Tendido e instalación de una tubería de agua de HDPE en el suelo de forma cerrada

Ventajas y desventajas

ventajas:

1. Resistente a la exposición prolongada al gas.
2. La vida útil es de unos 100 años si la tubería no está sobrecargada.
3. Alto índice de flexibilidad. Gracias a esto, es posible fabricar líneas de configuración compleja.
4. Bajo peso de los elementos individuales.
5. En las paredes lisas del producto no se acumulan sedimentos.
6. El material no es susceptible a la oxidación.

Defectos:

1. No resistente a altas temperaturas.
2. Es imposible instalar tuberías de plástico en la calle, ya que el material pierde sus características técnicas con el frío.
3. Cuando se calienta, el material se expande. Debido a esto, para aumentar la resistencia de las juntas, las secciones individuales de la tubería deben instalar juntas de expansión.
4. Baja resistencia a los rayos UV.

Si la tubería no está sobrecargada, no se romperá y resistirá décadas de operación activa.

Documentos reglamentarios condiciones y requisitos para la tubería.

Las normas determinan la colocación de cualquier tubería, independientemente del material del que esté hecha. Muchos puntos técnicos están regulados en los llamados SNiP.

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Brindan seguridad, le permiten realizar cualquier trabajo con alta calidad. Aquí hay una serie de requisitos que deben cumplirse para colocarlos en el suelo.

1. Se requiere contabilidad para el punto en el que el suelo se congela. Su nivel suele ser igual a 1,4 metros. En invierno, el agua dentro de la tubería simplemente se congelará si está más baja. El funcionamiento del suministro de agua se volverá imposible.
2. La colocación y su método variarán según las estructuras y estructuras que ya estén presentes en el territorio. Y de la presencia de carreteras, redes de comunicación, rutas. Es mejor contactar con empresas especializadas si no está completamente seguro de dónde realizar la instalación.
3. Las características del suelo y el relieve son importantes para quienes colocan el suministro de agua bajo tierra.

Reglas de bricolaje para colocar en el suelo.

GOST dice que para colocar en el suelo, las tuberías deben tener un diámetro de al menos 32 milímetros. Para una instalación conveniente y rápida, se compra un conjunto de accesorios.

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• Primero, se cava una zanja en el suelo. La normativa indica que la profundidad de las zanjas debe superar el nivel de congelación del suelo. Es mejor usar tablas especiales para determinar el nivel de congelación específicamente para su región. 0,5 metros: el ancho óptimo para la costura.
• Sellamos la zanja, el fondo y también las paredes.
• Crea una almohada que brinde amortiguación. Para ello, basta verter una capa, por ejemplo, de grava o arena, de unos 10 - 15 cm.
• Es obligatorio enrollar la tubería de agua con una capa de aislamiento térmico. Luego, los productos se colocan en una zanja y se conectan mediante accesorios.
• Llenamos la tubería con arena. Lo principal es que el punto más alto es 5 centímetros más alto que la tubería misma.
• Cubrimos el lugar donde se encuentra el suministro de agua con azulejos. En el mismo caso, los ladrillos rotos con azulejos se convertirán en ayudantes indispensables.
• Rellenamos la zanja con tierra. Es fácil entender que instalar tuberías de polipropileno en el suelo no es un proceso tan difícil.

Ventajas de utilizar tuberías de polipropileno

Las tuberías de polipropileno son óptimas cuando se instalan sistemas de alcantarillado para casas de verano, suministro de agua para necesidades domésticas, riego de jardines e invernaderos.

El uso de tuberías de polipropileno hoy en día está justificado en muchas áreas, desde plomería hasta alcantarillado. Entre las ventajas de usar tales tuberías se encuentran:

• resistencia a la corrosión, diversas influencias mecánicas;
• facilidad de instalación (por método de zanja), que no lleva mucho tiempo;
• la posibilidad de utilizar tuberías de polipropileno para el suministro de agua potable;
• fiabilidad y durabilidad.

Tales tuberías son óptimas para colocar sistemas de alcantarillado para casas de verano, suministrar agua para las necesidades domésticas, regar un jardín e invernaderos. En este caso, todo el trabajo se lleva a cabo rápidamente, las tuberías en sí no necesitan un mantenimiento complejo y costoso.

Especificaciones

Las características técnicas del material determinan el alcance de su aplicación. En la fabricación de un gasoducto, puede utilizar diferentes tipos de tuberías de plástico. Cada uno de ellos tiene sus propias características técnicas.

Parámetros de metal-plástico:

1. Alta resistencia química.
2. El material no está sujeto a oxidación.
3. La temperatura máxima del refrigerante es de hasta 95 grados.
4. La presión máxima permitida es de hasta 25 bar. Si la temperatura es alta, la presión admisible se reduce a 10 bar.
5. El espesor de la capa de metal, entre el plástico - hasta 0,3 mm.

Características del polietileno:

• el diámetro exterior de los tubos es de 10 a 110 mm;
• temperatura máxima del refrigerante - hasta 95 grados;
• a altas temperaturas, la presión máxima es de hasta 10 bar.

Parámetros de polipropileno:

• temperatura máxima del refrigerante - 90 grados;
• presión permitida a temperatura máxima - hasta 10 bar.

Las tuberías de polipropileno pueden soportar un sobrecalentamiento a corto plazo de hasta 110 grados.

Diámetro de tubos de plástico.

Búsqueda independiente de tuberías subterráneas.

De gran importancia es el material del que están hechos los elementos deseados. Depende no solo de cómo encontrar tuberías de agua en el suelo, sino también de qué buscar y qué hacer.

Las tecnologías varían, y un método moderno de búsqueda independiente de servicios públicos subterráneos puede tener como objetivo determinar la ubicación:

1. Fontanería metálica para agua fría y caliente.
2. Calefacción de acero en "T" en los colectores.
3. Cables de alimentación y alambres de sistemas de comunicación.
4. Líneas de alcantarillado de hierro fundido.
5. Tuberías de plástico, polietileno, polipropileno;
6. Medios técnicos de suministro y extracción metal-plásticos y cerámicos.

Para sondear completamente un área desconocida en busca de rutas subterráneas, se utilizan todos los métodos. En este caso, la elección de la técnica depende de la profundidad de colocación y de la presión de trabajo real del líquido dentro de la tubería.

aplicación detector de metales

Si la tubería se colocó a una profundidad de hasta un metro y medio, se puede detectar mediante detectores de metales (profesionales, semiprofesionales o aficionados). Al mismo tiempo, la presencia de aislamiento e impermeabilización en la "T" no interfiere con el procedimiento.

El precio del equipo puede alcanzar hasta 130 mil rublos. Esto significa que para un uso único, su compra es poco práctica. Los modelos baratos cuestan hasta 6 mil, pero son menos efectivos.

¿Es posible utilizar tuberías de polipropileno para gas?

En los países occidentales, las tuberías de metal se utilizan solo para el montaje de tuberías industriales. En la fabricación de sistemas de suministro de agua y gas, se utilizan elementos de plástico. Esto se debe a las características de rendimiento del material. El gas pasa a través de la tubería de plástico sin ninguna dificultad. Antes de poner en funcionamiento el gasoducto, es necesario verificar la estanqueidad de las conexiones de los elementos individuales para evitar la violación de la integridad del sistema.

Para averiguar cuál es mejor: una tubería de metal o plástico, puede comparar estos dos materiales. Diferencias:

1. Peso: las tuberías de plástico pesan menos que las piezas de metal. Debido a esto, son más fáciles de montar, no requieren fijaciones adicionales en superficies verticales.
2. Versatilidad: hay más factores a considerar al elegir tuberías de metal que al usar piezas de plástico.
3. Precio: los tubos hechos de polímeros son más baratos que los de metal.

Los tubos de metal superan a los tubos de plástico en términos de resistencia, durabilidad y resistencia a la tensión mecánica.

Métodos de colocación sin zanja

Uno de los métodos prometedores para colocar tuberías de polipropileno es la instalación sin zanjas, que tiene las siguientes ventajas:

• reducción de tiempo y costos financieros;
• minimizar el daño al medio ambiente;
• no es necesario cavar zanjas durante la colocación, destruir espacios verdes, destruir el pavimento asfáltico.

Hoy en día, se utilizan los siguientes métodos:

La renovación es una tecnología en la que la tubería vieja se destruye simultáneamente con la colocación de una nueva. Se usa solo cuando el ancho de banda ya no es suficiente.

1. Saneamiento, es decir, la sustitución de tuberías viejas por otras nuevas. Hay dos formas de hacer el trabajo:

• revestir, lo que implica colocar una nueva tubería de polipropileno en las antiguas, pero aquí se requiere una inspección preliminar del estado de la tubería ya en pie. Es necesario asegurarse de que no haya objetos extraños, escombros, el diámetro de la tubería vieja debe ser suficiente para colocar uno nuevo;
• La renovación es una tecnología en la que la tubería vieja se destruye simultáneamente con la colocación de una nueva. Se usa solo cuando el ancho de banda ya no es suficiente.

1. La perforación se utiliza para colocar tuberías de polipropileno con un diámetro de hasta 150 mm. Este trabajo se lleva a cabo en varias etapas:

• primero, se cavan dos pozos a lo largo de ambas partes de la ruta;
• luego se coloca un gato hidráulico en uno de ellos, empujando un pequeño tubo de acero con punta de acero;
• al empujar, la tubería crece, se inserta una tubería de polipropileno en su cavidad;
• después de la perforación, la tubería se conecta a los sistemas necesarios.

Usando este método, es posible colocar tuberías de polipropileno solo para secciones pequeñas, el método funciona muy bien si es necesario colocar debajo de una casa, carretera, jardín, etc.

Las tuberías de polipropileno para la instalación de tuberías se utilizan en muchas áreas, desde comunicaciones simples para casas de verano hasta una red de alcantarillado o suministro de agua. Hoy en día, se utilizan dos métodos para colocar tuberías, pero el subterráneo se considera el más óptimo, lo que le permite no tocar las estructuras sobre el suelo y no estropear el paisaje.

La colocación en el suelo tiene muchas ventajas, a pesar de la necesidad de cavar un hoyo. Esto le permite mantenerlos intactos, fuera del alcance de los rayos ultravioleta, también se minimizan los daños mecánicos.

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Cómo lidiar con el aislamiento

Para esto, por ejemplo, se utilizan casos especiales. El suministro de agua existente se coloca dentro de otra tubería, de pequeño diámetro. Esto contribuye a la formación de un colchón de aire entre las paredes de diferentes productos. Esto mantiene el calor en el agua.

O la tubería simplemente se vierte con hormigón de poliestireno o hormigón celular. Se trata de una capa monolítica, con base en forma de hormigón de bajo peso y estructura porosa.

La plomería a veces está envuelta con aislamiento. O cable calefactor. Este último se coloca tanto dentro como fuera de la estructura. Se recomienda la colocación de dos formas disponibles:

1. Dos rectas paralelas entre sí.
2. Espiral alrededor de la tubería.

No todos los sistemas están diseñados de tal manera que generen presión sin problemas. Pero este método de protección puede presumir de eficiencia.

Cuando se mantiene alta presión en el interior, el líquido no se congela. Incluso si no hay aislamiento térmico físico.

Al instalar tipos externos de aguas residuales sin presión, se utiliza la llamada conexión de enchufe. Lo principal es la ausencia de contaminación en el plástico, luego las conexiones adquirirán una gran estanqueidad.La silicona o el jabón líquido lubrican las piezas que requieren conexión.

El tratamiento con sellador brindará protección adicional durante trabajos como la colocación de tuberías de agua de tuberías de polipropileno en el suelo.

Solo el cumplimiento de todos los requisitos y tecnologías le permitirá obtener un sistema de suministro de agua que funcionará durante mucho tiempo. Y ayudará a reducir los costos operativos.

Instalación de filtros

Si no hay incrustaciones o arena en el agua, elementos como los accesorios de la taza del inodoro, las lavadoras automáticas y los grifos de cerámica viven mucho más tiempo. Basta con instalar los filtros más simples, con limpieza gruesa. Sin filtros de tratamiento de agua, no es deseable colocar tuberías de polipropileno con sus propias manos.

No dé preferencia a los filtros que se desmontan manualmente. Dentro de tales estructuras hay sellos de goma, cuya durabilidad deja mucho que desear.

El proceso de preparación depende del tipo de tubería que haya elegido. Si está galvanizado, usamos un molinillo para cortar los espacios en blanco de los tamaños que necesitamos con nuestras propias manos. También puedes hacer esto con una sierra para metales.

Es más conveniente cortar productos de metal y plástico o polipropileno inmediatamente en su lugar. Incluso las pequeñas fallas de tamaño no serán terribles.

Al conectarse, se da preferencia a dos métodos. Por ejemplo, a través de un colector, que desempeña el papel de cableado para dispositivos individuales, cuando cada uno de ellos tiene sus propios accesorios. O a través de una simple camiseta.

Trabajamos con productos de acero

Con las herramientas adecuadas a mano, como la soldadura, por ejemplo, se utiliza para conectar una estructura metálica.

Es fácil de usar para soldar hilos. O curvas que se doblaron en una máquina especial, la llamada dobladora de tubos.

Puede usar troqueles o portaherramientas y hacer el trabajo manualmente. Las conexiones roscadas se realizan de la misma forma que en el caso de las válvulas.

Acerca de las tuberías de metal y plástico.

En este caso, la conexión se realiza mediante racores, que se suministran con tuercas de unión. Después de cortar la sección de la tubería, proceda a biselar desde el interior con un cuchillo. La tuerca de unión se coloca en el tubo junto con el anillo partido.

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Colocamos el accesorio del accesorio dentro de la tubería.

Lo principal es actuar con cuidado, de lo contrario, los anillos con características de sellado se desplazarán. La tuerca se aprieta con el mismo cuidado, sin movimientos bruscos.

Productos con base de polipropileno

Para hacer el trabajo, bastará con comprar un soldador económico. Se aplica calor a la superficie interior del accesorio seleccionando la boquilla deseada.

Hacemos lo mismo con el extremo donde se encuentra el tubo de polipropileno. Insertamos una parte en otra, esperamos hasta que todo se enfríe.

Condiciones para la realización de acuerdo con los documentos reglamentarios

El tendido de cualquier tubería, ya sea de polipropileno o de acero, viene determinado por las normas. Es SNiP que regula muchas cuestiones técnicas que le permiten realizar todo el trabajo de manera eficiente, garantizando la seguridad. Para la colocación de tuberías de polipropileno, se deben cumplir los siguientes requisitos:

Esquema de las ventajas de las tuberías de polipropileno frente a otros materiales

1. Asegúrese de tener en cuenta el punto de congelación del suelo. Por lo general, está a un nivel de 1,4 metros, por lo que si la tubería está a un nivel más bajo, en invierno el agua simplemente se congelará y no será posible usar la tubería. Por lo tanto, durante la instalación, es necesario calcular con precisión esos momentos, en el futuro solo se beneficiará.
2. La colocación de tuberías depende en gran medida de qué edificios se encuentran en el sitio, si hay carreteras y autopistas cercanas, comunicación tendida y otras redes de ingeniería. Si no está seguro de dónde puede colocar exactamente la tubería, es mejor ponerse en contacto con empresas de construcción especializadas.
3. Cuando se coloca bajo tierra, también tenemos en cuenta las características del relieve, el suelo, en algunos casos es necesario proteger la tubería con la ayuda de cubiertas especiales.

Una tubería de polipropileno se coloca sujeta a los siguientes pasos:

1. Primero debe preparar una zanja para la colocación, que debe ser más grande que el diámetro de la tubería. Entonces, para tuberías de 110 mm, necesitará una zanja con un ancho de 600 mm. La distancia mínima entre la pared de la tubería y la zanja debe ser de 20 cm, la profundidad debe ser de 50 cm más.
2. El fondo se rocía con arena con un espesor de cojín de aproximadamente 50-100 mm, después de lo cual se compacta la arena.
3. El tendido comienza desde el edificio, al instalar tuberías de alcantarillado, el enchufe debe mirar hacia el extremo de la tubería que sale;
4. Para conectar los elementos individuales, se utiliza un lubricante especial.
5. Al colocar alcantarillas, debe recordarse que se debe observar una pendiente de 2 cm por cada m de la ruta.
6. Después de colocar la tubería, se cubre con arena, se compacta solo por los lados. Si es necesario, antes de esto, la tubería se envuelve con una capa de aislamiento térmico;
7. Al final, las tuberías de polipropileno se conectan a una carretera común, una planta de tratamiento, etc. Esto debe hacerse usando soldadura de polipropileno.

¿Qué problemas pueden surgir durante la instalación?

Al colocar tuberías de polipropileno bajo tierra, pueden surgir algunos problemas:

• la estructura del suelo no permite excavar a la profundidad requerida;
• en invierno, el suelo se congela mucho, lo que puede dañar las tuberías;
• Hay un edificio en el sitio que no se puede pasar por alto.

En este caso, hay varias formas de solucionar estos problemas:

1. Si el suelo está demasiado suelto o duro, se recomienda hacer una perforación, en la que primero se coloca una tubería de acero y ya se inserta una tubería de polipropileno en su cavidad.
2. Cuando el suelo se congela, se recomienda tender el cable calefactor a lo largo de todo el recorrido. Esto requiere costos importantes, los costos durante el período de invierno pueden ser más altos de lo previsto, pero en cualquier caso, esta opción es más económica que la reparación constante de tuberías rotas.
3. Cuando hay un edificio u objeto en la ruta que no se puede dañar, se recomienda realizar métodos de colocación sin zanja, es decir, un pinchazo. En este caso, es posible no solo colocar la tubería, sino también protegerla con una carcasa de acero. Al colocar dichas redes, es necesario observar cuidadosamente el diseño de las comunicaciones en el sitio para no dañar las existentes.