Casa piena di mattoni

Varietà di case a telaio

Schema del frontone di una casa di legno.

A seconda della costruzione delle pareti, ci sono 2 tipi di case a telaio: riempimento a telaio e pannello a telaio. Nelle case con pannelli a telaio, le pareti sono pannelli separati e completamente finiti, realizzati in anticipo e montati in cantiere. L'assemblaggio delle pareti viene solitamente eseguito da qualche parte in un luogo caldo in autunno o in inverno.

Realizzati con alta precisione, su disposizione secondo dima, con posa attenta di materiali e isolamenti antivento, rivestimenti interni ed esterni puliti, consentono di assemblare rapidamente una casa con un'elevata qualità costruttiva. La dimensione degli scudi è scelta in base alla lunghezza, che è uguale all'altezza del muro. La larghezza richiesta viene selezionata in base alle dimensioni del materiale di rivestimento disponibile.

Le case con riempimento a telaio hanno pareti che vengono assemblate in cantiere dall'inizio alla fine. Sulle cremagliere del telaio, il rivestimento interno viene eseguito con la posa di uno strato barriera al vapore (è possibile utilizzare glassine, pellicola trasparente). Lo spazio interno della parete è riempito con materiale termoisolante.

In tali strutture vengono solitamente utilizzati riscaldatori sciolti: sabbia di perlite, torba, segatura. Durante la formazione della pelle esterna, viene posato l'isolamento. L'isolamento allentato per evitare precipitazioni e vuoti è saldamente speronato.

Il tipo di pareti scelte per la casa determina il design del telaio. I pannelli a parete da soli non possono sopportare il carico. Le case con riempimento a telaio richiedono la creazione di un telaio più durevole.

Costruire una fondazione

Schema della struttura muraria.

Costruire una casa di qualità richiede una buona base. Per prolungarne la durata, non bisogna dimenticare di dotare l'impermeabilizzazione.

Poiché il peso della casa di legno è piccolo, molto spesso viene creata una base di tubi di amianto sotto di essa. Lungo il perimetro del futuro edificio è segnata la posizione dei punti di appoggio. È necessario monitorare l'uniformità dei rack.

Nei punti contrassegnati vengono estratte fosse con un diametro di 200 mm e una profondità di 1 m, il tubo viene inserito nella fossa, la sua verticalità viene verificata e quindi il terreno viene accuratamente speronato.

Successivamente, viene posato il rinforzo e il rack viene colato con cemento. La stessa procedura viene eseguita con ciascuna colonna. Dopo aver versato, è necessario concedere alcuni giorni ai pilastri in modo che possano rafforzarsi correttamente.

Con la posa del rivestimento inferiore sulla fondazione, iniziano i lavori per la creazione di una casa di legno. Può essere realizzato in legno tondo tagliato in 2 bordi. Sarebbe ancora meglio usare una trave con una sezione di 120x120 mm (è più conveniente lavorarci). Se non ci sono legname e tronchi adatti, le finiture inferiori e superiori (e altri elementi del telaio) possono essere realizzate con pannelli 40x120 mm.

Lo schema della reggiatura inferiore.

Il legno per il rivestimento inferiore, che funziona nelle condizioni più avverse, viene trattato con un antisettico. Ciò proteggerà il legno dalla decomposizione e quindi prolungherà la vita della struttura. Il metodo di lavorazione più semplice è l'impregnazione con una soluzione acquosa al 10% di solfato di ferro o rame. Questa impregnazione non ostruisce i pori: il legno sarà in grado di respirare. I costruttori principianti spesso commettono l'errore di impregnare i tronchi e le travi inferiori con olio usato per macchine e dipingerli con colori ad olio. Ciò porta alla decomposizione del legno e alla formazione di funghi domestici. Ciò è dovuto al fatto che l'olio chiude i pori e non consente all'umidità di evaporare.

Se il rivestimento inferiore viene posato su una fondazione a nastro continuo, è necessario posare una tavola asciutta e resistente di 50 mm di spessore, impregnata di bitume caldo tra la trave e essa. Se viene eretta una fondazione colonnare, viene posato un segmento della stessa tavola tra il pilastro e la trave, avvolto con 2 strati di materiale di copertura.

Tra di loro, le travi sono collegate agli angoli del semialbero.Almeno in 4 punti, le reggette devono essere fissate alla fondazione mediante ancoraggi metallici annegati. È necessario controllare rigorosamente il livello orizzontale utilizzando il livello dell'edificio.

Installazione del telaio

La struttura portante è formata da pilastri, colonne e lesene. Il calcolo di questo sistema tiene conto del carico sui pavimenti, nonché degli influssi esterni come il vento. Per fornire alla casa di riempimento elementi portanti del telaio dovrebbe iniziare dal seminterrato. A livello del piano interrato sono poste delle cremagliere con pareti interne, che in questo caso svolgono anche una funzione portante, sostenendo il primo e più critico piano.

Le colonne sono fissate al centro della fondazione. Le aste esterne sono inoltre collegate ai pavimenti con tirafondi. Solitamente utilizzano strutture in metallo e cemento armato, ma a volte è consentita anche l'introduzione di pali di legno.

In un tale sistema, è importante prevedere l'isolamento del materiale legnoso dalla struttura in calcestruzzo. Questo viene fatto con un involucro di plastica.

I pali di metallo sono elementi indispensabili del telaio portante delle case di riempimento a due piani. Con le tue mani puoi anche realizzare pilastri di pietra o muratura. I parametri normativi per tali strutture in larghezza e profondità sono così: 29x29 o 19x39 cm.

I pilastri possono essere utilizzati anche come aggiunta. Sono disposti in pareti interrate, il cui spessore non supera i 14 cm, sono previste lesene nei punti di riferimento rispetto agli elementi del pavimento. Il fissaggio viene effettuato lungo l'intera altezza all'incrocio con le pareti del seminterrato.

Decorazione esterna della casa

Poiché le pareti sono calcolate principalmente per la funzione di chiusura, e non per la funzione portante, è importante fornire inizialmente una solida base per l'aggancio del materiale decorativo esterno. Di norma, questa funzione è svolta da una cassa, una struttura di assi e barre di legno, che è montata sul pannello di rivestimento della parete principale e serve per eseguire la successiva fissazione del rivestimento

I seguenti materiali possono essere utilizzati come finitura:

• Asse di legno. Può essere a lamelle larghe e rivestimento con scanalature di bloccaggio. Le recensioni delle case di riempimento con questo design sottolineano i vantaggi della trama naturale, del rispetto dell'ambiente e della facilità di installazione. Puoi montare la tavola su una cassa di legno con normali chiodi con mastice e trattamento biologico.
• schierandosi. È anche un materiale facile da installare, che sono pannelli di plastica, legno o metallo. È più pratico utilizzare fogli di alluminio, che pesano un po 'e sembrano abbastanza presentabili. L'unico inconveniente è che l'alluminio si deforma facilmente, ma è anche abbastanza facile ripristinarlo.
• Block house. Imitazione dell'immagine strutturata di una classica casa di tronchi su una base in metallo. In sostanza, una combinazione di rivestimenti e pannelli: i fogli semicircolari sono fissati alla cassa con hardware e si incastrano tra loro attraverso una connessione giunto-scanalatura.

Le pareti del telaio strutturano l'importanza dei calcoli

È importante sapere esattamente per quali scopi specifici viene costruita la struttura.

Forse questa è una casa di campagna ordinata esclusivamente per la vita estiva. Quindi i requisiti per esso saranno peculiari, le sue pareti potrebbero essere alleggerite.

Se si tratta di una struttura solida, le dimensioni e lo spessore delle pareti vengono calcolati in base al carico portante.

Se è previsto un edificio solido per l'uso tutto l'anno, o una casa a due piani o una casa con soffitta, è necessario tenere conto, oltre alle qualità di resistenza, della necessità obbligatoria di isolamento. In tal caso, lo spessore dipenderà dalla massa e dalle dimensioni del legno e dallo spessore dell'isolamento utilizzato.

Come determinare correttamente lo spessore delle pareti della struttura futura?
I calcoli tengono necessariamente conto di un indicatore come il coefficiente di conducibilità termica dei materiali utilizzati.

Esiste un'altra versione interessante del design di una casa di legno: il suo significato è che per la costruzione di tali edifici vengono utilizzati quelli fabbricati industrialmente. Quando si utilizza questa tecnologia, lo spessore delle pareti portanti sarà determinato dalle dimensioni dei pannelli finiti stessi.

Ogni struttura del telaio si basa su un calcolo ingegneristico ben congegnato, sulla base del quale viene determinato un dispositivo specifico e il materiale con cui sarà realizzato.

Informazioni generali sugli edifici di riempimento

La tecnologia si basa sui principi del metodo canadese del telaio prefabbricato per la costruzione di case private. Di norma, si tratta di edifici a un piano di una piccola area. Il processo di costruzione viene eseguito utilizzando un kit per la casa già pronto, che include tutti i materiali necessari. La struttura portante è realizzata secondo lo schema tradizionale mediante telai a cremagliera. La differenza fondamentale tra quasi tutte le case a telaio è che le pareti e le partizioni non svolgono la funzione diretta di sostenere i soffitti orizzontali interpiano con il carico su di essi. Servono solo come involucri edilizi. A sua volta, la funzione portante viene trasferita separatamente alle cremagliere in metallo e cemento armato del telaio. La guaina può essere realizzata con una varietà di materiali, dal truciolare o lastre OSB a mattoni e legno.

Che cos'è una struttura di riempimento? Dalla solita struttura del telaio, si distingue per l'approccio al dispositivo di isolamento termico. Il fatto è che i muri delle case di riempimento all'interno hanno una cavità per il riempimento, da qui infatti deriva il nome della tecnologia. Se una casa di legno standard contiene lana minerale con isolanti di vapore e acqua nella struttura del muro, la sabbia (perlite), la torba o la segatura fungono da riscaldatore nelle strutture di riempimento. È saldamente speronato in modo che non rimangano vuoti. Le pareti stesse sono realizzate con rivestimento di pannelli o altri materiali di pannelli utilizzati nella costruzione di pannelli a telaio.

In generale, si può concludere che l'edificio di riempimento è una struttura prefabbricata, che viene eretta in cantiere dall'inizio alla fine, ha un sistema di cremagliere portanti e prevede la posa di isolanti sciolti nelle pareti.

Procedimento per la preparazione di ripieni inumiditi

Un legante e riempitivi organici vengono versati nella fessura a strati. Quindi tutto viene mescolato bene e viene aggiunta l'acqua. Dopo 3-5 settimane, il riempimento delle strutture si asciuga con una leggera compattazione e sedimentazione. Il tempo di asciugatura varia a seconda della temperatura dell'aria. Tali riempimenti non devono essere utilizzati in edifici con struttura in legno in combinazione con materiali di barriera al vapore (materiale di copertura, feltro per tetti, glassine, ecc.). Si seccano a lungo e talvolta sono la causa della formazione di funghi. Come sapete, il fungo è molto dannoso per il legno.

Le lastre di materiali organici sono considerate un migliore isolamento. Le loro dimensioni dovrebbero essere 50 × 50 o 70 × 70 cm e lo spessore dovrebbe essere compreso tra 5 e 10 cm Il rapporto tra i componenti per la loro preparazione:

• 1,5 parti di calce viva + 0,3 parti di cemento + 2-2,5 parti di acqua;
• oppure vengono prelevate 4 parti di pasta di argilla + 0,3 parti di cemento + 2-2,5 parti di acqua per 1 parte in peso di aggregato organico;
• o 1-2 parti di argilla tripoli + almeno 0,7 parti di calce viva (puoi sgranare) + 2-3 parti di acqua;
• o 1,5-2 parti di gesso + 2-2,5 parti di acqua.

Se viene utilizzata la pasta di lime, la sua quantità viene raddoppiata e la quantità di acqua viene ridotta.

I materiali secchi vengono prima miscelati, quindi inumiditi con acqua e nuovamente miscelati fino a ottenere una consistenza omogenea. Successivamente, la miscela viene messa negli stampi, livellata, gli stampi vengono rimossi e asciugati sotto una tettoia o in una stanza chiusa. Il tempo di asciugatura dipenderà dalle condizioni di temperatura e dal legante utilizzato.Lastre di gesso, calce, tripoli si asciugano per 2-3 settimane, prodotti argillosi - in media circa 4-5 settimane.

Il telaio, il telaio, il pannello e le pareti assemblate da elementi fabbricati in fabbrica sono considerati più economici.

Una struttura in legno è una sorta di struttura costituita da cinghie inferiori che vengono posate sulle fondamenta. Gli elementi di un tale telaio sono collegati con chiodi e bulloni. Se il telaio sta pavimentando, vengono utilizzate le graffette. Le cremagliere del telaio sono rivestite con assi. La distanza tra il rivestimento esterno e quello interno è riempita con uno speciale riempimento isolante, stuoie di paglia o canne o altri riscaldatori a piastre. Negli edifici prefabbricati a telaio, il rivestimento esterno delle assi è spesso ricoperto da un rivestimento in lastre di cemento-amianto.

Spesso ai nostri giorni, le pareti di una casa di legno non sono fatte di uno spessore sufficiente, questo è particolarmente importante nelle regioni siberiane. Qual è la larghezza minima e ottimale delle pareti interne ed esterne? Analizziamo questo problema in modo più dettagliato: la tecnica di costruzione delle case che viene utilizzata attivamente oggi incoraggia molti potenziali proprietari di case a interessarsi alle loro prestazioni.

Qual è la larghezza minima e ottimale delle pareti interne ed esterne? Analizziamo questa domanda in modo più dettagliato. La tecnica di costruzione delle case utilizzata attivamente oggi incoraggia molti potenziali proprietari di case a interessarsi alle loro prestazioni.

Prima di tutto, ovviamente, tutti sono interessati alla domanda su quanto sarà calda e confortevole un'abitazione di questo tipo.

Pertanto, la maggior parte delle domande si riduce alla cosa principale: quanto sono spesse le pareti di una casa di legno?

A questa domanda non può essere data una risposta specifica e precisa. Il problema è che esistono molte tecnologie diverse per la costruzione di edifici e il rivestimento di pareti con una varietà di materiali. È chiaro che hanno tutte le proprie caratteristiche prestazionali e hanno spessori diversi. Lo spessore finale di una parete particolare è la somma della dimensione totale di tutti i materiali della parete.

Consideriamo varie opzioni per soluzioni tecnologiche e determiniamo i numeri caratteristici dei diversi tipi di strutture del telaio.

Qual è la struttura del muro di un'abitazione a telaio?

Puoi rappresentarlo condizionatamente in questo modo

• I rack sono verticali;
• Le reggette sono orizzontali;
• Materiale riscaldante;
• Materiale finitura interna ed esterna.

Va notato che, indipendentemente dal tipo specifico di costruzione, il principio principale della struttura di tutte le pareti è lo stesso.

Grazie a lui, la struttura è affidabile e durevole, protetta dal vento e dall'umidità, con un basso trasferimento di calore.
Anche nelle dure condizioni del clima settentrionale, una casa costruita secondo la suddetta tecnologia risulta essere calda, accogliente e confortevole. Allo stesso tempo, lo spessore dell'isolamento delle pareti in vari casi può variare notevolmente.

La costruzione del telaio prevede l'uso di varie tecnologie. A seconda delle caratteristiche di ciascuno, sono richiesti vari materiali da costruzione e di finitura. Sono scelti non solo tenendo conto dell'attrattiva esterna e dell'estetica, ma anche tenendo conto delle loro qualità lavorative e operative.

Svantaggi tecnologici

Dovresti anche iniziare con le caratteristiche generali delle case a telaio, che si applicano anche agli edifici di riempimento. Gli svantaggi includeranno una bassa affidabilità, limitazioni nell'implementazione di vari componenti aggiuntivi ed elevati requisiti di sicurezza antincendio. Come i vantaggi di una casa di riempimento, i suoi svantaggi sono in gran parte determinati dalla tecnologia di utilizzo dell'isolamento sfuso. I riempitivi organici sono più suscettibili alla degradazione biologica, alla combustione e sono spesso mangiati dagli insetti. Inoltre, sono terreno fertile per la vita dei roditori, che possono causare notevoli danni alla struttura.Di conseguenza, ci sono requisiti aggiuntivi per la manutenzione e la manutenzione della struttura della casa, che includeranno la necessità di un regolare trattamento ignifugo, disinfettante e biologico delle superfici.

Regole di sicurezza

Le caratteristiche del funzionamento delle case a telaio prefabbricate, tra le altre cose, sono associate a rischi di incendio e bassa resistenza strutturale. Entrambi i fattori, rispettivamente, determinano requisiti più elevati per la prevenzione di tali minacce.

Per quanto riguarda la sicurezza antincendio, è prevista in due modi:

Sostituzione o completa eliminazione di materiali combustibili o comunque infiammabili nella struttura principale. La stessa guaina OSB brucia velocemente, trasferendo la fiamma a pannelli e pareti portanti, se in linea di principio possono bruciare.

Particolare attenzione è riservata agli isolanti e ai riempitivi isolanti. Se si utilizzano trucioli di legno o segatura, la guaina deve essere non combustibile

Il secondo modo per aumentare la sicurezza antincendio di una casa di riempimento su base in legno prevede la creazione di barriere protettive resistenti al fuoco. Queste possono essere impregnazioni speciali per la struttura in legno ed elementi strutturali abbastanza funzionali. Ad esempio, ci sono modifiche di fogli di cartongesso e lana di basalto che non supportano la combustione e fungono da veri e propri strati di rivestimento interno.

Vantaggi e svantaggi di una casa in pietra

L'uso della pietra consente di costruire imponenti e belle case a castello che uniscono uno spirito nobile aristocratico con affidabilità e alta qualità costruttiva. Tali strutture sono costruite per durare per secoli (l'elevata resistenza è uno dei principali vantaggi di questo materiale) e dopo molto tempo non perdono la loro attrattiva. Uno dei vantaggi delle case in pietra è che a tali edifici e alle loro singole parti possono essere conferite quasi tutte le forme, e per questo sembreranno particolarmente impressionanti. La piastrella naturale sta bene sul tetto di una casa in pietra, conferisce alla struttura ancora più solidità. In alcuni casi, è adatto solo per una casa in pietra, perché le tegole naturali sono un materiale di copertura molto pesante e le pareti deboli su fondamenta leggere semplicemente non possono resistergli.

   

Un altro vantaggio delle case in pietra è che non hanno paura dell'esposizione a funghi e altri microrganismi. Una tale struttura non brucerà al suolo in caso di incendio e resiste perfettamente agli effetti negativi dell'ambiente (sbalzi di temperatura, forti venti, precipitazioni).

Inoltre, il vantaggio delle case in pietra è l'elevata conduttività termica dei materiali lapidei. In pratica, ciò comporta un efficace isolamento delle pareti. Nei tempi antichi, i costruttori non avevano idea dell'isolamento, quindi le case in pietra avevano muri molto spessi per mantenerlo più caldo in inverno. Vivevano comodamente in estate: la pietra viene riscaldata lentamente dai raggi del sole. È vero, per il periodo invernale questo è un aspetto negativo: una casa di pietra è molto difficile da riscaldare.

Uno dei principali svantaggi delle case in pietra è la loro grande massa, che raggiunge diverse tonnellate per 1 m3 di materiale. Ciò richiede una base solida e ben interrata in grado di sostenere il peso di una struttura massiccia. Come puoi vedere, gli svantaggi delle case in pietra sono molto inferiori ai vantaggi.

Gli elementi principali delle pareti a telaio

Il telaio comprende:

• imbracatura superiore;
• imbracatura inferiore;
• muri;
• bretelle (puntoni) di rigidità;
• componenti aggiuntivi, come traverse intermedie e montanti.

Tra le scaffalature disegna le aperture di porte e finestre.

Quando si costruiscono case a due piani, è possibile utilizzare due tipi principali di telai:

• Con scaffali da pavimento (quando una casa, per così dire, si trova su un'altra). Questo tipo di telaio è più facile da costruire in quanto consente l'utilizzo di materiale più piccolo.
• Con cremagliere passanti su due piani. Questo tipo di telaio è più stabile. Usa materiale lungo.

I rack di supporto del telaio sono montati nell'intervallo 0,5-1,5 m, concentrandosi sulla dimensione desiderata di porte e finestre. Le scaffalature ordinarie del telaio sono realizzate con tavole che misurano 5 × 10 cm o 6 × 12 cm Le scaffalature angolari del telaio sono realizzate con tavole o travi composite.

La base del telaio è il rivestimento inferiore. È costituito da tronchi, assi o travi. Gli angoli della reggia inferiore vengono eseguiti con la tecnica del “blocco a mezzo legno dritto”. Se le travi del pavimento vengono tagliate nella reggia, è composta da due corone. Se le travi del pavimento poggiano semplicemente sui pilastri, la reggia è composta da una corona. Di solito gli elementi del telaio sono fissati con chiodi, a volte vengono utilizzate punte.

Per rendere il telaio più stabile, i montanti in legno sono fissati su entrambi i lati tra i rack. Si tagliano a filo usando una padella o una semi-padella. Dall'alto, sui rack, l'imbracatura superiore è fissata e le travi del soffitto sono tagliate al suo interno. L'imbracatura superiore è meglio montata su punte dritte. Successivamente, le travi vengono posizionate sulle travi. A volte le travi di tronchi (bloccate) vengono sostituite con assi (tavole) con una sezione di 5 × 18 cm o 5 × 20 cm e posizionate sul bordo. All'esterno, il telaio assemblato viene sigillato con assi di legno e inchiodato alle cremagliere con chiodi di 7-7,5 cm Lo spessore delle tavole è di 2-2,5 cm Possono essere sostituite con lastre di cemento-amianto o qualsiasi altro materiale resistente e resistente alle precipitazioni.

Vantaggi

La tecnologia di costruzione del telaio ha guadagnato popolarità grazie alla sua elevata efficienza

I vantaggi delle case a telaio sono rappresentati dalle seguenti caratteristiche e caratteristiche:

• nessun processo bagnato durante la costruzione;
• la capacità di svolgere lavori in qualsiasi momento dell'anno, indipendenza dal regime di temperatura;
• non c'è bisogno di fondamenta solide;
• puoi eseguire lavori di installazione da solo e con costi di manodopera minimi;
• buon isolamento termico, risparmio sul riscaldamento;
• microclima confortevole quando si sceglie un riscaldatore con una buona permeabilità al vapore;
• alta velocità di installazione;
• facilità di finitura e riparazione dell'edificio;
• stabilità della struttura a piccole deformazioni durante il sollevamento del terreno e il ritiro;
• la possibilità di modificare la disposizione interna.

Scopriremo tutti i pro e i contro di una casa di legno, che ti darà l'opportunità di decidere se questa tecnologia è adatta alla tua costruzione

È importante notare che i proprietari di tali edifici notano che i costi in fase di costruzione erano circa il 30% in meno rispetto a quelli che sarebbero se la struttura fosse costruita in mattoni o cemento.

La costruzione del telaio può essere eseguita in qualsiasi momento dell'anno

Allo stesso tempo, i costi di riscaldamento durante il funzionamento sono molto bassi. Ma questo è vero solo con una scelta competente dello spessore dell'isolamento. Deve soddisfare gli standard per una determinata regione climatica.

Quali sono i vantaggi delle case di paglia?

Molti lettori avranno sicuramente una domanda: perché oggi sempre più persone che decidono di acquisire la propria casa scelgono una casa di paglia e argilla e non il classico legno, mattoni o telaio? Questa domanda dovrebbe essere risolta nel modo più dettagliato possibile.

1. Leggero. Chiunque capisce che la paglia pressata pesa molte volte meno di un albero normale, per non parlare di un mattone. Grazie a questo, il lavoro richiede meno tempo. Elimina anche la necessità di installare una fondazione monolitica, il cui versamento è molto costoso e richiede molto tempo.
2. Le materie prime sono il più accessibili possibile e facilmente rinnovabili. Un albero, per raggiungere una dimensione adatta alla costruzione, deve crescere per decenni. La fabbricazione dei mattoni in generale è una catena tecnologica complessa. Ma la paglia cresce nel giro di pochi mesi. E le piante di cereali necessarie per ottenere la paglia crescono in quasi tutte le regioni del nostro paese. Questo rende la costruzione di case di paglia un'opzione molto semplice ed economica.
3. La conducibilità termica delle balle di paglia è molto bassa - circa 0,05-0,065 W/m*K.
   Per renderlo più comprensibile, vale la pena fornire indicatori simili per mattoni e legno. Diversi tipi di mattoni da costruzione hanno una conduttività termica da 0,56 a 0,7 W / m * K. Per il legno, questa cifra è compresa tra 0,18 e 0,23 W / m * K, a seconda della specie. Ciò significa che anche nelle giornate invernali più gelide, puoi vivere comodamente nella tua casa di paglia, spendendo un minimo di denaro per mantenere una temperatura elevata. Nella calura estiva, in una casa del genere sarà abbastanza fresco: le pareti esterne si riscalderanno al sole, ma non trasferiranno calore all'interno dei locali, il che consente di rifiutare l'uso dei condizionatori d'aria.
4. La paglia mantiene facilmente un clima interno ottimale. Pertanto, è molto facile e comodo trovarsi in una delle case più ecologiche.
5. A basso costo. Come accennato in precedenza, il prezzo di questo materiale è molte volte inferiore al costo di altri materiali da costruzione, a causa della sua disponibilità. La sostituzione di una base costosa con una più semplice ed economica (pila, a volte nastro) consente di risparmiare ulteriormente.
6. Rispetto alle classiche case a telaio, le case di paglia non necessitano di frequenti sostituzioni dell'isolamento artificiale (la sua durata è generalmente compresa tra 12 e 25 anni), senza il quale è semplicemente impossibile rimanere in una casa a telaio durante i mesi invernali.

E questo non è un elenco completo dei motivi per cui le persone scelgono sempre più spesso le balle di paglia.

Pro e contro delle case in cemento leggero

Alcuni esperti ritengono che sia possibile semplificare e ridurre il più possibile i costi di costruzione di una casa di campagna senza comprometterne le prestazioni utilizzando il calcestruzzo leggero (cellulare) come materiale per le pareti. Sono una miscela di un legante (principalmente cemento) e un riempitivo. Da tale materiale è possibile realizzare entrambe le pareti monolitiche, versandolo nella cassaforma e colando un blocco. Entrambe le operazioni, inoltre, possono essere svolte in autonomia, senza il coinvolgimento di specialisti altamente qualificati. Considera i principali pro e contro delle case in cemento leggero: vale immediatamente la pena notare che tali strutture hanno molti più vantaggi.

I vantaggi dei prodotti in calcestruzzo leggero sono il loro basso costo, la resistenza al fuoco, le buone proprietà di isolamento acustico e termico, la resistenza alla muffa e al decadimento. Inoltre, essendo realizzati con materie prime minerali naturali, sono ecologici e non hanno alcun effetto negativo sul microclima interno. Parlando dei pro e dei contro delle case in cemento, va notato che i calcestruzzi leggeri di solito hanno una buona permeabilità al vapore, grazie alla quale, secondo i proprietari di case, le case fatte con esse respirano facilmente come quelle in legno.

   

Al giorno d'oggi, esiste un gran numero di tipi di calcestruzzo leggero, che differiscono a seconda del materiale di riempimento e della tecnologia di produzione. In precedenza, i più popolari erano il calcestruzzo di scorie, il calcestruzzo di argilla espansa, il calcestruzzo di legno, il calcestruzzo di polistirene espanso. Ora, i prodotti di qualità superiore e tecnologicamente avanzati a base di silicato di gas, schiuma e calcestruzzo cellulare sono ampiamente rappresentati sui mercati delle costruzioni. Hanno una massa inferiore (più di 3 volte più leggera del normale calcestruzzo) e caratteristiche di isolamento termico migliorate (la conducibilità termica della parete è 2-3 volte inferiore a quella del mattone).

I blocchi di silicato gassoso, schiuma e calcestruzzo aerato prodotti industrialmente possono avere una precisione dimensionale di circa 1 mm. Questa tolleranza consente la muratura con soluzioni adesive, quindi non ci sono cuciture a freddo in tale parete.

Gli svantaggi di quasi tutti i tipi di calcestruzzo leggero sono la loro tendenza a fessurarsi e restringersi. Pertanto, nonostante la leggerezza delle pareti realizzate con questi materiali, richiedono comunque una solida base.Inoltre, le facciate in blocchi di cemento cellulare necessitano di una finitura esterna che fornisca protezione dall'umidità.