RD 24.203.03-90. רדיוסים וזוויות כיפוף צינור

שיטות כיפוף צינורות ללא אביזרי מפעל

בתנאים ביתיים, לעתים קרובות יש צורך לכופף חלקי צינור במהלך עבודות בנייה או התקנת צינורות גז. יחד עם זאת, זה לא כדאי מבחינה כלכלית להוציא משאבים כספיים על רכישת מכופפי צינורות במפעל לפעולות חד פעמיות; רבים משתמשים במכשירים תוצרת בית פשוטים למטרות אלה.

צינורות פלדה

פלדה שייכת לחומרים קשיחים ועמידים למדי, שקשה מאוד לעוות, השיטה העיקרית לשינוי התצורה שלה היא כיפוף במצב מחומם עם חומר מילוי עם השפעה פיזית בו זמנית. עבור צינורות העשויים מפלדת אל חלד דקת דופן, נעשה שימוש בטכנולוגיה הבאה לקבלת קטע ארוך עם רדיוס כיפוף קטן:

1. הגדר את חומר העבודה בצורה אנכית, סגור אותו בקצה אחד עם פקק, ויוצקים חול יבש דק מאוד פנימה, לאחר מילוי מלא, הפקק מוחדר מהצד השני.
2. מצא צינור או עמוד אנכי נמוך בקוטר הנדרש וקבע בקשיחות את קצה הצינור על פני השטח שלו.
3. החלק כרוך סביב ציר הצינור, הופך את התבנית או עוקף אותה.
4. לאחר סלילה, הקצה משוחרר ומסירים את החלק המעוגל מהתבנית, מסירים את התקעים ושופכים חול.

אורז. 11 כיצד להשיג את רדיוס הכיפוף הנכון של צינור נחושת

צינורות נחושת

נחושת היא חומר רך יותר מפלדה, נוח גם לכופף אותה בחימום או בעזרת חול שנשפך פנימה. אתה יכול גם להשתמש בתחליף ציר ביתי לכיפוף - קפיץ פלדה עם סלילים עבים צפופים וחתך מעט קטן יותר מחומר העבודה. במהלך העבודה האלמנט מוחדר פנימה וממוקם בנקודה בה מתבצע העיוות ולאחר הפעולות הדרושות הוא מוסר בקלות מבחוץ. אבל הרבה יותר קל לכופף צינורות נחושת עם מכופף צינורות קפיצי מיוחד (ניתן לרכוש מוצרים אלה מרשת ההפצה), אשר יעילים במסלולים קצרים ועובדים על ידי חלוקה שווה של הכוח המופעל על פני השטח. מכשיר הקפיץ פועל באופן הבא:

1. את הקפיץ מניחים על גבי הצינור במקום הנכון, ולאחר מכן מכופפים אותו ידנית יחד עם הצינור.
2. עם כיפוף נוסף, הקפיץ מועבר ומתבצע כיפוף בנקודה אחרת.
3. בסיום הפעולה, מקטע הקפיץ מוסר בקלות מבחוץ ללא שימוש בכלי עזר.

חומר פופולרי נוסף הוא אלומיניום, שקל יותר לכופף אותו עם חום לפיד.

אורז. 12 כיצד לכופף צינורות ללא מכונת אלומיניום

צינורות מתכת-פלסטיק

כן, עבור כיפוף צינורות מתכת-פלסטיק במשק הבית, משתמשים בקפיץ פנימי או חיצוני (מוליך). טכנולוגיית העבודה דומה לפעולות עם צינור נחושת; בעת כיפוף, יש להקפיד על מגבלות מותרות על הרדיוס על מנת למנוע נזק למוצר.

צינורות פלסטיק

המרכיב העיקרי לשינוי התצורה של צינורות פלסטיק הוא מייבש שיער בניין או ביתי; ניתן להשתמש בחול כדי להקל על העבודה. מוצרים בעלי צורה מורכבת מכופפים כדלקמן:

• ברגים עם הקשה עצמית מוברגים על לוחית עץ באמצעות מברג בהתאם לתצורה הרצויה של חומר העבודה.
• קצה הצינור מוחדר בין שני ברגים וקיר הצינור מחומם עם מייבש שיער, מה שמבטיח את כיוון המוצר עם סיבובים וגמיש לאורך מסלול נתון.
• בסיום העבודה מורידים את הברגים ומסירים את חומר העבודה.

אורז. 13 שיטות לכיפוף צינורות ממתכת-פלסטיק עם מוליך חיצוני ופנימי

אתה יכול להשתמש בטכנולוגיה פשוטה אחרת:

• שפכו חול לתוך צינור הפלסטיק וסגרו היטב את קצותיו.
• המוצר מונח לזמן מה במים רותחים ואז מוסר אל פני השטח.
• תנו לחומר העבודה את הצורה הרצויה, קבעו אותו במיקום הרצוי והמתינו לקירור.

אורז. 14 כיצד מכופפים אלמנטים מפלסטיק

השיטות התעשייתיות והביתיות הקיימות לקבלת רדיוס הכיפוף הנדרש מאפשרות ביצוע פעולות אלו בכל חומר בקטרים ​​שונים. כדי לבצע את העבודה, משתמשים במכשירים מיוחדים של עיקרון פעולה ידני או אלקטרומכני, שבהם משתמשים לעתים קרובות ביחידות הידראוליות. במשק הבית, שיטות כיפוף יעילות הן שימוש בקפיצים מיוחדים וחימום מוצרים באמצעות מבערי גז או מייבש שיער ביתי (בעת כיפוף פלסטיק).

GOST 17365-71 מדריך הטבעה קרה

רדיוסי כיפוף הצינור המינימלי R צריכים להיות:

• לצינורות בקוטר חיצוני של עד 20 מ"מ, לא פחות מ...2.5D
• עבור צינורות עם קוטר חיצוני של יותר מ 20 מ"מ, לא פחות מ ... 3.5D (כאשר D הוא הקוטר החיצוני של הצינור).

דילול הקירות במקומות של עיקולי צינור ומעברים של חלקים מעוקלים לישרים לא יעלה על:

• לצינורות פלדה - 20% מעובי הדופן המקורי
• לצינורות מסגסוגות אלומיניום - 25% מעובי הדופן המקורי.

דילול קירות הצינורות המוטבעים מיריעות לא יעלה על 15% מהעובי המקורי של היריעה.

רדיוס הכיפוף הקטן ביותר

רדיוסי כיפוף לאורך ציר הצינור. כיפוף ללא מילוי או התכה. עבור רדיוסי כיפוף קטנים יותר, כיפוף צריך להיעשות עם התכה או מילוי.

ייעודים: D - קוטר צינור; S - עובי דופן הצינור

לתוכן העניינים

הרדיוסים הקטנים ביותר והאורכים הקטנים ביותר של חלקים ישרים של צינורות מכופפים מוצגים באיור. אחד.

אורך קטע הצינור הכפוף A נקבע על ידי הנוסחה:

כאשר R הוא רדיוס הכיפוף הקטן ביותר, מ"מ; dn הוא הקוטר החיצוני של הצינורות, מ"מ.

בבחירת רדיוס כיפוף, יש להעדיף כיפוף קר במידת האפשר.

האורך הקצר ביותר של הקטע הישר של הצינור Lmin נדרש להדק את קצה הצינור בעת כיפוף

רדיוסי כיפוף של צינורות נחושת ופליז המיוצרים על פי GOST 617-90 ו- GOST 494-90, בהתאמה (ראה איור 1)

קוטר חיצוני dn

רדיוס העיקול הקטן ביותר R

האורך הקטן ביותר של הקטע הישר Lmin

רדיוסי כיפוף של צינורות מים וגז פלדה המיוצרים בהתאם ל-GOST 3262-75 (ראה איור 1)

מעבר מותנה Dy

קוטר חיצוני dn

רדיוס העיקול הקטן ביותר R

האורך הקטן ביותר של הקטע הישר Lmin

חַם

קַר

רדיוסי כיפוף של צינורות פלדה בהתאם לקוטרם ולעובי הדופן שלהם מידות, מ"מ

קוטר צינור, ד

רדיוס הכיפוף הקטן ביותר בעובי הדופן

IN AND. אנוריב, מדריך של המעצב-בונה מכונות, כרך 3, עמ' 368-369., מוסקבה 2001

כיצד לחשב את הרדיוס המינימלי המותר

רדיוס הכיפוף המינימלי של הצינור, שבו מופיעה דרגה קריטית של עיוות, קובע את היחס:

• Rmin פירושו רדיוס הכיפוף המינימלי האפשרי של המוצר;
• S מציין את העובי שיש לצינור (במ"מ).

לכן, הרדיוס לאורך ציר הצינור החציוני הוא: R=Rmin+0.5∙Dn. כאן Dn פירושו הקוטר הנומינלי של המוט העגול.

תנאי מוקדם לחישוב נכון של רדיוס הכיפוף המינימלי הוא הצורך לקחת בחשבון את היחס:

• Kt פירושו המקדם של מוצרים בעלי דופן דקה;
• D מציין את הקוטר החיצוני של הצינורות.

לכן, הנוסחה האוניברסלית לחישוב רדיוס הכיפוף המינימלי המותר היא:

כאשר הרדיוס שצוין גדול מהערך המתקבל על ידי הנוסחה לעיל, אזי שיטת כיפוף צינור קר
. אם הוא קטן מהערך המחושב, יש לחמם את החומר מראש. אחרת, הקירות שלו מעוותים במהלך כיפוף.

1. אז רדיוס הכיפוף המינימלי המותר של מוט חלול, ללא שימוש בכלי מיוחד, צריך להיות: R ≥9.25∙((0.2-Kt)∙0.5).
2. כאשר רדיוס הכיפוף המינימלי קטן מהערך המחושב, השימוש במדרל הוא חובה.

תיקון רדיוס הכיפוף של צינורות לאחר פריקה, תוך התחשבות בקפיצה חזרה (אינרציה יישור), מחושב על ידי הנוסחה:

• Do פירושו הקטע של המדרל;
• Ki הוא מקדם העיוות האלסטי עבור חומר מסוים (על פי ספר העיון).

1. לחישוב משוער של דפורמציה אלסטית עבור צינור פלדה, נחושת עם מעבר של עד 4 ס"מ, מניחים ערך מקדם של 1.02.
2. עבור אנלוגים עם קוטר פנימי גדול מ-4 ס"מ, נתון זה יהיה שווה ל-1.014.

כדי לדעת בדיוק את הזווית שאליה יש לכופף את החומר, תוך התחשבות ברדיוס הסיבוב של הצינור, הנוסחה מיושמת:

• ∆c היא זווית הסיבוב של הציר החציוני;
• Ki הוא מקדם החזרה לפי ספר העיון.

כאשר הרדיוס הרצוי גדול פי 2-3 מהחתך של המוט החלול, נלקח מקדם קפיצה של 40-60.

צפו בסרטון

רדיוס כיפוף של צינור של מכשיר לקבלה בחיים ובתעשייה

בשוק הבנייה, ניתן למצוא מספר רב של מכשירים לשימוש אישי לכיפוף צינורות, מהקפיצים הפשוטים ביותר ועד למכונות אלקטרומכניות מורכבות עם הזנה הידראולית.

מכופפי צינורות ידניים

מכופפי צינורות ממעמד זה הם בעלות נמוכה, בעלי עיצוב פשוט, משקל וממדים נמוכים, תהליך כיפוף חומר העבודה מתרחש עקב המאמץ הפיזי של העובד. על פי עקרון הפעולה, ניתן לחלק יחידות כף יד המיוצרות על ידי התעשייה לקטגוריות הבאות.

מָנוֹף. כיפוף מיוצר על ידי מנוף גדול, אשר מפחית את מאמץ השריר המופעל. במכשירים כאלה, חומר העבודה מוחדר לתוך ציר של צורה וגודל נתונים (אגרוף) ובעזרת מנוף, המוצר עוטף את פני התבנית - כתוצאה מכך מתקבל אלמנט של פרופיל נתון. התקני מנוף מאפשרים לקבל רדיוס עקמומיות של 180 מעלות ומתאימים לצינורות מתכת רכים בקוטר קטן (עד 1 אינץ'). כדי להשיג עיגולים בגדלים שונים, משתמשים באגרופים הניתנים להחלפה; כדי להקל על העבודה, דגמים רבים מצוידים בכונן הידראולי.

אורז. 7 חיבורי קשת ידנית

קשת צולבת. במהלך הפעולה, חומר העבודה ממוקם על שני גלילים או עצירות, וכיפוף מתרחש על ידי לחץ על פני השטח שלו בין עצירות האגרוף של צורה וקטע נתון. ליחידות יש חרירי אגרוף הניתנים להחלפה ומעצורים ניתנים להזזה המאפשרים לך להגדיר את רדיוס הכיפוף של צינור פלדה או חלקי מתכת לא ברזליים.

נעל הכיפוף מותקנת על מוט הניתן להזזה על ידי גלגלי שיניים בורגיים, לחץ נוזל הידראולי עם הזרקה ידנית או על ידי הידראוליקה מופעלת חשמלית. מכשירים כאלה מאפשרים כיפוף צינורות מחומרים רכים בקוטר של עד 100 מ"מ.

יחידות שלוש רולר (גלילי כיפוף צינורות). הם הסוג הנפוץ ביותר של יחידות כיפוף צינורות בחיי היומיום ובתעשייה, הם עובדים על העיקרון של גלגול קר. מבחינה מבנית, הם עשויים בצורה של שני רולים, בזרמים שבהם מותקן חומר העבודה, הרולר השלישי מובא בהדרגה אל פני השטח, בו זמנית מגלגל את המוצר לכיוונים שונים. כתוצאה מכך, חומר העבודה מעוות ללא קמטים של חלק גדול יותר מאשר בכופפי צינור ידניים אחרים.

מאפיין ייחודי של היחידה הוא חוסר האפשרות להשיג רדיוס עיקול קטן (הערך הרגיל הוא 3 - 4 מהקוטר הפנימי).

כל המכשירים לעיל הם יחידות חסרות מדרסים, ולכן הם לא יעילים בעת כיפוף מוצרים בעלי דופן דקה, זה גם לא רצוי להשתמש בהם כאשר עובדים עם חלקי עבודה עם מפרק מרותך של הקירות - במהלך דפורמציה פלסטית, אפשר לפתוח חלקים בודדים של התפר.

אורז. 8 גלילי כיפוף צינורות

מכופפי צינורות אלקטרומכניים

יחידות אלקטרומכניות משמשות בעיקר בתעשייה ומספקות את התהליכים הטכנולוגיים הבאים.

כיפוף חשוף. המכונות משמשות בעבודה עם חלקי עבודה, לכיפוף רדיוסים של 3 - 4 D., מסוגלות לכופף צינורות עבי דופן לתעשיות הריהוט והבנייה, צינורות ראשיים. המכונות בעלות העיצוב והשליטה הפשוטים ביותר בהשוואה לסוגים אחרים, הן נבדלות במידות ובמשקל כלליים קטנים.

עיבוד בוסטר.יחידות הפועלות בטכנולוגיה מיוחדת לקידום הכרכרה עם יחידה נוספת נועדו לקבל עיקולים מורכבים מבלי לדלל את הקירות. הם משמשים לייצור סלילים בצורות שונות בתעשיות הנדסת חשמל תרמית, דוודים וחימום מים.

דורן מתכופף. יחידות מסוג זה מאפשרות כיפוף איכותי של אלמנטים דקים בקוטר חיצוני של עד 120 מ"מ. מכונות תעשייתיות יכולות להיות אוטומטיות או חצי אוטומטיות עם בקרה מספרית.

כיפוף שלושה גלילים. העיצוב נמצא בשימוש נרחב לכיפוף כל מתכות וסגסוגות, הוא רב תכליתי: הוא עושה עבודה מצוינת עם פרופיל עגול או מלבני, פינות וצלחות שטוחות. הרבגוניות של היחידה מושגת על ידי החלפת גלילים עם סוגים שונים של משטחי עבודה וגדלים.

בעזרת יחידה זו, נוח לכופף אלמנטים באורך גדול עם אותו רדיוס עקמומיות גדול לאורך כל הדרך.

אורז. 9 מכופפי צינורות תעשייתיים

צינורות מתכת-פלסטיק

כאשר צינורות מתכת-פלסטיק התפשטו, רבים החלו להשתמש בהם בכל התקשורת האפשרית. הם אמינים, פרקטיים, זולים וקלים להתקנה. אבל איך לכופף צינורות מתכת-פלסטיק? לשם כך, נעשה שימוש בעבודה ידנית פשוטה (אם המתכת בצינור רכה), או בשיטת הכיפוף באמצעות קפיץ (הדבר נדון לעיל). חובה למלא את התנאי שאי אפשר לכופף צינור מתכת-פלסטיק יותר מ-15 מעלות על כל 2 סנטימטרים. אם פרמטר זה מוזנח, הצינור עלול פשוט להפוך לבלתי שמיש עקב כמות גדולה של נזק.

התנהגות של מקטעים עגולים, מרובעים ומלבניים, סוגי הרס

עובי קירות הצינור בחלק החיצוני של העיקול הופך קטן יותר בגלל העובדה שכאשר עולים מתחים, מופיע רגע מתיחה:

1. הקיר החיצוני, שהפך דק, נמשך לעבר בליטה המכוונת לכיוון הציר החציוני של הצינור. זה מוביל לעובדה שהחתך שלו מעוות.
2. כאשר חוזק המתיחה של המוצר חריגה, הוא נשבר לאורך מישור הכיפוף החיצוני.

כיצד מתנהגים פרופילים מרובעים ומלבניים:

1. קירות הצינור שלהם נתונים ללחץ לחיצה ומתיחה, הן במישור החיצוני והן במישור הפנימי של העיקול, עד למקסימום.
2. לחומר יש נטייה מוגברת לעיוותים, קשה למאסטר לשלוט בהם.
3. חומר הפרופיל בחלק הפנימי של העיקול נוטה להתרחב אנכית. במקביל, הוא זורם אופקית לאורך קצה המוצר. מתחים אלה חורצים קירות צינור מסודרים אנכית. במקרה זה, הריבוע של החתך מעוות. הוא מקבל תצורת טרפז.
4. החתך של הצורה המלבנית והמרובעת אינו מעביר היטב כוחות הידוק בין הלסתות הכיפוף וההידוק.
5. הפרופיל נוטה להחליק לאורך הבלוק בתחילת העיקול. במקביל, הוא יכול לשפשף אותו, מה שמוביל לבלאי של הציוד.

ההתנהגות של חומר עם חתך עגול כשהוא כפוף:

1. החומר מעוות פחות באזורים עם הלחץ הגבוה ביותר. מקומות של דחיסה/מתיחה מקסימלית ממוקמים לאורך המשיק של קו המרכז לחתך הרוחב.
2. הצורה העגולה מאפשרת למתכת להתפזר באופן שווה לכל הכיוונים במהלך הכיפוף. הודות לאשף זה, קל יותר לשלוט בתהליכים של עיוות חומר.
3. הודות לחתך המעוגל שלו, הצינור מעביר כוחות היטב בין לסתות הכיפוף וההידוק.
4. כאשר מכופפים צינורות עגולים לאורך הרדיוס, הם כמעט אינם מחליקים בכלי.

שיטות כיפוף צינורות והיתרונות שלהן

כיפוף צינור הוא טכנולוגיה שבה הסיבוב הרצוי לכיוון קו הצינור נוצר על ידי פגיעה פיזית בחומר העבודה, לשיטה יש את היתרונות הבאים:

• צריכת מתכת מופחתת, אין אוגנים מתאמים, צימודים וצינורות ענפים בקו.
• עלויות עבודה מופחתות במהלך התקנת צינורות בהשוואה לחיבורים מרותכים.
• הפסדים הידראוליים נמוכים עקב חתך פרופיל ללא שינוי.

אורז. 3 מנדלים לכופפי צינורות

• מבנה מתכת ללא שינוי, הפרמטרים הפיזיקליים והכימיים שלו בהשוואה לריתוך.
• איטום איכותי, לקו בעל מבנה הומוגני ללא הפסקות וחיבורים.
• מראה אסתטי של הכביש המהיר

ישנן שתי טכנולוגיות כיפוף עיקריות - כיפוף חם וקר, מתקנים ושיטות ניתן לחלק לקטגוריות הבאות:

1. בהתאם לסוג ההשפעה הפיזית, יחידת כיפוף הצינור יכולה להיות ידנית וחשמלית עם הנעה מכנית או הידראולית.
2. על פי טכנולוגיית הכיפוף - מדרל (כיפוף בעזרת מגנים פנימיים מיוחדים), חסרי מדים, ומכונות גלגול עם רולים.
3. לפי פרופיל - התקנות למוצרים מלבניים או עגולים בפרופיל מתכת.

אורז. 4 שיטות כיפוף צינור חם

כיפוף חם

הטכנולוגיה הפופולרית בחיי היומיום משמשת במקרים בהם אין מכופף צינורות או שלא ניתן לעבוד בצורה קרה, התהליך מורכב ממספר פעולות:

1. חומר העבודה מלא בחול זרע דק-גרגר של נהר ללא תכלילים זרים בצורה יבשה. לשם כך, מוחדר תקע מקצה אחד, יוצקים חול והחור נסגר בצד השני.
2. מקום הכיפוף מחומם לטמפרטורה של לא יותר מ-900 מעלות על מנת למנוע שריפת יתר, ומבוצעת סלילה מכאנית חלקה בהדרגה של החלק סביב התבנית המעוגלת.
3. בסיום התהליך מסירים את התקעים ויוצקים חול מחומר העבודה.

שיטות כיפוף קר לצינורות עגולים

לשיטות קרות יש יתרונות שאין להכחישה על פני טכנולוגיות חמות: הן אינן מפריעות למבנה המתכת, הן פרודוקטיביות יותר ודורשות פחות עלות. עם כיפוף קר מתרחשים הפגמים הבאים:

1. הפחתה של קטע הצינור מהצד החיצוני של הפרופיל;
2. עקמומיות בעיקול בצורה של גלי מבפנים;
3. שינוי צורת הפרופיל בכיפופי הצינורות מעגול לסגלגל.

אורז. 5 כיפוף ריקים מפרופיל מתכת בחיי היומיום

לרוב, פגמים כאלה מתרחשים במהלך דפורמציה של צינורות דקים, ולכן, במהלך הפעולות איתם, נעשה שימוש במגן פנימי - ציר המוכנס לחלל הפנימי.

המדרל הוא מכשיר המורכב ממוט קשיח עם מקטעים ניתנים להזזה בקצה של צורה כדורית או חצי כדורית. לפני ההפעלה, המכשיר ממוקם בחלל הפנימי של חומר העבודה כך שהאלמנטים הנעים שלו ממוקמים בנקודת הכיפוף, בסוף ההליך, הציר מוסר מהאלמנט המוגמר והתהליך חוזר על עצמו.

רדיוסי כיפוף צינור

רדיוסי כיפוף צינור

כיפוף צינור הוא תהליך טכנולוגי, שכתוצאה מכך, בהשפעת עומסים חיצוניים, שיפוע הציר הגיאומטרי של הצינור משתנה. במקרה זה, עיוותים אלסטיים ואלסטיים-פלסטיים מתרחשים במתכת של קירות הצינור. מתחי מתיחה מתרחשים בחלק החיצוני של הקמבר, ולחצי לחיצה מתרחשים בחלק הפנימי. כתוצאה מהלחצים הללו נמתח הקיר החיצוני של הצינור ביחס לציר הכיפוף, והקיר הפנימי נדחס. בתהליך כיפוף הצינור, מתרחש שינוי בצורת החתך - הפרופיל הטבעתי הראשוני של הצינור הופך לאובאלי. הסגלגלות הגדולה ביותר של הקטע נצפית בחלק המרכזי של הקאמבר ויורדת לקראת תחילת וסוף הקאמבר. זה מוסבר על ידי העובדה כי המתיחה והלחץ הגדולים ביותר במהלך כיפוף מתרחשים בחלק המרכזי של העיקול. הסגלגלות של הקטע בעיקול לא תעלה על: עבור צינורות בקוטר של עד 19 מ"מ - 15%, עבור צינורות בקוטר של 20 מ"מ ומעלה - 12.5%. הסגלגלות של סעיף Q באחוזים נקבעת על ידי הנוסחה:

כאשר Dmax, Dmin, Dnom הם הקוטר החיצוני המרבי, המינימלי והנומינלי של הצינורות בעיקול.

בנוסף להיווצרות סגלגלות במהלך כיפוף, במיוחד צינורות דקים, לעיתים מופיעים קפלים (גליות) בחלק הקעור של העיקול. סגלגלות וקמטים משפיעים לרעה על פעולת הצינור, שכן הם מקטינים את שטח הזרימה, מגבירים את ההתנגדות ההידראולית ומהווים בדרך כלל את האתר של סתימה וקורוזיה מוגברת של הצינור.

בהתאם לדרישות של Gosgortekhnadzor, רדיוסי הכיפוף של צינורות פלדה, עיקולים, מפצים ואלמנטים מכופפים אחרים של צינורות חייבים להיות לפחות הערכים הבאים:

בעת כיפוף עם מילוי מראש עם חול ועם חימום - לפחות 3.5 DH.

בעת כיפוף על מכונות כיפוף צינורות במצב קר ללא שיוף - לפחות 4DH,

בעת כיפוף עם קפלים גליים למחצה (בצד אחד) ללא מלית חול, מחומם על ידי מבערי גז או בתנורים מיוחדים - לפחות 2.5 DH,

לכיפופים מעוקלים שנעשו על ידי שרטוט חם או הטבעה, לפחות DH אחד.

מותר לכופף צינורות עם רדיוס כיפוף קטן מהמצוין בשלוש הפסקאות הראשונות, אם שיטת הכיפוף מבטיחה דילול הקיר בשיעור של לא יותר מ-15% מהעובי הנדרש בחישוב.

השיטות העיקריות הבאות לכיפוף צינורות משמשות במחסנים ומפעלי רכש צנרת, כמו גם באתרי התקנה: כיפוף קר במכונות וכיפוף צינורות, כיפוף חם במכונות כיפוף צינורות עם חימום בתנורים או זרמים בתדירות גבוהה, כיפוף עם קפלים , כיפוף במצב מלא בחול חם.

אורך הצינור L, הדרוש לקבלת אלמנט כפוף, נקבע על ידי הנוסחה:

L = 0.0175 Rα + l,

כאשר R הוא רדיוס עיקול הצינור, מ"מ;

α—זווית כיפוף צינור, deg;

l - קטע ישר באורך 100-300 מ"מ, הכרחי לאחיזה בצינור במהלך כיפוף (בהתאם לעיצוב הציוד).

1. תן שם את הטלרנסים לאבליות של קטע הצינור.

2. כיצד מחושבת סגלגלות באחוזים?

3. אילו רדיוסי כיפוף מותרים על פי הדרישות של Gosgortekhnadzor בעת כיפוף צינורות בדרכים שונות?

4. כיצד לקבוע את אורך הצינור לקבלת אלמנט כפוף?

כל החומרים של הסעיף "עיבוד צינורות":

● ניקוי ויישור צנרת

● ציפוי קצוות צינור, אביזרי וחורים

● השחלה וגלגול חוטים על צינורות

● רדיוסי כיפוף צינורות

● כיפוף צינור קר

● כיפוף צינור חם

● חיתוך ועיבוד קצוות צינור

● עיבוד צינורות לא ברזליים

● עיבוד צינורות פלסטיק וזכוכית

● הכנה ותיקון אבזור

● ייצור אטמים בחנויות צינורות ובתי מלאכה

● תקנות בטיחות לעיבוד צנרת

באתר שלנו תמצאו מידע רב נוסף על כיפוף מתכת קרא את המאמר דיגיטציה של העבודה של מכונת כיפוף

K-factor (גורם קו ניטרלי)

בעת כיפוף על מכונת כיפוף גיליון, הצד הפנימי של גיליון המתכת נדחס, ואילו הצד החיצוני, להיפך, נמתח. זה אומר שיש מקום על הסדין שבו הסיבים לא נדחסים ולא נמתחים. המקום הזה נקרא "הקו הנייטרלי". המרחק מהחלק הפנימי של הקיפול לקו הנייטרלי נקרא K-factor, גורם המיקום של הקו הנייטרלי.

לא ניתן לשנות גורם זה מכיוון שהוא קבוע עבור כל סוג של חומר. הוא מבוטא כשבר, וככל שגורם ה-K קטן יותר, כך הקו הנייטרלי ימוקם קרוב יותר לרדיוס הפנימי של הגיליון.

K-factor = כוונון עדין

ערך K-factor משפיע על מלאי לוחות, אולי לא כמו רדיוס חלק, אבל יש לקחת בחשבון בעת ​​כוונון עדין של חישובי מלאי. ככל ש-K-factor קטן יותר, החומר נמתח ו"נדחק החוצה", מה שגורם לחומר העבודה להיות "גדול יותר".

חיזוי K-factor

ברוב המקרים, אנו יכולים לחזות ולהתאים את K-factor בעת ביצוע חישובי מלאי לוחות.

יש צורך לבצע מספר בדיקות על חריץ V שנבחר ולמדוד את רדיוס החלק. אם אתה צריך לחשב את פקטור K בצורה מדויקת יותר, אתה יכול להשתמש בנוסחת K-factor כיפוף להלן:

דוגמה לפתרון:

B = 150 + 100 + 60 + BA1 + BA2

חיזוי K-factor

B1: R/S=2 => K=0.8

B2: R/S=1.5 => K=0.8

שני הקפלים קטנים או שווים ל-90°:

 

אשר אומר:

B1 = 3.14 x 0.66 x (6 + ((4×0.8)/2) – 2 x 10

B1 = -4.25

B2 = 3.14 x 0.5 x (8 + ((4×0.8)/2) – 2 x 12

B2 = -8.93

סך הכל:

B = 150 + 100 + 60 + (-4.25) + (-8.93)

B= 296.8 מ"מ

מחבר השיטה: חוליו אלקאסר, מנהל מכירות בינלאומי Rolleri Press Brake Tools

הערה של Dreambird

עיבוד גיליון מתכת בייצור מודרני משמש לעתים קרובות לייצור חלקים שבהם דיוק ממדי מדויק הוא קריטי. יתרה מכך, בסביבה שבה מהירות הייצור היא החשובה ביותר וקובעת אם קבלן משנה מקבל הזמנה לייצור חלקים, היצרנים מנסים להימנע מבזבוז זמן בתמחיר ידני, ביצוע בדיקות שונות ותיקון טעויות. השיטה בה נעשה שימוש במאמר יכולה ללא ספק להיחשב מדויקת והנוסחאות המוצגות בה שימושיות, אך השימוש המתמיד בהן בחישובים מוביל לעלויות זמן נוספות בייצור.

מעצורי הלחיצה של היום מצוידים לרוב במעמדי CNC וניתן להגדיר את רצף הכיפוף למוצר מסוים במחשב מיד לאחר עיצוב המוצר. אם יש קובץ גיאומטריה שטוחה מוכן, רצף הכיפוף הנדרש לביצועו מחושב גם במחשב לאחר ייבוא ​​ישיר של קובץ זה לפתרון כיפוף CAD/CAM מיוחד.

פתרון התוכנה העצמאי המתקדם של Radbend, חלק מחבילת המתכת CAD/CAM של Radan, הוא היישום המוביל בעולם מסוג זה. כל החישובים המוצגים במאמר משולבים ב-Radbend בצורה של אלגוריתמים ואינם מצריכים חישובים ידניים. החלק מכופף בסביבת ה-Radbend כפי שהוא יהיה בפועל, ואז הצדדים ה"ארוכים מדי" נגזמים לדיוק מוחלט. לאחר מכן, המוצר שכבר מכופף נשלח למודול Radan3D, שם נוצר ריק על בסיסו, שאורכו מחושב תוך התחשבות בהתאמה שבוצעה בעבר ב-Radbend. כך, במהלך ייצור המוצר, יישמרו כל הפרמטרים הנדרשים והעיבוד יתבצע נכון מהגישה הראשונה.

Radbend מאפשר לך לקבוע מראש את יכולת הייצור של חלק על ידי יצירה והצגה גרפית של סימולציית עיבוד וכיפוף מלאה, המסייעת לך לבחור את הכלי ולהציב את המעצורים. עם מודול זה, אתה יכול למנוע בעיות המתעוררות לעתים קרובות בייצור - כדי למנוע התנגשויות בין הכלי, חלקי העבודה וחלקי המכונה.