Energías cinéticas y potenciales
Cinético
energía
sistema mecanico - energia
movimiento mecánico de este sistema.
Energía
F, actuando sobre un cuerpo en reposo y provocando
su movimiento funciona, y cambia
energía del cuerpo en movimiento (dT)
aumenta por la cantidad gastada
trabajoA.
t E. dA
= dT
Utilizando
Segunda ley de Newton(F=mdV/dt)
y una serie de otras transformaciones obtenemos
(5)
es la energía cinética de un cuerpo de masa m,
moviéndose a velocidad v.
Cinético
La energía depende sólo de la masa y
velocidad del cuerpo
V
diferentes marcos de referencia inerciales,
moviéndose entre sí
la velocidad del cuerpo, y por lo tanto su
la energía cinética será diferente.
Por lo tanto, la energía cinética depende de
elección del sistema de referencia.
Potencial
energía
es la energía mecánica de un sistema de cuerpos,
determinado por su posición relativa
y la naturaleza de las fuerzas de interacción entre
ellos.
V
interacción s-e de cuerpos llevada a cabo
a través de campos de fuerza (campos de elasticidad,
fuerzas gravitatorias), el trabajo realizado
fuerzas operativas al moverse
cuerpo no depende de la trayectoria de este
movimiento, pero depende de
posiciones inicial y final del cuerpo.
Tales campos se llaman potencial,
y las fuerzas que actúan en ellos conservador.
Si el trabajo realizado por la fuerza
depende de la trayectoria del cuerpo
de un punto a otro, entonces tal fuerza
llamado disipativo(energía
fricción). cuerpo en potencial
campo de fuerzas, tiene energía potencial
P. El trabajo de las fuerzas conservativas en
cambio elemental (infinitamente pequeño)
configuración del sistema es igual al incremento
energía potencial, tomada con un signo
menos: dA=
- dP
(6)
Trabajo
DA
es el producto escalar de la fuerza F
en movimiento dr
y la expresión (6) se puede escribir:
fdr=
-dP
(7)
En
calculo de la energia potencial de un cuerpo
en alguna posición particular
considerar igual a cero (elegir cero
nivel de referencia), y la energía del cuerpo en otros
las provisiones se cuentan en relación con
nivel cero
Específico
la forma de la función P depende de la naturaleza
campo de fuerza. Por ejemplo, potencial
energía de un cuerpo T,
elevado a una altura h
sobre la superficie de la Tierra, igual a (8)
donde
altura h
contados desde el nivel cero, para
que P=0.
t
j. el origen se elige arbitrariamente,
entonces la energía potencial puede ser
significado negativo(cinético
¡la energía siempre es positiva!).
Si tomamos como cero el potencial
la energía de un cuerpo que yace en la superficie
Tierra, entonces la energía potencial del cuerpo,
ubicado en el fondo de la mina (profundidad h‘
),
P= —mgh‘.
Potencial
la energía del sistema es una función
estado del sistema. solo depende
sobre la configuración y posición del sistema
en relación con los cuerpos externos.
Completo
energía mecánica del sistema
es igual a la suma de la cinética y el potencial
energías:
E=T+P.
Requisitos de seguridad para la puesta en servicio
El programa de puesta en marcha de ventilación proporciona no solo el procedimiento para llevar a cabo los trabajos de verificación y la primera puesta en marcha del sistema, sino también los requisitos de seguridad que deben cumplir los trabajadores involucrados en estos procesos.
Ignorar las precauciones de seguridad puede provocar:
- descarga eléctrica grave al trabajar con piezas de ventilación que no están aisladas de la corriente;
- lesiones por aspas de ventilador en movimiento y otras piezas móviles en el sistema;
- equipo pesado que cae sobre los trabajadores como resultado de errores cometidos durante la instalación;
- caída desde altura;
- envenenamiento con sustancias nocivas si la instalación de equipos se lleva a cabo en industrias peligrosas;
- resfriados cuando se trabaja en habitaciones con corrientes de aire.
Tenga en cuenta que la responsabilidad por la ocurrencia de situaciones de emergencia en la producción es de la empresa que implementa el equipo. Para prevenir situaciones peligrosas, el personal tiene prohibido:
- ingrese a la cámara de ventilación en caso de operación del sistema de ventilación;
- toque y esté cerca de las partes giratorias del ventilador hasta que esté completamente instalado;
- desmonte las rejillas de ventilación en condiciones de funcionamiento del ventilador;
- limpiar el equipo de trabajo;
- trabajar con equipos eléctricos sin un permiso especial.
Para minimizar el riesgo de una emergencia en el trabajo, los trabajadores se someten a inspecciones de seguridad obligatorias:
- antes del inicio inmediato del trabajo con equipo de ventilación;
- en el proceso de realizar el trabajo;
- antes de trabajar en altura usando una escalera;
- antes de trabajar con equipos eléctricos y herramientas eléctricas;
- en caso de situaciones de emergencia;
- al finalizar la puesta en servicio del equipo de ventilación.
La puesta en marcha es una etapa importante antes de la puesta en marcha del sistema de ventilación, le permite identificar problemas graves en la etapa inicial y evitar fallas en el equipo en el futuro.
Los trabajos de puesta en marcha son bastante caros, aún es mejor confiarlos a profesionales. No debe negarse a trabajar en absoluto, de lo contrario, en el futuro, puede provocar la avería del equipo y "lamentaciones" sobre una empresa negligente que cometió errores al instalar el equipo.
Programa de puesta en marcha para equipos eléctricos.
De acuerdo con el PUE (cláusula 1.7.3, edición 7), el proyecto prevé el sistema de puesta a tierra "TN-S" (los conductores PE de protección cero y N de trabajo cero están completamente separados). De acuerdo con los requisitos de VSN 012-88, todos los cables tendidos en el suelo, así como un dispositivo de puesta a tierra externo, están sujetos a aceptación intermedia con la preparación de un acto para trabajos ocultos.
Durante la verificación, se determina el grado de su seguridad y confiabilidad, el cumplimiento de las características de diseño declaradas. Con base en los resultados del trabajo, se eliminan todas las deficiencias identificadas que impiden el funcionamiento normal del equipo. La instalación y puesta en marcha son realizadas por organizaciones especializadas con las que la empresa concluye un contrato comercial.
Si la empresa cuenta con personal técnico y de ingeniería capacitado y la instrumentación necesaria, estos trabajos pueden realizarse por su cuenta.
Ajuste y pruebas integrales En esta etapa se realiza la puesta en marcha y también se ajusta el funcionamiento de los equipos principales y auxiliares. Además, se lleva a cabo una prueba de carga integral de acuerdo con los requisitos de SNiP y TS en el modo establecido por el Cliente o previsto por el proyecto. Los mapas de modo se desarrollan en base a las lecturas del equipo bajo carga durante una prueba exhaustiva. Sobre la base de los resultados de las pruebas exhaustivas, se redactan los actos pertinentes. Ajuste operacional En esta etapa se elaboran los modos de operación de los equipos principales y auxiliares en términos de indicadores cualitativos/cuantitativos, y se identifican las condiciones óptimas de operación de los equipos utilizados. Después de eso, los resultados de las pruebas se procesan y analizan, se compilan mapas de régimen para el equipo principal y auxiliar.
puesta en marcha ITP
Durante la implementación de muchos proyectos, la construcción de capital o la reconstrucción de edificios y estructuras se lleva a cabo con la instalación de nuevos equipos o procesos especializados.
Dichos trabajos incluyen la instalación de sistemas de extinción de incendios, suministro de energía, aire acondicionado, ventilación, alarmas contra incendios.
Todos ellos requieren puesta en marcha, para ello últimamente se ha elaborado con más frecuencia un programa de puesta en marcha.
Qué es la puesta en marcha y por qué se llevan a cabo Según SNiP, la puesta en marcha es un conjunto de actividades que se realizan durante la preparación para la implementación de pruebas integradas y pruebas individuales de los equipos instalados.
Esto incluye verificar, probar y ajustar el equipo para lograr los parámetros de diseño.
Ejecución de prueba general
El siguiente paso es el lanzamiento general y la verificación de todas las instalaciones montadas, su rendimiento. Se lleva a cabo de acuerdo al cronograma y programa desarrollado por la empresa.
Los especialistas comienzan a encender y monitorear simultáneamente todas las instalaciones. En primer lugar, se revela cómo el funcionamiento de todos los sistemas de ventilación corresponde a los indicadores de diseño planificados. Si el indicador de rendimiento de las instalaciones no converge con los de diseño, se realiza un análisis para identificar las causas de las desviaciones en el funcionamiento de la ventilación, así como eliminarlas. Además de los principales parámetros de rendimiento de los sistemas de ventilación, los especialistas en puesta en marcha prueban alarmas, diversos dispositivos de protección y control y automatización de equipos. El último punto es el producto de las medidas del nivel de presión sonora en determinados puntos calculados.
La puesta en marcha es la única etapa del trabajo de construcción que puede estudiar a fondo y mostrar qué tan bien los instaladores instalan el equipo, cómo la productividad de este equipo converge entre los valores diseñados y reales. Ayudan a identificar defectos, posibles elementos incorrectos de su montaje y eliminarlos, y es mejor cuando los lleva a cabo la misma organización que hizo el diseño e instalación del sistema.
La mayoría de las pruebas no se pueden realizar sin instrumentos especiales. Los más simples son un termómetro y un anemómetro. Y también es necesario usar un micromanómetro o un manómetro diferencial del rango de ventilación, tubos neumométricos, un barómetro, un tacómetro.
Tenga en cuenta que, en una situación ideal, la puesta en marcha de la ventilación debe realizarla la empresa que realizó la instalación. Esto se debe al hecho de que la puesta en marcha está indisolublemente unida a la edición. Pero en algunos casos, se permite realizar el trabajo por un tercero. Por ejemplo, "LM-Stroy".
Los trabajos completos de puesta en servicio se realizan cuando el sistema está completamente ensamblado y, preferiblemente, conectado a las fuentes de energía de manera permanente.
Al mismo tiempo, es importante que los conductos de aire no estén cubiertos con revestimiento. De lo contrario, la puesta en marcha de la ventilación requerirá mucho más tiempo y el precio aumentará.
Los requisitos para la puesta en marcha se detallan en SNiP "Sistemas sanitarios internos". Pero, de hecho, solo unas pocas organizaciones de diseño e instalación se adhieren a estos estándares. De hecho, para realizar todo el trabajo al nivel adecuado, se requiere un alto nivel de capacitación profesional del ajustador, experiencia y muchos dispositivos complejos y costosos.
Al finalizar las pruebas, se eliminan los problemas encontrados, se compilan los pasaportes de los sistemas de ventilación que contienen todos los parámetros esenciales y se firma un acta de disponibilidad del sistema para pruebas complejas. Después de eso, el sistema de ventilación puede considerarse completamente operativo.
Informe sobre la puesta en marcha de la subestación de calefacción.
Reglas para conectar un objeto de construcción de capital a redes de ingeniería, cláusula 1 de las Reglas para determinar y proporcionar condiciones técnicas para conectar un objeto de construcción de capital a redes de ingeniería, aprobado por Decreto del Gobierno de la Federación Rusa No. 83 del 13 de febrero de 2006 , una muestra de un informe de inspección de la tolerancia de la orden).Un documento que confirme el cumplimiento de la instalación de construcción de capital construida, reconstruida y reparada con las especificaciones técnicas, certificado por representantes de organizaciones que operan redes de ingeniería y soporte técnico (certificado de cumplimiento de las condiciones técnicas) (Art.
55 del Código de Urbanismo). El acto de delimitación de la propiedad del balance y responsabilidad operativa de las partes (cláusulas 2.1.3, 2.1.5 PTE TE).
trabajos de puesta en marcha
Se considera que la siguiente etapa en el ajuste de los sistemas de ventilación es la puesta en marcha directa.
Tenga en cuenta que, de acuerdo con los requisitos de la legislación vigente, todo el trabajo debe llevarse a cabo en estricta conformidad con SNiPs. Esta etapa incluye el siguiente trabajo:
- realizar pruebas previas al lanzamiento por separado para cada nodo del sistema de ventilación;
- puesta en marcha compleja de todo el sistema e identificación de posibles fallos de funcionamiento.
Las pruebas individuales de cada componente incluyen pruebas de sistemas de ventilación, así como la operación de equipos electrónicos.
Tenga en cuenta que la verificación del rendimiento del sistema se lleva a cabo en el momento en que la ventilación está inactiva. La duración de la ventilación en este modo no debe ser inferior a una hora.
Después de verificar el funcionamiento del sistema en ralentí, se lleva a cabo el trabajo de ajuste de los equipos individuales:
- comprobar el funcionamiento de los ventiladores;
- se verifica el funcionamiento del sistema de control de calor, lo que no permitirá que el sistema se sobrecaliente;
- se verifica la uniformidad del calentamiento y enfriamiento de los equipos de ventilación;
- se comprueba cómo funciona el sistema en estado apagado debido a la ventilación natural.
Después de verificar cada nodo en el capó, se elabora un pasaporte técnico de acuerdo con los requisitos de SNiP
Después de verificar cada nodo individual, se lleva a cabo una prueba exhaustiva del sistema.
Una revisión exhaustiva del equipo de ventilación continúa durante tres días. Todo este tiempo, el sistema se enciende bajo la supervisión constante de especialistas.
En esta etapa de prueba del equipo, los especialistas:
- comprobar la operatividad de todo el sistema y la conformidad de los parámetros de entrada y salida de aire con los indicados en la documentación técnica;
- verificar la operatividad de los sistemas de protección, control y señalización en caso de fallas en el nodo;
- se identifican las causas que pueden afectar el funcionamiento incorrecto del sistema y se eliminan;
- el funcionamiento del sistema se lleva a los parámetros e indicadores especificados en la documentación técnica.
Después de una verificación exhaustiva del trabajo, se crea un comité de aceptación, que recibe a su disposición:
- documentación técnica para ventilación;
- actas técnicas y pasaportes redactados en el curso de una verificación individual del equipo;
- pasaportes de fábrica para equipos de ventilación, certificados que confirman la admisibilidad del uso del sistema.
En la etapa final de la puesta en marcha, el comité de aceptación redacta un acta de puesta en funcionamiento del sistema.
2. Responsabilidades de la organización encargada de la puesta en marcha
3.2.1. Asegurar la implementación de su alcance de trabajo de puesta en marcha en
equipo de acuerdo con la distribución de volúmenes acordada entre
involucradas organizaciones de ajuste.
3.2.2. Además de realizar su alcance de puesta en marcha:
- distribución de los volúmenes de trabajo de ajuste (al compilar
plan de coordinación);
— coordinación de acciones de todos los participantes de los trabajos de puesta en marcha: desarrollo
apoyo de ingeniería para trabajos de ajuste, participación en el desarrollo y aprobación
programa combinado de obras de construcción, instalación y puesta en marcha, desarrollo o
coordinación de programas de trabajo y técnicos de puesta en marcha de obras en
de acuerdo con las instrucciones del Anexo 3, la participación en la formación de sociedades consolidadas
puesta en servicio de brigadas de unidades, incluida la asignación de una serie de
capataces de nudo;
— seguimiento de los resultados de la puesta en servicio por parte de todos
participantes, participación en el trabajo de los comités de aceptación;
– Garantizar el deber las 24 horas del día de los principales especialistas para proporcionar
asistencia técnica operativa durante las operaciones de puesta en marcha de los equipos;
- presentación de preguntas y propuestas para su consideración por la sede de lanzamiento,
relativas a la organización y progreso de los trabajos de construcción, instalación y puesta en servicio;
– generalización junto con organizaciones co-ejecutoras de los resultados
puesta en marcha y, sobre su base, pronta entrega al cliente, diseño
organizaciones y plantas de fabricación (en una copia - a los departamentos centrales pertinentes)
propuestas de mejora de la tecnología, esquemas, modos y estructuras
equipos y seguimiento de su implementación;
— resumir la experiencia operativa de equipos similares y entregar al cliente
propuestas de implementación;
– desarrollo junto con el cliente de instrucciones y técnicas
documentación.
La organización encargada de la puesta en marcha, junto con el cliente, asume la responsabilidad principal
responsabilidad por el momento y la calidad de la puesta en marcha y la puesta en marcha
equipo en funcionamiento.
3.2.3. Instrucciones de la organización encargada de la puesta en marcha en términos de tecnología y
Los plazos de puesta en marcha son obligatorios para todas las organizaciones que participan en
puesta en marcha de equipos.
3.2.4. La principal forma de actividad de la organización encargada de la puesta en marcha es
la conclusión por parte de este de un contrato único para la ejecución de todo el complejo
puesta en servicio con la participación de otras organizaciones encargadas en los términos
subcontratar.
3.2.5. Desempeño adicional por parte de la organización encargada de funciones
"cabeza" se paga de acuerdo con el "Reglamento sobre la relación de organizaciones -
contratistas generales con subcontratistas”, aprobado
Decreto del Gosstroy de la URSS y el Comité Estatal de Planificación de la URSS de fecha 03.07.87, No. 132/109 y
acuerdo con el cliente.
3.2.6. En ausencia de una organización de ajuste de cabeza, sus funciones en términos de
la distribución, el control y la coordinación del trabajo lo realiza el cliente o - en el momento de la entrega
instalación llave en mano - contratista general.
Observamos la seguridad
En el curso de la verificación, instalación y configuración del sistema, es imperativo que todos los miembros del equipo cumplan con estos requisitos básicos.
Al diseñar, instalar, necesitaremos cumplir con los requisitos de estos documentos reglamentarios:
- Ley Federal "Sobre la seguridad industrial de las instalaciones de producción peligrosa";
- Ley Federal "Sobre seguridad contra incendios en la Federación Rusa";
- Código Laboral de la Federación Rusa;
- normas, instrucciones sobre incendios, protección laboral y seguridad industrial.
- En los locales de trabajo, se requieren dispositivos automáticos de extinción de incendios y dispositivos de protección contra descargas eléctricas.
- Del cumplimiento de las normas sanitarias, reglas técnicas y demás requisitos, los contratistas son personalmente responsables.
- La supervisión del equipo, la preparación de los lugares de trabajo para la brigada se lleva a cabo por el personal de servicio de la organización donde se requiere la instalación de un sistema de extinción de incendios por gas.
- Está prohibido realizar pruebas con tensión aplicada a las instalaciones si hay personas cerca de ellas.
- El puesto de trabajo se completa con alfombra dieléctrica, guantes, botiquín, cartel de seguridad, extintor, puesta a tierra.
- Al trabajar en instalaciones eléctricas, dependiendo de la tensión eléctrica, los integrantes del equipo deben tener una descarga:
- más de 1000 voltios - grupo IV;
- por debajo de 1000 voltios - grupo III.
- Todos los miembros del equipo tienen los permisos y certificados necesarios.
- Los overoles no deben tener partes que se ericen o se muevan para evitar tocarlas con los mecanismos giratorios.
- Cuando se trabaja en altura (más de 1,3 metros), es necesario utilizar andamios especiales, andamios, torres de construcción.
- Todo el personal en el área de trabajo, así como en el sitio de construcción, se coloca un casco con una correa para la barbilla, se quita el cabello debajo del casco.
- Conecte los cables de prueba únicamente a cables que lleven corriente conectados a tierra.
- Si hay personal de terceros en el sitio de trabajo, es obligatorio familiarizarlos con las precauciones de seguridad.
- En caso de imprevisto o accidente en la instalación, se detiene inmediatamente todo el trabajo, el equipo abandona el lugar de trabajo hasta que se aclare y elimine la causa del accidente y sus consecuencias.
En esto, queridos lectores, todo el programa CPD se considera completado.
Si observamos las medidas de seguridad y nos preparamos bien para el trabajo, cumpliendo todos los requisitos antes de encender la unidad, olvidaremos qué accidentes y emergencias hay en la instalación.
Metodología y programa de ensayo, etc.
VERIFICACIÓN DEL CUMPLIMIENTO POR REQUISITOS A LAS FUNCIONES DEL ADMINISTRADOR 3.22.1. Método de verificación4. OPERACIÓN PILOTO 4.1. FINALIDAD DE LA OPERACIÓN DE PRUEBA 4.2. MÉTODOS DE FUNCIONAMIENTO DEL PILOTO 4.3. DURACIÓN DE LA OPERACIÓN PILOTO 4.4.
VERIFICACIÓN DEL CUMPLIMIENTO DE LOS REQUISITOS DEL PERSONAL 4.5. PROCEDIMIENTO DE RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS 5. PRUEBAS DE ACEPTACIÓN5.1. FINALIDAD DE LAS PRUEBAS DE ACEPTACIÓN 5.2. DOCUMENTACIÓN PRESENTADA PARA LAS PRUEBAS5.3. PROGRAMA DE PRUEBAS DE ACEPTACIÓN 5.4. PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE ACEPTACIÓN6.
ORGANIZACIÓN DEL TRABAJO Y SOPORTE MATERIAL Y TÉCNICO7. INFORMES 7.1. PRUEBAS DE VERIFICACIÓN 7.2. OPERACIÓN PILOTO 7.3. PRUEBAS DE ACEPTACIÓNANEXO 1 1. INFORMACIÓN GENERAL 1.1.
Secuencia de prueba La prueba del complejo se lleva a cabo en tres etapas: • preliminar • operación de prueba • aceptación 1.2.
Metodología y programa de pruebas.
Inicie sesión con nivel de acceso de administrador.
Asegúrese de que: • todas las acciones están permitidas para el nivel de acceso "operador"; • se otorgan los derechos para cambiar contraseñas y derechos de acceso para los usuarios en el sistema; • se otorgan los derechos para cambiar al escritorio del sistema; • los derechos para cambiar el software (interfaz gráfica del sistema, añadir nuevos puntos, modificar parámetros y configuraciones por defecto, rangos de valores para emisión de avisos y alarmas, etc.). 3.20. Comprobación de la interacción de los componentes AWP con los componentes del sistema a través de la red Ethernet (TX, OE, RRP) 3.20.1
Atención Disposiciones generales La prueba se realiza para establecer la operatividad de la red de comunicación Ethernet con otros componentes del sistema. La verificación se considera positiva si ARM1 (ARM2, ARM3) tiene una conexión con todos los componentes del sistema y se reciben datos de estos componentes.3.20.2
programa de puesta en marcha de calderas
GOST 34.603-92, cláusula 2.1 de GOST 34.601-90, las pruebas de aceptación se llevan a cabo después de las pruebas preliminares y la operación de prueba del complejo.
Planificar las pruebas preliminares y la operación de prueba del complejo, de acuerdo con el requisito de la cláusula 2.14.16 del RD 50-34.
698-90, en este "Programa y Método de Pruebas" se han desarrollado el Programa y Método de Pruebas Preliminares, el Programa de Operación de Pruebas, el Programa y Método de Pruebas de Aceptación.
Las pruebas preliminares del complejo son realizadas por el Contratista junto con el Cliente de acuerdo con los términos del Contrato para el suministro, instalación y puesta en marcha después de que el Contratista informe al Cliente sobre la preparación para las pruebas preliminares, así como después de familiarizarse con el Personal del cliente con la documentación operativa del complejo.
tipos de edificios
La elaboración de instrucciones para el funcionamiento técnico del equipo se lleva a cabo conjuntamente con los empleados del departamento técnico y de ingeniería de la empresa del Cliente. Después de la eliminación de todos los comentarios y defectos según el modo tecnológico de funcionamiento de los equipos principales y auxiliares, se realizan nuevamente sus pruebas para verificar la calidad del trabajo de ajuste y el cumplimiento de las tarjetas de régimen.
Registro de la documentación técnica Esta etapa implica la preparación de un informe técnico de acuerdo con los métodos aprobados. Este informe está registrado en el departamento noroeste del Servicio Federal de Supervisión Ecológica, Tecnológica y Nuclear.
También se redacta la documentación necesaria de recepción y entrega. El momento de la puesta en servicio depende de varios factores, incluida la configuración del ITP.
Por regla general, el tiempo del NDP oscila entre 3 días y 2 semanas.
Metodología para la puesta en marcha, etc. muestra
Verificación del cumplimiento de los requisitos de personal Verificar que el personal que opera y mantiene el complejo tenga permiso de la comisión conjunta del Cliente y el Contratista para trabajar independientemente del complejo.
Verificar con el personal que opera y mantiene el complejo, el conocimiento de la documentación operativa del complejo y sus componentes.
El resultado de la verificación se considera positivo si la comisión conjunta del Cliente y el Contratista permite que el personal de operación y mantenimiento trabaje de forma independiente con el complejo, ha estudiado la documentación operativa del complejo y sus componentes, y tiene las habilidades para trabajar con el complejo y sus componentes. 4.5. Procedimiento para eliminar deficiencias La información sobre fallas, fallas, emergencias se ingresa en el registro de trabajo de la operación de prueba.
(Apéndice 3). 5. PRUEBAS DE ACEPTACIÓN5.1.
Servicio de calefacción central
- puesta en marcha de pruebas en condiciones de funcionamiento, experimentos de equilibrio (establecimiento de modos óptimos, prueba de control de válvulas en modos manual y automático, verificación de ajustes de automatización, identificación de deficiencias y elaboración de propuestas para su eliminación), el resultado es un acto de pruebas individuales;
- pruebas exhaustivas (72 horas de funcionamiento continuo para todos los equipos principales, 24 horas para redes de calefacción), su comienzo es el momento en que todos los sistemas se inician con la carga máxima.
Información
Algunas empresas documentan todas las actividades relacionadas directamente con la preparación y prueba de dispositivos en un documento separado: la Metodología de puesta en servicio, que se incluye como una adición al Programa. En el Programa se incluyen cosas más generales de carácter organizativo.
Documentos que confirman la autoridad de la persona (personas) que representan al propietario. Permiso de uso de dispositivos técnicos (equipos de centrales térmicas, puntos de calefacción y redes de calefacción, un tramo de una red de calefacción, sistemas, dispositivos y medios de protección de emergencia, señalización y control utilizados en el funcionamiento de estos equipos) si existen signos identificativos de peligro
Informe de puesta en marcha, etc. muestra
Las listas de precios están destinadas a elaborar estimaciones y liquidaciones entre clientes y contratistas para los trabajos de puesta en servicio realizados por tipos de equipos, dispositivos y sistemas en la puesta en servicio en construcción, así como para reconstruir, ampliar y reequipar técnicamente empresas, edificios y estructuras en funcionamiento. - trabajo preparatorio - preparación organizativa y de ingeniería del trabajo; estudio de la parte eléctrica del proyecto y familiarización con la documentación técnica de los fabricantes de equipos eléctricos; obtener del cliente los ajustes acordados para los dispositivos de protección y automatización; preparación de una flota de instrumentos y accesorios, así como programas de ajuste y un conjunto de formularios de protocolo; - trabajos de ajuste realizados antes de las pruebas individuales de los equipos de proceso, - inspección externa de los equipos eléctricos para el cumplimiento del proyecto; verificar y configurar elementos individuales y grupos funcionales; montaje de circuitos de prueba; verificación de parámetros y caracterización de dispositivos individuales; — medición de la resistencia de aislamiento; verificar la conexión de los devanados; ajuste de equipos de relés; verificación de la corrección de la implementación de circuitos de conmutación primarios y secundarios, - trabajo de ajuste durante el período de prueba individual de equipos tecnológicos - ajuste de equipos eléctricos bajo voltaje,incluidos los circuitos de alimentación; eliminación y ajuste de las características necesarias y su comparación con los datos de diseño del proyecto; prueba y ajuste de equipos inactivos y bajo carga junto con equipos de proceso; - trabajos de ajuste durante el período de pruebas complejas de equipos - asegurando conexiones mutuas de dispositivos como parte de la instalación eléctrica y mecanismos como parte de la unidad; coordinación de parámetros de entrada y salida y características de mecanismos individuales en la unidad; asegurar en las instalaciones eléctricas y unidades de parámetros y modos eléctricos previstos por el proyecto, así como su funcionamiento estable en condiciones de operación; - preparación de documentación de informes y aceptación - redacción en una copia de los protocolos para la puesta en marcha y prueba (medidas) de equipos eléctricos; introducción de los cambios realizados en el proceso de puesta en marcha en una copia de los diagramas esquemáticos del proyecto.
El contratista tiene una justificación documental para la demanda de pago. Además, la presencia de un documento oficial excluye futuras reclamaciones sobre la calidad y el rendimiento del equipo. Sobre esta base, el cliente paga por el trabajo realizado. Sin el registro de este acto, no es posible emitir una factura final por la transferencia de fondos al contratista.
1. Interrelación de etapas en la puesta en marcha de equipos de potencia
2.1.1. Al poner en marcha equipos de potencia
las etapas de trabajo en el sistema de control de procesos automatizado deben estar interconectadas con las etapas de trabajo en el TOU:
- en la etapa de TOU "Preparatoria" las etapas
ACS TP "Preparatoria" y "Ajuste autónomo de KTS (PTK, SA)";
- en las etapas de TOU "Pruebas individuales",
"Pruebas funcionales" (ejecuciones de prueba) la etapa del sistema de control de procesos automatizado "Autónomo
adecuación de subsistemas APCS”;
- en la etapa de TOU se llevan a cabo "pruebas completas"
etapas del sistema de control de procesos "Ajuste complejo" y "Operación de prueba".
Fronteras
Las etapas para los subsistemas individuales de los sistemas de control de procesos automatizados pueden cambiarse, dependiendo de
orden de trabajo en FU y unidades individuales de equipos de potencia.
