Salida de aire

Método 1

camiones de bomberosworldsleevetronks19mm

tabla 1
Cabeza en la red, m	Tipo de red de abastecimiento de agua	Retorno de agua de la red, l/s, con un diámetro de tubería, mm
100	125	150	200	250	300	350
10	callejón sin salida	10	—	20	—	25	—	30	—	40	—	55	—	65	—
Anillo	—	25	—	40	—	55	—	65	—	85	—	115	—	130
20	callejón sin salida	14	—	25	—	30	—	45	—	55	—	80	—	90	—
Anillo	—	30	—	60	—	70	—	90	—	115	—	170	—	195
30	callejón sin salida	17	—	35	—	40	—	55	—	70	—	95	—	110	—
Anillo	—	40	—	70	—	80	—	110	—	145	—	205	—	235
40	callejón sin salida	21	—	40	—	45	—	60	—	80	—	110	—	140	—
Anillo	—	45	—	85	—	95	—	130	—	185	—	235	—	280
50	callejón sin salida	24	—	45	—	50	—	70	—	90	—	120	—	160	—
Anillo	—	50	—	90	—	105	—	145	—	200	—	265	—	325
60	callejón sin salida	26	—	47	—	55	—	80	—	110	—	140	—	190	—
Anillo	—	52	—	95	—	SOBRE	—	163	—	225	—	290	—	380
70	callejón sin salida	29	—	50	—	65	—	90	—	125	—	160	—	210	—
Anillo	—	58	—	105	—	130	—	182	—	255	—	330	—	440
80	callejón sin salida	32	—	55	—	70	—	100	—	140	—	180	—	250	—
Anillo	—	64	—	115	—	140	—	205	—	287	—	370	—	500

Boquilla de bomba Boquilla de línea de manguera Barriles de chorro compacto "B" "A"

Tabla 2
Cabeza en el tronco, m	Consumo de agua, l / s, del barril con diámetro de boquilla, mm
13	19	25	28	32	38	50
20	2,7	5,4	9,7	12,0	16,0	22,0	39,0
30	3,2	6,4	11,8	15,0	20,0	28,0	48,0
40	3,7	7,4	13,6	17,0	23,0	32,0	55,0
50	4,1	8,2	15,3	19,0	25,0	35,0	61,0
60	4,5	9,0	16,7	21,0	28,0	38,0	67,0
70	—	—	18,1	23,0	30,0	42,0	73,0
80	—	—	—	—	—	45,0	78,0

bombas de refuerzo

Paso nominal de los accesorios y válvulas de cierre para drenaje de agua de secciones seccionadas de redes de calentamiento de agua o condensado de redes de condensado

Condicional paso de tubería, mm	Antes 65 incluidos	80-125	150	200-250	300 — 400	500	600 — 700	800 — 900	1000-1400
Condicional el paso de la grifería y el cierre accesorios para drenaje de agua o condensados, milímetro	25	40	50	80	100	150	200	250	300

Apéndice
10*

Recomendado

PASIONES CONDICIONALES DE EQUIPAMIENTOS Y ACCESORIOS
PARA ESCAPE DE AIRE EN HIDRONEUMÁTICAS
LAVADO, DRENAJE Y COMPRIMIDO
AIRE*

tabla 1

Paso nominal del racor y cierre
accesorios de salida de aire

Condicional paso de tubería, mm	25-80	100-150	200-300	350-400	500-700	800-1200	1400
Condicional paso de racores y válvulas para liberación de aire, mm	15	20	25	32	40	50	65

Tabla 2

Paso nominal de racor y armadura
para drenar agua y suministrar aire comprimido

Condicional paso de tubería, mm	50- 80	100-150	200-250	300-400	500-600	700- 900	1000-1400
Condicional estrangulador y paso adecuado para el descenso agua	40	80	100	200	250	300	400
Igual por suministro de aire comprimido, mm	25	40	40	50	80	80	100
Condicional paso de puente, mm	50	80	150	200	300	400	500

APÉNDICE 11

Recomendado

PASES CONDICIONALES DE ACCESORIOS Y CIERRE
ACCESORIOS PARA ARRANQUE Y CONTINUO
DRENAJE DE VAPOR

tabla 1

Paso nominal del racor y cierre
accesorios para drenaje de puesta en marcha
tuberías de vapor

Condicional paso de tubería de vapor milímetro	Antes 65 incluidos	80-125	150	200-250	300-400	500-600	700-800	900-1000	1200
Condicional el paso de las válvulas de racor y de cierre para el drenaje inicial de tuberías de vapor, milímetro	25	32	40	50	80	100	150	150	200

Tabla 2

Diámetro nominal de la boquilla para permanente
drenaje de vapor

Condicional paso de tubería de vapor, mm	25-40	50-65	80	100-125	150	200-250	300-350	400	500-600	700-800	900-1200
Condicional paso de boquilla, mm.	20	32	40	50	80	100	150	200	250	300	350
Condicional paso de la tubería de drenaje, mm	15	25	32	32	40	50	80	80	100	150	150

Aplicaciones 12—19excluir.

APÉNDICE 20

Referencia

TIPOS DE REVESTIMIENTOS PARA PROTECCIÓN EXTERNA
SUPERFICIES DE TUBERÍAS DE CALOR REDES DE
CORROSIÓN

Camino juntas	Temperatura refrigerante, ° С, no más	Tipos de recubrimientos	Espesor total revestimientos, mm	Regulador documentos, GOST o técnicos condiciones de los materiales
1. Sobre el suelo, en túneles, a lo largo de las paredes	Independientemente sobre la temperatura del refrigerante	Petroleo-bituminoso dos capas en el suelo GF-021 (como cubierta de conservación)	0,15-0,2	BSO 6-10-426-79 GOST 25129-82
fuera de edificios, dentro de edificios, en técnica subterráneo (para agua y vapor)	300	Metalización aluminio	0,25-0,3	GOST 7871-75
2. Subterráneo	300	Esmalte de vidrio marcas:		TU VNIISTA
en intransitable		105T en tres capa por una capa de suelo 117	0,5-0,6
canales (para agua y vapor)		64/64 en tres capa sobre una subcapa de imprimación de mezclas de suelo 70% No. 2015 y 30% №3132	0,5-0,6
		13-111 a las tres capa por una capa de suelo 117	0,5-0,6
		596 en uno capa sobre la capa de imprimación de esmalte 25M	0,5
	180	organosilicato (tipo OS-51-03) en tres capas	0,25-0,3	TU84-725-83
		Con tratamiento térmico a una temperatura 200°C o cuatro capa con un endurecedor natural el secado	0,45
	150	isol a las dos capa sobre masilla aislante en frío marca MRB-X-T15	5-6	GOST 10296-79 ESE 21-27-37-74MPSM
		Epoxy — esmalte EP-56 en tres capas sobre masilla EP-0010 en dos capa seguida de térmica procesamiento a una temperatura de 60°C	0,35-0,4	GOST 10277-90 TU6-10-1243-72
		Metalización aluminio con protección adicional	025-0,3	GOST7871-75
3. Sin canales (para agua y vapor)	300 180 150	Esmalte de vidrio - de acuerdo con la cláusula 2 de la solicitud De protección - de acuerdo con la cláusula 2 de la solicitud, excepto isola sobre masilla aislante
Notas: 1. Si los fabricantes producir recubrimientos con los mejores indicadores técnicos y económicos, satisfacer los requisitos del trabajo en redes térmicas, estos recubrimientos debe usarse en lugar de esos en esta aplicación. 2.Al usar aislamiento térmico. materiales o estructuras que excluyen posibilidad de corrosión superficial tuberías, revestimiento protector contra la corrosión no se requiere que se proporcione. 3. Revestimiento de aluminio el revestimiento debe usarse para ambientes con un pH de 4,5 a 9,5.

APÉNDICE 21

Recomendado

Sistema de drenaje y purga de tuberías de vapor

El sistema de drenaje y purga de las tuberías de vapor debe proporcionar:

Purga de la tubería de vapor: eliminación del condensado resultante y el vapor húmedo de la sección calentada de la tubería de vapor antes de ponerla en funcionamiento.
Vaciado: extracción de vapor condensado de la sección de salida de la tubería de vapor.
Drenaje permanente: eliminación continua de condensado de la sección de trabajo de la tubería de vapor si se forma condensado en ella.
Eliminación de aire de las tuberías de vapor al llenarlas con agua con el fin de realizar pruebas hidráulicas.
Recolección y uso de condensado y calor de drenajes y purgas.

accesorios de drenaje en una tubería de agua de red temporal

Redes de abastecimiento de agua externas

Los sitios planificados prevén el tendido sobre el suelo de tuberías de agua potable y de servicios públicos, tuberías de agua industrial y de extinción de incendios, tuberías de agua subterránea y una tubería de solución de concentrado de espuma en soportes bajos, al cruzar carreteras - en soportes altos (al menos 5,0 m de la parte superior del camino hasta la parte inferior de la estructura de soporte, cláusula 6.25b de SP 18.13330.2011). Las distancias desde el suministro de agua hasta las comunicaciones establecidas conjuntamente en el paso elevado se toman de acuerdo con la Sección 6 de SP 18.13330.2011.

La compensación del alargamiento térmico de las tuberías se resuelve gracias a los ángulos de giro del recorrido y los compensadores de alargamiento térmico en forma de U.

De conformidad con el apartado 3 del art. 18 de la Ley Federal No. 384, para garantizar la seguridad de los edificios y estructuras en el sitio, se proporciona protección de emergencia de ingeniería y sistemas de soporte técnico. Para hacer esto, en caso de emergencia o reparación para cortar el suministro de agua en redes externas, se proporcionan válvulas de cierre.

De acuerdo con la cláusula 11.10, nota SP 31.13330.2012, en el suministro de agua contra incendios del anillo, la red se divide en secciones de reparación (desconectando no más de 5 unidades de hidrantes).

La tubería de la solución de agente espumante está diseñada como tubería seca; después de un incendio, la tubería se limpia de residuos y se lava con agua.

Las tuberías se diseñan con una pendiente de al menos 0,002, lo que asegura su vaciado. Las salidas de aire se instalan en los puntos más altos de las tuberías y los bajantes se instalan en los puntos más bajos. En condiciones de funcionamiento, las válvulas de los desagües y las salidas de aire deben estar cerradas y silenciadas. El drenaje de agua de las tuberías está previsto en el pozo de alcantarillado por gravedad más cercano, no más de 2 horas (cláusula 11.14 de SP 31.13330.2012).

El revestimiento anticorrosión de las tuberías aéreas lo proporciona la composición del organosilicato OS-12-03 según TU 84-725-83 (en 2 capas).

Cuando se colocan tuberías para el suministro de agua de producción y extinción de incendios y una solución de agente espumante en un carro de tanques, se utiliza la protección de las tuberías contra los efectos del calor de un posible incendio:

imprimación GF-021 según GOST 25129-82 (1 capa);
revestimiento ignífugo "Phoenix STS" según TU 5768-005-66959951-2011 (1 capa).

Como capa de barrera de vapor, se utiliza una película de polietileno de 0,2 mm de espesor de acuerdo con GOST 10354-82 grado C en dos capas. Para pegar las costuras de la película de barrera de vapor, se usa una cinta de polietileno con una capa adhesiva según GOST 20477-86 grado A, 0,18 mm de espesor, 50 mm de ancho.

Las tuberías del suministro de agua potable y de servicios públicos, el suministro de agua de producción y extinción de incendios y el suministro de agua subterránea están provistos de aislamiento térmico con un dispositivo de calefacción eléctrica.

Los accesorios, conexiones de bridas, piezas de tuberías están aisladas térmicamente con los mismos materiales que las tuberías.

El aislamiento térmico de las tuberías lo proporcionan las esteras hechas de lana mineral GOST 21880-2011.El espesor de las esteras se calcula de acuerdo con la densidad de flujo de calor estándar y se acepta teniendo en cuenta el factor de compactación durante la instalación (de acuerdo con el Apéndice B de SP 61.13330.2012). El espesor de la capa aislante para tuberías con un diámetro de hasta 89 mm inclusive es de 60 mm. Coeficiente de compactación Kc = 1,2.

La capa de cubierta es de acero galvanizado en lámina delgada con un espesor de 0,5 mm según GOST 14918-80.

Antes de aplicar el revestimiento anticorrosivo, la superficie de las tuberías se desengrasa preliminarmente, se limpia de óxido y escamas hasta el grado 2 y se espolvorea de acuerdo con GOST 9.402-2004.

La instalación, soldadura y control de juntas soldadas, las pruebas de tuberías se realizarán de acuerdo con los requisitos de SNiP 3.05.04-85*.

guarniciones

79. Armadura
tuberías de vapor y agua caliente
instalarse en lugares accesibles
para un mantenimiento cómodo y seguro
y reparar Cuando sea necesario, debe
se dispondrán escaleras fijas y
sitios de acuerdo con el diseño
documentación. Aplicable
plataformas móviles y accesorios
escaleras para uso poco frecuente (con menos frecuencia)
una vez al mes) accesorios, acceso a
cuya gestión es necesaria para
cierre de la sección de tubería en
reparar y conectarlo después de la reparación.
No se permiten archivos adjuntos
escaleras para la reparación de herrajes con su
desmontaje y desmontaje.

Instalable
accesorios de hierro fundido para tuberías de vapor
y el agua caliente deben protegerse de
esfuerzos de flexión.

80. Aplicar
válvula de cierre como control
No permitido.

81. En el proyecto
líneas de vapor con un diámetro interior de 150
mm o más y una temperatura del vapor de 300 °C y
los lugares de instalación deben indicarse arriba
indicadores de desplazamiento y calculado
los valores de sus movimientos. A los punteros
debe proporcionarse movimiento
Acceso libre.

82. Instalación
válvulas de cierre en redes de calefacción
prevé:

a) para todos
tuberías de salidas de redes de calor
de fuentes de calor, independientemente de
parámetros del refrigerante;

b) en tuberías
redes de agua con un diámetro nominal de 100 mm
y más a una distancia de no más de 1000 metros
(válvulas seccionales) con dispositivo
puentes entre suministro y retorno
tuberías;

c) en agua y
redes de calentamiento de vapor en nodos en
ramales de tuberías condicionales
con un diámetro de más de 100 mm, así como en nudos
en tuberías secundarias a individuales
edificios, independientemente del diámetro
tubería;

d) en tuberías de condensado
a la entrada del depósito de recogida de condensados.

83. Válvulas y
válvulas con un diámetro de 500 mm o más están equipadas
propulsión eléctrica Para colocación sobre el suelo
redes de calefacción válvulas de compuerta con accionamiento eléctrico
instalado en el interior o concluido
en carcasas que protegen los accesorios y
accionamiento eléctrico contra la precipitación atmosférica
y excluyendo el acceso a ellos por parte de personas ajenas
personas

84. Todas las tuberías
independientemente del producto transportado
debe tener desagües para drenar el agua
después de la prueba hidráulica y
salidas de aire en los puntos más altos de las tuberías
para eliminar gases. Ubicaciones
y diseño de aire y drenaje
se instalan dispositivos de tubería
documentación del proyecto.

85. Tecnológico
tuberías en las que
condensación del producto, debe tener
dispositivos de drenaje para continuo
eliminación de líquido.

Retracción continua
se requiere condensado para las líneas de vapor
vapor saturado y para callejones sin salida
Tuberías de vapor sobrecalentado.

Para térmica de vapor
Redes de eliminación continua de condensados para
se requieren los puntos más bajos de la ruta
independientemente del estado del vapor.

Construcción, tipo
y sitios de instalación para dispositivos de drenaje
determinada por el proyecto.

86. En la parte inferior
tuberías de redes de calentamiento de agua
y tuberías de condensados, así como seccionadas
las secciones montan un accesorio con un cierre
accesorios para el drenaje de agua (drenaje
dispositivos).

87. De tuberías de vapor
redes de calefacción en puntos bajos y antes
los ascensores verticales deben ser
drenaje de condensado continuo
a través de condensadores.

En los mismos lugares
así como en tramos rectos de tuberías de vapor
después de 400 - 500 metros con paso y de paso
200 - 300 metros en la ladera opuesta
instalar un drenaje de arranque
tuberías de vapor.

88. Para drenar agua
de tuberías de redes de calentamiento de agua
proporcionar pozos de desechos,
separado del canal
tuberías, con drenaje de agua en los sistemas
alcantarillado.

89. Todas las parcelas
líneas de vapor, que pueden ser
cerrado por dispositivos de bloqueo, para
la posibilidad de calentarlos y purgarlos,
debe proporcionarse en los puntos finales
racor con válvula, y a presión
más de 2,2 MPa - con un accesorio y dos
en series
válvulas: cierre y control.
Tuberías de vapor para presiones de 20 MPa y superiores
debe estar provisto de accesorios con
válvulas de cierre en serie
y válvulas de control y acelerador
disco. En casos de calentamiento de la zona
líneas de vapor en ambas direcciones
La purga debe estar provista de
ambos extremos de la sección.

dispositivo de drenaje
debe prever la posibilidad
control sobre su trabajo durante el calentamiento
tubería.

90. Extremo inferior
puntos de tuberías de vapor y sus puntos inferiores
las curvas deben estar provistas de un dispositivo
para purga

91. Sobre el agua
redes de calefacción con un diámetro de 500 mm o más
a una presión de 1,6 MPa o más, con un diámetro
300 mm o más a una presión de 2,5 MPa o más,
en redes de vapor con un diámetro de 200 mm o más
a una presión de 1,6 MPa o más para válvulas de compuerta
y las puertas son proporcionadas por derivación
tuberías (bypasses) con cierre
guarniciones.

Razones por las que entra aire en el sistema

En la mayoría de los casos, los atascos de aire aparecen en el sistema de calefacción después de un largo tiempo de inactividad, reparación o reemplazo de cualquier pieza. Además, debido al llenado demasiado rápido de la red con refrigerante, se forman burbujas de aire, por lo que debe llenarse lentamente. Después del llenado inicial del líquido, siempre aparecen tapones de aire en el sistema. Dado que el oxígeno disuelto está presente en el agua, cuando se calienta, comienza a evaporarse y subir a los lugares más altos, ralentizando la circulación del refrigerante.

aire en la batería

Además del ruido y el mal calentamiento de los radiadores, el aire en el sistema de calefacción contribuye a la corrosión de las tuberías y a los golpes de ariete en la red. Es especialmente peligroso para las bombas de circulación de tipo húmedo, ya que durante el funcionamiento sus anillos deslizantes requieren una lubricación constante con refrigerante.

Para que toda la red dure el mayor tiempo posible, todos los radiadores, calderas, colectores y otros lugares donde el paso del aire sea difícil deben estar equipados con salidas de aire. Si después de purgar los gases el sistema sigue sin calentarse correctamente, se recomienda vaciar todo el líquido refrigerante para enjuagar las tuberías, ya que una contaminación excesiva puede ser la causa de una mala circulación.

https://youtube.com/watch?v=4MEtfcioyNE%3F

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Auto

Como puede ver por el nombre de este dispositivo, funciona de forma independiente y no requiere intervención humana, ya que elimina automáticamente el aire de la red. La válvula de salida de gas se encuentra en la parte superior o lateral.

El purgador de aire automático consta de las siguientes partes:

marco;
funda protectora;
flotador;
chorro;
poseedor;
carrete;
primavera;
anillo de sellado de la válvula y el cuerpo;
Corcho.

¡Atención! Instale la ventilación de aire automática solo en posición vertical. De lo contrario, el dispositivo comenzará a tener fugas.

La parte roscada de conexión de dicha salida de aire puede ser recta o en forma de L (angular). Los dispositivos de este último tipo a menudo se instalan en radiadores en lugar de la grúa Mayevsky.

El principio de funcionamiento de un purgador de aire automático es el siguiente: el aire entra por la parte superior del cuerpo, bajando el flotador y desplazando el agua del dispositivo. El flotador, al descender, actúa sobre el soporte, que abre la válvula, que libera aire al exterior. Una vez que sale todo el gas, el agua llena el cuerpo y levanta el flotador nuevamente. Al mismo tiempo, el soporte cierra la válvula con una salida de aire para que el refrigerante no se escape.

Los dispositivos de tipo automático son altamente sensibles a la calidad del fluido en el sistema de calefacción. Para que duren el mayor tiempo posible sin interrupciones, se recomienda instalar filtros de limpieza.

Herrajes de redes térmicas

Calificación: / 0

Detalles: Creado el 29/06/2015 21:11; Fecha de publicación; Vistas: 2182

Los edificios residenciales modernos no se pueden imaginar sin plomería, que es un requisito previo para una estadía cómoda para los residentes. Todo el equipo de plomería, que incluye sistemas de suministro de agua, alcantarillado y calefacción central, tiene redes internas y externas. Las comunicaciones externas consisten en la carretera principal central y las ramas para la conexión directa a los sistemas internos. La correcta ubicación e instalación de los equipos de plomería juega un papel importante en el funcionamiento normal de todos los sistemas de plomería. En las casas, es necesario tender las tuberías de plomería interna de tal manera que siempre tengan acceso. También existen estándares establecidos para la colocación de comunicaciones de plomería externas, que le permiten realizar oportunamente la prevención y reparación necesarias de las redes de plomería.

Uno de los tipos de comunicaciones de plomería externas son las redes de calefacción que sirven a los complejos residenciales. A través de las redes de calefacción, se transporta y distribuye agua caliente o vapor a los consumidores finales. Estas son estructuras bastante complejas con una gran red ramificada de tuberías. Naturalmente, en este tipo de redes, se necesitan válvulas de cierre que bloqueen o permitan el paso del medio transportado en una determinada dirección según sea necesario.Sin la presencia de válvulas de cierre, es impensable el funcionamiento normal no solo de la red de calefacción, sino también de cualquier otra tubería. Cada una de las secciones de la red de calefacción se puede bloquear en cualquier momento en caso de accidente, y el suministro de agua caliente se puede detener hasta que el accidente se elimine por completo. Esto es necesario para la seguridad de los consumidores y también garantiza el suministro de agua caliente y calefacción a los tramos de la ruta que no han sufrido daños para no molestar a la mayor parte de los consumidores.

Podemos decir que las válvulas son un componente orgánico y un tipo de tubería, incluye varias válvulas de compuerta,

compuertas, válvulas, válvulas de bola. Estructuralmente, las válvulas están hechas de materiales anticorrosivos que pueden soportar altas temperaturas y presiones. Por ejemplo, una válvula de bola de acero inoxidable, como su nombre lo indica, está hecha de acero inoxidable y puede servir durante mucho tiempo, cumpliendo completamente sus funciones. Hay entre estos accesorios y dispositivos que regulan el flujo del medio a través de tuberías. Estos productos incluyen válvulas de cierre que regulan el caudal del medio transportado en un amplio rango. Los plazos de funcionamiento normal de las válvulas de cierre alcanzan los 30 años, son sencillas, fiables y no requieren mantenimiento especial.

Dispositivos de señalización de las posiciones extremas del cuerpo de la válvula de cierre

Los sensores de contacto, sin contacto (inductivos y transformadores) y los sensores en el MUK se utilizan para señalar las posiciones extremas de la válvula de cierre.

Los dos primeros tipos, productos terminados separados con cierto grado de autonomía, están diseñados para controlar las posiciones de la válvula "Abierta" y "Cerrada". Tienen una serie de parámetros de entrada que son consistentes con el mecanismo de la armadura: el lugar de fijación, la carrera de la varilla, el pinzamiento requerido y permitido, el diferencial y la fuerza de impacto.

La armadura, a su vez, tiene una unidad de instalación y ajuste de sensores.

Los dispositivos de señalización que solo tienen movimiento de traslación (inducido con servomotor de una y dos cavidades, etc.) se denominan montados.

El funcionamiento del nodo es el siguiente. El eje recibe la rotación del impulsor del inducido. El eje está rígidamente conectado por un acoplamiento con dos tornillos de ajuste. Cuando se gira el eje, el embrague gira la palanca alrededor del eje con un tornillo de ajuste. La palanca actúa sobre una varilla unida rígidamente a la varilla sensora. El retorno de la varilla del sensor, la varilla y la palanca a su posición original se realiza mediante el resorte de recuperación del sensor y el resorte de recuperación. El ensamblaje se ajusta en la siguiente secuencia

La válvula está en la posición "Cerrada".

El sensor está conectado a una fuente de alimentación y un dispositivo indicador (bombilla). El tornillo de ajuste se enrosca hasta que aparece la señal "Cerrado". En esta posición, con la tapa quitada, se mide el tamaño, luego se gira el tornillo hasta obtener el tamaño deseado y se detiene, después de lo cual se verifica el tamaño.

La armadura se establece en la posición "Abierta".

El tornillo de ajuste se enrosca hasta que aparece la señal "abierto". En esta posición se mide el tamaño, se gira el tornillo de ajuste hasta obtener el tamaño deseado. Luego se bloquea el tornillo de ajuste, después de lo cual se verifica el tamaño.