Peta teknologi untuk pemasangan sistem pemanasan dua paip

Arahan untuk memasang pemanasan dari paip polipropilena

Pemasangan sistem pemanasan

Selepas paip untuk pemanasan dipilih, dan pemanasan dengan paip polipropilena dengan tangan mereka sendiri difikirkan dan dirancang dengan teliti, pemasangan itu sendiri bermula:

1. Paip hendaklah dipasang dengan cerun ke arah bahagian paling bawah sistem. Kok longkang atau injap dipasang di tempat ini;
2. Untuk meningkatkan kemudahan operasi sistem dan mengelakkan pelbagai situasi kecemasan, saluran paip dihadkan kepada bahagian, setiap satunya mudah disekat jika perlu;
3. Apabila memasang paip yang diperbuat daripada polipropilena, adalah perlu untuk memastikan kebolehpercayaan pengancing. Untuk melakukan ini, sistem pemegang khas dipasang, yang juga menghalang pembentukan kendur dalam saluran paip;
4. Dalam kes apabila riser perlu dibahagikan kepada bahagian, adalah mungkin untuk memasang sokongan tetap untuk tujuan ini di bawah dan di atas tee yang terletak di titik cawangan. Ini akan membantu untuk mengelakkan penenggelaman saluran paip;
5. Pampasan saluran paip diperlukan antara penyokong tetap, yang boleh dicapai dalam beberapa cara:

• Menukar laluan saluran paip;
• Pemasangan pemampas dalam bentuk gelung;
• Pemasangan pemampas berbentuk U.

1. Kimpalan paip polipropilena sendiri dilakukan mengikut ketat dengan arahan yang dilampirkan pada instrumen dan peralatan yang digunakan semasa pemasangan, yang mengawal parameter kimpalan paip polipropilena;
2. Untuk memotong paip polipropilena, hanya alat yang tajam tajam, seperti pemotong paip atau gunting pemotong paip khas, harus digunakan;
3. Apabila memasang sendiri saluran paip panas daripada paip polipropilena, peralihan dibuat menggunakan sisipan tembaga yang ditekan masuk dengan benang luaran dan dalaman.

Selepas pemasangan saluran paip, ia harus diuji untuk mengenal pasti dan menghapuskan kemungkinan kekurangan dan ralat pemasangan:

1. Apabila menguji saluran paip, anda boleh menggunakan peranti penyahudaraan paip tanpa memasang meter air;
2. Mengisi saluran paip hendaklah bermula dari titik terendah dalam sistem;
3. Apabila menguji saluran paip, panjang bahagian ujian tidak boleh melebihi 100 m;
4. Tekanan meningkat secara beransur-ansur, membawanya ke tahap ujian maksimum;
5. Saluran paip diuji selama kira-kira sejam. Jurang ini biasanya cukup untuk mengesan kebocoran sedia ada.

Selepas pemasangan selesai, paip polipropilena mesti bersama-sama membentuk satu sistem pemanasan tunggal, dipasang mengikut projek yang dibangunkan. Untuk memudahkan kerja, anda boleh membiasakan diri dengan pemasangan sistem pemanasan dari paip bertetulang polipropilena.

http://o-trubah.ru

KAD TEKNIKAL DAN TEKNOLOGI

Peta teknikal dan teknologi terdiri daripada bahagian.

1. Nama produk dan skop. Di sini nama sebenar hidangan (produk) ditunjukkan, yang tidak boleh diubah tanpa kelulusan, senarai perusahaan (cawangan), perusahaan bawahan yang mempunyai hak untuk mengeluarkan dan menjual hidangan (produk) ini ditentukan.

2. Senarai bahan mentah yang digunakan untuk pembuatan hidangan (produk). Semua jenis produk yang diperlukan untuk penyediaan hidangan ini (produk) disenaraikan.

3. Keperluan untuk kualiti bahan mentah. Tanda diletakkan pada pematuhan bahan mentah makanan, produk makanan dan produk separuh siap yang digunakan untuk pembuatan hidangan ini (produk), dengan keperluan dokumen pengawalseliaan, serta ketersediaan sijil pematuhan dan sijil kualiti.

4. Norma untuk meletakkan bahan mentah dalam berat kasar dan bersih, keluaran produk separuh siap dan produk siap. Di sini, norma untuk meletakkan produk dengan berat kasar dan bersih untuk 1, 10 atau lebih hidangan, hasil produk separuh siap dan produk siap ditunjukkan.

5.Penerangan mengenai proses teknologi penyediaan. Bahagian ini harus mengandungi penerangan terperinci tentang proses teknologi penyediaan hidangan (produk), termasuk mod rawatan sejuk dan haba yang memastikan keselamatan hidangan (produk), serta penggunaan bahan tambahan makanan, pewarna, dll. teknologi untuk menyediakan hidangan dan produk masakan harus memastikan pematuhan dengan petunjuk keselamatan dan keperluan yang ditetapkan oleh peraturan semasa, khususnya SanPiN 2.3.2.560-96.

6. Keperluan untuk reka bentuk, penyajian, penjualan dan penyimpanan, menyediakan ciri reka bentuk dan peraturan untuk menghidangkan hidangan (produk), keperluan dan prosedur untuk penjualan produk masakan, syarat, terma penjualan dan penyimpanan, dan, jika perlu, syarat pengangkutan. Keperluan ini dibentuk menurut GOST R 50763-95, SanPiN 2.3.6.1079-01 dan SanPiN 2.3.2.1324-03.

7. Petunjuk kualiti dan keselamatan. Ini adalah penunjuk organoleptik hidangan (produk): rasa, warna, bau, konsistensi, penunjuk fizikal, kimia dan mikrobiologi utama yang mempengaruhi keselamatan hidangan (produk), mengikut GOST R 50763-95.

8. Petunjuk komposisi pemakanan dan nilai tenaga. Bahagian ini menunjukkan data tentang nilai pemakanan dan tenaga hidangan (produk) (jadual "Komposisi kimia produk makanan" yang diluluskan oleh Kementerian Kesihatan USSR), yang ditentukan semasa memenuhi kategori pengguna tertentu (organisasi pemakanan, pencegahan , pemakanan kanak-kanak dan lain-lain).

Setiap peta teknikal dan teknologi diberikan nombor siri. Kad itu ditandatangani oleh jurutera proses, pemaju yang bertanggungjawab, yang diluluskan oleh ketua perusahaan katering atau timbalannya. Tempoh kesahihan peta teknikal dan teknologi ditentukan oleh perusahaan.

Untuk terma, kos, penjelasan maklumat, sila hubungi 8 969 032 29 97, pakar kami sentiasa gembira untuk menjawab semua soalan anda.

Arahan untuk meletakkan paip pemanasan dari paip polipropilena

Setelah membuat pilihan paip untuk pemanasan dan telah disediakan dengan teliti, teruskan ke pemasangan terus:

1. Pemasangan paip hendaklah dijalankan dengan cerun, yang harus dibuat ke arah titik terendah dalam sistem. Injap atau batang longkang harus diletakkan di tempat ini.
2. Untuk mengelakkan situasi kecemasan, serta untuk operasi sistem yang lebih mudah, adalah perlu untuk mengehadkan saluran paip kepada bahagian yang, jika perlu, boleh disekat dengan mudah.
3. Apabila memasang paip polipropilena, pengancing yang boleh dipercayai mesti dipastikan dengan memasang sistem pemegang khas, yang juga akan menghalang pembentukan kendur dalam saluran paip.
4. Jika diperlukan untuk membahagikan riser sistem kepada beberapa bahagian, maka ini boleh dicapai dengan memasang sokongan tetap. Pemasangan sokongan sedemikian dilakukan di atas dan di bawah tee, yang terletak di titik cawangan, yang akan membantu menghalang saluran paip daripada mendap.
5. Pampasan saluran paip yang diperlukan antara sokongan tetap dicapai dengan kaedah berikut: menukar laluan saluran paip, memasang pemampas gelung, memasang pemampas berbentuk U.
6. Kimpalan paip pemanasan mesti dijalankan dengan ketat mengikut arahan yang dilampirkan pada peralatan pemasangan dan peranti yang digunakan untuk mengawal parameter kimpalan.
7. Memotong paip yang diperbuat daripada polipropilena harus dilakukan hanya dengan alat yang tajam. Sebagai alat pemotong, gunting khas atau pemotong paip digunakan.
8. Pemasangan sendiri paip polipropilena saluran paip panas mengandaikan kehadiran peralihan dengan sisipan tembaga yang ditekan, yang benangnya mestilah luaran dan dalaman.
9. Apabila pemasangan telah selesai, paip polipropilena hendaklah menjadi saluran paip yang dipasang mengikut projek, bersih, boleh dilihat dan boleh diakses sepanjang keseluruhan untuk ujian.
10. Semasa ujian, ia tidak diperlukan untuk memasang meter air secara khusus, cukup untuk menggunakan hanya peranti penyahudaraan paip.
11. Kelengkapan paip hanya perlu dipasang apabila ia mampu menahan tekanan dalam sistem. Bidai yang dipasang mesti terbuka. Walau bagaimanapun, adalah lebih baik untuk menggantikan kelengkapan tersebut dengan gabus.
12. Saluran paip diisi bermula dari titik terendah dalam sistem.
13. Panjang saluran paip yang akan diuji hendaklah tidak melebihi 100 meter.
14. Tekanan dinaikkan secara beransur-ansur sehingga mencapai had ujian.
15. Tempoh ujian adalah kira-kira satu jam. Tempoh masa ini sudah cukup untuk mengesan kebocoran, jika ia berlaku (juga ketahui betapa cekapnya kumbahan tempatan dijalankan untuk kediaman musim panas).

APA ITU ARAHAN TEKNOLOGI

Arahan teknologi (TI) ialah dokumen khas yang mengandungi maklumat tentang urutan proses teknologi untuk pengeluaran produk, dan juga mengawal peraturan untuk pelaksanaan pengeluaran ini, menerangkan kaedah pemprosesan dan pelupusan barang.

Pembangunan arahan teknologi dijalankan, sebagai peraturan, selari dengan spesifikasi teknikal.

TI yang digunakan oleh perusahaan adalah dokumen yang memastikan pengeluaran barangan berkualiti baik mengikut semua keperluan dan piawaian yang ditetapkan oleh Perundangan. Ambil perhatian bahawa semua norma, ciri dan penunjuk, yang wajib ditetapkan dalam arahan teknologi, mestilah hasil kerja saintifik eksperimen yang dijalankan oleh pakar dalam bidang ini.

Pembangunan TI dijalankan mengikut piawaian antarabangsa dan negeri semasa, serta mengikut peraturan rasmi untuk penyediaan dokumen teknikal dan keperluan untuk kandungan TI.

Bahagian utama TI yang dibangunkan termasuk maklumat tentang produk, yang merupakan hasil daripada proses pengeluaran perusahaan, maklumat mengenai prosedur pembuatan, maklumat tentang piawaian, keperluan untuk bahan mentah yang digunakan, resipi, dan sebagainya. Bahagian tertentu TI bertanggungjawab untuk keperluan mengenai keperluan kebersihan dan kebersihan dan kebakaran untuk produk, peraturan pembungkusan dan pelabelan, kaedah penyimpanan dan pengangkutan produk.

Paip manakah yang sesuai untuk sistem pemanasan

Sistem pemanasan dipasang daripada paip polipropilena yang diperkuat dengan gentian kaca atau kerajang aluminium. Produk sedemikian lebih tahan lama dan tahan ubah bentuk, menahan tekanan sehingga 25 atmosfera dan suhu sehingga 90 darjah.

Paip sedemikian terdiri daripada beberapa lapisan: lapisan dalam dan luar adalah polipropilena, dan lapisan pengukuhan terletak di antara mereka. Kesemuanya diikat dengan gam khas, kerana paip itu ternyata sebenarnya lima lapisan.

Apakah kelengkapan yang diperlukan untuk pemasangan?

Untuk menyambungkan paip antara satu sama lain, untuk memasangkannya pada dandang dan radiator pemanasan (http://www.tdarsenal.ru/catalog/radiatory_otopleniya/), anda memerlukan pelbagai kelengkapan. Ini termasuk:

• gandingan untuk membuat sambungan langsung, yang melibatkan penetapan dengan pematerian atau pengancing berulir;
• salib, membolehkan untuk membentuk persimpangan dan cawangan paip;
• sendi sudut yang memastikan putaran paip;
• Injap Bola;
• memasang sokongan di mana paip dipasang;
• pemampas;
• kontur;
• kelengkapan untuk memasang paip dan lekapan paip lain.

Senarai di atas tidak boleh dipanggil lengkap: dalam setiap kes, jenis dan bilangan kelengkapan ditentukan secara individu, bergantung pada ciri pemasangan.

Bagaimanakah sistem pemanasan dipasang?

Untuk pemasangan, anda memerlukan dua alat - untuk memotong paip dan mematerikannya. Peranti pertama diperlukan untuk menyediakan serpihan dengan panjang tertentu: ia boleh menjadi peranti manual, elektrik atau bateri yang memberikan potongan yang tepat dan bersih.Anda tidak boleh memotong paip dengan pengisar atau gergaji bulat: secara teorinya, peranti sedemikian boleh dengan mudah mengatasi polipropilena, tetapi mereka tidak akan memberikan kebersihan potongan yang betul, dan paip tidak akan kedap udara.

Radas untuk pematerian (atau kimpalan) paip polipropilena membolehkan anda membentuk sambungan yang kuat, boleh dipercayai dan ketat. Kimpalan sangat mudah: paip diletakkan pada muncung pada kedua-dua belah radas, polipropilena dipanaskan dan dilembutkan, selepas itu kedua-dua serpihan harus ditekan antara satu sama lain dan dipegang selama kira-kira 30 saat sehingga sendi mengeras.

Oleh itu, paip dari sebarang diameter dan tujuan boleh disambungkan. Walau bagaimanapun, sebelum memulakan kerja, adalah lebih baik untuk melakar gambar rajah saluran paip yang dicadangkan dan seterusnya memasang sistem mengikutnya supaya tiada ralat dan kekurangan.

Bahagian siap sistem dipasang menggunakan kelengkapan, disambungkan ke dandang dan radiator. Jika pemasangan telah dijalankan dengan betul, sistem sedia untuk beroperasi sejurus selepas itu.

KEPERLUAN UNTUK MEREKA BENTUK ARAHAN TEKNOLOGI

Penetapan arahan teknologi untuk pembuatan produk, keperluan yang ditetapkan oleh piawaian, termasuk singkatan "TI", melalui ruang, penetapan standard (untuk stesen servis tanpa kelulusan setahun) dan kemudian melalui sengkang, nombor pendaftaran tiga digit yang diberikan oleh perusahaan (organisasi) - pemegang asal.

Contoh:

1. TI GOST R 50763-2018-XXX

2. TI STO 00437205-003-XXX

Penamaan TI untuk pembuatan produk, keperluan yang ditetapkan oleh syarat teknikal TU, termasuk singkatan "TI", melalui ruang, sebutan TU tanpa tahun kelulusan.

Contoh: TI TU 1234-003-00437205

Keperluan untuk pemasangan pemanasan dengan paip propilena

Kelengkapan untuk memasang saluran paip yang diperbuat daripada polipropilena

Pertimbangkan keperluan asas untuk pemasangan saluran paip yang diperbuat daripada paip polipropilena:

• Apabila memasang sistem bekalan air polipropilena, elemen tanpa pencemaran dan kerosakan harus digunakan, oleh itu, semasa pengangkutan dan penyimpanannya, semua norma dan keperluan harus dipatuhi;
• Pemasangan paip yang diperbuat daripada polipropilena hendaklah dijalankan pada suhu udara sekurang-kurangnya 5 °, yang membolehkan anda menyambung paip dengan cekap dan boleh dipercayai;
• Paip PP untuk pemanasan semasa penyimpanan dan pengangkutan harus dilindungi bukan sahaja dari pengaruh mekanikal, tetapi juga dari tindakan api terbuka;
• Persimpangan paip polipropilena, jika perlu, hendaklah dilakukan menggunakan sekeping penyambung khas - persimpangan;
• Kelengkapan berulir hendaklah digunakan dengan kelengkapan berulir dan bukannya memasang benang sendiri;
• Keketatan dan kebolehpercayaan sambungan dipastikan oleh pita Teflon atau FUM atau pengedap lain yang serupa.

Jenis pemasangan paip pemanasan

Skim pemanasan autonomi yang paling popular, mungkin, boleh dipanggil sistem dengan tumpahan bawah dan atas. Pemasangan sistem jenis ini adalah disebabkan oleh pemasangan paip keluli atau polipropilena. Dengan cara ini, semasa pemasangan, anda boleh menggunakan kimpalan.

Dalam sistem pemanasan dengan tumpahan atas, pemasangan pam edaran tidak diperlukan, kerana prinsip utama sistem sedemikian adalah peredaran air dengan graviti. Kaedah ini berkesan dalam kes di mana gangguan bekalan elektrik kerap berlaku di dalam bangunan.

Pemasangan sistem dengan tumpahan bawah (radial piping) mempunyai kelebihan berikut:

• kecekapan sistem pemanasan yang agak tinggi;
• kemungkinan memasang paip diameter yang lebih kecil dengan memberikan tekanan tertentu dengan pam;
• saluran paip jenis ini boleh disembunyikan sepenuhnya di lantai dan dinding.

Dalam kes ini, kontur dibuat dengan memasang saluran paip yang diperbuat daripada plastik atau logam-plastik, seperti ketika menggantikan paip di sebuah apartmen, yang membolehkan anda membuat sambungan dan selekoh yang diperlukan. Ini adalah pilihan pemasangan yang paling biasa dan pilihan paip untuk pemanasan bawah lantai.

Dalam kes yang jarang berlaku, paip tembaga yang lebih mahal juga boleh digunakan sebagai litar, yang, berbanding dengan paip plastik, mempunyai pemindahan haba yang lebih tinggi.

n1.doc

CARTA TEKNOLOGI TYPICAL (TTK) PEMASANGAN RISER DAN PERANTI PEMANASAN SISTEM PAIP SATU PEMANASAN PUSAT SEMASA PEMBAIKAN UTAMA RUMAH KEDIAMANI. Skop peta II. Organisasi dan teknologi proses pembinaan 21. Keperluan asas untuk kualiti kerja: Peraturan keselamatan:III. Penunjuk teknikal dan ekonomi

Keamatan buruh untuk satu riser rumah empat tingkat (dengan dua radiator di setiap tingkat)	2.76 hari manusia
Output setiap pekerja setiap syif	0.42 riser

IV. Sumber bahan dan teknikal

	N p/p	nama	unit ukuran	Kuantiti
	Reka bentuk utama, produk dan bahan separuh siap
	1.	Riser diperbuat daripada paip keluli	PC.	1
	2.	Paip keluli untuk radiator	PC.	20
	3.	Radiator	PC.	10
	4.	Kurungan untuk radiator	PC.	30
	5.	Pengapit, lengan logam untuk melepasi riser melalui lantai	PC.	5+5
	6.	Memandu	PC.	20
	7	Injap satu pelarasan + gandingan	PC.	10+10
	8.	Kacang kunci + pelapik radiator	PC.	20+20
	9.	Palam radiator	PC.	20
	10.	Linen	PC.	35
	11.	Minium (cuci putih)	PC.	150
	12.	Kawat kimpalan	PC.	750
	Jentera, peralatan, alatan, inventori dan lekapan
	1.	Pembinaan dan senapang pemasangan SMP-1	PC.	1
	2.	Mesin kimpalan gas dengan satu set alat	PC.	1
	3.	Sepana paip No. 2	PC.	1
	4.	gergaji besi	PC.	1
	5.	Bilah gergaji besi	PC.	2
	6.	talian paip	PC.	1
	6.	Kulir (trowel)	PC.	2
	7.	Tukul tukang kunci 500-800 g	PC.	2
	8.	Pahat bangku	PC.	1
	9.	Perengkuh gelongsor	PC.	1
	10.	meter lipat	PC.	2
	11.	tang	PC.	1
	12.	Pelompat	PC.	2
	13.	Gerudi elektrik	PC.	1
	14.	Picagari Grigoriev	PC.	1
	15.	Tangga mudah alih	PC.	1
	16.	peringkat pertukangan	PC.	1
	17.	Paip Klupp dengan satu set mati	PC.	1
	18.	Pengapit paip	PC.	1

V. Jadual, prestasi kerja

N p/p	Nama karya	Unit ukuran	Skop kerja	Keamatan buruh, setiap unit ukuran orang - h	Kapasiti buruh untuk keseluruhan skop kerja, orang - hari	Profesion, pangkat dan kuantiti, mekanisme yang digunakan	Jadual kerja setiap jam
							1	2	3	4	5	6	7
1.	Pemasangan radiator dengan tempat penandaan, lubang penggerudian dan memasang kurungan	1 peranti	10	0,71	0,90	Tukang kunci4 res. - 13 digit - 1 pengimpal Gas: 5 digit - satu	—	3—
2.	Pemasangan saluran paip riser dan sambungan ke radiator dengan tanda dan lubang penggerudian di siling, sekatan, kimpalan gas	1m wayar paip	34,0	0,34	1,46	Mesin kimpalan gasPembinaan dan pemasangan senapang SMP-1			—	3—	—	—	—
	Jumlah				2,36

VI. Kos buruh Jadual 3

N p/p	Alasan untuk norma yang diterima pakai untuk ENiR	Skop kerja	Unit ukuran	Skop kerja	Unit masa norma ukuran, orang - h	Harga seunit ukuran, gosok - kop.	Kos buruh untuk keseluruhan skop kerja, orang - h	Kos kos buruh untuk keseluruhan skop kerja, gosok - kop
1.	9-1-1, perenggan 1. 2, 3	Menandai tempat untuk meletakkan dan melukis lakaran ukuran saluran paip	100 m	34,0	3,75	2-97	0,16	1-00
2.	9-1-31, jld. 2, perkara 2	Menggerudi lubang di lantai	100 lubang	4	7,1	3-94	0,04	0-16
3.	9-1-2, jld. 2, perkara 2,	Peletakan saluran paip keluli	1m	34,0	0,25	0-14,8	1,06	4-85
4.	22-17, ms 9	Kimpalan gas saluran paip (sendi menegak tetap)	10 sendi	5	0,95	0-66,7	0,05	0-35
5.	9-1-12, jilid 3	Pemasangan radiator dengan lubang penggerudian di dinding	1 peranti	10	0,71	0-40,3	0,90	4-03
6.	22-17, ms 14	Kimpalan gas saluran paip (sendi mendatar tetap)	10 m	10	1,1	0-77,2	0,15	0-75
		Jumlah					2,36	11-14

KEPERLUAN UNTUK KUALITI DAN PENERIMAAN KERJA

3.1. Sebelum memulakan kerja-kerja pemasangan BAMTP, kesediaan pembinaan premis titik pemanasan dan kawalan kualiti masuk bahan yang digunakan, kosong, alat pengukur, pematuhannya terhadap piawaian dan spesifikasi teknikal diterima.

3.2. Apabila menerima BAMTP di kemudahan, dimensi mereka, kehadiran kerosakan semasa pengangkutan, dan kesempurnaan blok diperiksa. Ia adalah perlu untuk mematuhi peraturan penerimaan yang dinyatakan dalam "Peraturan untuk perakaunan untuk bekalan tenaga haba" (Soyuzenergo, 1986).

3.3. Kriteria teknikal dan kawalan untuk operasi dan proses diberikan dalam Jadual 6.

3.4. Kawalan penerimaan unit yang dipasang dijalankan mengikut SNiP 3.05.01-85.

Kos buruh dan upah untuk kerja pemasangan dan kimpalan untuk BAMTP daripada unit berfungsi, jam kerja / gosok.

	Diameter blok, mm
40	50	80	100	125	150
1	10,63 8,960	11,24 9,474	11,57 10,554	21,50 18,136	22,27 18,584	23,08 19,648
2	11,18 9,425	11,36 9,569	12,77 10,712	21,60 18,215	23,20 19,431	23,95 20,319
3	11,23 9,465	11,41 9,609	12,84 10,689	21,80 18,373	22,46 18,821	23,38 19,117
4	11,66 9,806	11,98 10,062	13,47 11,268	22,68 19,070	23,36 19,614	24,29 20,636
5	11,78 9,901	12,10 10,157	13,67 11,426	23,52 19,769	24,36 20,429	25,36 21,515
6	11,83 9,941	12,41 10,403	13,64 11,403	22,98 19,307	23,62 19,819	24,55 20,841
7	11,65 9,798	11,90 10,092	13,46 11,260	22,600 19,007	24,10 20,224	24,98 21,214
8	11,77 9,893	12,02 10,093	13,66 11,418	23,44 19,696	24,36 20,429	25,36 21,515
9	11,82 9,933	12,07 10,133	13,63 11,395	23,64 19,844	24,36 20,429	25,28 21,451

Kos buruh dan upah untuk kerja pemasangan untuk BAMTP daripada unit berfungsi berasingan, jam kerja / gosok.

	Diameter blok, mm
40	50	80	100	125	150
1	8,69 7,42	9,12 7,79	9,85 8,40	17,80 15,21	17,80 15,21	18,54 15,82
2	9,12 7,79	9,12 7,79	9,85 8,40	17,80 15,21	18,54 15,82	18,97 16,19
3	9,12 7,79	9,12 7,79	9,85 8,40	17,80 15,21	17,80 15,21	18,54 15,82
4	9,12 7,79	9,12 7,79	9,85 8,40	17,80 15,21	17,80 15,21	18,91 16,19
5	9,12 7,79	9,12 7,79	9,85 8,40	18,54 15,82	18,54 15,82	19,70 16,80
6	9,12 7,79	9,12 7,79	9,85 8,40	17,80 15,21	17,80 15,21	18,91 16,19
7	9,12 7,79	9,12 7,79	9,85 8,40	17,80 15,21	18,54 15,82	19,70 16,80
8	9,12 7,79	9,12 7,79	9,85 8,40	18,54 15,82	18,54 15,82	19,70 16,80
9	9,12 7,79	9,12 7,79	9,85 8,40	18,54 15,82	18,54 15,82	19,70 16,80

Kos buruh dan upah untuk kerja pemasangan untuk BAMTP daripada blok yang diperbesarkan jam kerja / gosok.

	Diameter blok, mm
40	50	80	100	125	150
1	5,70 4,94	6,00 5,20	6,50 5,62	7,55 6,50	13,75 11,89	14,85 12,81
2	6,00 5,20	6,00 5,20	6,50 5,62	7,55 6,50	13,75 11,89	14,85 12,81
3	6,00 5,20	6,00 5,20	6,50 5,62	7,55 6,50	13,75 11,89	14,85 12,81
4	6,00 5,20	6,00 5,20	6,50 5,62	7,55 6,50	13,75 11,89	14,85 12,81
5	6,00 5,20	6,00 5,20	6,50 5,62	7,55 6,50	13,75 11,89	14,85 12,81
6	6,00 5,20	6,00 5,20	6,50 5,62	7,55 6,50	13,75 11,89	14,85 12,81
7	6,00 5,20	6,00 5,20	6,50 5,62	7,55 6,50	13,75 11,89	14,85 12,81
8	6,00 5,20	6,00 5,20	6,50 5,62	7,55 6,50	13,75 11,89	14,85 12,81
9	6,00 5,20	6,00 5,20	6,50 5,62	7,55 6,50	13,75 11,89	14,85 12,81

Nama alat	Skim 1 - 3	Skim 4 - 9
Diameter 40 - 100 mm	Diameter 125; 150 mm	Diameter 40 - 100 mm	Diameter 125; 150 mm
tekanan tolok	4	6	4	6
Termometer	4	4	4	4
Pengawal selia	2	2	3	3
meter air	1	2	1	2

3.5. Selepas penerimaan kerja, log pemasangan dan kerja kimpalan, sijil pemeriksaan kerja tersembunyi dibentangkan.

Kriteria teknikal dan kawalan

	Subjek kawalan	Alat dan kaedah kawalan	Masa kawalan	Pengawal Bertanggungjawab	Kriteria teknikal untuk penilaian kualiti
Kerja persediaan sebelum pemasangan	Pematuhan dimensi geometri blok dengan reka bentuk, kehadiran kecacatan luaran	Pita pengukur logam	Sebelum pemasangan	Cikgu	Sisihan saiz mengikut TU 36-808-85
Menetapkan item atau blok individu	Mendatar tapak, menegak blok, jarak dari dinding	Aras, garis paip, pita pengukur, meter	Semasa pemasangan	Brigedier (pautan)	Tiada penyelewengan
Sambungan titik haba (sekat antara satu sama lain) ke saluran paip rangkaian pemanasan dan sistem pemanasan dengan mengimpal	Kualiti kimpalan	Secara visual dan dalam ujian kebocoran	Juga	Juga	Menurut GOST 3242-79
Pemasangan meter air, pengatur aliran	Kekuatan dan ketat sambungan bebibir	Juga	²	²	Juga
Pemasangan manometer dan termometer	Kekuatan dan ketat sambungan berulir	²	²	²	²
Nota: 1. Tolok tekanan yang digunakan dalam ujian mesti disahkan (mempunyai setem dengan tempoh pengesahan yang sah). 2. Pencawang diuji bersama sistem pemanasan semasa penghantaran. 3. Semasa pemeriksaan kerja sistem yang disampaikan oleh titik, ia dimatikan.

1 kawasan penggunaan

bangunan
kediaman, terdiri daripada 10 tingkat, ketinggian lantai
3.0 m, ketebalan lantai 0.2 m. Dinding
bata, terdapat ceruk radiator.
Radiator terletak di bawah tingkap.
Premis itu adalah tempat tinggal. Dalam sebuah bangunan
sistem paip tunggal diterima pakai
pemanasan dengan pendawaian atas. Celak mata
kepada radiator diperbuat daripada paip
diameter 15 mm, diameter riser - 25 mm,
lebuh raya -40mm. Paip diterima
untuk pemasangan saluran paip air dan gas keluli
mengikut GOST 3262-75. Melekap
sambungan dibuat dengan dikimpal
cawan.

V
sebagai alat pemanas
radiator besi tuang MS-140 diterima.
Skop kerja pemasangan ditentukan
pengiraan dan diberikan dalam jadual
bentuk.

Kelantangan pemasangan
berfungsi.

Jadual 4

nama berfungsi	Unit ukuran	Skop kerja	Rasional
markup tempat meletakkan tp	100 m	3,80	380
pemerolehan dan menunda bahan dan produk	1 t	4,86	4,86
pengancing radiator pada kurungan (blok)	1 lebih kurang.	90	90
PAD keluli tp dari unit berasingan, riser d=25	1m	284	284
juga untuk lebuh raya d=40	1m	96	96
pertama kali bekerja ujian bahagian individu	100m	3,80	380
menyemak untuk memanaskan pemanas peraturan	1 apl.	90	90
cek bekerja secara amnya	100 m	3,80	380
muktamad cek serahan	100 m	3,80	380
muktamad cek serahan	100	7,13	E § 9-1-8
peperiksaan untuk pemanasan pemanasan peralatan	1 PC.	140	E § 9-1-8

Pengiraan
kos buruh.

Jadual 5

№	asas	nama	Kompaun briged	Unit dan gp	Kelantangan makan bekerja T	seunit rev.	Pada keseluruhan isipadu jam manusia
norma masa tiada, orang / jam	karat enki, gosok
1	E § 9-1-1	markup tapak meletakkan saluran paip	el.-san. 6r-1	100 m	3,8	1,2	12,7	4,56
2	E§ 9-1-41	memetik dan menunda bahan dan produk	el.-san 4r-2 3r-2	1 t	4,86	3	250	14,6
3	E § 9-1-12	pemasangan radiator dan kurungan pada yang ditanda sebelumnya tempat-tempat	el.-san 4r-2 3r-1	1 lebih kurang	90	0,24	32,0	24
4	Е§ 9-1-12	PAD keluli dll. riser d=25	el.-san 4r-2 3r-2	1 m	284	0,21	15,6	59,64
5	E § 9-1-2	PAD lebuh raya di ruangan bawah tanah (dengan pemasangan kurungan)	el.-san 4r-2 3r-2	1m	96	0,23	17,1	22,1
6	E § 9-1-8	pertama ujian fungsi bahagian individu	el.-san 5r-1 4r-1 3r-1	100 m	3,8	5,3	42,4	20,14
7	Е§ 9-1-8	pemeriksaan memanaskan badan peralatan pemanas (pelarasan)	el.-san 6r-1 5r-1	1 lebih kurang	90	0,11	1,17	11
8	E § 9-1-8	cek bekerja secara amnya	el.-san 6r-1 5r-1 4r-1	100 m	5.8	2,8	25,8	10,64
9	E § 9-1-8	muktamad peperiksaan	el.-san br-1 5r-1	100 m	3,8	2,3	22,7	8,74

Pemasangan
dijalankan secara penstriman. berdasarkan
kos buruh
jadual kerja disediakan
(jadual 6). Jadual kerja
termasuk senarai karya, jilid
kerja, intensiti buruh, komposisi pautan dan
pecahan kerja mengikut hari.

berangka
komposisi kelayakan unit
ditentukan berdasarkan analisis
jadual kerja dan penerangan
komposisi operasi kerja di UNiR
Sab. 9 keluaran 1 1987

HALUAN

Peta teknologi (TC) harus menjawab soalan:

1. Apakah operasi yang perlu dilakukan

2. Dalam urutan apakah operasi dilakukan

3. Dengan kekerapan yang diperlukan untuk melakukan operasi (apabila operasi diulang lebih daripada sekali)

4. Berapa lama masa yang diambil untuk menyelesaikan setiap operasi

5. Hasil setiap operasi

6. Apakah alatan dan bahan yang diperlukan untuk melakukan operasi.

Peta teknologi dibangunkan sekiranya:

1. Kerumitan tinggi operasi yang dilakukan;

2. Kehadiran elemen kontroversi dalam operasi, kekaburan;

3. Jika perlu, tentukan kos buruh untuk operasi kemudahan.