Saiz helaian Styrofoam

Ketebalan yang diperlukan

Di setiap zon iklim, adalah penting untuk memilih ketebalan buih yang sesuai untuk penebat dinding dari luar, kerana kedudukan sedemikian membolehkan anda melindungi batu daripada pembekuan dan memanjangkan hayat struktur dinding. Ia akan menjadi perlu untuk menggunakan salutan penamat tidak berventilasi pada bahagian hadapan, yang akan melindungi polimer daripada kesan udara luar.

Ia akan menjadi perlu untuk menggunakan salutan penamat tidak berventilasi pada bahagian hadapan, yang akan melindungi polimer daripada kesan udara luar.

Nilai rintangan haba dinding disyorkan oleh SNiP untuk setiap rantau. Dalam versi yang disingkatkan, jadual SNiP 23-02-2003 kelihatan seperti ini:

Nilai rintangan yang ditentukan dikumpul dengan jumlah penunjuk semua bahan yang digunakan, termasuk salutan kemasan.

Bayaran

Sebagai contoh, kita boleh mengambil dinding Moscow dengan ketebalan 1.5 bata, iaitu 0.38 m. .38:0.5=0.76). Nilai rintangan yang tinggal (3.14-0.76 = 2.38 m² × ° C / W) disediakan oleh bahan penebat dan kemasan. Jika kita mendarabkan kekonduksian terma buih 0.028 W / m² × ° С, kita mendapat ketebalan yang diperlukan 6.6 cm Dengan mengambil kira plaster luaran dan hiasan dalaman, adalah dibenarkan untuk memilih plat dengan ketebalan 5 cm.

Amalan melaksanakan kerja telah menunjukkan bahawa apabila menggunakan kepingan standard busa polistirena tersemperit, lapisan penebat secara purata dibuat daripada ketebalan berikut:

• untuk penebat dalaman premis, plat dengan muka hujung sehingga 4 cm adalah mencukupi;
• untuk susunan luaran dalam iklim sederhana meletakkan 5 cm;
• dalam zon sejuk 10 cm dan keadaan utara jauh 15 - 20 cm Untuk maklumat lanjut tentang mengira ketebalan penebat untuk dinding, lihat video ini:

Sebelum bekerja dengan bahan ini, kami mengesyorkan agar anda membiasakan diri dengan teknologi penebat dinding dengan plastik buih.

Jenis-jenis buih

Penoplex dihasilkan dalam bentuk 5 jenis utama yang berbeza dalam tujuan jenis kerja.

1. Asas. Dipasang pada bahagian bawah tanah (bawah tanah) bangunan, digunakan sebagai acuan tetap. Lindungi asas bangunan daripada beku.
2. dinding. Diperlukan untuk kerja luar pada penebat haba dan bunyi.
3. "Bumbung". Ia dipasang di lantai loteng dan cerun bumbung, bilik loteng. Memerangkap panas dan bunyi hujan.
4. "Keselesaan". Ia bertujuan untuk kerja dalaman (dinding, lantai, siling, balkoni).
5. jalan raya. Gred paling padat bahan ini dilabelkan "Penoplex-45".

Kerja pemasangan di bahagian luar dinding tidak berbeza dalam komposisi daripada pelaksanaan penebat dalaman.

Salah satu penebat paling nipis

Kelebihan penebat dengan polistirena yang diperluaskan sukar untuk dinilai terlalu tinggi. Walau bagaimanapun, salah satu yang paling ketara ialah ketebalannya. Ini bermakna bahawa produk mempunyai kekonduksian haba yang paling rendah.

Satu-satunya bahan yang lebih rendah daripada buih ialah penoizol, yang merupakan bahan cecair berbilang komponen. Walau bagaimanapun, ia hanya boleh digunakan untuk penebat bangunan bukan kediaman.

Sebab untuk ini adalah ketoksikan bahan yang tinggi. Di samping itu, hanya pembina profesional boleh bekerja dengan penoizol, dan dengan bantuan busa polistirena, setiap orang boleh menyelesaikan sendiri.

Teknologi penebat buih buat sendiri untuk dinding luar

Untuk melindungi dinding adalah dalam kuasa seorang tuan yang biasa dengan asas kerja penamat.

Mari kita pertimbangkan secara terperinci kaedah penebat, yang dipanggil "fasad basah".

Alatan

Untuk kerja, anda memerlukan alat manual dan elektrik:

• aras, garis paip, tukul, pita pengukur, pensel, gergaji besi (pisau), kulir dan spatula;
• baldi untuk mencampurkan gam dan plaster;
• gerudi tukul atau gerudi hentaman dengan bit atau gerudi untuk konkrit;
• muncung pukul pada gerudi untuk menyediakan penyelesaian.

Daripada bahan habis pakai dapatkan:

• gam untuk polistirena pada asas simen atau sintetik;
• dowel dengan panjang batang 4-5 cm lebih daripada ketebalan buih;
• buih pelekap atau buih pelekat;
• pistol buih.

Kemajuan kerja langkah demi langkah

Penebat dinding bermula dengan kerja persediaan:

pengiraan jumlah penebat dan pembeliannya;

• menyediakan dan menguji instrumen;
• pembelian bahan habis pakai;
• pemasangan perancah (jika perlu).

Kerja dijalankan mengikut urutan berikut:

1. Permukaan dinding sedang disediakan, yang dibersihkan daripada habuk dan kotoran.
2. Lompang dalam jahitan (jika ada) ditutup dengan mortar simen atau buih.
3. Permukaan disamakan dengan plaster supaya penyelewengan tidak melebihi 1.5 - 2 cm. Ini akan memudahkan pemasangan helaian, mengurangkan jumlah gam mahal semasa penamat selanjutnya.
4. Pada tahap 50 cm dari tanah, bar sokongan dipasang dengan ketat secara mendatar, jika buih tidak diletakkan ke tanah, dan penamat dengan bahan lain disediakan.
5. Dengan bantuan tahap dan garis paip, markup dibuat.
6. Lembaran digunakan mengikut penandaan dan melaluinya (supaya tidak ada kesilapan) lubang digerudi di dinding untuk dowel.
7. Bermula dari lubang tengah, pasangkan helaian di dinding.

1. Helaian kedua dan seterusnya diletakkan dengan offset (berperingkat).
2. Jahitan dimeterai dengan buih pelekap. Keluarkan pengedap berlebihan selepas pengawetan lengkap, biasanya selepas 12 jam dan sehingga sehari.

1. Dengan roller bergigi khas atau cara improvisasi lain, tusukan dibuat sehingga 0.5 - 1 cm dalam pada permukaan buih untuk lekatan yang lebih baik pada lapisan gam-plaster.
2. Lapisan gam khusus 1-2 mm untuk polistirena yang diperluas digunakan pada plastik buih, yang disamakan dengan spatula.
3. Mesh gentian kaca digunakan pada gam dan "dipanaskan". Sambungan bertindih, bertindih sebanyak 10 cm Jahitan antara helaian dan tepi grid tidak sepatutnya sepadan.
4. Lancarkan pelekat dengan spatula. Dengan menambahkan bahagian gam di tempat yang betul, perataan akhir permukaan dilakukan, berfungsi seperti ketika menggunakan dempul.

Penamat

Selepas komposisi telah kering, permukaan disiapkan dengan cara untuk kerja luar.

Kemasan akhir dilakukan dengan cat fasad atau plaster kumbang kulit digunakan. Pilihan terakhir adalah lebih baik, kerana ia menyembunyikan ketidaktepatan dan penyelewengan, yang sangat jelas kelihatan dalam pencahayaan sisi.

Dengan penebat bingkai, tiada helah. Buih dipasang dengan dowel dengan penutup lebar di antara rel bingkai. Lompang yang tinggal diisi dengan buih pelekap atau buih gam. Kemudian, tanpa gagal, membran kalis air dipaku pada bingkai. Adalah mudah untuk melakukan ini dengan bar kekisi balas, ketebalannya ialah 1-1.5 cm. Selepas memasang bahagian tepi atau daripada bahan lain, akan ada jurang antaranya dan buih, yang akan mengurangkan kemungkinan bahan lembap - fasad akan menjadi "berventilasi".

Styrofoam untuk penebat dinding

Styrofoam adalah bahan yang menguntungkan dari segi ekonomi. Faedah ekonomi ditunjukkan bukan sahaja pada peringkat pembinaan, tetapi juga pada peringkat operasi berikutnya. Ini dicapai kerana kadar pengekalan haba yang tinggi untuk dinding penebat dan elemen struktur lain, serta tahap ketahanan api yang boleh dipercayai.

Semasa pemasangan, piawaian untuk ketebalan plat mesti dipatuhi. Untuk dinding luaran, angka ini ialah 50 mm, dan untuk dalaman 30 mm. Ketumpatan - 25.

Dengan penggunaan bahan ini, adalah mungkin untuk menjalankan kerja pada penebat dinding luaran dan luaran. Di luar, proses pemasangan berlaku menggunakan mortar simen, pelbagai alat pelekap, gam dan lain-lain. Bahagian dalam apabila memasang buih akan mempunyai tahap perlindungan bunyi yang baik. Papan gypsum mesti digunakan. Anda boleh menggunakan pilihan alternatif - plaster.

Plat yang terlibat dalam proses pengikat untuk bahagian luar mesti sepadan dengan ketebalan 50 mm.Bahagian dalam akan memerlukan dari 30 mm. Dinding yang terletak di luar bilik mesti dirawat terlebih dahulu dengan mortar simen. Penggunaannya berlaku menggunakan mesh logam khas. Selepas selesai kerja, kita boleh mengandaikan bahawa buih telah berjaya dipasang.

Ketumpatan. Penunjuk

Apabila bekerja pada penebat dinding, polistirena yang diperluas mempunyai indeks ketumpatan 25. Dinding luaran dengan kepingan 50 mm akan mempunyai kadar pengekalan haba yang tinggi, serta penebat bunyi tambahan.

Styrofoam dengan ketumpatan 25 kelihatan agak berfaedah terhadap latar belakang rakan sejawatannya, ketumpatannya ialah 15. Perbezaan utama adalah dalam kualiti. Anda boleh merasakan perbezaan besar dalam kualiti buih dengan ketumpatan 25 dan 15 tanpa mula mengendalikannya.

Gred polistirena tersemperit yang dibentangkan sebelum ini dalam artikel mempunyai penunjuk ketumpatan berikut:

• 31C (dari 28.5 hingga 30.5 kg).
• 31 (dari 28 hingga 34 kg).
• 45 (dari 38.1 hingga 45 kg).

Sifat kebolehtelapan wap

Indeks kebolehtelapan wap secara langsung mempengaruhi kecekapan pertukaran udara yang berlaku di antara bahagian dalam premis dan luar. Ini berlaku kerana udara di luar mempunyai indeks suhu yang lebih rendah daripada bahagian dalam.

Apabila udara ditukar dari dalam ke luar, tahap kebolehtelapan harus meningkat. Dari segi kebolehtelapan wap, buih tradisional mengatasi buih tersemperit.

• Buih tradisional mempunyai 0.063 mg/(m*h*Pa).
• Buih tersemperit mempunyai 0.013 Mg/(m*h*Pa).

Kenapa jadi begitu? Jika anda menggunakan busa polistirena tersemperit untuk penebat luaran, ini akan membawa kepada akibat yang tidak diingini. Kebolehtelapan wapnya yang rendah mempunyai tahap penebat yang tinggi, yang akan membawa kepada pengumpulan lembapan yang tidak akan membenarkan bahan kering dan berventilasi.

Skim penggunaan pelbagai jenama

Jenis utama polistirena kembang berikut dihasilkan, yang mempunyai perbezaan ketumpatan dan ciri-ciri lain:

• PSB-S-15, ketumpatan buih jenama ini adalah sehingga 15 kg/cu.m.
• PSB-S-25, daripada 15 kg/m. sehingga 25 kg/cu.m.
• PSB-S-35, daripada 25 kg/m. sehingga 35 kg/cu.m.
• PSB-S-50, daripada 35 kg/m. sehingga 50 kg/cu.m.

Komponen kekonduksian terma buih, dinyatakan dalam istilah berangka, merujuk kepada selang 0.037 W/mK - 0.043 W/mK. Nilai yang ditentukan boleh dikaitkan dengan kekonduksian terma udara, yang sama dengan 0.027 W/mK.

Penggunaan polistirena PSB-S-15

Polyfoam PSB-S-15 boleh digunakan untuk menebat fasad rumah. Penebat jenis ini boleh dikatakan tidak digunakan dalam pembinaan. Ia digunakan dalam struktur yang dilekatkan pada struktur. Ia boleh menjadi balkoni terbuka atau beranda yang melakukan fungsi hiasan. Dengan menggunakan plastik buih PSB-S-15, angka untuk fasad terbentuk, dan ini membolehkan:

• bingkai sudut rumah, tingkap;
• untuk memisahkan lantai melalui penciptaan cornice.

Apakah yang sesuai untuk PSB-S-25?

Ketumpatan buih dikira dengan analogi dengan menentukan nilai ketumpatan bata. Sebagai contoh, jika 1 kiub plastik buih mempunyai ketumpatan 25, maka beratnya ialah 25 kg. Kekuatan lentur dan mampatan buih adalah bergantung kepada ketumpatannya. Ketumpatan buih dan jenamanya adalah ciri yang sama sekali berbeza. Sebagai contoh, jika kita mengambil kira, SPB-C25 atau SPB-C50, parameter ketumpatan akan turun naik antara 35-50 atau 15-25.

Plat yang mempunyai ketumpatan 25 digunakan untuk melindungi fasad rumah. Styrofoam dianggap sebagai standard, ketebalannya ialah 5 cm Penebat jenis ini digunakan untuk pelbagai tujuan. Ketebalannya boleh diubah - ia bergantung pada pilihan pengguna.

Styrofoam dengan ketebalan maksimum boleh digunakan untuk menebat dinding yang terdedah kepada jisim atmosfera. Mereka juga boleh mengasingkan dinding, kerana bahan tersebut dengan sempurna menghalang penampilan kulat.

Berdasarkan penetapan bahan, ia digunakan dalam pelbagai struktur bangunan, dan ini tidak menjejaskan ciri kualitinya.

Penggunaan plastik buih PSB-S-35

Untuk menyelaraskan dinding dengan sempurna, anda boleh menukar ketebalan jubin busa polistirena. Ia tidak disyorkan untuk menyalahgunakan perubahan dalam saiz ketebalan bahan, kerana ini akan menimbulkan masalah tertentu di sudut bangunan dengan memasang sistem perparitan.

Sebelum memilih pemanas dengan ketebalan yang diperlukan, adalah disyorkan untuk mengetahui terlebih dahulu jumlah stok paip gas, kerana ia tidak sepatutnya ditutup, kerana ini mungkin melanggar estetika penampilan bangunan. Dalam kes ini, adalah wajar untuk memilih semua bahan yang sama PSB-S-35 dengan ketebalan 5 cm daripada bahan dengan ketumpatan 25 dan ketebalan 10 cm, terutamanya kerana harga mereka secara praktikal tidak berbeza.

Penebat, ketumpatannya ialah 35, boleh digunakan untuk mengasingkan cerun tingkap dan pintu, fasad bangunan. Ia kos, sebagai peraturan, dua kali lebih banyak daripada bahan yang sama diperbuat daripada polistirena dengan ketumpatan 25. Dengan ketebalan 5 cm, mereka boleh melindungi struktur dan garaj bukan kediaman. Dengan ketebalan penebat serupa 7 sentimeter, ia boleh digunakan untuk penebat haba premis kediaman.

Oleh kerana tahap ketumpatan biasa, adalah mungkin untuk menggunakan penebat haba dengan ketebalan minimum, yang tidak membayangkan kemerosotan dalam kualiti penebat. Jika penebat haba busa polistirena lebih keras, maka ia boleh digunakan untuk melindungi dinding bawah tanah dan asas dengan sempurna.

Teknologi pemanasan

Selepas diputuskan bahan apa yang diperlukan untuk melaksanakan kerja, adalah penting untuk membiasakan diri dengan nuansa teknologi kerja. Apabila mengikat, perlu mengambil kira ciri penebat haba seperti:

• kekuatan rendah;
• kemusnahan apabila terdedah kepada kelembapan dan sejuk (kalis air dan penghalang wap berkualiti tinggi diperlukan);
• ketidakstabilan untuk kebakaran;
• kebolehtelapan wap yang rendah, mewujudkan kesan rumah hijau di dalam rumah (peranti pengudaraan paksa diperlukan).

Bahan boleh diikat dari bahagian udara sejuk atau dari dalam. Penebat Styrofoam dari luar akan lebih cekap. Penebat dinding dengan plastik buih dari dalam boleh dilakukan hanya jika terdapat justifikasi (tidak mungkin untuk membongkar hiasan rumah, penebat satu apartmen di bangunan apartmen).

Kami juga mengesyorkan anda membaca arahan untuk penebat lantai dengan plastik buih. Penebat siling dengan bahan ini juga mempunyai nuansa sendiri. Untuk memastikan perlindungan yang boleh dipercayai daripada sejuk, lebih baik meletakkan penebat haba pada bahagian udara sejuk.

Pengancing ke dinding dilakukan dengan gam, dan selepas larutan telah kering, bahan itu juga diperbaiki dengan dowels-kulat. Sebelum meneruskan penetapan dengan dowel, lebih baik menunggu kira-kira 3 hari. Jika pengiraan kejuruteraan haba dilakukan dengan betul, dan teknologi tidak dilanggar semasa pemasangan, buih akan tahan lama dan boleh dipercayai.

Gambaran keseluruhan spesifikasi

Terdapat jenama buih yang berbeza, setiap satunya mempunyai set sifat dan parameternya sendiri. Berdasarkan maklumat ini, pilihan harus dibuat.

Indeks kekonduksian terma

Sel tertutup mewakili struktur buih, yang mana penebat jenis ini memperoleh keupayaan untuk mengekalkan haba di dalam bilik. Pekali kekonduksian terma ialah: dari 0.033 hingga 0.037 W / (m * K).

Oleh kerana kekonduksian haba penebat yang rendah, tahap penjimatan tenaga yang tinggi dipastikan.

Penebat dianggap berkesan, nilai parameter ini tidak lebih daripada 0.05 W / (m * K). Terdapat bahan yang lebih berkesan, bagaimanapun, ciri-ciri purata buih membolehkan ia berjaya digunakan setakat ini.

Kualiti penebat bunyi, perlindungan angin

Yang terbaik untuk perlindungan terhadap bunyi luar ialah bahan yang mempunyai ciri teknikal berikut: kekonduksian terma yang rendah dan pada masa yang sama keupayaan untuk melepasi udara. Di bawah kriteria ini, buih berliang adalah sesuai. Ini bermakna penebat jenis ini melakukan kerja yang sangat baik untuk melindungi objek daripada bunyi.

Lebih-lebih lagi, lebih besar ketebalan helaian, lebih baik kualiti kalis bunyi bahan tersebut. Sekiranya anda perlu melindungi objek dari angin, maka buih akan berjaya menyelesaikan masalah ini, kerana ia terdiri daripada banyak sel tertutup.

penyerapan lembapan

Keupayaan penebat jenis ini untuk menyerap air agak rendah, yang membolehkan kita menganggapnya bukan higroskopik. Penunjuk penyerapan lembapan pada sentuhan berterusan dengan air pada siang hari sepadan dengan 1%.

Bahan ini tidak peduli dengan kelembapan dan praktikalnya tidak menyerapnya.

Ini agak lebih daripada penoplex (0.4%), tetapi juga kurang daripada kebanyakan analog lain, contohnya, bulu mineral. Oleh kerana hygroscopicity yang rendah, hayat buih dilanjutkan dengan ketara, kerana risiko acuan atau cendawan berkurangan.

Rejim suhu

Penebat yang dipertimbangkan tidak mengubah sifatnya dengan peningkatan suhu yang ketara (sehingga 90 darjah). Nilai rendah juga tidak mempunyai kesan buruk pada jenis bahan ini, jadi ia digunakan, khususnya, untuk penebat haba dinding luaran. Tetapi semasa meletakkan dengan penggunaan pelekat, disyorkan untuk memerhatikan rejim suhu: tidak lebih rendah daripada +5 dan tidak lebih daripada +30 darjah.

Pengaruh faktor luaran

Ini termasuk: perubahan suhu, beban angin, hujan, salji dan sebarang sumber tekanan mekanikal. Kekuatan kepingan buih adalah rendah di bawah pengaruh faktor terakhir yang dipertimbangkan.

Oleh kerana ciri-ciri penebat haba, buih telah meluas dalam penebat dinding, bumbung, siling, balkoni.

Ini disebabkan oleh berat yang rendah dan struktur sel yang besar. Selain itu, ketebalan bahan secara praktikal tidak mengubah keadaan. Jika kita membandingkannya dengan penoplex, pilihan ini mempunyai ciri kekuatan tinggi.

Tahap ketahanan terhadap bahan kimia dan mikroorganisma

Apabila bersentuhan dengan beberapa bahan, sifat buih tidak berubah, ini termasuk: larutan garam, alkali, asid, gipsum, kapur, bitumen, mortar simen, beberapa jenis cat dan varnis (berdasarkan silikon dan larut air. sebatian). Ia adalah perlu untuk mengelakkan sentuhan penebat berasaskan polistirena dengan bahan seperti: pelarut, aseton, turpentin, petrol, minyak tanah, minyak bahan api.

keselamatan api

Penebat tergolong dalam bahan mudah terbakar (kategori mudah terbakar G3 dan G4), bagaimanapun, masa pembakarannya, dengan syarat sumber pencucuhan dikeluarkan, tidak melebihi 3 saat.

Jika anda memilih penebat buih, anda harus tahu bahawa ia tidak tahan api dengan baik.

Ia akan menjadi khayalan untuk menganggap bahan sedemikian selamat sepenuhnya, tetapi ia sering digunakan, disebabkan oleh pembebasan tenaga yang kurang semasa pembakaran, serta kepupusan spontan.

Jenama utama buih

Selepas polistirena berbuih, bahan mentah untuk produk siap dimuatkan ke dalam bekas. Stim disuntik ke dalamnya di bawah tekanan. Butiran berbuih dan tepu dengan udara. Pada peringkat seterusnya, butiran siap dikeringkan dari kelembapan, untuk udara panas ini digunakan.

Semasa pengeringan, butiran digoncang secara berkala. Butiran siap diletakkan di dalam corong, yang ditentukur mengikut gred buih. Pembentukan berlaku di bawah tekanan. Semasa pengacuan, jenis buih berikut diperolehi, yang berbeza dalam ketumpatan:

Digit terakhir dalam penandaan menentukan ketumpatan buih untuk penebat. Ramai pembangun tidak tahu apakah graviti tentu buih itu. Ketumpatan (graviti tentu) ialah jisim produk dalam isipadunya. Ketumpatan polistirena gred PSB-S-15 ialah 15 kg/m³. Sehubungan itu, satu meter padu plat polistirena PSB-S-15 seberat 15 kg.

Persoalannya timbul tentang cara menentukan ketumpatan buih secara bebas tanpa peralatan khas. Ini mudah dilakukan: anda perlu mengira kapasiti padu produk siap dan menimbangnya pada skala. Untuk membuat tuntutan, kedai mesti mempunyai tindakan pengesahan negara bagi penimbang di tangan. Penimbangan boleh dilakukan terus di stor atau di gudang pembinaan pembekal bahan. Pengiraan teknikal seperti ketumpatan buih akan menjadi yang paling optimum.

Produk dengan ketumpatan rendah mempunyai kekuatan mampatan yang lebih rendah. Ia tidak mampu menahan kejutan dan beban statik. Fasad boleh rosak apabila membersihkan salji atau dedaunan. Pemulihan seterusnya kerja salutan dan mengecat akan memerlukan kos tambahan. Walau bagaimanapun, ketumpatan buih yang rendah menjamin kos yang lebih rendah untuk sifat penebat haba yang sama. Pilihan ketumpatan adalah berdasarkan skop setiap jenama produk.

PSB-S -15

Jenama ini mempunyai kekuatan mampatan yang paling rendah dengan ubah bentuk linear sebanyak 10% (tidak kurang daripada 0.04 MPa). Kekuatan tegangan plastik buih PSB-S-15 dalam lenturan tidak boleh lebih rendah daripada 0.07 MPa.

Plat PSB-S-15 menyediakan penebat haba yang baik. Styrofoam, ketumpatannya tidak lebih daripada 15 kg / m³, mempunyai kekonduksian terma 0.036 W / (m.k.). Penebat jenis ini digunakan untuk mengasingkan struktur dan pesawat yang tidak dimuatkan, seperti fasad bangunan, bumbung, siling, gables.

PSB-25

Gred Styrofoam dengan berat pukal 25 kg/m³ adalah yang paling popular di kalangan pemaju swasta. Papak berketumpatan sederhana menggabungkan harga yang berpatutan dan ciri penebat haba yang baik. Jenis ini serba boleh dan telah membuktikan dirinya dengan baik dalam penebat pelbagai struktur.

Berat isipadu buih adalah dalam julat 15-25 kg/m³. Kekonduksian terma buih dengan ketumpatan pukal 25 kg/m³ mestilah kurang daripada 0.033 W/(m.k.). Indeks ubah bentuk linear tidak boleh lebih rendah daripada 0.15 MPa. Kekuatan lenturan - 0.32 MPa.

PSB-S-35

Plat PSB-S-35 mempunyai skop yang agak besar. Ketumpatan polistirena PSB-S-35 yang diperluaskan hendaklah dalam julat 25-35 kg / m³. Pemanas sedemikian akan bertahan sehingga 40 tahun. Ia kurang rapuh daripada PSB-S-15 dan PSB-S-25. Kekuatan dan ketahanan dicapai kerana ikatan molekul stirena yang lebih rapat.

Kekonduksian terma polistirena dengan ketumpatan pukal 35 kg/m³ mestilah kurang daripada 0.033 W/(m.k.). Kekuatan lenturan - 0.38 MPa, indeks ubah bentuk linear - 0.26 MPa. Ia adalah bahan yang keras dan tahan lama.

PSB-S-50

PSB-S-50 ialah buih padat yang mampu menahan beban mekanikal dan hentakan. Ia digunakan untuk penebat haba:

• asas;
• asas cerucuk;
• tingkat perusahaan perindustrian;
• jalan yang dipanaskan, tempat letak kereta dan tempat letak kereta;
• penyaduran kapal dan kraf terapung.

Polistirena yang dikembangkan dengan ketumpatan 45-50 kg / m³ dibekalkan atas permintaan kerana permintaan yang rendah dan kos yang tinggi.

Kekonduksian terma bahan sedemikian hendaklah kurang daripada 0.033 W / (m.k.). Indeks ubah bentuk linear menghampiri 0.38 MPa. Kekuatan lenturan - 0.42 MPa. Ini adalah bahan yang paling sukar.

Apakah polistirena tersemperit. Perbezaan antara EPP dan polistirena biasa dan polistirena

EPP, Styrofoam dan Styrofoam dikategorikan sebagai polimer sintetik. Teknologi pengeluaran mereka memberikan ciri-ciri berkualiti tinggi. Styrofoam diperbuat daripada komposisi polimer. Butiran yang terhasil mencapai diameter 3-5 mm. Selepas itu, mereka ditekan bersama menggunakan komposisi pelekat.

Memandangkan apa itu polistirena yang diperluas, perlu diperhatikan bahawa ini adalah bahan yang mempunyai struktur seragam, termasuk sel berbutir tidak lebih daripada 0.1-0.2 mm. Untuk mendapatkan bahan, butiran polistirena dicampur dengan agen berbuih khas (ia boleh menjadi karbon dioksida atau campuran freon). Selepas itu, kepingan dibentuk di bawah tekanan. Selepas pengeringan, mereka boleh digunakan dalam pembinaan.

Styrofoam dan polistirena mempunyai banyak persamaan dengan busa polistirena tersemperit, tetapi yang kedua mempunyai teknologi pengeluaran yang lebih kompleks. Dalam pembuatan bahan, butiran pertama kali dicairkan ke keadaan jisim homogen. Selepas itu, bahan tambahan khas dan komponen tambahan dimasukkan ke dalam komposisi, kerana bahan itu memperoleh keadaan cecair likat.Ini menghasilkan bahan dengan ikatan antara molekul yang tidak boleh dipisahkan.

Tiada liang dalam papak siap, dan sel-sel yang terdapat dalam bahan ini diisi dengan gas. Oleh kerana struktur ini, kebolehtelapan wap bahan adalah sangat rendah. Ketumpatan busa polistirena tersemperit jauh lebih besar daripada busa polistirena dan polistirena, jadi ia mempunyai ciri prestasi yang lebih baik.

Kelebihan dan kekurangan

Papan XPS mempunyai banyak kelebihan, tetapi bahan ini juga mempunyai beberapa kelemahan. Kelebihan termasuk:

• kekonduksian haba yang rendah;
• rintangan air;
• keupayaan untuk menahan beban ubah bentuk;
• peningkatan ketegaran;
• rintangan kepada perubahan suhu;
• tempoh penggunaan yang lama;
• ringan;
• mesra alam sekitar.

Penebat ini agak tegar, jadi tikus jarang merosakkannya. Pada masa yang sama, tikus boleh bergerak dalam jubin. Rintangan air papan EPP dalam beberapa kes boleh menjadi tolak besar. Apabila menggunakan bahan untuk melindungi dinding rumah kayu, acuan boleh berlaku di bawah kek yang terbentuk.

Pengekalan wap berhampiran dinding boleh menyumbang kepada kelembapan dan bau hapak. Di samping itu, dapur, apabila dipanaskan pada suhu melebihi 75°C, boleh membebaskan bahan yang boleh menjejaskan kesihatan manusia.

Sifat fizikal buih

Ciri-ciri utama polistirena berliang termasuk:

• kekuatan - buih tidak mempunyai ciri kekuatan yang luar biasa dan mampu runtuh dan pecah walaupun dengan kesan mekanikal yang lemah. Ia boleh rosak dengan mudah dengan objek tajam atau dengan hanya memukul permukaan. Untuk mengurangkan kemungkinan kemusnahan, buih ditutup dengan lapisan bahan yang lebih keras yang mengagihkan beban luaran secara sama rata;
• fleksibiliti - polistirena yang dikembang adalah lemah menerima pengaruh lentur dan boleh pecah di bawahnya pada bila-bila masa. Atas sebab yang sama, papan buih dipasang hanya secara kekal, mengelakkan sebarang beban kilasan;
• kekonduksian terma - kehadiran gas (penebat haba semula jadi) dalam kapsul berongga menyediakan bahan dengan pekali pemindahan haba yang rendah. Ini juga difasilitasi oleh ketiadaan perolakan di dalam liang kerana diameternya yang kecil. Ia akan mengambil masa yang lama untuk memanaskan sepenuhnya sekeping buih pada suhu tertentu;
• Kecenderungan untuk mengecut - papan EPS yang berdiri bebas terdedah kepada sedikit pengecutan yang disebabkan oleh graviti. Pengecutan adalah 1.5-3 mm dalam tempoh enam bulan. Pada akhir tempoh ini, pemadatan semula jadi bahan berhenti;
• pengembangan haba - dengan peningkatan suhu, dimensi linear plat meningkat (proses boleh diterbalikkan). Penunjuk berangka pengembangan sepadan dengan kira-kira 1 mm setiap 1 m papan buih dengan perubahan suhu 15-20 ° C;
• penyerapan wap - plastik buih kurang tahan terhadap penembusan resapan kelembapan daripada air cecair, oleh itu, di dalam bilik terutamanya lembap, permukaannya juga ditutup dengan lapisan kerajang logam. Dalam ketiadaannya, sebahagian daripada wap air boleh menembusi lapisan bahan dan terpeluwap apabila suhu jatuh, yang memberi kesan buruk kepada keseluruhan sistem penebat haba.

Garis Panduan Ketebalan Styrofoam

Apabila memilih ketebalan, ia mesti diambil kira bahawa kepingan mesti mempunyai kekuatan yang mencukupi dan, semasa pemasangan atau operasi, tidak retak dan pecah di bawah beratnya sendiri atau akibat pengaruh mekanikal yang kecil.

Oleh itu, adalah disyorkan untuk menggunakan peraturan pemilihan ketebalan berikut:

• untuk melindungi dinding dalaman bilik atau loggia, kepingan 20-50 mm harus digunakan;
• untuk melindungi fasad, ketebalan kepingan buih mestilah lebih daripada 50 mm;
• penebat rumah bingkai hendaklah dijalankan dengan plat 50 mm;

• penebat haba asas jalur rumah dengan asas jalur mesti dibuat dengan papak dengan ketebalan lebih daripada 100 mm;
• untuk melindungi loteng, anda memerlukan plastik buih dengan ketebalan kepingan 50 mm untuk dinding dan 25 mm untuk siling;
• untuk penebat haba lantai lebih baik menggunakan plat dengan ketebalan 100 mm atau lebih.

Ketebalan standard kepingan buih adalah dari 30 hingga 100 mm. Ia berlaku bahawa ia diperlukan untuk melindungi dinding luar rumah dengan plat dengan ketebalan yang lebih besar, maka dalam kes sedemikian ia diperoleh dengan meletakkan beberapa lapisan penebat.

Apakah ciri-ciri buih yang perlu anda perhatikan?

Oleh kerana buih, sebagai tambahan kepada sifat penebat haba, juga mesti mempunyai kekuatan optimum, pilihan ketumpatannya adalah salah satu kriteria pemilihan yang paling penting.

Profesional mengesyorkan melakukan perkara berikut:

• untuk penebat dinding di luar rumah, pemanas dengan ketumpatan 25 kg / m 3 harus digunakan;
• untuk penebat haba lantai, ketumpatan optimum ialah 35 kg / m 3;
• untuk penebat siling di dalam rumah, loteng dan loggia, plastik buih dengan ketumpatan 15 kg / m 3 sesuai.

Kriteria kedua untuk memilih buih ialah saiz helaian. Mereka mesti dipilih sedemikian rupa sehingga jumlah sisa penebat adalah minimum, oleh itu adalah disyorkan untuk mengukur permukaan terlindung terlebih dahulu dan melakukan pengiraan yang sesuai. Saiz standard kepingan buih adalah seperti berikut: 0.5x1 m, 1x1 m, 2x1 m.

Apabila membeli kepingan penebat, adalah penting untuk memasukkan margin kecil dalam anggaran kos, yang sepatutnya purata kira-kira 10-15% daripada jumlah keseluruhan. Ia adalah perlu untuk melindungi pelbagai bahagian struktur rumah dengan plastik buih dengan pilihan dimensi bahan penebat yang kompeten berdasarkan pengiraan, dengan mengambil kira semua keadaan pemasangan teknikal dan ciri iklim rantau ini.

Di samping itu, adalah perlu untuk menilai kemudahan bekerja dengan penebat dan, jika perlu, gunakan kepingan yang lebih padat untuk mengelakkan kerosakan.

Ia adalah perlu untuk melindungi pelbagai bahagian struktur rumah dengan plastik buih dengan pilihan dimensi bahan penebat yang kompeten berdasarkan pengiraan, dengan mengambil kira semua keadaan pemasangan teknikal dan ciri iklim rantau ini. Di samping itu, adalah perlu untuk menilai kemudahan bekerja dengan penebat dan, jika perlu, gunakan kepingan yang lebih padat untuk mengelakkan kerosakan.