Polyethyleen producten. Leidingkenmerken volgens GOST

Rassen

Afhankelijk van de productietechnologie worden verschillende soorten polyethyleen onderscheiden.

HDPE, PSD en LDPE

De afkortingen betekenen polyethyleen met lage, gemiddelde en hoge druk.

Het verschil tussen hen zit in de omstandigheden en technologie van ethyleengaspolymerisatie:

• HDPE wordt gevormd bij een druk van 0,1-2 MPa en een temperatuur van 120-150°C in aanwezigheid van katalysatoren;
• PSD wordt geproduceerd bij ongeveer dezelfde temperatuur (100-120C), maar al bij een druk van 3-4 MPa. Er zijn nog steeds katalysatoren nodig om de reactie te laten verlopen;
• LDPE vereist een druk tot 300 MPa bij een temperatuur van 200-260 graden, maar de productie ervan zonder exotische additieven: alleen zuurstof die de reactie in gang zet, is nodig om de polymerisatie te starten.

PEX

In tegenstelling tot een HDPE- of LDPE-buis heeft een PEX-buis niet het belangrijkste nadeel van het polymeer: ​​de lage hittebestendigheid. Met welke middelen wordt dit bereikt?

Met bepaalde soorten verwerking beginnen polyethyleenmoleculen, uitgerekt tot parallelle ketens, te worden verknoopt. Bij dit verhoogt de mechanische sterkte van het product en zijn weerstand tegen temperatuur
: PEX is bestand tegen hitte tot 180 graden of meer zonder vernietiging.

Er worden vier technologieën gebruikt om het polymeer te verwerken:

1. Verwarmen met peroxiden (zo wordt PE-Xa verkregen)
2. Chemische behandeling met silaan en katalysator (PE-Xb);
3. Hoge energie bestraling met elektronenbundel (PE-Xc);
4. Stikstofbehandeling (PE-Xd).

Voor verschillende technologieën maken binnenlandse GOST's verschillende gradaties van verknoping mogelijk (het percentage verknoopte moleculen dat de fysieke kenmerken van het polymeer bepaalt):

Polyethyleen PE-Xa is de leider in de mate van vernetting.

Het lijkt erop dat PE-Xa maximale sterkte zou moeten hebben. De werkelijke kenmerken van een echte pijp worden echter niet alleen beïnvloed door het aantal bindingen, maar ook door hun sterkte, en het verschilt voor bindingen die op verschillende manieren zijn verkregen.

PERT

Het enige onderscheidende kenmerk van dit type polyethyleen is de hogere hittebestendigheid door de introductie van actieve copolymeren erin (meer precies, acteen, C8H16). Kunststof overtreft PEX in deze parameter en kan stevig blijven bij temperaturen tot 200-220C.

Een onderscheidend kenmerk van de PERT-buis is de hoge temperatuurbestendigheid. Verder verschilt het weinig van gewoon polyethyleen.

Installatie

Hoe worden polyethyleen buizen geïnstalleerd?

Bellen

De dichtheid van de aansluiting van mofrioolbuizen wordt verzekerd door rubberen afdichtingen in de mokken. De buis of fitting wordt met uw eigen handen in de mof gedrukt of met behulp van een eenvoudig apparaat van een klem en een hendel. De buitenste afschuining moet van de rand van de buis worden verwijderd.

Schuifkoppelingen

Gegolfde buizen zijn anders aangesloten:

• Tussen de golfringen wordt een rubberen afdichtring op de buis geplaatst;
• Met behulp van een hefboom en een klem of met tussenkomst van laadapparatuur wordt er een koppeling op geschoven. Het binnenoppervlak is vooraf gesmeerd met siliconenvet voor beter glijden.

Knelkoppelingen

Dit type aansluiting wordt gebruikt op koud water. De fitting is een wartelmoer die de buis samendrukt met een ring (rubber of polyethyleen) van conische doorsnede.

De montage van de verbinding is uiterst eenvoudig:

1. Draai de montagemoer los;
2. Steek de pijp zonder vervormingen erin met een translatiebeweging;
3. Draai de moer met de hand vast, zonder gebruik van gereedschap.

Elektrolas fittingen

Dit is een typische oplossing voor ondergrondse gasleidingen. Het trekt aan door het feit dat het lassen in een volautomatische modus wordt uitgevoerd, waardoor eventuele fouten worden geëlimineerd.

De essentie van de methode is een kortstondige voeding van de contactklemmen in een fitting met ingebouwde verwarmingsspiraal. Wanneer de spoel wordt verwarmd, wordt de koppeling betrouwbaar aan de buis gelast.Het lasapparaat leest gegevens over de temperatuur en duur van de verwarming uit een streepjescode op het oppervlak van de fitting.

Op de foto - de aansluiting van de gasleiding met een elektrolasfitting.

Socket lasfittingen

PERT-polyethyleen behoudt, in tegenstelling tot PEX, thermoplastische eigenschappen: het kan smelten bij verhitting en stollen bij afkoeling. Met deze functie kunt u extreem goedkope moffittingen gebruiken voor het verbinden van leidingen. Het binnenoppervlak van de fitting en de buitenkant van het uiteinde van de buis worden op het verwarmingselement van de soldeerbout gesmolten en gecombineerd; na afkoeling vormen ze één geheel.

Koppelstukken

Cross-linked polyethyleen heeft nog een ander interessant kenmerk: vormgeheugen. Als u de pijp uitrekt, keert deze snel terug naar zijn vorige maat.

Daarom worden fittingen met visgraatfittingen en knelhulzen gebruikt om PEX-buizen aan te sluiten. Het uiteinde van de buis wordt uitgerekt door de expander en op de fitting geplaatst; de glijdende mouw elimineert het per ongeluk losmaken tijdens een ruk.

stomplassen

Stuiklassen wordt gebruikt voor het leggen van leidingen van HDPE en LDPE met een wanddikte van meer dan 4 mm. De uiteinden zijn gefacetteerd en gecentreerd ten opzichte van elkaar, waarna ze korte tijd tegen een plat verwarmingselement worden gedrukt.

Na het verwijderen van de verwarmingsspiegel worden de uiteinden tegen elkaar gedrukt met een kracht van 1,5 kg/cm2 en gefixeerd totdat het polymeer uithardt.

Soorten polyethyleen drukleidingen

HDPE-buizen worden geclassificeerd op basis van de maximale druk van het getransporteerde werkmedium en de zogenaamde gewichtscategorie, aangezien de weerstand tegen druk afhankelijk is van de dichtheid van het materiaal, die recht evenredig is met de massa van het product.

Klasse (soort)	Grensdruk, kgf/cm²	Ultieme druk, bar
longen	2,5	2,45
medium-light	4	3,92
medium	6	5,88
zwaar	10	9,80

Bij het installeren van een leiding uit HDPE-componenten is het vooral belangrijk om knoopverbindingen correct te maken. Experts raden aan om de volgende regels te volgen voor het aansluiten van drukleidingen:

Experts raden aan om de volgende regels te volgen voor het aansluiten van drukleidingen:

• Buizen met een diameter van meer dan 110 mm kunnen het beste worden verbonden door middel van lassen. Lasnaden zijn de sterkste, strakste en meest stabiele, maar kunnen niet worden gedemonteerd.
• Als u een afneembare montage op een pijpleiding met een grote diameter moet maken, gebruik dan flensfittingen.
• Bij het leggen van huishoudelijke communicatie worden meestal leidingen met een diameter tot 110 mm gebruikt - het is toegestaan ​​om ze aan te sluiten met behulp van fittingen, het is zelfs mogelijk om inklapbare verbindingen te maken. Bij het maken van een las verschijnt er een braam langs - een instroom van polyethyleen, wat de doorvoer van de leidingen zal verminderen.
• Leidingen van elke diameter kunnen worden aangesloten met behulp van thermistorfittingen - een hybride assemblage wordt verkregen, uit één stuk, betrouwbaar, maar zonder een braam aan de binnenkant.
• Snijd lagedrukpolyethyleen met een fijngetande zaag of pijpsnijder. De snede wordt strikt over de pijp uitgevoerd, waardoor vervormingen worden vermeden.
• Alvorens polymeerproducten op welke manier dan ook aan te sluiten, is het noodzakelijk om de pijpsnede waterpas te maken, de pasvlakken schoon te maken, te ontvetten en te drogen.

Het op verschillende manieren uitvoeren van nodes heeft ook zijn eigen kenmerken:

• Voor een gelaste verbinding moet u de uiteinden van de pijpen verwarmen en voorzichtig knijpen, nauwkeurig passend bij de randen. Het is moeilijk om deze bewerking uit te voeren zonder een speciaal gereedschap, maar als er een klein aantal knooppunten nodig is, is het heel goed mogelijk. Als u een groot aantal bewerkingen moet uitvoeren, heeft u een set nodig voor het lassen van polymeerbuizen: een spiegelverwarming en een centralisator. De pijpen worden in de centreerder vastgezet, een spiegel wordt tussen de uiteinden gestoken, de secties worden verwarmd en, nadat de kachel is verwijderd, worden de pijpranden door de centreerder tegen elkaar gedrukt. Bij gebruik van een dergelijke set vindt de verwarming gelijkmatig plaats en is het koppelen zonder vervorming.
• De thermistor- of elektrofusieverbinding is eenvoudiger, maar kan niet zonder verwarmde elektrische lasapparatuur en een speciale fitting.Fittingen voor deze methode zijn gemaakt van polyethyleen en een verwarmingsspiraal bevindt zich in de behuizing. De fitting wordt op de buizen geïnstalleerd, een elektrisch lasapparaat wordt aangesloten op de externe terminals, waarna de spiraal opwarmt, waardoor het fittinglichaam en de randen van de buizen smelten. Het verwarmde kunststof van de aangesloten elementen en de elektrische fitting is gelast.
• Flensverbinding vereist ook een lasapparaat - voor het bevestigen van flenzen aan pijpen. Flensfittingen voor drukpolyethyleen buizen bestaan ​​uit de flens zelf - een plaat met gaten voor bouten, en een flens - een gladwandige fitting met een eindplaat. De flens wordt op de buis geplaatst en erlangs vanaf de rand geschoven. Vervolgens wordt een schouder aan de buis gelast, nadat de naad is afgekoeld, wordt de flens verschoven naar de rand van de buis, waar deze aanligt tegen de eindplaat van de schouder. Nadat de leidingen op deze manier zijn voorbereid, zijn ze met elkaar verbonden. Om dit te doen, worden de flensgaten gecombineerd, worden er bouten in geïnstalleerd en paarsgewijs vastgedraaid: eerst twee diametraal tegenover elkaar liggende bouten, dan het volgende paar.

Normatieve documenten

In de Russische Federatie worden polyethyleen buizen geproduceerd volgens verschillende regelgevende documenten, afhankelijk van het buismateriaal en het toepassingsgebied.

Druk

De interstate GOST 18599-2001 is verantwoordelijk voor de productie van drukleidingen.

Dit zijn de belangrijkste punten:

• De werktemperatuur van de leidingen is van 0 tot +40C. Standaard - 20C. De nominale werkdruk is beperkt tot 2,5 MPa (25 kgf/cm2);
• De polyethyleen buis is ontworpen om zowel water als andere vloeistoffen en gassen te transporteren;
• De diameters van polyethyleen buizen zijn van 10 tot 2000 millimeter. De tabel in de tekst van de norm omvat niet alleen de nominale diameter, maar ook de wanddikte: deze varieert van 2 tot 118,5 mm;

Leidingmarkering wordt aangebracht op het buitenoppervlak en omvat:

1. Het woord "pijp" of de aanduiding van de fabrikant;
2. Afgekorte aanduiding van het type polyethyleen naar dichtheid (PE 32 - PE 100);
3. SDR is een maatverhouding die gelijk is aan het resultaat van het delen van de diameter door de wanddikte. Hoe kleiner de SDR, hoe sterker de pijp;
4. Streepje;
5. Diameter;
6. Wanddikte in millimeters;
7. Doel ("drinken" of "technisch");
8. Standaard aanduiding.

Gas

Gasleidingen van polyethyleen worden geproduceerd volgens de nationale norm GOST 50838 - 2009.

Hier is de samenvatting ervan.

De norm is van toepassing op alle leidingen voor ondergrondse gasleidingen.

Het leggen van plastic gasleidingen op het oppervlak is ten strengste verboden: het polymeer is brandbaar en verschilt niet in vandalismebestendige eigenschappen;

• Het bereik van maten is van 16 tot 630 mm. Ook hier wordt de wanddikte geregeld. Het varieert van 2,3 tot 57,2 mm;
• Met een diameter van 200 mm of meer is levering alleen mogelijk in rechte secties, met een kleinere sectie - in coils of coils.

De aanduiding omvat:

1. Het woord "pijp";
2. Materiaalaanduidingen (PE 80, PE 100);
3. Indicatie van het doel van de pijp voor het transporteren van gas (het woord "gas");
4. Buitendiameter;
5. wanddikte;
6. De naam van de standaard.

Riool

Polyethyleen rioolbuizen worden geproduceerd in overeenstemming met GOST 22689.2-89. Helaas heb ik ze al een hele tijd niet meer te koop gezien. Waarom "Helaas?

Oordeel zelf:

• In tegenstelling tot PVC en gietijzer verdraagt ​​​​polyethyleen riolering perfect kleine vervormingen en bochten tijdens de installatie;
• Zoals we hierboven al hebben ontdekt, is ze niet bang om te ontdooien;
• Dankzij dikke en elastische wanden is het iets inferieur aan de gietijzeren buis in termen van geluidsisolatie
  met behoud van het lage gewicht en installatiegemak dat kenmerkend is voor kunststof.

GOST biedt slechts vier maten:

Om de leidingen met elkaar en met de fitting te verbinden, worden moffen met rubberen afdichtingen gebruikt.

Een speciaal geval

Gegolfde rioolbuizen (bijvoorbeeld de binnenlandse Corsis-lijn van Polyplastic) worden geproduceerd volgens technische voorwaarden, en niet volgens GOST, en de structuur van een dergelijke buis verschilt aanzienlijk van conventioneel polyethyleenafval.

Corsis zijn tweelaags gemaakt: de gegolfde buitenlaag zorgt voor maximale ringstijfheid en de gladde binnenlaag zorgt voor minimale hydraulische weerstand.

Technologieën van het bedrijf Polyplastic maken het mogelijk producten te vervaardigen met een diameter tot 3000 mm (Korsis Eco-lijn) en een lengte tot 12 meter. Buizen van dit formaat worden massaal gebruikt bij de aanleg van rioleringen.

Meerlaags voor watervoorziening en verwarming

De nieuwste standaard voor vandaag is GOST R 53630-2009.

De lijst met door hem gereguleerde producten omvat PEX- en PERT-buizen, maar niet alle, maar alleen meerlagige:

Inclusief een laag waarneembare hydrostatische belasting (M-buizen). Voorbeeld - PEX / AL / PEX (vernet polyethyleen met een laag aluminium);

Inclusief meer dan één laag polymeer (P - buizen). Een voorbeeld is PEX/PERT (tweelaagse constructie van vernet en thermisch gemodificeerd polyethyleen).

Er zijn enkele vereisten in de GOST-tekst:

1. Het oppervlak van de binnen- en buitenschaal mag geen uitgesproken onregelmatigheden en defecten hebben;
2. Leidingen moeten bestand zijn tegen een constante hydrostatische druk die gelijk is aan de door de fabrikant opgegeven druk, zonder vernietiging en vervorming;
3. De lijmverbinding tussen de metalen en polymeer schalen mag niet delamineren onder belasting en zonder.

Waar wordt HDPE-buis 32 mm gebruikt

Polyethyleen producten gemaakt van HDPE zijn ontworpen voor gebruik in systemen:

• drinkwatervoorziening;
• transport van brandbare gassen;
• niet-drukafvoeren;
• irrigatie en drainage van grondwater;
• bescherming van stroom- en zwakstroomkabels.

Polyethyleen producten zijn verkrijgbaar in 2 uitvoeringen:

1. Zacht. Enkellaags product met egale buiten- en binnenwanden. Het kan worden gebruikt in irrigatiesystemen en het verpompen van chemisch inactieve vloeistoffen.
2. gegolfd. Een- of tweelaags product met een glad binnenoppervlak. Dit ontwerp zorgt voor meer sterkte en stijfheid van het product. Gegolfde buizen worden gebruikt bij de opstelling van drainage- en vuilwaterafvoersystemen, evenals een watertransporteur op een persoonlijk perceel, waar hoge sterkte vereist is bij het leggen op grote diepte.

Wat zijn HDPE-buizen?

Bekijk deze video op YouTube

Volgens sanitaire en technische normen wordt een drukloos HDPE-product niet gebruikt in warmwatervoorzieningssystemen, evenals in watertoevoersystemen die vloeistof onder hoge druk transporteren.

In vuilwaterafvoersystemen wordt een kunststof buis met een diameter van 32 mm gebruikt om nieuwe leidingen aan te leggen en oude leidingen te repareren of te vervangen. Het geassembleerde ontwerp van hoge kwaliteit is sterk, betrouwbaar en gaat lang mee.

Producten met deze diameter worden vaak gebruikt om verschillende soorten stroom- en zwakstroomkabels te beschermen. In dergelijke HDPE-producten kan het in de grond, in beton en op plaatsen met een hoog grondwaterpeil worden gelegd. De kabel kan lange tijd in een waterdichte en duurzame mantel zitten, omdat de levensduur van de leidingen ongeveer 50 jaar is.

SDR polymeer buizen

SDR is een andere belangrijke indicator van polymeerproducten. Dit is een niet-lineaire eigenschap die de verhouding van de buitendiameter van het mondstuk tot de dikte van de kunststof wanden bepaalt. Uiteraard kan de SDR van gasleidingen veel groter zijn dan die van waterleidinggeleiders.

Afhankelijk van de behoeften kan deze indicator een verhouding van 41 tot 6 hebben. Een buis met een diameter van 1000 mm en een minimaal toegestane wanddikte van 25 heeft bijvoorbeeld een verhouding van 40. Voor polyethyleen met hoge dichtheid is de verhouding gehandhaafd in het bereik van 15-20. Volgens SDR berekenen experts de maximale druk die is toegestaan ​​in het waterleidingsysteem bij een temperatuur van 20 graden (voor koud water) en 40 graden (voor warm).

Waarom is deze afstemming van parameters zo belangrijk? Een hoge SDR duidt op een goede doorgankelijkheid, maar de dunheid van de muren. Terwijl een lage SDR een teken is van een lage permeabiliteit, maar een hoge sterkte en dichtheid van bochten

Hierin is S de reekscoëfficiënt.Het is een standaardindicator, die wordt bepaald door de tabel met standaardmaten. Voor de berekening wordt de parameterreeks R10 gebruikt.

Toepassingsgebieden

Zijn er beperkingen op het gebruik van polyethyleen buizen?

Koudwatervoorziening

Geen grenzen. Als de sterkte van de leiding overeenkomt met de ontwerpdruk in de watertoevoer, kan deze veilig worden gebruikt voor de installatie van stijgleidingen en koudwaterdistributie: de bedrijfstemperatuur is het hele jaar door niet hoger dan de maximale 40 graden voor HDPE en LDPE.

Warmwatervoorziening

Theoretisch passen de parameters van de warmwatervoorziening (70C bij drukken tot 6-7 kgf / cm2) in de waarden die worden aanbevolen voor PEX en PERT. Kunnen deze leidingen worden gebruikt voor de distributie van warm water in een appartement of huisje?

Het antwoord hangt af van de bron van warm water. Als je aangesloten bent op je eigen cv-ketel, is alles in orde. Maar met het tapwatersysteem, gevoed door de lift en verder van de hoofdverwarming, is alles veel gecompliceerder.

De modus van zijn werking wordt volledig bepaald door de zogenaamde menselijke factor:

• Als op het hoogtepunt van koud weer het tapwater niet wordt overgebracht naar de retourleiding in de lifteenheid, kan de watertemperatuur merkbaar hoger zijn dan 100 graden. PEX en PERT worden bij temperaturen boven 90C snel afgebroken: bij 100C wordt de levensduur van een PEX-leiding teruggebracht van 25-50 jaar tot ... ta-dam ... 100-200 uur;
• Als de slotenmaker die verantwoordelijk is voor uw huis tijdens de lentetemperatuurtests van de verwarmingsleiding de warmwatervoorziening niet afsluit, zal het resultaat hetzelfde zijn: water dat oververhit is tot 100 - 130 graden gaat in het warmwatervoorzieningssysteem;

De conclusies zijn duidelijk. In huizen met een gecentraliseerde warmwatervoorziening is het beter om metalen buizen te gebruiken - koper, staal (inclusief gegalvaniseerd) en gegolfd roestvrij staal.

Verwarming

Kan polyethyleen worden gebruikt voor verwarming?

En hier zal een eenvoudige en ondubbelzinnige instructie de aandacht van de lezer niet behagen. Laten we eerst de vliegen van de schnitzels scheiden

Er zijn twee soorten verwarming, die aanzienlijk verschillen in de kenmerken van het koelmiddel:

• Convectie. Verwarmingstoestellen (convectoren, radiatoren, registers) worden verwarmd tot 75C in een autonoom circuit en tot 95C in de cv-installatie;
• Lage temperatuur binnen de vloer (warme vloer). Hier is de temperatuur van het koelmiddel niet hoger dan 40 graden.

Het gebruik van polyethyleen in het centrale verwarmingssysteem kan naar mijn mening niet worden becommentarieerd: hier spelen dezelfde factoren als bij centrale warmwatervoorzieningssystemen. Zullen PERT of PEX nog lang en gelukkig dienen op autonome convectieverwarming?

Bij een constante temperatuur van 70 graden zal de geschatte levensduur van PEX ... slechts 2,5 jaar zijn. Het is duidelijk dat polymeerbuizen hier niet de beste keuze zijn.

Maar als waterverwarmde vloer zijn ze ideaal. Bij +40 is de verwachte levensduur minimaal een kwart eeuw.

Riolering

Zijn er beperkingen op het gebruik van een polyethyleen buis voor afvalverwerking?

Slechts één ding - hun bedrijfstemperatuur. Hete afvoeren leiden na verloop van tijd tot vervorming van de polyethyleen wanden. Als de constante bedrijfstemperatuur van het riool de 50 graden niet overschrijdt, kunnen leidingen zonder beperkingen worden gebruikt.

Bij plaatsing bovengronds (langs de muur, kelderplafond, enz.), moet de buis worden bevestigd in stappen van niet meer dan 8 diameters. Polyethyleen, zelfs meer dan PVC, is onderhevig aan vervorming door zijn eigen gewicht. Dit is duidelijk te zien aan de toestand van polyethyleen kammen (interne riolering) in huizen gebouwd in de jaren 70 - 80 van de vorige eeuw.

PVC-riolering is bevestigd in stappen van niet meer dan 10 diameters, van polyethyleen - niet meer dan 8.

Voordelen van het gebruik van PE-buizen

Het brede scala aan toepassingen van deze producten wordt verklaard door vele voordelen ten opzichte van hun metalen tegenhangers, zoals:

• producten gemaakt van polyethyleen hebben een garantieperiode van ongeveer 50 jaar;
• ze worden niet blootgesteld aan vocht, agressieve omgeving, corrosie, zwerfstromen, hebben geen kathodische bescherming nodig;
• een klein gewicht hebben;
• installatie is eenvoudig, terwijl maximale dichtheid wordt bereikt en er is geen professionele apparatuur nodig;
• leidingen zijn vorstbestendig, barsten niet, zelfs niet als het water erin bevriest;
• door het ideale binnenoppervlak van de buis vormen zich geen afzettingen op de wanden;
• prijzen voor de aankoop en installatie van leidingen zijn acceptabel.

De belangrijkste parameter voor het kiezen van plastic stopcontacten voor het huis is hun grootte. Alle diameters van polyethyleen buizen zijn gestandaardiseerd. Afhankelijk van het type fabricage en de gebruikte onzuiverheden, kunnen de toegestane totale afmetingen aanzienlijk variëren.

De belangrijkste vereisten voor de afmetingen van polyethyleen buizen voor koud en warm water worden gegeven in het document GOST 18599-2001 voor Rusland en DSTU B V.2.7-151:2008 voor Oekraïne. Beide normen voldoen volledig aan de internationale ISO 4427-1:2007. De vereisten zijn van toepassing op alle kunststof producten van kunststof drukleidingen.

Belangrijkste instellingen:

Diametertabel en de uitleg ervan

Diameter van polymeerbuizen

Ook de diameters van polyethyleen buizen zijn strikt gestandaardiseerd. In tegenstelling tot gasleidingen worden watertoevoersystemen vervaardigd in het bereik van 10 tot 300 mm. In sommige gevallen is het ook mogelijk om een ​​leiding van 600 mm te gebruiken, maar dan alleen als extern drukloos riool.

De meest voorkomende zijn lagedruk polyethyleen buizen 20 mm, 25 mm, 50 mm, 100 mm en 160 mm. Om hun binnendiameter te berekenen, die overigens niet wordt aangegeven in de standaardmarkering, moet u de wanddikte aftrekken van de buitendiameter. Fittingen worden op een vergelijkbare manier berekend.

Het resulterende verschil is de binnendiameter. Met al deze gegevens kunt u natuurlijk ook eenvoudig de SDR voor nozzles berekenen. Voor diameter 20 moet de minimale verhouding tussen diameter en wand 2,8 zijn.