Koliko teži 1 m3 ekspandirane gline

Osobitosti

Danas u većini stanova nema savršeno ravnih zidova i podova. Ovaj problem nije rijedak, a mnogi korisnici ga susreću. Na sreću, možemo popraviti ovu grešku. Posebno za zaglađivanje raznih podloga, prikladni materijali se prodaju u trgovinama željeza.

Dakle, za izravnavanje poda prije polaganja ukrasnog premaza, možete koristiti GVL. Ovi materijali se nalaze u mnogim maloprodajnim mjestima i zavidno su traženi.

Ploče od gips vlakana su poseban prešani materijal u kojem se nalazi armatura s labavim otpadnim papirom. Ovaj premaz je izdržljiv i pouzdan. Gips u svom sastavu igra ulogu vezivne komponente.

Glavna karakteristika GVL listova je njihova homogena struktura, smještena ispod sloja kartona - suhozida. Istodobno, gustoća potonjeg je mnogo manja, tako da možemo sa sigurnošću reći da su GVL ploče pouzdane i jake prevlake.

Trenutno postoje dvije vrste GVL listova. Jednostavni su i otporni na vlagu.

Takve materijale treba polagati samo na suhi i dobro pripremljeni pod. Također treba imati na umu da se s cementno-pješčanim ili betonskim estrihom u fazi postavljanja ploča od gipsanih vlakana mogu pojaviti mnogi problemi, jer se baza za takav materijal mora potpuno osušiti. U slučajevima kada se GVL ploče koriste kao podovi na podlozi, rezultat je suha i uredna podloga. Na njega je dopušteno odmah položiti ukrasne završne premaze.

Prednosti ploča

Uređaj monolitnog poda od ekspandiranog glinenog betona je jak, krut i jednostavan za montažu. Materijal je inovativan. Proizvođači ističu sljedeće prednosti njegove uporabe:

Sve mogućnosti montaže mogu se pričvrstiti na površinu. Graditelji često koriste vijke, tiple i samorezne vijke. Struktura ploče ostaje ista dugo vremena. Ne pokazuje pukotine ili strugotine. Ostali materijali ne mogu se pohvaliti takvom prednošću. Na primjer, gazirani beton ne može izdržati ozbiljno opterećenje. Ekspandirani glineni beton ne ometa unutarnji popravak cijele strukture.

Niska cijena materijala. Za proizvodnju ploče potreban je minimalan broj tehnologija

U postupku odabira preporuča se obratiti pozornost na marku i kvalitetu proizvoda. Razlika je mala

Klijent jamči stjecanje visokokvalitetnog građevinskog materijala.
Materijal je jednostavan za korištenje. Često se koristi za izgradnju struktura vlastitim rukama. Ploču možete izraditi i sami. Imat će malu težinu i veličinu. Lako ga podiže muškarac prosječne građe.
Ploče od ekspandirane gline koriste se u izgradnji jednokatnih i višekatnih zgrada. Međutim, pozornost se posvećuje poroznosti i gustoći cjelokupne strukture. Postoje teške opcije. Ne podliježu deformaciji, jer se na njihovoj površini ne stvaraju pukotine. Pregrade unutar prostora izrađene su od blokova manje gustoće. Zahvaljujući tome, moguće je značajno uštedjeti na građevinskim radovima.
Šuplje ploče idealne su za jednokatne kuće. Zahvaljujući strukturi, moguće je zadržati toplinu unutar prostorije. Karakteristike materijala su bliske prirodnom drvu. Nije potreban dodatni izolacijski materijal. Okoliš je optimalan u pogledu vlažnosti. Ploče su lagane, pa se proces izgradnje izvodi brzo i učinkovito.

Neki graditelji su zainteresirani za pitanje, je li moguće postaviti podne ploče na betonske blokove od ekspandirane gline? Dva su materijala međusobno dobro kombinirana i tvore okvir potrebne čvrstoće.
Ekspandirani beton je materijal koji stvara potrebnu razinu parne barijere. Zahvaljujući tome, moguće je uštedjeti novac za unutarnje i vanjsko uređenje. Ploče su prikladne čak i za izgradnju fasade bilo koje zgrade.

Nasipna gustoća i ocjene

Kao što je gore spomenuto, jedna od najvažnijih karakteristika ekspandirane gline je gustoća (kg / m3). I to je nasipna gustoća. Kvaliteta ekspandirane gline, kao jednog od najčešćih toplinskih izolatora, također određuje volumen zrna, poroznost i nasipnu gustoću. Gustoća ekspandirane gline šljunka varira ovisno o specifičnoj marki. Ali općenito, potrebni su pokazatelji od 250 do 800 kg / m3.

Dakle, ako nasipna gustoća šljunka ekspandirane gline ima pokazatelj manji od 250 kg / m3, njegova je ocjena M250. Ekspandirana glina s nasipnom gustoćom jednakom 250-300 kg / m3 ima marku M300. I ekspandirana glina gustoće od 300-350 kg / m3 - M350. Dalje po analogiji. Ali treba imati na umu da se nakon razreda M450 nasipna gustoća povećava za 100. Na primjer, M500, M600 i M700.

Granične vrijednosti marki povezanih s nasipnom gustoćom također su određene GOST 9757-90. Najmanja marka ekspandiranog glinenog šljunka i drobljenog kamena je M250. Maksimalna marka je M600. Iako su po dogovoru s kupcem prihvatljive veće vrijednosti. Pijesak ekspandirane gline ima nešto drugačije pokazatelje - od M500 do M1000. Treba imati na umu da su minimalne karakteristike za referencu, ali maksimalne su obvezne. Dakle, postaje jasno da što je ekspandirana glina lakša, to su njezini pokazatelji kvalitete bolji (naravno, kada se uspoređuje materijal iste frakcije).

Vrste estriha od ekspandirane gline

Estrihi koji koriste ekspandiranu glinu podijeljeni su u dvije vrste:

Suhi estrih
Estrih pomoću pijeska i cementa

Vrlo je važno u tim slučajevima moći izračunati stopu ekspandirane gline. Budući da je estrih s ekspandiranom glinom, ovo je najlakši način da pod bude ravnomjerniji

Zašto je ovaj materijal tako dobar?

Pomaže u stvaranju veće izolacije od buke i ekstremnih temperatura
Vrlo lagana
Ekološki prihvatljiv, što je vrlo važno za zdravlje
Dovoljno praktičan i izdržljiv
Ne upija vlagu
Ne boji se visokih temperatura
Dobra temperaturna otpornost
Ne skuplja se puno

suha metoda

Najčešći način estriha s ekspandiranom glinom je suhi. Činjenica je da na taj način možete uštedjeti vrijeme i trud, jer je mnogo jednostavniji od metode pomoću betona. Na podnožje poda se nanosi film, ako je izrađen od betona, ako je impregnirani papir ili krovni filc izrađen od drveta. Ekspandirana glina u suhom obliku izlije se na stelju i pričvrsti na vrhu listovima iverice ili GVL-a.

Prednosti ove metode su:

Jednostavnost pričvršćivanja
Za vrijeme rada gotovo da nema krhotina i prašine
Zvuk i toplina su dobro izolirani
Dekorativni premaz se može postaviti odmah nakon estriha

Naravno, postoje i nedostaci, ali u usporedbi s prednostima, oni su oskudni. Najvažniji od njih je cijena, koja je malo visoka. Ali to se odnosi na materijal, ali sam rad će koštati peni. Postoji još jedan minus, estrih je vrlo debeo i možda nije prikladan za sobe s niskim stropovima.

Kako izračunati ekspandiranu glinu i njezinu potrošnju

Da biste napravili estrih, prvo morate izračunati sve materijale i proporcije.

Količina ekspandirane gline
Koliko je uljane tkanine, krovnog materijala ili papira potrebno
Također, ne zaboravite na vijke i vijke.
Područje od iverice ili drugih materijala koji će dovršiti estrih

Sve se to može izračunati prema sljedećim pokazateljima:

Debljina premaza
Kvadrat prostorije u kojoj će se napraviti estrih
Također je važno kako će se materijal postaviti.

Potrošnja ekspandirane gline određena je debljinom planiranog estriha. U tom slučaju vrijednost postaje bazna vrijednost, što je prosjek.Vrijedi pronaći prosječnu debljinu ekspandirane gline, računajući je od gornje i donje mjerne točke na cijelom području. Da biste dobili ispravne figure od ekspandirane gline, morate uzeti veličinu sobe i pomnožiti je s debljinom koju želite zaspati. Vrlo je teško dobiti točne podatke, pa je vrijedno kupiti materijal s malom maržom.

Jako mokar

Da biste pravilno napravili mokri estrih, trebali biste koristiti sljedeće izračune:

Cement, jedan dio
Izbrusiti tri dijela
Ekspandirana glina četiri dijela

Prema takvim izračunima, dvadeset pet kilograma ekspandirane gline ispast će za trideset kilograma otopine.Prije pripreme ove mase, vrijedi kratko vrijeme namočiti ekspandiranu glinu u vodi. Možete izračunati otopinu estriha

Odredite debljinu sloja
Zatim dimenzije sobe
Uzimamo težinu vrećice ekspandirane gline po 0,05 m3
Jedan kubični metar ekspandirane gline bit će četiri stotine kilograma

Prilikom izračunavanja materijala mora se pretpostaviti da je sloj ekspandirane gline od jednog centimetra 0,01 m3 po 1 m2 površine koja se nalazi u prostoriji. Postoje takve građevinske točke gdje se količina računa u litrama, tada smatramo da će se potrošiti deset litara po 1m2 po centimetru. Ispada da se kod suhog, da kod mokrog estriha materijal izračunava ovisno o debljini. Također je vrijedno zapamtiti da na donjim etažama čine pod od najmanje deset centimetara. Za toplije gornje etaže dovoljno je četiri centimetra. Da biste točno izračunali potrošnju materijala za prostorije, morate učiniti sljedeće: pomnožite površinu s volumenom koji se troši na 1m2. Primjer izračunavanja estriha od ekspandirane gline: Površina je 20 m2, debljina ekspandirane gline je četiri cm.

U kubnim metrima: 0,04 m3 x 20 m2 je 0,8 m3
U litrama: 40 litara puta 20 m2 je 800 litara. ili 16 vreća od 50 litara.

Treba imati na umu da materijal uvijek treba uzimati s marginom, jer, unatoč jasnim izračunima, materijal najčešće nije dovoljan. Kod mokre metode ne zaboravite na pijesak i cement, koje je također vrijedno izračunati.

Šljunak od ekspandirane gline

Ekspandirani glineni šljunak (ekspandirana glina) je lagani porozan materijal stanične strukture u obliku šljunka, rjeđe u obliku lomljenog kamena, koji se dobiva pečenjem niskotapajućih glinenih stijena koje se mogu uvaljati kada se brzo zagrije na temperatura od 1050-1300°C 25-45 minuta. Kvalitetu ekspandiranog glinenog šljunka karakterizira veličina zrna, nasipna gustoća i čvrstoća. Ovisno o veličini zrna, ekspandirani glineni šljunak dijeli se na sljedeće frakcije: 5 - 10, 10 - 20 i 20 - 40 mm, zrna manja od 5 mm klasificiraju se kao ekspandirani glineni pijesak. Materijal obično ima nasipnu gustoću iznad 500 kg/m3 i upijanje vode od 10 do 25%.

Svojedobno je ekspandirana glina služila kao osnova za razvoj industrijske stambene izgradnje, zbog čega su riješeni zadaci: značajno povećanje obujma izgradnje, smanjenje troškova rada i smanjenje vremena izgradnje. Uklonjena je akutnost stambenog problema, provedeno preseljenje iz komunalnih stanova. U kratkom vremenu od 1958. do 1968., kapacitet poduzeća za proizvodnju ekspandirane gline povećan je 34 puta i dosegao je 5,294 milijuna m3; Najveći obujam proizvodnje pripada 1990. godini. – 38 milijuna m3 na 352 postrojenja. Istovremeno, ukupan volumen proizvedenog poroznog agregata ove godine (apsolutni maksimum) iznosio je 49 milijuna m3, odnosno 77%. Osnove tehnologije ekspandirane gline izložene su u monografiji Onatsky S.P. (Onatsky S.P. Proizvodnja ekspandirane gline. - M., Stroyizdat, 1987. - 322 str.)

Velika potrošnja energije u proizvodnji ekspandirane gline (93 kg referentnog goriva po 1 m3 agregata), ograničena kvaliteta sirovina i visoka gustoća materijala te, sukladno tome, niska svojstva toplinske izolacije doveli su do naglog smanjenja proizvodnje ekspandirane gline u Rusiji 90-ih godina. .

Međutim, trenutno od rasutog termoizolacijskog materijala koji se trenutno nalazi na tržištu, glavni udio još uvijek čini ekspandirani glineni šljunak, koji zbog svojih toplinskih karakteristika i relativno velike gustoće nije od velike koristi kao učinkovita toplinska izolacija. Doista, najrasprostranjenija ekspandirana glina ima nasipnu gustoću od 600 kg/m3 i odgovarajuću toplinsku vodljivost iznad 0,2 W/(m·K).

Prema stručnoj procjeni stručnjaka iz NIIKeramzita, 2000. godine u Rusiji je proizvedeno oko 10 milijuna m3 jednostavnih agregata za punjenje, uključujući ekspandiranu glinu. Trenutno su mnoga poduzeća ili prestala postojati, ili miruju, ili rade sa smanjenom produktivnošću.Osim toga, postoji tendencija zamjene ekspandirane gline i njezine zamjene drugim vrstama izolacije u proizvodnji vanjskih ogradnih konstrukcija zbog niskih svojstava toplinske izolacije materijala i njegove niske otpornosti na mraz.

Stručnjaci pripisuju smanjenje proizvodnje ekspandirane gline raširenom oštrom smanjenju stambene izgradnje panela, glavnog potrošača ekspandirane gline šljunka i pijeska. Mnoga čak i relativno "prosperitetna" poduzeća, zimi, zbog nedostatka potražnje, ili miruju, ili, radeći sa smanjenom produktivnošću, istovaruju svoje proizvode na zemlju, pogoršavajući ionako nisku kvalitetu ekspandirane gline. Danas se ekspandirani glineni šljunak uglavnom koristi za izradu svih vrsta zasipa: potkrovlje i međukat, u proizvodnji podova i zidova u seoskim kućama. Postoje slučajevi upotrebe ekspandirane gline kao zatrpavanja za bunare u bunarskom polaganju zidova od opeke.

Drugi razlozi ovakvog stanja su dramatično promijenjeni odnosi u društvu između proizvodnje i potrošnje, povećanje zahtjeva za termofizičkim karakteristikama ograđenih zgrada i konstrukcija, koje jednoslojne ekspandirane betonske ploče ne zadovoljavaju.

Stoga se posljednjih godina intenzivno stvara proizvodnja učinkovitijih rasutih materijala, koji imaju bolja toplinska izolacijska svojstva u odnosu na ekspandiranu glinu i, sukladno tome, znatno manju nasipnu gustoću: ispod 200 kg/m3. To su uglavnom ekspandirani perlit i vermikulit. Ovi materijali su izrađeni od prirodnih materijala – stijena koje u svom sastavu sadrže kemijski vezanu vodu. S naglim zagrijavanjem materijala, voda isparava, popraćena lomljenjem i bubrenjem stijenske silikatne stijene.

Područja primjene ekspandirane gline

monolitna gradnja: beton postaje sve popularniji u kojem se kao punilo koristi ekspandirani glineni šljunak, a proizvodnja ekspandirane gline može se organizirati na samom gradilištu
toplinska izolacija krovova: ekspandirana glina se najčešće koristi za izradu toplinske izolacijske podloge za krovnu izolaciju
toplinska izolacija podova i stropova: izolacija od ekspandirane gline za zaštitu od buke i očuvanje topline
uređenje okoliša: ekspandirani glineni šljunak izvrstan je za stvaranje alpskih tobogana i umjetnih terasa
proizvodnja betona: beton na bazi punila od ekspandirane gline puno je lakši od betona na konvencionalnom šljunku, što smanjuje troškove tijekom transporta i izgradnje
toplinska izolacija temelja: ekspandirani glineni šljunak koristi se za stvaranje toplinskog izolacijskog sloja i smanjenje dubine polaganja gotovo svake vrste temelja
izolacija tla: ako je potrebno napraviti izolaciju tla za neke vrste biljaka, tada je najprikladniji ekspandirani glineni šljunak
cestogradnja: ekspandirana glina se koristi za toplinsku izolaciju i odvodnju vode u izgradnji zemljanih nasipa za ceste, u gradnji na vlažnim i močvarnim površinama
proizvodnja usjeva: punilo od ekspandirane gline stvara izvrsnu drenažu za korijenje biljaka. A hidroponski uzgoj biljaka s ekspandiranom glinom izbjegava probleme poput korova i biljnih bolesti.

Uhodana proizvodnja ekspandirane gline rješava probleme u komunalnoj djelatnosti. Zbog svojih toplinskih izolacijskih svojstava, ekspandirani glineni šljunak savršen je za organiziranje izolacije vodoopskrbnih i grijaćih mreža. Vodovodne mreže, kada se voda u njima zamrzne zimi, često pate od puknuća cijevi. Nesreće ove vrste donose mnogo nevolja kako komunalcima tako i stanovnicima pogođene zgrade.Lako je izbjeći ovu pošast - samo trebate urediti vodonepropusni sloj ekspandirane gline šljunka.

Prednosti ekspandirane gline kao vrste "krznenog kaputa" za vodovodne cijevi su sljedeće:

omogućavajući lak pristup hitnim dijelovima vodoopskrbe
mogućnost ponovne uporabe nakon lokalizacije izvora nesreće
stvaranje i održavanje potrebnog temperaturnog režima
pružanje zvučne izolacije.

U području uređenja okoliša, ekspandirani glineni šljunak je nezamjenjiv kao jastuk za polaganje nogostupa, koji, osim toga, savršeno drenira tlo. U građevinarstvu je upotreba ekspandiranog glinenog šljunka mnogo šira:

na bazi ekspandiranog lomljenog kamena stvaraju lagan i izdržljiv beton, zidne ploče stambenih i industrijskih zgrada
ekspandirana glina se koristi u lokalnim postrojenjima za pročišćavanje kao filtarski element.

Kada se doda u tlo, ekspandirani glineni šljunak dovodi do povećanja prinosa voća i bobičastog voća. Postoje dva poznata načina takve ne baš tradicionalne upotrebe ekspandirane gline - oba su pouzdana, jednostavna i nisu skupa:

u rupu za sadnju voćaka i grmlja ulijeva se sloj ekspandirane gline, zatim sloj zemlje. Stavljajući korijenje biljke u jamu i posipajući ih zemljom, na vrh se izlije još jedan sloj ekspandirane gline (tzv. slojevita metoda)
ekspandirana glina fine frakcije dodaje se u tlo, a rupa se puni njome, postavljajući korijenje biljaka tako da je ugodno rasti.

Uz bilo koju metodu korištenja ekspandirane gline, uvijek je zajamčen pozitivan učinak - blagotvoran učinak na rast i razvoj biljaka. Unošenje ekspandirane gline u tlo pri sadnji hortikulturnih kultura poboljšava izmjenu vlage i zraka u tlu, pomaže biljkama da lakše podnose sušna razdoblja te sprječava nastanak plijesni i mahovine na površini. Na takav prilično jednostavan način može se postići značajno povećanje prinosa voća i bobičastog voća.

Šljunak od ekspandirane gline također je dobar za uzgoj sobnih biljaka i biljaka u staklenicima pomoću hidroponike. Biljka koja raste u posebnom hidroponskom loncu, koji se sastoji od vanjske ukrasne posude i unutarnje opremljene rupama i ispunjene ekspandiranom glinom, prima sve potrebne minerale i kisik. Nestaje potreba za tlom, u kojem često počinju štetnici korijena biljaka.

Vrste betona od ekspandirane gline i njegova namjena

Prije nego što uzmete u obzir koliko kocka ekspandiranog betona od gline teži i koja je njegova specifična težina, potrebno je razumjeti za koje se svrhe može koristiti.

Materijal je drugačiji prema namjeni:

Strukturno - koristi se za proizvodnju zidnih i cestovnih ploča visoke čvrstoće.
Toplinska izolacija - nanosi se na nosive zidove s unutarnje ili vanjske strane radi poboljšanja toplinskih izolacijskih karakteristika i proizvodnje blokova koji se koriste u niskogradnji.
Konstrukcijski i toplinski izolacijski - razlikuje se od standardne toplinske izolacije po tome što se postavlja tijekom izgradnje nosivih konstrukcija.

Proizvodnja

Da bi izolacija bila učinkovita, gustoća ekspandirane gline mora biti mala. To se može postići pjenastim glinom. To se događa duž tehnološkog lanca u tvornici:

1. U posebnim instalacijama, topljiva glina je podvrgnuta snažnom toplinskom udaru. To osigurava visoku poroznost sirovine.

2. Zatim se sirove porozne granule tope izvana - na taj način postižu visoku čvrstoću i nepropusnost, što je neophodno za otpornost kuglica na vlagu i agresivne utjecaje okoline.

Tehničke karakteristike ekspandirane gline izravno ovise o točnosti proizvodnih procesa: odstupanje od standarda proizvodnje može dovesti do nedovoljne poroznosti i nepropusnosti te krhkosti izolacije.

ekspandirani perlit

Ekspandirani perlit dobiva se pečenjem perlit - silikatnih stijena koje sadrže vodu. Perlit je prirodni materijal, stijena koja je vulkansko staklo, koja sadrži 70-75% SiO₂ ;12-14% AI₂O₃; 3-5% Na₂O, otprilike isti K₂Oh, do 1% Fe₂O₃, CaO, MgO.Posebnost perlitne stijene je njezin sadržaj od 2 do 5% vezane vode. Zbog svoje prirode, kemijskog sastava, perlit je, kao i svako staklo, inertan, kemijski i biološki otporan.

Tridesetih godina XX. stoljeća otkriveno je jedno od njegovih jedinstvenih svojstava. Uz naglo zagrijavanje toplinskog udara do temperature od 1100-1150°C, čestice ove stijene su porozne. Volumen unutarnjih pora naglo se povećava. Lagani porozni pijesak u rasutom sloju može doseći gustoću od 50÷600 kg/m3 (prema GOST 10832-74).

Svjetska potrošnja ekspandiranog perlita iznosi najmanje 20 milijuna m3 godišnje. Najveći proizvođači ekspandiranog perlita u svijetu su SAD (oko 7 milijuna m3), Njemačka (oko 4 milijuna m3), Francuska, Italija, Grčka, Španjolska, Izrael, Kina (do 1 milijun m3 svaka).

Do 1991. godine u Rusiji je proizvedeno oko 2,5 milijuna m3 ovog proizvoda. Trenutno je prilično teško procijeniti volumen proširene proizvodnje perlita, ali prema LLC Perlit (web stranica http://www.ooo-perlit.ru), volumen proizvodnje perlita nakon pada (1994. - 80 tisuća m3 godišnje ) u 2000. dosegao 150 tisuća m3 godišnje i nastavlja rasti, iako je sputan niskom potražnjom za materijalom u građevinarstvu zbog njegovih potrošačkih svojstava. Dakle, imajući dobru sposobnost vlaženja vodom, ekspandirani perlitni pijesak može apsorbirati do 400% vode (po masi) i dobro je zadržati. Stoga se materijal naširoko koristi u poljoprivredi za poboljšanje svojstava tla.

Međutim, isto svojstvo - visok kapacitet vlage - otežava korištenje materijala u građevinarstvu. Prema ovom svojstvu, materijal je blizu drugog mineralnog toplinskog izolatora - ekspandiranog vermikulita.

Poraver

Po tehničkim karakteristikama granulatu od pjenastog stakla najbliži je uvozni materijal - Poraver (Poraver stranica www.poraver.com).

U zapadnoj Europi, posebice u Njemačkoj, ovaj se materijal uspješno koristi već nekoliko desetljeća, a posebno primjetan porast potražnje za njim zabilježen je posljednjih godina, kada se problemu uštede energije posvećuje najveća pozornost. Sirovina za proizvodnju Poravera je staklo dobiveno iz otpada, koje se iz raznih razloga, prvenstveno tehničkih, ne može koristiti u staklarskoj industriji za proizvodnju novih staklenih proizvoda.

Sirovina za proizvodnju Poravera je staklo dobiveno iz otpada, koje se iz raznih razloga, prvenstveno tehničkih, ne može koristiti u staklarskoj industriji za proizvodnju novih staklenih proizvoda.

Da bi se dobio Poraver materijal, očišćeni komadi stakla se melju u fini stakleni prah. Zatim se u postrojenju za miješanje staklenom prahu dodaju voda, vezivo i sredstvo za puhanje. Davanje sfernog oblika česticama dobivene staklene smjese provodi se u disk granulatoru. Nakon toga se granulat pjeni u rotacijskoj peći na temperaturi od oko 900°C. Proces bubrenja omogućuje dobivanje fino poroznog sfernog kremasto-bijelog granulata, unutar čije su čestice zatvorene male mjehuriće zraka.

Glavna karakteristika Poraver tehnologije je proizvodnja malih sirovih granula tijekom peletizacije. Taj se učinak postiže strogom kontrolom frakcijskog sastava staklenog praha i posebnih površinski aktivnih aditiva u vezivnoj tekućini. Rezultat je, osim smanjenja veličine granula, značajna komplikacija proizvodne linije i značajno povećanje cijene proizvoda.

Po završetku procesa hlađenja, Poraver materijal se prosije i sortira po veličini granula, pohranjuje u bunker velike komore i transportira do kupaca u kamionima s prikolicom cisternom za prijevoz rasute robe, velikih vreća.

Poraver materijal je relativno lagan.Također ga karakterizira niska toplinska vodljivost, što omogućuje korištenje kao grijač, dobra tlačna čvrstoća pri vrlo maloj težini (lakša od vode), neutralan miris, te stoga nema potrebe za skupom hermetičkom izolacijom, neosjetljivost na vlagu , dobra plinopropusnost, visoka kemijska otpornost (uključujući i lužine), dobra zvučna izolacija, velika izdržljivost (materijal zadržava korisna svojstva čak i nakon nekoliko desetljeća - nema pojave zamora materijala). Osim toga, treba spomenuti tako važnu točku da, kao i svako staklo, ovaj materijal nije zapaljiv i ne propada pod utjecajem niskih temperatura.

Navedeno razmatranje glavnih potrošačkih karakteristika rasutih toplinskoizolacijskih materijala koji postoje na tržištu omogućuje razlikovanje razlika između granulata pjenastog stakla i postojećih analoga. Te se razlike odnose i na fizičke karakteristike i na cjenovne parametre.

Glavne razlike u fizikalnim svojstvima svih opisanih materijala temelje se na temeljnim razlikama u mikrostrukturi materijala. Dakle, ako su ekspandirana glina, ekspandirani perlit i vermikulit materijali s otvorenom labirintskom poroznošću, tada pjenasto staklo ima staničnu strukturu s pretežno zatvorenim porama.

Eksplozivna priroda uklanjanja vode iz vermikulita, perlita i djelomično ekspandirane gline dovodi do labirinta i otvorene poroznosti nastalih materijala. Stoga se ovi materijali lako impregniraju vodom, imaju nisku čvrstoću i, kao rezultat, ne mogu se koristiti kao punila u mortovima.

Temeljna razlika u svojstvima materijala s otvorenom i zatvorenom poroznošću postaje očita kada se proučava stabilnost materijala u vodi.

Očigledno, jedini materijal koji nije pod utjecajem vode je pjenasti stakleni granulat. Dakle, materijali sa zatvorenom ćelijskom strukturom imaju jasne prednosti u odnosu na materijale grupe otvorene poroznosti u primjenama gdje je potrebna povećana čvrstoća, otpornost na vlagu i mraz.

Za usporedbu glavnih potrošačkih svojstava svih materijala, među fizikalnim karakteristikama, osim postojanosti u vodi, čvrstoće, gustoće i toplinske vodljivosti za žbuku punila, važne su i karakteristike kao što su veličina i boja granula.

Volumetrijska težina ili ukupna veličina blokova

Ovaj koncept se odnosi na težinu blokova koji zauzimaju određeni volumen, na primjer, jedan kubični metar. Ovisno o gustoći betona, blokovi imaju različite težine, pa je jedna kocka toplinski izolacijskog betona puno lakša od konstrukcijskog betona. Blokovi koji se koriste za toplinsku izolaciju imaju najmanju volumetrijsku težinu - varira u rasponu od 500 do 900 kg / m3. Ova vrsta ne zahtijeva visoku pouzdanost i čvrstoću, dok ne stvara pretjerano opterećenje na nosivim zidovima i pregradama.

Što se tiče konstrukcijskog tipa, njegova kocka teži od 1400 do 1900 kg / m3. Pokazatelji strukturnog i toplinsko-izolacijskog ekspandiranog betona trebali bi varirati od 900 do 1400 kg/m3. Obično se u industrijskoj gradnji odabiru blokovi s optimalnom težinom, koji neće učiniti konstrukciju preteškom, ali u isto vrijeme pružiti dovoljnu čvrstoću. Na primjer, u panelnim kućama danas se najčešće koristi 800 kg / m3.

Zasebno, vrijedno je razmotriti strukturni pogled. Ima najveću čvrstoću u usporedbi s drugim vrstama, dok mu je nasipna gustoća prilično mala. To je zbog činjenice da se u građevinarstvu ovaj tip koristi za olakšavanje nosive konstrukcije.Također je vrijedno spomenuti tlačnu čvrstoću, koja se kreće od 200 do 400 kg / cm2. Po potrebi se armira konstrukcijski ekspandirani beton, za to se koristi i obična armatura i napregnuta armatura. Drugi tip se može koristiti s razredom M200 ili više. U nekim situacijama potrebno je povećati pokazatelje elastičnosti i čvrstoće - za to se koristi kvarcni pijesak, koji se dodaje tijekom proizvodnje otopine.

Prilikom odabira pravog materijala za izgradnju kuće, preporuča se napraviti trajnije ocjene, budući da se privatne kuće obično grade na 2-3 kata. U svakom slučaju, optimalna ocjena bit će 900-1200 kg/m3.

https://youtube.com/watch?v=q1SFNmlFkOg

Izvori

http://m-s-k-region.ru/skolko-keramzita-v-meshke.html
https://naruservice.com/articles/udelnyj-ves-keramzita
https://nonano.ru/arts/sm/ves-keramzita
http://fb.ru/article/252817/tehnicheskie-harakteristiki-i-udelnaya-plotnost-keramzita
http://BetonZone.com/keramzitobetona-ves-osnova-vybora-strojmaterialov
https://remoskop.ru/udelnyiy-obemnyiy-ves-kuba-keramzita.html
https://grunt-market.ru/ves-1-kuba-keramzita.html
https://betonobeton.ru/skol-ko-vesit-keramzit/
https://srbu.ru/stroitelnye-materialy/82-plotnost-keramzita-kakaya-ona-byvaet-i-ot-chego-zavisit.html
https://KameDom.ru/keramzitobeton/ves-udelnyj-i-1-m3.html

Tehnički podaci

Razmotrimo detaljnije koje tehničke karakteristike imaju GVL ploče:

njihova standardna duljina je 2500 mm;
širina - 1200 mm;
debljina - 10, 12,5, 15, 18, 20 mm;
razina čvrstoće loma - više od 5,5 MPa;
razina tvrdoće - više od 22 MPa;
gustoća je približno 1200 kg / cu. m;
toplinska vodljivost - 0,22-0,35 W / m0S.

Naravno, u trgovinama možete pronaći listove od gipsanih vlakana, čiji se parametri razlikuju od navedenih vrijednosti. Na primjer, u prodaju idu jednostavni GVL listovi, koji su po izgledu vrlo slični standardnim suhozidom. Njihove dimenzije su 1200x1500 mm.

I također za izravnavanje raznih podloga koriste se listovi od gipsanih vlakana malog formata. Njihove dimenzije su 1200x600 mm i 1500x500 mm.

Koliko ekspandirane gline stane u vrećicu

Sve ovisi o volumenu vrećice i gustoći ekspandirane gline. Standardne vreće se proizvode uglavnom u okruglim veličinama: 25, 30, 40, 50 i 60 litara. Veličina zrna određuje gustoću nasipa. Što je promjer manji, što više zrna ulazi u vreću, to je težina veća. Sukladno tome, naprotiv, što je zrno veće, to je manja količina u komadu i lakši obujam otkupa. Ako govorimo o prosječnim vrijednostima, onda vrećica od 25 litara drži 12 kg rasute tvari srednje veličine (to jest, volumen u litrama je dvostruko veći od mase u kilogramima). Istih 12 kg je 40. dio 1 m3 rasute robe.

Koliko košta ekspandirana glina u vrećama?

Naravno, nešto skuplje od rasute robe. Troškovi pakiranja i punjenja određuju dodatnu maržu. Primjer:

1 m3 frakcije 20-40 mm košta 1400 rubalja.

Vreća kapaciteta 50 litara je 0,05 kocke.

To znači da bi rasuti volumen od 50 litara trebao koštati 1400 rubalja. × 0,05 = 70 rubalja.

Na naznačenu cijenu vrijedi dodati oko 20% (trošak pakiranja i same vrećice). 70 rub. + 70 rub. × 20%: 100% = 84 rubalja. Ovo je logičan trošak visokokvalitetne ekspandirane gline u vrećici.

Često promotivne cijene iznenađuju svojim niskim pragovima. Sasvim je moguće dobiti dobar proizvod, koji je u ostacima, a prodavač ga spaja po cijeni. Ali događa se da su privlačne promotivne ponude rezultat trikova s težinom ili kvalitetom ekspandirane gline. Stoga biste trebali biti pedantni u pogledu proizvoda koji privlači isplativu ponudu. Uštede na kupnji građevinskog materijala mogu biti značajan gubitak na skupom rezultatu izgradnje.

Koliko ekspandirana glina teži u vrećama?

Tablica prikazuje točne izračune težine na temelju razreda gustoće. Sljedeća prosječna brojka daje približne vrijednosti:

Prosječna težina 1 m3 ekspandirane gline je oko 450 kg.

U jedan kubični metar stane oko 20 vreća od 50 litara.

Težina jedne vreće = 450 kg ꓽ 20 vreća = 22,5 kg.