Mendapatkan tindak balas polipropilena
Tindak balas selepas memuatkan komponen berterusan selama kira-kira 5-7 jam pada suhu melebihi 65 darjah dan tekanan 1.0 MPa. Komponen dicampur mengikut perkadaran:
- Propilena - 100 bahagian;
- Petrol - 225;
- Kompleks pemangkin - 9.
Polipropilena diperoleh daripada bahan yang formulanya ialah CH2=CH(CH3) x n bahagian, dan selepas pembuatan formula bertukar menjadi [-CH2-CH(CH3)-]n.
Terdapat juga kaedah untuk pecahan pempolimeran propana-propilena propilena, menggabungkan 30% propilena dan 70% propana. Komponen kedua digunakan sebagai pelarut. Tekanan radas semasa pengeluaran dikekalkan oleh wap yang dikeluarkan oleh komposisi. Mendakan bahan siap dimendakkan dalam bentuk serbuk putih, peringkat selebihnya diduplikasi mengikut kaedah sebelumnya. Juga pada skala perindustrian, kaedah dengan penambahan mangkin metalosen yang sangat aktif digunakan. Tindak balas berlaku dalam medium heptana pada suhu 65-70 darjah dan tekanan 1-1.2 MPa.
Teknologi:
- Pembuatan kompleks pemangkin;
- Proses pempolimeran propilena cair;
- pempolimeran dengan etilena;
- pembilasan;
- Berpusing dengan sentrifugasi;
- pengeringan;
- Pengeluaran butiran, pembungkusan.
Hari ini, pengeluaran polimer sedemikian perlu meningkatkan pemangkin: lebih banyak bahan aktif sedang dibangunkan yang boleh melakukan fungsi yang sama pada dos yang kecil, tetapi dengan penjanaan sisa yang kurang. Kemudian adalah mungkin untuk melangkau langkah membasuh komposisi polipropilena dan menyusun semula cecair pencuci.
Polipropilena diperoleh daripada bahan propena (propilena) melalui pempolimeran dengan pelbagai kompleks mangkin apabila dipanaskan. Terdapat pemisahan ikatan berganda antara atom, polimer dengan fungsi kuat dan kalis air yang jelas terbentuk. Di antara pelbagai jenis plastik, ia menduduki tempat kedua terhormat selepas polietilena; perolehan pengeluaran meningkat setiap tahun disebabkan oleh harga relatif murah dan kualiti tinggi produk yang diperolehi.
Jadual paip polipropilena pematerian dan suhu pemanasannya
Salah satu tugas utama pemasang semasa menjalankan kerja dok adalah untuk menahan masa kimpalan paip polipropilena dengan tepat. Penyimpangan dari selang masa dalam satu arah atau yang lain, sebagai peraturan, akan membawa kepada dua masalah utama:
- cangkerang paip yang akan dikimpal tidak akan cukup panas, akibatnya, sambungan resapan tidak akan berlaku dan paip akan terpisah semasa operasi - air akan bocor dan bilik akan dibanjiri.
- Cengkerang paip akan menjadi terlalu panas dan kemasukan akan terbentuk di persimpangan hujung - ini akan menyempitkan saluran laluan, meningkatkan rintangan hidraulik talian, dan membawa kepada kerugian kewangan dalam bekalan air individu atau pemanasan akibat kekonduksian saluran paip yang lemah.
Apabila menjalankan kerja, mana-mana pemasang berguna dalam jadual suhu untuk memateri paip polipropilena, menunjukkan masa pemanasan cengkerang dengan peranti pematerian. Keperluan untuk jadual adalah disebabkan oleh fakta bahawa paip diameter besar mempunyai luas permukaan yang dipanaskan yang lebih tinggi, jisim dan isipadu, masing-masing, untuk pemanasan mereka berbanding dengan produk kecil pada suhu yang sama, lebih banyak masa diperlukan.
Apabila menyusun jadual, kriteria utama ialah suhu kimpalan optimum yang ditentukan secara eksperimen untuk paip polipropilena, bersamaan dengan 260 °C.
nasi. 8 Meja pematerian untuk paip polipropilena
Juga dalam arahan untuk mana-mana mesin kimpalan terdapat jadual yang mencerminkan masa pematerian paip polipropilena dalam kedudukan berlabuh. Sama seperti masa pemanasan selongsong tiub, masa pegangan bahagian yang disambungkan bersama-sama juga meningkat dengan diameternya.
Apabila menjalankan kerja pematerian, adalah berguna untuk mengetahui pada suhu apa untuk menyolder paip plastik, kerana keadaan persekitaran secara signifikan mempengaruhi kadar penyejukan bahagian yang akan disambungkan, dan jika udara terlalu sejuk, data jadual akan menunjukkan nilai yang salah. Apabila menjalankan kerja pemasangan, had suhu rendah yang dibenarkan ialah -10 °C, dan suhu ambien di dalam bilik atau di jalan dari 0 hingga +25 °C dianggap optimum.
Kelebihan dan kekurangan
Paip logam-plastik untuk bekalan air mempunyai banyak kelebihan, yang tidak boleh diabaikan:
- banyak pilihan diameter paip logam-plastik. Dalam sistem pemanasan dan bekalan air, struktur dengan diameter 16 dan 32 mm digunakan, masing-masing. Penentuan tepat diameter paip adalah relevan apabila memilih kelengkapan - elemen penyambung;
- kekurangan pemeluwapan kelembapan;
- paip boleh dikendalikan walaupun ia terdedah kepada cahaya matahari langsung;
- sesak;
Paip pelbagai diameter
- pemasangan lebih cepat daripada pemasangan paip logam;
- kos rendah bahan;
- bekalan air tanpa bunyi;
- penampilan estetik;
- tiada regangan linear;
- plastik. Disebabkan oleh komunikasi bekalan air boleh bertopeng;
- tidak toksik;
- kemudahan penggantian dan pembaikan paip yang telah gagal.
Sudah tentu, paip logam-plastik untuk bekalan air mempunyai lebih sedikit kelemahan dan larangan daripada kelebihan. Ini termasuk:
- Komunikasi terbuka tertakluk kepada kerosakan mekanikal.
- Paip logam untuk bekalan air panas kurang tahan terhadap tukul air dan air panas.
- Logam-plastik mampu mengumpul voltan statik, oleh itu ia tidak sesuai untuk pembumian.
-
Unit pemasangan paip logam-plastik musnah apabila digunakan dalam keadaan suhu rendah.
- Ia tidak boleh diterima untuk menggunakan paip dalam sistem dengan tekanan lebih daripada 10 bar, jika diameternya kecil.
- Di dalam bilik dengan kategori "G", mengikut keperluan kebakaran, penggunaan paip plastik tidak dibenarkan.
- Dilarang menggunakan paip logam-plastik dalam sistem pemanasan pusat dengan kehadiran unit lif.
Formula monomer polipropilena
Dalam pengeluaran, pelbagai jenis polimer dibuat, tetapi 3 jenis paling kerap digunakan:
- isotaktik. Ia telah meningkatkan keanjalan, ketumpatan dan suhu 170 darjah diperlukan untuk pencairannya. Sebatian polipropilena hanya terdiri daripada monomer.
- Atactic. Ia mempunyai kecairan yang jelas, mengingatkan getah. Larut dalam eter, cair pada 80 darjah. Kumpulan metil disusun secara rawak berkenaan dengan keseluruhan rantai karbon.
- Sindiotatik. Sekat kopolimer dengan monomer propilena dan etilena berselang-seli.
Formula untuk setiap spesies adalah sama, tetapi unit struktur polipropilena terletak di angkasa secara berbeza, yang membezakannya dengan sifat mekanikal, kimia dan fizikal. Formula menunjukkan pembinaan bilangan molekul propena yang tidak terhad. Ketumpatannya adalah yang paling rendah antara plastik, tetapi strukturnya membolehkannya menahan tekanan mekanikal dan haba. Polimer yang terhasil tidak tertakluk kepada kakisan, tetapi dengan lebihan cahaya matahari langsung dan oksigen, kemerosotannya dapat diperhatikan.
Mana-mana jenis polimer ini mempunyai ketahanan yang baik terhadap bahan kimia. Kemusnahan lapisan yang boleh dilihat boleh disebabkan oleh agen pengoksidaan yang kuat, contohnya, asid klorosulfonat, oleum, asid nitrik. Apabila bahan berada dalam pelarut organik (benzena, toluena), bengkak mungkin berlaku. Kadar penyerapan air ialah 0.5%, jadi ia dianggap kalis air.
Sifat dan Aplikasi Polipropilena
Polipropilena isotaktik ialah polimer termoplastik pepejal dengan takat lebur 165–170°C dan ketumpatan 900–910 kg/m3.
Berikut adalah penunjuk sifat fizikal dan mekanikal utama polipropilena:
- Berat molekul: 80,000-200,000
- Tegasan tegangan, MPa: 245—392
- Pemanjangan semasa putus, %: 200—800
- Kekuatan hentaman, kJ/m2: 78.5
- Kekerasan Brinell, MPa: 59—64
- Rintangan haba mengikut kaedah NIIPP, °С: 160
- Suhu operasi maksimum (tanpa beban), ° С: 150
- Suhu kerapuhan, ° С: Dari -5 hingga -15
- Penyerapan air selama 24 jam,%: 0.01-0.03
- Rintangan elektrik isipadu tertentu, Ohm m: 1014—1015
- tangen kehilangan dielektrik: 0.0002—0.0005
- Pemalar dielektrik pada 50 Hz: 2.1-2.3
penandaan polipropilena
Polipropilena mempunyai rintangan haba yang lebih tinggi daripada polietilena berketumpatan rendah dan tinggi. Ia mempunyai sifat dielektrik yang baik, yang dikekalkan pada julat suhu yang luas. Oleh kerana penyerapan airnya yang sangat rendah, sifat dielektriknya tidak berubah apabila disimpan dalam persekitaran yang lembap.
Polipropilena tidak larut dalam pelarut organik pada suhu bilik; apabila dipanaskan hingga 80 ° C dan ke atas, ia larut dalam aromatik (benzena, toluena), serta hidrokarbon berklorin. Polipropilena tahan terhadap asid dan bes walaupun pada suhu tinggi, serta kepada larutan garam berair pada suhu melebihi 100 ° C, kepada minyak mineral dan sayuran. Penuaan polipropilena stereoregular berlaku sama dengan penuaan polietilena.
Polipropilena kurang terdedah kepada keretakan di bawah pengaruh persekitaran yang agresif berbanding polietilena.
Salah satu kelemahan ketara polipropilena ialah rintangan fros yang rendah (-30 °C). Dalam hal ini, ia adalah lebih rendah daripada polietilena. Polipropilena diproses oleh semua kaedah yang digunakan untuk termoplastik.
Pengubahsuaian polipropilena dengan poliisobutilena (5-10%) meningkatkan kebolehprosesan bahan, meningkatkan fleksibiliti, ketahanan terhadap retak tekanan dan mengurangkan kerapuhan pada suhu rendah.
Filem polipropilena mempunyai ketelusan yang tinggi; ia tahan haba, kuat secara mekanikal dan mempunyai kebolehtelapan gas dan kebolehtelapan wap yang rendah. Gentian polipropilena tahan lama; ia sesuai untuk pembuatan fabrik teknikal, untuk pembuatan tali.
Polipropilena digunakan untuk pengeluaran bahan berliang - plastik buih.
Formula struktur polipropilena
Formula polipropilena kelihatan seperti ini: (C3H6) n. Unit struktur polipropilena boleh ditulis dengan formula: [-CH2-CH(CH3)-]n. Polimer ini boleh didapati dalam bentuk serbuk atau dalam bentuk butiran. Oleh kerana komposisinya, polipropilena sangat tahan terhadap tindak balas kimia dan tidak berinteraksi dengan asid, alkali, pelarut buatan, dan tidak rosak daripadanya.
Dalam formula untuk struktur monomer polipropilena (propilena), atom hidrogen digantikan oleh kumpulan metil. Oleh kerana kehadiran ikatan berganda, pempolimeran adalah mungkin, kerana polimer sintetik yang kuat terbentuk. Dalam makromolekul yang terhasil, nombor n menandakan bilangan unit daripada monomer. Di bawah pelbagai keadaan pempolimeran, kumpulan berfungsi CH3 terletak pada sisi berbeza molekul kumpulan metil - sifat plastik yang terhasil bergantung pada ini.
Varieti
Anda boleh menemui pelbagai jenis paip plastik yang digunakan untuk membuat saluran paip. Jenis paip yang digunakan untuk memasang litar pemanasan:
- Polipropilena. Bahan yang paling kerap digunakan dalam pembuatan saluran paip untuk pemanasan, sejuk, bekalan air panas. Ini disebabkan oleh banyak kelebihan bahan ini, harga yang rendah.
- Polietilena bersilang. Tiub yang diperbuat daripada bahan ini lebih mahal daripada polipropilena. Sesuai untuk pemasangan dalaman dan luaran. Menahan suhu dari -50 hingga 100 darjah. Dimusnahkan oleh pendedahan berpanjangan kepada sinaran ultraungu.Kerana ini, mereka mesti dipasang dalam selongsong pelindung.
- Produk logam-plastik. Tiub sedemikian sering digunakan dalam pembuatan saluran paip. Bahagiannya terdiri daripada beberapa lapisan - lapisan luar dan dalam polietilena. Di antara mereka adalah aluminium foil.
Pilihan bahan bergantung pada keadaan operasi, ciri teknikal yang diperlukan.
Paip PVC tekanan licin untuk pengeluaran sambungan gam Dyka Holland
Saiz paip PVC yang dibekalkan. Julat tatanama
| Gambar | nama | Harga dengan VAT euro/m runcit | Harga dengan VAT euro/m borong | Pesanan produk |
| Tekanan kerja - 0.6 MPa. Suhu operasi maksimum 60º C | ||||
| Paip PVC tekanan d40x1.5, 5m, PN6 | 2,14 | 1,61 | Untuk memesan | |
| Paip PVC tekanan d50x1.6, 5m, PN6 | 2,81 | 2,11 | Untuk memesan | |
| d63x2.0, 5m, PN6 | 4,37 | 3,28 | Untuk memesan | |
| d75x2.3, 5m, PN6 | 6,70 | 5,02 | Untuk memesan | |
| d90x2.8, 5m, PN6 | 9,67 | 7,25 | Untuk memesan | |
| d110x2.7, 5m, PN6 | 12,55 | 9,41 | Untuk memesan | |
| d125x3.1, 5m, PN6 | 16,43 | 12,33 | Untuk memesan | |
| d140x3.5, 5m, PN6 | 20,30 | 15,23 | Untuk memesan | |
| d160x4.0, 5m, PN6 | 27,11 | 20,33 | Untuk memesan | |
| d180x4.4, 5m, PN6 | 32,65 | 24,49 | Untuk memesan | |
| d200x4.9, 5m, PN6 | 39,29 | 29,47 | Untuk memesan | |
| d225x5.5, 5m, PN6 | 51,43 | 38,57 | Untuk memesan | |
| d250x6.2 5m, PN6 | 63,90 | 47,93 | Untuk memesan | |
| d280x6.9, 5m, PN6 | 75,40 | 56,55 | Untuk memesan | |
| d315x7.7, 5m, PN6 | 94,64 | 70,98 | Untuk memesan | |
| d355x8.7, 5m, PN6 | 120,73 | 90,54 | Untuk memesan | |
| d400x9.8, 5m, PN6 | 151,36 | 113,52 | Untuk memesan | |
| Tekanan kerja - 0.75 MPa. Suhu operasi maksimum 60º C | ||||
| d63x2.0, 5m, PN7.5 | 4,39 | 3,29 | Untuk memesan | |
| d75x2.2, 5m, PN7.5 | 5,83 | 4,37 | Untuk memesan | |
| d90x2.7, 5m, PN7.5 | 8,42 | 6,32 | Untuk memesan | |
| d110x3.3, 5m, PN7.5 | 12,53 | 9,40 | Untuk memesan | |
| d125x3.7, 5m, PN7.5 | 15,88 | 11,91 | Untuk memesan | |
| d160x4.7, 5m, PN7.5 | 25,63 | 19,22 | Untuk memesan | |
| d200x5.9, 5m, PN7.5 | 39,92 | 29,94 | Untuk memesan | |
| d250x7.3, 5m, PN7.5 | 61,94 | 46,45 | Untuk memesan | |
| d315x9.2, 5m, PN7.5 | 97,88 | 73,41 | Untuk memesan | |
| Tekanan kerja - 0.8 MPa. Suhu operasi maksimum 60º C | ||||
| d110x2.7, 5m, PN8 | 13,63 | 10,23 | Untuk memesan | |
| d125x3.1, 5m, PN8 | 17,19 | 12,89 | Untuk memesan | |
| d140x3.5, 5m, PN8 | 21,94 | 16,45 | Untuk memesan | |
| d160x4.0, 5m, PN8 | 27,90 | 20,92 | Untuk memesan | |
| d200x4.9, 5m, PN8 | 42,91 | 32,18 | Untuk memesan | |
| d225x5.5, 5m, PN8 | 55,65 | 41,73 | Untuk memesan | |
| d250x6.2, 5m, PN8 | 68,95 | 51,71 | Untuk memesan | |
| d315x7.7, 5m, PN8 | 102,51 | 76,89 | Untuk memesan | |
| d400x9.8, 5m, PN8 | 164,40 | 123,30 | Untuk memesan | |
| Tekanan kerja - 1 MPa. Suhu operasi maksimum 60º | ||||
| d32x1.6, 5m, PN10 | 1,80 | 1,35 | Untuk memesan | |
| d40x1.9, 5m, PN10 | 2,59 | 1,94 | Untuk memesan | |
| d50x2.4, 5m, PN10 | 4,12 | 3,09 | Untuk memesan | |
| d63x2.4, 5m, PN10 | 5,22 | 3,92 | Untuk memesan | |
| d75x2.9, 5m, PN10 | 7,40 | 5,55 | Untuk memesan | |
| d90x3.5, 5m, PN10 | 10,73 | 8,05 | Untuk memesan | |
| d110x4.2, 5m, PN10 | 15,73 | 11,80 | Untuk memesan | |
| d125x4.8, 5m, PN10 | 20,21 | 15,16 | Untuk memesan | |
| d140x6.7, 5m, PN10 | 37,09 | 27,81 | Untuk memesan | |
| d160x6.2, 5m, PN10 | 33,41 | 25,06 | Untuk memesan | |
| d200x7.7, 5m, PN10 | 51,48 | 38,61 | Untuk memesan | |
| d225x10.8, 5m, PN10 | 96,09 | 72,07 | Untuk memesan | |
| d250x9.6, 5m, PN10 | 80,08 | 60,06 | Untuk memesan | |
| d280x13.4, 5m, PN10 | 148,44 | 111,33 | Untuk memesan | |
| d315x12.1, 5m, PN10 | 169,92 | 127,44 | Untuk memesan | |
| d355x13.6, 5m, PN10 | 214,63 | 160,97 | Untuk memesan | |
| d400x15.3, 5m, PN10 | 229,16 | 171,87 | Untuk memesan | |
| Tekanan kerja - 1.25 MPa. Suhu operasi maksimum 60º C | ||||
| Paip PVC tekanan d63x3.0, 5m, PN12.5 | 6,34 | 4,75 | Untuk memesan | |
| Paip PVC tekanan d75x3.6, 5m, PN12.5 | 9,07 | 6,80 | Untuk memesan | |
| Paip PVC tekanan d90x4.3, 5m, PN12.5 | 13,00 | 9,75 | Untuk memesan | |
| Paip PVC tekanan d110x5.3, 5m, PN12.5 | 19,48 | 14,61 | Untuk memesan | |
| Paip PVC tekanan d125x6.0, 5m, PN12.5 | 24,84 | 18,63 | Untuk memesan | |
| Paip PVC tekanan d160x7.7, 5m, PN12.5 | 40,75 | 30,56 | Untuk memesan | |
| Tekanan kerja - 1.6 MPa. Suhu operasi maksimum 60º C | ||||
| d12x1.0, 5m, PN16 | atas permintaan | atas permintaan | Untuk memesan | |
| d16x1.5, 5m, PN16 | atas permintaan | atas permintaan | Untuk memesan | |
| d20x1.5, 5m, PN16 | 1,30 | 0,97 | Untuk memesan | |
| d25x1.9, 5m, PN16 | 2,18 | 1,63 | Untuk memesan | |
| d32x2.4, 5m, PN16 | 2,54 | 1,90 | Untuk memesan | |
| d40x3.0, 5m, PN16 | 3,92 | 2,94 | Untuk memesan | |
| d50x3.7, 5m, PN16 | 6,01 | 4,51 | Untuk memesan | |
| d63x3.8, 5m, PN16 | 7,90 | 5,93 | Untuk memesan | |
| d75x4.5, 5m, PN16 | 11,14 | 8,36 | Untuk memesan | |
| d90x5.4, 5m, PN16 | 16,00 | 12,00 | Untuk memesan | |
| d110x6.6, 5m, PN16 | 23,78 | 17,83 | Untuk memesan | |
| d125x7.4, 5m, PN16 | 32,62 | 24,46 | Untuk memesan | |
| d140x8.3, 5m, PN16 | 41,49 | 31,12 | Untuk memesan | |
| d160x9.5, 5m, PN16 | 58,18 | 43,63 | Untuk memesan | |
| d180x10.7, 5m, PN16 | 73,57 | 55,17 | Untuk memesan | |
| d200x11.9, 5m, PN16 | 90,74 | 68,05 | Untuk memesan | |
| d225x13.4, 5m, PN16 | 115,04 | 86,28 | Untuk memesan | |
| d250x14.8, 5m, PN16 | 123,32 | 92,49 | Untuk memesan | |
| d280x16.6, 5m, PN16 | 154,47 | 115,85 | Untuk memesan | |
| d315x18.7, 5m, PN16 | 195,62 | 146,71 | Untuk memesan |
Skop permohonan
Skop utama paip logam-plastik ialah bekalan air dan sistem pemanasan. Paip terdiri daripada komponen aluminium dalaman, di mana lapisan polietilena berkualiti tinggi digunakan menggunakan teknologi moden. Terima kasih kepada teknologi ini, lapisan paip logam-plastik silih berganti. Mereka terdiri daripada lima lapisan. Reka bentuk berbilang lapisan ini menjadikannya selamat untuk digunakan.
Peranti paip logam-plastik
- Lapisan polietilena membolehkan anda mengurangkan ubah bentuk dan kerosakan mekanikal, jadi pemasangan paip di bilik kanak-kanak juga akan selamat sepenuhnya. Lagipun, semua orang tahu bagaimana kanak-kanak suka memukul mainan pada pelbagai objek.
- Lapisan aluminium mencipta perlindungan hidraulik serta mekanikal paip. Ia mengurangkan kemungkinan risiko ubah bentuk haba lapisan sebelumnya.
- Lapisan dalam adalah tahan panas. Ia terdiri daripada polietilena, yang melindungi lapisan aluminium daripada kesan menghakis dan mempunyai permukaan dalaman yang licin.
Di samping itu, paip logam-plastik digunakan di kawasan lain:
- untuk memanaskan tanah di rumah hijau;
- untuk pemasangan lantai "hangat";
Paip logam-plastik apabila memasang lantai yang hangat
- memanaskan rumah hijau dan taman musim sejuk;
- dalam sistem pemanasan kolam;
- untuk bekalan komponen kimia;
- untuk mengangkut udara termampat;
- dalam sistem penyaman udara;
- untuk pembaikan di bangunan berbilang tingkat, di mana sambungan dari riser diperlukan apabila menggantikan sistem bekalan air. Ia juga digunakan dalam industri dan bangunan pejabat.
Maklumat tambahan
Sistem pengukuran metrik, standard DIN untuk paip PVC
Paip jenama Dyka yang diperbuat daripada PVC tidak plastik (UPVC) boleh dihasilkan mengikut keperluan piawaian DIN Jerman.
Jadual dimensi paip pelekat PVC mengikut DIN
| Diameter, mm |
Nominal saiz (mm) |
Ketebalan dinding (mm) | ||
| 6 bar | 10 bar | 16 bar | ||
| 12 | 10 | 1.0 | ||
| 16 | 12 | 1.2 | ||
| 20 | 16 | 1.5 | ||
| 25 | 20 | 1.5 | 1.9 | |
| 32 | 25 | 1.8 | 2.4 | |
| 40 | 32 | 1.8 | 1.9 | 3.0 |
| 50 | 40 | 1.8 | 2.4 | 3.7 |
| 63 | 50 | 1.9 | 3.0 | 4.7 |
| 75 | 65 | 2.2 | 3.6 | 5.6 |
| 90 | 80 | 2.7 | 4.3 | 6.7 |
| 110 | 100 | 3.2 | 5.3 | 8.2 |
| 125 | 110 | 3.7 | 6.0 | 9.3 |
| 140 | 125 | 4.1 | 6.7 | 10.4 |
| 160 | 150 | 4.7 | 7.7 | 11.9 |
| 180 | 160 | 5.3 | 8.6 | 13.4 |
| 200 | 180 | 5.9 | 9.6 | 14.9 |
| 225 | 200 | 6.6 | 10.8 | 16.7 |
| 250 | 225 | 7.3 | 11.9 | 18.6 |
| 280 | 250 | 8.2 | 13.4 | 20.8 |
| 315 | 300 | 9.2 | 15.0 | 23.4 |
| 355 | 350 | 10.4 | 16.9 | 26.3 |
| 400 | 400 | 11.7 | 19.1 | 29.7 |
| 450 | 400 | 13.2 | 21.5 | |
| 500 | 500 | 14.6 | 23.9 | |
| 560 | 500 | 16.4 | 26.7 | |
| 630 | 600 | 18.4 |
Dibekalkan dalam saiz standard 5 meter panjang, kelabu.
Sistem paip metrik - paip tekanan PVC pelekat kelabu - dihasilkan oleh Dyka mengikut piawaian industri air Belanda KIWA BRL 502/02. Piawaian ini diperoleh daripada spesifikasi yang ditetapkan oleh Pertubuhan Antarabangsa untuk Standardisasi (ISO) - ISO 161/1 dan ISO 4065.
Kemudahan pengeluaran Dyka untuk sistem paip berdaftar dengan pihak berkuasa air Belanda dan pihak berkuasa kawalan kualiti Belanda KIWA/NEN.
Produk paip PVC tidak berplastik jenama Dyka diluluskan oleh Pertubuhan Kesihatan Sedunia (WHO) untuk digunakan dalam air boleh diminum.
Jadual dimensi paip mengikut KIWA BRL 502/02
| Diameter luar, mm | Toleransi diameter luar | ketebalan dinding | ||||
| 6.3 bar | 7.5 bar | 10 bar | 12.5 bar | 16 bar | ||
| 16 | 16.0/16.2 | 1.6/2.0 | 2.0/2.4 | 1.5/1.9 | 1.5/1.9 | 1.5/1.9 |
| 20 | 20.0/20.2 | 2.0/2.4 | 2.0/2.4 | 1.5/1.9 | 1.5/1.9 | 1.5/1.9 |
| 25 | 25.0/25.2 | 2.0/2.4 | 2.2/2.7 | 1.6/2.0 | 1.5/1.9 | 1.9/2.3 |
| 32 | 32.0/32.2 | 2.2/2.7 | 2.7/3.2 | 1.9/2.3 | 2.4/2.9 | 3.0/3.5 |
| 40 | 40.0/40.2 | 2.7/3.2 | 3.2/3.8 | 2.4/2.9 | 2.4/2.9 | 3.0/3.5 |
| 50 | 50.0/50.2 | 3.1/3.7 | 3.7/4.3 | 2.4/2.9 | 3.0/3.5 | 3.7/4.3 |
| 63 | 63.0/63.2 | 4.0/4.6 | 4.7/5.4 | 2.9/3.4 | 3.0/3.5 | 3.8/4.4 |
| 75 | 75.0/75.3 | 4.9/5.6 | 5.9/6.7 | 3.5/4.1 | 3.6/4.2 | 4.5/5.2 |
| 90 | 90.0/90.3 | 6.2/7.1 | 7.3/8.3 | 4.2/4.9 | 4.3/5.0 | 5.4/6.2 |
| 110 | 110.0/110.4 | 7.7/8.7 | 9.2/10.4 | 4.8/5.5 | 5.3/6.1 | 6.6/7.5 |
| 125 | 125.0/125.4 | 9.8/11.0 | 11.7/13.1 | 6.2/7.1 | 6.0/6.8 | 7.4/8.4 |
| 160 | 160.0/160.5 | 7.7/8.7 | 7.7/8.7 | 9.5/10.7 | ||
| 200 | 200.0/200.6 | 9.6/10.8 | 9.6/10.8 | 11.9/13.3 | ||
| 250 | 250.0/250.8 | 12.1/13.6 | 11.9/13.3 | 14.8/16.5 | ||
| 315 | 315.0/316.0 | 15.3/17.1 | 15.0/16.7 | 18.7/20.8 | ||
| 400 | 400.0/401.0 | 19.1/21.3 | 23.7/26.3 | |||
| 500 | 500.0/501.0 | 12.3/13.8 | 14.6/16.3 | 19.1/21.3 | 23.9/26.5 | 29.6/32.8 |
| 630 | 630.0/631.0 | 15.4/17.2 | 18.4/20.5 | 24.1/26.8 |
Dibekalkan dalam saiz standard 5 meter panjang, kelabu.
Talian paip jenama Dyka telah diuji dan diluluskan oleh Majlis Penyelidikan Air (WRC) dan Pertubuhan Kesihatan Sedunia (WHO) untuk kegunaan air minuman mengikut ISO 727.
Jadual saiz paip mengikut BS3505
| saiz nominal, inci |
Toleransi diameter luar | ketebalan dinding | |||
| Kelas C Min/Maks |
Kelas D Min/Maks |
Kelas E Min/Maks |
Kelas 7 Min/Maks |
||
| 1/2 | 21.2/21.5 | 1.7/2.1 | 3.7/4.3 | ||
| 3/4 | 26.6/26.9 | 1.9/2.5 | 3.9/4.5 | ||
| 1 | 33.4/33.7 | 2.2/2.7 | 4.5/5.2 | ||
| 1 1/4 | 42.1/42.4 | 2.2/2.7 | 2.7/3.2 | 4.8/5.5 | |
| 1 1/2 | 48.1/48.4 | 2.5/3.0 | 3.1/3.7 | 5.1/5.9 | |
| 2 | 60.2/60.5 | 2.5/3.0 | 3.1/3.7 | 3.9/4.5 | 5.5/6.3 |
| 3 | 88.7/89.1 | 3.5/4.1 | 4.6/5.3 | 5.7/6.6 | |
| 4 | 114.1/114.5 | 4.5/5.2 | 6.0/6.9 | 7.3/8.4 | |
| 5 | 140.0/140.4 | 5.5/6.4 | 7.3/8.4 | 9.0/10.4 | |
| 6 | 168.0/168.5 | 6.6/7.6 | 8.8/10.2 | 10.8/12.5 | |
| 8 | 218.8/219.4 | 7.8/9.0 | 10.3/11.9 | 12.6/14.5 |
Dibekalkan dalam saiz standard 6 meter panjang, kelabu gelap.
Sila ambil perhatian bahawa sistem metrik dan imperial adalah dua sistem yang berbeza sama sekali. Saiz paip PVC yang dihasilkan berdasarkan sistem ini tidak serasi, dan paip tersebut tidak boleh digunakan dalam satu sistem paip tanpa penyesuai khas.
Afinara membekalkan kelengkapan penyambung untuk peralihan antara produk standard DIN dan BS3505. Siri penyesuai Dyka termasuk produk untuk paip tekanan PVC untuk ikatan pelarut dan untuk soket.
Pemasangan
Untuk membuat sistem pemanasan dari paip plastik, anda tidak perlu mengupah pembina. Untuk melakukan ini, anda perlu menyediakan alat, bahan dan melakukan kerja sendiri. Peringkat kerja:
- Sediakan paip untuk pemanasan di rumah persendirian, di sebuah apartmen. Mereka dipotong mengikut dimensi yang diperlukan menggunakan gunting khas. Tepi dibersihkan dari kotoran, habuk, degreased.
- Sambungan elemen individu boleh dibuat dengan gandingan atau hujung ke hujung. Untuk melakukan ini, anda perlu menggunakan mesin pematerian khas.
- Selepas memanaskan bahagian individu pada besi pematerian yang dipanaskan, ia disambungkan antara satu sama lain.
Tinggal menunggu plastik sejuk, untuk menjalankan ujian saluran paip.
Paip plastik semakin popular setiap tahun. Ini disebabkan oleh ciri teknikal bahan, harga yang rendah. Untuk pemasangan sistem pemanasan, anda boleh menggunakan pelbagai jenis polimer. Apabila memilih bahan, anda perlu mengambil kira beberapa keperluan, ciri. Selepas membeli elemen individu saluran paip, anda boleh memasangnya sendiri. Untuk melakukan ini, anda perlu mengkaji teknologi, menjalankan kerja pemasangan.
Paip polipropilena untuk pemanasan cara memilih
Tonton video ini di YouTube
Paip polipropilena bertetulang
Kesimpulan bahawa paip polipropilena - suhu operasi yang sepadan dengan suhu air panas dalam sistem pemanasan, boleh berjaya digunakan tidak sepenuhnya tepat.
Untuk menghapuskan kesan pengembangan haba, pengeluar telah membangunkan jenis baru - paip polipropilena bertetulang.
Dalam produk ini, di antara lapisan polipropilena, terdapat lapisan kerajang aluminium atau gentian kaca, yang tidak membenarkan paip mengembang dengan banyak.
Pakar mengesyorkan menggunakan hanya paip polipropilena bertetulang untuk sistem pemanasan - suhu yang boleh mereka tahan mematuhi sepenuhnya piawaian sistem pemanasan moden.
Pemasangan paip polipropilena
Apabila memasang paip polipropilena, pengembangan linearnya disebabkan oleh perubahan suhu air harus diambil kira. Oleh itu, pengancing ke dinding mesti dilakukan tanpa penetapan tegar produk.
Keadaan penting mesti diperhatikan - paip polipropilena mesti boleh bergerak sedikit dengan peningkatan atau penurunan suhu. Ini bermakna anda tidak sepatutnya menariknya ke tali dan pasangkannya dengan kuat ke dinding.
Jika tidak, kerosakan pada lapisan paip adalah mungkin, yang boleh menyebabkan pecah.
Ini bermakna anda tidak sepatutnya menariknya ke dalam barisan dan melekatkannya dengan kuat pada dinding. Jika tidak, kerosakan pada lapisan paip adalah mungkin, yang boleh menyebabkan pecah.
Dan yang paling penting, anda perlu ingat bahawa paip polietilena - berapa suhu yang boleh mereka tahan, yang bermaksud bahawa dalam keadaan sedemikian mereka mesti dikendalikan.
Paip yang diperbuat daripada bahan ini tidak disyorkan untuk dibengkokkan dengan kuat. Padahal 
polipropilena mempunyai keplastikan yang baik, selekoh dan lilitan perlu dilakukan menggunakan gandingan dan kelengkapan khas. Jika anda cuba membuat pusingan 90 darjah secara manual, maka retak akan muncul di selekoh atau diameter dalam produk akan berkurangan dengan ketara.
Dalam peranti di mana paip polipropilena bertetulang digunakan, suhu medium kerja mestilah dalam julat sehingga 95 darjah. Apabila meletakkan paip dalam senarai yg panjang lebar konkrit, sebagai contoh, apabila memasang pemanasan bawah lantai, saluran harus dibuat sedikit lebih lebar daripada diameter produk. Ini adalah perlu supaya semasa pengembangan linear paip mempunyai keupayaan untuk menukar dimensinya.
Apabila menggunakan paip untuk membekalkan air sejuk, pengikat tegarnya dibenarkan, kerana dalam kes ini suhu operasi paip polipropilena adalah rendah dan tidak ada pengembangan linear bahan. Di samping itu, kos produk tersebut adalah rendah berbanding dengan paip bertetulang, di mana air panas digunakan sebagai pembawa haba.
Pengukuhan membawa kepada fakta bahawa saluran paip menjadi lebih dipercayai dan lebih kuat.
Apakah tekanan yang boleh ditahan oleh paip polipropilena
Selaras dengan spesifikasi teknikal, hayat perkhidmatan paip polipropilena adalah kira-kira 50 tahun. Angka ini bergantung bukan sahaja pada suhu medium kerja dalam paip, tetapi juga pada tekanannya.
Paip polipropilena boleh dikendalikan pada tekanan sederhana bekerja sehingga 30 kg/sq. lihat. Semakin tinggi suhu, semakin rendah tahap tekanan yang dibenarkan. Ringkasnya, paip yang diperbuat daripada bahan ini mesti mempunyai tahap tekanan kerja sehingga 10 bar.
Keadaan yang sesuai untuk paip polietilena - suhu air tidak lebih daripada +70 darjah pada tekanan 4 hingga 6 atmosfera.
Paip polipropilena sangat diperlukan dalam pembinaan atau pembaikan saluran paip untuk pelbagai tujuan. Walau bagaimanapun, adalah perlu untuk mengambil kira keupayaan kerja mereka: suhu dan tekanan.
Populariti paip polipropilena untuk digunakan dalam meletakkan dan memasang rangkaian air dan haba telah berkembang dengan ketara dalam beberapa tahun kebelakangan ini. Kebolehpercayaan dan ketahanan sistem mungkin merupakan kriteria utama apabila memilih paip dari bahan ini. Walau bagaimanapun, persoalan tentang suhu yang boleh ditahan oleh bahan ini dalam sistem pemanasan patut dibincangkan secara berasingan.
Bagaimana untuk mendapatkan polipropilena daripada propena
Kaedah untuk mendapatkan polipropilena pertama kali dicipta oleh ahli kimia Carl Ren dan Giulio Natta pada tahun 1954.Dalam industri moden, monomer untuk penghasilan polipropilena ialah bahan yang formulanya ialah C3H6, tindak balas berlaku menggunakan mangkin Ziegler-Natta atau mangkin metalosen.
Dengan pemangkin pertama, polipropilena isotaktik dihasilkan. Oleh kerana kesan haba yang jauh lebih rendah daripada pengeluaran polietilena, penyingkiran haba tidak memerlukan kaedah khusus atau peralatan penyejukan tambahan. Proses ini dijalankan dalam pelarut hidrokarbon cecair:
- petrol;
- N-heptana;
- semangat putih.
Teknologi ini terdiri daripada peringkat:
- Penyediaan kompleks pemangkin;
- Tindak balas pempolimeran polipropilena di dalam pempolimer;
- Keluaran monomer yang tidak bertindak balas (polipropilena diperbuat daripada apa);
- Penguraian kompleks pemangkin dengan alkohol;
- Pemurnian polimer yang terhasil, pemisahan daripada pelarut;
- Pengeringan dalam aliran nitrogen;
- Pemprosesan produk yang diterima.
