seleccione toda la pieza de trabajo antes de la solidificación.
Fachada húmeda pesada y ligera
Hoy en día existen dos tipos de fachadas húmedas aisladas: • pesadas, • húmedas.
Fachada húmeda "pesada"
Una fachada mojada de este tipo no implica pegar aislamiento a la pared. Los tacos se insertan en la pared, el aislamiento se les une con la ayuda de ganchos especiales. Está reforzado con una malla especial con placas de presión. Luego, esta malla se enyesa y se cubre con una capa de acabado en la parte superior.
Esta tecnología permite que la estructura absorba las deformaciones térmicas y sísmicas. Algunos constructores llaman a este diseño "aislamiento flotante".
Para una fachada húmeda pesada, se utiliza una capa gruesa de yeso de hasta 40 mm. Esto es necesario para cubrir la malla metálica. Al mismo tiempo, la pared debe soportar cargas pesadas, una fachada mojada pesada cuesta más que una ligera. Esta opción es adecuada para el aislamiento de paredes en regiones con clima severo.
Fachada húmeda "ligera"
Este sistema de aislamiento de fachada húmeda se usa con mayor frecuencia. Su costo es bastante bajo. Al mismo tiempo, hay una carga mínima en las paredes.Cualquier superficie se puede utilizar para la tecnología de fachada húmeda ligera. La pared debe estar nivelada. Si la mampostería se hace a mano, entonces, antes de aplicar el aislamiento, debe enlucir la pared.
El aislamiento se fija a la pared con tacos y se pega con cemento en la composición. Como calentador, son adecuadas las losas de lana mineral sólida. Dicho material no es inflamable y pasa bien el aire. Esto es especialmente cierto para la mampostería.
La tecnología ligera consiste en colocar capas de acabado sobre el aislamiento. El espesor del yeso de acabado no debe ser superior a 8 mm, idealmente 4 mm.
¿Cuál es la diferencia entre los materiales aislantes?
La espuma de poliestireno, que se puede instalar en la fachada de un edificio, se vende a un costo de aproximadamente 2000 rublos por m, y la lana mineral cuesta aproximadamente 2-2,5 veces más. Esta característica es uno de los argumentos de mayor peso a la hora de elegir materiales para el aislamiento. Polyfoam tiene varias características distintivas que se pueden atribuir a las ventajas. Este material se puede cortar de cualquier manera y lijar muy fácilmente, lo que crea esquinas uniformes, así como una superficie perfectamente lisa.La espuma de poliestireno es fácil de procesar y con su ayuda es muy fácil instalar varias cornisas, repisas en el edificio, lo que le da a la estructura un aspecto original.
- Fachada húmeda con lana mineral
- Fachada húmeda con espuma
Si este material es tan bueno, ¿por qué se usa entonces lana mineral? Una alta tasa de elasticidad le permite superponer curvas internas y externas en las superficies. La lana mineral siempre estará en estrecho contacto con la pared. Una alta tasa de aislamiento acústico le permite instalar una fachada húmeda con un calentador de este tipo en un edificio ubicado cerca de una carretera ruidosa. La lana mineral pasa más vapor a través de sí misma que el poliestireno.
Cuando se diseña una fachada húmeda, se elige el tamaño de la capa de aislamiento para que no se acumule humedad en las paredes y la casa se mantenga caliente. Todos los esfuerzos serán en vano si el vapor de agua penetra desde el interior del edificio hacia la pared. Las estructuras húmedas siempre se congelarán mucho y ese acabado no durará mucho en el futuro. Para realizar el cálculo correcto del material al diseñar una fachada húmeda, debe comunicarse con especialistas, y primero se recomienda obtener los datos necesarios usted mismo utilizando una de las calculadoras en línea.
Fachadas húmedas Ceresit cuál de las dos opciones es la adecuada para ti
Hay dos variedades de la fachada húmeda Ceresit, cuya tecnología de instalación difiere muy ligeramente: la diferencia está solo en la elección del aislamiento. ¡Ahora mismo te contamos sobre cada uno de ellos!
¡Atención! Independientemente del material con el que decida crear una fachada húmeda, cuyo costo complacerá incluso al desarrollador más económico, recuerde la preparación obligatoria de la base: la imprimación Ceresit CT 17 es perfecta para este propósito.Sistema de aislamiento de fachada de lana mineral Ceresit WM
Los tableros de lana mineral se distinguen por sus altas tasas de permeabilidad al vapor, no temen a la mayoría de los productos químicos y pertenecen a la categoría de materiales no combustibles; estas son sus principales ventajas. ¡Las fibras de lana de basalto comienzan a fundirse solo a temperaturas superiores a + 1000 °C! Dicho calentador se crea sobre la base de rocas naturales y no contiene inclusiones peligrosas para la salud, y también proporciona un buen aislamiento acústico de las paredes externas. Se puede crear una fachada húmeda de lana mineral sobre cualquier base.
Sistema de aislamiento de fachada de lana mineral Ceresit WM. Los tableros de lana mineral se distinguen por sus altas tasas de permeabilidad al vapor, no temen a la mayoría de los productos químicos y pertenecen a la categoría de materiales no combustibles; estas son sus principales ventajas. ¡Las fibras de lana de basalto comienzan a fundirse solo a temperaturas superiores a + 1000 °C! Dicho calentador se crea sobre la base de rocas naturales y no contiene inclusiones peligrosas para la salud, y también proporciona un buen aislamiento acústico de las paredes externas. Se puede crear una fachada húmeda de lana mineral sobre cualquier base.
Las capas de la fachada húmeda creadas a base de lana mineral se organizan de la siguiente manera:
- una capa de pegamento para lana mineral Ceresit CT 180 o una mezcla para fijar y reforzar el aislamiento Ceresit Thermo Universal;
- lana de basalto Rockwool Facade Butts o Baswool Facade;
- tacos de alta calidad con un clavo de metal para sujetar la capa de aislamiento térmico;
- capa de yeso base de yeso y masilla de reparación Ceresit CT 29;
- refuerzo de malla de fibra de vidrio de un fabricante confiable;
- imprimación para yeso decorativo Ceresit CT 16;
- capa de acabado de yeso decorativo Ceresit Dekor Plus, yeso de escarabajo de corteza de silicato Ceresit CT 73, yeso de escarabajo de corteza de acrílico Ceresit CT 64 o yeso de guijarros de silicona y silicato Ceresit CT 174.
Entre las deficiencias de la tecnología de fachada húmeda para lana mineral, se puede notar el peso bastante grande del aislamiento y su alto costo.El material le teme a la humedad, por lo que debe cuidar una capa confiable a prueba de humedad.
Sistema de aislamiento de fachadas a base de poliestireno expandido (poliestireno) Ceresit VWS. Tal tecnología de fachada húmeda, cuyo precio por m2 está disponible para cualquier desarrollador de nuestra empresa, se crea sobre la base de espuma de poliestireno o poliestireno expandido, materiales que tienen sus propias ventajas. En comparación con la lana mineral, las placas de poliestireno expandido son al menos 5 veces más ligeras. La tecnología de fachada de espuma húmeda tiene una gran demanda debido al hecho de que este aislamiento no le teme a la humedad, lo que significa que no es necesario gastar dinero en impermeabilización. El aislamiento térmico para una fachada húmeda sobre poliestireno expandido no contiene sustancias nocivas y cuenta con excelentes características de resistencia.
Los pasos para crear una fachada húmeda de espuma de poliestireno o poliestireno expandido incluyen:
- una capa de pegamento para tableros de poliestireno expandido Ceresit CT 83 o una mezcla para fijar y reforzar el aislamiento Ceresit Thermo Universal;
- placas de poliestireno expandido Penoplex Fachada o poliestireno PSB-S-35;
- una muesca especial hecha de lana de basalto;
- tacos certificados con clavo de plástico para fijar el aislamiento;
- capa de yeso base de yeso y masilla de reparación Ceresit CT 29;
- refuerzo de fibra de vidrio de alta calidad;
- imprimación para yeso decorativo Ceresit CT 16;
- capa superior de yeso decorativo Ceresit Dekor Plus, yeso de escarabajo de corteza de silicona Ceresit CT 75, yeso de guijarros de silicato Ceresit CT 72 o yeso de escarabajo de corteza de silicona y silicato Ceresit CT 175.
Entre las deficiencias de la tecnología de fachada húmeda para poliestireno expandido, se pueden nombrar una permeabilidad al vapor casi nula y un aislamiento acústico deficiente. Al instalar el material, es necesario minimizar el riesgo de contacto con solventes orgánicos, que provocan su destrucción.
Tecnología de montaje
Es importante seguir la tecnología de instalación en la secuencia exacta. El inicio de los trabajos siempre va precedido de la necesaria preparación de la superficie.
Consiste en evaluar y arreglar los cimientos, preparar andamios de madera o metal.
La etapa de preparación para la instalación de una fachada "húmeda"
Examina la base.
Debe estar libre de suciedad. Verifique el sustrato para determinar las propiedades adhesivas y de carga.
Si el acabado está parcialmente dañado, se retira y se reemplaza con secciones enteras. Si hay irregularidades en la fachada, la superficie se nivela con una composición de yeso.
Si la fachada está acabada con un material con un alto grado de absorción, debe imprimarse cuidadosamente.
Quite también el yeso viejo, si está presente en la superficie de las pendientes de ventanas y puertas.
Dispositivo de perfil base
Ahora necesitas instalar la barra de perfil. Este diseño le permite distribuir la carga de las placas de aislamiento térmico, que se planea colocar en el futuro. Además, el perfil es necesario para proteger la fila inferior de placas de la alta humedad.
El perfil se fija teniendo en cuenta las siguientes reglas:
-
El perfil debe instalarse a 40 cm de la superficie del suelo.
Entre las barras horizontales deje espacios de unos 3 mm. Es necesario en caso de expansión térmica. -
El perfil se fija con tacos y tornillos autorroscantes.
, cuyo número por 1 sq. m se determina en función de la masa de las placas de aislamiento térmico. Por lo general, el paso es de 10 a 20 cm. -
En juntas de esquina
en casa, se usa un perfil angular especial.
Instalación de una capa de aislamiento térmico.
Para organizar una fachada "húmeda", se utiliza tradicionalmente un calentador, representado por lana mineral o losas de poliestireno expandido.
¿Qué se necesita para la correcta instalación de placas?
Desde el borde necesitas retirarte 3 cm.
. Luego se aplica pegamento en todo su perímetro con una tira ancha.
En el medio, la mezcla adhesiva debe aplicarse de manera puntual.
. Como resultado, el pegamento debe cubrir alrededor del 40 % de la superficie total.
¡Nota! Si decide utilizar esteras de láminas para el aislamiento de fachadas, su superficie debe estar completamente cubierta con pegamento.
Las placas se colocan en un tramo previo como en el caso del albañilería.
Las placas con aislamiento se presionan firmemente contra la superficie de la pared y las placas adyacentes. El exceso de pegamento se elimina inmediatamente durante la operación.
El calentador se instala en filas. Comience desde la parte inferior del perfil del zócalo, moviéndose gradualmente hacia arriba.
-
Si las paredes de tu casa son de material macizo, el rebaje debe ser de 5 cm.
Si las paredes son porosas, el rebaje es de 9 cm, ten en cuenta que por cuadrado. m debe representar 6 - 14 tacos. Pero la cantidad exacta está determinada por la masa y el grosor de la placa de aislamiento, su ubicación y el diámetro del sujetador. -
Primero, se hacen nidos, luego de lo cual se instalan tacos.
Si se utiliza un montaje superior, los manguitos de sujeción se colocan al ras con la superficie de la capa de aislamiento.
Instalación de una capa de refuerzo.
Puedes recurrir a su dispositivo tres días después de instalar una capa de aislamiento térmico
. Primero debe procesar los biseles de las esquinas en las puertas y ventanas, las esquinas exteriores de la casa y las juntas en las pendientes verticales. Y solo después de eso es posible procesar secciones planas de la pared.
El refuerzo se lleva a cabo de acuerdo con este esquema:
- El pegamento se aplica directamente a la superficie del aislamiento. Una malla de refuerzo que consiste en fibra de vidrio está ligeramente empotrada.
- Se le aplica una capa de cobertura.
Como resultado, el espesor del refuerzo no debe ser superior a 6 mm.
Se coloca una rejilla a una distancia de 2 mm de la superficie.
Etapa de acabado
Después de una semana, la capa de refuerzo se secará por completo.
. Sobre ella se aplica una capa de yeso. Use solo yeso adecuado para uso en exteriores. La composición de yeso debe tener un mayor grado de conductividad de vapor, resistencia a la precipitación y daño mecánico.
Calidad de la superficie
el yeso está determinado en gran medida por las condiciones en las que se aplica a la superficie. El rango de temperatura óptimo es de +5 a +30 grados.
Es importante que durante este período no haya fuertes vientos ni precipitaciones.
Debe haber una sombra. Si no existe, habrá que crearlo artificialmente.
Instalación del sistema de fachada húmeda Ceresit
La instalación de una ceresita de fachada húmeda se lleva a cabo en varias etapas, que incluyen:
- trabajo de preparatoria;
- instalación de un calentador;
- fijación de la malla de refuerzo;
- aplicar una capa de yeso;
- pintura superficial.
El desempeño de alta calidad del trabajo en cada etapa es importante para todos los posteriores y afecta el resultado final.
Sistema de aislamiento de yeso Ceresit - secuencia de dispositivos
Preparación de la superficie de la pared
El trabajo de instalación del sistema de fachada comienza con una inspección de la superficie de las paredes en las que se fijarán los materiales que se montarán. Al mismo tiempo, la superficie exterior se limpia a fondo de cualquier suciedad y se inspecciona cuidadosamente. Los defectos en forma de grietas, irregularidades, baches se detectan y, si es necesario, se eliminan.
En algunos casos, para mejorar la capacidad portante de las paredes, se recubren con una capa rugosa de yeso. Después de eso, se imprima toda la superficie de apoyo.
La preparación de la pared para la instalación de la fachada requiere atención especial: la superficie debe ser plana
Para garantizar de manera confiable la estabilidad del sistema, se fija un perfil de metal en forma de U en la parte inferior de la pared, que desempeña el papel de una barra de soporte. Este elemento se instala en todo el perímetro del edificio, así como encima de ventanas y puertas. Protege el borde inferior de la estructura de la humedad y le permite distribuir adecuadamente el peso de toda la estructura multicapa.
El perfil de soporte se instala a una altura de 30-40 cm desde el nivel del suelo o se instala sobre un zócalo sobresaliente. Se deja un espacio de 3-4 mm entre las tiras individuales para compensar posibles expansiones térmicas.Para la fijación, se utilizan tacos de plástico y tornillos autorroscantes, que se obstruyen cada 15 a 20 cm.
Instalación de aislamiento
Instalación de aislamiento: el proceso no es complicado, pero responsable
Después de completar el trabajo preparatorio, proceda a la instalación del aislamiento. Primero, los tableros de lana mineral o poliestireno se pegan sobre la superficie preparada con el adhesivo de fachada húmeda Ceresit CM-15 o CM-11. La cola se aplica con llana dentada en forma de franja ancha en todo el perímetro de la losa y una zona punteada en el centro. Esto le permite garantizar una fijación confiable del material con un consumo económico de la composición adhesiva. Para una correcta ejecución, basta cubrir con cola el 40% de la superficie de cada placa.
La instalación de las placas se realiza de abajo hacia arriba, comenzando desde la fila inferior, que se instala inmediatamente en todo el perímetro. La instalación de cada fila comienza desde la esquina. Donde:
- las juntas verticales entre placas en filas adyacentes no deben coincidir;
- las placas adyacentes se presionan fuertemente entre sí para minimizar el grosor de las costuras;
- el exceso de adhesivo que sobresale de las costuras se elimina inmediatamente.
Esquema de fijación del aislamiento con un taco en forma de plato.
Tres días después, después de que el pegamento se haya secado por completo, se instalan tacos de plástico de fijación, cuyo diseño proporciona una tapa ancha en forma de plato, un clavo de plástico y un clavo martillado.
La longitud de los tacos utilizados depende del espesor del aislamiento y del material de las paredes. La inmersión de un clavo en una pared hecha de materiales porosos debe ser de al menos 9 cm, y para los sólidos de al menos 5 cm, se martillan 6-10 piezas en cada losa.
Instalación de la capa de refuerzo.
El refuerzo comienza no antes de un día después de la instalación del aislamiento. Como material para la capa de refuerzo, se utiliza una malla de construcción de fachada hecha de fibra de vidrio con un revestimiento especial resistente a los álcalis. Las tiras de malla adyacentes deben superponerse entre sí de 5 a 8 cm. Si es necesario, fortalecer las secciones individuales de la malla se aplica en dos capas. En las esquinas, en puertas, ventanas y dinteles, se instala una esquina especial con malla de borde.
El material de refuerzo se cubre con una capa de composición adhesiva de 2 a 3 mm de espesor, y el espesor total de la capa puede ser de hasta 5 mm.
La etapa final de la instalación de la fachada Ceresit "húmeda" es el acabado. Consiste en la aplicación de una capa de yeso sobre la superficie y su posterior pintado. Puede comenzar este trabajo solo después del secado completo de la capa de refuerzo, que dura de 3 a 5 días.
El material para la capa de yeso debe tener una alta permeabilidad al vapor, buena resistencia a la intemperie y alta resistencia mecánica. Para esto, se utilizan mezclas especiales de fachada seca Ceresit. El enlucido se puede realizar con tiempo seco a una temperatura exterior de +5 °C a +30 °C, mientras que la luz solar directa no está permitida sobre una capa de yeso fresco.
La superficie se pinta con rodillo o mediante pistola con pinturas Ceresit acrílicas, silicatadas o silicónicas.
Trabajo preparatorio antes de comenzar la disposición del sistema y fortalecer el aislamiento.
La disposición de las fachadas de Ceresit implica la eliminación del antiguo revestimiento de dudosa estabilidad y escasa adherencia a los muros.
Es posible que sea necesario nivelar el sistema de fachada húmeda antes de seguir trabajando, durante el cual puede utilizar la masilla para fachadas Ceresit ST 29.
Esta composición se debe aplicar sobre las superficies que se pretratan, para ello se debe utilizar la imprimación para fachadas de la marca Ceresit ST 17.
Luego, en el área del borde que conecta el sótano y la fachada, en todo el perímetro del edificio, es necesario fortalecer el perfil del sótano, que determinará el punto de partida para la instalación de paneles aislantes. .
Después de eso, deberá reforzarse un aislante térmico en la superficie de las fachadas, pueden ser losas de poliestireno expandido o lana mineral.
Se fijarán perfectamente en las paredes mediante mezclas adhesivas de las marcas ST 85 o ST 190, producidas por el fabricante Ceresit. También puede utilizar adhesivo de poliuretano marca CT 84, que se vende en cilindros.
La peculiaridad de la tecnología en esta etapa es que se debe aplicar una mezcla adhesiva a la superficie de la placa de aislamiento de espuma de poliestireno, mientras que es necesario formar una tira, cuyo ancho debe ser de 6 cm, mientras que su altura debe ser de 2 cm.
La composición se debe aplicar a lo largo del perímetro de la base, partiendo de los bordes de 2 cm.La aplicación de la mezcla en la parte central de la losa se debe realizar de acuerdo con el tipo de faros, el diámetro de cada uno de los cuales debe ser igual a 10 cm, y la altura - 2 cm.
El número máximo de tales balizas debe ser de 8 piezas.
Si se supone que el proceso de calentamiento se llevará a cabo con paneles de lana mineral, la mezcla adhesiva debe aplicarse en una capa continua. Una vez que se ha aplicado y distribuido el adhesivo, se puede aplicar el tablero a la pared y presionar hacia abajo. El sistema Ceresit en la etapa de fortalecimiento del aislamiento debe equiparse desde el perfil del sótano, el material debe colocarse en orden, moviéndose hacia arriba.
No olvide que durante la instalación del aislamiento, su posición debe controlarse mediante un nivel. Ahora vale la pena esperar hasta que el pegamento se endurezca, solo después de eso, para no cambiar la posición de las placas que ocupan durante el proceso de fijación, puede moler la base con un semi-terre equipado con papel de lija grueso.
Luego, el aislamiento se puede fortalecer aún más, como se describe anteriormente.
Instalación de la capa de refuerzo.
En la siguiente etapa de disposición de las fachadas de Ceresit, se debe aplicar una mezcla impermeabilizante a la superficie del aislamiento, cuando se usa un aislante térmico de espuma de poliestireno, se usa una mezcla de ST 85 de Ceresit;
La malla de refuerzo debe colocarse sobre un mortero recién aplicado y hundirse con una llana. La disposición de una fachada húmeda requiere la colocación de una malla con solapamiento, que puede variar de 5 a 10 cm.
En el proceso de esto, la malla no necesita ser fuertemente estirada y profundizada hasta el mismo aislante térmico. Luego, el sistema de fachada debe equiparse con una capa de mortero, cuyo espesor debe ser igual a 2 mm.
La mezcla debe aplicarse de modo que la malla quede oculta debajo. Y luego la superficie debe nivelarse con un rallador de metal.
Arreglo de una capa decorativa.
El proceso de aislamiento de fachadas según el sistema Ceresit implica la aplicación de una capa decorativa de acabado en la última etapa.
Para asegurar una mejor adherencia de las capas de refuerzo y decorativas, se debe realizar una imprimación. En el papel de imprimación, puede usar la marca de pintura para fachadas ST 16, cuyo color es cercano al color del yeso de la fachada. Debe aplicarse de la manera más uniforme posible, utilizando un pincel para esto, una capa será suficiente.
Al equipar una fachada de yeso con una mezcla de silicona o silicato, en tándem, debe usar una imprimación de la marca ST 15 silicon o ST 15.
Se debe aplicar una mezcla de yeso de capa delgada a la superficie de la manera más uniforme posible, el grosor de la capa debe ser igual al grosor del grano, mientras se usa un semi-ter, la herramienta debe sostenerse en un ligero ángulo, después que habrá que alisar aún más la superficie.
Una vez que el yeso de la fachada deja de adherirse a la herramienta, se le puede dar la textura deseada con un rallador de plástico, que debe realizarse en posición horizontal.
Defectos
El aislamiento de fachadas de ceresita tiene algunas desventajas y limitaciones en el uso. Entonces, PPP tiene las siguientes limitaciones:
- susceptible a la acción de disolventes orgánicos;
- no protege las instalaciones de sonidos extraños;
- tiene un bajo coeficiente de permeabilidad al vapor;
- tiene limitaciones de uso: aplicable solo para paredes de hormigón armado monolítico y paneles de tres capas;
- es inaceptable su uso en edificios con mayores requisitos de seguridad contra incendios, por ejemplo, en hospitales.
Los tableros de lana mineral tienen menos desventajas:
- el material tiene un gran peso (22-40 kg / m2);
- el alto costo del material;
- baja resistencia al impacto.
Este método de aislamiento térmico tiene una aplicación universal y es adecuado para todo tipo de paredes.
La tecnología de aislamiento térmico de edificios de Ceresit ha demostrado un buen rendimiento y cualidades de aislamiento térmico, lo que permite recomendar este método. La posibilidad de elegir el acabado y el color a su gusto elimina las restricciones sobre las preferencias personales del propietario de la casa o apartamento.
Tecnología de montaje fachada "mojada"
se vuelve cada vez más popular, porque hay una pequeña cantidad de puentes fríos.
Pero este no es el último factor en la tecnología elegida. Gracias a esta tecnología, literalmente elimina los puntos de rocío fuera del espacio habitable. Como resultado, las partes internas de las paredes no sufrirán condensación. En nuestro artículo, consideraremos las instrucciones paso a paso para este acabado.
La elección del aislamiento.
Se puede utilizar una de dos opciones como aislamiento húmedo para fachadas:
- espuma de plástico (espesor de la placa 5-10 cm);
- lana mineral de alta densidad (es mejor usar lana de basalto).
Al elegir un material, puede guiarse por cuatro criterios principales:
- Precio. En este sentido, gana la espuma, ya que es un material más económico.
- Permeabilidad al vapor. Esta propiedad es inherente a la lana mineral, que permite que las paredes de la casa "respiren". La espuma de poliestireno no tiene esta calidad.
- La complejidad de la obra. La espuma de poliestireno es la más fácil de trabajar debido a la mayor rigidez del material.
- Peligro de incendio. Los tableros de espuma son inflamables, por lo que deben tratarse con retardadores de fuego. La lana de basalto no se quema y es capaz de soportar temperaturas de hasta 1000 grados.
