Vodič za ugradnju drenažnih betonskih ladica

Označavanje i vrste ladica za grijanje

Glavni dokument koji regulira dimenzije konstrukcija ladica je serija 3.006.1-2.87, opisuje i njihovo označavanje, koje se sastoji od sljedećeg niza abecednih i brojčanih znakova:

• L - pladanj, ploča koja ga pokriva je slično označena (slovo P);
• d - postavljen iza prve znamenke označava dodatne proizvode;
• brojevi od 1 do 38 - označavaju serijski broj standardne veličine i dizajna proizvoda;
• Broj iza crtice označava vertikalni pritisak ravnomjerno raspoređen na površini od 1 četvornog metra (m2) u kilogram-sili (kgf), ali češće u sili tona (tf), koji proizvod može izdržati;
• a - slovo iza druge znamenke označava ocjene s čeličnim jezičcima.

Postoji još jedna serija 3.006.1-8 radnih crteža i veličina elemenata ladice s rupama, koja ima drugačiji simbol. U njemu abecedni znakovi i brojevi prema svojim pozicijama znače sljedeće:

1. KL - pladanj, PTU - kutna ploča koja se preklapa, PDU - kutna donja ploča, PTO - ploča s rupom, LKO - pladanj proizvod s rupom;
2. sljedeće tri znamenke označavaju duljinu, širinu i visinu proizvoda u centimetrima;
3. posljednji broj iza crtice je projektno opterećenje u tf/m2.

Konstrukcijski i dimenzijski parametri ladice LK 300.180.120-6 iz serije 3.006.1-8

Od elemenata ladice montiraju se podzemne konstrukcije koje su podijeljene u dvije skupine:

1. kanali - proizvodi koji imaju neto visinu manju od 150 cm;
2. tuneli - inženjerske komunikacije s ladica visine 180 cm ili više.

Označavanje kanala i tunela ima alfanumeričku oznaku po analogiji s ladicama i sastoji se od simbola:

• KL - kanali za ladice prekriveni pločama;
• KLp - kanali ladica, koji se temelje na pločama;
• KLS - Konstrukcije od dva armiranobetonska proizvoda, temeljene na krajevima bočnih zidova jedan drugog.

Broj nakon slovne oznake označava širinu kanala u centimetrima, sljedeći broj označava visinu ladice u centimetrima. Brojčani znak iza crtice predstavlja opterećenje u tf/m2.

Karakteristike ladica ekstremnih standardnih veličina prema seriji 3.006.1-2.87

III.UPUTE O ORGANIZACIJI RADA

Zemljani radovi za iskop jama pod
utičnice i rovovi za blokove pladnjeva moraju biti dovršeni prije montažnih radova.

Blokovi moraju biti unaprijed
dostavljen na mjesto rada. Blokovi se istovaraju na otvoru izlaznog zvona
izlazno zvono i nekoliko blokova ladica (ovisno o prevjesu
grane dizalice). Preostali blokovi ladice istovaruju se duž rova ​​na parkiralištima.
autodizalica, a na jami gornjeg zvona se istovaruju blokovi gornjeg zvona.
Blokovi moraju biti složeni tako da ne ometaju prolaz autodizalice.

Drobljeni kamen za pripremu lomljenog kamena
iskrcati na obje utičnice i međupostaje.

Zemljani radovi za iskopavanje rovova
ladicu izvodi karika radnika koju čine: strojovođa bagera 6. kategorije, i
kopači: 3 bita. - 1, 2 rezanja. — 2.

Kopači rade na grubom
planiranje rovova i jama nakon radova na bageru s kopanjem rovova pod
potisne ostruge i ispod graničnika, a zatim na kraju isplanirati dno rova ​​ispod tračnice
s nagibom.

Instalaciju blokova izvodi poveznica koja se sastoji od:
vozač autodizalice 5 godina i montažeri konstrukcija: 4 reza. - 1, 3 rezanja. —
2.

Tijekom rada instalater
dizajnira 4 bita. upućuje vozača autodizalice na podizanje i spuštanje
blokova, prati njihovu ispravnu ugradnju.

Montači konstrukcija, 3. razred. remen
blokove i usmjerite ih na mjesto polaganja, a također uredite drobljeni kamen
priprema.

Za izvatke rovova i jama, zatrpavanje
sinusi premazani zbijanjem i konačni raspored površine u blizini ladice
uključeni: vozač bagera 6 razreda, vozač kompresora 4 razreda. i
bager 3 bit.

Dimenzije

Pladnjevi su izrađeni od pravokutnog i trapeznog oblika s nagibom unutarnjih stijenki. Njihove glavne dimenzije su:

1. duljina prema standardu je 5970 mm, mali betonski proizvodi početnih brojeva imaju ovu standardnu ​​veličinu (prema nahođenju proizvođača, njihova duljina može biti 2970 mm). Teži proizvodi velikih dimenzija počevši od brojeva L25 (težine od 5 tona) proizvode se veličine 2970 mm radi lakšeg transporta i ugradnje;
2. za sve dodatne proizvode s indeksom d usvojena je standardna duljina od 720 mm;
3. širina ladica je u rasponu od 420 mm do 4000 mm sa sljedećom gradacijom: 420 mm (L1); 570 mm (L2); 780 mm (L3 - L5); 1160 mm (L6 - L9); 1480 mm (L10 - L13); 1840 mm (L14 - L18); 2160 mm (L19 - L22); 2460 mm (L23 - L26); 2780 (L27 - L30); 3380 (L31 - L34); 4000 (L35 - L38);
4. visina zidova raste s povećanjem serijskog broja i kreće se u rasponu od 360 mm za L1, L2 do 1700 mm za L38.
5. debljina stijenke od 40 mm (L1) do 100 mm (L38);
6. unutarnja širina kanala - od 300 mm do 3600 mm;
7. visina ladice s unutarnje strane od 300 mm do 1500 mm;
8. debljina dna - od 60 mm do 200 mm.
9. težina ladica varira od 0,9 t za L1 s volumenom betona od 0,34 m3 do 9,38 t s zapreminom materijala od 3,75 m3 za L38.
10. ploče tipa KL i KLp proizvode se s duljinom od 2990 mm, za armiranobetonske proizvode s unutarnjom širinom od 300 i 450 mm, duljina ploča je 740 mm.
11. za dodatne armiranobetonske proizvode od 720 mm, duljina preklapajućih ploča je 740 mm.

Shema ugradnje armiranobetonskih kanala

Materijal za proizvodnju

Pladnjevi se proizvode u skladu s GOST 13015.1-2003, u normativnom aktu serije 3.006.1-2.87 dani su radni crteži i navedeni su sljedeći građevinski materijali od kojih se izrađuju proizvodi od armiranog betona za ladice:

1. glavna komponenta njihove proizvodnje je beton klase tlačne čvrstoće B15, B25, B30, B35, što odgovara razredima čvrstoće betona M200, M300, M400, M450;
2. armatura klase AI, AIII (GOST 5781-82), žica BpI (GOST 6727-80) koristi se za ojačanje;
3. pri uređenju oznaka koristi se čelik VSt3kp2 (prema GOST 380-71, ovo je strukturni ugljični čelik, V - isporučuje se prema standardiziranim kemijskim svojstvima i fizikalnim parametrima, kp - kipuće, cn - mirno, ps - polu-mirno);
4. sidreni elementi izrađeni su od čelika klase AIII (prema GOST 5781-82);
5. za proizvodnju montažnih petlji uzima se čelik klase AI razreda VSt3sp2 ili VSt3ps2. Korištenje potonjeg na temperaturama ispod -40 ° C je neprihvatljivo.

Pladnjevi su ojačani okvirnim i zavarenim mrežastim elementima prema crtežima i shemama za pričvršćivanje armature iz serije 3.006.1-2.87, a debljina zaštitnog betonskog sloja je jednaka:

1. sa zidovima monolitne strukture manjim od 10 cm - 1,5 cm;
2. sa zidovima proizvoda više od 10 cm - 2 cm s tolerancijom od +5 mm.

Armiranobetonski kanali i elementi tunela prema seriji 3.006.1-2.87 - parametri

Svrha

Armiranobetonske ladice (ZhBL) za grijanje zbog širokog raspona standardnih veličina koriste se ne samo za njihovu namjenu, već i za druge svrhe, kako u kućanstvu tako iu građevinarstvu, komunalnom i industrijskom sektoru.

Armiranobetonske ladice za grijanje imaju sljedeću ulogu:

• Oni štite cjevovod za vodu, plin, paru ili kabel od fizičkog pritiska tla postavljenog iznad.
• Pružaju dodatnu toplinsku zaštitu cjevovoda, a istovremeno štede novac na grijanju vode, pare ili drugog rashladnog sredstva.
• Budući da je podzemna ladica odozgo prekrivena zaštitnim poklopcem i izvana obložena hidroizolacijom, vlaga ne prodire u nju - na taj su način unutarnje inženjerske komunikacije zaštićene od korozije.
• Također, armiranobetonska ladica za grijaći magistral ne dopušta da cjevovod dođe u kontakt s tlom, raznim biološkim organizmima i životinjama. To povećava otpornost cjevovoda na koroziju i značajno produljuje njegov vijek trajanja.
• Betonska podloga za toplovod štiti cjevovod od fizičkog utjecaja tla tijekom njegovog slijeganja, pomicanja uslijed potresa ili erozije podzemnim vodama.
• Jedna od popularnih upotreba ladica je njihova ugradnja za odvod raznih tekućina. Mogu se koristiti u stočarskom sektoru poljoprivrede na stočnim farmama za prijevoz tekućeg gnoja, organizaciju vodoopskrbnih kanala. U melioraciji se koriti za odvodnju močvarnih područja.Prilikom vođenja domaćeg prigradskog gospodarstva uz pomoć ladica, možete opskrbiti mjesto vodom iz otvorenih izvora, bunara, cijevi za odvod, stvoriti kanale za odvod vode s teritorija.

Sheme pojačanja

Redoslijed odvodnje s razdjelnih traka

Odvodnju površinskih voda iz traka autoceste, poligona i nasipa izloženih podzemnim vodama karakterizira popis pojedinačnih karakteristika. Najčešće su posljedica strogo pojedinačnih kontura smjerova otjecanja u planu, prisutnosti petljastih područja otjecanja i izlaza s velikim višesmjernim padinama, blizine i interakcije s gradom itd.

odvod vode iz ladica

Ogranci transportnih arterija zahtijevaju najučinkovitiju odvodnju vode i njezino preusmjeravanje izvan kolnika. Sustavi odvodnje moraju osigurati stabilan, nesmetan protok tekućine, usmjeravajući ga duž uzdužnog nagiba u potrebnom smjeru. Ako cestovni čvorovi prelaze nasipe, tada se za odvodnju koriste posebne propusne cijevi.

Ugradnja i hidroizolacija konstrukcija ladica

Ugradnja kanala i tunela provodi se prema SNiP III-16-80 (Pravila za ugradnju montažnih betonskih i armiranobetonskih konstrukcija) i SNiP III-4-80.

Osnovna pravila za obavljanje poslova uključuju sljedeće točke:

1. Montaža počinje nakon ugradnje jastuka i provjere nagiba i dimenzija kanala građevinskim alatom.
2. Tijekom ugradnje, ladice su zakačene na šarke ili se koriste hvataljke u obliku jakih metalnih šipki, uvučene u suprotne zidove armiranobetonskih proizvoda.
3. Prilikom polaganja ploča preporuča se korištenje hvataljki s frikcionim hvataljkama bez uporabe šarki. Ovisno o tehnologiji proizvodnje ploča, za njihovu ugradnju mogu se koristiti posebne rupe u proizvodima, a u nedostatku petlji i rupa koriste se petlje za remen.
4. Prilikom polaganja elemenata, šavovi se ispunjavaju cementnim mortom od 50, a na mjestima deformacije otvori šavova se ispunjavaju bitumenom.
5. Ako se polaganje izvodi polupodzemnom metodom, šavovi između stropova izlivaju se bitumenskim mastikom s posebnim punilom prema SNiP III-20-74, koji regulira rad krovišta, hidroizolacije i parne barijere.
6. Svi metalni spojevi moraju biti premazani antikorozivnom smjesom, betonirani u tunelima prema odgovarajućoj jedinici.
7. Rupe za remen nakon ugradnje prekrivene su cementom 50.
8. Dopuštena je ugradnja tračnih komunikacija bez gornjeg i donjeg kata izvan zgrada sa zidovima ne višim od 60 cm, te u radioničkim kanalima dubine do 50 cm.
9. Dopušteno je povući komunikacije u otvorenim kanalnim prolazima bez opterećenja tijekom mogućeg prolijevanja zemlje ili odsutnosti zidnih učvršćivača s privremenim nosačima.
10. U tunelima zatvorenog tipa, komunikacije se provlače kroz montažne otvore.
11. Zatrpavanje položenih komunikacija vrši se u ravnomjerno raspoređenim slojevima debljine 20-30 mm s obje strane prema tehnologiji iskopa prema SNiP III-8-76.
12. Ugradnja armiranobetonskih proizvoda s elementima za zatrpavanje provodi se prema unaprijed primijenjenim rizicima označavanja.

Polaganje pladnjeva s posebnom opremom

Hidroizolacija

Prilikom postavljanja konstrukcija vodova u područjima s visokom razinom podzemnih voda, za zaštitu tunelskih i kanalnih konstrukcija od vlage koriste se sljedeće metode:

1. Urediti odvodnju, ako je njezina provedba tehnički nemoguća, provesti hidrauličku izolaciju. Pritom se smatra da je razina površinske vode 1 m ispod razine tla s dubinom do 4,5 m i 1 m manjom od vrha betonske galanterije s dubinom većom od 4,5 m.
2. Hidraulička izolacija na podovima od prodora podzemne vode provodi se u skladu sa SN 901-65, pripremljena podloga za premazivanje mora imati nagib od 4%.
3. Prilikom polaganja koriste se sljedeće vrste hidrauličke izolacije:

• hladno od asfalta;
• vruće od asfalta;
• lijepljenje od bitumena;
• kompozitni materijali od kiselina, vazelina, bitumenskog mastika.

1. Vanjske površine proizvoda izvan zone podzemnih voda obložene su bitumenskom hidroizolacijom. Prilikom polaganja mreža grijanja za zaštitu od površinskih voda, vodi se odgovarajućim SNiP II-36-73.
2. Kako bi se povećala trajnost armiranobetonskih konstrukcija, smanjila složenost i trošak izvedenih radova, preporučuje se korištenje hidroizolacije na razini podzemne vode do 20 m.
3. Rad je reguliran uputama SN 301-65 (točka 2.1) i zahtjevima SNiP 2.03.11-85 u pogledu zaštite građevinskih konstrukcija od korozije pod agresivnim utjecajem vodenog okoliša.
4. Hidroizolacijski protutlačni premaz mora biti smješten na visini od najmanje 0,5 m iznad maksimalne razine podzemne vode.
5. Prefabricirane podložne elemente kanala i tunela treba postaviti na jastuk od betona 100 debljine najmanje 10 cm, uz rubove pripravak treba ojačati mrežama.
6. Ako se priprema provodi u agresivnom vodenom okruženju, izvodi se od betona visoke gustoće skupine najmanje B6 po vodopropusnosti.
7. Druga tehnologija za izradu pripremnog jastuka u rovu je nabijanje drobljenog kamena u zemlju, nakon čega se izlije bitumenom dok se potpuno ne upije.
8. Hidroizolacijske jedinice, dilatacije, zaštitne ograde, detalji prolaza kroz vodonepropusni sloj cijevi, kabela, moraju se izvesti u skladu sa SN 301-65

Cijena pladnja

U širokoj primjeni u industriji, građevinarstvu, komunalnom sektoru i poljoprivredi proizvode se armiranobetonske podloške za grijanje za organiziranje otvorenih i zatvorenih kanala, tunela pod zemljom i na njenoj površini. Značajan broj standardnih veličina, dostupnost, jednostavnost ugradnje, niska cijena, značajno proširuju opseg njihove primjene do kućne upotrebe.

V. IZRAČUN RADA I PLAĆA ZA UREĐAJ KULVERA DUŽINE 105 ms S DVA RUKAVA

Šifra cijena i cijena	Sastav veze	Opis radova	jedinica mjere	Opseg rada	Norma vremena, čovjek-sat	stopa, trljati.-murjak.	Norma- aktivno vrijeme za puni obim posla, osoba-sat	Puni trošak rada radi, rub.-policajac.
T-16, § 2, broj 2 b	Vozač 6 res. - jedan pomoćnik strojar 5 res. - jedan	Razvoj tlo grupe II u rovu za pladnjeve i u jamama za utičnice Bager E-4010 s ugradnjom stroja, čišćenje žlica, sa strojnim pomicanjem u nastajanju	100 m3	0,57	6,6	4-92	3,76	2-80
ENiR, § 2-1-31, tab. 2, broj 1 e	kopač 2 res. - jedan	Razvoj tlo skupine II u jamama i rovovima pri čišćenju s kopanjem rovovi za potisne ostruge i zaustavljanja	m3	6	1,25	0-61,6	7,50	3-70
ENiR, § 2-1-46, broj 4 b	kopač 3 res. - jedan	Donji raspored rovovi s čišćenjem površine ispod tračnice, uz izravnavanje tla	100 m2	1,03	12,5	6-94	12,88	7-15
ENiR, § 4-4-88, broj 4 a	Cesta radnici: 4 res. - jedan 3 bita -jedan 2 bita - jedan	Uređaj sloj za pripremu lomljenog kamena 10 vidi ispod ulazne i odvodne utičnice s unosom materijala, rasporedom platforme, ručno niveliranje, niveliranje i zbijanje	100 m2	0,1	14,5	8-09	1,45	0-81
ENiR, § 4-4-90, br. 3 b, prema potrebi	Vozač dizalica 6 res. - jedan Instalateri dizajni: 4 res. - jedan 3 bita - 2	Sklop bloka pladanj i utičnice s remenom, ugradnjom, poravnanjem, remenom blokova s masom bloka do 1 t	1 blok	89	0,56	0-35,4	49,84	31-51
T-16, § 3, broj 1, primjenjiv	Vozač 6 res. - jedan pomoćnik strojar 5 res. - jedan	raspored površina u blizini pladnja sa zatrpavanjem zemljom bagerom E-4010 sa rezanjem tla do 0,1 m	100 m2	3,27	1,22	0-91	3,99	2-98
ENiR, § 2-1-45, 2 a Tab. 3	kopač 3 res. - jedan	Pečat sinusi tla pneumatski nabijač	100 m2	0,45	1,95	1-08	0,88	0-49
S vremenom	Vozač kompresor 4 res. - jedan	Servis kompresor	čovjek-sat	0,88	1	0-62,5	0,88	0-55
		Ukupno					81,18	49-99

VII MATERIJALNI I TEHNIČKI RESURSI

A. Glavni materijali

Ime	Jedinica mjerenja	Količina
blokovi ladica veličine 0,8×0,55×4 m	PC.	20
Blokovi izlazna glava (gasitelj)	PC.	4
Blokovi za ulaznu glavu	PC.	4
Ploče ulazni poklopac za glavu	skupa	4
Olujna voda rešetke za ulaznu glavu	skupa	4
Vući	kg	12
cementni mort	m3	0,6
krš	m3	4

B. Strojevi, oprema i oprema

Ime	marka, GOST	Količina
Autodizalica	K-64	1
Bager	E-4010	1
lopate	GOST 3620-63	4
Metalni otpad tip LO	GOST 1405-65	3
Tip ruleta RS-20	GOST 7502-69	1
Šurovki	ZNIIS Ministarstvo prometa i graditeljstva	2
brtvljenje	GOST 11618-65	2
Predlošci testa nagiba	—	2
konopljin kabel	—	40 m
Grab u četiri reda	—	1
Užad dužine 3 m	—	2
Nabijač	—	1
Čelični lim (strike)	—	1
Kompresor	ZIF-55	1

Vrste betonskih ladica

Betonske posude izrađuju se prešanjem izvornog materijala, što daje dodatnu čvrstoću proizvodu. U nekim slučajevima, kako bi se dobila dodatna čvrstoća, betonu se dodaju metalne čestice. Odvodne posude od armiranog betona imaju veću cijenu od konvencionalnih betonskih proizvoda. Stoga se koriste isključivo u slučajevima kada je potrebna povećana čvrstoća.

Uređaj i glavne karakteristike

Pocinčane čelične tračnice su jeftinije opcije od aluminijskih, a također pružaju određenu zaštitu od oksidacije zbog cinka na svojoj površini. Međutim, njegov nedostatak je činjenica da se ova zaštita s vremena na vrijeme mora pojačati, što predstavlja nešto manju učinkovitost.

Korak po korak ugradnja tračnica

Početni postupak postavljanja oluka je mjerenje konstrukcija i određivanje smjera strujanja vode. Da biste to učinili, jednostavno promatrajte krovište vašeg krova i odgovarajućim alatima izmjerite sve dopune krovnih granica na koje će se kasnije ugraditi oluci. Zatim morate odrediti mjesto mlaznice, odnosno gdje će se ugraditi cijev, koja će odvoditi vodu s krova na tlo. Najpreporučljivija mjesta za ugradnju mlaznica su mjesta gdje nema pješačkog prometa i blizu odvoda ili drugih protočnih sustava. Kada se odredi, bit će potrebno rezati obrub do žlijeba, a to se obrezivanje obično radi na dva milimetra po metru. Ubrzo počinje proces označavanja nosača koji će imati funkciju nosača oluka. Nosači se razlikuju ovisno o vrsti staze, ali preporučeni razmak između njih je između 50 centimetara i 1 metar. Napominjemo da ovo nije pravilo, već preporuka, te da može doći do odstupanja između ovdje prikazanih mjera i onih koje je odredio odgovorni stručnjak. Zatim ugradite nosače koji će primiti žlijeb

Važno je da se koriste posebni materijali za pričvršćivanje, kao što su vijci, zidne čahure i nosači koji su dovoljno jaki da izdrže protok vode. Na zidu bušilicom treba napraviti rupe za ugradnju čahure, a zatim će se nosači pričvrstiti vijcima

Zatim treba izvršiti izmjene kada je to potrebno. U nekim vrstama oluka spajanje možda nije potrebno, ali ako postoji, važno je to učiniti ispravno. Stoga, prema smjeru rezanja, preklapajte dijelove kako protok vode ne bi izravno udario u šav, jer s vremenom kontakt s vodom može prekinuti vezu i oštetiti žlijeb. Zatim ugradite oluke i pribor. Uz pravilnu pripremu, jednostavno postavite žlijeb na odgovarajuće mjesto držeći ga na najudobniji način, ovisno o vrsti žlijeba. Također instalirajte pribor za materijal tako da cijeli sustav bude spreman za rad na kraju ovog koraka. I konačno, kraj službe. Stalni protok vode može oštetiti strukturu, a to je prirodno. Kako biste smanjili utjecaj, možete koristiti proizvode za zaštitu oluka ovisno o vrsti žlijeba.Obratite se svom dobavljaču i raspitajte se o odgovarajućim mjerama za vaš tip žlijeba.

Često postavljana pitanja o žljebovima

Korita su konstrukcije postavljene na rubu krova za dovođenje kišnice na pogodnije mjesto, donoseći niz prednosti i pogodnosti za potrošača.

Betonske oborinske kanalizacije mogu se klasificirati prema klasi opterećenja koje mogu izdržati:

• Klasa C250 koristi se na autocestama čiji je intenzitet prometa okarakteriziran kao slab ili srednji, kao i u području uređenja malih parkirališta namijenjenih parkiranju automobila.
• Klasa D400 koristi se na prometnicama s velikim prometom, na području benzinskih postaja, garaža i u malim industrijskim područjima.
• Klasa E600 je dizajnirana za odvodnju s autocesta, velikih industrijskih poduzeća i željeznica.
• Klasa F900 ima najveću čvrstoću i koristi se za odvodnju iz zračnih luka, luka i velikih logističkih centara.

U domaćoj gradnji koriste se polimerbetonske drenažne posude (koje su manje od betonskih) ili beton klase C250.

Sve betonske posude mogu se podijeliti prema svojim parametrima. Trenutno se ladice proizvode standardne duljine od 1 m i različitih unutarnjih presjeka, koji mogu varirati od 100 mm do 500 mm.

Kako napraviti pladanj Korak po korak upute.

Ako odlučite napraviti drenažni pladanj vlastitim rukama, trebali biste djelovati u kontekstu sljedeće sheme:

Trebali biste početi s pripremom kalupa za izlijevanje. Suprotno uvriježenom mišljenju, oni mogu biti ne samo metalni, već i polimerni

Iznimno je važno pažljivo tretirati unutarnje stijenke forme strojnim uljem. Nakon podmazivanja kalupa, potrebno je učvrstiti armaturu u njemu;
Dijelove armature treba pričvrstiti ne samo u odnosu na oblik, već i u odnosu jedan na drugi

U pravilu se ova faza rada izvodi pomoću plinskog ili električnog zavarivanja.
Kalupe je potrebno popraviti i prije početka izlijevanja, čak se i mala pokretljivost odabranih posuda smatra neprihvatljivom i možda neće utjecati na kvalitetu gotovog proizvoda na najbolji način.
Nakon tjedan dana morate pažljivo izvući formirani kanal iz cijevi, ako je potrebno, prekriti ga slojem boje ili bilo kojim antikorozivnim spojem koji se nakon sušenja ne razlikuje po hrapavosti. To će pomoći povećati učinkovitost kanalizacije zbog glatke unutarnje strukture.

U ovom videu - ručni način izrade

Čak i uz potpuno poštivanje opisane tehnologije, vijek trajanja pladnja izrađene kod kuće može se značajno razlikovati od razdoblja rada tvorničkog proizvoda, što je samo po sebi logično. Međutim, ako slijedite opisanu shemu, tada ladica koju ste napravili neće biti inferiorna od one koja je proizvedena u tvornici u smislu učinkovitosti u procesu.

Gledamo kako napraviti blok u obliku slova U za odvod vode

Ceste za automobile i pomoćne jedinice na njihovom teritoriju ozbiljno su pogođene razornim djelovanjem oborina i drugih atmosferskih čimbenika. Oborine u obliku kiše ozbiljno mijenjaju način rada cesta, pa njihovo učinkovito i pravovremeno uklanjanje ima temeljnu ulogu.

Maksimalnu štetu stabilnosti konstrukcije osigurava tzv. besplatna voda. Proces rada popraćen je značajnim zamorom cestovnih površina, uništavanjem dilatacijskih spojeva i pojavom pukotina. Kako bi se ovaj proces što je više moguće odgodio, koriste se drenažne strukture.

II.UPUTE O TEHNOLOGIJI PROIZVODNOG PROCESA

Raspored pladnja uključuje sljedeće
djela:

- iskop jama ispod ulaza i
izlazne utičnice i rov ispod pladnja bagerom s ručnim čišćenjem;

— uređaj za pripremu lomljenog kamena pod
utičnice i međuustavljači;

– ugradnja blokova i utičnica
autodizalica;

- punjenje sinusa zemljom i planiranje
nagib u zoni ladice bagerom sa zbijanjem tla.

Iskopi za utičnice i rovove za
ladicu je otkinuo bager na automobilu, opremljen reversom
lopata s ručnim čišćenjem.

Tlo iskopano iz jama i rovova
istovariti iza vanjskog ruba ladice, a kada se tacna smjesti u kivetu udubljenja
iskopano tlo utovari se na kiper i odvozi do kavalira.

Nakon ručnog čišćenja dna rova
isplanirati ispod tračnice tako da ima projektni nagib. Na dnu rova ​​učiniti
razbijanje položaja potisnih ostruga blokova ladice i otkinuti poprečno
rovovi. S ladicama velike duljine, svakih 10 blokova se otkine
rovovi za zaustavljanje. Za blokove zaustavnih utičnica i međugraničnika rova
treba otrgnuti 15-20 cm šire za
moguća regulacija položaja bloka u planu. Na ulazu i izlazu
utičnice, moraju se planirati nagibi za ugradnju zidova utičnica.

Pripremni sloj lomljenog kamena 10
vidi učiniti
ispod gornjeg i donjeg utora i ispod blokova za zaustavljanje, poravnavanje drobljenog kamena ispod tračnice i
zbijajući ga ručnim nabijačem. Nakon pripreme lomljenog kamena
provjeriti oznake razine njegove površine.

Instalacija ladice počinje od donje utičnice
(Sl. 2), postaviti blokove graničnika uz pomoć autodizalice, oni se polažu na njih
ploče utičnice, a zatim ugradite zidove utičnice.

Slika 2 Opći pogled na ladicu s teleskopske
blokovi:

1 - priprema od drobljenog kamena; 2 - donji potisak
blok ulazne glave; 3 - vrh
potisni blok ulazne glave; 4 - teleskopski blokovi; 5 - ulaz
zidovi utičnice, 5 - ploča utičnice ulazne utičnice, 7 - izlazna utičnica
stijenke, 5 - potisni blokovi izlaznog zvona, 9 - ploče pladnja izlaznog zvona

Nakon provjere položaja blokova, šavovi između
pune se cementno-pješčanim mortom.

Prvi blok ladice spojen je na četiri
montažne petlje, opslužene autodizalicom do rova, spuštene na visinu 1
m iznad
tla i raspoređeni duž uzdužne osi. Zatim se blok, koji drži nadstrešnicu, ubrizgava
uski kraj u donju utičnicu dok se ne zaustavi, dok bi zaustavni dio bloka trebao
pasti u pripremljeni rov.

U njih se umeću sljedeći blokovi s uskim krajem
kraj prethodnog bloka do zaustavljanja i spušten na dno rova.

Prije instaliranja posljednje jedinice ladice
ugradite donji potisni blok gornje utičnice i, nakon što ga ispravite,
ugradite zadnji blok ladice tako da graničnik bloka ulazi u utor
trajni blok.

Nakon ugradnje svih blokova ladice, proizvesti
konačno poravnanje blokova pomoću kamionske dizalice, a zatim prikupiti vrh
truba. Prvo ugradite gornji potisni blok, a zatim postavite ploču
ladicu i zid utičnice, ispunite šavove između njih cementno-pješčanim mortom.

Zatrpavanje sinusa između ladice i kosina
rovovi se izrađuju bagerom opremljenim strugačem. Nakon zatrpavanja sinusa
nabijati tlo pneumatskim nabijačem.