4. Rezanje metala. Oprema i alati za rezanje kisikom
Za
metala i koristite sljedeće vrste
zavarivanje: kisik, protok kisika,
plazma-luk, luk s elektrodom
i dr. Najrasprostranjeniji
kisik i plazma rezanje, koje
podijeljeno na dijeljenje, svrha
što treba odvojiti jedan dio metala
od drugog, i površno (vatra),
čija je svrha odrezati sloj metala.
Postupak
rezanje kisikom
temelji se na izgaranju metala u okolišu
kisika, na koji plamen donosi
metala na temperaturu izgaranja, i moćan
mlaz kisika ga spaljuje i uklanja
formirana troska. Količina
toplina koja se oslobađa pri izgaranju metala
dovoljno velik. To omogućuje vruće
teče troska za zagrijavanje ležećih
ispod metalnih slojeva (više od 1 mm).
Metal,
podložan rezanju kisikom, mošt
ispuniti sljedeće uvjete:
temperatura
paljenje metala u kisiku
mora biti ispod svoje temperature.
topljenje. Ovaj uvjet je zadovoljen
čelika koji sadrži do 0,7% ugljika.
Općenito rezanje metala s velikim
sadržaj ugljika nije moguć. Da
isto se događa kod rezanja legiranih
čelici,
s povećanjem sadržaja nečistoća
uvjeti rezanja pogoršavaju se čak i pri niskim
sadržaj ugljika;
temperatura
taljenje metalnih oksida treba biti
ispod točke taljenja glavnog
metal. Lijevano željezo i obojeni metali
zadovoljiti ovaj uvjet, i
dakle, na uobičajen način
su izrezani;
izrezati
metal mora imati minimum
toplinska vodljivost.
Za
rezanje koristi istu opremu,
što se tiče zavarivanja, osim plamenika,
umjesto kojeg se koristi rezač
(sl. 4.5).
Slika 4.5.
Rezač kisika
V
rezač strukturno integriran
grijaći dio i rezanje.
Dio grijanja je sličan dijelu za zavarivanje
plamenika. Rezni dio se sastoji od
dodatna cijev 4 za dovod
rezanje kisika. Usnik sadrži
dva koncentrična
otvori za izlaz grijanja
plamen 1 i mlaz za rezanje 2. Usnik
rezač 3 tvori pravi kut s cijevi.
Kod zamjene acetilena drugim gorivima
plinovi u rezaču povećavaju presjek
injektorski kanali i komora za miješanje.
Ručno rezanje zbog nepravilnosti
kretanje baklje i vibracije rezanja
mlaz ne pruža visoku kvalitetu
reznu površinu, pa reznu šupljinu
mehanički obrađen.
Po
namjenski rezači se dijele na
univerzalni, omogućujući proizvodnju
separacijsko rezanje raznih oblika
u bilo kojem smjeru, i posebno,
namijenjen za izvjesne
operacije (za rezanje rupa itd.),
kao i za površinsko rezanje.
Plinski plamenici s atmosferskim ubrizgavanjem
Naša organizacija pruža cijeli niz usluga za ugradnju, puštanje u rad, održavanje, popravak plamenika bilo koje vrste
Plamenici se dijele na dvije vrste - atmosferske (injekcione) plinske plamenike i plamenike na mlazni plin sa zatvorenom komorom za izgaranje.
Važna razlika između plinskih kotlova jedni od drugih nije u izgledu uređaja, već u dizajnu plinskog plamenika. Prije nego što odaberete kotao, važno je odlučiti: kakav će plamenik imati, razmotrite princip njihovog rada, značajke uređaja, prednosti i nedostatke. Što preferirati i zašto?
Atmosferski (injekcioni) plinski plamenici. Uređaj.
Dovod zraka kao u konvencionalnoj plinskoj peći. Nazivaju se i "plinski plamenik za kotao s otvorenom komorom za izgaranje".Plinski plamenik u ovim uređajima je cijev, u čijim se zidovima nalaze rupe za izlazak plina. Plin se, miješajući se sa zrakom iz prostorije, zapali. Atmosferski plamenici smatraju se jednostavnijim modelima.
Atmosferski (injekcioni) plinski plamenici. Princip rada.
U atmosferskom (injekcionom) plinskom plameniku plinovito gorivo se dovodi kroz ejektor, koji zahvaljujući propuhu izvlači zrak iz okolnog prostora, zatim ova smjesa ulazi kroz rupe u komoru za izgaranje, gdje se pali.blizu atmosferskom, provodi energija zračnog mlaza. U plamenicima s punim miješanjem (sav zrak potreban za izgaranje miješa se s plinom) koji rade na plin srednjeg tlaka, stvara se kratki plamen i izgaranje se završava u minimalnom volumenu peći. Samo dio (40-60%) zraka potrebnog za izgaranje (tzv. primarni zrak) ulazi u injekcione plinske plamenike djelomičnog miješanja, koji se miješa s plinom. Ostatak zraka (tzv. sekundarni zrak) ulazi u plamen iz atmosfere uslijed ubrizgavanja plinsko-zračnih mlaznica i razrjeđivanja u pećima. Za razliku od plinskih plamenika s ubrizgavanjem srednjeg tlaka, niskotlačni plamenici tvore homogenu mješavinu plina i zraka sa sadržajem plina iznad gornje granice paljenja; ovi plinski plamenici su stabilni u radu i imaju širok raspon toplinskog opterećenja.
Općenito, princip rada sličan je modelima industrijskog ognjišta. S takvim izgaranjem, iznad rupa u komori nastaju baklje s plamenom prilično niske temperature. Ovaj dizajn je najjednostavniji i dovoljno pouzdan, što mu omogućuje da se koristi na svim vrstama kotlova, od jeftinih do skupih.
Atmosferski (injekcioni) plinski plamenici. Prednosti.
dobro miješanje plina i ubrizganog zraka i održavanje, unutar određenih raspona, izračunatog omjera njihovih količina pri promjeni toplinske snage plamenika.
Glavni nedostaci plamenika s jednom plinskom mlaznicom su:
značajna duljina, osobito pri velikoj toplinskoj snazi: potreba za strogom podudaranjem osi mlaznice s osi plamenika; visoka razina buke i niskotlačni plamenici - značajna duljina plamena i ovisnost sekundarnog zraka o razrjeđivanju u peći.
Naši kontakti
Stručnjaci naše organizacije izvršit će instalaciju, podešavanje, održavanje, provjeru opreme koja koristi plin bilo koje vrste i obujma u gradu Dnjepru i Dnjepropetrovskoj regiji.
Za izvođenje radova posjedujemo svu relevantnu dokumentaciju izdanu od državnih tijela, kao i laboratorije certificirane od državnih kontrolnih tijela.
+380 63-852-66-89 +380 96-669-11-03
Obrazac za povratnu informaciju. (Postavite pitanje, ostavite svoje koordinate, pošaljite poruku - i mi ćemo vas kontaktirati u najkraćem mogućem roku.)
