Smilšu strūklu apstrāde
Viena no efektīvākajām virsmu tīrīšanas metodēm ir smilšu strūkla. Ar saspiesta gaisa vai ūdens strūklu uz tīrāmās virsmas (stikla, metāla, akmens, koka) tiek izsmidzinātas kvarca smiltis vai cits abrazīvs materiāls.
Smilšu graudi lido lielā ātrumā un iznīcina virsmas virsējo slāni, attīrot to no katlakmens, korozijas un citiem pārklājumiem. Jānodrošina, lai kopā ar noņemto kārtu, piemēram, pelējumu uz vecā mūra, netiktu bojāts pats akmens. Kvarca smiltis smilšu strūklai ir jāizvēlas, ņemot vērā virsmas materiālu, piesārņojuma pakāpi un turpmāko apstrādi.
Galvenās darba jomas:
- metāla tīrīšana no rūsas un citiem piesārņotājiem; virsmu attaukošana; stikla matēšana; betona un mūra tīrīšana; virsmas raupināšana turpmākai apstrādei.
Mūsdienās ir plašs abrazīvo materiālu klāsts, taču smilšu strūklu apstrādei vispopulārākās joprojām ir sausas kvarca smiltis.
TRANSFORMA AIZPILDĪŠANAI IZMANTOTO KVARTA SMILTS FIZIKĀLĀS UN ĶĪMISKĀS ĪPAŠĪBAS
Sprādziendrošo transformatoru piepildīšanai izmanto kvarca smiltis ar granulometrisko sastāvu no 0,5 līdz 1,6 mm, un kvarca procentuālajam daudzumam jābūt ļoti augstam. Piemēram, Volskas atradnes (Saratovas apgabals) smiltīs ir līdz 98-99% graudu frakciju no 0,5 līdz 1,6 mm, un šo smilšu graudiem ir noapaļota forma, kam ir liela nozīme. Ekspluatācijas laikā transformatora aktīvās daļas (tinumi, magnētiskā ķēde) vibrē, un, ja transformators ir piepildīts ar smiltīm ar asām graudu malām, var tikt bojāta tinumu un krānu izolācija.
Kvarca Si02 saturam smiltīs jābūt 97-98,5%; Fe203 ne vairāk kā 0,08-0,12%; A1203 ne vairāk kā 0,5-1,75%; CaO ne vairāk kā 0,25-0,4%; MgO ne vairāk kā 0,1-0,2%; citi elementi 0,5-0,7%. Mālu piemaisījumi un citi piesārņotāji tiek noņemti no smiltīm, mazgājot. Iepriekš minētā ķīmiskā sastāva smilšu siltumvadītspēja ir 0,00394 W / cm-deg, bet kartona - 0,0016 W / cm-deg; impregnējošās lakas - 0,002 W / cm-deg. Kvarca smilšu augstā siltumvadītspēja ļauj efektīvi noņemt siltumu no transformatora aktīvajām daļām uz korpusu.
Sausajām kvarca smiltīm (mitrums 0,05-0,1%) ir diezgan augsta elektriskā izturība. Kvarca smilšu sadalīšanās spriegums dažādiem slāņa biezumiem parādīts att. 3-3. Bet raktuves apstākļos, kur tiek novērots augsts relatīvā mitruma procents (līdz 98%) un temperatūra līdz 35 ° C un kur papildus ir iespējama "pilēšana" tieši uz transformatora, smiltis un transformators Izolācija ir ļoti samitrināta, smilšu dielektriskā izturība samazinās 2–2,5 reizes, kas var izraisīt transformatora atteici.
Rīsi. 3-3. Kvarca smilšu sabrukšanas sprieguma atkarība no attāluma starp elektrodiem. (Elektrodi ar diametru 25 mm saskaņā ar GOST 6581-53).
Lai samazinātu mitruma uzsūkšanos un palielinātu smilšu īpatnējo tilpuma pretestību, to hidrofobē - to apstrādā ar poliorganosiloksāna šķidrumu GKZH-94 vai šķidrumu AMSR-3, GOST 10834-64. Smiltīm, kas apstrādātas ar 1% GKZH-94 šķīdumu vaitspirtā, tilpuma pretestība ir vairākas reizes lielāka nekā neapstrādātām smiltīm (3.-4. att.).
Rīsi. 3-4 Tilpuma pretestības izmaiņas atkarībā no mitrināšanas ilguma (relatīvais mitrums 98%).
1 - nemazgātas smiltis; 2 - mazgāts mežs; 3 - smiltis mazgātas un apstrādātas ar 1% GKZH-94 šķīdumu. Hidrofobizēto smilšu elektrisko raksturlielumu kontroles vērtības, transformatoru izlaižot no rūpnīcas, nedrīkst būt mazākas par tabulā norādītajām vērtībām. 3-1.
Tabula 3-1
Šeit c un b ir sabrukšanas sprieguma vidējās efektīvās vērtības ar 50 mm izlādes spraugu un adatas-adatas elektrodiem attiecīgi sausām un samitrinātām smiltīm; c un b ir attiecīgi sausas un slapjas smilšu tilpuma pretestības vidējās vērtības,
TKSHVP tipa transformatoru ar hidrofobizētām smiltīm izolācijas pretestība ir: starp HV-LV tinumiem 1000-5000 MΩ, HV tinumu - zemējums 1000-5000 MΩ. LV tinums - zemējums 30-45 MΩ un ekspluatācijas laikā raktuvju vidē ar relatīvo mitrumu 98% nesamazinās zem pieļaujamajām vērtībām, kas vienādas ar 1 MΩ / kV saskaņā ar GOST 183-66, savukārt izolācijas pretestība transformatoru ar nehidrofobizētām smiltīm ekspluatācijas laikā samazinās līdz 1-0,3 MΩ, kā rezultātā daži transformatori sabojājas.
Kvarca smilšu pielietojumi
Tiek izmantotas kalcinētas kvarca smiltis:
- smilšu strūklu apstrādei, sauso būvmaisījumu ražošanā, ainavu projektēšanā, pilsētvides labiekārtošanā, bruģakmens plātņu ieklāšanā, šaušanā.
Kalcinētās kvarca smiltis ir dārgākas par citiem veidiem, kvarca smilšu izmaksas skaidrojamas ar to, ka pats apstrādes process ir diezgan dārgs. Tomēr šāda veida smilts kvalitāte ir daudz augstāka - apdedzināšanas process ļauj rūpīgi attīrīt kvarca smiltis no piemaisījumiem, tostarp māliem un grants, pēc tam smiltis tiek izsijātas frakcionēti un iepakotas lielos maisos - speciālos sintētiskajos konteineros, kas aizsargā. materiāls no netīrumiem un mitruma. Kas arī ietekmē smilšu kvalitāti.
Smilšu strūklu apstrādē parasti izmanto smalkgraudainas kvarca smiltis. Daudzās valstīs sausā strūkla ir aizliegta augsta riska dēļ, savukārt Krievijā šim procesam nepieciešams izmantot tīrīšanas tērpu un rūpīgi ievērot drošības pasākumus. Papildus tiek izmantota hidrotīrīšana - abrazīvu padeve zem tekoša ūdens, tā ir drošāka.
Sausajiem būvmaisījumiem izmanto dažāda veida kvarca smiltis gan smalkās, gan rupjās. Pēdējie ir pieprasīti dekoratīvā apmetuma un citu dekoratīvo maisījumu ražošanā.
Ainavu dizainā un pilsētas ainavu veidošanā kvarca smiltis izmanto celiņu kaisīšanai, dārzu veidošanai, pat smilšu kastēs.
Ieklājot bruģakmens plātnes, smiltis tiek izmantotas kā substrāts, bet skrejbetonā - kā smiltis cementa-smilšu javā.
Kvarca smilšu raksturojums un galvenās īpašības
Kvarca smilšu pielietojuma tabula atkarībā no frakcijas.
Kvarca smiltis ir irdenais kvarcs – izturīgākais materiāls dabā. Šādas smiltis var iegūt gan dabīgā veidā, kad notiek dabīgā akmens drupināšana, gan mākslīgi, apzināti drupinot kvarcu. Bet visbiežāk kvarcs tiek sasmalcināts neatkarīgi.
Kvarca smiltis visbiežāk ir ļoti irdens viendabīgs materiāls, kas atkarībā no konkrētās kvarca pasugas un tā drupināšanas rakstura atšķiras frakcijās. Minimālais graudu izmērs būs aptuveni 0,05 mm, maksimālais - 3 mm. Ļoti bieži kvarca materiāls satur papildu piemaisījumus nelielos daudzumos, bet var saturēt līdz 90% silīcija dioksīda.
Neatkarīgi no tā, kādā veidā tas tiek iegūts, tam tiek veikta papildu rūpīga tīrīšana, sijāšana un arī šķirošana frakcijās. Tas ļauj sadalīt materiālu kategorijās, kā arī no tā atsijāt zemas kvalitātes smiltis un gružus.
Tam ir vēl vairākas īpašības, kas to labvēlīgi atšķir no visiem citiem smilšu veidiem. Tā ir augsta adsorbcijas spēja, neparasta izturība pret mehānisko un termisko spriegumu, kā arī augsta adhēzijas pakāpe ar dažādiem materiāliem un maisījumiem.
Lietošanas jomas
Tas attiecas uz ražošanu, būvniecību, pārtikas un farmācijas rūpniecību un citām nozarēm, kur šāda materiāla izmantošana bieži ir diezgan negaidīta, bet diezgan pamatota.
Izmantošana būvniecībā
Filtra darbības princips ar kvarca smiltīm ūdens attīrīšanai baseinā
Kvarca smiltis diezgan bieži izmanto visu veidu bloku un ķieģeļu izgatavošanai. Betona blokiem ar kvarca materiāla piedevu ir diezgan mierīga pasteļtoņu krāsu shēma. Un tas, savukārt, ļauj tos veiksmīgi pielietot fasādes celtniecībai un apdarei. Tas pats attiecas uz ķieģeļiem. Turklāt ķieģeļi un bloki ir īpaši izturīgi. Tāpēc ķieģeļus krāsnīm bieži izgatavo, pievienojot tieši kvarca tipa smiltis.
Īpaša uzmanība ir pelnījusi cementu un dažādus maisījumus asfalta ieklāšanai. Tātad viņu augstākās kvalitātes iespējas joprojām tiek ražotas uz smilšaina kvarca bāzes. Kas attiecas uz cementu, tagad tiek pārdoti visi mūsdienu portlandcementa zīmoli, pievienojot smiltis. Tas palielina nākotnes šķīduma saķeri ar virsmu. Dažos gadījumos cementam tiek pievienots tik daudz šī materiāla, ka nav nepieciešams to pievienot papildus.
Dārgo asfalta segumu sastāvā ir arī kvarca tipa smiltis. Īpaši tas attiecas uz ceļiem, kur ir pastiprināta satiksme. Galu galā pārklājuma slodze ir diezgan liela, tāpēc asfalta izturībai jābūt atbilstošai.
Kvarca smiltis ir labākā piedeva apmetumos āra vai iekštelpu apdarei. Šajā gadījumā jūs varat izvēlēties ne tikai funkcionalitātē atbilstošu zīmolu, bet arī tā nokrāsu. Un tas lielā mērā ietekmēs apmestā pārklājuma galīgo nokrāsu.
Apmetuma javas uz kvarca smilšu bāzes ir visskaistākās un uzticamākās. Ilgu laiku tie nerada pilnīgi nekādas plaisas, kā arī atvieglo ideālas gluduma piešķiršanu virsmai, jo tieši kvarca maisījums ir izvēlēts konkrētai darbam piemērotai frakcijai.
Pielietojums rūpniecībā un ūdens attīrīšanā
Kvarca smilšu atšķirīgā iezīme ir tās kristālu viendabīgums, kas padara to par ideālu materiālu stikla ražošanai.
Kvarca smiltis mūsdienās diezgan veiksmīgi tiek izmantotas porcelāna, fajansa un stikla ražošanā. Tas viss ir saistīts ar tā izturību, ko tā pārnes uz turpmākajām ražotajām precēm. Parasti lielākā daļa priekšmetu, kas izgatavoti no šāda materiāla, ir izgatavoti no kvarca smiltīm.
Tas ietver arī smilšu izmantošanu dažādu veidu lēcu ražošanai, kas jau attiecas uz farmācijas nozari. Pateicoties tam, ka tā abrazīvās īpašības ir ļoti augstas, stikls ir ideāli gluds un izturīgs. Tajā pašā laikā caurspīdīgums absolūti netiek zaudēts, jo ir plaši izplatītas baltas kvarca smiltis, kuras šajā gadījumā izmanto.
Īpaša uzmanība pārtikas rūpniecībā tiek pievērsta kvarca smiltīm. Proti, to plaši izmanto ūdens attīrīšanai
Pateicoties savai labajai adsorbcijai, šī viela spēj noturēt un absorbēt no šķidruma visus mazākos kaitīgos piemaisījumus. Tāpēc daudzi dārgi filtri mūsdienās darbojas tieši pateicoties viņam. Galu galā monominerālisma spēja vērojama tikai šajās smiltīs, nevis upes smiltīs, ne gravu smiltīs.
Vienīgais trūkums šeit ir nepieciešamība periodiski mainīt smiltis, jo pretējā gadījumā tās vienkārši pakāpeniski zaudēs savas īpašības, kļūs netīras un nebūs piemērotas perfektai tīrīšanai. Papildus tam visam ievērojami samazināsies šķidruma bagātināšanas pakāpe ar noderīgiem mikroelementiem, ko satur kvarca.
Tātad šodien tiek aplūkotas galvenās kvarca smilšu īpašības un izmantošanas jomas. Attīstoties zinātnei, materiāla izmantošanas jomas attīstās vēl vairāk, savukārt pašu smilšu kvalitāte uzlabojas. Tāpēc, pat neskatoties uz augstajām izmaksām, jums tas ir jāizmanto.
Foto no kvarca smiltīm
Mēs iesakām arī apskatīt:
- Labākā tvaika barjera jūsu mājām
- Kā izvēlēties drywall
- Kuru cementu labāk izvēlēties
- Drywall stiprinājumu veidi
- Ekstrudēts putupolistirols
- Sausais aizpildījums
- Betona kontakta izmantošana
- Sildītāju veidi un to īpašības
- Mūra maisījums ķieģeļiem
- Labākā java flīžu šuvēm
- Enkuru veidi betonam
- Labākā sausā tepe
- Kādi ģipša maisījumi ir labāki
- Pārskats par labākajām piedevām betonā
- Azbestcementa cauruļu izmēri
- Kā izvēlēties keramikas flīzes
- Kāds ir labākais apakšklājs lamināta grīdai?
- Pārskats par labākajiem hidroizolācijas materiāliem
- Kurš ķieģelis ir labāks
- Ģipškartona profilu veidi un to pielietojums
- Kā izvēlēties jumta materiālu jumtam
- Kuru flīžu līmi labāk izvēlēties
- Fasādes apdares materiāli
- Labākā montāžas līme putuplasta blokiem
- Sienu gruntējums
- Stikla šķiedra interjerā
- Hermētiķu veidi un īpašības
- Kā izvēlēties drywall
Palīdzi vietnei, dalies sociālajos tīklos 😉
IEVADA PIEZĪMES
Vēl nesen transformatori rūpniecībā ar sprādzienbīstamu vidi parasti tika dzesēti ar eļļu vai gaisu. Neskatoties uz to, ka eļļa ir labs pildviela izolācijas un termiskā ziņā, tās izmantošana raktuvju transformatoros nav vēlama, jo: a) tā viegli uzliesmo, deg, izdalot lielu daudzumu dūmu; b) absorbējot atmosfēras mitrumu, ievērojami samazina elektrisko izturību; c) saskaroties ar gaisu, tas oksidējas, sadalot izolāciju; d) nepieciešama pastāvīga tā līmeņa kontrole tvertnē. Sprādziendrošo transformatoru uzpildīšana ar nedegošiem šķidrumiem eļļas vietā, piemēram, sovtol, sovol, fluororganiskie šķidrumi u.c., vēl nav atradusi plašu pielietojumu. Sovol un sovtol ir toksiski, salīdzinoši dārgi, un elektriskā loka iedarbībā izdala kvēpus un kaitīgas gāzes. Fluororganiskie šķidrumi ir ļoti dārgi, un tie ir spēcīgi šķīdinātāji izolācijai un lakām, ko parasti izmanto transformatoru ražošanā.
Nozares ražotajiem sprādziendrošajiem gaisa dzesēšanas transformatoriem arī nav bez būtiskiem trūkumiem.
Šāda transformatora aktīvajai daļai, lai nodrošinātu sprādziendrošības prasības, jāatrodas spēcīgā apvalkā, kas piepildīts ar gaisu ar zemu siltumvadītspēju. Rezultātā ir nepieciešams ierobežot aktīvo materiālu elektromagnētiskās slodzes un izmantot dārgu silīcija organisko izolāciju. Pastāvīgas gaisa apmaiņas rezultātā izolācija tiek pakļauta mitruma iedarbībai, īpaši nedarba periodos, kas rada nepieciešamību pēc lieliem izolācijas attālumiem gan gaisā, gan uz izolācijas konstrukciju virsmas.
Sprādzienaizsardzības nodrošināšanas metodes dažādām transformatoru versijām ir atšķirīgas. Gaisa transformatoros izmanto tā saukto atloku sprādziena aizsardzību, ko nodrošina atloku platums un starp tiem esošās drošās spraugas izmērs. Šīs sprādzienaizsardzības būtība ir tāda, ka sprādziena laikā korpusa iekšienē apkārtējā sprādzienbīstamā vidē nevar tikt iemestas kvēlojošās daļiņas, kā arī liesmas, proti, tās nevar pārraidīt sprādzienu lielā korpusa atloku un korpusa platuma dēļ. starp tām ir neliela atstarpe, ja pietiek ar mehānisko izturību. Kritiskās spraugas bcr vērtība starp atlokiem metāna-gaisa maisījumam ir atkarīga no atloku A platuma, ja tas ir mazāks par 50 mm. Ja atloka platums ir lielāks par 50 mm, kritiskā atstarpe ir gandrīz nemainīga 1,2 mm (3-1. att.) . 1928. gadāPSRS pirmo reizi tika piedāvāta metode, kā panākt aizsardzību pret sprādzieniem, izmantojot kvarca pildījumu, kas paredz iekārtu elektrisko daļu iegremdēšanu kvarca smiltīs.
Kvarca smiltīm ir šādas īpašības; a) ir pietiekami augsta elektriskā izturība;
b) nedegoša, ķīmiski inerta un netoksiska; c) ir salīdzinoši augsta siltumvadītspēja; d) tilpuma izplešanās koeficients ir tuvs tērauda koeficientam.
Kalnrūpniecības funkcijas
Kvarcu var iedalīt primārajā un sekundārajā. Pirmā šķirne veidojas tieši granīta sabrukšanas laikā, kas atrodas zem māla, maisījumu slāņa. Tas ir sadalīts granīts, kas ilgstoši guļ vienā vietā, nepakļaujoties ūdens, saules, gaisa iedarbībai.
Primārā kvarca ieguve
To iegūst no sastopamības vietām, transportē pārstrādei. Tad mālu izšķīdina, kvarcu dehidrē, kalcinē. Materiāls ir sadalīts frakcijās, iepakots.
Sekundārā kvarca ieguve
Izejvielas no rezervuāriem savāc ar sūkni. Pēc tam maisījumu pārnes uz uzkrāšanās vietām. Tie veido karjeru uz zemes, savāc nogulsnes ar ekskavatora un citas tehnikas palīdzību.
Kvarca smilšu fizikālās īpašības
Smiltis raksturo visas kvarca īpašības:
- tilpuma blīvums 1300-1500 g/cm3 noberšanās - 0,1 drupināmība - 0,3 cietība (Mosa skala) - 7 (salīdzinājumam dimanta cietība - 10) radioaktivitātes izmantošana - 1. klase
Kvarca smilšu blīvumu nosaka divas dažādas pieejas.
Ir tilpuma blīvums, un ir patiesais blīvums. Tilpumu aprēķina kā beztaras materiāla masas attiecību pret tā tilpumu. Šī vērtība ietver poras smilšu graudos un gaisa telpas starp tām.
Tas ir, šī vērtība var atšķirties atkarībā no materiāla mitruma satura. Patiesais blīvums ir nemainīga vērtība, tā ir absolūti blīvā stāvoklī esošās vielas attiecība pret tās tilpumu. Smilšu mitrumam nav nozīmes.
Lai mainītu blīvumu, jāmaina ķīmiskais sastāvs vai molekulārā struktūra. Tilpuma blīvums ir mazāks par patiesību. Materiāla blīvums ir svarīgs raksturlielums, kas jāņem vērā, aprēķinot uzglabāšanas vietu, tā transportēšanu un pārvietošanu ar pārkraušanas iekārtām.
Kvarca smilšu noberšanās, drupināmība un cietība ir netieši tās stiprības rādītāji. Vērtību noteikšanai graudi tiek pārbaudīti uz rotējoša nodiluma metāla loka, frakciju masa tiek mehāniski saspiesta un skrāpēta ar etalona graudiem un, otrādi, ar graudu etalonu.
Kvarca smilšu frakcijas:
- pulverizēts - mazāks par 0,1 mm smalkgraudains: 0,1–0,8 mm vidēji graudains: 0,8–1,6 mm; rupjgraudains: 1,6–6,0 mm
Pulverizētās un smalkgraudainās kvarca smiltis tiek izmantotas kā daļa no dažādiem būvmateriāliem, piemēram, būvmaisījumiem, špakteles, javām, abrazīviem materiāliem, plāniem apmetumiem un krāsām.
Vidēja graudu lieluma kvarca smiltis izmanto šķidrumu filtrēšanai un tīrīšanai, smilšu strūklai, būvmaisījumiem, fasādes un iekštelpu apmetumiem, pašizlīdzinošām grīdām, betona javām, ainavu dizainā, sporta laukumu aizbēršanai.
Lielo frakciju materiāls tiek izmantots bruģakmens plātņu, betona bloku ražošanai, ainavu dekorēšanai. To izmanto arī filtrēšanai.
Visu frakciju smiltis tiek izmantotas stikla, lietuves un ķīmiskajā rūpniecībā.
Klasifikācija
Kvarca smiltis iedala:
- upe (ir tīrākā un dārgākā);
- jūras (daļiņas sajauktas ar māla un dūņu elementiem. Pieprasījums pēc tā ir mazāks nekā upei);
- grunts (pagrabs, atrodas zem māla slāņa, grunts. Tam raksturīga akūtleņķa forma un raupjums. Izmanto būvdarbos);
- grava (ir dūņu piemaisījumi.Tās ir rupjas asas leņķa formas frakcijas. Tie ir daļa no ģipša, betona risinājumiem);
- kalnains (izcelsme atrodas kalnainā apvidū. Pēc īpašībām atrodas tuvu gravai).
Kvarca smiltis iedala dabiskajās un mākslīgajās. Pirmajā gadījumā ūdens un gaisa iedarbības rezultātā parādās noapaļotas, dabīgas smiltis. Kvarca graudi kļūst gludi un apaļi.
Tās priekšrocības ietver šādas:
- Silīcija oksīds IV ir 98%.
- Nesatur organiskus piemaisījumus.
- Izturīgs pret mehāniskām un ķīmiskām ietekmēm.
- Augstas temperatūras iztur viegli.
Kvarca smilšu ieguve un ražošana
Kvarca frakcionēto smilšu ieguve tiek veikta ar atklātas bedres metodi vai ar bagarkuģi no dabas atradnēm upju un ezeru palienēs.
Neliels piemaisījumu daudzums un liels kvarca daudzums – tas atšķir būves, kurās tiek iegūtas kvarca smiltis, no karjeriem, kuros tiek iegūtas parastās celtniecības smiltis. Iegūtā izejviela iziet vairākus tehnoloģiskus procesus: mazgāšanu no dubļu nogulsnēm un attīrīšanu no piemaisījumiem ar ķīmisku metodi.
Šo procesu sauc par bagātināšanu, tas kalpo vajadzīgās kvalitātes smilšu iegūšanai. Rezultātā palielinās kvarca iežu saturs, un tiek iegūts tīrākais materiāls, kas pēc žāvēšanas uz īpašām iekārtām iziet cauri virknei sietu un tiek sadalīts frakcijās. Iegūto produktu sauc par frakcionētu kvarca smiltīm.
Ieguves process ar bagarkuģi ir šāds: smilšu un ūdens maisījumu no rezervuāra dibena tiek sūknēts un pa speciālu cauruļvadu pārnests uz uzglabāšanas vietu. Ūdens pakāpeniski atdalās no iegūtās augsnes un caur notekcaurulēm nonāk atpakaļ rezervuārā. Iegūtais materiāls tiek nosūtīts uzņēmumam tālākai bagātināšanai un sadalīšanai frakcijās.
Mākslīgās kvarca smiltis iegūst no dzīslu kvarca iežiem, kas vispirms tiek nosūtīti uz drupināšanas kompleksu. Tur izejvielu sasmalcina graudos. Pēc tam seko līdzīgas procedūras kā strādājot ar karjera smiltīm: materiālu mazgā, žāvē un ar tehnisko sietu sadala frakcijās.
