Riparazione dell'armatura

Sostituzione dei raccordi della cassetta

La sostituzione dei raccordi della cassetta del wc può essere necessaria se una delle sue parti costitutive si guasta. L'intero design dei raccordi nel suo insieme, di regola, è abbastanza affidabile. Consiste in:

• fori per lo scarico dell'acqua nella toilette;
• tubo di troppo pieno posto accanto al foro;
• coperchio della valvola, dotato di un ampio elastico;
• raccordi di aspirazione (riempimento) dell'acqua;
• il meccanismo del pulsante di rilascio dell'acqua (valvola di scarico).

Sostituzione dei moderni raccordi di riempimento delle cisterne

Materiali e strumenti necessari

Se la sostituzione dei raccordi di scarico del wc spesso si riduce alla semplice sostituzione del bulbo di gomma che chiude il foro di scarico, la sostituzione dei raccordi responsabili del riempimento del serbatoio dell'acqua potrebbe richiedere del tempo. Questo lavoro può essere svolto facilmente da solo, senza ricorrere ai servizi di un professionista.

Non richiede l'uso di strumenti e attrezzature complesse. Avrai bisogno:

• roulette o righello ordinario;
• 1 o 2 chiavi inglesi;
• chiavi inglesi;
• nuovo kit di montaggio.

L'acqua nel serbatoio di scarico delle tubazioni fognarie può essere fornita in due modi: dal lato e dal basso. Considera come vengono sostituiti i raccordi nella tazza del gabinetto in entrambi i casi.

Sostituzione del meccanismo di riempimento del water

Alimentazione d'acqua laterale al water

Il lavoro viene eseguito nella seguente sequenza:

1. Determinazione del diametro del tubo di aspirazione dell'acqua.

Il diametro interno standard dei tubi fognari che alimentano l'acqua è di 10 o 15 mm. Ciò corrisponde a 1/2 o 3/8 di pollice. La corretta determinazione di questo valore consentirà di acquistare raccordi adeguati.

Il modo più semplice per determinare il diametro interno di un tubo è misurarne il diametro esterno e confrontarlo con i valori standard. Quindi, 15 mm, misurati con un righello lungo l'esterno del tubo, corrisponderanno a 3/8 di pollice del suo diametro interno, 20 mm - 1/2 pollice.

1. Selezione degli accessori necessari.

Visivamente, il tipo di raccordi adatti può essere determinato sollevando il coperchio del water. Resta solo da acquistare lo stesso design (è venduto già assemblato) e puoi iniziare a riparare.

Raccordi per cassette tradizionali e moderni

1. Installazione di nuovi raccordi di aspirazione dell'acqua:

• Chiudere l'acqua che entra nel gabinetto.
• Togliere il coperchio del serbatoio, scaricare tutta l'acqua.
• Smontare i vecchi raccordi di aspirazione dell'acqua. Per fare ciò, svitare il dado del tubo flessibile con una mano tenendo il raccordo con l'altra mano. Potrebbero essere necessarie due chiavi inglesi. Se il dado è stretto, come si suol dire, alla coscienza, i raccordi devono essere tenuti con la seconda chiave. (Se la sostituzione della valvola di scarico non è ancora necessaria, potrebbe in qualche modo interferire con lo smontaggio.)

• Ispeziona la vecchia guarnizione per vedere se può essere riutilizzata. Se necessario, sostituire la guarnizione con una nuova.
• Installare i nuovi raccordi di aspirazione dell'acqua in modo che le sue parti non vengano a contatto né con le pareti della vasca né con i raccordi di scarico.
• Collegare l'acqua.

Schema per l'installazione di una nuova valvola per cisterna

1. Verifica della corretta installazione.

Dopo aver avviato l'impianto idrico, potrebbero essere necessarie alcune regolazioni dell'installazione di nuove apparecchiature: un leggero serraggio del dado della valvola a membrana o una leggera regolazione della posizione del galleggiante della valvola di riempimento.

Una regolazione più complessa e lunga è necessaria nel caso di utilizzo di valvole con valvola a stelo.

Alimentazione d'acqua al serbatoio dal basso

A differenza dell'opzione di alimentazione dell'acqua laterale al water, in questo caso dovrai armeggiare un po' di più con la sostituzione dei raccordi di riempimento diventati inutilizzabili.

L'ostacolo principale potrebbe essere che la toilette si trova vicino al muro e ci sono anche tubi di fognatura che forniscono acqua al serbatoio.Per fissare in modo qualitativo e affidabile un nuovo raccordo di aspirazione dell'acqua, saranno necessari gli stessi strumenti del primo caso (quando l'acqua viene fornita al serbatoio dal lato).

La tecnologia stessa non è praticamente diversa da quella sopra. Come puoi vedere, la sostituzione dei raccordi della cassetta è abbastanza fattibile e non troppo lunga. Bisogna solo tener conto del fatto che tale operazione potrebbe dover essere ripetuta circa una volta ogni 5-10 anni.

Valvole di intercettazione

Il funzionamento lungo e accurato delle valvole di intercettazione delle tubazioni dipende principalmente dall'insieme di misure tempestive e adeguatamente organizzate per la manutenzione programmata e la manutenzione preventiva.

Lo scopo del lavoro può comprendere le seguenti attività:

• ispezione con verifica dell'operatività di tutte le parti e meccanismi che compongono le valvole di intercettazione delle tubazioni, tra cui saracinesche, serrande, rubinetti, valvole, filtri e valvole. Polvere tecnica e sporco si accumulano costantemente sulle loro custodie. Tutto questo deve essere rimosso e persino lavato e quindi lubrificato i meccanismi come le valvole. L'acqua e altri liquidi tecnici vengono riempiti con quantità variabili di sabbia o altre impurità solide. Tutte queste scorie si depositano sulle superfici di tenuta delle valvole dei tubi, violando la tenuta delle parti sovrapposte. Inoltre, tali impurità portano a danni meccanici negli elementi di lavoro del rinforzo sotto forma di graffi, graffi e ammaccature.
• riparazione in corso di valvole per tubi direttamente nei siti di installazione di parti e meccanismi, senza il loro smontaggio. In questo caso, la sezione della tubazione è scollegata dall'intero sistema. In pratica si procede alla pulizia della superficie di tenuta e alla sostituzione del materiale di tenuta.

Se la riparazione in loco non è possibile, è necessario procedere allo smontaggio. Al posto del meccanismo smontato è installato un inserto temporaneo del tubo dell'acqua, ciò non consentirà di interrompere il funzionamento del sistema.

Tale inserto di alimentazione dell'acqua è assemblato da tubi filettati, giunti, controdadi e flange. E svolge le funzioni di un inserto di montaggio. Solitamente, in pratica, viene utilizzata la cosiddetta "bobina", un tratto di tubo a cui sono saldate due flange della lunghezza richiesta.

Il primo passo per eliminare la perdita della guarnizione del premistoppa è serrare il coperchio. Se questa azione non porta a un risultato positivo, è necessario sostituire la baderna. Al momento della riparazione, per evitare perdite, viene inserito nella tubazione un tappo ellittico.

Ma puoi sostituire l'imballaggio senza bloccare la tubazione con un tappo ellittico. A tale scopo, sullo stelo della valvola sotto il coperchio dell'alloggiamento è installata una guarnizione in lamiera di gomma spessa 15 mm a forma di anello. L'asta della valvola si alza completamente, l'anello di gomma viene premuto contro il coperchio e chiude lo spazio, interrompendo il flusso d'acqua dalla tubazione al premistoppa. Successivamente, gli elementi di fissaggio vengono rimossi, il coperchio viene sollevato e il vecchio imballaggio viene rimosso dal premistoppa.

Stroy-spravka.ru

Riscaldamento, approvvigionamento idrico, fognatura

Navigazione:
Home → Tutte le categorie → Installazione di gruppi frigoriferi

Le valvole di intercettazione e di sicurezza vengono riparate in loco senza smontare l'alloggiamento o nell'officina meccanica dopo che le valvole sono state rimosse durante la riparazione dell'unità di refrigerazione. In caso di riparazione centralizzata degli allestimenti, tutti i lavori vengono eseguiti in aree specializzate dotate di attrezzature e meccanizzazione. I principali gruppi di attrezzature dell'officina meccanica: banchi per smontaggio e montaggio raccordi, macchine per la lavorazione delle superfici di tenuta, dispositivi di lappatura, banchi per prove di densità e resistenza, banchi per prove di molle e regolazione valvole di sicurezza, dispositivi per il taglio e la punzonatura delle guarnizioni, zona di saldatura con l'attrezzatura necessaria per la superficie e la saldatura dei soffietti.

La procedura per lo smontaggio, il controllo, la molatura e il test di resistenza e densità dopo la riparazione è la stessa della revisione dell'armatura.

I design delle lamelle per la rettifica delle superfici di tenuta delle valvole sono vari. La superficie di lavoro dell'alberino della valvola del premistoppa (area di lavoro nel premistoppa) viene pulita da intaccature e graffi e lucidata in un dispositivo a scarpa con un panno o pasta abrasiva.

Per evitare di bruciare i soffietti a parete sottile durante la riparazione dei raccordi a soffietto (spessore 0,1-0,2 mm), il mantello del soffietto viene posizionato tra le parti della valvola e gli anelli appositamente pompati. La saldatura di tre parti viene eseguita contemporaneamente.

Nel processo di riparazione delle valvole di sicurezza, viene prestata particolare attenzione alle condizioni delle molle. Durante lo smontaggio, le molle vengono esaminate attentamente e, in presenza di crepe e altri difetti visibili, vengono scartate.

Le molle sono sottoposte a tre compressioni statiche di carico per rilevare deformazioni permanenti e, inoltre, caricate con un carico statico pari al massimo carico di lavoro monitorando la compressione della molla nel dispositivo. Le valvole di sicurezza sono regolate alla pressione di apertura sul cavalletto dalla pressione dell'azoto o dell'aria generata dal compressore, oppure utilizzando una bombola di gas compresso. Dopo la regolazione, la valvola viene sigillata e registrata in un giornale, in cui il tipo di valvola e la sua posizione secondo lo schema tecnologico, i parametri, un elenco dei lavori di riparazione e regolazione eseguiti, la data di regolazione e la data del suo prossimo controllo (vale a dire, la vita di servizio) sono dati. Quindi la valvola viene contrassegnata con vernice sul corpo o su un'apposita targhetta e consegnata al team di riparazione per l'installazione sul posto.

I lavori di riparazione sulle tubazioni costituiscono una parte significativa dei lavori di riparazione durante la riparazione di un'unità di refrigerazione e possono essere ridotti alla riparazione vera e propria della tubazione (inserimento di bobine, sostituzione di curve, curve, saldatura di flange,

inseguendo fistole nelle saldature o saldandole) o per sostituire sezioni e l'intera linea. Per infiammare le flange e facilitare la misurazione degli angoli tra le tubazioni, vengono utilizzati dispositivi.

I principali difetti caratteristici delle tubazioni delle unità frigorifere sono i seguenti: oliatura delle tubazioni (eliminata mediante lavaggio con soluzioni), deposito di limo, fuliggine e sali di durezza G (anche mediante lavaggio); usura corrosiva, usura erosiva, specialmente ad alte velocità o ambienti contaminati in gomiti, curve (è necessaria la sostituzione di parti); difetti nelle saldature (saldature o goffrature); cricche da fatica che compaiono a causa dell'aumento delle vibrazioni o del matrimonio durante la laminazione dei tubi (le cause vengono scoperte ed eliminate e la sezione della tubazione viene sostituita).

La principale misura preventiva è un controllo sistematico dei luoghi caratteristici delle tubazioni categoriali secondo il programma per una modifica dello spessore della parete del tubo con la preparazione di un atto. L'ispezione viene effettuata dal laboratorio di rilevamento difetti del servizio meccanico capo.

Durante la riparazione, viene prestata attenzione all'accuratezza della produzione di guarnizioni di tenuta nei collegamenti delle tubazioni flangiate e nei connettori degli apparecchi. La guarnizione deve coprire completamente le superfici di tenuta e non deve sporgere nel percorso di flusso della tubazione

Per il taglio e la punzonatura delle guarnizioni si utilizzano trapani, presse e dispositivi di vario genere (Fig. 5).

Problemi di montaggio dello scarico

Il ripristino di un bloccaggio sicuro del foro di scarico può essere effettuato in vari modi. Uno di questi è che devi rimuovere la membrana e metterla sull'altro lato.

Se tutto ciò che è stato fatto non ha portato risultati, molto probabilmente la perdita è dovuta a una pressione insufficiente. È possibile modificare la forza di bloccaggio aumentando la lunghezza della corsa dell'asta. Di solito è limitato a un'enfasi nelle costole laterali. Per fare ciò, è necessario eseguire le seguenti operazioni:

1. La parte mobile della colonna di scarico è ruotata in senso antiorario rispetto al pavimento.
2. Il design viene rimosso dai morsetti.
3. Gli stop sulle nervature devono essere affilati accorciandoli di un paio di millimetri.

Per aumentare il carico aerodinamico, puoi dare più peso al pistone. Per fare ciò, è necessario fissare diversi dadi pesanti su di esso.

Se tutti gli sforzi fatti non aiutano, resta solo da cambiare i raccordi.

Riparazione valvole

Ci sono una serie di ragioni per cui i raccordi per tubi si guastano. Tutti possono essere suddivisi condizionatamente in tre gruppi:

Le cause di produzione e i tipi di malfunzionamento delle valvole di intercettazione sono associati al livello tecnico insufficiente dei processi tecnologici utilizzati nell'impresa che produce singole parti e assembla valvole. Il controllo tecnico di tutte le fasi produttive e la disciplina tecnologica diffusa consentono di ridurre il numero degli scarti delle valvole. I servizi di sicurezza sul lavoro sono la prevenzione di emergenze pericolose nell'impresa di qualsiasi tipo di attività e la garanzia di un lavoro sicuro.

Anche l'uso di assiemi e parti standard ha un effetto positivo: pressacavi, azionamenti elettrici, riduttori, elementi di fissaggio, aste, ecc.

Le cause strutturali (strutturali) di guasti e malfunzionamenti delle valvole di intercettazione sono direttamente correlate alla progettazione della valvola stessa. La tempestività e la velocità dei lavori di riparazione dipendono dalla competenza con cui vengono eseguiti e da quanto bene il suo design è pensato per la manutenzione.

Le ragioni operative del guasto delle valvole di intercettazione sono legate alla capacità della valvola di mantenere le proprie prestazioni durante il funzionamento entro i limiti specificati nella documentazione tecnica. I parametri operativi dei raccordi sono:

coppia del volano, o forza sulla leva di comando;

tenuta di guarnizioni, guarnizioni, valvole;

portata della valvola di sicurezza;

Se uno dei parametri non corrisponde alla norma definita per esso, si verifica un errore parametrico. I test idraulici delle valvole di intercettazione e dei supporti per le prove delle valvole di intercettazione possono prevenire e ridurre il rischio di ulteriori guasti delle valvole di intercettazione durante il loro funzionamento presso l'azienda.

Guasto della valvola di intercettazione: guasto dovuto alla rottura di uno o di un intero gruppo di elementi. Il guasto può essere parziale, in cui sono possibili ulteriori operazioni, e completo, nel qual caso è necessario un intervento di riparazione urgente.

Una rinuncia completa può essere della seguente natura:

1) nelle valvole di intercettazione. L'impossibilità di sollevare o rilasciare il corpo di chiusura per aprirlo o chiuderlo. A questo proposito, diventa impossibile regolare il flusso del mezzo di lavoro e rifiutare di far funzionare l'attrezzatura su cui sono installate le valvole di intercettazione.

Perdita di liquido a causa di perdite nella connessione o fistole nell'alloggiamento. In questo caso, l'usura dell'apparecchiatura aumenta notevolmente e sussiste il rischio di lesioni al personale operativo.

2) negli accessori di sicurezza. Inoperabilità della valvola di intercettazione: non funziona quando la pressione sale o scende entro i limiti stabiliti. Di conseguenza, esiste il pericolo di danni all'apparecchiatura principale, a causa della mancanza di un'adeguata protezione da fattori negativi. Si verifica una maggiore usura, il personale operativo è a rischio di lesioni.

3) nelle valvole di controllo. Qualsiasi malfunzionamento che comporti l'impossibilità di effettuare la regolazione, rispettivamente, la completa perdita del controllo sulle caratteristiche di portata. Perdita di tenuta dovuta alla distruzione dei materiali di tenuta e alla comparsa di fistole sul corpo.

Il guasto parziale delle valvole può essere della seguente natura:

Nelle valvole di sicurezza e di intercettazione - passaggio parziale del mezzo di lavoro attraverso il dispositivo di intercettazione, che consente il funzionamento dell'apparecchiatura, ma porta a una diminuzione dell'efficienza e della qualità del funzionamento delle strutture.

Nelle valvole regolabili - eventuali malfunzionamenti che portano a una modifica parziale dei parametri di controllo. La perdita di scorrevolezza e il verificarsi di giochi nei punti di articolazione causano una diminuzione dell'efficienza del lavoro.

I tipici malfunzionamenti che si verificano nelle valvole delle tubazioni e negli azionamenti elettrici sono riportati nella tabella seguente.

Tipi di raccordi

La raccorderia per il serbatoio di scarico è composta dai seguenti elementi principali:

• meccanismo della valvola (scarico), azionato premendo un pulsante o una leva di scarico;
• un galleggiante collegato al meccanismo di riempimento e che determina il livello dell'acqua nella vasca di scarico;
• sistemi di leve che collegano tutti gli elementi in un unico insieme;
• un rubinetto attraverso il quale viene fornita acqua al serbatoio;
• guarnizioni di tenuta installate su tutti i punti di attacco dei principali dispositivi del sistema.

Gli elementi principali della rubinetteria cisterna

Tutti i raccordi differiscono a seconda del metodo di approvvigionamento idrico. Distinguere:

dispositivi di chiusura con alimentazione d'acqua dal basso. Il sistema è silenzioso nel funzionamento, ma richiede un'attenta sigillatura del collegamento tra il tubo e il meccanismo di riempimento;

Raccordi con alimentazione idrica dal basso

meccanismi con eyeliner laterale. I raccordi laterali sono caratterizzati da una maggiore rumorosità durante il riempimento della capacità del serbatoio. È possibile risolvere il problema estendendo il tubo di alimentazione.

Raccordi con alimentazione idrica laterale

Prima di acquistare un nuovo raccordo per wc, è necessario scoprire in quale area della cisterna viene effettuata la fornitura.

Sostituzione dei raccordi del water

La maggior parte dei problemi della toilette si risolvono facilmente sostituendo i vecchi raccordi con quelli nuovi. Non c'è niente di difficile in questo. Se fai tutto con attenzione e correttamente, puoi gestirlo da solo e non spendere soldi per chiamare il maestro.

Smantellamento della vecchia struttura

Se suddividiamo lo smantellamento del rinforzo in fasi, sarà simile a questo.

L'alimentazione dell'acqua al serbatoio è interrotta. Il tubo di alimentazione dell'acqua è scollegato.

Dopo aver chiuso il rubinetto di alimentazione dell'acqua, è necessario svuotare il serbatoio e asciugarlo.

Il serbatoio è scollegato dal tubo di scarico (se è un vecchio modello) o direttamente dal wc nei dispositivi di nuovo tipo. Per il primo caso, è necessario svitare il dado che si trova sul tubo.

Il secondo caso prevede lo svitamento dei due dadi sotto la piattaforma del wc. Quando si lavora con un dispositivo di vecchio modello, lo smontaggio può essere difficile perché il supporto è arrugginito e non può essere svitato. Se si verifica un tale fastidio, le noci possono essere semplicemente tagliate.

Il serbatoio di scarico viene rimosso. Deve essere posato su una superficie piana e stabile della larghezza richiesta. Quindi il galleggiante e il tubo di alimentazione dell'acqua con la valvola vengono rimossi. Il sistema di scarico è smontato.

Dopo aver rimosso i vecchi raccordi, il serbatoio deve essere risciacquato e asciugato e verificato la presenza di scheggiature e crepe.

Installazione di nuovi raccordi

I modelli vecchio stile hanno grandi fori per i raccordi. Non gioca un ruolo importante se la parte vecchia viene sostituita con una nuova dello stesso tipo. Ma capita spesso che non ci siano nuove parti in vendita per i bagni più vecchi. Dovremo installare raccordi moderni

Questo richiede un'attenzione speciale

1. Nei dispositivi della vecchia modifica, fissiamo una staffa con un'asta e una pera sul fondo del serbatoio con un fermo metallico. Nei dispositivi del nuovo campione, il sistema di drenaggio è installato al centro del serbatoio ed è fissato con un dado di plastica. Quando si lavora, prestare particolare attenzione. Maneggiare con cura gli elementi di fissaggio in plastica. Una forza eccessiva durante il fissaggio può danneggiare il dispositivo di fissaggio.
2. Installare un tubo di alimentazione dell'acqua. A lui nei vecchi modelli fissiamo il galleggiante sul raggio.Nei prodotti di un nuovo tipo, l'ugello può essere dotato di un sistema che controlla il livello dell'acqua. In altre parole, sia il galleggiante che l'ugello sono realizzati sotto forma di un'unica struttura. Mettiamo tutto insieme.
3. Ora il serbatoio, insieme al sistema di scarico, deve essere posizionato sul wc.
4. I modelli più vecchi hanno un pad in gomma oblungo che funge da ammortizzatore. È installato tra la toilette e il serbatoio. La guarnizione copre il foro di scarico e il foro di troppo pieno. Se è necessario installare raccordi moderni sul vecchio dispositivo, è necessario chiudere il foro per il tubo di troppopieno. Nelle tazze del water di moderne modifiche, il tampone ammortizzante ha una forma anulare.
5. Un serbatoio di scarico è installato sopra la guarnizione. Deve essere fissato al wc con tasselli di fissaggio.

Installazione completata.

Riparazione di raccordi nel serbatoio di scarico

Se il tuo bagno ha una perdita, dovresti prestare attenzione a quanto segue:

• se il serbatoio di scarico è fissato ermeticamente;
• se la guarnizione è usurata o danneggiata.

Il primo passo è stringere i bulloni che fissano il water. Non stringerli eccessivamente, poiché potresti danneggiare il wc stesso e il serbatoio di scarico. Se la perdita non si è fermata, rimuovere il serbatoio di scarico e sostituire la guarnizione sul canale di scarico. Sostituire le rondelle che sono sul serbatoio. Sigillare tutti i giunti con sigillante siliconico.

I serbatoi di scarico con un approvvigionamento idrico inferiore sono più difficili da riparare. In essi si può anche formare una perdita dall'usura della guarnizione nel punto di ingresso dell'acqua. In questo caso, la guarnizione deve essere sostituita con una nuova e fissata con sigillante.

Anche la riparazione della valvola sul serbatoio di scarico può risolvere il problema. Lo scopo della valvola è garantire il dosaggio e il movimento dell'acqua nella toilette. Il principio di base della toilette è il seguente: quando l'acqua entra, il galleggiante sale a un livello predeterminato, dopodiché l'acqua smette di scorrere. Dopo lo scarico, il galleggiante si abbassa e l'acqua ricomincia ad accumularsi.

Lavori idraulici

I lavori idraulici sono un'area separata di attività delle organizzazioni di servizi abitativi e comunali relative alla garanzia del funzionamento dei sistemi di approvvigionamento idrico, riscaldamento e fognario. Sulla base dell'esperienza pratica, possiamo tranquillamente affermare che i servizi di un idraulico professionista stanno diventando sempre più richiesti tra i residenti di Sebastopoli. Ciò è dovuto al grave deterioramento delle comunicazioni nei vecchi edifici, alle riparazioni non qualificate, all'uso di materiali economici e alle strutture di scarsa qualità nei lavori di installazione.

L'azienda Yugstroymontazh esegue lavori idraulici a Sebastopoli in condomini privati ​​e condominiali, centri per uffici, istituzioni pubbliche e commerciali. Specialisti esperti, utilizzando attrezzature e materiali di consumo certificati, forniscono i seguenti servizi:

• eliminazione delle perdite nelle tubazioni e nei rubinetti;
• installazione di lavelli, vasche da bagno, water, caldaie;
• installazione di hydrobox;
• fissaggio di dispositivi di misurazione;
• sostituzione di radiatori di riscaldamento;
• inserimento di sistemi di filtraggio;
• pulizia di emergenza di ostruzioni nei tubi;
• sostituzione di parti usurate;
• pulizia di caldaie per il riscaldamento dell'acqua;

I nostri idraulici sono in grado di scegliere le migliori tipologie di attrezzatura per ogni specifico impianto, tenendo conto delle caratteristiche progettuali delle comunicazioni, delle esigenze del cliente per l'estetica e la funzionalità dell'impianto idraulico

Listino prezzi per lavori idraulici

Viene fornita una garanzia per tutte le operazioni tecnologiche eseguite e per i materiali utilizzati nell'opera. Prezzi convenienti per lavori idraulici e pronta evasione degli ordini hanno determinato la crescente popolarità della nostra azienda. Se hai bisogno di un idraulico, chiama il numero di contatto o invia una richiesta tramite il sito web. Il gestore ti contatterà entro pochi minuti.

La società di costruzioni "Yugstroymontazh" offre una vasta gamma di lavori di costruzione e riparazione in tutta la Crimea.I nostri specialisti hanno una vasta esperienza nella fornitura di servizi di costruzione di qualità. Lavorando con noi ottieni un grande vantaggio nel tempo.

Pagina specializzata

La pagina è stata creata per discutere i problemi di costruzione delle valvole.

Pagina dello specialista » RIPARAZIONE, FABBRICAZIONE, METODI DI LAVORAZIONE DI STRUMENTI INDUSTRIALI.

Interrompere la riparazione della valvola.

Interrompere la riparazione della valvola.
Le valvole difettose della condotta comportano una serie di problemi alle organizzazioni operative che, in caso di incidente o altra emergenza, non possono bloccare o spegnere completamente una sezione della rete. Le valvole parallele in ghisa più comuni bloccano o controllano il flusso del fluido utilizzando due dischi paralleli che vengono premuti saldamente contro le uscite con un cuneo.

Nella fornitura di acqua calda vengono utilizzate valvole, dotate inoltre di anelli di tenuta in bronzo. Forniscono un'elevata tenuta a temperature elevate. Tali anelli sono installati sia all'interno del corpo (mediante pressione o calettamento) che su dischi paralleli.

Uno dei motivi per cui le valvole perdono la loro efficacia sono i detriti, sotto forma di incrostazioni di saldatura, sabbia e altri piccoli oggetti che entrano nella tubazione durante l'installazione.

I contaminanti si depositano sulla superficie degli anelli di tenuta, tagliando gradualmente le scanalature al suo interno, che violano la tenuta. Ciò può essere evitato lavando accuratamente la rete principale e gli ingressi all'edificio prima del suo funzionamento.In caso di guasto, le valvole vengono riparate in officine specializzate dotate di lappatrici. Consentono di rimuovere lo strato danneggiato superiore dalla superficie degli anelli di tenuta, ripristinando la loro densità precedente. La molatura viene eseguita con polvere abrasiva (smeriglio o vetro) con l'utilizzo di lubrificante sotto forma di olio.

L'assemblaggio del corpo della valvola riparata è il seguente. Il coperchio poggia su una guarnizione prelubrificata con una miscela di grafite e olio. Fornisce non solo una tenuta aggiuntiva, ma impedisce anche alle due metà della valvola di aderire saldamente durante il funzionamento a lungo termine. Inoltre, mediante riempimento, vengono installati un premistoppa di amianto e un anello di gomma aggiuntivo. Dopo aver serrato i bulloni, che sono stati prelavati dalla ruggine e lubrificati con olio, la valvola viene sottoposta a prove idrauliche sul cavalletto. La valvola è collegata alla pressa di prova solo da un lato, quindi, prima di iniziare l'operazione, è necessario scaricare l'aria allentando i bulloni del premistoppa. Successivamente, la pressione sale alla pressione di prova e la commissione osserva e scopre se ci sono perdite. Se tutto è in ordine, viene emesso un certificato di accettazione e la valvola viene riconosciuta come riparabile.

Approssimativamente nello stesso ordine, vengono eseguite le riparazioni di valvole e rubinetti. Quando si assembla una valvola riparata, tutte le parti vengono lubrificate con olio. Il coperchio va posizionato rigorosamente con la valvola sollevata (l'asta è nella sua posizione più alta). La lappatura del rubinetto avviene tramite un apposito cilindro di regolazione. La sua superficie viene ricoperta d'olio, cosparsa di polvere per lappatura, e quindi inserita nel rubinetto, precedentemente fissato con una morsa. Con la rotazione, il fabbro che esegue il lavoro raggiunge la densità richiesta.

La durata del funzionamento di una valvola riparata, prima di tutto, dipende dalla qualità dell'assistenza. È necessario controllare periodicamente la tenuta del premistoppa, lubrificare il mandrino e portare gli anelli di tenuta nella posizione estrema per evitare che si attacchino.

Tutte le fotografie utilizzate nelle illustrazioni degli articoli appartengono ai rispettivi autori. L'amministrazione del portale FLANTSY.RU non ha la pretesa di essere l'autore delle fotografie. Tutte le foto sul sito sono tratte da fonti aperte su Internet.

Dispositivo e componenti principali

I raccordi di scarico dei modelli moderni sono abbastanza compatti e si prestano bene alla riparazione. Anche se prendiamo in considerazione che i modelli di diversi produttori differiscono nella disposizione delle parti, possiamo identificare i fattori comuni:

1. La maggior parte dei raccordi di scarico può essere facilmente smontata.
2. Tutti i dispositivi funzionano secondo lo stesso principio.

La valvola di scarico è composta da due gruppi: una valvola di ingresso e una valvola di scarico. I nodi responsabili dell'ingresso dell'acqua possono avere una connessione superiore o inferiore. La differenza non è così significativa: cambia solo il luogo di installazione del galleggiante e lo schema della forza di bloccaggio. Dai vecchi modelli con galleggiante a forma di pera, che tendeva a depressurizzare, i nuovi si differenziano per il fatto che su di essi è installato un doppio vetro.

Valvola di scarico - ha la forma di una colonna installata verticalmente al centro del serbatoio. La parte inferiore è dotata di una sede anulare, che è coperta da un polsino. La forza per chiudere l'acqua si verifica a causa del peso proprio dell'asta, nonché della massa d'acqua. La valvola si apre alzando lo stelo, che è collegato al pulsante di sblocco.

Riparazione di tubazioni e raccordi

Nelle tubazioni durante il funzionamento possono verificarsi crepe e fistole, perdite di refrigerante e salamoia nei giunti flangiati, piegature e crepe tra parentesi.

Le crepe e le fistole vengono eliminate mediante saldatura a gas, saldatura elettrica o le aree danneggiate vengono ritagliate e ne vengono saldate di nuove. Questi lavori vengono eseguiti nel rispetto delle norme di sicurezza, ovvero dopo aver scollegato il tratto riparato della tubazione dall'impianto di refrigerazione, liberandolo dal refrigerante, salamoia o acqua e successivo spurgo.

Quando si riparano le tubazioni, viene utilizzato un tagliatubi, che consente di tagliare i tubi in luoghi difficili da raggiungere senza smontarli. Il tagliatubi (Fig. 166) è costituito da un corpo (5) a forma di vetro figurato, un nucleo conico (4), un manico (6) e staffe (3) con coltelli circolari montati su di essi (2). L'anima conica viene avvitata nel corpo, mentre i bracci delle staffe in appoggio alla sua superficie vengono allontanati e i coltelli circolari posti sui bracci contrapposti vengono premuti contro il tubo in taglio (1). Ruotando il corpo con l'ausilio della maniglia (6), in cui è montato il meccanismo a cricchetto, si ruotano le staffe con coltelli e, di conseguenza, si taglia il tubo. L'avanzamento verticale dei coltelli fino alla profondità di taglio avviene mediante ulteriore avvitamento dell'anima conica. La posizione dei coltelli ad un'inclinazione rispetto all'asse del tubo fornisce uno smusso nel punto del taglio.

Riso. 166 - Schema di un tagliatubi

Quando si separano le flange dei tubi, non rimuovere tutti i bulloni. Due bulloni vengono lasciati in posizione e rimossi dopo aver installato i restanti bulloni testati. Per facilitare la separazione delle flange viene utilizzato un apposito attrezzo (Fig. 167). Le ganasce delle pinze (3), incernierate nel corpo (2), vengono inserite nei fori delle flange (6), il cuneo ad espansione (4) viene indirizzato nell'intercapedine tra le flange e serrato con una vite a maniglia (1). Ruotando la maniglia a vite, le flange vengono aperte alla distanza richiesta, dopodiché è possibile rimuovere la vecchia guarnizione (5) e metterne una nuova al suo posto. Ruotando la maniglia nella direzione opposta, il cuneo viene rilasciato, a seguito del quale le flange convergono. Quando ci si avvicina alle flange, è necessario assicurarsi che la guarnizione non cada e non si deformi.

Riso. 167 - Attrezzo sblocco flangia

Per la produzione di guarnizioni, viene utilizzata una lastra di paronite di 2,3 mm di spessore per le tubazioni di ammoniaca e 0,5 ... 2 mm per quelle di freon. Le guarnizioni per le tubazioni dell'ammoniaca sono lubrificate con pasta di grafite (grafite diluita in olio motore), per le tubazioni del freon - con glicerina. La posa delle condutture della salamoia è realizzata in fogli di gomma con uno spessore di 3,5 mm. Le guarnizioni in paronite, gomma o cartone speciale possono essere utilizzate nei collegamenti delle tubazioni dell'acqua.

Il processo di riparazione delle valvole include la pulizia valvole e saracinesche da contaminazione, rotazione di sedi e sedi di supporto, raschiamento e pulitura di valvole, sostituzione di guarnizioni del premistoppa, ripristino o sostituzione di mandrini e dadi danneggiati o usurati.

Le operazioni più critiche nella riparazione delle valvole di intercettazione sono il ripristino delle sedi e delle fascette di tenuta su valvole e spole delle valvole. Le cinghie di sigillatura usurate delle valvole delle valvole di intercettazione dell'ammoniaca vengono ripristinate mediante riempimento, seguito dall'accensione della macchina o dalla limatura manuale. Le parti di tenuta dei distributori a spola leggermente usurate vengono riparate lappando manualmente il collare della spola contro l'anello di supporto della sede o utilizzando un attrezzo speciale. I mandrini con filetti piegati o danneggiati vengono riparati o sostituiti.

Il corretto imballaggio e serraggio del premistoppa è di grande importanza. Gli anelli per il premistoppa delle valvole di ammoniaca sono realizzati in cordoncino di cotone bruciato di sezione quadrata con dimensioni laterali di 10, 12 o 16 mm. Per i paraolio delle valvole della salamoia e dell'acqua, viene utilizzato un cordone di cotone impregnato con una composizione speciale o imbottitura di canapa, per i paraolio delle valvole freon - cordoncino di amianto impregnato di grafite e glicerina. Per rendere strette le articolazioni della ghiandola, i pezzi di corda misurati vengono tagliati con un coltello affilato con un angolo di 45 °. Quando sono installati nel premistoppa, i giunti degli anelli sono distanziati.

Dopo la riparazione, controllare la tenuta della valvola alla pressione di esercizio. Se i raccordi sono stati smontati per la riparazione, la loro tenuta viene verificata su un supporto speciale con aria alla pressione di esercizio prima dell'installazione nell'auto.

Al termine della riparazione, la tubazione è ben pulita e asciugata. Le aree che operano a basse temperature sono ricoperte con isolamento idro e termico e quindi dipinte con pittura ad olio.