Metaal-kunststof buisspecifieke structuur en belangrijkste technische kenmerken:

Soorten metaal-kunststof buizen voor watervoorziening

Alle buizen van metaal en kunststof zijn voorwaardelijk verdeeld in twee typen, afhankelijk van het type productsamenstelling:

elementen gemarkeerd met PEX (vernet polyethyleen);
PE-RT buizen (hittebestendig polymeer).

Alle PEX-producten met verknoopte molecuulketens worden op hun beurt als volgt geclassificeerd:

PEX-A. Ze hebben een maximale firmwarestap van 85%. Extreem sterk en elastisch.
PEX-B. De mate van firmware 65%. De lagen worden verwerkt met silaan. Leidingen zijn minder elastisch, waardoor er beperkingen zijn aan de toelaatbare buiging.
PEX-C. Het belangrijkste voordeel van een dergelijke buis is de gunstige kostprijs. PEX-C-producten zijn ideaal voor rechte runs zonder dat materiaal moet worden gebogen.

Er zijn PEX-D-buizen. Hun productie is verminderd omdat de producten niet kunnen concurreren met meer geavanceerde modellen.

Alle buizen zijn zonder uitzondering gemerkt met een speciale markering. Het is in deze volgorde geschreven:

fabrikant;
certificaat of GOST volgens welke de producten zijn vervaardigd;
materiaalsoort en stikmethode (PP-R, PE-R, PE-X);
de diameter van het product plus de dikte van de wand (de doorsnede wordt aangegeven in mm, in zeldzame gevallen in inches);
nominale druk in bar;
type getransporteerd medium (waterleidingen zijn niet geschikt om agressieve verbindingen doorheen te sturen);
batchnummer en fabricagedatum van het product.

Alle markeringen zijn in continu type op de buis aangebracht.

Montage en aansluiting

Bij het installeren van een verwarmings- / watertoevoersysteem kan de master de leidingen op twee manieren verbinden:

gebruik van persfittingen;
met behulp van een schroef knelkoppeling.

Werken met het gebruik van de pers wordt als volgt uitgevoerd:

knip het gewenste stuk tuba af met een speciale schaar;
met behulp van een kalibrator wordt een interne afschuining afgesneden van het voorbereide element (een van de uiteinden);
hetzelfde wordt gedaan aan de buitenkant van de buis;
de kalibrator lijnt mogelijke gekreukte plekken in het lumen van het product uit;
drijf de schacht van de persfitting tot de aanslag;
steek de huls in de pers en verminder de hendels tot aan de aanslag.

Deze methode voor het verbinden van metaal-polymeerbuizen wordt als de meest betrouwbare beschouwd.

Als de master een schroefknelfitting gebruikt, vindt de verbinding van de twee elementen in de volgende volgorde plaats:

snijd het gewenste deel van het product af;
verwijder de binnenste en buitenste afschuiningen;
een krimpring en een spanmoer zijn op het voorbereide uiteinde gemonteerd;
het uiteinde van de tweede buis wordt in het verbindingselement gedreven;
draai de compressiering en de spanmoer aan op de fitting totdat deze stopt, zodat deze de ring bedekt; hier is het belangrijk om geen kritische inspanningen te leveren om de draad niet te breken; de verbinding kan worden afgedicht met fum-tape.

Doe-het-zelf installatie van metalen kunststof buizen

Installatie van metaal-kunststof buizen kan met de hand worden gedaan. Er is geen fundamenteel verschil met de installatie van kunststof. Installatie van systemen gemaakt van PE-X of polypropyleen vereist geen dure gereedschappen of apparatuur.

Benodigde gereedschappen en materialen

Voor het snijden en strippen van buizen heeft u een speciale pijpsnijder of -slijper nodig, een ronde vijl.

Voor het lassen van polypropyleen heb je een speciale soldeerbout met mondstukken nodig (zie foto):

Voor montage van het systeem met behulp van fittingen - twee verstelbare sleutels en perstangen (handmatige mechanische pers).

Tekeningen en diagrammen

Elk werk moet beginnen met een tekening of diagram. Teken eerst de lay-out van het sanitairsysteem, bereken de hoeveelheid van alle materialen en koop ze dan pas. Dit zal helpen om niet te veel te kopen en de bedrading op de meest optimale manier te leggen.

Montagetechniek

Voor de installatie is het noodzakelijk om de werkstukken van de gewenste maat te snijden, de bramen te reinigen.

Knelkoppelingen worden heel eenvoudig op het werkstuk aangesloten:

de losgeschroefde krimpmoer wordt op het werkstuk geplaatst;
het werkstuk wordt in de fitting gestoken;
de moer wordt met de hand vastgedraaid; draai vervolgens met sleutels ongeveer een slag en een kwart vast.

Persfittingen worden als volgt gemonteerd:

plaats een huls op het uiteinde van het werkstuk, steek de binnenvoering in het werkstuk totdat deze stopt;
steek de fitting met het werkstuk in de perstang en knijp de persgrepen tot de aanslag in. Er zullen duidelijke afdrukken zijn van de persklemmen op de hoes.

Werkvoortgang

Veeg voor het diffusielassen het uiteinde van het werkstuk voorzichtig af van stof, vuil, zand, bramen en ontvet met alcohol.

Het gewenste mondstuk is op het lasapparaat geïnstalleerd, de verwarmingstemperatuur is ingesteld op 260 ° C. De soldeerbout wordt ongeveer 6-8 minuten verwarmd, daarna houdt hij vanzelf de gewenste temperatuur aan.

De gewenste fitting en het uiteinde van het werkstuk worden in de mondstukken gestoken, verwarmd gedurende 6 seconden voor een buisdiameter van 20 mm, voor een diameter van 25 mm - 7 seconden, voor een diameter van 32 mm - 8 seconden.

Steek het werkstuk heel snel in de fitting tot het stopt, druk het minstens 10 seconden aan. Vervolgens wordt de verbinding 7-8-10 minuten niet aangeraakt - het plastic mag afkoelen en polymeriseren.

U kunt de voortgang van het werk in detail zien op onze video:

Montagekenmerken:

Als er na het krimpen met een perstang geen duidelijke ringsporen van de tang op de huls te zien zijn, moet de verbinding worden doorgesneden en gemonteerd met een nieuwe fitting en een nieuw werkstuk. Een nieuwe fitting kan niet op een beschadigde buistip worden gemonteerd.

Het buigen van polyethyleen blanks wordt uitgevoerd met behulp van een pijpenbuiger of een Volnov-machine. U kunt het werkstuk met de hand buigen - maar de buigradius is groot.

Elke 0,5-0,8 m moet de pijpleiding in speciale cliphouders worden bevestigd - dit helpt zijn vorm te behouden.

Sanitair check

Nadat het hele systeem is gemonteerd, is het noodzakelijk om het met water uit het netwerk te vullen, lucht te laten ontsnappen en alle verbindingen te inspecteren. Je kunt alle verbindingsknooppunten in toiletpapier wikkelen - er zullen heel duidelijk vochtdruppels op zichtbaar zijn.

Specificaties:

Metaal-kunststofproducten verschillen in dergelijke technische kenmerken:

lage thermische geleidbaarheid - 1300 keer lager dan die van koper en 175 keer minder dan staal;
wanddikte van 2 mm of meer, afhankelijk van de maat metaal-kunststof waterleidingen (sectie);
goed antistatisch - geen geleiding van zwerfstromen;
gewicht van een lopende meter van een product met een diameter van 16 mm. - 115 gram;
doorvoer - 0,113 l / strekkende meter voor een product met een doorsnede van 16 mm;
sterkte bij transversale breuk - 2880 n;
ruwheidscoëfficiënt van de binnenmuren - 0,07;
de uitzettingsindex van metaal-kunststof is 0,26x10-4 per s;
de minimaal toelaatbare buiging van het product is vanaf 45 mm.

Installatie van metaal-kunststof buizen

Stap voor stap instructies met foto

Bereid buizen en gereedschappen voor - snijd metaalplastic volgens het sanitairschema, selecteer fittingen. Knel- of persfittingen zijn ideaal voor aansluiting. Montage gereedschap:
ijzerzaag of speciale pijpschaar;
snijmachine kalibrator;
meetlint of meetlint;
mes;
moersleutel.
Verwerk leidingsecties met een kalibrator.
Verwijder de moer en ring van de fitting, plaats deze op het bewerkte buisgedeelte. Na verwerking moet de snede gelijkmatig, glad en zonder bramen zijn. Gebruik hiervoor een ronde vijl.
Plaats een fitting op de buis en lijn deze uit met de fitting op de fitting.
Monteer de eerder verwijderde moer en klemring op de fitting, draai vast totdat u een specifiek knettergeluid hoort. Controleer de spanning van de moer - te veel belasting kan de schroefdraad strippen en dan is een volledige vervanging van de verbinding vereist.

Metaal-kunststof buisspecifieke structuur en belangrijkste technische kenmerken:

Veren en andere pijpbuigmethoden

Vaak worden de buizen gebogen om te profiteren van het oppervlak dat warmte geleidt.

Hier zijn een paar methoden: Handmatig buigen.

Pijp buigen.
Veer om te buigen.

Het met de hand buigen van buizen is de meest betaalbare manier, die de volgende stappen omvat:

Buig de buis voorzichtig tot een buigradius van niet meer dan 20 graden.

Buig het weer een beetje hoger.
Maak dergelijke bochten meerdere keren (ongeveer 15) totdat de buis in de gewenste hoek draait.

Met dezelfde soepele en nauwkeurige bewegingen kunt u de pijp rechttrekken.

Maria Korol, expert

Met behulp van een veer of draad wordt de metalen kunststof buis vrij gelijkmatig en nauwkeurig gebogen:

Plaats de veer of draad in de buis.

Buig de pijp met je handen in de gewenste hoek.
Verwijder voorzichtig de veer of draad.

Typische fouten bij de installatie van metalen kunststof buizen

Het gevolg van onjuiste handelingen tijdens de installatie is drukverlaging of lekkage bij de verbindingen. De meest voorkomende fout is het te strak aandraaien van de fittingmoer, wat resulteert in gestripte schroefdraad of gescheurde pijp. Een andere veelgemaakte fout is het beknibbelen op een gespecialiseerd gereedschap zoals een beveler en kalibrator. Dit leidt vaak tot beschadiging van de afdichtringen, wat de kwaliteit van de verbinding niet ten goede komt. Tegelijkertijd is het mogelijk om het niveau van dichtheid en sterkte van de verbinding te controleren, om lekken en gebreken op te sporen door middel van druktesten.

Druktesten van watertoevoerleidingen

Het belangrijkste onderdeel van de druktester is een hydraulische pomp die de druk instelt die nodig is voor een correcte test. Er zijn twee soorten drukregelaars:

Handleiding - wordt gebruikt om de watertoevoer in geringe mate te controleren.
Een elektrisch gereedschap is eenvoudig te bedienen, betrouwbaar, duurzaam, maar duur. Daarom wordt het alleen gebruikt voor professionele installatie.

De prijs van buizen gemaakt van metaal-kunststof

De kosten van producten variëren afhankelijk van de fabrikant en de diameter. Gemiddelde prijzen voor leidingen voor waterleidingen gemaakt van metaal-kunststof in Moskou:

Fabrikant	Het land	Prijs m/lineair ($)
Valtec	Rusland, Italië	vanaf 1.5
Oventrop	Duitsland	vanaf 1.2
Henko	België	vanaf 0.8
Nanoplast	Rusland	vanaf 0,7
Comap	Frankrijk	vanaf 1.6

Prijzen worden gegeven voor buizen met een diameter van 16 mm. Hoe groter de doorsnede van het product, hoe hoger de kosten per strekkende meter. Bovendien kunnen de prijzen enigszins variëren, afhankelijk van de regio van verkoop.

Vooruitgang vereenvoudigt geleidelijk ons leven en maakt ons werk gemakkelijker. Met de komst van allerlei moderne duurzame kunststoffen, begonnen ze te worden gebruikt voor pijpleidingen, de methoden voor het installeren van sanitaire systemen in onze behuizing zijn ook veranderd - nu kunnen we de installatie eenvoudig zelf doen zonder ingewikkelde apparatuur en specialisten. Het tijdperk van stalen pijpleidingen is voorbij.

We heten onze vaste lezer van harte welkom! In dit artikel zullen we het hebben over wat metaal-kunststof buizen voor sanitair zijn - het beste materiaal voor sanitaire systemen voor thuis.

Voor-en nadelen

Belangrijke positieve aspecten van metaal-polymeer producten zijn:

ideale gladheid van de binnenwanden, waardoor dichtslibben van het systeem wordt voorkomen;
duurzaamheid - de levensduur van een meerlagige buis van metaal-polymeer voor warmwatervoorziening is ongeveer 50 jaar;
inertie voor corrosie en agressieve omgevingen;
goede plasticiteit;
lichtgewicht, wat het transport van producten en hun installatie vergemakkelijkt;
eenvoudige installatie van koud- of warmwatertoevoersystemen waarvoor geen ingewikkeld gereedschap nodig is;
geluidsisolerende eigenschappen - het transport van water door dergelijke systemen is bijna onhoorbaar;
esthetiek.

Met hun positieve eigenschappen zijn buizen van metaal-kunststof niet zonder nadelen. Het grootste nadeel zijn de verschillende uitzettingscoëfficiënten van het polymeer en de metaallaag bij temperatuurverschillen. Als gevolg hiervan kunnen verbindingen na verloop van tijd losraken, wat leidt tot lekkage.

Buizen zijn bang voor de zon, dus worden ze gebruikt voor het leggen van interne communicatie in een appartement, badhuis, landhuis. Zonlicht veroorzaakt verwarming en verdere uitzetting van de buis.Tegelijkertijd zorgt koud water ervoor dat het polymeer krimpt. Temperatuurschommelingen zijn voor een dergelijk materiaal ongewenst.

Prestatiekenmerken van buizen van metaal-kunststof

Levensduur van kunststof buizen

Metaal-kunststof onderscheidt zich door verhoogde weerstand tegen corrosie, inertie voor de meeste actieve chemische en biologische stoffen. Producten van dit type hebben een verminderde uitzettingscoëfficiënt bij verwarming, dus ze zijn minder vatbaar voor vervorming dan andere analogen. Fabrikanten geven garantie voor geïnstalleerde producten:

bij een temperatuur van 95 C˚ - de garantieperiode is 25 jaar;
bij een temperatuur van 20 C˚ - de garantieperiode is 50 jaar.

De beste fabrikanten van metalen kunststof buizen

Hieronder staan de beste fabrikanten van metalen kunststof buizen:

Henco (Henko), Belgisch bedrijf. Hun buizen zijn een van de multifunctionele, gemoderniseerde, zeer betrouwbare producten die momenteel op de markt verkrijgbaar zijn;
Oventrop - fabrikant van kunststof buizen Oventrop is een van de grootste vernieuwers die de oude problemen van verwarming en watervoorziening oplost;
pex. Moleculair verknoopt polyethyleen is geschikt voor zowel watertoevoersystemen (warm en koud), "warme vloeren" als voor centrale verwarming;
Rehau. Rehau-producten zijn van hoge kwaliteit en duurzaam, wat het belangrijkste voordeel is bij het kiezen van een materiaal voor sanitair en verwarming;
Unipijp. Unipipe-buisconstructies staan bekend om hun aantrekkelijke prijs en betrouwbare prestaties, dus het gebruik van deze producten is economisch en veilig.
Valtec. Door Valtec vervaardigde buizen voldoen aan allerlei eisen voor de constructie en installatie van sanitair en verwarmingssystemen, wat neerkomt op een product van hoge kwaliteit.

Welke temperatuur en druk kunnen kunststof buizen weerstaan?

Een buis van metaal-kunststof heeft ten opzichte van andere soorten materialen een aantal voordelen:

Bestand tegen hoge temperatuurbelastingen tot 95 C˚.
Werkdruk vanaf 10 atm.
Zuurstofdiffusie 0 g/m³ per dag.

Regelgeving en certificaten

In ons land is de markt gevuld met goederen van verschillende fabrikanten van metalen kunststof buizen. De meeste bedrijven garanderen kwaliteit, maar elk bedrijf stelt een voorwaarde aan de consument: zich houden aan de fabrieksinstructies.

In Rusland zijn er documenten om de kwaliteit van metalen kunststof buizen te controleren:

SP 41-102-98 - regels voor het ontwerp en de installatie van metalen kunststof pijpleidingen voor verwarmingssystemen;
SP 40-103-98 - regels voor het ontwerp en de installatie van warm- en koudwatervoorziening.

Leidingmarkering

Cijfers, letters en andere aanduidingen op het oppervlak van een metalen kunststof buis verbergen productgegevens. Fabrikanten hebben het recht om hun aanduidingen in de markering aan te brengen, maar de belangrijkste gegevens moeten de volgende informatie bevatten:

naam van de fabrikant;
conformiteitsverklaring;
kwaliteiten polyethyleen (PP-R - polypropyleen, PE-R - polyethyleen, PE-X - vernet polyethyleen);
pijpdiameter en noodzakelijkerwijs wanddikte;
nominale druk bij een inhoudstemperatuur van +20 graden;
dan zijn er borden die duidelijk maken of deze pijp geschikt is voor drinkwater;
de laatste inscriptie op de pijp geeft de batch en productiedatum aan.

Technische kenmerken van metalen kunststof buizen

Ten eerste onderscheiden leidingen voor watertoevoer en verwarming van metaal-kunststof zich door een uitstekende sterkte, die wordt bereikt door de juiste volgorde van lagen kunststof en metaal. Ten tweede zijn dergelijke leidingen bestand tegen hoge druk en temperatuur.

Hieronder volgen specifieke specificaties voor buizen met verschillende diameters.

Naam indicator/Diameter (mm)	16	20	26
Materiaal binnenlaag	PEX-B
Materiaal buitenlaag	PEX-B
Binnendiameter, (mm)	16	20	26
Aluminium laagdikte (mm)	0,23	0,23	0,23
Spoel lengte (m)	100	100	100
Gewicht van 1 strekkende meter leiding (kg/m)	0,115	0,14	0,25
Temperatuur bij 10 bar werkdruk	0-95	0-95	0-95
Temperatuur bij 25 bar werkdruk	0-25	0-25	0-25
Maximale kortdurende belasting	130	130	130
Maximale druk bij t=20C, bar	94	73	86
Vervorming van de leiding tijdens verhitting tot een temperatuur (120-3С) gedurende (60+1),%	0,81	0,81	0,81
Ruwheid	0,006	0,006	0,006
De grootst mogelijke radius bij handmatig buigen, mm	80	100	130
De grootst mogelijke radius bij het buigen met een pijpenbuiger, mm	45	60	95