Polypropyleenreactie verkrijgen
De reactie na het laden van de componenten duurt ongeveer 5-7 uur bij een temperatuur boven 65 graden en een druk van 1,0 MPa. Componenten worden in verhouding gemengd:
- Propeen - 100 delen;
- Benzine - 225;
- Katalysatorcomplex - 9.
Polypropyleen wordt verkregen uit een stof waarvan de formule CH . is2=CH(CH3) x n delen, en na fabricage verandert de formule in [-CH2-CH(CH3)-]N.
Er zijn ook methoden voor de propaan-propyleenpolymerisatiefractie van propyleen, waarbij 30% propyleen en 70% propaan worden gecombineerd. De tweede component wordt gebruikt als oplosmiddel. Hardwaredruk tijdens productie wordt gehandhaafd door de dampen die vrijkomen door de samenstelling. Een neerslag van de afgewerkte stof wordt neergeslagen in de vorm van een wit poeder, de resterende fasen worden gedupliceerd volgens de vorige methode. Ook op industriële schaal wordt een werkwijze met toevoeging van een zeer actieve metalloceenkatalysator toegepast. De reactie vindt plaats in een heptaanmedium bij een temperatuur van 65-70 graden en een druk van 1-1,2 MPa.
Technologie:
- Fabricage van het katalysatorcomplex;
- Polymerisatieproces van vloeibaar gemaakt propyleen;
- polymerisatie met etheen;
- blozen;
- Spinnen door centrifugeren;
- Drogen;
- Productie van korrels, verpakking.
Tegenwoordig moet de productie van zo'n polymeer de katalysatoren verbeteren: er worden meer actieve stoffen ontwikkeld die dezelfde functionaliteit kunnen uitvoeren bij een kleine dosering, maar met minder afvalproductie. Dan zal het mogelijk zijn om de stap van het wassen van de polypropyleensamenstelling en het opnieuw samenstellen van de wasvloeistof over te slaan.
Polypropyleen wordt verkregen uit de stof propeen (propyleen) door polymerisatie met verschillende katalysatorcomplexen bij verhitting. Er is een splitsing van de dubbele binding tussen atomen, er wordt een polymeer gevormd met uitgesproken sterke en waterdichte functies. Onder de verschillende soorten kunststoffen neemt het een eervolle tweede plaats in na polyethyleen; de productieomzet groeit jaarlijks vanwege de relatieve goedkoopheid en hoge kwaliteit van de verkregen producten.
Tabel met soldeerbuizen van polypropyleen en hun verwarmingstemperatuur
Een van de belangrijkste taken van de installateur bij het uitvoeren van dockingwerkzaamheden is het nauwkeurig doorstaan van de lastijd van polypropyleen buizen. Afwijking van tijdsintervallen in de een of andere richting leidt in de regel tot twee hoofdproblemen:
- de schalen van de te lassen leidingen zullen niet voldoende opwarmen, als gevolg daarvan zal er geen diffusieverbinding plaatsvinden en zullen de leidingen tijdens bedrijf scheiden - er zal water lekken en de kamer zal onder water komen te staan.
- De pijpschalen zullen oververhit raken en er zal zich een instroom vormen op de kruising van de uiteinden - dit zal het doorgangskanaal verkleinen, de hydraulische weerstand van de lijn verhogen en leiden tot financiële verliezen in individuele watertoevoer of verwarming als gevolg van een slechte geleidbaarheid van de pijpleiding.
Bij het uitvoeren van werkzaamheden is elke installateur nuttig in een temperatuurtabel voor het solderen van polypropyleen buizen, waarbij de verwarmingstijd van de schalen met een soldeerapparaat wordt aangegeven. De behoefte aan de tafel is te wijten aan het feit dat buizen met grote diameters een hoger verwarmd oppervlak, respectievelijk massa en volume hebben voor hun verwarming in vergelijking met kleine producten bij dezelfde temperatuur, er is meer tijd nodig.
Bij het samenstellen van de tabel was het belangrijkste criterium de experimenteel bepaalde optimale lastemperatuur voor polypropyleen buizen, gelijk aan 260 °C.
Rijst. 8 Soldeertafel voor polypropyleen buizen
Ook in de instructies voor elke lasmachine is er een tabel die de tijd weergeeft van het solderen van polypropyleen buizen in de gekoppelde positie. Net als de verwarmingstijd van buisvormige omhulsels, neemt ook de vasthoudtijd van de verbonden delen samen toe met hun diameters.
Bij het uitvoeren van soldeerwerkzaamheden is het handig om te weten bij welke temperatuur kunststof buizen moeten worden gesoldeerd, omdat de toestand van de omgeving de afkoelsnelheid van de te verbinden onderdelen aanzienlijk beïnvloedt en als de lucht te koud is, zullen de tabelgegevens aangeven onjuiste waarden. Bij het uitvoeren van installatiewerkzaamheden is de toegestane onderste temperatuurlimiet -10 ° C en wordt de omgevingstemperatuur in de kamer of op straat van 0 tot +25 ° C als optimaal beschouwd.
Voor-en nadelen
Metaal-kunststof buizen voor watervoorziening hebben veel voordelen, die niet kunnen worden genegeerd:
- een grote keuze aan diameters van metaal-kunststof buizen. In verwarmings- en watertoevoersystemen worden constructies met een diameter van respectievelijk 16 en 32 mm gebruikt. Nauwkeurige bepaling van de buisdiameter is relevant bij het kiezen van fittingen - verbindingselementen;
- gebrek aan vochtcondensatie;
- leidingen kunnen worden bediend, zelfs als ze worden blootgesteld aan direct zonlicht;
- strakheid;
Leidingen van verschillende diameters
- installatie is sneller dan de installatie van metalen buizen;
- lage kosten van het materiaal;
- geruisloze watervoorziening;
- esthetische uitstraling;
- geen lineaire rek;
- plastic. Hierdoor kan de communicatie over de watervoorziening worden gemaskeerd;
- niet-toxiciteit;
- gemakkelijke vervanging en reparatie van defecte leidingen.
Natuurlijk hebben metalen kunststof buizen voor watervoorziening veel minder nadelen en verboden dan voordelen. Deze omvatten:
- Open communicatie is onderhevig aan mechanische schade.
- Metalen leidingen voor warmwatervoorziening zijn minder bestand tegen waterslag en heet water.
- Metaal-kunststof kan statische spanning accumuleren en is daarom niet geschikt voor aarding.
-
Montage-eenheden van metalen kunststof buizen worden vernietigd bij gebruik bij lage temperaturen.
- Het is onaanvaardbaar om leidingen te gebruiken in systemen met een druk van meer dan 10 bar als de diameter klein is.
- In ruimtes met categorie "G" is het gebruik van kunststof leidingen volgens brandeisen niet toegestaan.
- Het is verboden om metaal-kunststof buizen te gebruiken in centrale verwarmingssystemen in aanwezigheid van lifteenheden.
Polypropyleen monomeer formule:
Bij de productie worden verschillende soorten polymeren gemaakt, maar meestal worden 3 soorten gebruikt:
- isotactisch. Het heeft een verhoogde elasticiteit, dichtheid en het smelten vereist een temperatuur van 170 graden. Polypropyleenverbindingen bestaan alleen uit monomeren.
- Atactisch. Het heeft een uitgesproken vloeibaarheid, die doet denken aan rubber. Oplosbaar in ethers, smelt bij 80 graden. De methylgroepen zijn willekeurig gerangschikt met betrekking tot de gehele koolstofketen.
- syndiotactisch. Blokcopolymeer met afwisselend propyleen- en ethyleenmonomeren.
De formule voor elk van de soorten is hetzelfde, maar de structurele eenheden van polypropyleen bevinden zich anders in de ruimte, waardoor ze zich onderscheiden door mechanische, chemische en fysische eigenschappen. De formule geeft een constructie aan van een onbeperkt aantal propeenmoleculen. De dichtheid is de laagste onder kunststoffen, maar door de structuur is het bestand tegen mechanische belasting en hitte. Het resulterende polymeer is niet onderhevig aan corrosie, maar met een overmaat aan direct zonlicht en zuurstof kan de verslechtering ervan worden waargenomen.
Elk van de typen van dit polymeer is goed bestand tegen chemicaliën. Waarneembare vernietiging van de laag kan worden veroorzaakt door krachtige oxidatiemiddelen, bijvoorbeeld chloorsulfonzuur, oleum, salpeterzuur. Wanneer het materiaal zich in organische oplosmiddelen (benzeen, tolueen) bevindt, kan zwelling optreden. Het waterabsorptiepercentage is 0,5%, dus het wordt als waterdicht beschouwd.
Eigenschappen en toepassingen van polypropyleen
Isotactisch polypropyleen is een vast thermoplastisch polymeer met een smeltpunt van 165-170°C en een dichtheid van 900-910 kg/m3.
Hieronder staan de indicatoren van de belangrijkste fysieke en mechanische eigenschappen van polypropyleen:
- Molecuulgewicht: 80.000-200.000
- Trekspanning, MPa: 245-392
- Verlenging bij breuk, %: 200-800
- Slagvastheid, kJ/m2: 78.5
- Brinell-hardheid, MPa: 59-64
- Hittebestendigheid volgens de NIIPP-methode, ° С: 160
- Maximale bedrijfstemperatuur (onbelast), ° С: 150
- Broosheidstemperatuur, ° С: Van -5 tot -15
- Wateropname gedurende 24 uur,%: 0,01-0,03
- Specifiek volume elektrische weerstand, Ohm m: 1014-1015
- Diëlektrisch verlies tangens: 0,0002-0,0005
- Diëlektrische constante bij 50 Hz: 2.1-2.3
polypropyleen markering
Polypropyleen heeft een hogere hittebestendigheid dan polyethyleen met lage en hoge dichtheid. Het heeft goede diëlektrische eigenschappen, die behouden blijven over een breed temperatuurbereik. Vanwege de extreem lage wateropname veranderen de diëlektrische eigenschappen niet wanneer ze in een vochtige omgeving worden bewaard.
Polypropyleen is bij kamertemperatuur onoplosbaar in organische oplosmiddelen; bij verhitting tot 80 ° C en hoger, lost het op in aromatische (benzeen, tolueen), evenals gechloreerde koolwaterstoffen. Polypropyleen is bestand tegen zuren en basen, zelfs bij verhoogde temperaturen, evenals tegen waterige zoutoplossingen bij temperaturen boven 100 ° C, tegen minerale en plantaardige oliën. De veroudering van stereoregelmatig polypropyleen verloopt op dezelfde manier als de veroudering van polyethyleen.
Polypropyleen is minder vatbaar voor scheuren onder invloed van agressieve omgevingen dan polyethyleen.
Een van de belangrijke nadelen van polypropyleen is de lage vorstbestendigheid (-30 °C). In dit opzicht is het inferieur aan polyethyleen. Polypropyleen wordt verwerkt door alle methoden die worden gebruikt voor thermoplasten.
Modificatie van polypropyleen met polyisobutyleen (5-10%) verbetert de verwerkbaarheid van het materiaal, verhoogt de flexibiliteit, weerstand tegen spanningsscheuren en vermindert brosheid bij lage temperaturen.
Polypropyleenfilms hebben een hoge transparantie; ze zijn hittebestendig, mechanisch sterk en hebben een lage gasdoorlatendheid en dampdoorlatendheid. Polypropyleenvezel is duurzaam; het is geschikt voor de vervaardiging van technische weefsels, voor de vervaardiging van touwen.
Polypropyleen wordt gebruikt voor de productie van poreuze materialen - schuimplastic.
Structuurformule van polypropyleen
De polypropyleen formule ziet er als volgt uit: (C3H6) n. De structurele eenheid van polypropyleen kan worden geschreven met de formule: [-CH2-CH(CH3)-]N. Dit polymeer is verkrijgbaar in poedervorm of in korrelvorm. Door zijn samenstelling is polypropyleen zeer goed bestand tegen chemische reacties en heeft het geen interactie met zuren, logen, kunstmatige oplosmiddelen en wordt het er niet door beschadigd.
In de formule voor de structuur van polypropyleen (propyleen) monomeer wordt het waterstofatoom vervangen door een methylgroep. Door de aanwezigheid van een dubbele binding is polymerisatie mogelijk waardoor een sterk synthetisch polymeer ontstaat. In het resulterende macromolecuul geeft het getal n het aantal eenheden van de monomeren aan. Onder verschillende polymerisatieomstandigheden is de functionele groep CH3 zich aan verschillende kanten van het methylgroepmolecuul bevinden - de eigenschap van het resulterende plastic hangt hiervan af.
Rassen
U kunt verschillende soorten kunststof buizen vinden die worden gebruikt om pijpleidingen te maken. Soorten leidingen die worden gebruikt om verwarmingscircuits te assembleren:
- Polypropyleen. Het materiaal dat het meest wordt gebruikt bij de vervaardiging van pijpleidingen voor verwarming, koud, warm water. Dit komt door de vele voordelen van dit materiaal, lage prijs.
- Verknoopt polyethyleen. Buizen van dit materiaal zijn duurder dan die van polypropyleen. Geschikt voor binnen- en buitenmontage. Bestand tegen temperaturen van -50 tot 100 graden. Vernietigd door langdurige blootstelling aan ultraviolette stralen.Daarom moeten ze in beschermende behuizingen worden gemonteerd.
- Metaal-kunststof producten. Dergelijke buizen worden vaak gebruikt bij de vervaardiging van pijpleidingen. De onderdelen bestaan uit meerdere lagen - de buitenste en binnenste lagen van polyethyleen. Daartussen zit aluminiumfolie.
De materiaalkeuze hangt af van de bedrijfsomstandigheden, de vereiste technische kenmerken.
Gladde druk PVC-buizen voor de productie van lijmverbindingen Dyka Holland
Geleverde maten PVC-buizen. Nomenclatuurbereik
| Afbeelding | Naam | Prijs met btw euro/m kleinhandel | Prijs inclusief btw euro/m groothandel | Productbestelling |
| Werkdruk - 0,6 MPa. Maximale bedrijfstemperatuur 60º C | ||||
| Druk PVC pijp d40x1,5, 5m, PN6 | 2,14 | 1,61 | Bestellen | |
| Druk PVC pijp d50x1.6, 5m, PN6 | 2,81 | 2,11 | Bestellen | |
| d63x2.0, 5m, PN6 | 4,37 | 3,28 | Bestellen | |
| d75x2.3, 5m, PN6 | 6,70 | 5,02 | Bestellen | |
| d90x2.8, 5m, PN6 | 9,67 | 7,25 | Bestellen | |
| d110x2.7, 5m, PN6 | 12,55 | 9,41 | Bestellen | |
| d125x3.1, 5m, PN6 | 16,43 | 12,33 | Bestellen | |
| d140x3.5, 5m, PN6 | 20,30 | 15,23 | Bestellen | |
| d160x4.0, 5m, PN6 | 27,11 | 20,33 | Bestellen | |
| d180x4.4, 5m, PN6 | 32,65 | 24,49 | Bestellen | |
| d200x4.9, 5m, PN6 | 39,29 | 29,47 | Bestellen | |
| d225x5.5, 5m, PN6 | 51,43 | 38,57 | Bestellen | |
| d250x6.2 5m, PN6 | 63,90 | 47,93 | Bestellen | |
| d280x6.9, 5m, PN6 | 75,40 | 56,55 | Bestellen | |
| d315x7.7, 5m, PN6 | 94,64 | 70,98 | Bestellen | |
| d355x8.7, 5m, PN6 | 120,73 | 90,54 | Bestellen | |
| d400x9.8, 5m, PN6 | 151,36 | 113,52 | Bestellen | |
| Werkdruk - 0,75 MPa. Maximale bedrijfstemperatuur 60º C | ||||
| d63x2.0, 5m, PN7.5 | 4,39 | 3,29 | Bestellen | |
| d75x2.2, 5m, PN7.5 | 5,83 | 4,37 | Bestellen | |
| d90x2.7, 5m, PN7.5 | 8,42 | 6,32 | Bestellen | |
| d110x3.3, 5m, PN7.5 | 12,53 | 9,40 | Bestellen | |
| d125x3.7, 5m, PN7.5 | 15,88 | 11,91 | Bestellen | |
| d160x4.7, 5m, PN7.5 | 25,63 | 19,22 | Bestellen | |
| d200x5.9, 5m, PN7.5 | 39,92 | 29,94 | Bestellen | |
| d250x7.3, 5m, PN7.5 | 61,94 | 46,45 | Bestellen | |
| d315x9.2, 5m, PN7.5 | 97,88 | 73,41 | Bestellen | |
| Werkdruk - 0,8 MPa. Maximale bedrijfstemperatuur 60º C | ||||
| d110x2.7, 5m, PN8 | 13,63 | 10,23 | Bestellen | |
| d125x3.1, 5m, PN8 | 17,19 | 12,89 | Bestellen | |
| d140x3.5, 5m, PN8 | 21,94 | 16,45 | Bestellen | |
| d160x4.0, 5m, PN8 | 27,90 | 20,92 | Bestellen | |
| d200x4.9, 5m, PN8 | 42,91 | 32,18 | Bestellen | |
| d225x5.5, 5m, PN8 | 55,65 | 41,73 | Bestellen | |
| d250x6.2, 5m, PN8 | 68,95 | 51,71 | Bestellen | |
| d315x7.7, 5m, PN8 | 102,51 | 76,89 | Bestellen | |
| d400x9.8, 5m, PN8 | 164,40 | 123,30 | Bestellen | |
| Werkdruk - 1 MPa. Maximale bedrijfstemperatuur 60º | ||||
| d32x1.6, 5m, PN10 | 1,80 | 1,35 | Bestellen | |
| d40x1.9, 5m, PN10 | 2,59 | 1,94 | Bestellen | |
| d50x2.4, 5m, PN10 | 4,12 | 3,09 | Bestellen | |
| d63x2.4, 5m, PN10 | 5,22 | 3,92 | Bestellen | |
| d75x2.9, 5m, PN10 | 7,40 | 5,55 | Bestellen | |
| d90x3.5, 5m, PN10 | 10,73 | 8,05 | Bestellen | |
| d110x4.2, 5m, PN10 | 15,73 | 11,80 | Bestellen | |
| d125x4.8, 5m, PN10 | 20,21 | 15,16 | Bestellen | |
| d140x6.7, 5m, PN10 | 37,09 | 27,81 | Bestellen | |
| d160x6.2, 5m, PN10 | 33,41 | 25,06 | Bestellen | |
| d200x7.7, 5m, PN10 | 51,48 | 38,61 | Bestellen | |
| d225x10.8, 5m, PN10 | 96,09 | 72,07 | Bestellen | |
| d250x9.6, 5m, PN10 | 80,08 | 60,06 | Bestellen | |
| d280x13.4, 5m, PN10 | 148,44 | 111,33 | Bestellen | |
| d315x12.1, 5m, PN10 | 169,92 | 127,44 | Bestellen | |
| d355x13.6, 5m, PN10 | 214,63 | 160,97 | Bestellen | |
| d400x15.3, 5m, PN10 | 229,16 | 171,87 | Bestellen | |
| Werkdruk - 1,25 MPa. Maximale bedrijfstemperatuur 60º C | ||||
| Druk PVC pijp d63x3.0, 5m, PN12.5 | 6,34 | 4,75 | Bestellen | |
| Druk PVC pijp d75x3.6, 5m, PN12.5 | 9,07 | 6,80 | Bestellen | |
| Druk PVC pijp d90x4.3, 5m, PN12.5 | 13,00 | 9,75 | Bestellen | |
| Druk PVC pijp d110x5.3, 5m, PN12.5 | 19,48 | 14,61 | Bestellen | |
| Druk PVC pijp d125x6.0, 5m, PN12.5 | 24,84 | 18,63 | Bestellen | |
| Druk PVC pijp d160x7.7, 5m, PN12.5 | 40,75 | 30,56 | Bestellen | |
| Werkdruk - 1,6 MPa. Maximale bedrijfstemperatuur 60º C | ||||
| d12x1.0, 5m, PN16 | op verzoek | op verzoek | Bestellen | |
| d16x1,5, 5m, PN16 | op verzoek | op verzoek | Bestellen | |
| d20x1,5, 5m, PN16 | 1,30 | 0,97 | Bestellen | |
| d25x1.9, 5m, PN16 | 2,18 | 1,63 | Bestellen | |
| d32x2.4, 5m, PN16 | 2,54 | 1,90 | Bestellen | |
| d40x3.0, 5m, PN16 | 3,92 | 2,94 | Bestellen | |
| d50x3.7, 5m, PN16 | 6,01 | 4,51 | Bestellen | |
| d63x3.8, 5m, PN16 | 7,90 | 5,93 | Bestellen | |
| d75x4.5, 5m, PN16 | 11,14 | 8,36 | Bestellen | |
| d90x5.4, 5m, PN16 | 16,00 | 12,00 | Bestellen | |
| d110x6.6, 5m, PN16 | 23,78 | 17,83 | Bestellen | |
| d125x7.4, 5m, PN16 | 32,62 | 24,46 | Bestellen | |
| d140x8.3, 5m, PN16 | 41,49 | 31,12 | Bestellen | |
| d160x9.5, 5m, PN16 | 58,18 | 43,63 | Bestellen | |
| d180x10.7, 5m, PN16 | 73,57 | 55,17 | Bestellen | |
| d200x11.9, 5m, PN16 | 90,74 | 68,05 | Bestellen | |
| d225x13.4, 5m, PN16 | 115,04 | 86,28 | Bestellen | |
| d250x14.8, 5m, PN16 | 123,32 | 92,49 | Bestellen | |
| d280x16.6, 5m, PN16 | 154,47 | 115,85 | Bestellen | |
| d315x18.7, 5m, PN16 | 195,62 | 146,71 | Bestellen |
Toepassingsgebied
Het belangrijkste toepassingsgebied van metalen kunststof buizen is het watertoevoer- en verwarmingssysteem. De buizen bestaan uit een inwendig aluminium onderdeel, waarop met moderne technieken een laag hoogwaardig polyethyleen is aangebracht. Dankzij deze technologie wisselen de lagen van de metaal-kunststof buis elkaar af. Ze bestaan uit vijf lagen. Dit meerlaagse ontwerp maakt het veilig in gebruik.
Metaal-kunststof pijpapparaat
- Met de polyethyleenlaag kunt u mechanische vervorming en schade verminderen, zodat de installatie van leidingen in de kinderkamer ook volkomen veilig is. Iedereen weet tenslotte hoe kinderen het leuk vinden om speelgoed op verschillende voorwerpen te slaan.
- De aluminiumlaag zorgt voor zowel hydraulische als mechanische bescherming van de leiding. Het vermindert de waarschijnlijke risico's van thermische vervorming van de vorige laag.
- De binnenlaag is hittebestendig. Het bestaat uit polyethyleen, dat de aluminiumlaag beschermt tegen corrosieve effecten en heeft een glad binnenoppervlak.
Bovendien worden metaal-kunststof buizen op andere gebieden gebruikt:
- voor het verwarmen van de grond in kassen;
- voor installatie van "warme" vloeren;
Metaal-kunststof buizen bij het leggen van een warme vloer
- verwarming van kassen en wintertuinen;
- in verwarmingssystemen van zwembaden;
- voor de levering van chemische componenten;
- voor het transporteren van perslucht;
- in airconditioningsystemen;
- voor reparaties in gebouwen met meerdere verdiepingen, waar een aansluiting van de stijgleiding vereist is bij het vervangen van het watertoevoersysteem. Het wordt ook gebruikt in de industrie en kantoorgebouwen.
Extra informatie
Metrisch meetsysteem, DIN-norm voor PVC-buizen
Dyka merkbuizen gemaakt van ongeplastificeerd PVC (UPVC) kunnen worden geproduceerd in overeenstemming met de eisen van de Duitse DIN-normen.
Maattabel PVC-lijmbuis volgens DIN
| Diameter, mm |
Nominaal maat (mm) |
Wanddikte (mm) | ||
| 6 bar | 10 bar | 16 bar | ||
| 12 | 10 | 1.0 | ||
| 16 | 12 | 1.2 | ||
| 20 | 16 | 1.5 | ||
| 25 | 20 | 1.5 | 1.9 | |
| 32 | 25 | 1.8 | 2.4 | |
| 40 | 32 | 1.8 | 1.9 | 3.0 |
| 50 | 40 | 1.8 | 2.4 | 3.7 |
| 63 | 50 | 1.9 | 3.0 | 4.7 |
| 75 | 65 | 2.2 | 3.6 | 5.6 |
| 90 | 80 | 2.7 | 4.3 | 6.7 |
| 110 | 100 | 3.2 | 5.3 | 8.2 |
| 125 | 110 | 3.7 | 6.0 | 9.3 |
| 140 | 125 | 4.1 | 6.7 | 10.4 |
| 160 | 150 | 4.7 | 7.7 | 11.9 |
| 180 | 160 | 5.3 | 8.6 | 13.4 |
| 200 | 180 | 5.9 | 9.6 | 14.9 |
| 225 | 200 | 6.6 | 10.8 | 16.7 |
| 250 | 225 | 7.3 | 11.9 | 18.6 |
| 280 | 250 | 8.2 | 13.4 | 20.8 |
| 315 | 300 | 9.2 | 15.0 | 23.4 |
| 355 | 350 | 10.4 | 16.9 | 26.3 |
| 400 | 400 | 11.7 | 19.1 | 29.7 |
| 450 | 400 | 13.2 | 21.5 | |
| 500 | 500 | 14.6 | 23.9 | |
| 560 | 500 | 16.4 | 26.7 | |
| 630 | 600 | 18.4 |
Geleverd in standaard maat 5 meter lang, grijs.
Het metrische leidingsysteem - grijze zelfklevende PVC drukleidingen - wordt door Dyka vervaardigd volgens de Nederlandse waterindustrie norm KIWA BRL 502/02. Deze norm is afgeleid van de specificaties die zijn opgesteld door de International Organization for Standardization (ISO) - ISO 161/1 en ISO 4065.
Dyka's productiefaciliteiten voor leidingsystemen zijn geregistreerd bij het Waterschap en de Nederlandse kwaliteitscontrole instantie KIWA/NEN.
Niet-geplastificeerde PVC-leidingproducten van het merk Dyka zijn goedgekeurd door de Wereldgezondheidsorganisatie (WHO) voor gebruik in drinkwater.
Leidingmaattabel volgens KIWA BRL 502/02
| Buitendiameter, mm | Externe diameter tolerantie: | Wanddikte | ||||
| 6,3 bar | 7,5 bar | 10 bar | 12,5 bar | 16 bar | ||
| 16 | 16.0/16.2 | 1.6/2.0 | 2.0/2.4 | 1.5/1.9 | 1.5/1.9 | 1.5/1.9 |
| 20 | 20.0/20.2 | 2.0/2.4 | 2.0/2.4 | 1.5/1.9 | 1.5/1.9 | 1.5/1.9 |
| 25 | 25.0/25.2 | 2.0/2.4 | 2.2/2.7 | 1.6/2.0 | 1.5/1.9 | 1.9/2.3 |
| 32 | 32.0/32.2 | 2.2/2.7 | 2.7/3.2 | 1.9/2.3 | 2.4/2.9 | 3.0/3.5 |
| 40 | 40.0/40.2 | 2.7/3.2 | 3.2/3.8 | 2.4/2.9 | 2.4/2.9 | 3.0/3.5 |
| 50 | 50.0/50.2 | 3.1/3.7 | 3.7/4.3 | 2.4/2.9 | 3.0/3.5 | 3.7/4.3 |
| 63 | 63.0/63.2 | 4.0/4.6 | 4.7/5.4 | 2.9/3.4 | 3.0/3.5 | 3.8/4.4 |
| 75 | 75.0/75.3 | 4.9/5.6 | 5.9/6.7 | 3.5/4.1 | 3.6/4.2 | 4.5/5.2 |
| 90 | 90.0/90.3 | 6.2/7.1 | 7.3/8.3 | 4.2/4.9 | 4.3/5.0 | 5.4/6.2 |
| 110 | 110.0/110.4 | 7.7/8.7 | 9.2/10.4 | 4.8/5.5 | 5.3/6.1 | 6.6/7.5 |
| 125 | 125.0/125.4 | 9.8/11.0 | 11.7/13.1 | 6.2/7.1 | 6.0/6.8 | 7.4/8.4 |
| 160 | 160.0/160.5 | 7.7/8.7 | 7.7/8.7 | 9.5/10.7 | ||
| 200 | 200.0/200.6 | 9.6/10.8 | 9.6/10.8 | 11.9/13.3 | ||
| 250 | 250.0/250.8 | 12.1/13.6 | 11.9/13.3 | 14.8/16.5 | ||
| 315 | 315.0/316.0 | 15.3/17.1 | 15.0/16.7 | 18.7/20.8 | ||
| 400 | 400.0/401.0 | 19.1/21.3 | 23.7/26.3 | |||
| 500 | 500.0/501.0 | 12.3/13.8 | 14.6/16.3 | 19.1/21.3 | 23.9/26.5 | 29.6/32.8 |
| 630 | 630.0/631.0 | 15.4/17.2 | 18.4/20.5 | 24.1/26.8 |
Geleverd in standaard maat 5 meter lang, grijs.
De pijpleidingen van het merk Dyka zijn getest en goedgekeurd door de Water Research Council (WRC) en de Wereldgezondheidsorganisatie (WHO) voor drinkwatergebruik in overeenstemming met ISO 727.
Leidingmaattabel volgens BS3505
| nominale grootte, inch |
Externe diameter tolerantie: | Wanddikte | |||
| Klasse C Min/Max |
Klasse D Min/Max |
Klasse E Min/Max |
Klasse 7 Min/Max |
||
| 1/2 | 21.2/21.5 | 1.7/2.1 | 3.7/4.3 | ||
| 3/4 | 26.6/26.9 | 1.9/2.5 | 3.9/4.5 | ||
| 1 | 33.4/33.7 | 2.2/2.7 | 4.5/5.2 | ||
| 1 1/4 | 42.1/42.4 | 2.2/2.7 | 2.7/3.2 | 4.8/5.5 | |
| 1 1/2 | 48.1/48.4 | 2.5/3.0 | 3.1/3.7 | 5.1/5.9 | |
| 2 | 60.2/60.5 | 2.5/3.0 | 3.1/3.7 | 3.9/4.5 | 5.5/6.3 |
| 3 | 88.7/89.1 | 3.5/4.1 | 4.6/5.3 | 5.7/6.6 | |
| 4 | 114.1/114.5 | 4.5/5.2 | 6.0/6.9 | 7.3/8.4 | |
| 5 | 140.0/140.4 | 5.5/6.4 | 7.3/8.4 | 9.0/10.4 | |
| 6 | 168.0/168.5 | 6.6/7.6 | 8.8/10.2 | 10.8/12.5 | |
| 8 | 218.8/219.4 | 7.8/9.0 | 10.3/11.9 | 12.6/14.5 |
Geleverd in een standaard maat 6 meter lang, donkergrijs.
Houd er rekening mee dat de metrische en imperiale metrische systemen twee totaal verschillende systemen zijn. De maten van PVC-buizen die op basis van deze systemen zijn geproduceerd, zijn onverenigbaar en dergelijke buizen kunnen niet worden gebruikt in een enkel leidingsysteem zonder speciale adapters.
Afinara levert aansluitfittingen voor de overgang tussen DIN en BS3505 standaard producten. De adapterserie van Dyka omvat producten voor PVC-drukleidingen voor solventverlijming en voor mof.
Installatie
Om een verwarmingssysteem van kunststof buizen te maken, hoeft u geen bouwvakkers in te huren. Om dit te doen, moet u gereedschappen en materialen voorbereiden en het werk zelf doen. Stadia van het werk:
- Bereid leidingen voor op verwarming in een woonhuis, in een appartement. Ze worden met een speciale schaar op de gewenste afmetingen gesneden. De randen zijn gereinigd van vuil, stof, ontvet.
- Verbindingen van afzonderlijke elementen kunnen worden gemaakt met koppelingen of end-to-end. Om dit te doen, moet u een speciale soldeermachine gebruiken.
- Na verhitting van de afzonderlijke onderdelen op een verwarmde soldeerbout worden ze met elkaar verbonden.
Het blijft wachten tot het plastic is afgekoeld, om een testrun van de pijpleiding uit te voeren.
Kunststof buizen worden elk jaar populairder. Dit komt door de technische kenmerken van het materiaal, lage prijs. Voor de montage van verwarmingssystemen kunt u verschillende soorten polymeren gebruiken. Bij het kiezen van een materiaal moet u rekening houden met een aantal vereisten, kenmerken. Nadat u afzonderlijke elementen van de pijpleiding hebt gekocht, kunt u deze zelf samenstellen. Om dit te doen, moet u de technologie bestuderen, installatiewerkzaamheden uitvoeren.
Polypropyleen buizen voor verwarming hoe te kiezen
Bekijk deze video op YouTube
Versterkte polypropyleen buizen
De conclusie dat polypropyleen buizen - waarvan de bedrijfstemperatuur overeenkomt met de temperatuur van warm water in het verwarmingssysteem, met succes kunnen worden gebruikt, is niet helemaal juist.
Om het effect van thermische uitzetting te elimineren, hebben fabrikanten een nieuw type ontwikkeld: een versterkte polypropyleen buis.
Bij deze producten zit tussen de lagen polypropyleen een laag aluminiumfolie of glasvezel waardoor de buis niet veel kan uitzetten.
Experts raden aan om alleen versterkte polypropyleen buizen te gebruiken voor het verwarmingssysteem - de temperatuur die ze kunnen weerstaan, voldoet volledig aan de normen van een modern verwarmingssysteem.
Installatie van polypropyleen buizen
Bij het installeren van polypropyleen buizen moet rekening worden gehouden met hun lineaire uitzetting als gevolg van veranderingen in de watertemperatuur. Daarom moet bevestiging aan de muur worden gedaan zonder starre fixatie van producten.
Er moet een belangrijke voorwaarde in acht worden genomen - polypropyleen buizen moeten licht kunnen bewegen bij een toename of afname van de temperatuur. Dit betekent dat u ze niet op één lijn moet trekken en stevig aan de muren moet bevestigen.
Anders is schade aan de lagen van de buis mogelijk, wat kan leiden tot een breuk.
Dit betekent dat u ze niet op één lijn moet trekken en stevig aan de muren moet bevestigen. Anders is schade aan de lagen van de buis mogelijk, wat kan leiden tot een breuk.
En nog belangrijker, u moet onthouden dat polyethyleen buizen - welke temperatuur ze kunnen weerstaan, wat betekent dat ze in dergelijke omstandigheden moeten worden gebruikt.
Buizen gemaakt van dit materiaal worden niet aanbevolen om sterk te buigen. Hoewel 
polypropyleen heeft een goede plasticiteit, bochten en bochten moeten worden gedaan met speciale koppelingen en fittingen. Probeer je handmatig een bocht van 90 graden te maken, dan ontstaat er een scheur in de bocht of neemt de binnendiameter van het product flink af.
In apparaten waar buizen van versterkt polypropyleen worden gebruikt, moet de temperatuur van het werkmedium binnen het bereik van maximaal 95 graden liggen. Bij het leggen van buizen in een betonnen dekvloer, bijvoorbeeld bij het installeren van vloerverwarming, moet het kanaal iets breder worden gemaakt dan de diameter van de producten. Dit is nodig zodat de buis tijdens lineaire uitzetting de mogelijkheid heeft om van afmetingen te veranderen.
Bij het gebruik van buizen voor de toevoer van koud water is hun stijve bevestiging toegestaan, omdat in dit geval de bedrijfstemperatuur van polypropyleen buizen laag is en er geen lineaire uitzetting van het materiaal is. Bovendien zijn de kosten van dergelijke producten laag in vergelijking met versterkte buizen, waarbij warm water als warmtedrager wordt gebruikt.
Versterking leidt ertoe dat de pijpleiding veel betrouwbaarder en sterker wordt.
Welke druk kunnen polypropyleen buizen weerstaan?
In overeenstemming met de technische specificaties is de levensduur van polypropyleen buizen ongeveer 50 jaar. Dit cijfer hangt niet alleen af van de temperatuur van het werkmedium in de buis, maar ook van de druk.
Polypropyleen buizen kunnen worden gebruikt bij een werkdruk tot 30 kg/sq. zie Hoe hoger de temperatuur, hoe lager de toelaatbare druk. Simpel gezegd, leidingen van dit materiaal moeten een werkdruk hebben tot 10 bar.
Ideale omstandigheden voor een polyethyleen buis - de watertemperatuur is niet meer dan +70 graden bij een druk van 4 tot 6 atmosfeer.
Er is veel vraag naar polypropyleenbuizen bij de aanleg of reparatie van pijpleidingen voor verschillende doeleinden. Het is echter noodzakelijk om rekening te houden met hun werkmogelijkheden: temperatuur en druk.
De populariteit van polypropyleen buizen voor gebruik bij het leggen en installeren van water- en warmtenetwerken is de afgelopen jaren aanzienlijk toegenomen. De betrouwbaarheid en duurzaamheid van het systeem is misschien wel het belangrijkste criterium bij het kiezen van buizen van dit materiaal. De vraag welke temperatuur dit materiaal in verwarmingssystemen kan weerstaan, verdient echter een aparte discussie.
Hoe polypropyleen uit propeen te halen?
De methode voor het verkrijgen van polypropyleen werd voor het eerst ontwikkeld door chemici Carl Ren en Giulio Natta in 1954.In de moderne industrie is het monomeer voor de productie van polypropyleen een stof waarvan de formule C3H6 is, de reactie vindt plaats met behulp van een Ziegler-Natta-katalysator of metalloceenkatalysatoren.
Met de eerste van de katalysatoren wordt isotactisch polypropyleen geproduceerd. Vanwege het veel lagere thermische effect dan bij de productie van polyethyleen, vereist warmteafvoer geen specifieke methoden of extra koelapparatuur. Het proces wordt uitgevoerd in een vloeibaar koolwaterstofoplosmiddel:
- benzine;
- N-heptaan;
- terpentine.
De technologie bestaat uit fasen:
- Bereiding van het katalysatorcomplex;
- De polymerisatiereactie van polypropyleen in de polymerisator;
- De output van niet-gereageerde monomeren (waar polypropyleen van gemaakt is);
- Ontleding van het katalysatorcomplex met alcohol;
- Zuivering van het resulterende polymeer, scheiding van het oplosmiddel;
- Drogen in een stroom stikstof;
- Verwerken van ontvangen producten.
