Ventajas y desventajas del revestimiento protector.
Las ventajas de las carcasas galvanizadas incluyen:
- peso ligero (las láminas de acero galvanizado tienen un área grande y, al mismo tiempo, pesan poco);
- simplicidad y facilidad de instalación en estructuras ya ensambladas;
- preparación completa para la instalación;
- que posee alta resistencia;
- durabilidad;
- cumplimiento de todas las normas de seguridad contra incendios y códigos de construcción;
- compacidad y facilidad de transporte;
- apariencia estética;
- posibilidad de aplicación tanto en el exterior como en el interior del local.
La desventaja es la necesidad de inspecciones periódicas durante el período de funcionamiento para detectar daños, seguidas de la sustitución de la pieza defectuosa por un nuevo producto de las mismas dimensiones.
transcripción
1 NUEVO CLAD - CUBIERTA DE AISLAMIENTO TÉRMICO
2 AISLAMIENTO PAROC CON CUBIERTA ACABADA CLAD Los productos Clad son una excelente solución para una variedad de aplicaciones industriales, tanto en interiores como en exteriores. Los materiales revestidos Clad se pueden usar en un amplio rango de temperaturas: PAROC Pro Lamella Mat Clad hasta C, PAROC Pro Sección 140 Cilindros revestidos hasta C. El uso de productos Paroc revestidos Clad es una solución rentable y ahorra una cantidad significativa de mano de obra de instalación. Obtiene una estructura aislante y una capa de cobertura al mismo tiempo. Un beneficio adicional de Clad, a diferencia del acero galvanizado y el aluminio, es que no tiene valor para los vándalos. Gracias al tejido de fibra de vidrio reforzado con revestimiento aluminizado, resistente a la radiación UV. Los productos revestidos revestidos son excelentes para aislar tuberías al aire libre. Estos materiales también se pueden utilizar para aislar sistemas HVAC.
3 PROTECCIÓN CONTRA LA HUMEDAD Clad tiene excelentes propiedades de protección contra la humedad. La capa de cubierta es un revestimiento de barrera de vapor que evita la entrada de precipitación atmosférica en el aislamiento y también evita la condensación de la humedad del aire circundante en el espesor del material cuando se aíslan superficies frías. La protección contra la humedad garantiza la conservación de las excelentes propiedades de aislamiento térmico del material, así como reduce el riesgo de corrosión en la superficie aislada. El aislamiento revestido con revestimiento funciona según lo diseñado porque permanece seco, lo que hace que la solución de Paroc sea estable, duradera y energéticamente eficiente. ELASTICIDAD La elasticidad de la capa de cobertura Clad permite el uso de lana mineral Paroc en nudos donde se requiere estabilidad física. Cuando se utilizan materiales de cubierta tradicionales, la estructura puede dañarse fácilmente. Los daños mecánicos provocan fugas, penetración de humedad en el aislamiento, contaminación, pérdida de calor y corrosión. Paroc with Clad es la solución a todos estos problemas, ya que es mas elastico
4 PROTECCIÓN UV Cuando se utiliza el material en exteriores, no solo es importante la resistencia mecánica, sino también la protección UV. Los cilindros Paroc y las esteras de láminas con una capa superior Clad están protegidos contra los rayos UV, lo que significa que conservan su rendimiento y apariencia ordenada. MONTAJE Los productos Paroc Clad son muy fáciles y rápidos de instalar. Reciben al mismo tiempo el aislamiento y la capa de cobertura. Esto significa que ahorra dinero en el costo de instalación y reduce significativamente el tiempo de trabajo. Para pegar las juntas, es necesario utilizar cinta adhesiva a base de caucho butílico.
5 PRODUCTOS PAROC CON CUBIERTA CLAD La cubierta Clad de los productos Paroc se incluye en los cilindros PAROC Pro Section 140 Clad y PAROC Pro Lamella Mat Clad. PAROC Pro Section 140 Clad Especificaciones Densidad específica Longitud Diámetro interior Espesor del aislamiento Clasificación contra incendios según GOST 30244, NPB Temperatura máxima de funcionamiento В2, Д1, Т1) Aislamiento de tuberías y redes de calefacción С 50 0 С С С С 0.042 0.047 0.065 0.087 0.115 PAROC Pro Lamella Mat Clad Especificaciones Densidad específica Ancho x largo Espesor del aislamiento Resistencia a la compresión Clasificación al fuego según GOST 30244, temperatura NPB Conductividad térmica, W / mK, a diferentes temperaturas promedio: Indicadores 50 kg / m 3 ancho 500 o 1000 mm x longitud mm (varía según el espesor) mm 6 kN/m 2 (con una deformación del 10%) KM2 (G1, V2, D1, T1) La base es incombustible C. La temperatura de la superficie del revestimiento debe no exceda C (el límite de temperatura está determinado por la estabilidad térmica del adhesivo de recubrimiento) 10 0 S 50 0 S M S S 0.039 0.045 0.055 0.081 0.120 ¡AHORRE SU DINERO CON LAS SOLUCIONES DE AISLAMIENTO AVANZADO DE PAROC!
6 NUEVA CAPA DE CUBIERTA DE REVESTIMIENTO PARA AISLAMIENTO TÉRMICO INDUSTRIAL Parok LLC 1011TIRU0515 Rusia Savushkina, 126, lit. Una sucursal de Moscú: , Moscú, st. Krasnoproletarskaya, 30, edificio 1 Tel.:
Instalación de puesta a tierra y cero conductores de protección.
Los conductores de puesta a tierra se colocan horizontal y verticalmente o en paralelo a las estructuras inclinadas de los edificios.
En habitaciones secas, los conductores de puesta a tierra se colocan directamente sobre bases de hormigón y ladrillo con tiras de sujeción con clavos (Fig. 3.3, a), y en habitaciones húmedas, especialmente húmedas y con vapores cáusticos, en revestimientos (Fig. 3.3, b ) o soportes (soportes) a una distancia de al menos 10 mm de la base (Fig. 3.3, c, d). Los conductores se fijan a distancias de 600-1000 mm en tramos rectos, 100 mm en las vueltas desde la parte superior de las esquinas, 100 mm desde los puntos de bifurcación, 400-600 mm desde el nivel del suelo del local y al menos 50 mm desde la superficie inferior. de los techos desmontables de los canales. La conexión de los conductores de puesta a tierra y su conexión a las estructuras metálicas de los edificios se realiza mediante soldadura por superposición, a excepción de los lugares desmontables destinados a las mediciones. Al conectar conductores, la longitud de la superposición para soldar se toma igual al ancho de la tira con una sección rectangular y seis diámetros, con una sección redonda.
Los conductores de puesta a tierra a los cuerpos de máquinas y aparatos están conectados debajo del perno de puesta a tierra en sus cuerpos. Si las máquinas están montadas sobre patines, se conectan a tierra conectando el patín a un conductor de tierra. Los conductores de puesta a tierra y de protección cero abiertos tienen un color distintivo: una franja amarilla a lo largo del conductor está pintada sobre un fondo verde.
Tipos de fijación de conductores de puesta a tierra: a - a la pared; b - en revestimientos; c, d - en soportes para tiras y acero redondo; U - pasador; 2 - tira; 3 - forro; 4 - titular; 5 - acero redondo
Los lugares destinados a la conexión de conductores de puesta a tierra portátiles de inventario no están pintados.
Tecnología de instalación de dispositivos de protección contra rayos para edificios y estructuras.
Los dispositivos de protección contra rayos (pararrayos) consisten en receptores de rayos que perciben directamente la caída de un rayo, conductores de bajada y electrodos de tierra. Para la instalación de pararrayos, se instalan verticalmente varillas de acero tubular redondo, en tiras, angular, de sección mínima de 100 mm2, de longitud mínima de 200 mm, fijándolas sobre un soporte o directamente sobre la edificación protegida. o la estructura misma;
cable: de un cable de acero galvanizado de alambres múltiples de al menos 35 mm2 (diámetro de aproximadamente 7 mm), reforzado en soportes sobre los edificios o estructuras protegidos;
malla de protección contra rayos: hecha de alambre de acero con un diámetro de 6 mm, se coloca directamente sobre el techo no metálico del edificio o bajo un aislamiento ignífugo. Dependiendo de la categoría del edificio, según el dispositivo de protección contra rayos, se utilizan mallas con celdas de 6 x 6; 3x12; 12x12; 6x24m.Los techos de metal y otras partes de metal que se elevan por encima del edificio (estructura) también pueden servir como pararrayos. Diseños de bajantes y electrodos de tierra en dispositivos.
Los dispositivos de protección contra rayos son similares a los diseños de conductores de puesta a tierra y conductores de puesta a tierra en dispositivos de puesta a tierra de protección de instalaciones eléctricas, por lo tanto, los requisitos para su dispositivo y colocación, así como los métodos de trabajo de instalación, son similares a los descritos anteriormente.
Para proteger las estructuras metálicas subterráneas de la corrosión causada por corrientes vagabundas, se utiliza drenaje polarizado. La protección asegura la eliminación de las corrientes parásitas de las estructuras metálicas subterráneas a través de un dispositivo de drenaje a la red ferroviaria o al bus negativo de la subestación de tracción. El drenaje eléctrico polarizado UEDZ-2 se utiliza si el potencial de la estructura metálica subterránea en relación con la red ferroviaria o con el suelo es positivo o alterno y cuando la diferencia de potencial "estructura ferroviaria subterránea" es mayor que la diferencia de potencial "estructura subterránea - tierra".
UEDZ-2 se instala en la pared del edificio, en un poste, en soportes metálicos o en un soporte especial a una altura de 1-1,5 m del suelo. El drenaje debe ser accesible en cualquier época del año. Los cables de drenaje pasan a través de los orificios en la parte inferior de la carcasa.
El cable que va a la estructura metálica protegida se conecta al terminal con el signo (-). El cable de drenaje se coloca en el suelo a una profundidad de 0,5-0,7 m, de acuerdo con la documentación estándar, serie 5.905-6 "Conjuntos y detalles de protección eléctrica de redes de ingeniería subterráneas contra la corrosión".
Que materiales se utilizan
Este tipo de aislamiento está hecho de acero galvanizado de lámina delgada en forma de cilindros o carcasas de diferentes diámetros, de los cuales puede elegir la opción adecuada para cualquier tubería externa.
La instalación de carcasas protectoras galvanizadas se realiza sobre un material aislante térmico previamente fijado:
- espuma de poliuretano. Este aislador tiene baja conductividad térmica, higroscopicidad, durabilidad, buena adherencia al acero y al material de la cubierta, aplicado por proyección. Por acuerdo con el cliente, las tuberías con aislamiento de espuma de poliuretano (PPU) están equipadas con un sistema de ODK (mando a distancia operativo). Permite información en tiempo real sobre daños en la tubería y la carcasa de acero, la aparición de lugares de humedad en la capa de aislamiento térmico, violaciones del cable de señal;
- Las carcasas de PPU son productos hechos de espuma de poliuretano, hechos en forma de cilindros partidos, semicilindros, elementos prefabricados. Se fijan en una tubería en un manguito;
- mineral de polímero de espuma. El material tiene un bajo coeficiente de absorción de agua, retiene bien el calor en la línea. El costo del aislamiento de polímero y mineral de espuma (PPM) es más bajo que otras opciones para aislantes térmicos;
- polietileno extruido. El aislamiento de tuberías mediante polietileno extruido se considera reforzado (RH). Se aplica en fábrica, forma una capa completamente impermeable, resistente a temperaturas extremas ya los efectos de diversos compuestos químicos y ambientes agresivos;
- masilla caucho-bituminosa. Realiza la función de impermeabilización de tuberías metálicas sin afectar la reducción de su conductividad térmica. La tecnología de aislamiento con masilla de caucho y betún implica la aplicación de varias capas: una imprimación que aumenta la adherencia de las superficies metálicas, masilla de polímero y betún y una tela no tejida para refuerzo. Para envolver la superficie aislada de las tuberías, se utiliza una película de polímero o galvanización.
Diseños y tipos de accesorios.
Las redes de comunicaciones de ingeniería tienen una configuración espacial compleja, incluyen accesorios de corte y control y control y medición.Por lo tanto, para aislar tales estructuras, no solo son necesarias secciones rectas, sino también elementos de varias formas: tes, codos, transiciones, tapones, etc.
sección recta
Este es un producto listo para montar en forma de cilindro abierto. Se monta con una superposición con otros segmentos, se sujeta con cerraduras: pestillos, tornillos autorroscantes o remaches.
Los principales tamaños estándar de secciones rectas de conchas:
- longitud - de 470 mm a 1000 mm;
- diámetro exterior: de 60 mm a 500 mm (en incrementos de 10 mm), de 90 mm a 1000 mm (en incrementos de 10 mm);
- agujeros para sujetadores - 4-6 piezas con un diámetro de 2,7 mm para tornillos autorroscantes o en la cantidad de 3-6 piezas. con un diámetro de 3,2 mm para instalar remaches o broches.
Retiro
Codos: piezas de acero galvanizado con un espesor de 0,55; 0,7; 1,0 mm con un radio de curvatura de 90 o 45 grados. Se utilizan en lugares donde la tubería cambia de dirección, para proteger el aislamiento térmico de elementos perfilados.
Tee
Las camisetas protegen las ramificaciones de las redes de tuberías. Disponible en varias versiones:
- redondo en forma de T 90 grados;
- recto con la misma longitud de tuberías;
- con una longitud de hombro acortada a 30 y 45 grados.
Se instalan de la misma manera que los productos rectilíneos con superposición, fijados a tornillos metálicos (como chinches) o remachados.
Enchufe/transición
Las tapas de los extremos están diseñadas para proteger la capa de aislamiento térmico al final de las tuberías. Se componen de dos partes con crestas, orificios de montaje y tornillos autorroscantes.
Una transición es una sección recta de una carcasa concéntrica o excéntrica que está lista para su instalación. Tiene una cresta longitudinal y dos transversales, orificios para sujetadores y la cantidad requerida de tornillos autorroscantes. Protege un accesorio instalado en la unión de tuberías de diferentes diámetros o de diferentes materiales.
Zepelines
Los zepelines son productos de forma redonda formados por segmentos (pétalos).
Se proporcionan rebordes y orificios para remaches (tornillos autorroscantes) a lo largo del borde de cada segmento. Los zepelines se utilizan para aislar los extremos de los contenedores y depósitos.
Vainas para válvulas y bridas
Están hechos en forma de caja desmontable con las crestas necesarias y cerraduras especiales: pestillos, para una fijación rígida y confiable de partes del producto. Sirven para proteger la capa de aislamiento térmico de los efectos negativos del medio ambiente en las ubicaciones de los dispositivos de bloqueo, diversos instrumentos, conexiones de brida del sistema de tuberías.
Conos
Las conchas cónicas son un tipo de revestimiento galvanizado en forma de cono con crestas longitudinales y transversales. Cumplen la función de proteger la capa de aislamiento térmico en las superficies de los extremos de los tanques, en las tuberías de la chimenea y en los conductos de ventilación del lado de la calle.
Barras laterales
La carcasa de unión es un segmento recto que tiene una arista longitudinal y transversal y una unión curvilínea para acoplarse con el elemento de aislamiento principal, orificios para sujetadores y la cantidad necesaria de tornillos autorroscantes. Se utiliza para proteger la capa de aislamiento en la unión (rama) de las líneas de la tubería principal.
Capa protectora tegumentaria y Equipo
Al aislar equipos, tuberías, tanques y conductos de aire ubicados en la calle, todos los materiales de aislamiento térmico requieren el uso de una capa de aislamiento. Las únicas excepciones son esos materiales, que ya están duplicados (generalmente pegados con la capa de cubierta).
Puede ver una descripción general de las carcasas galvanizadas en nuestro video:
La necesidad de utilizar una capa de cobertura también se indica en los documentos legislativos; en particular, el principal documento de orientación para el diseño del aislamiento de tuberías en este momento es SP 61.13330.2012 "Aislamiento térmico de equipos y tuberías". Este conjunto de reglas debe observarse al diseñar el aislamiento térmico de la superficie exterior de equipos, tuberías, conductos de gas y conductos de aire ubicados en edificios, estructuras y al aire libre con una temperatura de las sustancias contenidas en ellos de menos 180 a +600 ° C, incluidas las tuberías de las redes de calefacción en todos los métodos de colocación.
Estos son algunos términos y definiciones:
- Capa de cubierta: elemento estructural instalado en la superficie exterior del aislamiento térmico para proteger contra daños mecánicos e influencias ambientales;
- Capa de barrera de vapor: Un elemento de la estructura de aislamiento térmico de equipos y tuberías con una temperatura inferior a la temperatura ambiente, que protege la capa de aislamiento térmico de la penetración de vapor de agua debido a la diferencia de presiones parciales de vapor en la superficie fría y en el entorno;
Según SP 61.13330.2012 p4.4., la composición del diseño de aislamiento térmico para superficies con temperatura positiva debe incluir como elementos obligatorios:
- capa de aislamiento térmico
- capa de cobertura
- elementos de sujeción.
Ahora bien, hay muchos materiales que también pueden combinar estas dos cualidades al mismo tiempo.
A pesar del hecho de que los estándares se publicaron en los años 70-80, y a menudo en el mercado se puede escuchar "el marco regulatorio está desactualizado", ¡podemos decir con orgullo que se incorporó un gran potencial de ingeniería en estas recomendaciones! Las realidades de aquellos años eran tales que las tecnologías no permitían fabricar productos de alta calidad y entró en vigor el pensamiento ingenieril de verdaderos científicos experimentados. Incluso con materiales de mala calidad, con la ayuda de suspensiones, cables, ménsulas de soporte, anillos de soporte y otras "pequeñas cosas", fue posible crear un revestimiento termoaislante que podría durar diez años.
TECNOLOGÍA DE INSTALACIÓN.
¡ATENCIÓN! Al realizar trabajos con "NPSA", es necesario guiarse por las Reglas para la protección laboral cuando se trabaja con fuego abierto. NPO "Stroypolimer" junto con el instituto de diseño LLC "Gorkapstroy" desarrollaron un Álbum de soluciones técnicas para el uso de "NPSA" para tuberías de calor fabricadas de acuerdo con GOST 30732-2006
El álbum contiene una descripción de "NPSA", la tecnología de su aplicación en los elementos del tubo de calor. Comentarios positivos de los institutos de JSC VNIPIEnergoprom, JSC Mosinzhproekt, certificado de incendio, informes de prueba para determinar el grupo de inflamabilidad y toxicidad
NPO "Stroypolimer" junto con el instituto de diseño OOO "Gorkapstroy" desarrollaron un Álbum de soluciones técnicas para el uso de "NPSA" para tuberías de calor fabricadas de acuerdo con GOST 30732-2006. El álbum contiene una descripción de "NPSA", la tecnología de su aplicación en los elementos del tubo de calor. Comentarios positivos de los institutos de JSC VNIPIEnergoprom, JSC Mosinzhproekt, certificado de incendio, informes de prueba para determinar el grupo de combustibilidad y toxicidad.
El corte de láminas "NPSA" se realiza mediante cizallas de corte.
Las hojas en blanco "NPSA" debido a la adherencia constante de la película adhesiva se unen a los elementos de la tubería de calor, lo que simplifica enormemente la instalación de "NPSA" en la superficie de la tubería de calor.
La hoja y la cinta "NPSA" se unen en un "bloqueo". El diseño desarrollado de la junta "lock" garantiza una fijación fiable del LPSA en la cubierta del tubo de PE. Las hojas "NPSA" se conectan adicionalmente con una grapadora con clips de acero inoxidable.
Con la ayuda de calentamiento externo con un secador de pelo o un quemador de gas, la superficie "NPSA" se calienta a una temperatura de 200ºС, luego de lo cual se pasa uniformemente sobre toda la superficie del elemento de tubería de calor con un rodillo u otra herramienta. La temperatura de calentamiento se controla mediante un termómetro de contacto.
Las hojas "NPSA" se unen con una superposición, el tamaño de la superposición no es inferior a 50 mm.
Al unir láminas "NPSA" en los elementos de esquina de la tubería de calor o al emparejar elementos de diferentes diámetros, las láminas "NPSA" se unen de extremo a extremo, seguido de la aplicación de una cinta de "NPSA" de 100 mm de ancho a la unión . Previo a la fijación del "NPSA", se debe limpiar la superficie del heat pipe de suciedad y polvo y desengrasar si existen restos de aceite u otros compuestos orgánicos en la superficie del pipe-shell.
