Koperen pijpverbinding

Soldeerproces voor koperen buizen

De soldeertijd van koperen leidingen zal helpen om de markering op de fitting zelf te verminderen met aanbevelingen voor soldeer van de vereiste maat.

Voor het solderen worden het buitenste deel van het uiteinde van de buis en de binnenste fitting met schuurpapier bewerkt tot een staat van puur metaal. Vervolgens wordt een dunne laag soldeerpasta of flux aangebracht op het gereinigde uiteinde van de buis. Deze materialen lossen, wanneer ze gesmolten zijn, de oxidefilms op de samengevoegde elementen op en beschermen hun oppervlakken tegen verdere oxidatie, die wordt veroorzaakt door hoge temperaturen.

Aangezien het vloeimiddel echter het oppervlak van het metaal vernietigt, moet het bij het solderen met uw eigen handen net voor het begin van het werk worden aangebracht en alleen op het gebied dat in de fitting zal worden opgenomen. Na uitharding is de flux een film die niet verwijderd hoeft te worden.

Vervolgens wordt de buis tot aan de aanslag in de mof van de capillaire fitting gestoken. Plaatsen worden gelijkmatig verwarmd met een vlam van een gasbrander of een heteluchtpistool. Voor dit doel is het wenselijk om een lamp te gebruiken die is uitgerust met twee branders of sproeikoppen.

Als het gebruikte vloeimiddel tin bevat, verschijnen er zilverachtige druppels wanneer het wordt verwarmd tot de gewenste temperatuur. In andere gevallen kunt u ervoor zorgen dat de gewenste temperatuur wordt bereikt door met het soldeersel het verwarmde oppervlak aan te raken - het soldeer moet zich verspreiden. Het gesmolten soldeer moet onmiddellijk in de verbinding worden geïnjecteerd. Bovendien maakt het niet uit vanaf welke kant het wordt geïntroduceerd. Door de capillaire werking vult het soldeer de gehele voeg gelijkmatig. Fluxresten worden met een doek uit de fitting verwijderd.

Om de soldeertijd te verkorten, kan het gebruik van een verscheidenheid aan fittingen worden bevorderd, waarbij de fabrikant een soldeerkraal van de gewenste grootte aan de binnenkant heeft aangebracht. De fitting wordt op een met flux bedekte buis geplaatst, verwarmd met een toorts of een heteluchtpistool totdat het soldeer in vloeibare toestand is.
Na afkoeling is het ontwerp van de watertoevoer- en verwarmingsleiding klaar voor gebruik.

Montage van de pijpleiding met hulpstukken

De aansluiting van koperen leidingen met hulpstukken gebeurt uitsluitend op voor inspectie toegankelijke plaatsen. Deze regel is te wijten aan het feit dat de verbinding niet volledig is afgedicht en dat er na verloop van tijd lekken kunnen ontstaan.

Het voordeel van een schroefdraadverbinding is dat indien nodig reparaties kunnen worden uitgevoerd zonder extra inspanning, aangezien de resulterende verbinding losneembaar is.

Gereedschappen en materialen

Om de pijpleiding te monteren, hebt u de volgende materialen en gereedschappen nodig:

koperen leidingen met een geschikte diameter;
krimp- of persfittingen aansluiten;

Speciale apparaten voor leidingmontage

De typen en het aantal fittingen worden geselecteerd in overeenstemming met het pijpleidingschema.

pijpsnijder of ijzerzaag;
pijpenbuiger voor koperen leidingen. Het apparaat wordt gebruikt om een pijpleiding te organiseren met minder verbindingen, wat de sterkte van het systeem vergroot;
vijl voor het bewerken van buizen na het snijden (vóór het verbinden). Bovendien kunt u fijn schuurpapier gebruiken;
FUM-tape voor het afdichten van schroefdraad. Naast de FUM-tape kunt u ook linnendraad, Tangit Unilok-draad of ander afdichtingsmateriaal gebruiken;
moersleutel.

Montage instructies

Doe-het-zelf montage van een koperen pijpleiding met behulp van fittingen wordt op de volgende manier uitgevoerd:

snijden van pijpen voor de pijpleiding. De lengte van elke leiding moet volledig voldoen aan het schema dat is opgesteld tijdens de ontwikkeling van het systeem;
verwijdering van de isolatielaag. Worden er leidingen met isolatie gebruikt voor een uitgerust leidingsysteem voor welk doel dan ook, dan wordt de isolatielaag verwijderd voor een stevige verbinding. Om dit te doen, wordt het gewenste gedeelte gesneden met een mes en wordt de buis schoongemaakt;
de snijrand wordt bewerkt met een vijl, schuurpapier totdat een glad oppervlak is verkregen. Blijven er bramen, kuilen of andere oneffenheden aan het uiteinde van de leiding, dan blijkt de aansluiting minder luchtdicht;

De buis strippen voordat deze op de fitting wordt aangesloten;

indien nodig worden leidingen gebogen;
een wartelmoer en een compressiering worden op de voorbereide buis geplaatst;

Montage van beslagelementen voor aansluiting

de buis wordt aangesloten op de fitting. In eerste instantie gebeurt het aandraaien met de hand en vervolgens met een sleutel. Tijdens het aandraaien dicht de ferrule de verbinding volledig af, waardoor er geen extra afdichtingsmiddelen nodig zijn. Bij het aansluiten van een koperen leiding op een leiding of fitting van een ander materiaal is echter extra afdichting met FUM-tape vereist.

Passende bevestiging

Het is belangrijk om de schroefdraad niet te strak aan te draaien, omdat zacht koper gemakkelijk vervormt.

Strakke verbinding van koperen leidingen zonder solderen

Bovendien is het vermeldenswaard dat, ondanks het feit dat het verbinden van buizen door solderen in de meeste gevallen als de meest betrouwbare methode wordt beschouwd, er nog steeds situaties zijn waarin het niet mogelijk is om deze methode te gebruiken. In dergelijke gevallen kunt u koperen buizen aansluiten zonder te solderen. U heeft speciale fittingen nodig die zorgen voor een veilige verbinding dankzij het klemeffect dat wordt gevormd tijdens de schroefdraadverbinding.

In dit geval wordt de verbinding in de volgende volgorde gemaakt:

Eerst worden de fittingen losgekoppeld, die vaak uit twee componenten bestaan.
Een van de elementen wordt op de buis gezet. In de regel is dit een moer en een klemring.
Vervolgens wordt een buis in de fitting geschroefd en wordt de moer vastgedraaid.

Het is vermeldenswaard dat voordat u koperen leidingen aansluit zonder te solderen, u zich bewust moet zijn van alle risico's, omdat het vrij moeilijk is om een hoogwaardige verbinding te krijgen. Minimale vervormingen van de aangesloten delen zijn helemaal niet toegestaan, anders wordt de technologie op grove wijze geschonden. Om de schroefdraadverbinding extreem strak te maken, is het wenselijk om deze extra af te dichten met speciale schroefdraad. Tegelijkertijd is het de moeite waard om ervoor te zorgen dat ze niet aan de binnenkant van de buis terechtkomen, omdat het water dan mogelijk niet goed door het systeem stroomt.

Pijpverbindingen van verschillende materialen

Hoe wordt een stalen buis aangesloten op een koperen buis? Hiervoor wordt een fitting gebruikt, met aan één uiteinde een schroefdraad voor bevestiging op een stalen buis. Er is geen draad aan het andere uiteinde, het is volledig glad, omdat de koperen buis wordt vastgemaakt door te solderen.

Bij het installeren van een buis in een dergelijke fitting moeten de schroefdraden worden omwikkeld met plastic afdichtingstape, waarna de koppeling op de buis wordt geschroefd. Een dergelijke afdichtingstape is nodig om te voorkomen dat corrosie begint op de kruising van twee soorten metaal.

Stalen en kunststof fitting

Een ander voorbeeld is een stalen en kunststof fitting. Het is ook in twee delen gemaakt. Het eerste deel ziet eruit als een moer met een schroefdraadsegment dat in een stalen buis wordt geschroefd. Het andere deel is van plastic, met een pakking en een moer ook van plastic.

Standaard fitting bestaande uit stalen en kunststof onderdelen

De moer wordt op een ander verlengstuk van het eerste deel geschroefd, dat een uitwendige schroefdraad heeft. Verder wordt een speciaal oplosmiddel gebruikt om het kunststof inzetstuk met een kunststof buis te bevestigen.

Armatuur van kunststof en koper

Er is ook een populaire fitting van kunststof en koper, die ook uit twee componenten bestaat. Het eerste onderdeel heeft twee uiteinden. De ene is gemaakt van koper en heeft een draad, maar het andere uiteinde is volledig glad - hij is het die door solderen aan de koperen buis is bevestigd.

Kunststof fitting met koperdraad

Het andere onderdeel is een kunststof moer met een pakking. De moer is op een koperen draad geschroefd en het andere uiteinde is vastgelijmd aan een plastic buis.

Capillaire soldeermethode:

Voordat u begint met het leggen van de watertoevoer, is het noodzakelijk om de koperen leidingen op de gewenste afmetingen te snijden.

Deze methode is gebaseerd op het capillaire effect, dat bijdraagt aan de gelijkmatige verdeling van het soldeer over de gehele sectie, ongeacht de positie van de buis. Om een capillair effect te creëren, worden speciale fittingen gebruikt waarvan de diameters met een strikt gedefinieerde waarde moeten verschillen van de diameters van de buis. Voor solderen met open vlam wordt een opening van 0,1-0,15 mm aanbevolen.

Verbindingen met capillair solderen worden uitgevoerd met speciale vloeimiddelen en soldeer - dunne draden gemaakt van metaallegeringen met een laag smeltpunt, meestal tin met kleine toevoegingen van koper en zilver. Soldeerverbindingen worden gebruikt in gevallen waarin de watertoevoer met de hand in de vloer of muren wordt uitgevoerd, of in andere gevallen waarin visuele controle van de integriteit van de verbindingen niet mogelijk is.

Er zijn twee soldeermethoden: hoge temperatuur en lage temperatuur.

Solderen op hoge temperatuur, ook wel hardsolderen genoemd, wordt gebruikt wanneer de bedrijfsomstandigheden van koperen pijpleidingen verband houden met de aanwezigheid van hoge temperaturen. Dergelijk solderen wordt uitgevoerd met behulp van speciale vloeimiddelen en hardsoldeer. Voor doe-het-zelf-installatie van pijpleidingen wordt dit type solderen praktisch niet gebruikt.

Solderen op lage temperatuur of zacht solderen wordt gebruikt voor pijpleidingen die worden gebruikt voor het transport van vloeibare en gasvormige media, waarvan de bedrijfstemperatuur niet hoger is dan 110 . Bij solderen op lage temperatuur met uw eigen handen worden de verbindingen verwarmd tot een temperatuur van ongeveer 300ºС.

Communicatie van koperen leidingen en hulpstukken

Hoogwaardige koperen buizen en hulpstukken, waarvan de technische en operationele kenmerken voldoen aan de internationale normen ISO 9002, BS2 en DIN, worden nu geproduceerd door zowel buitenlandse als binnenlandse bedrijven. Dergelijke buizen, evenals verbindingselementen daarvoor, zijn met succes bestand tegen de hoge druk van de media die erdoorheen worden getransporteerd, hoge en lage temperaturen en mechanische spanningen waaraan ze kunnen worden blootgesteld tijdens bedrijf, transport en opslag.

In tegenstelling tot polymeerbuizen die in onze tijd populair zijn, verslechteren koperen buisproducten niet door blootstelling aan zonlicht, ze zijn niet bang voor corrosie, wat een echte plaag is voor producten gemaakt van ferrometalen. Wat betreft de levensduur waarin koperen leidingen en hulpstukken verschillen, kan geen vergelijkbaar product van een ander materiaal ermee worden vergeleken. Het is opmerkelijk dat koperen producten praktisch eeuwig zijn, de levensduur van de communicatie ervan is minstens 100 jaar.

Verwarmings- en watertoevoersysteem van koperen leidingen in een woonhuis

Buisproducten, evenals fittingen van koper, worden gebruikt voor het aanbrengen van technische netwerken voor verschillende doeleinden:

verwarmingssystemen;
airconditioning;
koud- en warmwatervoorziening;
gascommunicatie.

De consumenten die besluiten om koperen buisproducten en koperen fittingen te gebruiken, gebruiken deze voornamelijk om betrouwbare en duurzame watervoorzieningsnetwerken uit te rusten. Fittingen van koper zijn compacter en zien er veel schoner uit dan die van ferrometalen. Dit wordt verklaard door het feit dat het bij het ontwerpen en vervaardigen van koperen fittingen niet nodig is om hun wanden dikker te maken, rekening houdend met hun verdere corrosie, omdat ze er eenvoudigweg niet aan onderhevig zijn.

Doe-het-zelf installatie van koperen leidingen in het verwarmingssysteem

Er zijn verschillende redenen die de hoge populariteit van buizen en hulpstukken voor hen van koper verklaren:

koper heeft, zoals u weet, antiseptische eigenschappen, daarom ontwikkelen zich geen ziekteverwekkers in waterleidingen gemaakt van dit metaal, en de kwaliteit van het water dat er doorheen wordt getransporteerd, verbetert zelfs;
installatie van pijpleidingen waarvoor pijpen en hulpstukken van koper worden gebruikt, is veel gemakkelijker dan communicatie van zwarte pijpen;
vanwege de hoge plasticiteit van koper barsten pijpen van dit metaal, wanneer water erin bevriest, niet, maar vervormen ze eenvoudig; om een koperen pijp te vernietigen, is het noodzakelijk om er een interne druk van 200 atm op uit te oefenen, en dergelijke drukken bestaan gewoon niet in huishoudelijke communicatie.

Scopes van koperen leidingen

De installatie van koperen leidingen in verwarmingssystemen is mogelijk vanwege hun hoge weerstand tegen het werken met vloeistoffen op hoge temperatuur. Deze eigenschap is met name relevant voor een verwarmingsschema met één pijp, waarbij om ervoor te zorgen dat de koelvloeistoftemperatuur in de laatste radiator ongeveer 70 is, het in de eerste gelijk moet zijn aan ongeveer 120

De aansluiting van leidingen met knelfittingen geeft geen absolute garantie voor betrouwbaarheid en vereist constante controle tijdens bedrijf.

De maximale temperatuur die de polymeren die in verwarmingssystemen worden gebruikt, kunnen weerstaan, is niet hoger dan 95 en media met temperaturen tot 300 kunnen door koperen leidingen worden getransporteerd. Een belangrijke eigenschap van een pijpleiding van dit metaal is dat het bestand is tegen een druk van 200-400 atm, terwijl de doe-het-zelf gesoldeerde verbinding van koperen leidingen luchtdicht blijft.
Tegelijkertijd zijn metaal-kunststofproducten bestand tegen gemiddeld een druk van 6 atm, met een mogelijke werkdruk in het systeem van 6-8 atm. Verwarmingsbuizen van zacht koper verdragen gemakkelijk 3-4 vries-dooicycli.

Vanwege zijn antibacteriële eigenschappen is koper in staat om de infiltratie van verontreinigingen in stedelijke watervoorzieningsnetwerken te weerstaan. Sanitair koper is bestand tegen chloor. Bovendien draagt chloor, dat een sterk oxidatiemiddel is, bij tot de vorming van een beschermende oxidefilm op koper, wat de levensduur van de pijpleiding verlengt. Houd er echter rekening mee dat doe-het-zelf verborgen plaatsing van koperen leidingen alleen kan worden uitgevoerd als er een polymeermantel op de leidingen zit, die koper beschermt tegen zwerfstromen.

Koperen leidingen zijn universeel: naast watertoevoer- en verwarmingssystemen worden ze gebruikt om gassen, koelmiddelen in koelsystemen te transporteren en in airconditioningsystemen.

Pijpen aansluiten door te solderen

Overweeg de verbinding van koperen buizen met fittingen, gevolgd door solderen, wat zowel bij lage als bij hoge temperaturen kan zijn. Bij de eerste methode wordt gesoldeerd bij een temperatuur van 300 ºC. De tweede methode wordt gebruikt bij het rangschikken van systemen met hoge belastingen voor industriële doeleinden.

Koppelingen fungeren als verbindingsstukken voor koperen leidingen, daarnaast zijn tin-loodsoldeer en vloeimiddel nodig.

De pijpsoldeertechnologie zal als volgt zijn:

Allereerst wordt een pijp van een bepaalde maat gesneden. Dit proces moet zorgvuldig worden uitgevoerd, rekening houdend met de afmetingen van de bestaande fittingen.
Leidinguiteinden moeten worden gecontroleerd op defecten zoals spanen, scheuren of bramen. Als ze niet worden geëlimineerd, zullen er problemen zijn met de dichtheid van de verbinding nadat alle werkzaamheden zijn voltooid.
Nadat je ervoor hebt gezorgd dat de uiteinden zijn schoongemaakt, kun je beginnen met verbinden. Omdat er meerdere leidingen worden aangesloten, en deze kunnen verschillende secties hebben, moeten de fittingen dienovereenkomstig worden gekozen.
Vervolgens moeten het uiteinde van de buis en de binnenwanden van de koppelingen worden behandeld met een vloeimiddel dat de oppervlakken zal ontvetten om een verbinding van de hoogste kwaliteit te verkrijgen.
Nu wordt het uiteinde van de buis in de koperen buisconnector geschroefd en verwarmd. Het moet zo worden gekozen dat de doorsnede 1-1,5 cm groter is dan de doorsnede van de buis De buizen worden verwarmd met een gasbrander. De opening tussen de buis en de koppeling is gevuld met gesmolten soldeer.Tegenwoordig kun je elk type soldeer op de markt vinden dat aan je behoeften voldoet, dus kiezen zou geen probleem moeten zijn.
Nadat het soldeer gelijkmatig over de omtrek is verdeeld, moeten de te verbinden delen worden gelaten totdat het volledig is uitgehard.

In de laatste fase moet u de connectoren voor koperen leidingen en het hele systeem controleren door er water in te laten lopen. Op dit punt wordt niet alleen het systeem gecontroleerd, maar wordt het ook ontdaan van fluxresten, die na verloop van tijd metaalcorrosie kunnen veroorzaken.

Capillaire methode om koperen leidingen aan te sluiten

Het solderen van koperen buizen, die met recht wordt beschouwd als de meest betrouwbare en duurzame methode voor het verbinden van koperen onderdelen, wordt uitgevoerd op basis van de principes van capillaire technologie. In overeenstemming met dit effect, dat gebaseerd is op de wetten van de fysica, kan een vloeistof door een capillair stijgen en de zwaartekracht overwinnen, als er een bepaalde afstand is tussen de onderste en bovenste punten van zijn opkomst.

Soldeer fittingen

Met dit fysieke effect kun je koperen leidingen zo solderen dat het soldeer dat door een gasbrander wordt gesmolten, gelijkmatig wordt verdeeld over het hele gebied van de verbinding die wordt gemaakt. Om dergelijk solderen effectief uit te voeren, kunnen pijpen in elke ruimtelijke positie worden geplaatst, het belangrijkste is dat het gesmolten soldeer wordt aangevoerd vanaf de onderkant van de verbinding die wordt gevormd.

In meer detail is het proces van het uitvoeren van capillair solderen als volgt:

met behulp van een gasbrander wordt de plaats van de toekomstige aansluiting grondig verwarmd;
gesmolten soldeer wordt toegevoerd in de opening tussen de uiteinden van de aan te sluiten buizen of tussen de buis en de gebruikte fitting, die deze volledig vult vanwege het capillaire effect;
men laat de resulterende verbinding volledig afkoelen;
na volledige afkoeling van de gevormde voeg worden de elementen grondig gereinigd met een speciaal reinigingsmiddel.

Met behulp van solderen op basis van het capillaire effect zijn pijpleidingelementen niet alleen verbonden met koper, maar ook met ferrometalen. In het geval dat een stalen fitting wordt gebruikt als verbindingselement voor koperen leidingen, wordt een laag van een speciale flux aangebracht op de plaats van de toekomstige aansluiting. Als soldeer wordt bij het solderen met behulp van capillaire technologie een zeer actuele draad gebruikt, die kan zijn gemaakt van tin, koper en in sommige gevallen zelfs zilver.

Installatie van koperen leidingen

Tijdens het installeren van sanitaire systemen met uw eigen handen, wordt het vaak nodig om koperen leidingen te verbinden met producten gemaakt van andere materialen. In verwarmingssystemen, koud- en warmwatervoorziening zijn koperverbindingen met staal, kunststof en messing veilig vanuit het oogpunt van het optreden van corrosieprocessen. Maar het contact van koper met gegalvaniseerd staal is gevaarlijk voor gegalvaniseerde buizen en leidt tot hun vernietiging door elektrolytische processen. Om falen van de pijpleiding te voorkomen, is het noodzakelijk om de verbinding te maken met behulp van, en de richting van de waterstroom van staal naar koper te verzekeren.

Voordat u met het werk begint, is het noodzakelijk om een \u200b\u200bgereedschap voor te bereiden voor het installeren van koperen leidingen in een verwarmingssysteem of het leveren van warm of koud water. Om dit te doen, hebt u nodig: een pijpsnijder of een ijzerzaag voor metaal, een vijl of een schraper, in aanwezigheid van secties met een complexe configuratie - een pijpenbuiger, gasbrander of heteluchtpistool.

Doe-het-zelf leggen van een koperen pijpleiding begint met secties van een vooraf berekende lengte. Dan is het noodzakelijk om de buitenste en binnenste delen van de buis te ontbramen, indien nodig de snede uitlijnen. Het gebruik van een pijpenbuiger voorkomt afplatting van de pijp en de vorming van plooien, die op deze plaatsen de prestatie van de pijpleiding kunnen verminderen.

Als de buisdiameters niet groter zijn dan 15 mm, dan moet hun buigradius minimaal 3,5 diameter zijn en indien meer dan 15 mm vier diameters.Bij handmatig buigen kan alleen een hoogwaardige buiging worden verkregen met een radius gelijk aan 8 diameters.

Ondanks hun weerstand tegen corrosie, kunnen koperen leidingen, als gevolg van schendingen van de productietechnologie, onjuist solderen en ernstige waterverontreiniging met schurende insluitsels, zeer gevaarlijke putcorrosie ondergaan. De buis corrodeert op plaatsen waar de oxidefilm wordt vernietigd. Een manier om dit proces te vermijden, is door filters te installeren op watertoevoer- en verwarmingsleidingen.

In de moderne bouwmarkt concurreren koperen buizen, vanwege hun unieke prestaties, behoorlijk succesvol met producten van staal, kunststof en metaal-kunststof, ondanks hun hoge kosten.

Ondanks dat polymeer buizen steeds vaker worden gebruikt, zijn metalen producten nog steeds een groot succes. Als metaal worden in de regel koper, messing en staal gebruikt. Voor de betere in termen van weerstand tegen corrosie en hoge temperaturen, wordt koper onderscheiden. Eigenlijk zal de aansluiting van koperen leidingen in dit artikel worden besproken.

Ondanks het feit dat koperen leidingen zich onderscheiden door hun hoge kosten, gezien alle kenmerken van het materiaal, is het gebruik ervan redelijk gerechtvaardigd.

Allereerst is het de moeite waard om, voordat u koperen leidingen aansluit, te beslissen hoe u ze aansluit, door te solderen of anderszins.

Benodigde materialen en apparaten blik en anderen

Voor het werken met koperen leidingen zijn de volgende gereedschappen nodig:

pijpsnijder, ijzerzaag of slijper met een dunne schijf;
beveler;
pijpexpander (expander);
soldeer vloeimiddel;
soldeer;
soldeerbout voor koper, bijvoorbeeld een propaantoorts voor het solderen van koperen leidingen;
rubberen handschoenen;
papieren servetten.

Om de pijp te snijden, worden pijpsnijders van verschillende groottes gebruikt. Grotere monsters hebben een grote draaicirkel, ze zijn onhandig om te gebruiken op moeilijk bereikbare plaatsen, dus als het nodig is om een gedeelte af te snijden van een afgewerkte gemonteerde watertoevoer, gebruik dan een kleine pijpsnijder. Je kunt de pijp doorzagen met een ijzerzaag of een slijper met een dunne schijf, maar een betere snede kan alleen worden verkregen met een pijpsnijder.

Nadat de pijp is doorgesneden, worden de bramen schoongemaakt. Dit is nodig om te voorkomen dat de vloeistofstroom in het systeem gaat wervelen. Als er geen obstakels zijn, ervaart de watervoorziening geen stress en werkt als een klok.

Voordat koper wordt gelast, worden de uiteinden van de buis gepolijst met fijnkorrelig schuurpapier, dat verkrijgbaar is bij bouwmarkten. Beide oppervlakken worden gereinigd, voorbereiding voor het solderen Soms worden hiervoor kleine borstels gebruikt, met een diameter van Ø 22 mm, ze passen op bijna alle pijpen. Voor het strippen wordt de borstelpoot in een schroevendraaier of boormachine gestoken, waarmee het proces sneller en beter verloopt.

Op het gereinigde, gladde buitenoppervlak wordt een vloeimiddel aangebracht - een samenstelling die de oxidatie van koper voorkomt.

Flux kan door verschillende fabrikanten worden gebruikt, zoals Sanha

Rubberen handschoenen worden gebruikt om de handen te beschermen, omdat bij het afsnijden van koper en bramen veel kleine metalen elementen worden gevormd die als splinters in de huid blijven steken.Bovendien, bij het reinigen van het oppervlak met een boormachine, kauwt een roterende borstel voddenhandschoenen op.

Om koper goed te solderen, moet er rekening mee worden gehouden dat er niet meer dan een half uur mag verstrijken vanaf het moment van strippen en het aanbrengen van de flux op het solderen, anders moet het strippen opnieuw worden herhaald. Als de flux met een borstel wordt aangebracht, mogen er geen borstelharen of haren op het oppervlak achterblijven - anders zal de verbinding niet strak zijn en nadat het water is toegevoerd, zal de pijpleiding lekken.

Nadat de buis in de mof is gestoken, worden de fluxresten niet volledig verwijderd met een servet, het blijft op de verbinding in de vorm van een rand van 1-2 mm, en bij het solderen wordt het soldeer naar binnen getrokken - een capillair effect is veroorzaakt.Eerst wordt de voeg verwarmd met een brander, terwijl het vocht tussen de wanden wordt verdampt. Dan wordt de brander een tweede keer gebracht, geleidelijk aan warmt het koper op en krijgt het vloeimiddel een tin-look. Op dit moment wordt soldeer aan de voorkant geplaatst, er wordt gesoldeerd, terwijl de gesmolten legering naar de verkeerde kant stroomt en stolt tijdens het bewegingsproces. De overtollige metalen overstekken die van onderaf worden gevormd, worden vanzelf gescheiden. Er zijn veel manieren om koper te solderen.

Elementen voor koperen leidingaansluitingen

Koperen fittingen, die worden gebruikt om koperen leidingen aan te sluiten, worden op de moderne markt gepresenteerd in een grote verscheidenheid aan maten en uitvoeringen. De meest bekende soorten van dergelijke verbindingselementen zijn:

fittingen met schroefdraad voor koperen buizen;
zelfsluitende verbindingselementen;
compressie- of krimpfittingen;
zogenaamde persfittingen;
aansluitfittingen van het capillaire type.

Van alle vermelde soorten verbindingselementen, worden persfittingen voor koperen buizen in onze tijd het minst gebruikt, wat wordt verklaard door de volgende redenen: hun installatie vereist het gebruik van complexe en dure apparatuur: speciale persen. Het ontwerp van persfittingen is oorspronkelijk ontwikkeld om kunststof en metaal-kunststof buizen met hun hulp te verbinden, dus het gebruik ervan voor het monteren van koperen producten is niet altijd aan te raden.

Persfitting tang

Om ervoor te zorgen dat de pijpleiding, in de opstelling waarvan koperen delen worden gebruikt, zo lang mogelijk meegaat en zeer betrouwbaar is, is het raadzaam om tijdens de installatie elementen van homogene materialen te gebruiken. Het verbinden van koperen leidingen met fittingen die zijn gemaakt van andere grondstoffen, mag alleen in zeldzame uitzonderingen worden gedaan.

Als het niet mogelijk is om het gebruik van fittingen van ongelijke materialen te vermijden tijdens de installatie van pijpleidingen, moet een dergelijk proces worden uitgevoerd met inachtneming van de volgende eenvoudige regels:

koperen leidingen in communicatie, voor het maken waarvan elementen van verschillende materialen worden gebruikt, worden altijd geïnstalleerd na ferro-metaalproducten: in de richting van de vloeistof;
koperen delen van pijpleidingen kunnen niet worden aangesloten op fittingen van gegalvaniseerd en niet-gelegeerd staal, het niet voldoen aan deze eis zal leiden tot elektrochemische reacties in dergelijke systemen, wat het corrosieproces van stalen onderdelen aanzienlijk zal versnellen;
koperen elementen van buisconstructies kunnen worden aangesloten op onderdelen van zuurbestendig staal, maar indien mogelijk is het beter om dergelijke onderdelen te vervangen door fittingen van polyvinylchloride.