Paip manakah yang paling sesuai digunakan untuk pembetungan dalaman

Paip pembetung seramik

Ciri-ciri paip seramik memungkinkan untuk menggunakannya dalam keadaan yang tidak menguntungkan. Adalah dinasihatkan untuk menggunakan paip seramik untuk pembetungan pada paras air bawah tanah yang tinggi, yang dicirikan oleh keagresifan yang tinggi. Satu-satunya pilihan yang mungkin dalam keadaan sedemikian ialah ketahanan mereka terhadap kakisan.

Kekebalan terhadap pengaruh kimia memungkinkan untuk menggunakan paip seramik untuk pembetungan industri, di mana efluen dicirikan oleh kandungan unsur aktif kimia yang tinggi. Produk ini tahan terhadap beban statik.

Ketebalan dinding membolehkan meletakkan di tempat dengan lalu lintas. Diameter paip seramik membolehkan penggunaannya untuk pembinaan sistem pembetung dengan intensiti saliran yang tinggi.

Paip seramik

Kelemahan paip seramik:

Panjang standard paip tidak penting, yang meningkatkan kerumitan pemasangannya dan mengurangkan kelajuannya.
Berat yang besar menyukarkan pengangkutan dan pemasangan.
Paip seramik sangat rapuh - ia boleh rosak dengan mudah akibat hentaman yang cuai. Penghantaran dan pemasangan mesti dilakukan dengan berhati-hati.
Seramik, tidak seperti paip plastik, tidak bertolak ansur dengan pembekuan - produk pecah

Dalam hal ini, semasa pemasangan, adalah perlu untuk memerhatikan kedalaman peletakan tertentu, atau untuk menjalankan semua langkah yang diperlukan untuk penebat haba.
Kesukaran memotong ke saiz yang diperlukan, kerana paip rapuh.

Jenis plastik yang digunakan untuk paip pembetung

Jadi, pertimbangkan produk sedemikian sebagai paip pembetung: plastik, atau lebih tepatnya jenisnya, adalah sangat penting, dan tidak semuanya sama-sama baik untuk aplikasi ini. Untuk pengeluaran paip pembetung, beberapa bahan polimer digunakan, yang mempunyai kegunaan universal atau khusus.

Polipropilena

Apabila mereka bercakap tentang banyak kelebihan yang ada pada paip pembetung plastik, sebahagian besarnya bermaksud polipropilena. Bahan ini benar-benar mempunyai banyak kelebihan:

Hayat perkhidmatan yang panjang. Pakar meramalkan bahawa ia akan berkhidmat selama sekurang-kurangnya 50 tahun, dan mereka menekankan bahawa ini adalah minimum, dan tertakluk kepada semua keadaan operasi, ia akan bertahan 100 tahun.
Kekonduksian haba yang rendah. Harta ini menghalang pembentukan kondensat dan menghilangkan keperluan untuk penebat hampir di seluruh keseluruhan sistem.
Tahan terhadap semua jenis kakisan. Polipropilena tidak bertindak balas dengan bahan kimia yang agresif, yang bukan sahaja memanjangkan hayat saluran paip, tetapi juga menghapuskan kemungkinan tersumbat, kerana permukaan dalaman paip sentiasa kekal licin dan tidak mengekalkan pencemaran.
Tahan kepada suhu yang melampau. Di bawah tindakan kedua-dua suhu rendah dan tinggi, bahan tidak kehilangan kekuatan, ketahanan dan tidak mengubah parameter linear. Harta ini memungkinkan untuk memasang paip yang diperbuat daripada polipropilena di bahagian dalam dan di luar pembetung.

PVC

Bahan ini juga mempunyai kekuatan dan ketahanan, dan kosnya lebih rendah daripada harga produk polipropilena, tetapi terdapat beberapa kelemahan yang, dalam keadaan tertentu, boleh dianggap penting dan menjadikan bahan ini bukan pilihan terbaik untuk digunakan. Ini termasuk kerapuhan pada suhu sub-sifar, rintangan api yang rendah, serta pembebasan bahan toksik semasa pembakaran.

Polietilena

Polietilena tekanan tinggi yang digunakan untuk pengeluaran paip pembetung juga mempunyai kelebihan rintangan yang tinggi terhadap bahan kimia, ketahanan dan kekonduksian terma yang rendah, namun, ia tidak mampu menahan suhu tinggi seperti polipropilena, dan tidak cukup menahan kerosakan mekanikal dan sinaran UV. .

Secara umum, semua paip polimer adalah ringan, mudah dipasang dan mempunyai tahap rintangan yang tinggi terhadap pelbagai bahan kimia.

paip logam

Ini adalah produk logam ferus, yang terbaik dari sudut pandangan ekonomi:

mereka adalah kekuatan tinggi;
boleh dikendalikan dalam julat suhu yang luas;
mudah diproses.

Tetapi semua kelebihan ini dinafikan oleh kerentanan mereka terhadap kakisan dan jisim yang ketara. Pada masa ini, jenis paip logam untuk pembetungan dalam kehidupan seharian praktikalnya tidak digunakan. Ia hanya digunakan dalam industri untuk penyingkiran cecair kimia sisa.

Paip besi tuang

Paip besi tuang moden

Besi tuang lebih mahal daripada paip pembetung keluli kerana jisimnya yang jauh lebih besar, tetapi ia kurang terdedah kepada kakisan. Produk besi tuang kadangkala digunakan dalam kehidupan seharian untuk penaik pembetung dan alur keluar luar kepada pengumpul.

Sebagai tambahan kepada kelebihan dan kekurangan yang wujud dalam semua produk logam ferus, paip pembetung besi tuang:

Mereka mempunyai permukaan kasar, yang menyumbang kepada pengumpulan kotoran, yang membawa kepada penurunan ketara dalam kebolehtelapan longkang.
Menyusahkan semasa pemasangan - bahan khas dan pengalaman pekerja tertentu diperlukan untuk memastikan ketegangan sendi.

Versi moden besi tuang ialah paip besi mulur untuk pembetungan, diperoleh dengan mengubah suai besi tuang mudah dengan magnesium. Akibatnya, bahan menjadi lebih tahan lama dan mulur, menghapuskan risiko keretakan dan penyebarannya.

Paip VChShG bergabung:

Ciri-ciri mekanikal keluli: rintangan hentaman, kekuatan tegangan, kemuluran, pemanjangan relatif tinggi.
Rintangan kakisan besi tuang.

Jenis

Untuk memahami paip mana yang hendak digunakan dalam pembetung yang lebih baik, anda perlu mempertimbangkan apa yang ditawarkan oleh pasaran pembinaan kepada pengguna. Mereka diperbuat daripada bahan berikut:

simen asbestos;
seramik;
logam;
polimer.

Kebaikan dan keburukan simen asbestos

Kelebihan campuran gentian asbestos dan simen termasuk yang berikut:

hayat perkhidmatan sehingga 100 tahun;
imuniti terhadap pengaruh persekitaran yang agresif dan jenis cecair;
ringan bahan;
kemudahan pemasangan;
tiada sekatan.

Simen asbestos bukan tanpa kelemahan. Ia agak rapuh, jadi ia harus dilindungi daripada tekanan mekanikal. Paip pembetung sedemikian bagus untuk digunakan di sebuah apartmen.

Kebaikan dan keburukan seramik

Saluran paip seramik telah diletakkan pada zaman dahulu. Tetapi sekarang ini mereka mendapat permintaan kerana prestasi tinggi mereka. Ini termasuk:

imuniti kepada kesan kimia dan haba;
tiada sekatan;
kemudahan pemasangan dan penggantian.

Paip seramik boleh digunakan untuk masa yang lama

Paip pembetung seramik boleh melepasi sebarang jenis cecair. Ia tidak boleh rosak oleh bahan kimia. Permukaan dalaman yang licin menghilangkan pembentukan penyumbatan mekanikal dan biologi.

Seramik mempunyai satu kelemahan - kerapuhan, yang merumitkan tugas pengangkutan dan pemasangan.

Kebaikan dan keburukan logam

Antara produk logam, paip yang diperbuat daripada keluli dan besi tuang adalah yang paling popular.

Keluli mempunyai kelebihan berikut:

kekuatan;
kemudahan pemprosesan dan pemasangan;
keupayaan untuk menahan suhu tinggi.

Walau bagaimanapun, ia tidak disyorkan untuk menggunakannya untuk meletakkan paip air kerana beratnya yang mengagumkan dan mudah terdedah kepada kakisan.

Besi tuang mempunyai kelebihan yang sama seperti keluli. Ia tidak tertakluk kepada kakisan dan mampu menahan beban yang ketara. Walau bagaimanapun, besi tuang sangat berat, dan ramai pengguna menyedari kerapuhannya. Permukaan dalaman produk besi tuang adalah kasar, yang menyumbang kepada pembentukan penyumbatan.

Kebaikan dan keburukan polimer

Kini pengguna jarang perlu memikirkan paip mana yang hendak dipilih untuk kumbahan. Selalunya, keutamaan diberikan bukan kepada logam berat, tetapi kepada bahan polimer ringan (plastik). Ia digunakan untuk meletakkan saluran paip dalaman dan luaran kerana ciri kekuatan tinggi mereka.

Anda perlu memilih daripada tiga polimer:

PVC (polivinil klorida);
PVC np (polivinil klorida tidak diplastik);
PP (polipropilena);
(PET) polietilena.

Paip PVC untuk bekalan air

Produk plastik mempunyai kelebihan berikut:

mempunyai kekuatan tinggi;
tahan UV;
tidak berubah bentuk di bawah perubahan suhu.

Polivinil klorida digunakan dalam saluran pembetung graviti. Pendedahan kepada suhu rendah menyebabkan kehilangan keanjalan, menjadikannya rapuh. Suhu tinggi menyebabkan ubah bentuk. Polivinil klorida dimusnahkan oleh bahan kimia.

Hayat perkhidmatan polipropilena adalah sehingga 100 tahun. Ia kuat, ringan, elastik dan tahan suhu tinggi tanpa cacat. Walau bagaimanapun, ia tidak disyorkan untuk menggunakannya untuk meletakkan paip luar.

Untuk pemasangan pembetungan luaran, disyorkan untuk memilih bahan daripada polietilena. Mereka tahan lama, permukaan dalaman yang digilap menghilangkan pembentukan penyumbatan. Satu-satunya kelemahan ialah kepekaan terhadap sinaran ultraungu. Oleh itu, ia digunakan di bawah keadaan ketiadaan pendedahan kepada matahari.

Video berkaitan: Paip untuk pembetungan luaran dan dalaman

Pilihan soalan

Mikhail, Lipetsk — Apakah cakera untuk pemotongan logam yang harus digunakan?
Ivan, Moscow — Apakah GOST bagi keluli kepingan bergulung logam?
Maksim, Tver — Apakah rak terbaik untuk menyimpan produk logam bergulung?
Vladimir, Novosibirsk — Apakah maksud pemprosesan logam ultrasonik tanpa menggunakan bahan pelelas?
Valery, Moscow - Bagaimana untuk menempa pisau dari galas dengan tangan anda sendiri?
Stanislav, Voronezh - Apakah peralatan yang digunakan untuk pengeluaran saluran udara keluli tergalvani?

Pemilihan bahagian dan dimensi saluran paip

Gambarajah pendawaian pembetungan dalaman

Perkara utama pemilihan paip untuk pembetungan:

Secara tradisinya, diameter paip sistem yang menyediakan aliran normal ialah 100 mm.
Dalam bangunan pembinaan individu, bertujuan untuk kediaman tetap sebilangan besar orang, diameter paip ditetapkan oleh pereka bentuk.
Jenis paip pembetung dan sambungan bergantung pada keadaan operasi khusus sistem. Susun atur saluran paip boleh dilakukan dari paip dengan diameter 50 mm, dalam bahagian geometri yang kompleks - dari paip beralun yang disambungkan ke saluran PVC. Sambungan mereka dilakukan dengan menggunakan soket khas. Untuk produk yang tidak mempunyai soket, getah, gandingan polimer jarang digunakan.
Biasanya saluran paip pembetung terdiri daripada produk bahagian bulat. Tetapi pada bahagian dengan beban yang tinggi, yang boleh dibuat oleh pergerakan intensif atau berat tanah, ia dibenarkan menggunakan produk dengan bahagian elips. Dalam kes di mana pendalaman pembetungan adalah tidak ketara (0.5-1 m), saluran dengan bahagian separuh bulatan, trapezoid atau segi empat tepat memberikan daya pemprosesan yang baik.
Paip untuk pembetungan dipilih bergantung pada tujuan tapak:
- dari riser ke peralatan paip - diameter 50-100 mm;
- untuk penaik - diameter 100-110 mm;
- di ruang bawah tanah atau ruang bawah tanah, dalam kes sistem yang kompleks dengan sejumlah besar sambungan - diameter 110-150 mm;
- paip luar yang mengalirkan air kumbahan ke kolam kumbahan, tangki septik atau rangkaian pembetung berpusat mesti mempunyai diameter tidak kurang daripada diameter paip terakhir dari bangunan.

Penebat haba pembetungan luaran

Sekiranya penembusan bahagian pergelangan tangan tidak mencukupi, peralatan yang terletak di zon beku mesti dilindungi untuk mengelakkan paip pecah pada musim sejuk. Disebabkan oleh kestabilan suhu pada kedalaman, penebat rangkaian yang terletak di bawah paras beku jarang dilakukan. Tetapi adalah dinasihatkan untuk melakukan penebat haba saluran paip dalam apa jua keadaan untuk mengelakkan sepenuhnya kemungkinan kecemasan dan kerja pembaikan berikutnya.

Operasi yang sempurna dan tempoh operasi komunikasi pembetung bergantung pada pemilihan paip yang betul. Maklumat tentang kelebihan dan kekurangan yang terdapat pada pelbagai jenis paip pembetung memungkinkan untuk membuat pilihan yang tepat bagi mereka yang ingin membaiki atau melengkapkan rumah individu dengan kumbahan.

Pemasangan paip pembetung plastik

Untuk peranti sistem, paip pembetung plastik dengan diameter yang berbeza digunakan, yang dipilih bergantung pada beban di kawasan ini. Jadi, sebagai contoh, paip dengan diameter 50 mm digunakan di dalam bangunan, sebagai peraturan, apabila mengedarkan air sisa, diameter 110 mm lebih sesuai untuk mengangkut sisa dari tandas, dan paip dengan diameter 300 mm adalah digunakan dalam pembinaan pembetung di bangunan pangsapuri atau kemudahan perindustrian, iaitu, di sana di mana ia akan menanggung beban yang paling besar.

Diameter paip pembetung plastik yang diperlukan

Kerja reka bentuk dan gambar rajah

Peringkat awal pembinaan pembetungan adalah penyediaan projek, mengikut mana kelengkapan plastik pembetung dan paip dibeli dalam kuantiti yang diperlukan, memerhatikan semua dimensi yang diperlukan

Anda boleh membuat projek berdasarkan sistem sedia ada; sebelum membongkarnya, anda perlu memeriksanya dengan teliti, mencatat semua ciri dan memberi perhatian khusus kepada kekurangan agar tidak mengulanginya dalam struktur baru

Sekiranya boleh, anda harus menyimpan keseluruhan laluan pemasangan paip, ini dilakukan untuk mengelakkan lubang baru di dinding dan siling. Jika skema lama dipelihara, ia juga akan lebih mudah untuk memilih diameter dan mengukur paip.

Rajah menunjukkan lokasi riser, unit pembetung dan tempat penting lain.

Mengukur panjang paip di atas tanah

Pemasangan paip

Peletakan pembetungan dari paip plastik bermula dari titik tertingginya. Semasa anda berbaring, anda tidak sepatutnya melupakan keperluan untuk cerun dan perhatikan nilainya.

Ini amat penting jika pembetung adalah jenis bukan tekanan dan air mengalir turun ke dalam riser secara graviti.

Ia memudahkan tugas menggunakan tahap, dengan bantuannya adalah paling mudah untuk mengawal dan memerhatikan sudut kecenderungan. Ia juga perlu memastikan jarak minimum antara pengikat, kerana jika melebihi, paip plastik mungkin bengkok di bawah beratnya sendiri.

Lokasi paip plastik pembetung yang betul

Sambungan paip

Sebelum meneruskan pemasangan sistem, anda harus mempertimbangkan bagaimana paip plastik pembetung akan disambungkan. Terdapat dua pilihan untuk dok dan pengedap: menggunakan gam atau kimpalan.

Sambungan pelekat. Sebelum menggunakan pelekat, potong paip mengikut panjang yang dikehendaki, keluarkan burr dengan kertas pasir dan nyahgris kedua-dua permukaan paip itu sendiri dan kelengkapan yang akan digunakan untuk sambungan. Gam digunakan dalam lapisan yang lebih tebal pada paip, nipis - pada elemen penyambung. Apabila memasukkan paip ke dalam pemasangan, disyorkan untuk memusingkannya sedikit untuk mengedarkan pelekat dengan lebih sekata.
Sambungan dengan kimpalan.Sebelum menyambungkan paip plastik pembetung dengan cara ini, permukaannya dibersihkan dengan teliti daripada bahan cemar, palnik dipanaskan ke tahap suhu yang diperlukan dan kelengkapan disediakan. Sebelum pematerian, kedua-dua paip dan kelengkapan juga perlu degreased; selepas prosedur ini, mereka diletakkan pada muncung besi pematerian, di mana, selepas pemanasan untuk masa yang diperlukan, pemasangan dimasukkan ke dalam paip. Kualiti sambungan yang terhasil diperiksa: ia tidak sepatutnya mempunyai burr dan plastik berlebihan.

Kimpalan paip

Setelah selesai pemasangan paip, jurang antara paip dan dinding atau siling hendaklah dimeteraikan. Sebagai peraturan, buih pelekap digunakan untuk ini.

Proses memasang paip pembetung tidak memerlukan kelayakan yang tinggi, tetapi jika terdapat keraguan sedikit pun tentang sama ada mungkin untuk melakukan semua kerja dengan cekap, anda harus beralih kepada profesional.

Paip plastik setakat ini adalah bahan terbaik untuk pembetungan, pemasangan dan sambungannya tidak terlalu sukar dan rumit, tetapi peraturan dan keperluan tertentu mesti dipatuhi.