Tipos y calidad de ladrillos.
El alcance de este material es muy amplio. Los ladrillos rojos se utilizan para construir muros y tabiques portantes y autoportantes en edificios de varias alturas, llenan los vacíos de estructuras de hormigón, diseñan cimientos, partes internas de hornos, etc.
Los ladrillos de construcción se llaman ordinarios, pero se aprecia más su apariencia frontal (revestida). Después de la cocción a alta temperatura, el material es duradero y hermoso, y se usa ampliamente para revestir las paredes exteriores de edificios y zócalos, trabajos de restauración y diseño de interiores.
Propiedades de los ladrillos cerámicos:
- Resistencia y durabilidad.
- Resistencia a las heladas y la humedad.
- Insonorización fiable.
- Hidrofobicidad y secado rápido.
- Amabilidad con el medio ambiente. La composición natural de los ladrillos y la tecnología probada a lo largo de los siglos garantizan la estancia segura de las personas en damas de ladrillo.
- Alta densidad (hasta 2000 kg/m³ cuando se moldea a mano).
Las desventajas incluyen el alto costo, que se explica por la complejidad de la tecnología. Este material es muy duradero, las casas hechas de él han estado en pie durante cientos de años. Si desea construir un edificio de calidad, no debe intentar hacer ladrillos con sus propias manos; es imposible proporcionar una temperatura de cocción suficiente en condiciones artesanales.
Especificaciones
Los indicadores de calidad de los materiales de construcción refractarios de arcilla refractaria están controlados por el estándar estatal. GOST instalado:
- la composición de la materia prima para la producción de arcilla refractaria, indicando el porcentaje de impurezas;
- conductividad térmica de ladrillos de arcilla refractaria;
- porosidad;
- dimensiones de los ladrillos de arcilla refractaria;
- parámetros geométricos y otras características técnicas.
Hoy, en el mercado de materiales de construcción, puede encontrar bloques refractarios de arcilla refractaria hechos de acuerdo con las especificaciones del fabricante. El desempeño de tales productos puede diferir de las normas establecidas por la norma estatal. Al elegir un material de construcción, es mejor dar preferencia a los productos GOST, la marca GOST es una garantía de la calidad del material de construcción.
Las principales características técnicas y sus indicadores de la arcilla refractaria, establecidos por la norma:
- resistencia al fuego - 1100-1800C;
- densidad - 1700-1900 kg / m3;
- conductividad térmica - 0,6 W/ms;
- porosidad - 3-85%;
- clase de resistencia a las heladas - de 15 a 50;
- clase de fuerza - de 75 a 250.
Clasificación de ladrillos cerámicos.
Todos los ladrillos se clasifican en diferentes tipos. Por ejemplo, un ladrillo ordinario de cerámica. Este tipo es el más común y se utiliza en la construcción de edificios y varios tipos de edificios. Se caracteriza por las siguientes características:
- resistente a las heladas;
- perdurable;
- tiene una excelente densidad.
Su cara exterior tiene un patrón geométrico, que es necesario para la adhesión al mortero de cemento. Dicho ladrillo es resistente a los cambios de temperatura, no es susceptible de destrucción cuando se expone a las condiciones climáticas y es aplicable en regiones con un clima desfavorable.
Por lo general, es de color rojo, pero a veces está disponible en amarillo o albaricoque. Depende del tipo de arcilla utilizada en la fabricación de ladrillos.
Si hablamos de la apariencia estética, al comprar, se recomienda comprar todo el lote necesario para la construcción a la vez, ya que el color de cada lote puede diferir.
Este ladrillo se produce en 2 tipos:
- hueco;
- entero.
Los productos sólidos son más duraderos que los huecos.
El revestimiento cerámico de ladrillo se utiliza para decoración y protección. Básicamente, en su fabricación se usa arcilla roja, en casos raros, blanca. Como resultado, el material de revestimiento puede tener varios tonos de color, como blanco, amarillo, rosa y, a veces, marrón oscuro.
Y el producto de color amarillo, albaricoque y blanco se obtiene utilizando arcilla sobresaturada con cal, que es muy rara.
Algunos fabricantes, saturando los elementos con tonos claros, agregan cal durante la fabricación, lo que afecta la mayor absorción de humedad del material frontal.
El marrón oscuro se obtiene con la ayuda de pigmentos adicionales. Para obtener tonos marrones y terracotas, se agrega manganeso a la arcilla durante la fabricación.
Los elementos de revestimiento cumplen la función de un caparazón que protege las paredes del edificio de varios tipos de influencias (mecánicas y naturales), por lo que deben ser de alta calidad:
- es necesaria una mayor resistencia para la estabilidad contra choques mecánicos y bajo carga de las filas superiores;
- absorción mínima de humedad: no debe absorber humedad, para que luego no penetre en el edificio;
- resistencia a las heladas: debe soportar congelaciones y descongelaciones repetidas;
- solidez del color: no debe desvanecerse bajo la influencia de la luz solar y los rayos ultravioleta.
Además, los ladrillos cerámicos no se ven privados de sus ventajas. Sus ventajas incluyen lo siguiente:
- buen aislamiento acústico, ya que este material de construcción se lleva a cabo de conformidad con las reglas de SNiP para la protección contra el ruido;
- respeto al medio ambiente: para la fabricación de elementos, se utiliza material natural: arcilla, en este sentido, no es tóxico;
- tiene baja conductividad térmica.
Descripción
De acuerdo con GOST 530-2012, los ladrillos comunes se obtienen de arcilla común, que antes pasa por una etapa de purificación. Además, varias impurezas se utilizan para la fabricación. Después de eso, la materia prima terminada se presiona en moldes y se entrega para quemar a una temperatura de +1000 grados. Como resultado de este procedimiento, se puede obtener material rojo.
Si se usó arcilla común y arcilla refractaria durante la producción, entonces el producto resultante se llama arcilla refractaria. Es una piedra artificial refractaria que se puede utilizar en la construcción de estufas y chimeneas.
Puede averiguar el peso de un ladrillo rojo en este artículo.
Cuando se usa clinker y arcilla ordinaria, es posible obtener clinker. El producto resultante se caracteriza por una alta resistencia y capacidad calorífica. El producto se utiliza en la construcción del sótano y sótano. El clinker también se puede utilizar en la disposición de las superficies de las carreteras y en la decoración de las paredes internas y externas de las casas.
Puede averiguar cuánto cuesta el ladrillo blanco de silicato en este artículo.
En el video, del tamaño de un ladrillo ordinario:
¿Cuál es el peso del ladrillo de silicato indicado en este artículo?
Ventajas del ladrillo de arcilla.
El ladrillo hueco ayudará a aligerar el peso de las paredes.
Las designaciones digitales en el marcado a medida que aumentan indican la mejor calidad del producto en comparación con una marca o clase inferior. Sin embargo, a veces es aconsejable utilizar solo esos casos para eliminar la carga de otros elementos de carga. Muy a menudo, por razones de protección térmica, las paredes exteriores tienen un espesor y una resistencia excesivos e irrazonablemente altos y, como resultado, un gran peso que aplasta y destruye la base. Por lo tanto, en lugar de un ladrillo macizo, es recomendable utilizar ladrillos porosos, porosos-huecos o huecos, que tienen un peso volumétrico menor y no son inferiores en resistencia a su contraparte maciza, aunque tienen una conductividad térmica más baja. Además, en ocasiones son de mayor tamaño, lo que reduce el consumo de material y el coste de 1 cuadrado. albañilería.
¿De qué está hecho el ladrillo cerámico?
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La sustancia principal que compone los ladrillos cerámicos es la arcilla común, una masa mineral que adquiere plasticidad cuando se le agrega agua, conserva su forma después del secado y se endurece hasta convertirse en piedra cuando se cuece.La arcilla es omnipresente, pero incluso en un depósito, sus características pueden variar según la profundidad de las capas. La base de las materias primas de arcilla, por regla general, son 4 minerales: caolinita, ilita, montmorillonita y cuarzo. Propiedades de la arcilla que se tienen en cuenta al hacer ladrillos:
- La plasticidad es la capacidad de cambiar de forma bajo la influencia de la fuerza sin colapsar y retenerla después de la terminación de la acción. Hay arcillas de plástico alto, medio, moderado y bajo, así como arcillas no plásticas.
- Capacidad de unión: preservación de la plasticidad al agregar inclusiones no plásticas. Se mide por la capacidad de unir la cantidad de arena expresada en porcentaje (de 20 a 80) a su propio peso.
- Contracción por aire y fuego: cambio en el tamaño de las muestras, respectivamente, durante el secado y la cocción.
- Apelmazamiento - la propiedad de endurecerse a un estado similar al de una piedra cuando se calienta. Las arcillas con una temperatura de sinterización de hasta 1100°C se consideran de baja temperatura, en el rango de 1100 a 1300°C - temperatura media; más de 1300°C - alta temperatura.
- Refractariedad: la capacidad de no derretirse cuando se calienta. Las arcillas caolinitas puras altamente plásticas utilizadas para la producción de porcelana poseen alta refractariedad (no inferior a 1580 ° C). Las arcillas refractarias se utilizan para la producción de tuberías de alcantarillado y ladrillos cara vista con una pequeña cantidad de impurezas y resistencia al fuego de 1350 a 1580 °C. Las arcillas fusibles se consideran de composición no uniforme, con resistencia al fuego inferior a 1350 °C, utilizadas para la fabricación de ladrillos, bloques y tejas. El grado de idoneidad de la arcilla para la fabricación de productos específicos depende de su composición mineral, química y granulométrica.
Aditivos reguladores
Para dar al producto terminado las propiedades requeridas, se introducen en la arcilla aditivos de los siguientes tipos:
- demacrado - sustancias inorgánicas que facilitan el moldeo en masa y reducen la contracción: arena, ceniza, escoria;
- quemable: inclusiones orgánicas que reducen la densidad y aumentan la porosidad: aserrín, carbón en polvo y turba;
- los especiales: minerales que contienen hierro y arenisca que regulan la temperatura de cocción, facilitan la formación de bardo de ulfito-alcohol, colorean los óxidos metálicos en el ladrillo terminado en el color deseado.
Pasos de procesamiento de materias primas
Antes de convertirse en un producto terminado, la arcilla que forma parte del ladrillo rojo sin falta pasa por los siguientes pasos:
- extracción y preparación;
- moldeado y secado;
- incendio.
Por lo general, la arcilla extraída en una cantera se transporta al sitio de procesamiento, donde se lleva a cabo la molienda primaria y la limpieza áspera de inclusiones extrañas. A continuación se realiza el secado, triturado final, tamizado y humectación necesaria para el posterior prensado hasta un 9-12%. La prensa de moldeo le da al polvo la forma requerida, luego de lo cual la materia prima se alimenta a la cámara de secado, donde, debido al aumento gradual de la temperatura, se produce una evaporación uniforme del agua que no altera la textura de la superficie del ladrillo.
El tostado, que consiste en calentar, cocer y enfriar, tiene lugar en un horno especial, donde la materia prima preparada es alimentada por una cinta transportadora.
Por lo tanto, la arcilla se convierte en un material de construcción con las propiedades necesarias: ladrillos.
Además de la arcilla, la principal materia prima para la fabricación de ladrillos cerámicos y bloques de pared pueden ser los residuos industriales generados durante el enriquecimiento del carbón, así como durante la combustión del combustible de cenizas de las centrales térmicas, que consiste principalmente en vidrio de aluminosilicato, arcilla y cuarzo. La dificultad de utilizar tales materias primas radica en la inestabilidad de sus propiedades.
Ventajas y desventajas
Entre las propiedades positivas del material refractario, se destacan las siguientes:
- peso relativamente pequeño;
- se adapta bien a los cambios de temperatura;
- resiste el impacto de factores externos agresivos;
- buena capacidad calorífica e inercia, manifestada en calentamiento rápido y enfriamiento lento;
- variaciones en forma y tamaño;
- la capacidad de soportar temperaturas de hasta 1690 ° C inclusive;
- apariencia atractiva y satisfacción de cualquier solicitud debido a la presencia de diferentes tonos y texturas.
Las principales desventajas son los siguientes puntos:
- el problema del corte y aserrado, ya que el ladrillo tiene mayores características de resistencia;
- precio alto.
Se deben decir algunas palabras sobre los ladrillos de alúmina (arcilla refractaria). Entre otros tipos, tiene una fuerza especial y se distingue por un precio asequible. El material refractario se basa en una arcilla especial del tipo aluminosilicato, cuyas propiedades se mejoran mediante la adición de polvo de grafito y sustancias de coque.
Lea más sobre las propiedades de los ladrillos de arcilla refractaria en.
Dimensiones y forma
Es un paralelepípedo rectangular de aristas y esquinas rectas. El ladrillo de arcilla tiene las siguientes dimensiones: 250 × 120 × 65 mm. La cocción está plagada de contracción inevitable, por lo que hay tolerancias, mm:
- Longitud - ±6.
- Ancho - ±4.
- Altura - ±3.
- Por curvatura:
- superficie — ±4;
- costillas - ± 5.
Una desventaja frecuente de la forma es el embotamiento y la repulsión de las esquinas y las nervaduras. En un producto, se permiten hasta dos defectos de no más de 15 mm. Esta desventaja no afecta la resistencia de la mampostería, pero requiere un mayor consumo de mortero para rellenar las irregularidades. Las dimensiones estándar de los ladrillos de arcilla solo pueden variar en altura: uno y medio (88 mm), doble (138 mm). Hay otros tamaños de ladrillos no estándar:
El material se puede producir en tamaños no estándar.
- cuarto;
- octales;
- restauracion.
Clasificación de huecos:
- Un espécimen de cuerpo completo puede tener agujeros técnicos, hasta un 13% del volumen total.
- Ranurado hasta un 45% de agujeros. Su capacidad termoaislante es superior y esto permite reducir el espesor de la pared sin pérdida de resistencia.
Calificación
Para la conveniencia de la clasificación y la facilidad de selección de este material de construcción, se ha desarrollado una marca, gracias a la cual puede determinar de inmediato las propiedades del material. Refleja las dimensiones de los productos, las propiedades de temperatura y las características técnicas.
Las marcas más populares de ladrillos refractarios: SHA, SHB, SHAK, SHUS, SHV, PV y PB.
Usando el ejemplo de una barra marcada como ShB 5 SL, descifraremos los datos del fabricante.
Sh - una letra que indica que el producto pertenece al tipo de ladrillos de aluminosilicato de arcilla refractaria B - ladrillo, hecho de acuerdo con los requisitos de GOST, y perteneciente a la clase de resistencia al fuego B. También existe la clase A.
El ladrillo de arcilla refractaria de clase A puede soportar temperaturas de hasta 1350 C y clase B - 1400 C.
La marca GOST garantiza el cumplimiento del producto de construcción con la lista de parámetros especificados: integridad, cumplimiento de las dimensiones, resistencia, temperatura de funcionamiento.
Si hay un número en este lugar, sin la presencia de una letra después de Ø, significa que el ladrillo de arcilla refractaria se produjo de acuerdo con las especificaciones del fabricante.
La figura en sí significa los parámetros geométricos indicados en la siguiente tabla. Es decir, nuestro ejemplo corresponde a las dimensiones de 230x114x65 mm.
SL - indica el fabricante del producto. SL aquí es la planta refractaria de Sukholozhsk, y BG es Bogdanovichsky.
También existe una clasificación más profunda dentro de cada marca: por forma, tamaño, conductividad térmica.
Tabla con tipos comunes de ladrillos de arcilla refractaria, según GOST 8691-73:
Además de la forma rectangular estándar de los ladrillos de arcilla refractaria, también los hay trapezoidales y en forma de cuña.
Variedades de ladrillo ordinario.
El ladrillo es un producto que se caracteriza por sus características de alta resistencia. Además, el material de construcción tiene una larga vida útil. Si el proceso de albañilería se llevó a cabo teniendo en cuenta todos los requisitos, la estructura construida tiene una vida útil ilimitada.
En este artículo se indican las dimensiones de los ladrillos de silicato de uno y medio.
La clasificación de este producto se realiza teniendo en cuenta el tipo de arcilla utilizada. Como resultado de esto, vale la pena destacar productos como blanco, rojo (cerámica), arcilla y piedra decorativa. El más antiguo de todos los tipos de productos es el ladrillo rojo.
rojo
Tal producto se obtiene quemando briquetas de arcilla prensada. Durante mucho tiempo y de uso frecuente en el campo de la construcción en la construcción de cimientos, muros y tabiques. También participa activamente en la construcción de hornos y estructuras de protección. Este tipo de producto ordinario se considera hoy universal.
Qué tamaños de ladrillos cerámicos ordinarios se indican en este artículo.
Una piedra roja excelentemente quemada produce un sonido sonoro y claro durante el impacto. Si el producto está quemado, al elegirlo, puede considerar el núcleo negro. Tal piedra no se usará ampliamente, solo se puede usar para colocar cimientos. Un ladrillo rojo macizo de dimensiones clásicas se caracteriza por un peso de 3,5-3,8 kg.
El aspecto del ladrillo cerámico según GOST 530 2012 se puede encontrar en este artículo.
Para ladrillo rojo, se ha desarrollado su propia marca. Gracias a él, es posible descifrar qué características de calidad tiene un determinado producto. En el marcado del ladrillo rojo hay un número que indica la presión que el producto puede soportar en compresión. La presión se expresa en kg/cm2. Pesar un cubo de material aproximadamente 1700 kg. 1 m3 contiene 480 ladrillos.
blanco
Se utiliza una base de silicato para obtener este producto. Sobre esta base, dicho producto se denominó silicato. La piedra blanca se caracteriza por su peso ligero, tiene menos fuerza en comparación con el rojo. Además, el ladrillo de silicato es inferior al rojo en su versatilidad.
Aproximadamente qué tamaño de un ladrillo blanco y medio se indica en la descripción del artículo.
Es posible utilizar dicho producto solo en la construcción de paredes y tabiques. Por ejemplo, no vale la pena usar una piedra de este tipo cuando se construyen estructuras donde se observan altas temperaturas. Y sobre qué temperatura es óptima para poner. ladrillo leer el artículo.
Decorativo
Este tipo de producto se produce específicamente para la realización de eventos responsables. Por regla general, esto se refiere a la construcción de muros, que imponen grandes exigencias a la superficie del muro. Tal producto tiene una forma estrictamente regular, el ladrillo es uniforme, tiene una superficie brillante.
El artículo describe los tamaños de ladrillo estándar.
Debido a su apariencia atractiva, esta piedra se llamó "fachada". Si usa ladrillos decorativos, no solo puede obtener una hermosa mampostería de paredes externas, sino también usarla al colocar habitaciones sin terminar más las estructuras erigidas.
Cuando use ladrillos decorativos para construir dentro de la casa, se debe prestar especial atención al corte de las costuras.
Arcilla
La piedra de arcilla ordinaria es un material de construcción que se produce en forma de paralelepípedo. Tal producto se caracteriza por dimensiones estrictamente establecidas. La arcilla de bajo punto de fusión se utiliza como materia prima, a la que a veces se le añaden aditivos pobres.
Si el ladrillo se produce en la fábrica, allí se utilizan materias primas locales. La arcilla se extrae en minas a cielo abierto. Para estos fines, se utilizan excavadoras. Después de eso, las materias primas resultantes se envían a la planta.
El artículo describe el tamaño de un ladrillo cerámico de cuerpo completo.
Aquí se describe cuántos ladrillos rojos caben en un palé estándar.
Características de fabricación
Los métodos de producción se dividen en:
- prensado semiseco;
- cocción incompleta o solo secado térmico;
- arcillas para hornear y sus mezclas.
La arcilla sin impurezas rara vez se encuentra en la naturaleza. Los productos hechos de arcilla demasiado aceitosa o, por el contrario, magra serán frágiles.Las proporciones correctas son muy importantes para obtener materiales de construcción de alta calidad. El proceso de fabricación tiene el siguiente algoritmo: la mezcla de arcilla preparada se coloca en moldes, luego se seca el ladrillo (de 6 a 15 días). En esta etapa finaliza la producción de materia prima. Cocer ladrillos en hornos especiales a una temperatura de 900-1000 ° C convertirá la arcilla en cerámica. El tiempo de fusión y la temperatura varían según la marca y el grado.
El horno está hecho independientemente de un barril.
En condiciones artesanales, también es posible hacer un horno a partir de un barril de hierro, que se instala sobre un pozo con leña. Coloque ladrillos crudos en un barril, dejando espacios entre ellos para una mejor cocción. Debe calentarse con un fuego diluido debajo de él durante 20-22 horas, luego, aproximadamente 6 horas, el barril debe enfriarse por sí solo. Extraer productos terminados.
Precios
Además del hecho de que el ladrillo común tiene excelentes características de resistencia, durabilidad y atractivo estético, también puede presumir de un precio bajo. Un material cuesta entre 6 y 14 rublos, todo depende del tipo de producto que haya elegido.
El ladrillo es un material sin el cual es imposible imaginar cualquier construcción. Este es un producto universal que se puede utilizar en la construcción de varias estructuras. Muchos constructores eligen este material porque es posible obtener un edificio duradero y de alta calidad que durará mucho tiempo a un precio decente.
Peculiaridades
Las características de los ladrillos refractarios son notablemente diferentes de los dotados de contrapartes de cerámica o silicato. El principal componente de la barra refractaria es la arcilla. Todos los demás ingredientes son aditivos especiales, de los cuales dependen la calidad, las propiedades y el tipo de material de construcción. Pero todas las sustancias adicionales sin falta tienen la capacidad de conservar sus propiedades originales en condiciones de alta temperatura.
Los ladrillos refractarios se utilizan a menudo en la producción industrial, por lo tanto, deben cumplir con los requisitos de calidad y propiedades. Cualquier manifestación de defectos dará lugar a un mal funcionamiento, lo que significa grandes pérdidas financieras.
Una característica importante de dicho ladrillo es garantizar la seguridad contra incendios: es un material que puede aislar el fuego.
Propiedades inherentes a todo tipo de ladrillos refractarios:
- El bajo nivel de conductividad térmica garantiza la conservación del calor en el interior del diseño de los equipos de calefacción.
- La presencia de inercia térmica. El ladrillo refractario se calienta rápidamente, pero se enfría lentamente.
- Capacidad para resistir gas caliente, escoria, metal.
- El nivel óptimo de capacidad calorífica para la acumulación de energía térmica y su posterior transferencia.
- Mayor resistencia a las altas temperaturas, manteniendo todas las características del material.
- Invariancia de parámetros volumétricos. Tal ladrillo prácticamente no está sujeto a contracción y crecimiento: estos indicadores permanecen en el rango de 0.5-1%.
¿De qué están hechos los ladrillos cocidos?
Hoy en día, una variedad de materiales se utilizan ampliamente en la actividad económica: ladrillos y bloques obtenidos utilizando las siguientes tecnologías sin combustión:
- endurecimiento en autoclave de una mezcla de cal y arena;
- hiperprensado de una mezcla de rocas calizas trituradas con agua y cemento.
Independientemente del tipo de materia prima, están unidos por la ausencia de procesamiento a alta temperatura de piezas de ladrillo.
ladrillo de silicato
Un ejemplo común de un material obtenido mediante el endurecimiento en autoclave de una mezcla de cal y arena es el ladrillo de silicato blanco. La composición principal de los ladrillos de silicato incluye aproximadamente 9 partes de arena de cuarzo y 1 parte de cal. Mojar la mezcla con agua inicia la reacción de enfriamiento del componente de cal, como resultado, se forma una masa plástica, a partir de la cual se forman piezas de ladrillo, sometidas a autoclave - tratamiento con vapor a una temperatura de 170-200 ° C y una presión de 8-12 atm. A veces se introducen tintes y sustancias en la mezcla que contribuyen a la resistencia del ladrillo a la intemperie.
Componentes de la mezcla
La arena es una masa suelta natural o artificial (desecho industrial) de pequeños granos homogéneos, de 0,1 a 5 mm, de diversos minerales.La calidad de la arena incluida en el ladrillo determina la calidad del producto terminado y las características de la tecnología de producción. La forma geométrica y la textura de la superficie de los granos de arena son importantes para la facilidad de dar a la mezcla cruda la forma deseada y la intensidad de la interacción con la cal cuando se calienta en un autoclave. Las arenas de montaña con ángulos agudos, en contraste con las suaves arenas de río, se adhieren mejor a la cal. La arena de cantera debe limpiarse previamente de inclusiones extrañas.
El siguiente componente es la cal, obtenida por trituración a un tamaño de 40-100 mm y posterior cocción a una temperatura de 1100-1200 ° C de rocas que contienen al menos 90% de carbonato de calcio: creta, piedra caliza, toba caliza y mármol. Bajo la influencia de la temperatura, la piedra caliza se descompone en dióxido de carbono y cal. En todas las etapas de la fabricación de ladrillos de silicato, se utiliza agua de pozos artesianos.
También en la producción de ladrillos, las mezclas de cal-escoria y cal-ceniza se utilizan con el reemplazo total o parcial de arena con desechos industriales que contienen sílice: cenizas de centrales térmicas y escoria. Los ladrillos de silicato ordinarios y de desecho son idénticos en sus cualidades.
Ladrillo obtenido por hiperpresión
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El material de partida para los ladrillos no cocidos son mezclas que consisten en cemento Portland o cal como aglutinante, varios rellenos minerales (arena, roca de concha triturada), agua y tintes inorgánicos. En las tecnologías sin cocción, el agua, que hidrata los componentes de los aglutinantes hidráulicos, es necesaria para crear artificialmente una estructura similar a la piedra, por lo que la desventaja de estos ladrillos es su baja resistencia al calor. Cuando se alcanzan valores críticos, por regla general, por encima de los 300 ° C, se desencadena la reacción de liberación de agua químicamente ligada, por lo que el ladrillo pierde rápidamente su resistencia.
Características de la tecnología
En las etapas de preparación de materias primas y moldeo de espacios en blanco, la tecnología sin cocción se asemeja a la fabricación de bloques de hormigón, sin embargo, el material inicial de dicho ladrillo incluye un relleno compactado por prensado: roca de concha triturada, desechos de procesamiento de piedra, etc. Dado que el agua se consume solo para la hidratación del cemento, se requiere una cantidad mucho menor. La forma final se obtiene mediante hiperpresión: fuerte, hasta varias toneladas por 1 metro cuadrado. cm, comprimiendo la mezcla en una forma especial, después de lo cual los productos se almacenan o se envían al vapor para acelerar el proceso de adquisición de la fuerza requerida.
La simplicidad de la tecnología, debido a la ausencia de costosas etapas de alta temperatura, hizo posible que fuera omnipresente, a menudo en detrimento de la calidad del producto terminado.
Estos son los principales materiales y tecnologías utilizados para la fabricación de una variedad de ladrillos, bloques y materiales de revestimiento utilizados en la construcción residencial e industrial.
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Ámbito de aplicación
Los ladrillos de arcilla ordinarios o de construcción se utilizan a menudo para paredes exteriores e interiores, que en el siguiente paso se revocarán o revestirán. La superficie puede tener un patrón geométrico para un mejor agarre, pero no es muy resistente a los efectos agresivos del agua y las heladas.
Una amplia gama de colores y tonalidades de los ladrillos cerámicos ordinarios y varios tipos de esquinas (redondeadas o rectas) lo convierten en un material de calidad para trabajos de acabado y creación de formas complejas. Es capaz de resistir el agua, las heladas y es adecuado para todas las aplicaciones al aire libre. A menudo se usa un tipo hueco, lo que aumenta la conductividad térmica.
Los ladrillos cara vista de clinker son comparables en resistencia y durabilidad al granito. Según GOST, soporta una acidez de al menos el 95% y la absorción de agua, no más del 2%.Está hecho solo de grados de arcilla de esquisto refractario, que tienen buena plasticidad y contienen una cantidad mínima de aditivos. Dicho producto se cuece a temperaturas más altas (1200 ° C) hasta que esté completamente horneado. Están pavimentados con caminos, escalones, plazas de aparcamiento.
Tecnología de fabricación de polvo de prensa
El polvo de prensa es una sustancia de arcilla altamente concentrada. En su producción, se utiliza el método de deslizamiento. En este caso, la masa de arcilla se diluye con agua hirviendo en una barbotina, donde se requiere un contenido de humedad de alrededor del 45%. Con una presión de 0,25 MPa, se determinan y eliminan las impurezas de piedras extrañas. Además, después de haber limpiado la masa, colóquela en la piscina de lodos. Allí es procesado por un compresor y colocado en un secador por aspersión. En la composición final, el contenido de humedad no debe exceder el 10%.
Luego se hace el prensado. Al procesar ladrillos cerámicos, puede aplicar una variedad de modos de prensado:
- unilateral y bilateral;
- único y múltiple;
- percusivo y suave.
Después del prensado, la materia prima debe secarse en secaderos especiales, donde la temperatura se establece inicialmente en 120-150°C. El proceso de secado dura hasta 24 horas. Después de salir, el contenido de humedad del ladrillo debe ser del 6%.
Tan pronto como se completa la etapa de secado, el producto se coloca en un horno y se cuece a una temperatura de 900-1000°C.
Los productos fabricados cualitativamente tienen una forma rectangular clara y la parte frontal con bordes pronunciados. En casos raros, los bordes son irregulares y las esquinas están biseladas. Los ladrillos cerámicos se fabrican con huecos pasantes e incompletos, que están orientados vertical y horizontalmente.
El ladrillo cerámico encontró su propósito en casi todos los edificios:
- en poner los cimientos;
- en la construcción de muros de carga y tabiques;
- para el dispositivo de hornos y chimeneas;
- para el revestimiento de edificios.
Especificaciones
Los indicadores cualitativos que caracterizan los ladrillos de arcilla refractaria están estrictamente controlados por el estado. GOST contiene indicadores que reflejan el peso de los ladrillos de arcilla refractaria y sus dimensiones, la composición de las materias primas con un porcentaje de óxido de aluminio, así como las propiedades tecnológicas: resistencia, parámetros geométricos, resistencia al fuego, porosidad.
Los principales indicadores se muestran en la tabla:
En la fabricación de productos, muchos fabricantes se guían por sus propias especificaciones en lugar de las condiciones prescritas por GOST. Por lo tanto, al elegir un material, surge la pregunta de qué ladrillo tomar. De hecho, según una serie de características, los productos fabricados de acuerdo con GOST y según las especificaciones del fabricante muy a menudo no coinciden. En este caso, es mejor, si es posible, comprar productos con la marca GOST, ya que es de mejor calidad.
En cuanto a los parámetros geométricos, GOST especifica el tamaño de un producto rectangular estándar de 230x113x65 mm, y este se considera el material óptimo para la construcción de estructuras de ladrillo. Pero hoy en día también son aceptables otras características dimensionales, por lo que el mercado está lleno de una variedad de productos de diferentes fabricantes.
La masa de productos también tiene diferentes indicadores y varía de 2,8 kg a 4,5 kg, con un peso permitido según GOST - 3,7 kg. Al comprar, no se olvide de esto, porque la conductividad térmica del material depende de la masa. Para mantener el calor en la habitación, debe elegir un material con una masa más grande, porque un peso pequeño aumenta su conductividad térmica.
El contenido cuantitativo de óxido de aluminio en la composición del material de construcción depende de la resistencia a los productos químicos, los álcalis y las altas temperaturas. El contenido de este elemento en la composición afecta la estructura del material, haciéndolo poroso. Un ladrillo poroso se calienta durante mucho tiempo, pero también se enfría más de lo habitual, reteniendo el calor resultante.
Al mismo tiempo, la resistencia disminuye al aumentar la porosidad. Por lo tanto, vale la pena elegir 
material con una densidad óptima de 1700–1900 kg/m. La densidad también afecta propiedades como: la absorción de humedad, el aislamiento térmico, la adherencia al mortero de montaje y el peso de los ladrillos refractarios.
Puede determinar la porosidad de un ladrillo simplemente sosteniendo varias opciones en sus manos.
En resumen, podemos decir que al elegir dicho material de construcción, se deben tener en cuenta los estándares de producción, las dimensiones, el peso, el contenido de óxido de aluminio y la densidad.
El principio de fabricación de ladrillos cerámicos.
La producción de ladrillos se lleva a cabo mediante 3 métodos:
- El método plástico se considera el más aplicable. Usando este método, una composición de arcilla que tiene un contenido de humedad de 17-30% se extruye desde una prensa de banda y luego se cuece.
- Para utilizar este método, se requiere materia prima. Está moldeado a partir de masa de arcilla, que tiene un contenido de humedad de alrededor del 10%. Está moldeado mediante un fuerte prensado. Pero el material fabricado con este método no debe usarse para edificios con mucha humedad.
- Método de prensado semiseco. Este método implica prensar una composición en polvo bajo una presión de hasta 40 MPa.
