Namjena i značajke tople žbuke za fasadu

Sorte fasade Senerji

1. Senergy PPS.

   Senardzhi PPS - idealan za niske zgrade

   PPS se koristi za fasade, zidove, krovove malih prostorija, vikendica s najviše 3 etaže. Sustav se koristi u zgradama gdje otpornost na vatru doseže 5. stupanj, poštujući sve standarde za zaštitu topline prostorije, poboljšavajući izgled zgrade. PPS materijal - ekspandirani polistiren, ne boji se vlage, zadržava karakteristike toplinske izolacije. Pokazatelj mehaničke čvrstoće materijala je deset puta lakši od mineralne vune. Stoga ga nije potrebno fiksirati sidrima. Također, prednost je cijena proizvoda, jednostavan postupak ugradnje.

2. Senergy PPS-3.

   Senardzhi PPS-3 se koristi u rekonstrukciji

   Našao je primjenu u novoizgrađenim zgradama, rekonstrukcijama, prostorima za bilo koji stupanj otpornosti na požar, kao i zaštitu od požara funkcionalnog, konstruktivnog tipa. Na popisu su isključeni prostori opasnosti od požara - F1.1, a to su: dječji vrtić, starački dom, starački dom itd. Također su isključene strukture tipa F4.1: škola, obrazovna ustanova srednje klase itd. Materijal je tražen u građevinskim radovima. Ima prosječnu gustoću, ima izvrsno svojstvo toplinske i zvučne izolacije. Senerzhi PPS-3 se lako instalira i jeftin je. Ekspandirani polistiren se često koristi za izolaciju krova, stropa, zida, poda.

3. Senergy MVS.

   Senardzhi MvS - mokra fasada na bazi mineralne vune

   MVS sustav se koristi za konstrukcije različitog stupnja otpornosti na požar i opasnosti od požara. Prednosti ovog materijala mogu se nazvati otpornošću na lužine. Senergy MVS se ne boji korozije u dodiru s metalima, ima stabilne pokazatelje volumena i oblika, te visoku čvrstoću na raslojavanje. Moguće je stvoriti točnu veličinu materijala za polaganje, jednostavnost obrade kroz rezanje. Materijal mora biti zaštićen tijekom transporta, skladištenja, ugradnje od štetnih utjecaja vanjskog okruženja.

Ventilirani izolacijski sustav

Glavno konstruktivno rješenje jedne od varijanti ventilacijske fasade na šarkama: 1 - glavni dio zida; 2 - sloj žbuke za izravnavanje; 3 - brtva; 4 - nosač ležaja; 5 - potporni nosač; 6 - stezni jezik; 7 - os tipla-sidra za pričvršćivanje nosača na glavni dio zida; 8 - vertikalni potporni profil; 9 - osovina zakovice i zakovica; 10 - nezapaljiva učinkovita izolacija; 11 - zaštita od vjetra; 12 - tipla-sidro; 13 - obična stezaljka; 14 - krajnja stezaljka; 15 - zakovica; 16 - brtva za brtvljenje; 17 - obložna ploča (od porculanskog kamena).

Općenito, zglobni sustav ventiliran vanjskim zrakom, ili zglobna ventilirana fasada (ventilirana fasada), sastoji se od tri glavna elementa:

• vanjska obloga (kišni zaslon);
• okvir za oblaganje (podložna struktura);
• učinkovita toplinska izolacija od, u pravilu, mineralne vune.

Ugradnja ventilacijske fasade. Aluminijski profilni okvir za oblaganje

Kod ventilacijske fasade s drvenim okvirom (koristi se uglavnom u niskim zgradama) preporuča se toplinska izolacija male gustoće, zaštićena od puhanja i ljuštenja materijalom otpornim na vjetar. Omogućuje difuziju vodene pare po hladnom vremenu kroz zid u ventilirani otvor, ali ne dopušta da vanjska vlaga prođe u izolaciju. U slučaju metalnog (pocinčanog ili nehrđajućeg čelika, aluminija) okvira, u nekim slučajevima preporuča se toplinska izolacija relativno velike gustoće (krute ploče). U tom slučaju zaštita od vjetra može izostati. Štoviše, u svakom slučaju, vodena para bez puno smetnji ulazi u ventilirani razmak iz prostorije.

U ventiliranoj fasadi, zbog ventilacije zračnog raspora, izolacija je u povoljnijim uvjetima u odnosu na neventilirane sustave. Zahvaljujući razmaku, poboljšavaju se temperaturni i vlažni uvjeti prostora, a stvarna toplinska vodljivost izolacije je niža nego u zidovima bez ventiliranog razmaka. Osim toga, ventilacijska fasada eliminira pregrijavanje zida.

Zbog izostanka "mokrih" procesa moguće je postaviti ventilacijsku fasadu u bilo koje doba godine. Kontrola napretka rada je jednostavna i pouzdana. Ventfasad ima visok stupanj lakoće održavanja. Prije ugradnje nije uvijek potrebno izravnati površinu glavnog dijela zida. Vijek trajanja ventilacijske fasade bez većih popravaka je otprilike do 50 godina.

Koliko košta sustav grijanja?

Cijena sustava grijanja ovisi o mnogim čimbenicima. Ako krenemo od osiguravanja vrijednosti normativne otpornosti na prijenos topline vanjskog zida na 3,2 m2 × ° C / W, tada su približne cijene ne najskupljih izolacijskih sustava u Bjelorusiji sljedeće (s debljinom grijača do do 15 cm):

• sustavi lagane žbuke - 35–50 američkih dolara po 1 m2;
• teški sustavi žbuke - 30–45 američkih dolara po 1 m2;
• ventilirani sustavi - 50-90 američkih dolara po 1 m2;

Naravno, što je niža kvaliteta elemenata izolacijskih sustava, to je niža ne samo njihova cijena, već i pouzdanost i trajnost.

Jesu li zidovi od celularnog betona topli?

Pitajte stručnjaka

Osnove instalacije Senergy

Senergy tehnologija uključuje mnogo slojeva. Stoga se ugradnja elemenata provodi pričvršćivanjem jedan na drugi, stvarajući slojeve:

1. Izolacija - mineralna vuna ili ekspandirani polistiren;
2. Zatim se nanosi ljepilo, temeljni premaz, tipli se koriste za pričvršćivače;
3. Ojačanje - stvara snažno prianjanje elemenata toplinske izolacije i završnog premaza;
4. Također se provodi ugradnja armaturne mreže kako bi se isključila pojava pukotina, pukotina, rascjepa;
5. Nanošenje nadlaka koji povećava zaštitu od negativnih učinaka oborina i ostalog.

Slojevi izolacije, armature, dekorativni premaz izrađuju se u periodu od nekoliko dana. Postupak zagrijavanja trebao bi provesti profesionalni majstor. Potrebno je osigurati kvalitetnu pripremu zida, krova, podova, materijala, pravilan odabir debljine izolacijskih elemenata.

S obzirom na gore navedene činjenice, možemo zaključiti da Senerzhijeva tehnologija mokre fasade omogućuje i izolaciju zgrade i poboljšanje estetske ljepote zgrade.

Koraci instalacije

1. Pripremni radovi na čišćenju, uklanjanju prašine, radovima na popravcima (ako je potrebno), stvaranju glatke površine fasada.
2. U nekim slučajevima se nanosi sloj za jačanje (primer).
3. Ljepljivi sastav se nanosi na toplinski izolacijski materijal, a zatim se lijepi na bazu.
4. Ugradnja toplinske izolacijske ploče pomoću tipla, sidra.
5. Aluminijski perforirani kutovi se montiraju na fasadu (na kutu ili kosini).
6. Ugradnja rešetke, utapanje u ljepljivi sastav.
7. Ponovno otvaranje ljepilom ili nanošenje vodoodbojne žbuke.
8. Proizvod zaštitne, dekorativne završne obrade. Koriste se teksturirane, fino raspršene žbuke, prekrivene fasadnim bojama ili bez premaza.

Mokri fasadni materijali

Prvi uključuju korištenje ploče od polistirenske pjene kao osnove za izolaciju. Također u sastavu postoji organska armatura i žbuka, kao dekorativni sloj. Mineralni tip uključuje korištenje mineralnih ploča, armiranje mineralnom smjesom, silikat, mineralna žbuka. Kombinirane mogućnosti izolacije uključuju obje vrste materijala.

Preporuka! Radove na postavljanju mokrih fasada treba izvesti nakon što su krov, prozori, vrata već postavljeni, ožičenje i završena primarna završna obrada unutar zgrade.

Konstruktivni elementi okvirno-panelnih zgrada serije 1. 020-1, njihovi tipovi i namjena.

okvir
prema komunikaciji serije 1.020. Okvir-panel
sustav s nosećim armiranobetonskim okvirom i vanjskim
betonskih ili nebetonskih zidova
ploče. Kao horizont dijafragme
krutosti, koriste se montažni armiranobetonski diskovi
podovi, vezani i uz zid
podne ploče su zavarene sa
ugrađeni dijelovi s prečkama i između
sami, šavovi između ploča su ispunjeni
beton, koji osigurava spoj
rad svih podnih ploča, formiranje
čvrsti tvrdi disk. Kao
okomiti J - poprečno i uzdužno
ukrućenje zidova.

Korak
stupovi u ravnini okvira L=3;
3.6; 6; 7.2; 9 m, od ravnine a=3;
3.6; 6; 7.2; 9,0; 12,0 m. Visina poda može
biti 3,3; 3.6; 4.2; 4.8; 6; 7,2 m

stupaca:
— ekstremno (1 konzola); - srednji (2 konzole).

Po
visina zgrade: - bez spojeva; - za cjelinu
visina zgrade; - zadnjica (donja, srednja,
vrh).

zgloba
gornji i donji stupci izvode se na
visina 600 mm.

Po
presjek: - 300x300; - 400x400.

prečke:
dizajn T-sekcija s policom
na dnu. Dizajniran za visinu ili
širina. Visina: 450 (rasponi do 7,2 m), 600.

jedna polica ROP	dvije police RDP
. Ljestve s jednom policom RLP	zgloba krmenica sa stupom articulated with concealed konzola

Temelji:
a) stupasti tip stakla. Kupa
montiran temeljnom dizalicom
priprema (100-200 mm) i beton (200 mm).

b)
nagomilane na "grmlje" gomila, koriste se
sa slabim tlima. Šipovi grmlja - 3-4 hrpe,
koristi se ispod stupaca. Hrpe se ujedinjuju
na vrhu roštilja, na kojoj
postavljeno je staklo. Veličina roštilja
ovisi o promjeru pilota.

Traka
(monolitni) - ispod dijafragme za ukrućenje,
ispod zidova od cigle.

Pda li ti
katova
- zidna veza, obična,
međukolumne veze. Pružiti
krutost i stabilnost. Ispod kupatila
koristiti vodovod rebrasti
ploče.

Za
premazi

Za obloge dvorana
	dodatni

dijafragme
krutost - čvrsta;
s otvorima za vrata.

Čvor
pričvršćivanje J na stup uz pomoć hipoteka
dijelovi (ZD)

Općenito
tip dijafragme

ZD
mora biti najmanje 2 i ovisi o visini
katova.

J bolje je kombinirati na području dostojanstvo. čvorovi, u blizini stepenica i dizala. J mora biti najmanje 3 u 1. temperaturi blok, bolje ih je postaviti simetrično a sjecište osi J nije dopušteno u jednom trenutku. J se ugrađuju prema cijelom visinom zgrade. J može biti dvostruka konzola, nekonzola i jednu konzolu. S ventilacijski kanali

Stepenice
Stanice
nalazi se u ćeliji 3x6m. stube
sastavljen od monolitnog savijenog
rebraste platforme za marširanje
nazivni raspon 6m, širina 1,15m.

zid
ploče - primijeniti:
a) jednoslojne ploče (lake ili stanične
beton i imaju sloj za izravnavanje -
poboljšati žbuka ili pločice), b)
višeslojni (debljina armiranobetonske ljuske 50 mm,
unutra se nalazi grijač ploča,
ukupna debljina ploče ne smiju prelaziti
300 mm).

Po
mjesto: obični - obješen
na stupovima okvira, podrum 90cm,
parapet 1,2 ili 1,8m); parijetalni;
kut pas

Neli.

Značajke mokre fasade po Senergy tehnologiji

Kao i svaki drugi sustav žbuke, Senergi uključuje grijač koji se pričvršćuje na zid tiplima, ankerima, ljepilom, kao i slojem žbuke na armaturnoj mreži. Značajka je optimalno odabran sastav elemenata koji osigurava dugotrajan rad svih komponenti u cjelini. Za izolaciju fasade po sustavu Senergy koriste se samo certificirani materijali. Za izvođenje radova sudjeluju samo instalateri koji su osposobljeni za tehnologiju rada. Posebni zahtjevi za temperaturu okoline - ne niže od +5°C.

Tehnologija uređaja je sljedeća: komponente (mineralna vuna) su zalijepljene zajedno, tvoreći ploče bez praznina, spojeva, zatim fiksirane tiplima.Potonji se zabijaju u beton do 4 cm, s ciglenom verzijom zidova do 5 cm, u slučaju šljunkovitih betonskih konstrukcija - 9 cm. Nakon toga se mineralna ploča otvara ljepilom. Zatim se montira armaturna mreža od stakloplastike.

Izolacijski sustav stvara ugodnu mikroklimu u prostoriji, a ima i niz prednosti:

1. Izvrsni temperaturni uvjeti u kući, zaštita zidova od štetnih utjecaja klime.
2. Ugradnja vanjske vrste izolacije stvara barijeru za hlađenje zida, pojavu kondenzata u samoj zgradi.
3. Akumulativna karakteristika koja omogućuje akumulaciju topline čak i kada je sustav grijanja isključen.

Konstrukcijska rješenja za montažne monolitne zgrade serije b1.020.1-7. Struktura nosača.

V
ovisno o vrsti nosača
razlikovati dva glavna

konstruktivnim
sheme zgrada i građevina:

a.
okvir b. bez okvira.

Po
način proizvodnje armiranog betona
okvirne strukture

su razdvojeni
na:

montažni;

monolitna;

· montažno-monolitni.

V
ovisno o načinu pružanja
snaga,

krutost
i sustavi okvira za stabilnost izgradnje

su razdvojeni
na:

—
okvir

—
komunikacija

- vezan za okvir.

V
okvir okvirni sustav okomit
i horizontalno

opterećenja
percipiraju stupci ujedinjeni
s diskovima

katova.

V
vezani okvirni sustav okomit
opterećenje

percipirano
stupci u kombinaciji s diskovima
obloge, i

horizontalno
- vertikalne dijafragme krutosti.

V
sustav okvira povezan s okvirom
okomito i dio

horizontalno
opterećenja preuzimaju stupovi,
u kombinaciji sa

diskovi
katova, a ostalo je horizontalno
opterećenje -

okomito
dijafragme krutosti.

Zgrada
Serija B1.020.1-7
uključuju nosivi montažni armirani beton
okvir s okvirom i poduprt
pokrovni diskovi. Okvir uključuje
sebe:

• montažni
  ili monol. stupovi;

• Montažni monoline
  podni diskovi;

• Monolitna
  prečka;

• dijafragme
  krutost.

Nosači
a vezice osiguravaju kontinuitet
pokrovni diskovi.

dijafragme
krutost je dizajnirana u dva smjera
kako bi se osigurala krutost. D. kako
pravilo je dizajnirano u blizini okna dizala
i stubište.

Ograđivanje
dizajna
izvoditi u obliku vanjskih zidova i kat po kat
postavljene podržane particije
bilo gdje na disku preklapaju se. vanjski
zidovi se obično izrađuju u obliku
zidanje od raznih komadnih proizvoda

Zgrada
za ovu seriju omogućuje stvaranje
slobodno planiranje stanova i stanova
u dvije razine.

1
- montažni ili monolitni armiranobetonski stupovi,
2 - šuplje ploče, 3 - ležaj
monolitne prečke, 4 - vezane monolitne
prečke, 5 - konzole za uređaj
erkeri i balkoni, 6 - konzole za
ugradnja erkera i balkona, 7 -
monolitni dijelovi podova, 8 -
okomito dijafragma
krutost

Fasade s teškim slojem žbuke

Ovaj sustav se sastoji od termoizolacijskih ploča kamene vune na bazi ROCKWOOL Fasrock, Fasrock Max bazalt vlakana, postavljenih na izolirani zid na posebne pomične nosače. U ovim sustavima ROCKWOOL Fasrock, Fasrock Max ploče su zaštićene od atmosferskih utjecaja slojem mineralne žbuke debljine više od 20 mm na zavarenoj metalnoj mreži uz naknadnu dekorativnu završnu obradu.

Vanjski izolacijski sustav s debelim slojem žbuke: 1 - izolirani zid; 2 - sidro za pričvršćivanje; 3 - pomična kuka; 4 - ROCKWOOL Fasrock ili Fasrock Max ploče; 5 - montažna ploča; 6 - čelična zavarena mreža; 7 - glavni sloj žbuke; 8 - sloj dekorativne žbuke.

Vanjski izolacijski sustavi s ROCKWOOL Fasrock ili Fasrock Max pločama i debelim slojem žbuke mogu se koristiti kako u izgradnji novih objekata tako i pri rekonstrukciji postojećih stambenih i javnih zgrada.

U ovim sustavima, ROCKWOOL Fasrock ili Fasrock Max izolacijske ploče se probijaju na pokretni dio nosača od nehrđajućeg čelika. Izolacija je pričvršćena na zid bez ljepljive otopine, što osigurava odvojeni rad nosivog dijela izoliranog zida i toplinski izolacijskog sloja.ROCKWOOL Fasrock ili Fasrock Max ploče ugrađuju se uz zavoje šavova (horizontalno, na uglovima zgrade) i učvršćuju se na pomične konzole posebnim čeličnim pločama ili klinovima. Na pričvrsne elemente preko ROCKWOOL Fasrock ili Fasrock Max ploča učvršćuje se zavarena čelična žičana mreža na koju se nanose slojevi žbuke (grundiranje, izravnavanje i dekorativno) čija je ukupna debljina veća od 20 mm.

Kako bi se nadoknadile temperaturne deformacije u sloju žbuke, dilatacijske fuge se postavljaju vodoravno i okomito svakih 12-15 m, kao i okomite fuge na kutu zgrade. Horizontalni spojevi su deblji od 6 mm i naknadno se brtve brtvenom trakom sa zatvorenim ćelijama ili brtvilom. Vertikalni šavovi mogu se ostaviti otvorenim.

Uređaj dilatacijskih spojeva: 1 - izolirani zid; 2 - zatvarač; 3 - ROCKWOOL Fasrock ili Fasrock Max ploče; 4 - čelična zavarena mreža; 5 - slojevi žbuke

Dilatacijske fuge izrezuju se u sloju žbuke do pune dubine žbuke do izolacije. Nakon toga se nanosi završni sloj pri čijoj gradnji je potrebno izbjeći istjecanje žbuke u dilatacijske fuge ili ih očistiti prije nego što žbuka stvrdne.

U sustavima s debelim slojem žbuke potrebno je osigurati i dilatacijski spoj kod susjednih prozorskih blokova.

Radovi na izolaciji zidova izvana s naknadnim žbukanjem na rešetki povezani su s mokrim procesima, pa se moraju izvoditi na vanjskoj temperaturi zraka od najmanje +5°C.

UPUTE ZA PROIZVODNJU

1. Na razini donjeg ruba izolacijskog sustava montira se čelični kut za vođenje.

2. Pričvršćivači se ugrađuju u rupe izbušene s korakom ne većim od 500–600 mm brzinom od 4–5 kom/m2.

3. Ploče od kamene vune ROCKWOOL Fasrock ili Fasrock Max zabodite na pokretni dio nosača. Po potrebi učvrstite izolacijske ploče na pomičnu kuku čeličnim pločama.

4. Preko ploča ROCKWOOL Fasrock ili Fasrock Max ugradite armaturne mreže od čelične žice i pričvrstite ih na pomične nosače posebnim pločama i vijcima.

5. Nanesite prvi sloj žbuke - "sprej" debljine 7-10 mm.

6. Nanesite glavni sloj žbuke za izravnavanje debljine 10 mm.

7. Na svakih 12-15 m rasporedite vertikalne i horizontalne dilatacijske fuge debljine 6–10 mm.

8. Zatvorite horizontalne šavove brtvenim materijalima sa zatvorenim porama i brtvenim mastikom.

9. Nanosi se završni sloj debljine 2-5 mm koji sprječava ulazak morta u dilatacijske fuge ili ih čisti dok se žbuka ne veže.