Letupan pasir
Salah satu kaedah pembersihan permukaan yang paling berkesan ialah letupan pasir. Pasir kuarza atau bahan pelelas lain disembur ke permukaan (kaca, logam, batu, kayu) untuk dibersihkan menggunakan udara termampat atau pancutan air.
Butiran pasir terbang dengan kelajuan tinggi dan memusnahkan lapisan atas permukaan, membersihkannya dari skala, kakisan dan salutan lain. Ia adalah perlu untuk memastikan bahawa bersama-sama dengan lapisan yang dikeluarkan, sebagai contoh, acuan pada batu lama, batu itu sendiri tidak rosak. Pasir kuarza untuk sandblasting mesti dipilih dengan mengambil kira bahan permukaan, tahap pencemaran dan pemprosesan selanjutnya.
Bidang kerja utama:
- membersihkan logam daripada karat dan bahan cemar lain; permukaan nyahyah; kaca tikar; membersihkan konkrit dan batu; mengasarkan permukaan untuk pemprosesan selanjutnya.
Hari ini terdapat pelbagai jenis bahan pelelas, tetapi pasir kuarza kering kekal sebagai yang paling popular untuk letupan pasir.
SIFAT FIZIKAL DAN KIMIA PASIR KUARTZ YANG DIGUNAKAN UNTUK MENGISI TRANSFORMER
Untuk mengisi transformer kalis letupan, pasir kuarza dengan komposisi granulometrik 0.5 hingga 1.6 mm digunakan, dan peratusan kuarza mestilah sangat tinggi. Sebagai contoh, pasir deposit Volsk (wilayah Saratov) mengandungi sehingga 98-99% pecahan butiran dari 0.5 hingga 1.6 mm, dan butiran pasir ini mempunyai bentuk bulat, yang sangat penting. Semasa operasi, bahagian aktif pengubah (belitan, litar magnet) bergetar, dan jika pengubah diisi dengan pasir dengan tepi butiran yang tajam, penebat belitan dan pili mungkin rosak.
Kandungan kuarza Si02 dalam pasir hendaklah 97-98.5%; Fe203 tidak lebih daripada 0.08-0.12%; A1203 tidak lebih daripada 0.5-1.75%; CaO tidak lebih daripada 0.25-0.4%; MgO tidak lebih daripada 0.1-0.2%; unsur lain 0.5-0.7%. Kekotoran tanah liat dan bahan cemar lain dikeluarkan dari pasir dengan mencuci. Kekonduksian terma pasir komposisi kimia di atas ialah 0.00394 W / cm-deg, manakala kadbod ialah 0.0016 W / cm-deg; impregnating varnis - 0.002 W / cm-deg. Kekonduksian haba yang tinggi bagi pasir kuarza memungkinkan untuk mengeluarkan haba secara berkesan dari bahagian aktif pengubah ke selongsong.
Pasir kuarza kering (kelembapan 0.05-0.1%) mempunyai kekuatan elektrik yang agak tinggi. Voltan pecahan pasir kuarza untuk ketebalan lapisan yang berbeza ditunjukkan dalam rajah. 3-3. Tetapi dalam keadaan lombong, di mana peratusan kelembapan relatif yang tinggi (sehingga 98%) dan suhu sehingga 35 ° C diperhatikan, dan di mana, sebagai tambahan, "menetes" terus ke pengubah adalah mungkin, pasir dan pengubah penebat sangat lembap, kekuatan dielektrik pasir berkurangan sebanyak 2 -2.5 kali, yang boleh menyebabkan kegagalan pengubah. nasi. 3-3. Pergantungan voltan pecahan pasir kuarza pada jarak antara elektrod. (Elektrod dengan diameter 25 mm mengikut GOST 6581-53).
Untuk mengurangkan penyerapan kelembapan dan meningkatkan rintangan isipadu khusus pasir, ia dihidrofobisasi - ia dirawat dengan cecair poliorganosiloxane GKZH-94 atau cecair AMSR-3, GOST 10834-64. Pasir yang dirawat dengan larutan 1% GKZH-94 dalam semangat putih mempunyai kerintangan isipadu beberapa kali lebih tinggi daripada pasir yang tidak dirawat (Rajah 3-4). nasi. 3-4 Variasi kerintangan isipadu bergantung pada tempoh pelembapan (kelembapan relatif 98%).
1 - pasir yang tidak dibasuh; 2 - hutan yang dibasuh; 3 - pasir dibasuh dan dirawat dengan larutan 1% GKZH-94. Nilai kawalan ciri elektrik pasir hidrofob apabila pengubah dilepaskan dari kilang tidak boleh kurang daripada nilai yang diberikan dalam Jadual. 3-1.
Jadual 3-1 Di sini c dan b ialah nilai berkesan purata voltan pecahan dengan jurang pelepasan 50 mm dan elektrod jarum jarum untuk pasir kering dan pasir lembap, masing-masing; c dan b ialah nilai purata kerintangan isipadu untuk pasir kering dan basah, masing-masing,
Rintangan penebat transformer jenis TKSHVP dengan pasir hidrofob adalah: antara belitan HV-LV 1000-5000 MΩ, belitan HV - bumi 1000-5000 MΩ. Penggulungan LV - bumi 30-45 MΩ dan semasa operasi dalam persekitaran lombong dengan kelembapan relatif 98% tidak jatuh di bawah nilai yang dibenarkan sama dengan 1 MΩ / kV mengikut GOST 183-66, manakala rintangan penebat transformer dengan pasir tidak terhidrofobia berkurangan semasa operasi sehingga 1-0.3 MΩ, akibatnya beberapa transformer gagal.
Aplikasi pasir kuarza
Pasir kuarza terkalsin digunakan:
- untuk letupan pasir, dalam pembuatan campuran bangunan kering, dalam reka bentuk landskap, dalam penambahbaikan bandar, semasa meletakkan papak turapan, dalam penembakan.
Pasir kuarza terkalsin lebih mahal daripada jenis lain, kos pasir kuarza dijelaskan oleh fakta bahawa proses pemprosesan itu sendiri agak mahal. Walau bagaimanapun, kualiti pasir jenis ini jauh lebih tinggi - proses penembakan membolehkan anda membersihkan pasir kuarza dengan teliti daripada kekotoran, termasuk tanah liat dan kerikil, selepas itu pasir ditapis secara pecahan dan dibungkus dalam beg besar - bekas sintetik khas yang melindungi bahan daripada kotoran dan kelembapan. Yang juga menjejaskan kualiti pasir.
Dalam letupan pasir, pasir kuarza berbutir halus biasanya digunakan. Di banyak negara, letupan kering dilarang kerana berisiko tinggi, manakala di Rusia, proses itu memerlukan penggunaan sut pembersihan dan langkah keselamatan yang berhati-hati. Di samping itu, pembersihan hidro digunakan - bekalan bahan pelelas di bawah air yang mengalir, ia lebih selamat.
Untuk campuran bangunan kering, pelbagai jenis pasir kuarza digunakan, baik halus dan kasar. Yang terakhir ini dalam permintaan dalam pembuatan plaster hiasan dan campuran hiasan lain.
Dalam reka bentuk landskap dan landskap bandar, pasir kuarza digunakan untuk menaburkan laluan, membuat taman, walaupun dalam kotak pasir.
Apabila meletakkan papak paving, pasir digunakan sebagai substrat, dan dalam shotcrete - sebagai pasir dalam mortar pasir simen.
Ciri dan sifat utama pasir kuarza
Jadual penggunaan pasir kuarza bergantung kepada pecahan.
Pasir kuarza adalah kuarza longgar - bahan yang paling tahan lama dalam alam semula jadi. Pasir sedemikian boleh diperolehi secara semula jadi, apabila penghancuran batu semula jadi berlaku, dan secara buatan, apabila kuarza dihancurkan dengan sengaja. Tetapi selalunya kuarza dihancurkan secara bebas.
Pasir kuarza selalunya merupakan bahan homogen yang sangat longgar, yang, bergantung pada subspesies khusus kuarza dan sifat penghancurannya, berbeza dalam pecahan. Saiz butiran minimum ialah kira-kira 0.05 mm, maksimum - 3 mm. Selalunya bahan kuarza mengandungi kekotoran tambahan dalam kuantiti yang kecil, tetapi mungkin mengandungi sehingga 90% silika.
Walau apa pun cara ia dilombong, ia menjalani pembersihan menyeluruh tambahan, menapis, dan juga menyusun kepada pecahan. Ini memungkinkan untuk membahagikan bahan ke dalam gred, serta menyingkirkan pasir dan serpihan berkualiti rendah daripadanya.
Ia mempunyai beberapa lagi sifat yang membezakannya dengan baik daripada semua jenis pasir lain. Ini adalah kapasiti penjerapan yang tinggi, rintangan luar biasa terhadap tekanan mekanikal dan haba, dan tahap lekatan yang tinggi kepada pelbagai bahan dan campuran.
Kawasan kegunaan
Ia meliputi pembuatan, pembinaan, industri makanan dan farmaseutikal, dan industri lain di mana penggunaan bahan tersebut selalunya agak tidak dijangka, tetapi agak wajar.
Penggunaan dalam pembinaan
Prinsip operasi penapis dengan pasir kuarza untuk pembersihan air di dalam kolam
Pasir kuarza agak kerap digunakan untuk membuat semua jenis blok dan batu bata. Blok konkrit dengan penambahan bahan kuarza mempunyai skema warna warna pastel yang agak tenang. Dan ini, seterusnya, memungkinkan untuk berjaya menerapkannya untuk pembinaan dan hiasan fasad. Begitu juga dengan batu bata. Selain itu, batu bata dan blok sangat tahan lama. Oleh itu, batu bata untuk tanur sering dibuat dengan penambahan tepat jenis pasir kuarza.
Perhatian khusus wajar diberikan simen dan pelbagai campuran untuk meletakkan asfalt. Jadi, pilihan paling berkualiti tinggi mereka masih dihasilkan berdasarkan kuarza berpasir. Bagi simen, semua jenama simen Portland moden kini dijual dengan penambahan pasir. Ini meningkatkan lekatan penyelesaian masa depan ke permukaan. Dalam sesetengah kes, jumlah bahan ini ditambah kepada simen sehingga tidak perlu menambahnya.
Turapan asfalt yang mahal juga mempunyai pasir jenis kuarza dalam komposisinya. Ini terutama berlaku untuk jalan raya di mana terdapat peningkatan trafik. Lagipun, beban pada salutan agak besar, jadi ketahanan asfalt harus sesuai.
Pasir kuarza adalah bahan tambahan terbaik dalam plaster untuk jenis hiasan luaran atau dalaman. Dalam kes ini, anda boleh memilih bukan sahaja jenama yang sepadan dengan fungsi, tetapi juga naungannya. Dan ini akan sangat menjejaskan naungan akhir salutan yang ditampal.
Mortar melepa berasaskan pasir kuarza adalah yang paling cantik dan boleh dipercayai. Untuk masa yang lama, mereka tidak memberikan keretakan sama sekali, dan mereka juga memudahkan proses menyampaikan kelicinan yang ideal ke permukaan kerana fakta bahawa ia adalah campuran kuarza yang dipilih untuk pecahan tertentu yang sesuai untuk kerja.
Aplikasi dalam industri dan rawatan air
Ciri yang membezakan pasir kuarza ialah kehomogenan kristalnya, yang menjadikannya bahan yang ideal untuk pengeluaran kaca.
Pasir kuarza agak berjaya digunakan pada zaman kita dalam pengeluaran porselin, faience dan kaca. Semua ini disebabkan oleh kekuatannya, yang dipindahkan ke barangan perkilangan berikutnya. Sebagai peraturan, kebanyakan barang yang diperbuat daripada bahan tersebut diperbuat daripada pasir kuarza.
Ini juga termasuk penggunaan pasir untuk pembuatan kanta pelbagai jenis, yang telah digunakan untuk industri farmaseutikal. Oleh kerana sifat pelelasnya sangat tinggi, kaca itu licin dan tahan lama. Pada masa yang sama, ketelusan sama sekali tidak hilang, kerana pasir kuarza putih tersebar luas, yang digunakan dalam kes ini.
Perhatian khusus diberikan kepada pasir kuarza dalam industri makanan. Iaitu, ia digunakan secara meluas untuk pembersihan air
Oleh kerana penjerapannya yang baik, bahan ini dapat mengekalkan dan menyerap semua kekotoran berbahaya terkecil daripada cecair. Oleh itu, banyak penapis mahal hari ini berfungsi dengan tepat terima kasih kepadanya. Lagipun, keupayaan untuk monomineralisme diperhatikan hanya di pasir ini, bukan di pasir sungai, bukan di pasir jurang.
Satu-satunya kelemahan di sini adalah keperluan untuk menukar pasir secara berkala, kerana, jika tidak, ia hanya akan kehilangan sifatnya secara beransur-ansur, menjadi kotor dan tidak sesuai untuk pembersihan yang sempurna. Sebagai tambahan kepada semua ini, tahap pengayaan cecair dengan unsur mikro berguna yang terkandung dalam kuarza akan berkurangan dengan ketara.
Jadi, sifat utama dan kawasan penggunaan pasir kuarza dipertimbangkan hari ini. Dengan perkembangan sains, bidang penggunaan bahan semakin berkembang, manakala kualiti pasir itu sendiri bertambah baik. Oleh itu, walaupun kosnya tinggi, anda perlu menggunakannya.
Foto pasir kuarza
Kami juga mengesyorkan melihat:
- Penghalang wap terbaik untuk rumah anda
- Bagaimana untuk memilih drywall
- Simen mana yang lebih baik untuk dipilih
- Jenis pengikat drywall
- Buih polistirena tersemperit
- Isi semula kering
- Penggunaan sentuhan konkrit
- Jenis pemanas dan sifatnya
- Campuran batu untuk batu bata
- Grout terbaik untuk sambungan jubin
- Jenis penambat untuk konkrit
- Dempul kering terbaik
- Campuran plaster apa yang lebih baik
- Gambaran keseluruhan bahan tambahan terbaik dalam konkrit
- Dimensi paip asbestos-simen
- Bagaimana untuk memilih jubin seramik
- Apakah lapisan bawah terbaik untuk lantai lamina?
- Gambaran keseluruhan bahan kalis air terbaik
- Bata mana yang lebih baik
- Jenis profil untuk drywall dan aplikasinya
- Bagaimana untuk memilih bahan bumbung untuk bumbung
- Pelekat jubin mana yang lebih baik untuk dipilih
- Bahan kemasan fasad
- Pelekat pelekap terbaik untuk blok buih
- Primer dinding
- Gentian kaca di bahagian dalam
- Jenis dan sifat sealant
- Bagaimana untuk memilih drywall
Bantu tapak, kongsi di rangkaian sosial 😉
CATATAN PENGENALAN
Sehingga baru-baru ini, transformer untuk industri dengan atmosfera meletup secara konvensional disejukkan dengan minyak atau udara. Walaupun fakta bahawa minyak adalah pengisi yang baik dalam istilah penebat dan haba, penggunaannya untuk pengubah lombong adalah tidak diingini, kerana: a) ia mudah menyala, terbakar, mengeluarkan sejumlah besar asap; b) menyerap kelembapan atmosfera, dengan ketara mengurangkan kekuatan elektrik; c) apabila bersentuhan dengan udara, ia teroksida, mengurai penebat; d) memerlukan pemantauan berterusan tahapnya di dalam tangki. Mengisi transformer kalis letupan dengan cecair tidak mudah terbakar dan bukannya minyak, seperti sovtol, sovol, cecair organofluorin, dsb., masih belum menemui penggunaan yang meluas. Sovol dan sovtol adalah toksik, agak mahal, dan mengeluarkan jelaga dan gas berbahaya di bawah tindakan arka elektrik. Cecair organofluorin adalah sangat mahal, dan merupakan pelarut yang kuat untuk penebat dan varnis yang biasa digunakan dalam pembuatan transformer.
Transformer sejukan udara kalis letupan yang dihasilkan oleh industri juga bukan tanpa kelemahan yang ketara.
Bahagian aktif pengubah sedemikian, untuk memastikan keperluan keselamatan letupan, mestilah dalam cangkang yang kuat diisi dengan udara yang mempunyai kekonduksian terma yang rendah. Akibatnya, adalah perlu untuk mengehadkan beban elektromagnet bahan aktif dan menggunakan penebat organosilicon yang mahal. Akibat pertukaran udara yang berterusan, penebat terdedah kepada kelembapan, terutamanya semasa tempoh tidak berfungsi, yang menjadikannya perlu untuk mempunyai jarak penebat yang besar di udara dan di permukaan struktur penebat.
Kaedah untuk menyediakan perlindungan letupan untuk versi transformer yang berbeza adalah berbeza. Dalam pengubah udara, perlindungan letupan bebibir yang dipanggil digunakan, yang disediakan oleh lebar bebibir dan saiz jurang selamat di antara mereka. Intipati perlindungan letupan ini ialah semasa letupan di dalam cangkerang, zarah pijar, serta api, tidak boleh dibuang ke dalam persekitaran letupan di sekeliling, iaitu, mereka tidak boleh menghantar letupan kerana lebar bebibir cangkerang dan jurang kecil di antara mereka, dengan syarat cangkerang kekuatan mekanikal mencukupi. Nilai jurang genting bcr antara bebibir untuk campuran udara metana bergantung pada lebar bebibir A, jika ia kurang daripada 50 mm. Dengan lebar bebibir lebih daripada 50 mm, jurang genting hampir malar pada 1.2 mm (Rajah 3-1). Pada tahun 1928di USSR, buat pertama kalinya, kaedah telah dicadangkan untuk mencapai perlindungan letupan menggunakan pengisian kuarza, yang melibatkan merendam bahagian elektrik peralatan dalam pasir kuarza.
Pasir kuarza mempunyai sifat berikut; a) mempunyai kekuatan elektrik yang cukup tinggi;
b) tidak mudah terbakar, lengai secara kimia dan tidak toksik; c) mempunyai kekonduksian haba yang agak tinggi; d) mempunyai pekali pengembangan isipadu yang hampir dengan keluli.
Ciri Perlombongan
Kuarza boleh dibahagikan kepada primer dan sekunder. Varieti pertama terbentuk secara langsung semasa pereputan granit, terletak di bawah lapisan tanah liat, campuran. Ini adalah granit yang terurai, yang terletak di satu tempat untuk masa yang lama, tanpa terdedah kepada air, matahari, udara.
Perlombongan kuarza primer
Ia diekstrak dari tempat kejadian, diangkut untuk diproses. Kemudian tanah liat dibubarkan, kuarza dehidrasi, dikalsinasi. Bahan dibahagikan kepada pecahan, dibungkus.
Pengekstrakan kuarza sekunder
Bahan mentah dikumpul dari takungan oleh pam. Kemudian campuran dipindahkan ke tempat pengumpulan. Mereka membentuk kuari di atas tanah, mengumpul deposit dengan bantuan penggali dan peralatan lain.
Sifat fizikal pasir kuarza
Pasir dicirikan oleh semua sifat kuarza:
- ketumpatan pukal 1300-1500 g / cm3 lelasan - 0.1 kebolehhancuran - 0.3 kekerasan (skala Mohs) - 7 (untuk perbandingan, kekerasan berlian - 10) digunakan oleh radioaktiviti - kelas 1
Ketumpatan pasir kuarza ditentukan oleh dua pendekatan yang berbeza.
Terdapat ketumpatan pukal, dan terdapat ketumpatan sebenar. Pukal dikira sebagai nisbah jisim bahan dalam keadaan pukal kepada isipadunya. Nilai ini termasuk liang dalam butiran pasir dan ruang udara di antara mereka.
Iaitu, nilai ini mungkin berbeza bergantung pada kandungan lembapan bahan. Ketumpatan sebenar ialah nilai tetap, ia adalah nisbah bahan dalam keadaan tumpat mutlak kepada isipadunya. Kandungan lembapan pasir tidak penting.
Untuk menukar ketumpatan, komposisi kimia atau struktur molekul mesti diubah. Ketumpatan pukal adalah kurang daripada benar. Ketumpatan bahan adalah ciri penting yang mesti diambil kira semasa mengira ruang penyimpanan, pengangkutan dan pergerakannya dengan mengendalikan peralatan.
Lelasan, kebolehhancuran dan kekerasan pasir kuarza adalah penunjuk tidak langsung kekuatannya. Untuk menentukan nilai, butiran diuji pada bulatan logam boleh pakai berputar, jisim pecahan dimampatkan secara mekanikal dan dicalar oleh butiran piawai dan, sebaliknya, oleh piawai butiran.
Pecahan pasir kuarza:
- dihancurkan - kurang daripada 0.1 mm berbutir halus: 0.1-0.8 mm berbutir sederhana: 0.8 - 1.6 mm; berbutir kasar: 1.6 - 6.0 mm
Pasir kuarza yang dihancurkan dan berbutir halus digunakan sebagai sebahagian daripada pelbagai bahan binaan, seperti campuran binaan, dempul, grout, bahan pelelas, plaster nipis dan cat.
Pasir kuarza saiz bijian sederhana digunakan untuk menapis dan membersihkan cecair, untuk letupan pasir, untuk campuran bangunan, fasad dan plaster dalaman, lantai meratakan sendiri, mortar konkrit, dalam reka bentuk landskap, untuk mengisi semula kawasan sukan.
Bahan pecahan besar digunakan untuk pembuatan papak paving, blok konkrit, hiasan landskap. Ia juga digunakan untuk penapisan.
Pasir daripada semua pecahan digunakan dalam industri kaca, faundri dan kimia.
Pengelasan
Pasir kuarza dibahagikan kepada:
- sungai (adalah yang paling bersih dan paling mahal);
- marin (zarah bercampur dengan unsur tanah liat dan kelodak. Permintaan untuknya kurang daripada sungai);
- tanah (ruang bawah tanah, terletak di bawah lapisan tanah liat, tanah. Ia dicirikan oleh bentuk bersudut akut dan kekasaran. Ia digunakan dalam kerja pembinaan);
- gaung (mempunyai kekotoran kelodak.Ini adalah pecahan kasar bentuk bersudut akut. Mereka adalah sebahagian daripada penyelesaian plaster, konkrit);
- bergunung-ganang (asalnya terletak di kawasan pergunungan. Mengikut ciri-cirinya, ia berhampiran dengan gaung).
Pasir kuarza dibahagikan kepada semula jadi dan buatan. Dalam kes pertama, pasir semula jadi yang bulat muncul sebagai hasil daripada tindakan air dan udara. Bijirin kuarza menjadi licin dan bulat.
Kelebihannya termasuk yang berikut:
- Silikon oksida IV ialah 98%.
- Tidak mengandungi kekotoran organik.
- Tahan terhadap pengaruh mekanikal dan kimia.
- Suhu tinggi tahan dengan mudah.
Perlombongan dan pengeluaran pasir kuarza
Pengekstrakan pasir pecahan kuarza dilakukan dengan kaedah lubang terbuka atau dengan kapal korek daripada mendapan semula jadi di dataran banjir sungai dan tasik.
Sebilangan kecil kekotoran dan sejumlah besar kuarza - inilah yang membezakan perkembangan di mana pasir kuarza dilombong daripada kuari di mana pasir pembinaan biasa dilombong. Bahan mentah yang diekstrak melalui beberapa proses teknologi: mencuci daripada mendapan lumpur dan membersihkan daripada kekotoran dengan kaedah kimia.
Proses ini dipanggil pengayaan, ia berfungsi untuk mendapatkan pasir kualiti yang diperlukan. Akibatnya, kandungan batu kuarza meningkat, dan bahan paling tulen diperoleh, yang, selepas pengeringan pada pemasangan khas, melalui satu siri ayak dan diedarkan ke dalam pecahan. Produk yang terhasil dipanggil pasir kuarza pecahan.
Proses pengekstrakan oleh kapal korek adalah seperti berikut: campuran pasir dan air dari bahagian bawah takungan dipam dan dipindahkan melalui saluran paip khas ke tapak penyimpanan. Air secara beransur-ansur memisahkan dari tanah yang diekstrak dan kembali ke dalam takungan melalui longkang. Bahan yang terhasil dihantar ke perusahaan untuk pengayaan dan pemisahan selanjutnya kepada pecahan.
Pasir kuarza tiruan diperoleh daripada batu kuarza berurat, yang mula-mula dihantar ke kompleks penghancuran. Di sana, bahan mentah dihancurkan menjadi bijirin. Ini diikuti dengan prosedur yang serupa dengan semasa bekerja dengan pasir kuari: bahan dibasuh, dikeringkan dan dipisahkan oleh penapis teknikal kepada pecahan.