Ciri-ciri operasi pam suapan
Punca Kegagalan Pam Suapan
Isu kegagalan pam suapan dalam operasi dan langkah-langkah untuk menghapuskannya menjadi sangat akut, kerana penutupannya memerlukan pengurangan ketara dalam kapasiti unit kuasa, dan dalam beberapa kes bahkan penutupannya. Pengalaman pengendalian pam menunjukkan bahawa kebanyakan kerosakannya berlaku semasa tempoh permulaan, dan kebanyakan kegagalan diperhatikan semasa tempoh permulaan pam.
Kegagalan yang paling biasa adalah (mengikut urutan kekerapan):
1) peranti pengimbangan daya paksi;
2) pengedap hujung aci;
3) rotor;
4) badan kapal;
5) galas.
Kualiti air suapan yang disediakan oleh sistem rawatan air dan penulenan loji janakuasa mempunyai kesan yang ketara ke atas prestasi pam dan hayat perkhidmatannya. Tugas rawatan air adalah untuk memastikan rejim air yang diperlukan, yang tidak termasuk berlakunya keadaan di mana air di bahagian tertentu laluan air wap loji kuasa memperoleh sifat agresif.
Dalam spesifikasi, pam biasanya hanya tertakluk kepada keperluan untuk ketulenan mekanikal air dan pH. Keadaan neutraliti larutan akueus atau air pada 25 ° C ditentukan oleh nilai pH = 7. Nilai pH 7 ialah persekitaran beralkali.
Nilai pH air suapan untuk mengurangkan kadar hakisan bahagian peralatan loji kuasa hendaklah dalam julat 8.5-9.2. Salah satu faktor utama yang menentukan sifat dan keamatan kakisan keluli ialah kandungan oksigen terlarut dalam air. Kadar kakisan juga dipengaruhi oleh halaju medium, suhunya, dan faktor lain. Penyahudaraan kondensat dan air suapan mempunyai kesan yang ketara ke atas mengurangkan kakisan oksigen pam air.
Nilai utama keperluan ini ditentukan secara empirik, menunjukkan bahawa punca kerosakan pam yang paling biasa ialah kemasukan zarah logam asing daripada air suapan dan kondensat ke dalam laluan aliran, menyebabkan kehausan pramatang pengedap pendesak, pengedap hujung aci dan elemen pam lain. Ini membawa kepada peningkatan kebocoran dalam pengedap dan dengan itu kepada penurunan kecekapan pam, serta peningkatan dalam magnitud daya paksi yang bertindak pada pemutar. Kehadiran zarah asing dalam air juga secara tidak langsung boleh menjejaskan mod operasi unit kuasa. Jadi, sebagai contoh, apabila memulakan unit 300 MW selepas pemasangan, disebabkan oleh sejumlah besar zarah asing pada salah satu daripada tiga pam hulu yang dipasang, grid pelindung di bahagian masuk biasanya dibersihkan (kehadiran rizab untuk huluan). pam memungkinkan untuk tidak berhenti dan memunggah unit ini).
Pada unit kuasa dengan kapasiti 500, 800 dan 1200 MW, di mana pam hulu adalah sebahagian daripada unit, penyumbatan grid pelindung pam hulu boleh menyebabkan keperluan untuk mengurangkan beban unit, dan mungkin untuk menghentikannya. Sebilangan besar masa dihabiskan untuk membersihkan grid, dalam beberapa kes sehingga 25-30 jam.Selama ini, unit kuasa beroperasi pada beban yang dikurangkan. Oleh itu, zarah logam di dalam air (contohnya, kilat kimpalan, skala, dsb.) boleh menjejaskan kedua-dua kebolehpercayaan dan kecekapan unit kuasa dan boleh menyebabkan kegagalan pam (kesesakan laluan aliran, kemusnahan tumit hidraulik, pengedap aci hujung, dsb.).
Untuk mengelakkan kemasukan zarah asing ke dalam pam, disyorkan: untuk memasang skrin keluli tahan karat pelindung di salur masuk pam (kawasan aliran skrin hendaklah tiga hingga empat kali luas keratan rentas saluran paip. , diameter lubang dalam bingkai skrin ialah 5-10 mm - bergantung pada nilai pam kadar aliran); untuk tempoh permulaan selepas pemasangan atau pembaikan, pasangkan jejaring tenunan halus pada rangka jejaring (keratan rentas jejaring halus diandaikan 0.3-0.4 mm). Sebelum meletakkan pam beroperasi selepas pembaikan dan pemasangan, adalah perlu untuk membersihkan semua saluran paip masuk dan keluar dengan teliti.
Walau bagaimanapun, pemasangan skrin dan penapis tidak dapat sepenuhnya menghalang zarah pepejal terkecil daripada memasuki pam, yang boleh menyebabkan kemudaratan besar apabila ia memasuki pendesak atau pengedap aci. Oleh itu, sebelum meletakkan pam beroperasi, dalam beberapa pemasangan, bukan sahaja saluran paip disiram dengan air, tetapi ia juga dibersihkan dengan stim pada kelajuan tinggi atau beralkali, dan dalam beberapa kes pengedap sementara dengan jurang yang diperluas dipasang, dsb.
Operasi pam emparan
Ia dilarang sama sekali:
1. Mulakan pam elektrik dengan injap sedutan tertutup, jika rongga dalaman pam elektrik tidak diisi sepenuhnya dengan cecair yang dipam atau jika terdapat udara, gas atau wap dalam rongga dalaman.
2. Lakukan permulaan permulaan pam elektrik selepas pemasangan atau pembaikan tanpa terlebih dahulu memeriksa rintangan penebat belitan stator berbanding perumah, yang mestilah sekurang-kurangnya 1 ohm dalam keadaan sejuk.
3. Kendalikan pam elektrik tanpa memasang alat kawalan dan penyekat, serta sekiranya berlaku kerosakan atau kehilangan gelang getah.
4. Biarkan cecair yang dipam dalam pam elektrik yang dimatikan, jika ia boleh mengubah keadaan pengagregatannya pada suhu ambien.
Menyediakan pam untuk permulaan
Sebelum memulakan pam, pengendali mesti menyemak:
kebersihan tempat kerja di sekeliling pam dan ketiadaan objek asing berhampiran bahagian berputar;
kebolehkhidmatan instrumentasi;
kehadiran dan kebolehkhidmatan pembumian pemula dan motor elektrik;
membetulkan pam dan memandu ke asas;
memutar aci pam secara manual, tiada gangguan;
aras minyak dalam kotak engkol
semak kebolehservisan saluran paip untuk bekalan dan pelepasan cecair penghalang melalui ujian larian dan pemeriksaan luaran.
Mula pam.
Pam dimulakan dengan perintah penyelia syif.
Untuk memulakan pam yang anda perlukan:
buka injap sedutan, isi pam dengan cecair yang dipam, buka batang atas (pendarah) pada badan, lepaskan udara (gas) dan pastikan pam diisi sepenuhnya dengan cecair;
semak penutupan injap pada saluran paip pelepasan;
hidupkan motor elektrik.
Selepas dimulakan, pam beroperasi dengan injap tertutup pada saluran paip pelepasan sehingga enjin mencapai kelajuan putaran yang diperlukan dan tekanan dalam saluran paip ini menjadi sama dengan maksimum.
Operasi jangka panjang tidak boleh dibenarkan apabila ditutup pada saluran paip tekanan, kerana ini membawa kepada penyejatan cecair. Memulakan pam dengan kelengkapan nyahcas terbuka boleh menyebabkan kejutan, mengakibatkan pelanggaran peranti kawalan dan pam itu sendiri.
Pada permulaan pam, buat catatan dalam log penerimaan dan penghantaran syif.
Operasi pam
Semasa operasi, pemandu mesti menonton setiap jam;
bekalan penyejuk biasa,
kebersihan dan asas, menghalang minyak dan air daripada terkena, kerana ini memusnahkan konkrit;
keadaan dan bacaan manometer. Julat tekanan operasi harus jatuh pada satu pertiga kedua skala tolok tekanan;
suhu galas pam, tidak melebihi 60?
Apabila mengendalikan pam elektrik tertutup, ia dilarang sama sekali.
Mulakan pam elektrik jika ia tidak pasti bahawa ia telah diisi sepenuhnya dengan cecair dan semua udara, gas dan wap telah dikeluarkan daripadanya.
Pecahkan aliran cecair yang dipam dalam saluran sedutan.
Mulakan pam elektrik selepas pemasangan atau pembaikan tanpa terlebih dahulu memeriksa rintangan penebat belitan stator berbanding dengan perumahan.
Mulakan pam elektrik dengan injap sedutan tertutup.
kendalikan pam elektrik tanpa memasang alat kawalan dan penyekat yang dinyatakan dalam dokumen operasi.
Biarkan pam dan penyejuk dimatikan pada suhu ambien.
Kendalikan pam elektrik tanpa menyejukkannya.
Keadaan yang paling penting untuk operasi pam yang betul ialah pelinciran berkualiti tinggi bagi galas. Ia adalah perlu untuk memantau tahap cecair yang dipam.
Apabila menggunakan dua pam (bekerja dan siap sedia), anda hendaklah:
pastikan pam siap sedia diisi dan injap pada paip masuk terbuka;
mengagihkan kerja secara sama rata setiap kitaran atau pastikan sandaran dihidupkan sekurang-kurangnya tiga kali semasa kerja baik pulih unit.
Pemandu diwajibkan untuk memberitahu penyelia syif atau mandur tentang kerosakan yang diperhatikan dalam operasi pam dan membuat catatan dalam log penerimaan dan penghantaran syif.
Pam mesti dihentikan serta-merta apabila:
peningkatan suhu galas sebanyak 60 °C;
penampilan bunyi luar semasa operasi;
motor elektrik;
getaran yang tidak boleh diterima;
sambungan bebibir kebocoran produk;
Berhenti pam.
Pam dihentikan dengan perintah penyelia syif mengikut susunan berikut:
1. tutup injap pada saluran paip tekanan dengan menukar kepada mod operasi "tarik";
2. matikan motor elektrik dengan menekan butang "Berhenti";
3. matikan bekalan air penyejuk ke perumahan pam;
4. tutup injap pada bahagian sedutan pam;
5. lepaskan pam daripada produk yang dipam, penyejuk.
6. Laporkan kepada penyelia syif dan buat catatan dalam log.
