Lukisan penunu arang batu buat sendiri

Peranti dan prinsip operasi

Dari segi struktur, instrumen mungkin mempunyai prinsip pembentukan campuran gas-oksigen yang berbeza. Sesetengah obor menggunakan tangki oksigen untuk membekalkan udara, manakala peranti moden mengambil oksigen terus dari atmosfera. Peranti yang lebih berfungsi dilengkapi dengan pencucuhan piezo automatik, sistem perlindungan, termasuk perlindungan angin, pelbagai petua dan penyesuai.

Penunu gas bumbung

Pembakar propana diperbuat daripada elemen struktur mudah:

• Pemegang untuk memegang unit dengan selamat;
• pengatur tekanan gas;
• tiub gas untuk bekalan bahan api;
• muncung pengedaran logam;
• sistem hos gas membekalkan gas dengan puting dari 6 hingga 9 mm;
• tangki propana.
• belon oksigen;
• pengapit untuk mengikat.

Prinsip operasi pembakar propana untuk bumbung:

1. Penunu disambungkan kepada pengurang silinder oksigen dan propana menggunakan sistem hos bekalan.
2. Peredam dipasang pada silinder untuk mencipta tekanan kimpalan yang berfungsi.
3. Selepas memasang litar untuk gas dan oksigen, memeriksa ketat sambungan dan menetapkan nod, gas dibuka pada silinder dengan menggunakan injap.
4. Tetapkan tekanan gas kepada nilai rejim, dan buka injap.
5. Bahan api disalurkan melalui hos ke penunu propana.
6. Proses pencampuran dijalankan dalam penyuntik dengan pembentukan persekitaran gas-udara.
7. Nyalaan yang berfungsi meninggalkan peranti dengan suhu lebih daripada 2000 * C.

Peranti penunu propana

Varieti pembakar

Semua peranti boleh dikelaskan mengikut dua parameter: teknologi operasi dan skop.

Mengikut prinsip operasi, jenis peranti berikut boleh dibezakan:

• penyebaran, di mana proses pencampuran gas dan oksigen dijalankan semasa pembakaran;
• suntikan, di mana walaupun sebelum gas memasuki kebuk pembakaran, ia diperkaya dengan oksigen;
• atmosfera, yang, mengikut prinsip operasi, menyerupai suntikan, tetapi oksigen dibekalkan kepada mereka pada tahap yang lebih rendah;
• recuperative, di mana peranti khas - recuperator - memanaskan gas sebelum mencampurkannya dengan udara;
• penjanaan semula - serupa dengan pemulihan, tetapi pemanasan ke tahap yang diperlukan dilakukan oleh unit lain - penjana semula, yang mula-mula memanaskan gas dan oksigen, dan hanya kemudian membekalkannya ke ruang pembakaran;
• kembung, di mana udara dipaksa masuk ke dalam kebuk pembakaran menggunakan kipas;
• pra-campuran, di mana oksigen ditambah berhampiran saluran keluar;
• dengan pracampuran yang tidak lengkap.

Peranti juga dikelaskan mengikut tujuannya:

1. Perkakas rumah tangga dicirikan oleh kuasa rendah. Selalunya kita bercakap tentang peranti atmosfera, kerana operasi mereka dikaitkan dengan bilangan masalah yang paling sedikit.
2. Peralatan industri yang digunakan di bilik dandang, kilang dan untuk memanaskan sebilangan besar unit kediaman. Yang paling biasa ialah peranti suntikan, kipas dan meresap.

Penunu gas buatan sendiri

Komponen utama untuk pembuatan penunu gas yang berkuasa adalah injap perindustrian. Mereka mungkin baru, tetapi untuk peranti buatan sendiri, sudah cukup untuk menggunakan yang terpakai jika tiada kebocoran gas. Ia direka bentuk untuk berfungsi seiring dengan silinder gas propana 50 liter dengan injap sudut dan pengurang.

Pembakar dengan injap VK-74

Peranti penunu ini ditunjukkan dalam rajah. 1. Injap silinder oksigen VK-74 diambil sebagai asas. Pemegang pemasangan yang dimesin pada mesin pelarik dipasang pada hujung alur keluar, ke bahagian beralun yang mana hos dari silinder disambungkan.Penutup dengan lubang berulir yang disediakan untuk jet diskrukan pada bahagian injap dengan benang kon K3 / 4˝, yang dengannya ia disambungkan ke silinder gas. Anda boleh menggunakan versi siap sumpit atau dapur gas.

Muncung dibuat daripada sekeping paip keluli 1/4˝ 100 mm panjang dan dikimpal pada penutup pada dua keping wayar ∅5 mm. Jarak 15 mm hendaklah ditinggalkan di antara penutup dan muncung untuk udara memasuki zon pembakaran. Dengan membengkokkan pemegang wayar, kedudukan muncung dilaraskan untuk mencapai kedudukan tengah nyalaan.

Urutan tindakan untuk penyalaan penunu:

1. Buka injap silinder;
2. Bawa mancis yang menyala ke muncung dan buka injap penunu dengan perlahan;
3. Kawal penyalaan gas;
4. Kawal selia nyalaan dengan injap penunu

Pembakar gas buatan sendiri reka bentuk ini mempunyai satu kelemahan yang berkaitan dengan keanehan lokasi injap. Aliran gas diarahkan ke arah yang bertentangan dengan kedudukan normal. Pengedap kotak pemadat mengalami tekanan gas yang berterusan (termasuk apabila injap ditutup), jadi perlu sentiasa memantau ketat pengedap.

Pembakar ditukar daripada pemotong gas asetilena

Jika anda mempunyai obor asetilena dengan injap bekalan oksigen yang rosak, jangan tergesa-gesa membuangnya. Ia juga sesuai untuk pembuatan penunu (Rajah 2.). Penunu gas mini

Pembakar gas mini lebih sesuai untuk bekerja dengan bahagian kecil. Penunu mini adalah berdasarkan jarum inflasi bola. Ia perlu membuat potongan di dalamnya, sedikit lebih jauh daripada tengah jarum.Sesetengah jarum sudah mempunyai lubang yang sama, yang sangat mempercepatkan proses kerja. Seterusnya, anda perlu mengambil jarum picagari, dan bengkokkannya kira-kira 45 darjah di tengah.

Hujung runcing jarum picagari sebaiknya diasah supaya lurus. Selepas itu, ia mesti dimasukkan ke dalam jarum bola sedemikian rupa sehingga satu hujungnya keluar melalui lubang, dan yang lain menonjol dari jarum besar dengan beberapa mm. Reka bentuk mini yang dihasilkan harus diperbaiki dengan pematerian. Selepas itu, penitis mesti dilekatkan pada pangkal kedua-dua jarum. Pengapit - Pengatur penitis hendaklah digerakkan sedekat mungkin dengan jarum. Dalam penunu yang terhasil, mereka akan bertindak sebagai pengawal selia untuk bekalan gas dan udara. Mereka juga perlu diikat bersama, dan ini paling baik dilakukan dengan pistol haba. Ia kekal hanya untuk menyambungkan sumber gas termampat ke peranti siap, pembakar sedia untuk digunakan. Pembakar gas buatan sendiri sedemikian boleh memanaskan objek sehingga 1000 darjah.

Ia mesti dikendalikan dengan berhati-hati dan langkah berjaga-jaga keselamatan.

Prinsip operasi

Intipati prinsip kerja peranti adalah mudah: sediakan campuran gas dan oksigen untuk pembakaran, pastikan bekalan campuran dan pembakarannya stabil.

Penunu gas juga dilengkapi dengan ciri tambahan yang bertujuan terutamanya untuk mengautomasikan dan mengekalkan operasi peralatan yang selamat. Fungsi ini disediakan melalui penggunaan nod seperti:

• Automasi. Disebabkan penggunaannya, bekalan gas ke penunu dihentikan sekiranya berlaku kecemasan. Sebagai contoh, penutupan sedemikian boleh berlaku jika suhu penyalaan jatuh di bawah paras yang ditetapkan.
• Pencucuhan. Peranti ini berfungsi pada elektrik atau pada elemen piezoelektrik. Skim operasi penyalaan kelihatan seperti ini: gas asli dibekalkan kepada penyala, di mana ia menyala dari percikan (secara mekanikal atau automatik), selepas itu penyalaan dipanaskan ke tahap tertentu, membuka injap dan membolehkan gas pergi ke penunu.

Peranti boleh berfungsi pada elektrik atau pada elemen piezoelektrik.

Peralatan yang digunakan di bilik dandang tidak jauh berbeza dari segi prinsip operasi dari perkakas rumah. Walau bagaimanapun, peranti sedemikian cenderung untuk menahan tekanan gas yang tinggi.Di samping itu, peralatan industri dilengkapi dengan penapis untuk menapis semua jenis resin dan zarah habuk kecil. Penapisan meningkatkan ekonomi dan kecekapan teknologi pengendalian peralatan.

Klasifikasi pembakar

Intipati operasi pembakar gas adalah untuk memastikan pembakaran bahan api yang stabil dan berterusan dalam kebuk pembakaran dandang. Pengelasan peralatan adalah berdasarkan empat fungsi utama peranti, seperti:

• aliran gas dan udara dalam perkadaran yang memberikan nisbah optimum dalam campuran;
• pencampuran langsung gas dan oksigen;
• penciptaan pembakaran yang stabil;
• memastikan penyalaan seragam dan mengelakkan letupan apabila dinyalakan.

Peralatan termodulat dikelaskan sebagai kelas berasingan. Ciri tersendiri peranti sedemikian ialah keupayaan untuk menyesuaikan secara automatik dengan keperluan semasa bilik dan keupayaan untuk menukar kuasa pembakaran bergantung pada rejim suhu di dalam dan di luar bangunan. Memandangkan keupayaan ini, peralatan jenis ini sangat menjimatkan.

Keselamatan

Silinder logam gas adalah bahan letupan, malah silinder lima liter boleh menjadi sumber letupan yang kuat. Ia digantikan dengan bahan komposit logam dan komposit yang lebih selamat, yang mengurangkan keterlaluan silinder gas kepada sifar, kerana bekas tersebut tidak meletup.

Keperluan keselamatan am untuk penggunaan pembakar propana

1. Kakitangan dibenarkan bekerja apabila mereka mencapai umur 18 tahun. Pengimpal mesti diperakui dan mendapat kebenaran untuk mula bekerja dengan peralatan propana, menjalani pemeriksaan perubatan dan tidak mempunyai larangan perubatan. Sebelum memulakan kerja, kakitangan diberi taklimat pengenalan dan utama.
2. Jurukimpal mesti mengetahui dan mematuhi peraturan keselamatan apabila menggunakan obor propana dan kaedah bantuan.
3. Pengimpal mesti mempunyai pakaian dan kasut khas dan peralatan perlindungan.
4. Sebelum memulakan kerja, alatan dan peralatan dipilih dan diperiksa prestasinya.
5. Tanggalkan penutup keluli dengan kunci.
6. Lakukan pemeriksaan dalaman pada kelengkapan, keluarkan kotoran dan bersihkan injap dengan memusingkan injap secara mendadak ke arah "buka-tutup". Sekiranya ia tidak membuka skru, maka kapal itu dianggap tidak berfungsi, ia dihantar untuk dibaiki ke perkhidmatan pembaikan gas.
7. Silinder propana dipasang di kawasan pengudaraan yang baik dengan suhu udara melebihi 0C untuk mengelakkan pembekuan.
8. Sebelum menghidupkan kotak gear, bersihkan pemasangannya.
9. Pengurang dilampirkan pada kapal dengan injap tertutup.
10. Jarak maksimum dari tempat kerja: dari sumber haba - lebih daripada 1 m dari api terbuka - lebih daripada 10 m.

Apabila bekerja dengan kapal propana, dilarang:

1. Menjalankan pemasangan silinder condong.
2. Letakkan kapal di laluan dan tempat yang kurang cahaya, serta di bawah matahari.
3. Bekerja tanpa gear.
4. Gunakan hos daripada kepingan berbeza yang disambungkan dengan wayar.
5. Biarkan silinder yang berfungsi tanpa pengawasan.
6. Baiki penunu yang disambungkan ke tangki propana.
7. Panaskan pengurang menggunakan nyalaan terbuka.

Kriteria pilihan

Pilihan peranti yang betul dijalankan, mempunyai pengetahuan penuh tentang sifat teknikal logam dan gas yang digunakan, yang pertama adalah yang paling penting, terutamanya refraktori bahan yang dikimpal.

Untuk pematerian tembaga atau kabel, anda memerlukan pembakar khusus, yang boleh dibeli dari rangkaian pengedaran bandar-bandar besar, contohnya, di Moscow.

Ciri-ciri teknikal:

1. Kuasa nyalaan berbeza bergantung pada jenis kerja: bahagian elektronik pematrian adalah nilai minimum, dan pemanasan logam untuk penempaan adalah nilai maksimum.
2. Bentuk nyalaan juga berkaitan dengan jenis operasi: kerja mengecut atau rawatan haba permukaan yang besar memerlukan nyalaan yang luas, dan pematerian menggunakan nyalaan kontur berketepatan tinggi dalam bentuk jarum.
3. Sarung plastik adalah bajet, ia digunakan untuk kerja dengan suhu rejim yang rendah dan dengan tempoh pemprosesan yang singkat, jika tidak, plastik mungkin cair.
4. Kestabilan nyalaan ditentukan oleh keupayaan untuk bekerja pada sudut sehingga 45.
5. Kehadiran muncung yang boleh ditukar ganti adalah peralatan yang diingini untuk pengguna dapat melakukan tugas yang berbeza.
6. Keperluan khas: bentuk pembinaan, kestabilan, kehadiran fungsi perlindungan, sebagai contoh, perlindungan angin.
7. Pilihan untuk menyambung kepada kartrij, sambungan berulir, yang paling boleh dipercayai dan biasa dengan ketat maksimum.
8. Bekas dipilih berdasarkan jumlah kerja kimpalan: dari 5 hingga 50 liter.
9. Hos mestilah sedemikian sehingga panjangnya mencukupi untuk sampai ke tempat kerja.
10. Pengurangan propana digunakan dengan tolok tekanan untuk memantau kehadiran gas.

Pembakar gas untuk bumbung

Teknologi pembuatan penunu propana buat sendiri

Sebagai tambahan kepada pemegang, semua komponen obor propana dibuat pada mesin pelarik. Bahan pilihan adalah loyang. Jarum untuk pelarasan diperbuat daripada jarum mengait. Kelenjar pengedap untuk benang, diperbuat daripada PTFE. Dengan bahan-bahan ini, sangat mungkin untuk membuat pembakar propana.

Alat dan bahan

Pembuatan bermula dengan pemilihan alat dan bahagian untuk kerja. Badan dibuat dalam bentuk cawan keluli, reka bentuk ini memberikan perlindungan terhadap pemisahan obor. Pemegang dipasang pada badan, yang diperbuat daripada sebarang bahan. dengan panjang dalam dari 70.0 hingga 80.0 cm. Hos gas dipasang di dalam pemegang, yang menjadikan peranti tegar. Panjang obor dikawal dalam 2 cara - gear dan injap.

Pakej obor propana standard:

1. Kes logam.
2. Reducer, beli peranti siap sedia.
3. Muncung untuk mencipta obor gas.
4. Pengatur bahan api.
5. Muncung (nozzle) untuk pelbagai tugas.

Alat yang diperlukan untuk membuat pembakar dengan tangan anda sendiri:

1. Gergaji besi untuk logam.
2. Gerudi elektrik dengan satu set gerudi.
3. Playar, fail, pemutar skru pelbagai konfigurasi.
4. Satu set kunci, dadu dan paip.
5. Naib tukang kunci.

Rangka tindakan

Banyak pilihan reka bentuk yang berbeza untuk logam pematerian membolehkan anda mencari pilihan yang tepat untuk tugas pengguna. Untuk ini, anda tidak perlu menghubungi rangkaian perdagangan sama sekali. Jika pelaku mempunyai semua bahan dan alat yang diperlukan dan sudah biasa dengan teknologi pembuatan, maka pembakar propana boleh dipasang dengan tangan anda sendiri, menjimatkan pemasangan.

Gambar rajah penunu gas

Mempunyai lukisan terperinci, mencipta penunu propana tidak begitu sukar. Anda boleh mencari lukisan yang disahkan di Internet atau menggunakan versi mudah model VK-74. Untuk operasi yang boleh dipercayai dan keselamatan kebakaran, adalah disyorkan untuk menggunakan bahan yang diluluskan untuk digunakan dalam sistem bekalan gas domestik.

Skema Pembakar Gas Propana

Langkah pembuatan pembakar

Pemasangan dengan fungsi pemegang diskrukan ke benang sisi, jadi tiub yang sesuai digunakan. Benang dalaman dipotong pada satu sisi, dan batang dibuat di sebelah yang lain untuk sambungan ke hos gas. Pada benang, sambungan dengan silinder, skru palam. Pada penghujungnya, lubang berulir dibuat untuk jet. Muncung dikimpal pada palam pada jarum mengait keluli, dengan fungsi ruang suntikan.

Badannya diperbuat daripada keluli, dan pembahagi diperbuat daripada batang loyang. Lebih daripada 4 lubang dibuat dalam pembahagi untuk mengedarkan oksigen di saluran keluar pemotong.

Pembahagi dipasang di perumahan dengan jurang kecil 5 mm untuk bebibir. Reka bentuk ini memberikan nyahpecutan yang diperlukan pergerakan propana kepada penyala, yang membolehkan operasi obor yang lebih dipercayai.

Muncung dibuat daripada batang. Lubang buta 2mm dibuat di dalam badan, kemudian pelompat dengan lubang 4mm dibuat, kemudian ia diikat, dikisar dan disambungkan ke output kotak gear.

Untuk memberikan peranti penampilan yang rapi, permukaan logam digilap. Bahagian alur keluar muncung juga tertakluk kepada pengisaran, untuk memastikan obor tanpa jeragat.

Pemegang dibuat dan dipasang pada obor propana. Pilihan pemegang adalah banyak. Anda boleh memotong papan daripada 5 mm atau menyesuaikan pemegang daripada kapak dan memprosesnya mengikut saiz yang dikehendaki dan memasang tapak pada tiub dengan membuat ceruk di sepanjang lebar pemacu, dan membetulkannya dengan 2 kurungan logam.

Apabila penunu propana sedia, ia disambungkan ke bekas gas dan diuji. Hos disambungkan ke bekas gas menggunakan pengurang dan dipasang dengan pengapit. Hujung bebas dimasukkan ke dalam penyesuai dan juga dipasang dengan pengapit. Selepas melengkapkan pemasangan penunu propana, tetapkan tekanan kerja di dalam kapal. Hanya selepas kualiti kerja selesai, penunu dinyalakan.

Penunu propana buatan sendiri

Kelebihan utama menggunakan bahan api propana ialah ia agak kos efektif. Untuk wang, ia menjana lebih banyak kuasa daripada banyak sumber bahan api lain. Ia adalah bahan api pembakaran yang cekap, dan peralatan propana mempunyai tempoh bayaran balik yang lebih pendek daripada banyak sumber bahan api lain. Ini bermakna pelaburan awal dalam peralatan pembakaran propana membuahkan hasil dengan lebih cepat. Propana adalah banyak, tetapi potensinya terhad kerana ia adalah hasil sampingan penapisan minyak. Pembakar propana yang dibuat dengan betul akan berkhidmat untuk masa yang lama, akan dapat melakukan banyak tugas rumah, tanpa menggunakan alat mahal.

Nuansa dan arahan untuk digunakan

Pembakar propana adalah peranti berbahaya, dan oleh itu, apabila bekerja dengannya, anda mesti mematuhi peraturan operasi dan keselamatan kebakaran

Pembakar propana bumbung, arahan untuk digunakan:

Berhati-hati dan ketat skru muncung ke muncung.
Sambungkan hos ke pemasangan pemotong, selamatkannya dengan pengapit khas. Biasanya mereka tidak dibekalkan dalam kit dan perlu dibeli secara berasingan.
Pasang hujung hos yang satu lagi pada bekas gas.
Periksa ketat dan kebolehpercayaan sambungan, dengan pengatur nyalaan ditutup.
Menggunakan air sabun, periksa ketat sambungan dan kebocoran gas-udara, dan dengan injap gas pada silinder terbuka.
Pusingkan pengatur gas secara perlahan mengikut lawan jam dan nyalakan penunu.

Dilarang menghalakan obor pada bahan mudah terbakar.
Selepas selesai kerja, tutup injap gas anda pada kapal.
Apabila api penunu padam, tutup pengatur nyalaan obor dan biarkan ia sejuk.

Faktor pengeluaran yang berbahaya dan berbahaya apabila bekerja di atas bumbung dengan penunu propana:

• Berlakunya bahaya kebakaran;
• letupan tangki gas;
• terbakar dari api terbuka;
• lecuran haba dari permukaan obor panas.

Prinsip operasi penjana percikan, blok percikan

Prinsip operasi pengubah pencucuhan adalah mudah. Pengganda voltan dipasang pada diod VD1 dan kapasitor C. Dengan satu separuh kitaran voltan sesalur, diod terbuka, kapasitor dicas ke nilai puncak voltan sesalur (310 V). Pada separuh kitaran yang lain, diod ditutup. Voltan di atasnya, dan oleh itu pada thyristor, secara beransur-ansur meningkat sehingga saat apabila arus melalui perintang R1 menjadi mencukupi untuk membuka thyristor. Thyristor dibuka. Nadi semasa berlaku, yang dihantar melalui pengubah pengasing ke gegelung pencucuhan. Voltan tinggi dan percikan dijana pada wayar voltan tinggi. Kapasitor dicas semula oleh voltan kekutuban terbalik. Sebaik sahaja ini berlaku, arus turun di bawah arus penutup thyristor dan ia ditutup. Litar sedia untuk kitaran voltan bekalan seterusnya.

Membuat penunu gas daripada bahan improvisasi secara berperingkat

Senarai bahan dan alatan:• gerudi; • pengisar; • tukul; • kertas pasir; • kosong diperbuat daripada loyang untuk muncung pembahagi; • tiub loyang nipis dengan diameter 15 mm; • bongkah kayu; • naib; • pengedap silikon atau pita FUM; • hos untuk sambungan • injap untuk pelarasan.

Cara membuat muncung dan pemegang

Pertama sekali, kami mengambil tiub tembaga dan memasang pemegangnya - contohnya, dari pembakar lama, atau dari blok kayu, setelah memprosesnya sebelum itu. Di bar, kami menggerudi lubang untuk tiub tembaga dengan diameter yang sesuai. Meletakkan tiub ke dalam kayu, kami membetulkannya dengan silikon atau epoksi.

Seterusnya, kami meneruskan ke peringkat kerja yang lebih memakan masa dan panjang - pembuatan muncung. Saiz lubang sebaiknya 0.1 mm.

Dengan gerudi, anda boleh membuat lubang yang sedikit lebih besar, dan kemudian laraskan tepi kepada 0.1 mm. Lubang tersebut mestilah mempunyai bentuk yang betul supaya apinya sekata.

Selepas itu, kami membetulkan bahan kerja dalam ragum, ambil tukul dan berhati-hati, dalam satah menegak dengan "cawangan" ke tengah bahan kerja, pukul muncung masa depan. Kami menatal produk secara sama rata untuk membentuk lubang yang ideal.

Kemudian kami mengambil kertas pasir dengan pasir halus dan kulit kepala muncung. Untuk menyambung ke tiub, benang digunakan pada bahagian belakang produk, dan unsur-unsur juga boleh dipateri dengan mudah - tetapi pada masa akan datang pembaikan bahagian akan menjadi lebih sukar.

Sekarang kami memasang peranti pada silinder gas dan membakarnya - penunu buat sendiri sedia untuk digunakan. Walau bagaimanapun, di sini anda dapat melihat bahawa untuk melaraskan aliran gas, anda hanya boleh membuka dan menutup injap silinder gas, dan dengan cara ini sangat sukar untuk mendapatkan nyalaan yang dikehendaki. Apa yang boleh kita lakukan?

Bagaimana untuk meningkatkan kawalan nyalaan

Untuk operasi biasa unit buatan rumah kami, kami akan memasang pembahagi dan kren di atasnya. Adalah lebih baik untuk memasang keran berhampiran pemegang, pada jarak kira-kira 2-4 cm, tetapi ia juga boleh dipasang pada paip masuk. Sebagai pilihan, ambil paip penunu daripada autogen lama atau paip lain yang serupa yang berulir. Untuk mengelak sambungan, kami mengambil pita FUM.

Pembahagi dipasang pada paip dengan muncung, ia diperbuat daripada tembaga, diameter 15 mm. Pilihan terbaik ialah bahagian silinder, di mana terdapat lubang untuk tiub dengan muncung. Jika ia tidak wujud, lakukan ini:1. Kami mengambil paip tembaga dengan diameter 35 mm dan memotong sekeping 100-150 mm.2. Kami mengambil penanda, berundur dari penghujung dan menandakan 3-5 mata, dengan jarak yang sama antara mereka.3. Kami menggerudi lubang 8-10 mm dalam paip, mengambil pengisar dan membuat potongan pada mereka sama rata.4. Kami membengkokkan segala-galanya ke tengah dan mengimpalnya ke paip pembakar.

Pilihan penunu gas

Apabila memilih pembakar, anda perlu melihat parameter teknikalnya, kaedah bekalan bahan api dan prinsip pencampuran gas dan oksigen, serta keserasian dengan peranti tertentu. Di bawah kami menerangkan secara ringkas lima model pembakar paling popular di kalangan pengguna.

Pembakar KCHM

Biasanya digunakan dalam dandang yang ditukar daripada bahan api pepejal kepada gas asli atau LNG. Dilengkapi dengan tiga muncung dan automasi. KchM sering digunakan dalam dandang "Kontur" atau peralatan yang serupa.

Pembakar "Perapian"

Ini ialah peranti pneumomekanikal dengan mod operasi automatik. Sistem keselamatan secara automatik menghentikan proses pembakaran dalam tiga kes:

• jika api padam;
• jika tiada daya tarikan yang diperlukan;
• jika bekalan gas asli terganggu.

"Perapian" dilengkapi dengan pengawal tekanan gas, yang membolehkan anda mencapai pembakaran seragam walaupun sekiranya berlaku kegagalan sistem. Pembakar Ochag mudah diselenggara kerana jelaga tidak terkumpul di bahagian perolakan peralatan.

Pembakar Ochag mudah diselenggara kerana jelaga tidak terkumpul di bahagian perolakan peralatan

Pembakar "Cooper"

Peralatan ini boleh beroperasi pada hampir semua jenis pembawa tenaga.Kelebihan pembakar ini termasuk kemungkinan pemasangannya tanpa paip dan kimpalan.

Pembakar untuk dandang DKVR

Ini adalah peranti blok di mana bekalan oksigen paksa digunakan. Peranti sedemikian digunakan dalam peralatan stim untuk tujuan perindustrian dan kuasa yang sepadan. Kecekapan peranti sedemikian mencapai 94%. Prinsip operasi pembakar sedemikian adalah kembung atau meresap. Kipas yang kuat boleh digunakan untuk meningkatkan kefungsian peralatan.

Pembakar untuk dandang KVS

Dandang sedemikian digunakan untuk tujuan domestik dan berjalan pada bahan api pepejal. Memandangkan tidak ada keperluan untuk peralatan kuasa tinggi untuk memanaskan premis domestik, penyuntik atau peranti atmosfera paling sesuai dalam kes ini. Apabila memilih pembakar untuk dandang KVS, anda perlu melihat, pertama sekali, pada kuasa dan keselamatan peranti yang diperlukan.

Artikel tersebut hanya menyediakan maklumat pengenalan ringkas tentang penunu gas. Agak sukar bagi pengguna yang tidak bersedia untuk memahami secara bebas semua selok-belok topik ini. Oleh itu, sebelum membeli, anda harus mendapatkan nasihat terperinci daripada wakil syarikat yang menjual peralatan tersebut.