Energie cinetiche e potenziali
Cinetico
energia
sistema meccanico - energia
movimento meccanico di questo sistema.
Potenza
F, che agisce su un corpo in quiete e causa
il suo movimento funziona e cambia
energia del corpo in movimento (dT)
aumenta dell'importo speso
lavoro dUN.
T . e.d.a
= dT
Usando
Seconda legge di Newton(F=mdV/dt)
e una serie di altre trasformazioni che otteniamo
(5)
è l'energia cinetica di un corpo di massa m,
muovendosi a velocità v.
Cinetico
l'energia dipende solo dalla massa e
velocità corporea.
V
differenti sistemi di riferimento inerziali,
muoversi l'uno rispetto all'altro
la velocità del corpo, e quindi la sua
l'energia cinetica sarà diversa.
Quindi, l'energia cinetica dipende
scelta del sistema di riferimento.
Potenziale
energia
è l'energia meccanica di un sistema di corpi,
determinata dalla loro posizione relativa
e la natura delle forze di interazione tra
loro.
V
s-e interazione dei corpi effettuata
attraverso campi di forza (campi elastici,
forze gravitazionali), il lavoro svolto
forze operative durante lo spostamento
il corpo non dipende dalla traiettoria di questo
movimento, ma dipende
posizione iniziale e finale del corpo.
Tali campi sono chiamati potenziale,
e le forze che agiscono in esse conservatore.
Se il lavoro fatto con la forza
dipende dalla traiettoria del corpo
da un punto all'altro, quindi una tale forza
chiamato dissipativo(potenza
attrito). corpo in potenziale
campo di forze, ha energia potenziale
P. Il lavoro delle forze conservatrici a
cambiamento elementare (infinitamente piccolo).
la configurazione del sistema è uguale all'incremento
energia potenziale, presa con un segno
meno: dA=
- dp
(6)
Opera
DUN
è il prodotto scalare della forza F
sul trasloco dott
e l'espressione (6) può essere scritta:
fdr=
-dP
(7)
A
calcolare l'energia potenziale di un corpo
in qualche posizione particolare
considera uguale a zero (scegli zero
livello di riferimento) e l'energia del corpo in altro
gli accantonamenti sono conteggiati rispetto a
livello zero.
Specifico
la forma della funzione P dipende dalla natura
campo di forza. Ad esempio, potenziale
energia di un corpo T,
elevato ad un'altezza h
sopra la superficie terrestre, pari a (8)
dove
altezza h
contato dal livello zero, per
quale P=0.
T.
j. l'origine è scelta arbitrariamente,
allora l'energia potenziale può essere
significato negativo(cinetico
l'energia è sempre positiva!).
Se prendiamo come zero il potenziale
l'energia di un corpo che giace in superficie
Terra, quindi energia potenziale del corpo,
situato sul fondo della miniera (profondità h‘
),
P= —mgh‘.
Potenziale
l'energia del sistema è una funzione
stato del sistema. Dipende solo
sulla configurazione e posizione del sistema
nei confronti degli organi esterni.
Completare
energia meccanica del sistema
è uguale alla somma di cinetica e potenziale
energie:
E=T+P.
Requisiti di sicurezza per la messa in servizio
Il programma di messa in servizio della ventilazione prevede non solo la procedura per l'esecuzione dei lavori di verifica e primo avviamento dell'impianto, ma anche i requisiti di sicurezza cui devono attenersi i lavoratori coinvolti in tali processi.
Ignorare le precauzioni di sicurezza può provocare:
- grave scossa elettrica quando si lavora con parti di ventilazione non isolate dalla corrente;
- lesioni dovute allo spostamento delle pale della ventola e di altre parti mobili nel sistema;
- attrezzature pesanti che cadono sui lavoratori a causa di errori commessi durante l'installazione;
- caduta dall'alto;
- avvelenamento con sostanze nocive se l'installazione di apparecchiature viene eseguita in industrie pericolose;
- raffreddori quando si lavora in stanze con una corrente d'aria.
Si prega di notare che la responsabilità per il verificarsi di situazioni di emergenza nella produzione ricade sull'azienda che implementa l'attrezzatura. Per prevenire situazioni pericolose, al personale è vietato:
- entrare nella camera di ventilazione in caso di funzionamento del sistema di ventilazione;
- toccare e stare vicino alle parti rotanti del ventilatore fino a quando non è completamente installato;
- smontare le griglie di ventilazione nelle condizioni di lavoro del ventilatore;
- pulire le attrezzature di lavoro;
- lavorare con apparecchiature elettriche senza un permesso speciale.
Per ridurre al minimo il rischio di emergenza sul lavoro, i lavoratori sono sottoposti a controlli di sicurezza obbligatori:
- prima dell'inizio immediato del lavoro con apparecchiature di ventilazione;
- nel processo di esecuzione del lavoro;
- prima di lavorare in quota utilizzando una scala;
- prima di lavorare con apparecchiature elettriche e strumenti elettrici;
- in caso di situazioni di emergenza;
- al termine della messa in servizio delle apparecchiature di ventilazione.
La messa in servizio è una fase importante prima della messa in servizio del sistema di ventilazione, consente di identificare seri problemi nella fase iniziale e prevenire guasti alle apparecchiature in futuro.
I lavori di messa in servizio sono piuttosto costosi, è comunque meglio affidarli a professionisti. Non dovresti assolutamente rifiutarti di lavorare, altrimenti in futuro potrebbero verificarsi guasti alle apparecchiature e "lamenti" su un'azienda negligente che ha commesso errori durante l'installazione delle apparecchiature.
Programma di messa in servizio per apparecchiature elettriche
Secondo il PUE (clausola 1.7.3, edizione 7), il progetto prevede il sistema di messa a terra "TN-S" (zero PE di protezione e zero conduttori N funzionanti sono completamente separati). In conformità con i requisiti di VSN 012-88, tutti i cavi posati nel terreno, così come un dispositivo di messa a terra esterno, sono soggetti a un'accettazione intermedia con la preparazione di un atto per lavori nascosti.
Durante la verifica si determina il grado della loro sicurezza e affidabilità, il rispetto delle caratteristiche progettuali dichiarate. Sulla base dei risultati del lavoro, vengono eliminate tutte le carenze individuate che impediscono il normale funzionamento dell'apparecchiatura. L'installazione e la messa in servizio sono eseguite da organizzazioni specializzate con le quali l'impresa conclude un contratto commerciale.
Se l'impresa dispone di personale tecnico e ingegneristico formato e della strumentazione necessaria, questi lavori possono essere eseguiti da soli.
Adeguamento e collaudo completo In questa fase viene effettuato l'avviamento e si procede anche all'adeguamento del funzionamento delle apparecchiature principali e ausiliarie. Inoltre, viene eseguito un test di carico completo in conformità con i requisiti di SNiP e TS nella modalità stabilita dal Cliente o prevista dal progetto. Le mappe dei modi sono sviluppate sulla base delle letture delle apparecchiature sotto carico durante un test completo. Sulla base dei risultati di test completi, vengono elaborati atti pertinenti. Adeguamento operativo In questa fase si elaborano le modalità di funzionamento delle apparecchiature principali e ausiliarie in termini di indicatori quali/quantitativi e si individuano le condizioni operative ottimali per le apparecchiature utilizzate. Successivamente, i risultati del test vengono elaborati e analizzati, vengono compilate le mappe dei regimi per l'apparecchiatura principale e ausiliaria.
Messa in servizio dell'ITP
Durante l'attuazione di molti progetti, la costruzione di capitali o la ricostruzione di edifici e strutture viene eseguita con l'installazione di nuove apparecchiature o processi specializzati.
Tali lavori comprendono l'installazione di sistemi antincendio, alimentazione elettrica, aria condizionata, ventilazione, allarmi antincendio.
Tutti richiedono la messa in servizio, per questo negli ultimi tempi è stato redatto sempre più spesso un programma di messa in servizio.
Che cos'è la messa in servizio e perché viene eseguita Secondo SNiP, la messa in servizio è un insieme di attività che vengono eseguite durante la preparazione per l'implementazione di test integrati e test individuali delle apparecchiature installate.
Ciò include il controllo, il collaudo e la regolazione delle apparecchiature per ottenere i parametri di progettazione.
Esecuzione di prova generale
Il passo successivo è l'avvio generale e la verifica di tutte le installazioni montate, delle loro prestazioni. Si svolge secondo il programma e il programma sviluppati dall'azienda.
Gli specialisti iniziano ad accendere e monitorare contemporaneamente tutte le installazioni. Innanzitutto, viene determinato come il funzionamento di tutti i sistemi di ventilazione corrisponda agli indicatori di progettazione pianificati. Se l'indicatore di prestazione degli impianti non converge con quelli di progetto, viene effettuata un'analisi al fine di individuare le cause degli scostamenti nell'operazione di ventilazione, nonché di eliminarli. Oltre ai principali parametri di prestazione dei sistemi di ventilazione, gli specialisti della messa in servizio testano allarmi, vari dispositivi di protezione e controllo e automazione delle apparecchiature. L'ultimo punto è il prodotto delle misurazioni del livello di pressione sonora in determinati punti calcolati.
La messa in servizio è l'unica fase del lavoro di costruzione che può studiare a fondo e mostrare quanto bene l'apparecchiatura sia installata dagli installatori, come la produttività di questa apparecchiatura converga tra i valori progettati e quelli effettivi. Aiutano a identificare difetti, possibili elementi errati del loro montaggio ed eliminarli, ed è meglio quando sono eseguiti dalla stessa organizzazione che ha progettato e installato il sistema.
La maggior parte dei test non può essere eseguita senza strumenti speciali. I più semplici sono un termometro e un anemometro. Ed è anche necessario utilizzare un micromanometro o un manometro differenziale del campo di ventilazione, tubi pneumometrici, un barometro, un contagiri.
Si noti che in una situazione ideale, la messa in servizio della ventilazione dovrebbe essere eseguita dall'azienda che ha eseguito l'installazione. Ciò è dovuto al fatto che la messa in servizio è indissolubilmente legata all'installazione. Ma in alcuni casi, è consentito eseguire lavori da parte di terzi. Ad esempio, "LM-Stroy".
I lavori di messa in servizio completi vengono eseguiti quando il sistema è completamente assemblato e, preferibilmente, collegato a fonti di alimentazione in modo permanente.
Allo stesso tempo, è importante che i condotti dell'aria non siano coperti da rivestimento. In caso contrario, la messa in servizio della ventilazione richiederà molto più tempo e il prezzo aumenterà.
I requisiti per la messa in servizio sono dettagliati in SNiP "Sistemi sanitari interni". Ma in realtà, solo poche organizzazioni di progettazione e installazione aderiscono a questi standard. In effetti, per eseguire tutto il lavoro al livello corretto, sono necessari un alto livello di formazione professionale dell'addetto alla regolazione, esperienza e molti dispositivi costosi e complessi.
Al termine delle prove si eliminano i problemi riscontrati, si compilano i passaporti dei sistemi di ventilazione, contenenti tutti i parametri essenziali, e si firma un atto di prontezza del sistema per prove complesse. Successivamente, il sistema di ventilazione può essere considerato completamente operativo.
Relazione sulla messa in servizio della sottostazione di riscaldamento
Regole per il collegamento di un oggetto di costruzione di capitale alle reti di ingegneria, clausola 1 delle Regole per la determinazione e la fornitura delle condizioni tecniche per il collegamento di un oggetto di costruzione di capitale alle reti di ingegneria, approvato con decreto del governo della Federazione Russa n. 83 del 13 febbraio 2006 , un campione di un rapporto di ispezione dalla tolleranza dell'ordine).Un documento che conferma la conformità dell'impianto di costruzione di capitale costruito, ricostruito e riparato con le specifiche tecniche, certificato da rappresentanti di organizzazioni che gestiscono reti di ingegneria e supporto tecnico (certificato del rispetto delle condizioni tecniche) (art.
55 del Codice Urbanistico). L'atto di delimitazione della proprietà di bilancio e della responsabilità operativa delle parti (clausole 2.1.3, 2.1.5 PTE TE).
Lavori di messa in servizio
La fase successiva nella regolazione dei sistemi di ventilazione è considerata la messa in servizio diretta
Si prega di notare che in conformità con i requisiti della normativa vigente, tutti i lavori devono essere eseguiti in stretta conformità con gli SNiP.Questa fase include i seguenti lavori:
- effettuare separatamente le prove di pre-lancio per ciascun nodo del sistema di ventilazione;
- avviamento complesso dell'intero sistema e identificazione di possibili malfunzionamenti.
Il test individuale di ogni componente include il test dei sistemi di ventilazione, nonché il funzionamento delle apparecchiature elettroniche.
Si noti che il controllo delle prestazioni del sistema viene eseguito nel momento in cui la ventilazione è al minimo. La durata della ventilazione in questa modalità non deve essere inferiore a un'ora.
Dopo aver verificato il funzionamento del sistema al minimo, vengono eseguiti i lavori di regolazione delle singole apparecchiature:
- controllo del funzionamento dei ventilatori;
- viene verificato il funzionamento del sistema di controllo del calore, che non consentirà il surriscaldamento del sistema;
- viene verificata l'uniformità di riscaldamento e raffreddamento delle apparecchiature di ventilazione;
- viene verificato il funzionamento del sistema nello stato spento per ventilazione naturale.
Dopo aver controllato ogni nodo nella cappa, viene redatto un passaporto tecnico in conformità con i requisiti di SNiP
Dopo aver verificato ogni singolo nodo, viene eseguito un test completo del sistema.
Un controllo completo delle apparecchiature di ventilazione continua per tre giorni. Per tutto questo tempo il sistema è acceso sotto la costante supervisione di specialisti.
In questa fase del test delle apparecchiature, gli specialisti:
- verificare la funzionalità dell'intero impianto e la rispondenza dei parametri di aspirazione e scarico dell'aria a quelli indicati nella documentazione tecnica;
- verificare l'operatività dei sistemi di protezione, controllo e segnalazione in caso di malfunzionamenti nel nodo;
- si individuano e si eliminano le cause che possono pregiudicare il non corretto funzionamento del sistema;
- il funzionamento del sistema è portato ai parametri e agli indicatori specificati nella documentazione tecnica.
Dopo un controllo completo del lavoro, viene creato un comitato di accettazione, che riceve a sua disposizione:
- documentazione tecnica per la ventilazione;
- atti tecnici e passaporti redatti nel corso di un controllo individuale dell'attrezzatura;
- passaporti di fabbrica per apparecchiature di ventilazione, certificati che confermano l'ammissibilità dell'utilizzo del sistema.
Nella fase finale della messa in servizio, il comitato di accettazione redige un atto di messa in funzione del sistema.
2. Responsabilità dell'organizzazione capofila
3.2.1. Garantire l'attuazione del suo scopo di commissionare i lavori su
apparecchiature in accordo con la distribuzione dei volumi concordata tra
coinvolto l'adeguamento delle organizzazioni.
3.2.2. Oltre a eseguire l'ambito della messa in servizio:
- distribuzione dei volumi di lavoro di adeguamento (in fase di compilazione
piano di coordinamento);
— coordinamento delle azioni di tutti i partecipanti ai lavori di commissioning: sviluppo
supporto ingegneristico per lavori di adeguamento, partecipazione allo sviluppo e approvazione
programma combinato di lavori di costruzione, installazione e messa in servizio, sviluppo o
coordinamento dei programmi di lavoro e tecnici dei lavori di commissioning in
secondo le indicazioni dell'Allegato 3, la partecipazione alla formazione del consolidato
brigate di unità di commissioning, inclusa l'assegnazione di un numero di
capisquadra del nodo;
— monitorare i risultati della messa in servizio da parte di tutti
partecipanti, partecipazione ai lavori dei comitati di accettazione;
– garantire il dovere 24 ore su 24 dei principali specialisti di fornire
assistenza tecnica operativa durante le operazioni di avviamento delle apparecchiature;
- presentazione di domande e proposte all'esame della sede di lancio,
relativi all'organizzazione e allo stato di avanzamento dei lavori di costruzione, installazione e messa in servizio;
– generalizzazione insieme alle organizzazioni co-esecutrici dei risultati
messa in servizio e, sulla loro base, pronta emissione al cliente, progettazione
organizzazioni e stabilimenti produttivi (in copia - agli uffici centrali competenti)
proposte per migliorare tecnologia, schemi, modalità e strutture
apparecchiature e monitorarne l'attuazione;
— riassumendo l'esperienza operativa di apparecchiature simili e consegnandole al cliente
proposte di attuazione;
– sviluppo insieme al cliente di materiale didattico e tecnico
documentazione.
L'organizzazione responsabile della messa in servizio, insieme al cliente, sostiene il principale
responsabilità per i tempi e la qualità della messa in servizio e della messa in servizio
apparecchiature in funzione.
3.2.3. Istruzioni dell'organizzazione capo commissioning in termini di tecnologia e
i termini di messa in servizio sono obbligatori per tutte le organizzazioni partecipanti
avviamento delle apparecchiature.
3.2.4. La principale forma di attività dell'organizzazione responsabile della messa in servizio è
la conclusione da parte sua di un unico contratto per la realizzazione dell'intero complesso
messa in servizio con il coinvolgimento di altre organizzazioni committenti alle condizioni
subappalto.
3.2.5. Prestazioni aggiuntive da parte dell'organizzazione delle funzioni di commissioning
il "capo" è retribuito secondo il "Regolamento sui rapporti tra le organizzazioni -
appaltatori generali con subappaltatori”, approvato
Decreto del Gosstroy dell'URSS e del Comitato statale per la pianificazione dell'URSS del 07.03.87, n. 132/109 e
accordo con il cliente.
3.2.6. In assenza di un'organizzazione di adeguamento del capo, le sue funzioni in termini di
la distribuzione, il controllo e il coordinamento dei lavori è a cura del cliente o - al momento della consegna
struttura chiavi in mano - general contractor.
Osserviamo la sicurezza
Durante il controllo, l'installazione, la configurazione del sistema, è imperativo che tutti i membri del team soddisfino questi requisiti di base.
Durante la progettazione, l'installazione, dovremo rispettare i requisiti di questi documenti normativi:
- Legge federale "Sulla sicurezza industriale degli impianti di produzione pericolosi";
- Legge federale "Sulla sicurezza antincendio nella Federazione Russa";
- Codice del lavoro della Federazione Russa;
- norme, prescrizioni antincendio, tutela del lavoro e sicurezza sul lavoro.
- Nei locali di lavoro sono necessari dispositivi automatici di estinzione incendi e dispositivi di protezione contro le scosse elettriche.
- Per il rispetto delle norme sanitarie, delle regole tecniche e di altri requisiti, gli appaltatori sono personalmente responsabili.
- La supervisione delle apparecchiature, la preparazione dei luoghi di lavoro per la brigata viene eseguita dal personale di servizio dell'organizzazione in cui è richiesta l'installazione di un sistema antincendio a gas.
- È vietato effettuare prove con la tensione applicata agli impianti in presenza di persone nelle vicinanze.
- Il posto di lavoro è completato da tappeto dielettrico, guanti, cassetta di pronto soccorso, cartellonistica di sicurezza, estintore, messa a terra.
- Quando si lavora in impianti elettrici, a seconda della tensione elettrica, i membri del team devono avere una scarica:
- oltre 1000 volt - gruppo IV;
- sotto 1000 volt - gruppo III.
- Tutti i membri del team hanno i permessi e i certificati necessari.
- Le tute non devono avere parti svolazzanti e setole per evitare di toccarle con meccanismi rotanti.
- Quando si lavora in altezza (più di 1,3 metri), è necessario utilizzare ponteggi speciali, ponteggi, torri di costruzione.
- Tutto il personale nell'area di lavoro, così come in cantiere, indossa un casco con sottogola, i capelli vengono rimossi sotto il casco.
- Collegare i cavi di misura solo a cavi di corrente con messa a terra.
- Se sul luogo di lavoro è presente personale di terze parti, è obbligatorio informarlo sulle precauzioni di sicurezza.
- In caso di imprevisto o incidente presso la struttura, tutti i lavori vengono immediatamente sospesi, il team lascia il posto di lavoro fino a quando la causa dell'incidente e le sue conseguenze non saranno chiarite ed eliminate.
Su questo, cari lettori, l'intero programma CPD è considerato completato.
Se osserviamo le misure di sicurezza e ci prepariamo bene al lavoro, soddisfacendo tutti i requisiti prima di accendere l'unità, dimenticheremo quali incidenti ed emergenze si verificano nella struttura.
Metodologia e programma per i test, ecc.
VERIFICA DELL'ADEMPIMENTO DA REQUISITI ALLE FUNZIONI DELL'AMMINISTRATORE 3.22.1. Metodo di verifica4. FUNZIONAMENTO PILOTA 4.1. FINALITÀ DELL'OPERAZIONE DI PROVA 4.2. METODI OPERATIVI PILOTA 4.3. DURATA DELL'OPERAZIONE PILOTA 4.4.
VERIFICA DEL RISPETTO DEI REQUISITI DEL PERSONALE4.5. PROCEDURA DI RISOLUZIONE DEI PROBLEMI5. PROVE DI ACCETTAZIONE5.1. SCOPO DEL TEST DI ACCETTAZIONE 5.2. DOCUMENTAZIONE PRESENTATA PER LE PROVE5.3. PROGRAMMA DI PROVA DI ACCETTAZIONE 5.4. PROCEDURA DI ACCETTAZIONE DEI TEST6.
ORGANIZZAZIONE DEL LAVORO E DEL SUPPORTO MATERIALE E TECNICO7. RELAZIONE 7.1. PROVE DI VERIFICA 7.2. FUNZIONAMENTO PILOTA 7.3. TEST DI ACCETTAZIONEAPPENDICE 1 1. INFORMAZIONI GENERALI 1.1.
Sequenza delle prove Il collaudo del complesso si svolge in tre fasi: • preliminare • operazione di prova • accettazione 1.2.
Metodologia e programma di test
Accedi con il livello di accesso amministratore.
Assicurarsi che: • tutte le azioni siano consentite per il livello di accesso “operatore”; • siano concessi i diritti per modificare le password e i diritti di accesso per gli utenti nel sistema; • siano concessi i diritti per passare al desktop di sistema; • i diritti per modificare il software (interfaccia grafica del sistema, aggiunta nuovi punti, modifica parametri e impostazioni di default, range valori per emissione avvisi e allarmi, ecc.). 3.20. Verifica dell'interazione dei componenti dell'AWP con i componenti del sistema tramite rete Ethernet (TX, OE, RRP) 3.20.1
Attenzione Disposizioni generali Il test viene effettuato al fine di stabilire l'operabilità della rete di comunicazione Ethernet con gli altri componenti del sistema. Il controllo è considerato positivo se ARM1 (ARM2, ARM3) ha una connessione con tutti i componenti del sistema e da questi componenti vengono ricevuti dati.3.20.2
Programma di messa in servizio della caldaia
GOST 34.603-92, clausola 2.1 di GOST 34.601-90, i test di accettazione vengono eseguiti dopo i test preliminari e il funzionamento di prova del complesso.
Pianificare le prove preliminari e l'esercizio di prova del complesso, in conformità con il requisito della clausola 2.14.16 di RD 50-34.
698-90, in questo “Programma e Metodo di Prova” sono stati sviluppati il Programma e Metodo delle Prove Preliminari, il Programma di Prova Operativa, il Programma e Metodo di Prova di Accettazione.
Le prove preliminari del complesso sono eseguite dall'Appaltatore insieme al Cliente in conformità con i termini del Contratto per la fornitura, l'installazione e la messa in servizio dopo che l'Appaltatore ha informato il Cliente della disponibilità per le prove preliminari, nonché dopo aver familiarizzato con il Personale del cliente con la documentazione operativa del complesso.
Tipi di edifici
La redazione delle istruzioni per il funzionamento tecnico dell'apparecchiatura viene eseguita congiuntamente ai dipendenti dell'ufficio tecnico e tecnico dell'azienda del Cliente. Dopo l'eliminazione di tutti i commenti e i difetti in base alla modalità tecnologica di funzionamento dell'attrezzatura principale e ausiliaria, vengono eseguiti nuovamente i test per verificare la qualità dei lavori di adeguamento e il rispetto delle carte del regime.
Registrazione della documentazione tecnica Questa fase prevede la redazione di una relazione tecnica secondo le modalità approvate. Questo rapporto è registrato presso il dipartimento nord-occidentale del Servizio federale per la supervisione ecologica, tecnologica e nucleare.
Viene inoltre redatta la necessaria documentazione di accettazione e consegna. I tempi di messa in servizio dipendono da vari fattori, inclusa la configurazione dell'ITP.
Di norma, il tempo dell'NDP varia da 3 giorni a 2 settimane.
Metodologia per la messa in servizio, ecc. campione
Verifica del rispetto dei requisiti del personale Verificare che il personale addetto alla gestione e manutenzione del complesso sia autorizzato dall'incarico congiunto del Committente e dell'Appaltatore a lavorare indipendentemente dal complesso.
Verificare con il personale che opera e mantiene il complesso, la conoscenza della documentazione operativa del complesso e dei suoi componenti.
L'esito della verifica si considera positivo se il personale operativo e di manutenzione è autorizzato dall'incarico congiunto del Committente e dell'Appaltatore a lavorare in autonomia con il complesso, ha studiato la documentazione operativa del complesso e dei suoi componenti, e ha le competenze per lavorare con il complesso e le sue componenti. 4.5. Procedura per eliminare le carenze Le informazioni su guasti, guasti, emergenze vengono inserite nel registro di lavoro dell'operazione di prova.
(Appendice 3). 5. PROVE DI ACCETTAZIONE5.1.
Servizio di riscaldamento centralizzato
- prove di messa in servizio in condizioni operative, esperimenti di bilanciamento (impostazione delle modalità ottimali, test del controllo delle valvole in modalità manuale e automatica, controllo delle impostazioni di automazione, identificazione delle carenze ed elaborazione di proposte per la loro eliminazione), il risultato è un atto di test individuali;
- collaudo completo (72 ore di funzionamento continuo per tutte le apparecchiature principali, 24 ore per le reti di riscaldamento), il suo inizio è il momento in cui tutti gli impianti vengono avviati al massimo carico.
Informazioni
Alcune aziende documentano tutte le attività relative direttamente alla preparazione e al collaudo dei dispositivi in un documento separato: la Metodologia di messa in servizio, che viene fornita come aggiunta al programma. Nel Programma, includono aspetti più generali di natura organizzativa.
Documenti che confermano l'autorità della persona (persone) che rappresentano il proprietario. Autorizzazione all'uso di dispositivi tecnici (apparecchiature di centrali termiche, punti di riscaldamento e reti di riscaldamento, una sezione di una rete di riscaldamento, sistemi, dispositivi e mezzi di protezione, segnalazione e controllo di emergenza utilizzati per il funzionamento di tali apparecchiature) se sono presenti segni identificativi di pericolo.
Esempio di rapporto di messa in servizio ecc
I listini prezzi sono destinati alla redazione di preventivi e accordi tra clienti e appaltatori per i lavori di messa in servizio eseguiti per tipo di apparecchiature, dispositivi e sistemi alla messa in servizio in costruzione, nonché alla ricostruzione, all'ampliamento e alla riqualificazione tecnica di imprese, edifici e strutture operative. - lavori preparatori - preparazione organizzativa e ingegneristica del lavoro; studio della parte elettrica del progetto e familiarizzazione con la documentazione tecnica dei produttori di apparecchiature elettriche; ottenere dal cliente le impostazioni concordate per i dispositivi di protezione e automazione; preparazione di una flotta di strumenti e attrezzature, nonché programmi di adeguamento e una serie di moduli di protocollo; - lavori di adeguamento eseguiti prima del collaudo individuale delle apparecchiature di processo, - ispezione esterna delle apparecchiature elettriche per la conformità al progetto; verifica e impostazione dei singoli elementi e gruppi funzionali; assemblaggio di circuiti di prova; verifica parametri e caratterizzazione dei singoli dispositivi; — misura della resistenza di isolamento; verifica del collegamento degli avvolgimenti; regolazione dell'attrezzatura del relè; verifica della correttezza dell'implementazione dei circuiti di commutazione primari e secondari, - lavori di adeguamento durante il periodo di collaudo individuale delle apparecchiature tecnologiche - adeguamento delle apparecchiature elettriche sotto tensione,compresi i circuiti di alimentazione; rimozione e adeguamento delle caratteristiche necessarie e loro confronto con i dati progettuali del progetto; collaudo e regolazione delle apparecchiature inattive e sotto carico insieme alle apparecchiature di processo; - lavori di adeguamento durante il periodo di collaudo complesso delle apparecchiature - garantire i collegamenti reciproci dei dispositivi nell'ambito dell'impianto elettrico e dei meccanismi come parte dell'unità; coordinamento dei parametri di input e output e delle caratteristiche dei singoli meccanismi nell'unità; garantire agli impianti elettrici e alle unità i parametri e le modalità elettriche previsti dal progetto, nonché il loro funzionamento stabile in condizioni operative; - predisposizione della documentazione di rendicontazione e accettazione - redazione in unica copia dei protocolli di messa in servizio e collaudo (misure) delle apparecchiature elettriche; introduzione delle modifiche apportate nel processo di commissioning in una copia dei diagrammi schematici del progetto.
L'appaltatore dispone di una giustificazione documentale per la richiesta di pagamento. Inoltre, la presenza di un documento ufficiale esclude futuri reclami in merito alla qualità e alle prestazioni dell'apparecchiatura. Sulla sua base, il cliente paga per il lavoro svolto. Senza la registrazione di questo atto, non è possibile emettere una fattura finale per il trasferimento di fondi all'appaltatore.
1. Interrelazione delle fasi nella messa in servizio delle apparecchiature elettriche
2.1.1. Durante la messa in servizio di apparecchiature elettriche
le fasi di lavoro sul sistema automatizzato di controllo del processo dovrebbero essere interconnesse con le fasi di lavoro presso il TOU:
- nella fase di TOU "Preparatoria" le tappe
ACS TP "Preparatorio" e "Adeguamento autonomo di KTS (PTK, SA)";
- nelle fasi del TOU "Prove individuali",
"Prove funzionali" (esecuzioni di prova) la fase del sistema di controllo di processo automatizzato "Autonomo
adeguamento dei sottosistemi APCS”;
- nella fase del TOU vengono effettuati "test completi".
fasi del sistema di controllo del processo "Regolazione complessa" e "Operazione di prova".
frontiere
le fasi per i singoli sottosistemi dei sistemi di controllo del processo automatizzato possono essere spostate, a seconda di
ordine di lavoro su FU e singole unità di apparecchiature elettriche.
