Memasang peranti dalam sistem pemanasan
Tolok tekanan dipasang menggunakan kelengkapan tiga hala khas. Terima kasih kepada mereka, peranti ditukar dan diservis tanpa menghentikan keseluruhan sistem pemanasan. Pada masa yang sama, dengan mengambil kira tekanan yang berbeza di setiap bahagian, lebih daripada satu tolok tekanan boleh dipasang di dalam rumah (atau apartmen) yang dilengkapi dengan dandang pemanas. Kehadiran beberapa peranti juga memudahkan ujian manometrik saluran paip, yang secara berkala dijalankan untuk mengawal kebolehpercayaan pemanasan.
Proses memasang tolok tekanan tidak begitu sukar untuk kebanyakan orang - kerja itu tidak memerlukan pengalaman khas atau alat khusus. Untuk memasang peranti pada pemasangan yang direka khas, cukup untuk mempunyai kit tukang kunci konvensional. Walau bagaimanapun, jika pilihan dengan sisipan tolok tekanan ke dalam saluran paip bekalan dipilih, mesin kimpalan akan diperlukan untuk pemasangan.
Untuk melindungi penebat daripada kelembapan, kalis air dan penghalang wap digunakan, yang berbeza dalam ciri-cirinya.
Apabila menggunakan pemanasan berpusat, pemasangan peranti tidak termasuk dalam tugas pengguna - ia terletak sebagai sebahagian daripada kompleks hidroelektrik, biasanya terletak di ruang bawah tanah bangunan. Tempat yang sesuai untuk meletakkan tolok tekanan ialah kawasan terus di dandang. Adalah tidak diingini untuk meletakkan kelengkapan lain di antara perkakas dan dandang (lihat Cara memasang dandang bahan api pepejal, paip).
Pemasangan, pembaikan dan penyelenggaraan dandang dan tiang
Ujian sistem pemanasan dihasilkan selepas selesai kerja pemasangan. Tetapi pertama, semua paip paip mesti dibilas.
Sebelum ujian, semak pematuhan dengan ujian sistem pemanasan projek, menghasilkan pemeriksaan luaran saluran paip, sambungan, peralatan, instrumen, kelengkapan.
Letakkan ujian sistem pemanasan secara am dan jenis peralatan tertentu, serta peraturannya. Mengikut keputusan ujian, tindakan disediakan.
Ujian sistem pemanasan, bekalan haba melakukan kaedah hidrostatik dan manometrik (pneumatik).
Ujian hidrostatik sistem pemanasan dihasilkan dengan mengisi semua elemen sistem dengan air (dengan penyingkiran udara sepenuhnya), meningkatkan tekanan untuk menguji tekanan, mengekalkan sistem di bawah tekanan ujian untuk masa tertentu, mengurangkan tekanan dan, jika perlu, mengosongkan sistem. Ujian hidrostatik adalah selamat: sistem diuji dalam keadaan yang paling hampir dengan pekerja. Walau bagaimanapun, ujian sedemikian memerlukan air dibekalkan ke bangunan untuk mengisi sistem paip, yang tidak boleh diterima. Sekiranya berlaku pelanggaran ketat, banjir premis, pembasahan struktur bangunan adalah mungkin; pada musim sejuk, pembekuan air dalam paip dan "penyahbekuan" mereka mungkin.
Jadi ujian hidrostatik sistem pemanasan, bekalan haba, dandang, pemanas air dilakukan pada suhu positif di dalam premis bangunan. Suhu air yang memenuhi sistem mestilah sekurang-kurangnya 278°K (5°C).
Ujian pemanasan hidrostatik dijalankan sebelum menyiapkan premis.
Ujian tolok sistem pemanasan dalam banyak aspek mereka tidak mempunyai kekurangan ujian hidrostatik, tetapi mereka lebih berbahaya, kerana jika saluran paip atau elemen sistem secara tidak sengaja dimusnahkan di bawah tindakan udara termampat, kepingan mereka boleh masuk ke dalam orang yang menjalankan ujian.
Ujian pemanasan tolok menghabiskan, mengisi sistem pemanasan udara termampat pada tekanan yang sama dengan tekanan ujian, dan mengekalkannya di bawah tekanan ini untuk tempoh tertentu, maka tekanan dikurangkan kepada tekanan atmosfera.
Untuk ujian, unit pneumohydraulic TsSTM-10 digunakan dalam bentuk treler dua gandar, di mana bekas dengan volum 2.5 m3 dan semua peralatan ujian dipasang.
Ujian sistem pemanasan. Penerimaan dandang pemanasan dijalankan berdasarkan keputusan ujian hidrostatik atau manometrik, dan sistem pemanasan – berdasarkan keputusan ujian hidrostatik dan terma, serta pemeriksaan luaran peranti dan peralatan yang dipasang. Sistem pemanasan diuji untuk kekejangan (tetapi bukan untuk kekuatan) dengan kaedah manometrik di bawah tekanan udara berlebihan 0.15 MPa untuk mengesan kecacatan pemasangan oleh telinga dan kemudian dengan tekanan 0.1 MPa selama 5 minit (dalam kes ini, tekanan tidak sepatutnya berkurangan lebih banyak lagi. daripada 0.01 MPa).
hidrostatik ujian sistem pemanasan air dijalankan selepas pemasangan dan pemeriksaan. Untuk melakukan ini, sistem diisi dengan air dan udara dikeluarkan sepenuhnya daripadanya dengan membuka semua pengumpul udara, paip pada risers dan pada pemanas. Isikan sistem melalui saluran balik, sambungkannya ke bekalan air kekal atau sementara. Selepas mengisi sistem, tutup semua pengumpul udara dan hidupkan penekan hidraulik manual atau berkuasa, yang menghasilkan tekanan yang diperlukan.
Sistem pemanasan air diuji dengan tekanan hidrostatik bersamaan dengan 1.5 kali tekanan kerja tetapi tidak kurang daripada 0.2 MPa pada titik terendah. Semasa ujian, dandang dan bekas pengembangan diputuskan daripada sistem. Penurunan tekanan semasa ujian tidak boleh melebihi 0.02 MPa selama 5 minit. Tekanan dikawal oleh tolok tekanan yang diperiksa dan dimeterai dengan pembahagian pada skala melalui 0.01 MPa. Kesalahan kecil yang didapati tidak mengganggu ujian hidrostatik ditanda dengan kapur dan kemudian dibetulkan.
Manometer ialah alat yang mengukur tekanan cecair dan gas. Prinsip operasinya adalah berdasarkan mengimbangi tindakan medium gas atau cecair dengan daya ubah bentuk membran atau spring. Peranti ini adalah salah satu elemen wajib untuk memantau parameter kebanyakan komunikasi kejuruteraan. Oleh itu, manometer untuk sistem pemanasan diperlukan untuk memantau tekanan berlebihan di dalam dandang dan paip (lihat Tekanan dalam sistem pemanasan rumah persendirian). Pada masa yang sama, mereka hanya dapat memaklumkan tentang keadaan penyejuk, dan menghantar isyarat yang menghalang operasi peralatan untuk mengelakkan kecemasan.
1. Keperluan untuk tapak dan tempat kerja apabila menguji dengan peralatan mudah alih
3.1.1. Plot untuk hidraulik
ujian mesti mematuhi keperluan standard kebersihan semasa
reka bentuk perusahaan perindustrian CH118, CH119,
SN245, kod bangunan dan peraturan SNiP2, SNiP8, SNiP9.
pendirian hidro (atau mudah alih
peralatan semasa ujian pada pendirian pemasangan);
peralatan bantu dan
perkakas;
produk yang diuji, dengan mengambil kira
prestasi selamat kerja pada pemasangan dan pemeriksaannya, manakala zon bebas
sepanjang perimeter dimensi maksimum yang mungkin produk mestilah sekurang-kurangnya 1 m.
3.1.3. Tapak mesti ada
penutup lantai tidak licin dengan cerun dan/atau lubang untuk pengaliran air, dan
pagar pelindung, tidak termasuk kemungkinan penampilan tidak sengaja di tapak
orang yang tidak dibenarkan dan kemasukan cecair kerja di luar tapak (lampiran).
Harus ada papan cahaya di pagar dengan tulisan "ENTREST
HARAM. UJIAN SEDANG BERLANGSUNG" atau poster yang sesuai.
3.1.4. Tapak hendaklah mempunyai lampu kerja am dan tempatan,
lampu kecemasan, serta lampu mudah alih dengan voltan tidak lebih daripada 42
B. Peralatan pencahayaan mesti mematuhi keperluan "".
Pencahayaan harus memberikan pencahayaan pada permukaan
produk yang diuji:
berfungsi - sekurang-kurangnya 300 lux dengan pendarfluor atau 200 lux dengan
pencahayaan dengan lampu pijar;
kecemasan - sekurang-kurangnya 10 dari yang bekerja.
3.1.5.Tapak hydrotest mesti mempunyai sistem terbalik
bekalan air, memastikan pengisian volum produk yang diuji atau
paip teknikal dengan sistem longkang ke pembetung.
