Apa yang lebih baik basalt atau bulu batu

Apa yang perlu dipilih bulu basalt atau bulu kaca

Dalam pasaran bahan binaan, penebat mineral menyediakan ½ daripada jumlah jualan barangan dalam kategori ini. Kelebihan mereka berbanding penebat berasaskan organik telah memastikan populariti dan penarafan tinggi mereka dalam industri pembinaan. Jenis penebat yang paling biasa ialah bulu kaca dan batu (bulu basalt).

Hari ini kami akan memberitahu anda tentang sifat-sifat produk ini, kebaikan dan keburukan penggunaannya, dan pemanas mana yang paling sesuai untuk jenis pembinaan tertentu.

bulu kaca

Bahan permulaan untuk produk ini ialah cullet (80%), pasir semula jadi, batu kapur, boraks, dolomit. Bahan mentah yang dicairkan pada suhu 1500 darjah diletakkan di atas emparan di dalam ruang dan ditiup dengan stim. Selepas dirawat dengan semburan polimer, pulpa memasuki penghantar untuk prosedur penjajaran.

Proses selanjutnya ialah pempolimeran bahan pada suhu 250 darjah dan penyejukan. Penebat siap dipotong, digulung menjadi gulung dan mula dijual.

• tahap keselamatan kebakaran adalah 400-700 darjah, selepas itu bahan mula bersatu dan kehilangan prestasinya;
• penebat tahan terhadap persekitaran yang agresif melindungi permukaan logam struktur daripada kakisan;
• gentian panjang bulu kaca menjadikannya fleksibel dan elastik, yang membolehkan ia digunakan untuk struktur kompleks geometri;
• tahap penebat bunyi yang tinggi;
• volum kecil dan keupayaan untuk memulihkan bentuk selepas pemampatan memudahkan proses pengangkutan; kos berpatutan.

Antara kelemahannya ialah kecenderungan bahan untuk mengecut disebabkan oleh penghabluran gentian. Tetapi proses ini bermula selepas tempoh masa yang lama dari permulaan operasi. Bekerja dengan penebat memerlukan pematuhan penuh dengan peraturan keselamatan, kerana zarah mikro daripada gentian rapuh boleh merengsakan kulit atau membran mukus.

https://youtube.com/watch?v=eHT165_JaYA

Bulu basalt

Penebat diperoleh dengan mencairkan batu basalt. Teknologi pengeluaran adalah serupa dengan pengeluaran bulu kaca. Bahan tersebut memperoleh sifat tertentu kerana bahan tambahan dan bahan tambahan pengikat khas.

• tahap keselamatan kebakaran 700-1000 darjah;
• hayat perkhidmatan sehingga 50 tahun dengan pemeliharaan semua harta operasi;
• susunan menegak sebahagian gentian melindungi bahan daripada pengecutan;
• gentian penebat bebas melepasi wap air tanpa menyerapnya;
• bahan adalah pasif kimia dan membolehkan melindungi struktur daripada kakisan;
• proses teknologi membolehkan pengeluaran penebat dengan ketegaran yang berbeza, ini boleh menjadi gulung dengan bahan lembut dan plat dengan peningkatan ketegaran;
• penebat mempunyai sifat penebat haba dan bunyi yang baik.

Kelemahan bahan termasuk fakta bahawa ia tidak boleh dimampatkan seperti gulungan dengan bulu kaca semasa pengangkutan

Apa yang perlu dipilih?

Pemanas mineral ini mempunyai banyak ciri yang serupa. Tetapi terdapat juga perbezaan. Produk berasaskan batu basalt dibezakan oleh hayat perkhidmatan yang lebih lama. Bangunan dengan penebat sedemikian tidak mengecut, dan selama beberapa dekad ia akan mengekalkan penebat haba yang sangat baik tanpa perlu menggantikan bahan.

Apabila membina bangunan di kawasan bising di bandar dan berhampiran lebuh raya, persoalan timbul untuk mengurangkan tahap bunyi di dalam bilik. Penunjuk yang ideal untuk badan kita ialah 25 dB. Menurut piawaian kebersihan, penunjuk siang hari hendaklah dalam lingkungan 45 dB, dan penunjuk waktu malam tidak boleh melebihi 35 dB. Bulu batu menyerap bunyi dengan lebih baik, jadi ia lebih sesuai untuk kawasan yang mempunyai lalu lintas sesak atau pusat hiburan.

Mengikut ciri-cirinya, bulu batu berada dalam kedudukan yang lebih baik, tetapi dari segi kos, ia jauh lebih mahal.Oleh itu, dari segi cadangan, kami boleh memberi nasihat - berpandukan tujuan penebat dan tempoh operasi premis.

Untuk premis sementara, rumah desa, bulu kaca yang lebih murah adalah sesuai. Ia akan mengatasi semua fungsi dengan sempurna, dan hayat perkhidmatannya akan berakhir pada penghujung operasi bangunan.

Premis kediaman - pangsapuri dan rumah paling baik dilindungi dengan bulu basalt. Ketahanannya, keupayaan untuk menggunakannya untuk mana-mana bahagian rumah dari lantai ke siling, ciri teknikal lebih sesuai untuk premis tersebut. Keselamatannya juga penting - ketiadaan zarah yang menyebabkan kecederaan pada kulit dan mata. Semasa menjalankan kerja pembaikan di kawasan terlindung, anda tidak perlu risau tentang kesihatan orang tersayang.

«>

Apa yang lebih baik untuk melindungi dengan buih

Bahan ini terbukti sangat baik, di tempat-tempat di mana kelembapan udara agak tinggi, tetapi penebat diperlukan.

• Styrofoam tidak akan terjejas oleh sentuhan dengan tanah basah, jadi ia boleh melindungi asas dengan sempurna, serta pelbagai struktur kejuruteraan di bawah tanah. Berpuluh-puluh tahun akan berlalu, dan penebat akan kekal sama seperti pada mulanya. Ia sering digunakan dalam pembinaan asas berbilang lapisan sebagai lapisan tengah. Ternyata asas yang sangat dipercayai dan berkualiti tinggi.
• Apabila membina rumah, tanpa ruang bawah tanah, di atas asas monolitik, ia juga mudah untuk menggunakan polistirena yang diperluas. Papak bahan ini diletakkan di atas kawasan yang rata, dan kemudian lapisan konkrit dituangkan di atasnya. Plat itu sendiri boleh menjadi satu baris atau beberapa. Selepas konkrit mengeras, dinding rumah mula didirikan.
• Supaya asas rumah tidak membeku, sangat berkesan untuk melindungi dengan plastik buih bukan sahaja menegak, tetapi juga bahagian mendatarnya. Plat styrofoam diletakkan di sepanjang asas. Kemudian mereka tertidur, jika perlu, juga meletakkan lapisan kalis air. Kaedah penebat ini dengan pasti melindungi asas daripada fros.
• Dinding rumah (dalam dan luar) juga boleh ditebat dengan berkesan dengan busa polistirena. Adalah lebih baik jika dinding ini adalah blok atau bata. Kesan penebat haba yang tinggi dicapai apabila menggunakan polistirena yang diperluas untuk penebat ruang dalaman, manakala pembentukan titik embun tidak diperhatikan.
• Untuk bumbung jenis tidak berventilasi (bumbung hangat, rata), jenama PSBS polistirena yang diperluas digunakan. Lapisan kalis air mesti diletakkan di atas. Untuk bumbung sejuk yang berventilasi, penebat haba dijalankan secara berbeza. Styrofoam mengasingkan bahagian dalam bumbung, tanpa gagal meninggalkan ruang untuk pengudaraan. Ini menghalang wap air daripada terpeluwap.
• Lantai dan siling antara lantai juga terlindung dengan baik dengan papan buih. Lapisan bahan penebat diletakkan di bawahnya, dan di atasnya dituangkan dengan konkrit.
• Pelbagai pembungkusan juga dihasilkan daripada polistirena yang diperluas, dan ia juga digunakan untuk penebat haba peti sejuk, penyejuk beku dan van isoterma khas.

SIFAT BULU MINERAL

Kami mengetahui sifat-sifat bulu kaca, kini pertimbangkan ciri-ciri bulu mineral. Tidak hairanlah ia sering digunakan dalam pembinaan.

Bulu mineral mungkin merupakan penebat bangunan yang paling popular dalam beberapa dekad kebelakangan ini. Walau bagaimanapun, ia telah digunakan sekian lama sehingga sukar untuk diingati.

Sebelum ini, bulu mineral mempunyai banyak kelebihan dan kekurangan. Ketumpatan yang lemah, keupayaan untuk mengecut sedikit, ketidakupayaan untuk menahan beban langsung, dsb., boleh dinyatakan sebagai kelemahan.

Dia juga mengalami sentuhan dengan air bukan dengan cara yang terbaik. Pinggan atau gulungan, sama seperti gentian kaca, menyerap kelembapan, mengumpulnya di dalam. Di sini, bagaimanapun, kelembapan mempunyai kesan yang berbeza.

Pemasangan bulu mineral dilakukan dengan tangan dan tanpa alat khas

Disebabkan itu, penebat menjadi sejuk dan lembap, dan kemudian mula reput atau acuan sepenuhnya.Nasib baik, hampir semua kelemahan ini telah dihapuskan melalui penciptaan teknologi pengeluaran baru.

KELEBIHAN DAN KEKURANGAN

Bulu basalt moden adalah bahan penebat haba yang sangat boleh dipercayai. Dari segi kekonduksian terma, ia lebih baik daripada gentian kaca. Bulu basalt juga mempunyai berat kurang daripada bulu kaca, tetapi di sini perbezaannya tidak begitu ketara.

Selain itu, pengeluar moden menghasilkan pelbagai sampel bulu basalt. Terdapat kedua-dua papak berat untuk penebat haba bumbung atau dinding rata, dan papak udara ringan yang dipasang tanpa masalah di cerun dan beratnya hampir tiada.

Oleh itu, anda boleh dengan mudah memilih pilihan yang akan lebih sesuai untuk situasi tertentu. Lebih-lebih lagi, kepelbagaian pemanas di pasaran sangat ketara sehinggakan anda boleh keliru apabila membeli.

Sampel moden bulu basalt tidak takut air. Kadar penyerapan mereka adalah 1-2%, yang merupakan penunjuk yang sangat baik. Malah, bahagian penebat yang diturunkan ke dalam air tidak akan menyerap setitik cecair. Ia hanya akan mengalir dari bahan sebaik sahaja anda menariknya keluar dari air.

Dalam api, bulu mineral basalt juga tidak terbakar. Ini sudah menjadi ciri uniknya. Selain itu, kajian oleh pembina telah menunjukkan bahawa bulu basalt boleh dibakar dengan selamat dengan penunu gas. Dan ia akan terbakar hanya di tempat yang bersentuhan langsung dengan api.

Sebarang kerosakan akibat pendedahan kepada suhu tinggi tidak diperhatikan sama sekali. Anda boleh meletakkan tangan anda pada bahagian kedua dapur, dan anda tidak akan merasakan kenaikan suhu sama sekali.

Juga ambil perhatian bahawa penebat basalt tidak dimakan oleh tikus atau serangga. Ia juga lebih mudah untuk digunakan. Secara kasarnya, bulu kapas benar-benar selamat untuk manusia, dan anda boleh meletakkannya dengan tangan anda sendiri.

Bagi minus, di sini kita hanya boleh perhatikan harga yang tinggi. Sesungguhnya, harga bulu basalt berada pada tahap yang sangat baik. Malah, ia dianggap paling tinggi daripada semua pesaing.

Proses pemasangan penebat gentian kaca

Perkara kedua ialah penggunaan papan bulu mineral yang tidak diingini untuk memanaskan mandi, bilik mandi, dll. Sudah tentu, penyerapan air bulu moden berada pada tahap yang sangat rendah, tetapi dengan wap basah, keadaan berbeza.

Adalah lebih baik untuk tidak mengambil risiko di sini, kerana dalam keadaan mandi yang agresif, bulu kapas masih terdedah kepada pengumpulan cecair secara beransur-ansur.

Sekarang mari kita kumpulkan semua kebaikan dan keburukan ini, membentuk senarai lengkap parameter.

Kelebihan utama:

• Kemudahan dan kemudahan pemasangan;
• Berat ringan;
• Kemesraan alam sekitar, keselamatan untuk kesihatan;
• Tidak menyerap air
• Telap wap;
• Mempunyai ketumpatan tinggi;
• Tidak terbakar dalam api;
• Kekonduksian haba yang sangat baik.

Keburukan utama:

• Harga tinggi;
• Ia tidak digalakkan untuk digunakan untuk memanaskan mandi.

JADI MANA YANG LEBIH BAIK UNTUK DIBELI?

Seperti yang anda lihat, bulu kaca berbeza daripada bulu basalt, walaupun penunjuk standard mereka hampir sama.

Tetapi jika kita memulakan perbandingan yang ketat, maka bulu mineral masih lebih baik dari segi kekonduksian terma dan ketumpatan

Ia tidak mengecut, tidak menyerap air dengan begitu banyak dan, yang paling penting, benar-benar selamat untuk manusia.

Di sisi bulu kaca adalah harga yang rendah dan sifat optimumnya.

Jika kita bercakap tentang penyelesaian khusus, maka kami mengesyorkan mengambil bulu basalt. Ia lebih baik daripada penebat gentian kaca dalam hampir semua cara. Dan harga, walaupun lebih tinggi, tetapi sepenuhnya membenarkan wang yang dibelanjakan.

Jika anda tidak mempunyai wang yang cukup, maka anda boleh beralih kepada bulu kaca, tetapi di sini anda sudah perlu berhati-hati.

Kecenderungan pengecutan

Pengecutan bermaksud tergelincir atau mengelupas penebat selepas beberapa lama. Jika kecenderungan bahan untuk mengecut adalah tinggi, maka lompang tanpa penebat boleh terbentuk dan penebat haba bangunan akan merosot.

Di sini, perbezaan antara bulu basalt dan bulu mineral gentian kaca terletak pada struktur yang lebih baik daripada yang pertama.Sebahagian daripada gentian bulu basalt terletak secara menegak, yang menghalangnya daripada mengelupas sepanjang hayat perkhidmatan. Apa yang tidak boleh dikatakan tentang bulu kaca, yang, jika dipasang dengan betul, boleh bertahan untuk tempoh yang lama, tetapi masih akan mengecut dari masa ke masa. Kebanyakannya, bulu kaca yang tertanam dalam struktur mendatar mengalami pengecutan, di mana, sebagai tambahan kepada kek, gelinciran bahan boleh berlaku.

Apa yang lebih baik untuk melindungi dengan bulu mineral

• Untuk rumah kayu, anda tidak perlu memilih mana yang lebih baik - busa polistirena atau bulu mineral. Dinding kayu "bernafas" tidak boleh dilindungi dengan busa polistirena - ini akan menafikan sifat bergunanya. Oleh itu, ia dilindungi dengan bulu mineral. Dan dalam bangunan yang dibina dari bahan lain, sekatan, lantai, siling, siling disarung dengan bulu mineral. Sekiranya dinding luar terlindung, maka fasad pengudaraan jenis yang digantung dibuat. Membran penghalang wap adalah bahagian penting dalam reka bentuk sedemikian.
• Loteng penebat bulu mineral, bilik loteng dan siling rumah, bumbung bernada. Pada masa yang sama, pastikan anda meninggalkan ruang untuk pengudaraan.
• Rumah bata dengan sebilangan kecil lantai, di mana lapisan penebat haba tengah adalah bulu mineral. Ia juga digunakan untuk panel tiga lapisan yang diperbuat daripada konkrit, konkrit bertetulang, serta panel sandwic dalam cangkerang logam.
• Ia digunakan di tempat-tempat yang diperlukan untuk memberikan perlindungan yang baik terhadap objek yang dipanaskan dengan kuat, kerana bulu basalt boleh menahan suhu sehingga 1000 0C.
• Bangunan bingkai apa-apa jenis, lebih baik untuk melindungi dengan bulu mineral. Di samping itu, ia juga digunakan untuk kalis bunyi. Selain itu, bahan ini sangat sesuai untuk permukaan mendatar, menegak dan melengkung.
• Bulu kapas daripada gentian mineral, dikeluarkan dalam bentuk plat lembut, boleh dibalut di sekeliling paip haba, air, sesalur gas. Ia juga mengasingkan peralatan perindustrian di perusahaan.

Bulu basalt

Penebat haba basalt diperbuat daripada bijih gabbro-basalt. Suhu maksimum yang boleh tahan penebat basalt ialah +1200°C. Terdapat sejumlah besar saiz, ketumpatan dan bentuk penebat ini.

Kelebihan

Oleh kerana bulu basalt diperbuat daripada batu, ia tidak mudah terbakar. Disebabkan oleh ini dan suhu operasi maksimum yang tinggi, ia digunakan di tempat-tempat yang diperlukan untuk melindungi struktur daripada kesan suhu tinggi. Sebagai contoh, basalt bagus untuk penebat tempat di mana cerobong asap melalui lantai loteng.

Penebat basalt tidak mengecut, dan juga mempunyai kebolehtelapan wap yang sangat baik. Oleh itu, disyorkan untuk menggunakannya untuk struktur kayu. Di samping itu, penebat basalt tidak menyerap air dari udara dan tidak dimakan oleh tikus.

Kecacatan

Penebat basalt tidak boleh dianggap mesra alam, walaupun ia diperbuat daripada bahan semula jadi. Untuk meningkatkan kualiti pengguna, bahan tambahan kimia ditambah kepadanya, yang pada suhu tinggi boleh membebaskan bahan meruap berbahaya.

Penebat haba daripada bijih gabbro-basalt

Basalt tidak menarik minat tikus sebagai makanan, tetapi mereka boleh hidup di dalamnya. Akibatnya, adalah perlu untuk memasang perlindungan tambahan terhadap penembusan mereka di dalam.

Bulu basalt tidak menyerap lembapan dari udara, tetapi apabila air mencecah permukaan, ia cepat menariknya masuk. Oleh itu, ia tidak boleh digunakan untuk melindungi asas, ruang bawah tanah dan kawasan buta. Juga, basalt tidak boleh dianggap sebagai penebat bunyi yang baik, kerana ia hanya mengekalkan bunyi bawaan udara, dan melangkau kejutan.

Untuk pemanas dengan ketumpatan rendah, perlindungan angin diperlukan, kerana ia ditiup. Ia juga boleh ditiup pada sambungan, jadi plat mesti diletakkan dengan larian. Sekiranya perlu untuk meletakkan penebat haba dengan lapisan 100 mm, maka lebih baik untuk melakukan ini dalam 2 lapisan 50 mm.

Penebat basalt tidak sesuai di tempat yang tidak boleh diletakkan pada sudut 90 °.Oleh itu, ia tidak dianggap sebagai pilihan terbaik untuk struktur bingkai berkubah atau serupa. Apabila bekerja dengan bulu basalt, anda juga perlu menggunakan peralatan pelindung, kerana ia mengeluarkan habuk.

https://youtube.com/watch?v=ivHaQo3exks%3F

bulu kaca

Penebat gentian kaca diperbuat daripada cullet, serta pasir, dolomit, soda. Berbanding dengan bulu basalt, bulu kaca mempunyai gentian 2 atau bahkan 4 kali lebih lama, menjadikannya lebih kuat dan lebih berdaya tahan. Oleh itu, selepas menekan ke bawah, penebat haba ini memulihkan keliangannya, walaupun dengan ketumpatan bahan minimum 11 kg/m 3 .

Kelebihan

Penebat bulu kaca mempunyai kualiti positif berikut:

• Tahan kepada bahan kimia, tidak menyebabkan kakisan logam;
• Jangan mengecut;
• Tahan sejuk;
• Mereka mempunyai berat badan yang rendah dan hygroscopicity yang rendah;
• Menyerap bunyi dengan baik.

Kecacatan

Pada suhu melebihi maksimum, bulu kaca kehilangan keanjalan dan bentuknya, sebab itu tidak disyorkan untuk menggunakannya di tempat yang mempunyai suhu tinggi, seperti berhampiran cerobong. Apabila terdedah kepada api berterusan, ia akan terbakar.

https://youtube.com/watch?v=cFmkO5JgVXs%3F

Perbezaan antara bulu kaca dan bulu batu

Jadual ciri bulu kaca dan bulu batu.

Perlu diperhatikan satu lagi perbezaan penting antara bulu kaca dan bulu batu. Gentian bulu kaca disusun selari antara satu sama lain dan lebih panjang daripada gentian bulu batu (ia jauh lebih pendek, tetapi disusun secara berjalin secara rawak)

Ini memberikan peningkatan keanjalan dan fleksibiliti kepada produk gentian kaca, keupayaan untuk menghasilkan produk dengan ketumpatan yang sangat rendah (10-30 kg / m³), ​​​​tetapi ketidakupayaan untuk mencapai ketegaran dan ketumpatan yang tinggi, yang mempunyai bahan berasaskan gentian batu.

Produk bulu batu, sebaliknya, mempunyai ciri kekuatan mampatan yang lebih tinggi dan ciri kekuatan lentur yang rendah. Untuk mencapai ciri kekuatan mampatan yang lebih tinggi, yang diperlukan, sebagai contoh, dalam pembinaan bumbung rata, pengeluar bulu kaca meningkatkan kandungan organik (pengikat sintetik), yang meningkatkan kumpulan mudah terbakar. Dalam hal ini, bulu kaca menduduki niche penebat yang murah dan ringan, dan bulu mineral menduduki segmen bumbung rata dan berengsel, fasad plaster.

Dari segi kekonduksian terma, semua jenis bahan di atas dikurniakan nilai susunan yang sama, dan untuk pemanas berkesan yang dibuat menggunakan teknologi moden, penunjuk ini berada dalam julat 0.033 - 0.043 W / m • ° C untuk produk yang diperbuat daripada bulu kaca dan bulu mineral. Untuk produk yang diperbuat daripada polistirena kembang 0.028 - 0.040 W/m•°C. Pada masa yang sama, udara mempunyai kekonduksian terma terendah iaitu 0.026 W/m•°C.

Jadual bahan penebat haba utama.

Nilai kekonduksian terma bahan ini diberikan dalam keadaan kering, yang diukur di makmal kilang pada 10°C atau 25°C. Perlu dipertimbangkan bahawa di bawah keadaan operasi dengan kelembapan tertentu yang diserap dari udara, penebat haba struktur bangunan terlindung akan meningkatkan pekali kekonduksian terma. Untuk produk yang diperbuat daripada bulu kaca dan bulu mineral berasaskan bulu mineral, angka ini adalah 15-20% lebih tinggi daripada yang diukur dalam keadaan kering. Penunjuk kekonduksian terma untuk produk polistirena yang diperluas di bawah keadaan operasi boleh dikatakan tidak berbeza daripada yang dalam keadaan kering.

Rintangan pemindahan haba bagi lapisan penebat haba bergantung kepada kekonduksian haba bahan. Oleh itu, penggunaan bahan dengan kekonduksian haba yang lebih rendah memungkinkan untuk mengurangkan ketebalan penebat haba, mengurangkan jumlah bahan dan, dengan itu, kos kewangan pembeliannya.

Merumuskan, perlu diingatkan bahawa apabila memilih antara bulu mineral atau bulu kaca, ia patut membuat keputusan terlebih dahulu mengenai anggaran yang boleh diperuntukkan untuk penebat haba.Bulu mineral lebih mahal daripada bulu kaca, jadi jika anda mempunyai bajet yang terhad atau tidak mencukupi, anda harus memilih bulu kaca. Apa yang perlu dipilih - bulu mineral atau bulu kaca - terpulang kepada pembeli, kerana mustahil untuk memberikan jawapan yang jelas di sini. Pilihan akan bergantung pada banyak faktor yang berbeza.

Pergantungan pada ketumpatan bahan dan tempat penebat

Bahan dengan ketumpatan tertentu mempunyai tujuan tertentu. Jadi penebat basalt dengan ketumpatan 25-30 kg / m 3 bertujuan untuk penebat haba lantai. Dia tidak sepatutnya mengalami apa-apa beban. 35 kg/m 3 digunakan untuk bumbung, 45 kg/m 3 boleh dipasang secara menegak. Bahan dengan ketumpatan 50-60 kg/m 3 digunakan dalam peletakan berlapis, dan 70-80 kg/m 3 dipasang di fasad berventilasi.

Untuk fasad plaster, perlu membeli plat dengan ketumpatan 140-150 kg / m 3, dan untuk bumbung rata dengan beban - 160-180 kg / m 3.

Apabila memilih bahan, perlu diambil kira bahawa lebih padat penebat, semakin tinggi harganya, kerana lebih banyak bahan mentah digunakan untuk pengeluaran. Tetapi pada masa yang sama mereka mempunyai ciri terma yang sama.

https://youtube.com/watch?v=4MLsqSnjaw8%3F

Bulu mineral atau penebat haba basalt apa yang perlu dipilih

Dari segi pemasangan, kedua-dua bahan patut diberi perhatian. Penebat bulu mineral dan papak basalt boleh diletakkan pada permukaan mendatar dan menegak. Tetapi lebih sukar untuk bekerja dengan bulu batu, kerana ia lebih padat, tidak begitu elastik dan rapuh. Tetapi, tidak seperti bulu mineral, ia tidak kehilangan fungsi walaupun basah pada 30%, tidak mengecut, dan sesuai untuk penebat haba di bawah plaster dan senarai yg panjang lebar.

Pemanas mineral mengecut, tidak begitu tahan terhadap habuk dan kelembapan, kurang mengeluarkan kelembapan terkumpul di dalam, memerlukan perlindungan tambahan dengan membran penghalang wap khas. Hanya beberapa sampel pemanas mineral yang sesuai untuk peranti untuk penamat dengan plaster atau di bawah senarai yg panjang lebar.

Dari segi operasi, bulu kaca lebih mudah. Penebat termasuk asas akrilik, lebih elastik dan praktikal tidak menyumbat bilik dengan habuk. Banyak jenama mempunyai persamaan sebenar dengan kapas organik.

Kesimpulannya, masih perlu diperhatikan bahawa bulu basalt, walaupun terdapat beberapa kekurangan, lebih baik daripada analog mineral, yang sekali lagi mengesahkan analisis ciri-ciri yang ditunjukkan dalam harga. Apabila memilih pemanas mineral, anda harus memberi keutamaan kepada jenama yang terbukti dengan penunjuk ketumpatan tinggi.

Kekonduksian terma

Kekonduksian terma ialah keupayaan bahan untuk memindahkan tenaga haba dari bahagian panas bahan ke bahagian yang lebih sejuk. Apabila ia berkaitan dengan dinding atau lantai penebat, semakin rendah penunjuk, semakin lama sejuk luaran tidak akan dapat menembusi ke dalam bilik, dan oleh itu kos pemanasan akan dikurangkan. Pada musim panas, kekonduksian terma mempunyai kesan yang bertentangan dan membantu mengekalkan kesejukan di dalam rumah.

Oleh kerana struktur gentian, pemindahan haba melalui bulu mineral bergantung pada ketebalan filamen. Bulu kaca dengan gentian 5-15 mikron mempunyai indeks kekonduksian terma 0.038-0.046 W / (m * K). Dan bulu basalt, dengan gentian dengan keratan rentas 3-5 mikron, memulakan nilai minimumnya dari 0.033 W / (m * K). Memandangkan penebat berasaskan basalt mempunyai benang yang lebih nipis, pemindahan haba melaluinya mengambil masa yang lebih lama, yang menjadikannya peneraju dalam ciri ini.

Membuat pilihan antara bulu kaca dan bulu basalt

Menu

Untuk tidak membuat kesilapan dalam memilih pemanas, anda perlu mempunyai idea yang tepat tentang pelbagai jenis bahan ini yang terdapat di pasaran bahan binaan moden. Apakah yang lebih baik, lebih menjimatkan, dan yang paling penting lebih cekap untuk keperluan anda: bulu kaca atau bulu basalt? Soalan ini boleh dijawab dengan tepat dan berstruktur apabila anda telah memutuskan dengan tepat di mana anda akan menggunakan bahan ini atau itu untuk penebat.Sekiranya anda seorang amatur dalam perkara ini dan tidak mempunyai banyak pengalaman dalam proses penebat, lebih baik untuk berunding dengan pakar yang kompeten yang pasti akan membantu anda dengan nasihat dan memberitahu anda bagaimana untuk tidak membuat kesilapan. Dengan pilihan yang tepat dan pemasangan berkualiti tinggi, sifat penebat haba objek akan sama dengan semua norma dan peraturan sedia ada yang mesti diikuti semasa kerja pembinaan.

Apa yang lebih baik, bulu kaca atau bulu basalt? Anda boleh mendapatkan jawapan yang tidak jelas selepas kami memahami secara terperinci semua ciri dan spesifik bahan, serta sifat utama dan kaedah pemasangannya.

Bahan mentah

Keperluan untuk bahan mentah, mengikut DSTU B V.2.7-94-2000 (TOS 4640-93).

Sanga relau letupan metalurgi adalah salah satu bahan mentah utama untuk pengeluaran bulu mineral. Komposisi kimianya diwakili oleh oksida paling penting berikut, % mengikut berat:

SiO2 — 35…40;

А12О3 - 7…17;

Fe2O3 + FeO - 0.5 ... 3;

CaO - 31 ... 47;

Мg0 - 5…11;

MnO - 0.4 ... 2.2.

Slag dicas dengan bahan tambahan asid dengan kandungan SiO2 dan Al2O3 yang tinggi untuk mengurangkan modulus keasaman cas Mo kepada nilai tidak lebih daripada 0.8 (atau modulus keasidan Mk kepada nilai sekurang-kurangnya 1.25), ditentukan dengan formula:

Sanga cupola dicirikan oleh peningkatan kandungan oksida berasid dan pengurangan kandungan oksida asas, berat %: SiO2 – 40…46; А12О3 - 10…18; Fe2O3 + FeO - 5 ... 15; CaO - 20 ... 34; MgO - 1.5 ... 8. Modulus asas Mo=0.35…0.72 (Mk=1.37…2.82). Ia boleh digunakan sebagai bahan mentah satu komponen, serta bahan tambahan pengasidan kepada sanga yang lebih asas. Mereka mempunyai takat lebur yang rendah.

Sanga perapian terbuka ialah sanga asas yang mengandungi CaO + MgO - 42 ... 54%, SiO2 + A12O3 - tidak lebih daripada 40%; Mo=1.3…2 (Mk=0.49…0.76). Mereka dicirikan oleh peningkatan kandungan Fe2O3 + FeO - 8 ... 24%. Ia boleh digunakan sebagai bahan tambahan kepada bahan mentah yang sangat berasid untuk meningkatkan mobiliti leburan silikat dan prestasi unit lebur kerana kandungan oksida asas yang tinggi dan sebagai leburan, yang menurunkan suhu lebur disebabkan oleh peningkatan kandungan oksida besi.

Sanga dari metalurgi bukan ferus, sebagai peraturan, kebanyakannya sesuai untuk pengeluaran bulu mineral. Mereka mempunyai komposisi kimia yang pelbagai, tetapi kebanyakannya tergolong dalam sanga berasid dan ultra-asid, mempunyai Mo=1.1…0.3 (Mc=0.9…3). Kelikatan sanga cair daripada penghasilan nikel, timah, zink, plumbum pada suhu 1250...1350°C agak boleh diterima dan berjumlah 0.13...0.8 Pa•s. Sanga daripada peleburan tembaga adalah lebih likat - 20 Pa • s pada suhu 1350 ° C, dan oleh itu caj tambahan mereka diperlukan.

Komposisi kimia abu loji janakuasa sangat pelbagai. Abu daripada syal minyak dan arang perang adalah kurang berasid daripada abu daripada pembakaran arang batu.

Batuan paling sesuai dalam bentuk batuan igneus kumpulan gabbro-basalt dan batuan metamorf dan marl dengan komposisi kimia yang serupa. Perlu diingatkan bahawa rizab bahan mentah tersebut di negara kita boleh dikatakan tidak terhad. Komposisi kimia batuan yang digunakan untuk penghasilan gentian mineral berbeza dalam had berikut, % mengikut berat: SiO2 – 45…65; А12О3 - 10…20; Fe2O3 + FeO - 10 ... 15; CaO — 5…15; МgО — 5…15; N2O + K2O - 1 ... 3.

Sisa industri silikat dan seramik digunakan secara meluas dalam pengeluaran bulu mineral dalam proses pengecasan tambahan bahan mentah utama sebagai bahan tambahan pengasidan dengan kandungan SiO2 + A12O3 - 70 ... 85%.

Jika tidak, gentian silikat yang terhasil mempunyai kekuatan mekanikal yang rendah dan tidak stabil terhadap air kerana kandungan CaO yang tinggi.

Sanga electrothermophosphoric mengandungi kira-kira jumlah CaO dan SiO2 yang sama (kira-kira 41 ... 44%), Mo = 1.09 ... 1.21 (Mk = 0.82 ... 0.91), mesti dicas dengan bahan tambahan berasid (pasir, abu, kupola sanga ultra-asid dll.).

Stok bahan mentah yang memungkinkan untuk menghasilkan bulu mineral daripada cas satu komponen tanpa bahan tambahan adalah sangat terhad, jadi kebanyakan loji beroperasi dengan cas dua komponen. Caj mesti memberikan kelikatan cair dan ketahanan gentian yang diperlukan.

Mengikut piawaian sedia ada, modulus keasidan bulu mineral mestilah sekurang-kurangnya 1.5 untuk yang tertinggi dan tidak kurang daripada 1.2% untuk kategori kualiti pertama. Dengan peningkatan dalam modulus keasidan, ketahanan bulu mineral meningkat, kerana bahan kimianya rintangan dan, khususnya, peningkatan rintangan air. Rintangan air bulu mineral dicirikan oleh pH; bulu mineral tergolong dalam kategori rintangan air tertinggi pada pH

Indeks pH rintangan hidrolitik bulu mineral meningkat dengan peningkatan kandungan asid oksida SiO2 dan A12O3 di dalamnya. Walau bagaimanapun, peningkatan dalam jumlah komponen asid cas membawa kepada peningkatan kelikatan, yang memerlukan penurunan dalam produktiviti dan keadaan yang semakin teruk untuk pembentukan gentian. Dalam hal ini, apabila memilih komposisi caj, adalah perlu untuk mencari penyelesaian yang optimum. Di satu pihak, elakkan kelikatan terlalu tinggi untuk mengelakkan gangguan proses; sebaliknya, untuk mengelakkan kandungan oksida asid yang rendah dalam cas sehingga menjejaskan ketahanan bulu mineral.