Feladatok a szivattyúk paramétereinek kiszámításához

A víz áramlásának és nyomásának kiszámítása

Kútszivattyú kiválasztási táblázat.

A szivattyúberendezés kiválasztását a helyszín és a ház várható vízfogyasztásának figyelembevételével kell elvégezni:

• zuhanyozáshoz - 0,2-0,7 l / s;
• jakuzzihoz - 0,4-1,4 l / s;
• szabványos keverőkkel ellátott fürdőkádhoz - 0,3-1,1 l / s;
• mosogatókhoz, mosogatókhoz a konyhában és a fürdőszobában - 0,2-0,7 l / s;
• permetezővel ellátott csapokhoz - 0,15-0,5 l / s;
• WC-hez - 0,1-0,4 l / s;
• bidéhez - 0,1-0,4 l / s;
• piszoárhoz - 0,2-0,7 l / s;
• mosógéphez - 0,2-0,7 l / s;
• mosogatógéphez - 0,2-0,7 l / s;
• öntözőcsapokhoz és -rendszerekhez - 0,45-1,5 l / s.

A nyomás kiszámításához emlékezni kell arra, hogy a csövek nyomásának 2-3 atmoszférának kell lennie, és a szivattyú többletteljesítménye nem haladhatja meg a 20 mt. Például a merülési mélység 10 m a talajszinttől, akkor a számított veszteség 3 m. Ebben az esetben a nyomás kiszámítása a következőképpen történik: kútmélység + vízellátás a függőleges akna mentén + a felső levételi pont talajszint feletti magassága + túlnyomás + számított veszteségek. Ebben a példában a számítás a következő lesz: 15 + 1 + 5 + 25 + 3 = 49 m.

Az időegységre vetített hozzávetőleges fogyasztás összegzésekor figyelembe kell venni azt is, hogy egyszerre 5-6 csapot nyitnak, vagy hasonló számú levételi pontot használnak. Figyelembe veszik a lakók számát, az üvegházak jelenlétét a helyszínen, a kertet és egyéb paramétereket. Ezen adatok nélkül a helyes kiválasztás lehetetlen.

2. szakasz: Centrifugálszivattyú szerkezeti számítása. .tizennyolc

1. Meghatározás
   sebességtényező és típus
   szivattyú 20

2. Meghatározás
   járókerék külső átmérője
   D₂ 20

3. Meghatározás
   szivattyú járókerék szélessége a kimenetnél
   szivattyúból b₂……….20

4. Meghatározás
   csökkentett átmérőjű a munka bejárata
   D kerék₁ 20

5. Meghatározás
   járókerék torok átmérője
   D_G 20

6. Választás
   járókerék szélességű bemeneti fej
   szivattyúzni b₁ 21

7. Választás
   járókerék lapátszögei
   a kijáratnál

   és a bejáratnál
   21

8. Választás
   a járókerék lapátok száma és
   pengeszög beállítás

   és
   21

9. Építkezés
   22-es tekercsszivattyúhoz

2.10. Választás
a keverő méretei a szivattyú bemeneténél és
kimeneti diffúzor

tól től
szivattyú 23

2.11. Meghatározás
tényleges tervezőfej,
fejlett
tervezett
szivattyú, (Nd_n)_R 23

4. szakasz Az elméleti szivattyúgörbe számítása 25

1. elméleti
   szivattyúfej karakterisztika 26

2. elméleti
   hidraulika szivattyú jellemzői
   teljesítmény….27

3. elméleti
   szivattyú karakterisztika a K.P.D 27 szerint

Kérdések
a 31-es szakdolgozathoz

Bibliográfiai
lista 32

Cél,
a tanfolyam tartalma és háttéradatai
munka.

cél
a tanfolyam tervezése
hidraulika és hidraulikus hajtás

rendszerek
gépjármű folyadékhűtés
motor.

Tartalom
a tanfolyami munka számított részét.

1. Hidraulikus
   a motor hűtőrendszerének kiszámítása.

2. Konstruktív
   centrifugálszivattyú számítása.

3. Fizetés
   a szivattyú elméleti jellemzői.

A kezdeti
tanfolyami adatok.

1. Erő
   motor N_dv=
   120,
   kW.

2. részvény
   felvett motor teljesítménye
   hűtés

   = 0,18

3. Hőmérsékletek
   hűtőfolyadék (hűtőfolyadék)
   a motor kimeneténél t₁
   =
   92, °С és a radiátor kimeneténél t₂
   =
   67, °С.

4. Frekvencia
   a járókerék forgása a szivattyúban n
   = 510, ford./perc.

5. Becsült
   szivattyúfej HP_n
   =
   1,45,
   m.

6. Becsült
   nyomásveszteség a hűtőberendezésben
   motor
   =
   0,45,
   m.

7. Becsült
   nyomáscsökkenés a radiátorban

   =
   0,3,
   m.

8. Átmérő
   (belső) alsó elosztó
   motorhűtő berendezések d₁
   =
   40,
   mm.

9. Átmérők
(belső) radiátor elosztók d₂
=
50 mm.
10.
Az összes csővezeték belső átmérője
tömlők d₃
=
15,
mm.

11.
A telephely csővezetékeinek teljes hossza
hidraulika vezetékek, az első a menetirányban
tól től

motor
az L radiátorhoz₁
=
0,7,
m.

12.
A második csővezetékeinek teljes hossza
Hidraulika vezetékek szakasza L₂
=
1,5,
m.

LEÍRÁS
MOTOR HŰTŐ RENDSZEREK.

Rendszer
motorhűtés áll (1. ábra).
centrifugálszivattyú 1, készülék
motorhűtés 2, hűtő a
hűtőfolyadék hűtőáramlás
levegő 3, hőszelep 4 és csatlakozó
csővezetékek - hidraulikus vezetékek 5. Minden
a rendszer ezen elemei benne vannak
az úgynevezett "nagy" hűtőkör.
Van egy "kis" hűtőkör is, amikor
hűtőfolyadék nem jut be a hűtőbe.
Az okok, hogy mind a "nagy" ill
"kis" hűtőköröket ábrázolnak
speciális tudományágakban. számítás
csak a "nagy" körnek alávetve, mint
a hűtés számított mozgási útja
folyadék (hűtőfolyadék).

Eszköz
a motorhűtés egy "ingből" áll
hengerfej hűtés
motor (2a), hűtőköpenyek
hengerek oldalfalai
motor (függőleges löketek formájában
henger alakú, elhelyezkedő
a motor két oldalán) (26) és kettő
hengeres gyűjtők a gyűjtéshez
hűtőfolyadék (2c). Reprezentáció
oldalfali hűtőköpenyek
hengerek függőleges löketek formájában
feltételes, de elég közeli
a valósághoz és
a kérdéses elem ábrázolása
motorhűtő berendezések
levezetése során használnák
hidraulikus számítási rendszer
motorhűtés.

Radiátor
A 3 felső (Za) és alsó (36) részből áll.
kollektorok, függőleges csövek
(Sv), amely mentén a hűtőfolyadék mozog
a felső elosztótól az alsóig.
A termikus szelep (termosztát) az
automata fojtószelep
számára tervezett készülék
változások a hűtőfolyadék mozgásában ill
tovább
"nagy" vagy "kis" körök.
A radiátor készülékei és működési elvei
és termikus szelepet (termosztátot) tanulmányoznak
speciális tudományágakban.

hűtőfolyadék
amikor "nagy" körben mozog
a következő úton halad:
centrifugálszivattyú - hűtőköpeny
hengerfedelek - függőleges löketek be
motorfalak - alsó elosztók
hűtőberendezések
motor - két folyamot összekötő csomópont
- hőszelep - felső elosztó
radiátor
- radiátor csövek - alsó elosztó
radiátor - bemenet a szivattyúba. Az út mentén
számos „helyi” ellenállást legyőznek
hirtelen tágulások vagy összehúzódások formájában
áramlás, 90°-os fordulatok, valamint
fojtószelep (hőszelep).

Minden
a motor hűtőrendszerének hidraulikus vezetékei
műszakilag sima anyagból készült
csövek, és a csövek belső átmérője
az egész hidraulikus vezetékeken

ugyanazok
és egyenlő d-vel₃.
A feladat értékeket is tartalmaz
alsó elosztó átmérők
motorhűtő berendezések d₁
és mindkét radiátor elosztó d₂,
valamint
radiátor elosztók hossza l_R=0,5
m.

hűtőfolyadék
a motor hűtőrendszerében veszik
hűtőfolyadék,
amely +4 °C sűrűségű hőmérsékleten
van
=1080
kg/m3
és a kinematikai
viszkozitás

m2/s.
Ez lehet fagyálló folyadék,
"Tosol", "Lena", "Pride" vagy mások.

1 Szivattyú paraméterei.

Megbízatási idő
kondenzvíz szivattyú határozza meg
a következő módon:

,

;

nyomás
kondenzvíz szivattyú számított
a légtelenítővel ellátott séma képlete szerint:

,

;

A kondenzátum feje
szivattyút a képlet alapján számítják ki
légtelenítő nélküli rendszerek:

,

;

A tagok szerepelnek
képlet adatai:

,
ahol
a szivattyúzott folyadék sűrűsége;

,
ahol —
hidraulikus ellenállási együttható;

—
szám
Reynolds;
viszont a folyadék sebességét
kifejezve:

,

;

Attól függően, hogy a
a Reynolds-szám kapott értéke
kiszámítja a hidraulikus együtthatót
ellenállás a következő képletek szerint:

a)
A szám értékével
— lamináris áramlási rendszer:

;

b)
A szám értékével

— turbulens áramlási rendszer:

—
sima csövekhez

—
durva számára
csövek, hol

—
egyenértékű átmérőjű.

v)
A szám értékével
—
hidraulikusan sima csövek területe:

Fizetés

a Colebrook-képlet szerint történik:

;

,

- sebesség
szivattyúzott folyadék;

Megbízatási idő
tápszivattyú meghatározva
a következő módon:

,

;

Tápanyag nyomás
szivattyút a képlet alapján számítják ki
sémák légtelenítővel:

,

;

nyomás
a tápszivattyút a
képlet légtelenítő nélküli áramkörhöz:

,

;

Szivattyú számítás

Kezdeti adatok

Végezze el a szükséges számításokat, és válassza ki a szivattyú legjobb változatát az R-202/1 reaktor E-37/1 tartályból való ellátásához az alábbi feltételek mellett:

Szerda - Benzin

Átfolyási sebesség 8 m3/h

A tartályban a nyomás atmoszférikus

A reaktor nyomása 0,06 MPa

Hőmérséklet 25 °C

· Geometriai méretek, m: z₁=4; z₂ =6; L=10

A szivattyúzott folyadék fizikai paramétereinek meghatározása

A benzin sűrűsége hőmérsékleten:

Hely a képletnek.

Nál nél

Ily módon

Kinematikai viszkozitás:

Dinamikus viszkozitás:

Pass

Telített gőz nyomása:

A szükséges szivattyúmagasság meghatározása

a) A folyadékemelkedés geometriai magasságának meghatározása (a folyadékszint különbsége a kiömlésnél és a tartály bemeneténél, figyelembe véve a reaktor magasságának leküzdését):

(26)

ahol Z1 a folyadékszint az E-37/1 tartályban, m

Z2 a folyadékszint az R-202 oszlopban, m

b) Nyomásveszteségek meghatározása a nyomáskülönbség leküzdésére a befogadó és a nyomástartó tartályokban:

(27)

ahol Pn az abszolút nyomónyomás (túllépés) az E-37/1 tartályban, Pa;

Pv az abszolút szívónyomás (túllépés) az R-202/1 reaktorban, Pa

c) Csővezeték átmérők meghatározása a szívó- és nyomópályákban

Állítsuk be a folyadékmozgás javasolt sebességét:

A nyomócsőben a befecskendezési sebesség Wн = 0,75 m/s

A szívócsőben a szívási sebesség Wb = 0,5 m/s

A csővezetékek átmérőit a folyadékáramlási sebesség képletéből fejezzük ki:

(28)

(29)

Ahol:

(30)

(31)

ahol d a csővezeték átmérője, m

Q a szivattyúzott folyadék áramlási sebessége, m3/s

W a folyadék áramlási sebessége, m/s

Az átmérők további kiszámításához a Q áramlási sebességet m3/s-ban kell kifejezni. Ehhez a megadott áramlási sebességet órákban el kell osztani 3600 másodperccel. Kapunk:

A GOST 8732-78 szerint az ezekhez az értékekhez legközelebb eső csöveket választjuk ki.

Szívócső átmérőhöz (108 5,0) 10-3 m

Nyomócső átmérőhöz (108 5,0) 10-3 m

A folyadék áramlási sebességét a csővezetékek szabványos belső átmérőinek megfelelően határozzuk meg:

(32)

Ahol - a csővezeték belső átmérője, m;

- a csővezeték külső átmérője, m;

— csővezeték falvastagsága, m

A tényleges folyadékáramlási sebességeket a (28) és (29) kifejezések határozzák meg:

Összehasonlítjuk a valós folyadékáramlási sebességeket a megadottakkal:

d) A folyadékáramlás módjának meghatározása csővezetékekben (Reynolds-számok)

A Reynolds-kritériumot a következő képlet határozza meg:

(33)

Ahol Re a Reynolds-szám

W a folyadék áramlási sebessége, m/s; — a csővezeték belső átmérője, m; — kinematikai viszkozitás, m2/s

Szívócsővezeték:

Nyomócsővezeték:

Mivel az Re-szám mindkét esetben meghaladja a folyadékáramlás lamináris rendszeréből a turbulensbe való átmenet zónájának értékét, ami egyenlő 10 000-rel, ez azt jelenti, hogy a csővezetékek turbulens rendszerrel rendelkeznek.

e) Súrlódási ellenállási együttható meghatározása

Turbulens rendszer esetén a súrlódási ellenállás együtthatóját a következő képlet határozza meg:

(34)

Szívócsőhöz:

Nyomócsőhöz:

f) Helyi ellenállási együtthatók meghatározása

A szívócső két átmenő szelepet és egy 90 fokos könyököt tartalmaz. Ezeknél az elemeknél a referencia irodalom szerint megtaláljuk a helyi ellenállás együtthatóit: átmenő szelepre, térdre 90 fokos fordulattal,. Figyelembe véve az ellenállást, amely akkor jelentkezik, amikor a folyadék belép a szivattyúba, a szívócsatornában a helyi ellenállás együtthatóinak összege egyenlő lesz:

(35)

A következő elemek találhatók a nyomócsőben: 3 átmenő szelep, visszacsapó szelep \u003d 2, membrán, hőcserélő, 3 könyök 90 fokos fordulattal. Figyelembe véve az ellenállást, amely akkor jelentkezik, amikor a folyadék elhagyja a szivattyút, a helyi ellenállás együtthatóinak összege a nyomóútban egyenlő:

g) Nyomásveszteségek meghatározása a súrlódási erők és a helyi ellenállások leküzdése érdekében a szívó- és nyomóvezetékekben

A Darcy-Weisbach képletet használjuk:

(37)

ahol DN a súrlódási erők leküzdéséhez szükséges nyomásveszteség, m

L a csővezeték tényleges hossza, m

d a csővezeték belső átmérője, m

- a helyi ellenállások összege a vizsgált pályán

Hidraulikus ellenállás a szívócsőben:

Hidraulikus ellenállás a nyomócsőben:

i) A szükséges szivattyúmagasság meghatározása

A szükséges nyomást úgy határozzuk meg, hogy összeadjuk a kiszámított összetevőket, nevezetesen a kemencében és az oszlopban lévő szintek geometriai különbségét, a kemencében és az oszlopban fennálló nyomáskülönbség leküzdéséhez szükséges veszteségeket, valamint a szívás helyi hidraulikus ellenállásait. és ürítő vezetékek, plusz 5% az el nem számolt veszteségekért.

(40)

2 lépéses paraméterek.

Többkerekű
centrifugálszivattyúk teljesítenek
következetes
vagy párhuzamos
járókerekek csatlakoztatása (lásd 5. ábra
balra és jobbra).

Szivattyúk
dolgozók soros csatlakozásával
kerekeket hívnak többlépcsős.
Egy ilyen szivattyú feje egyenlő a fejek összegével
az egyes fokozatokat és a szivattyú áramlását
egyenlő az egyik szakasz takarmányozásával:

;
;

ahol
–
lépések száma;

,

;

Szivattyúk
a kerekek párhuzamos csatlakoztatásával is elfogadott
fontolgat többszálú.
Egy ilyen szivattyú feje megegyezik az egyik fejével
lépések, és az előtolás megegyezik a feedek összegével
egyedi elemi szivattyúk:

; ;

ahol

— szám
áramlások (hajószivattyúknál ez elfogadott
legfeljebb kettő).

Lépések száma
maximális nyomásra korlátozva
egy szakasz hozza létre (általában nem
meghaladja az 1000 J/kg-ot).

Mi határozzuk meg
kritikai
kavitációs energiatartalék
nélkül
légtelenítő

számára
tápszivattyú:

;

kondenzátumhoz
szivattyú:

;

Kritikai
kavitációs energiatartalékkal
légtelenítő

táplálkozási
szivattyú:

;

kondenzátumhoz
szivattyú:

;

ahol

a folyadék telítési nyomása a
beállított hőmérséklet;
— a szívócsővezeték hidraulikus veszteségei;


— együttható
lefoglal,
amelyet elfogadnak
.

;

;

—
sebességtényező
szivattyú (lásd 7. ábra);

vagy

- ill
hideg édesvízhez és tengervízhez;

Együttható
lefoglal
úgy van kiválasztva
milyen összetevői vannak a munkájának
kielégíti a grafikus függőségeket

és.
Ennek az együtthatónak a kapott értéke
a számított megtalálásakor tisztázzuk
arányok tovább a javaslat szerint
módszertan. (Megjegyzendő, hogy a javasolt
6. és 7. ábra grafikus függőségek
túlnyomórészt táplálkozási
szivattyúk, hogy meghibásodás esetén
meghatározza a táplálkozás feltételeit
szivattyúk, lehetővé tesszük a végső növelését
együttható határértéke
lefoglal olyan értékre, amely
végül kielégítené és
).

További
meghatározni maximális
megengedett sebesség
járókerék:

,
ahol

—
kavitáció
sebességtényező,
amelyet a cél alapján választanak ki
szivattyú:

—
számára
nyomás és tűzoltó szivattyú;

-ért
tápszivattyú;

—
számára
tápszivattyú nyomásfokozóval
lépés;

—
számára
kondenzátum szivattyú;

—
számára
szivattyú előre megtervezett axiális kerékkel;

Határozzuk meg
dolgozó
forgási sebesség
szivattyú kerekek:

,
ahol

—
együttható
sebesség,
a következő értékeket véve:

—
számára
nyomás és tűzoltó szivattyú;

—
számára
tápszivattyú nyomásfokozó fokozattal;

—
számára
tápszivattyú;

—
számára
kondenzátum szivattyú;

Feltétel
az együttható helyes megválasztása
sebesség: harmonizáció
forgási sebességek egyenlőtlenséggel
(és
nem
50-nél kevesebbet kell venni).

Becsült
megbízatási idő
a kerekeket a következő kifejezéssel találhatjuk meg:

,
ahol
—
térfogati hatékonyság, amely a következőképpen érhető el:

,
ahol

—
figyelembe veszi a folyadék átáramlását
elülső tömítés;

Elméleti
nyomás
a következő képlet szerint található:

,

ahol
— hidraulikus
hatékonyság, amely a
ként meghatározott:

,
ahol

—
csökkent
átmérő
bejárat a járókerékbe; elfogadott(lásd a 8. ábrát). jegyzet
hogy hidraulikus veszteségek lépnek fel
az áramlás csatornáiban lévő súrlódás miatt
alkatrészek.

Mechanikai
hatékonyság
keresse meg a következő képlettel:

,

ahol
veszteségeket veszi figyelembe
a külső felület súrlódási energiája
kerekek a szivattyúzott folyadékon
(lemez súrlódás):

;

—
figyelembe veszi a súrlódásból eredő energiaveszteséget
csapágyak és tömszelencék
szivattyú.

Tábornok
hatékonyság szivattyú
ként meghatározott:

;

A hajók hatékonysága
centrifugálszivattyúk találhatók benne
0,55-től 0,75-ig.

Elfogyasztott
erő
szivattyú és maximális
erő
túlterheléseknél, ill
ként meghatározott:

;

;

3.1 Hosszú egyszerű csővezeték hidraulikus számítása

Vegye figyelembe a hosszú csővezetékeket, pl.
amelyekben a nyomásveszteség be van kapcsolva
a helyi ellenállás leküzdése
-hoz képest elhanyagolható
fejvesztés a hossz mentén.

A hidraulikus számításokhoz használjuk
képlet ( ), a veszteségek meghatározásához
nyomást a csővezeték teljes hosszában

Pnövekedés
hosszú csővezeték van
állandó átmérőjű csővezeték
H nyomás alatt működő csövek (ábra
6.5).

6.5. ábra

Egy egyszerű hosszú csővezeték kiszámításához
állandó átmérőjű, írja
Bernoulli egyenlete az 1-1 és 2-2 szakaszokhoz

.

Sebesség ₁=₂=0,
és a nyomásP₁=P₂=P_{nál nél,}majd ezekre a Bernoulli-egyenletet
feltételek formát öltenek

.

Ezért minden nyomás Hhidraulika leküzdésére költött
ellenállás a csővezeték teljes hosszában.
Mivel van egy hidraulikusan hosszú
csővezeték, tehát figyelmen kívül hagyva a helyi
fejveszteség, kapunk

.
(6.22)

De a (6.1) képlet szerint

,

ahol

Így a nyomás

(6.24)

A hidraulikus szivattyú paramétereinek kiszámítása

A hidraulika vezeték biztonságos üzemeltetéséhez 3 MPa szabványos nyomást fogadunk el. Számítsuk ki a hidraulikus hajtás paramétereit az elfogadott nyomásértéken.

A hidraulikus szivattyúk teljesítményét a képlet számítja ki

V = ,(13)

ahol Q a rúdra ható erő, Q = 200 kN;

L a hidraulikus henger dugattyújának munkalöketének hossza, L = 0,5 m;

t a hidraulikus henger dugattyújának löketideje, t = 0,1 perc;

p az olajnyomás a hidraulikus hengerben, p = 3 MPa;

η1 - hidraulikus rendszer hatásfoka, η1 = 0,85;

V = = 39,2 l / perc.

A számítás szerint az NSh-40D szivattyút választjuk.

10 Motor számítás

A szivattyú hajtásához felhasznált teljesítményt a következő képlet határozza meg:

N = ,(14)

ahol η12 a szivattyú teljes hatásfoka, η12 = 0,92;

V – a hidraulikus szivattyú termelékenysége, V = 40 l/perc;

p az olajnyomás a hidraulikus hengerben, p = 3 MPa;

N = = 0,21 kW.

A számítási adatok szerint a szükséges szivattyúteljesítmény eléréséhez az AOL2-11 villanymotort választjuk, n = 1000 min−1 fordulatszámmal és N = 0,4 kW teljesítménnyel.

11 A lábujj kiszámítása hajlításhoz

A mancsujjak a legnagyobb hajlítónyomatékot R = 200 kN maximális terhelésnél tapasztalják. Mivel 6 mancs van, az egyik ujj hajlítónyomatékot fog tapasztalni a terhelés hatására R = 200 / 6 = 33,3 kN (4. ábra).

Ujjhossz L = 100 mm = 0,1 m.

Hajlítási feszültség körszelvénynél:

σ = (15)

ahol M a hajlítónyomaték;

d az ujjátmérő;

A veszélyes szakaszon lesz a pillanat

Mizg = R ∙ L / 2 = 33,3 ∙ 0,1 / 2 = 1,7 kN ∙m.

4. ábra - Az ujj kiszámításához a hajlításhoz.

Az ujj a keresztmetszetében egy d = 40 mm = 0,04 m átmérőjű kör. Határozzuk meg a hajlítófeszültségét:

σ = = 33,97 ∙ 106 Pa = 135,35 MPa

Szilárdsági állapot: ≥ σhajlítás.

St 45 acél esetén megengedett feszültség = 280 MPa.

A szilárdsági feltétel teljesül, mert a megengedett hajlítófeszültség nagyobb a ténylegesnél.

Kiszámították a hidraulikus henger szükséges paramétereit. A számítás szerint egy 250 mm-es dugattyú- és 120 mm-es rúdátmérőjű hidraulikus henger került beépítésre. A rúdra ható erő 204 kN. A szár keresztmetszete 0,011 m2.

A rúd kompressziós számítása azt mutatta, hogy a nyomófeszültség 18,5 MPa, és kisebb, mint a megengedett 160 MPa.

A hegesztési varrat szilárdsági számítását elvégeztük. A megengedett feszültség 56 MPa. A varratban fellépő tényleges feszültség 50 MPa. Varratfelület 0,004 m2.

A hidraulikus szivattyú paramétereinek kiszámítása azt mutatta, hogy a szivattyú teljesítményének 39,2 l / percnél nagyobbnak kell lennie. A számítás szerint az NSh-40D szivattyút választjuk.

Elvégeztem az elektromos motor paramétereinek kiszámítását. A számítási eredmények alapján egy n = 1000 min−1 fordulatszámú, N = 0,4 kW teljesítményű AOL2-11 típusú villanymotort választottam.

A mancs lábujjának számítása a hajlításhoz azt mutatta, hogy a veszélyes szakaszon a hajlítónyomaték Mb = 1,7 kN∙m lesz. Hajlítófeszültség σ = 135,35 MPa, ami kisebb, mint a megengedett = 280 MPa.

A szolgáltatási piac fogalmai és szerkezete. Szállítási szolgáltatások
A „nemzetközi kereskedelem” tág fogalma nemcsak árueladásra, hanem szolgáltatásra vonatkozó kapcsolatként is értelmezhető. A szolgáltatások olyan tevékenységek, amelyek közvetlenül kielégítik a társadalom tagjai, a háztartások személyes szükségleteit, a különféle vállalkozások, egyesületek, szervezetek szükségleteit ...

A motor összeszerelésének technológiai folyamata
Szerelje fel a hengerblokkot az állványra, és ellenőrizze az olajcsatornák tömítettségét. A tömörség megsértése nem megengedett. Szerelje be a blokkot, de a szétszereléshez szükséges állványt - szerelje fel vízszintes helyzetben. Fújja ki a hengerblokk összes belső üregét sűrített levegővel (pisztoly sűrített levegővel történő alkatrészek fújásához ...

Az osztómű áttételeinek meghatározása
Az osztódobozokban két fokozat található - magas és alacsony. A legmagasabb fokozat közvetlen, áttételi aránya 1. Az alsó fokozat áttétele a következő feltételekből kerül meghatározásra: - A maximális emelkedés leküzdésének feltételétől: - A tengelykapcsoló tömegének teljes kihasználásának állapotától ...

Bővebben a közvetlen vízellátás módjáról

A rendszert többféleképpen lehet megszervezni. A legegyszerűbb, de nem a legsikeresebb az a lehetőség, amelyben a vizet a kútból további eszközök nélkül szállítják a fogyasztási helyekre. Ez a séma magában foglalja a szivattyú gyakori be- és kikapcsolását működés közben. A szivattyú még a csap rövid nyitása esetén is elindul.

A közvetlen vízellátás lehetőség minimális csővezeték-elágazású rendszerekben alkalmazható, ha egyidejűleg nem tervezik állandóan az épületben lakni. A fő paraméterek kiszámításakor néhány jellemzőt figyelembe kell venni. Mindenekelőtt a keletkezett nyomásról van szó. Egy speciális számológép segítségével gyorsan elvégezheti a számításokat a kimeneti nyomás meghatározásához.

A számítások főbb jellemzőiről

Állandó lakóhellyel és nagyszámú vízpont jelenlétével az épületben a legjobb egy hidraulikus akkumulátorral ellátott rendszer kialakítása, amely lehetővé teszi a munkaciklusok számának csökkentését. Ez pozitív hatással lesz a szivattyú élettartamára. Egy ilyen séma azonban bonyolult kialakítású, és további kapacitás telepítését igényli, ezért néha nem praktikus a használata.

Búvárszivattyú készülék kúthoz

Az egyszerűsített változatnál az akkumulátor nincs felszerelve. A vezérlőrelé úgy van beállítva, hogy a szívókészülék a csap kinyitásakor bekapcsoljon, zárásakor pedig kikapcsoljon. A kiegészítő berendezések hiánya miatt a rendszer gazdaságosabb.

Egy ilyen rendszerben a kút szivattyújának:

• biztosítsa a víz kiváló minőségű emelkedését közvetlenül a legmagasabb pontig, megszakítás nélkül;
• szükségtelen nehézségek nélkül leküzdeni a kúttól a fő fogyasztási pontokig tartó csöveken belüli ellenállást;
• nyomást hozzon létre a vízvételi helyeken, ami lehetővé teszi a különféle vízvezeték-szerelvények használatát;
• biztosítson legalább egy kis üzemi tartalékot, hogy a kútszivattyú ne működjön a képességei határán.

Megfelelő számításokkal a megvásárolt berendezés lehetővé teszi egy megbízható rendszer létrehozását, amely közvetlenül biztosítja a vízellátást a vízvételi pontokhoz. A végeredményt azonnal három mennyiségben adjuk meg, mivel ezek bármelyike ​​feltüntethető a műszaki dokumentációban.

Időt takaríthat meg: Kiemelt cikkek minden héten postán