Technologische kaart voor de installatie van een tweepijpsverwarmingssysteem

Instructies voor het installeren van verwarming uit polypropyleen buizen

Installatie verwarmingssysteem

Nadat de buizen voor verwarming zijn geselecteerd en de verwarming met polypropyleen buizen met hun eigen handen zorgvuldig is doordacht en gepland, begint de installatie zelf:

1. Leidingen moeten worden geïnstalleerd met een helling naar het laagste deel van het systeem. Op deze plaats is een aftapkraan of klep geïnstalleerd;
2. Om het bedieningsgemak van het systeem te vergroten en verschillende noodsituaties te voorkomen, is de pijpleiding begrensd in secties, die elk indien nodig gemakkelijk kunnen worden geblokkeerd;
3. Bij het installeren van polypropyleen buizen moet een veilige bevestiging worden gegarandeerd. Om dit te doen, is een speciaal systeem van houders gemonteerd, dat bovendien de vorming van verzakking in de pijpleiding voorkomt;
4. In het geval dat de riser in secties moet worden verdeeld, is het mogelijk om hiervoor een vaste steun te monteren onder en boven het T-stuk dat zich op het aftakpunt bevindt. Hiermee wordt verzakking van de leiding voorkomen;
5. Tussen de vaste steunen is pijpleidingcompensatie vereist, wat op verschillende manieren kan worden bereikt:

• Het wijzigen van de route van de pijpleiding;
• Installatie van een compensator in de vorm van een lus;
• Installatie van een U-vormige compensator.

1. Doe-het-zelf lassen van polypropyleen buizen wordt uitgevoerd in strikte overeenstemming met de instructies die zijn bevestigd aan de instrumenten en apparatuur die tijdens de installatie worden gebruikt, die de lasparameters van polypropyleen buizen regelen;
2. Voor het snijden van polypropyleen buizen mag alleen een scherp geslepen gereedschap, zoals een pijpsnijder of een speciale pijpsnijder, worden gebruikt;
3. Bij het zelf installeren van een hete pijpleiding uit polypropyleen buizen, worden de overgangen gemaakt met behulp van een ingeperst messing inzetstuk met uitwendige en inwendige schroefdraad.

Na installatie van de pijpleiding moet deze worden getest om mogelijke tekortkomingen en installatiefouten te identificeren en te elimineren:

1. Bij het testen van een pijpleiding kunt u een pijpontluchtingsapparaat gebruiken zonder watermeters te installeren;
2. Het vullen van de pijpleiding moet beginnen vanaf het laagste punt in het systeem;
3. Bij het testen van een leiding mag de lengte van het testtraject niet langer zijn dan 100 m;
4. De druk wordt geleidelijk verhoogd tot het maximale testniveau;
5. De pijpleiding wordt ongeveer een uur getest. Deze opening is meestal voldoende om bestaande lekken op te sporen.

Nadat de installatie is voltooid, moeten de polypropyleen buizen samen één verwarmingssysteem vormen, gemonteerd volgens het ontwikkelde project. Om het werk te vergemakkelijken, kunt u vertrouwd raken met de installatie van een verwarmingssysteem uit met polypropyleen versterkte buizen.

http://o-trubah.ru

TECHNISCHE EN TECHNOLOGISCHE KAART

De technische en technologische kaart bestaat uit secties.

1. Productnaam en reikwijdte. Hier wordt de exacte naam van het gerecht (product) aangegeven, die niet zonder goedkeuring kan worden gewijzigd, de lijst van ondernemingen (filialen), ondergeschikte ondernemingen die het recht hebben om dit gerecht (product) te vervaardigen en te verkopen, wordt gespecificeerd.

2. Lijst van grondstoffen die zijn gebruikt voor de vervaardiging van het gerecht (product). Alle soorten producten die nodig zijn voor de bereiding van dit gerecht (product) staan ​​vermeld.

3. Eisen aan de kwaliteit van grondstoffen. Er wordt een markering aangebracht op de conformiteit van voedselgrondstoffen, voedingsproducten en halffabrikaten die worden gebruikt voor de vervaardiging van dit gerecht (product), met de vereisten van regelgevende documenten, evenals op de beschikbaarheid van een certificaat van overeenstemming en een kwaliteitscertificaat.

4. Normen voor het leggen van grondstoffen in bruto en netto gewicht, output van halffabrikaten en eindproducten. Hier worden de normen voor het leggen van producten met bruto- en nettogewicht voor 1, 10 of meer porties, de opbrengst van halffabrikaten en eindproducten aangegeven.

5.Beschrijving van het technologische voorbereidingsproces. Dit gedeelte moet een gedetailleerde beschrijving bevatten van het technologische proces van het bereiden van een gerecht (product), inclusief koude- en warmtebehandelingsmodi die de veiligheid van het gerecht (product) garanderen, evenals het gebruik van levensmiddelenadditieven, kleurstoffen, enz. technologie voor het bereiden van gerechten en culinaire producten moet ervoor zorgen dat wordt voldaan aan de veiligheidsindicatoren en vereisten die zijn vastgelegd door de huidige regelgeving, met name SanPiN 2.3.2.560-96.

6. Eisen voor het ontwerp, serveren, verkoop en opslag, voorzien in de ontwerpkenmerken en regels voor het serveren van het gerecht (product), de vereisten en procedure voor de verkoop van culinaire producten, de voorwaarden, verkoop- en opslagvoorwaarden, en, indien nodig, de vervoersvoorwaarden. Deze vereisten zijn opgesteld in overeenstemming met GOST R 50763-95, SanPiN 2.3.6.1079-01 en SanPiN 2.3.2.1324-03.

7. Indicatoren voor kwaliteit en veiligheid. Dit zijn de organoleptische indicatoren van het gerecht (product): smaak, kleur, geur, consistentie, de belangrijkste fysische, chemische en microbiologische indicatoren die de veiligheid van het gerecht (product) beïnvloeden, in overeenstemming met GOST R 50763-95.

8. Indicatoren voor voedingssamenstelling en energetische waarde. De sectie geeft gegevens aan over de voedings- en energetische waarde van het gerecht (product) (tabellen "Chemische samenstelling van voedingsproducten", goedgekeurd door het Ministerie van Volksgezondheid van de USSR), die worden bepaald bij de catering voor bepaalde categorieën consumenten (organisatie van dieet-, preventieve , kinder- en andere voeding).

Elke technische en technologische kaart krijgt een serienummer toegewezen. De kaart wordt ondertekend door een procesingenieur, verantwoordelijke ontwikkelaar, goedgekeurd door het hoofd van het horecabedrijf of zijn plaatsvervanger. De geldigheidsduur van technische en technologische kaarten wordt bepaald door de onderneming.

Voor voorwaarden, kosten, verduidelijking van informatie kunt u bellen met 8 969 032 29 97, onze specialisten staan ​​altijd klaar om al uw vragen te beantwoorden.

Instructies voor het leggen van verwarmingsleidingen van polypropyleen buizen

Nadat u de leidingen voor verwarming hebt gekozen en grondig hebt voorbereid, gaat u verder met de directe installatie:

1. Installatie van leidingen moet worden uitgevoerd met een helling, die moet worden gemaakt naar het laagste punt in het systeem. Op deze plaats moet een klep of aftapkraan worden geplaatst.
2. Om noodsituaties te voorkomen en voor een gemakkelijkere werking van het systeem, is het noodzakelijk om de pijpleiding af te bakenen in secties die, indien nodig, gemakkelijk kunnen worden geblokkeerd.
3. Bij het installeren van polypropyleen buizen moet een betrouwbare bevestiging worden gegarandeerd door een systeem van speciale houders te installeren, dat ook de vorming van doorzakken in de pijpleiding voorkomt.
4. Als het nodig is om de stijgleiding van het systeem in meerdere secties te verdelen, dan kan dit worden bereikt door een vaste steun te installeren. De installatie van een dergelijke ondersteuning wordt uitgevoerd boven en onder het T-stuk, dat zich op het aftakpunt bevindt, wat verzakking van de pijpleiding helpt voorkomen.
5. De vereiste pijpleidingcompensatie tussen vaste steunen wordt bereikt door de volgende methoden: het veranderen van de route van de pijpleiding, het installeren van een luscompensator, het installeren van een U-vormige compensator.
6. Het lassen van verwarmingsbuizen moet strikt worden uitgevoerd volgens de instructies die zijn bijgevoegd bij de installatieapparatuur en apparaten die worden gebruikt om de lasparameters te regelen.
7. Het snijden van polypropyleen buizen mag alleen worden uitgevoerd met scherp geslepen gereedschap. Als snijgereedschap wordt een speciale schaar of een pijpsnijder gebruikt.
8. Zelfinstallatie van polypropyleen buizen van een hete pijpleiding veronderstelt de aanwezigheid van overgangen met een geperst messing inzetstuk, waarvan de schroefdraad uitwendig en inwendig moet zijn.
9. Wanneer de installatie reeds is voltooid, dienen polypropyleen leidingen een conform het project aangelegde leiding te zijn, schoon, zichtbaar en over de gehele lengte toegankelijk voor beproeving.
10. Tijdens de test is het niet nodig om speciaal watermeters te installeren, het is voldoende om alleen een pijpontluchtingsapparaat te gebruiken.
11. Buisfittingen mogen alleen worden geïnstalleerd als ze bestand zijn tegen de druk in het systeem. Gemonteerde luiken moeten open zijn. Het verdient echter de voorkeur om dergelijke fittingen te vervangen door een kurk.
12. De leiding wordt gevuld vanaf het laagste punt in het systeem.
13. De lengte van de te testen leiding mag niet meer dan 100 meter bedragen.
14. De druk wordt geleidelijk verhoogd totdat deze de testlimiet bereikt.
15. De duur van de test is ongeveer een uur. Deze periode is voldoende om lekken op te sporen, als ze zich voordoen (zoek ook uit hoe efficiënt lokaal afvalwater wordt uitgevoerd voor een zomerverblijf).

WAT IS EEN TECHNOLOGISCHE INSTRUCTIE?

Een technologische instructie (TI) is een speciaal document dat informatie bevat over de volgorde van technologische processen voor de productie van producten, en ook de regels voor de uitvoering van deze productie regelt, de methoden voor verwerking en verwijdering van goederen beschrijft.

De ontwikkeling van technologische instructies vindt in de regel parallel aan de technische specificaties plaats.

De TI die door de onderneming wordt gebruikt, is een document dat zorgt voor de vrijgave van goederen van goede kwaliteit in overeenstemming met alle vereisten en normen die door de wetgeving zijn vastgesteld. Merk op dat alle normen, kenmerken en indicatoren, die verplicht zijn voorgeschreven in de technologische instructies, het resultaat moeten zijn van experimenteel wetenschappelijk werk dat is uitgevoerd door specialisten op dit gebied.

De ontwikkeling van TI wordt uitgevoerd in overeenstemming met de huidige internationale en nationale normen, evenals in overeenstemming met de officiële regels voor het opstellen van technische documenten en vereisten voor de inhoud van TI.

De belangrijkste secties van de ontwikkelde TI bevatten informatie over het product, dat het resultaat is van de productieprocessen van de onderneming, informatie over het fabricageproces, informatie over de normen, vereisten voor de gebruikte grondstoffen, recepten, enzovoort. Bepaalde secties van de TI zijn verantwoordelijk voor vereisten met betrekking tot sanitaire en hygiënische en brandvereisten voor producten, verpakkings- en etiketteringsregels, methoden voor opslag en transport van producten.

Welke leidingen zijn geschikt voor het verwarmingssysteem

Verwarmingssystemen worden gemonteerd uit polypropyleen buizen versterkt met glasvezel of aluminiumfolie. Dergelijke producten zijn duurzamer en bestand tegen vervorming, zijn bestand tegen druk tot 25 atmosfeer en temperaturen tot 90 graden.

Dergelijke buizen bestaan ​​​​uit verschillende lagen: de binnen- en buitenlaag zijn van polypropyleen en ertussen bevindt zich een versterkende laag. Ze zijn allemaal bevestigd met een speciale lijm, waardoor de buis eigenlijk vijf lagen blijkt te zijn.

Welke fittingen zijn nodig voor installatie?

Om de leidingen met elkaar te verbinden, om ze te bevestigen aan ketels en verwarmingsradiatoren (http://www.tdarsenal.ru/catalog/radiatory_otopleniya/), heb je verschillende fittingen nodig. Deze omvatten:

• koppelingen voor het maken van directe verbindingen, met behulp van fixatie door solderen of schroefdraadbevestiging;
• kruisen, waardoor de kruising en vertakking van pijpen kan worden gevormd;
• hoekverbindingen die zorgen voor de rotatie van de buis;
• Kogelkranen;
• bevestigingssteunen waarop buizen zijn geïnstalleerd;
• compensatoren;
• contouren;
• hulpstukken voor het bevestigen van kranen en andere sanitaire voorzieningen.

Bovenstaande lijst kan niet uitputtend worden genoemd: in elk specifiek geval wordt het type en aantal fittingen individueel bepaald, afhankelijk van de installatiekenmerken.

Hoe wordt het verwarmingssysteem geïnstalleerd?

Voor de installatie hebt u twee gereedschappen nodig - voor het snijden van buizen en het solderen ervan. Het eerste apparaat is nodig voor het voorbereiden van fragmenten van een bepaalde lengte: het kan een handmatig, elektrisch of batterijapparaat zijn dat zorgt voor een nauwkeurige en zuivere snede.U mag geen pijpen zagen met een slijpmachine of een cirkelzaag: theoretisch kunnen dergelijke apparaten gemakkelijk omgaan met polypropyleen, maar ze zullen niet zorgen voor een goede snijreinheid en de buis zal niet luchtdicht zijn.

Met het apparaat voor het solderen (of lassen) van polypropyleen buizen kunt u een sterke, betrouwbare en strakke verbinding vormen. Lassen is heel eenvoudig: de buizen worden aan beide zijden van het apparaat op mondstukken geplaatst, het polypropyleen wordt verwarmd en zacht gemaakt, waarna beide fragmenten tegen elkaar moeten worden gedrukt en ongeveer 30 seconden moeten worden vastgehouden totdat de verbinding hard wordt.

Zo kunnen buizen van elke diameter en elk doel worden aangesloten. Voordat u met de werkzaamheden begint, is het echter beter om het voorgestelde pijplijndiagram te schetsen en vervolgens het systeem in overeenstemming daarmee te monteren, zodat er geen fouten en tekortkomingen zijn.

De afgewerkte delen van het systeem worden gemonteerd met behulp van fittingen, verbonden met de ketel en radiatoren. Als de installatie correct is uitgevoerd, is het systeem direct daarna bedrijfsklaar.

EISEN VOOR DE AANDUIDING VAN TECHNOLOGISCHE INSTRUCTIES

De aanduiding van de technologische instructie voor de vervaardiging van producten, waarvan de eisen zijn vastgesteld door de norm, omvat de afkorting "TI", door middel van een spatie, de aanduiding van de norm (voor tankstations zonder een jaar van goedkeuring) en vervolgens via een streepje, een driecijferig registratienummer toegewezen door de onderneming (organisatie) - de houder van het origineel.

Voorbeelden:

1. TI GOST R 50763-2018-XXX

2. TI STO 00437205-003-XXX

De aanduiding TI voor het vervaardigen van producten, waarvan de eisen worden gesteld door de technische voorwaarden van de TU, omvat de afkorting "TI", door de ruimte, de aanduiding TU zonder het jaar van goedkeuring.

Voorbeeld: TI TU 1234-003-00437205

Vereisten voor de installatie van verwarming met propyleen sanitair

Fittingen voor montage van een pijpleiding van polypropyleen

Overweeg de basisvereisten voor de installatie van een pijpleiding gemaakt van polypropyleen buizen:

• Bij het installeren van een polypropyleen watertoevoersysteem moeten elementen zonder verontreiniging en schade worden gebruikt, daarom moeten tijdens hun transport en opslag alle normen en vereisten in acht worden genomen;
• Installatie van buizen van polypropyleen moet worden uitgevoerd bij een luchttemperatuur van minimaal 5 °, waardoor u buizen efficiënt en betrouwbaar kunt aansluiten;
• PP-buizen voor verwarming tijdens opslag en transport moeten niet alleen worden beschermd tegen mechanische invloeden, maar ook tegen de werking van open vuur;
• Kruisingen van polypropyleen buizen moeten, indien nodig, worden uitgevoerd met een speciaal verbindingsstuk - kruising;
• Schroefdraadfittingen moeten worden gebruikt met schroefdraadfittingen in plaats van zelf schroefdraad te maken;
• De dichtheid en betrouwbaarheid van de verbindingen wordt verzekerd door Teflon- of FUM-tape of een ander soortgelijk afdichtmiddel.

Soorten installatie van verwarmingsbuizen

De meest populaire autonome verwarmingsschema's kunnen misschien systemen worden genoemd met een onderste en bovenste lekkage. De installatie van dit soort systemen is te wijten aan de installatie van stalen of polypropyleen buizen. Trouwens, tijdens de installatie kunt u lassen gebruiken.

In een verwarmingssysteem met een lekkage aan de bovenzijde is de installatie van een circulatiepomp niet vereist, aangezien het belangrijkste principe van dergelijke systemen de circulatie van water door zwaartekracht is. Deze methode is effectief in gevallen waar frequente stroomstoringen optreden in het gebouw.

Installatie van een systeem met een bodemoverloop (radiaal leidingwerk) heeft de volgende voordelen:

• relatief hoog rendement van het verwarmingssysteem;
• de mogelijkheid om leidingen met een kleinere diameter te installeren door met een pomp een bepaalde druk te leveren;
• dit type leiding kan volledig worden weggewerkt in de vloer en wanden.

In dit geval wordt het circuit gecreëerd door een plastic of metaal-kunststof pijpleiding te installeren, zoals bij het vervangen van leidingen in een appartement, waarmee u de vereiste verbindingen en bochten kunt maken. Dit is de meest voorkomende installatiemogelijkheid en de keuze van buis voor vloerverwarming.

In zeldzame gevallen kunnen ook duurdere koperen leidingen als circuits worden gebruikt, die in vergelijking met kunststof leidingen een hogere warmteoverdracht hebben.

n1.doc

TYPISCH TECHNOLOGISCH KAART (TTK) INSTALLATIE VAN STIJG- EN VERWARMINGSINSTALLATIES VAN EEN ENKELLEIDINGSSYSTEEM VAN CENTRALE VERWARMING TIJDENS GROTE REPARATIES VAN WOONHUIZENI. Omvang van de kaart II. Organisatie en technologie van het bouwproces 21. Basisvereisten voor de kwaliteit van het werk: Veiligheidsregels:III. Technische en economische indicatoren

Arbeidsintensiteit voor één stootbord van een huis met vier verdiepingen (met twee radiatoren op elke verdieping)	2,76 mandagen
Output per werknemer per ploeg	0,42 stijgbuis

IV. Materiële en technische middelen

	Np / p	Naam	meet eenheid	Hoeveelheid
	Hoofdontwerp, halffabrikaten en materialen
	1.	Verhogers gemaakt van stalen buizen	pc.	1
	2.	Stalen buizen voor radiatoren	pc.	20
	3.	radiatoren	pc.	10
	4.	Beugels voor radiatoren	pc.	30
	5.	Klemmen, metalen hulzen om de stijgleiding door de vloeren te leiden	pc.	5+5
	6.	aandrijvingen	pc.	20
	7	Kleppen van één aanpassing + koppelingen	pc.	10+10
	8.	Borgmoeren + radiateurvoeringen	pc.	20+20
	9.	Radiateur pluggen	pc.	20
	10.	Linnen	pc.	35
	11.	Minimaal (witgekalkt)	pc.	150
	12.	lasdraad:	pc.	750
	Machines, uitrusting, gereedschappen, inventaris en armaturen
	1.	Constructie- en montagepistool SMP-1	pc.	1
	2.	Gaslasmachine met een set gereedschappen	pc.	1
	3.	Pijptangen Nr. 2	pc.	1
	4.	metaalzaag	pc.	1
	5.	Ijzerzaagbladen	pc.	2
	6.	schietlood	pc.	1
	6.	Troffel (troffel)	pc.	2
	7.	Slotenmakerhamer 500-800 g	pc.	2
	8.	Bankbeitel	pc.	1
	9.	Schuifsleutels	pc.	1
	10.	vouwmeter	pc.	2
	11.	tang	pc.	1
	12.	Trui	pc.	2
	13.	Elektrische boor	pc.	1
	14.	Spuit Grigoriev	pc.	1
	15.	Draagbare ladder	pc.	1
	16.	timmerman niveau	pc.	1
	17.	Klupp pijp met een set matrijzen	pc.	1
	18.	Buisklem	pc.	1

V. Schema, werkprestaties

Np / p	Naam van de werken	Meet eenheid	Omvang van het werk	Arbeidsintensiteit, per maateenheid mensen - h	Arbeidscapaciteit voor het hele werkgebied, mensen - dag	Beroep, rang en hoeveelheid, gebruikte mechanismen	Uurwerkschema
							1	2	3	4	5	6	7
1.	Installatie van radiatoren met markeringsplaatsen, boorgaten en montagebeugels	1 apparaat	10	0,71	0,90	Slotenmaker4 res. - 13 cijfers - 1 Gaslasapparaat: 5 cijfers - een	—	3—
2.	Installatie van een stijgleiding en aansluitingen op radiatoren met markering en boorgaten in plafonds, scheidingswanden, gaslassen	1m pijpdraad	34,0	0,34	1,46	GaslasmachineBouw- en montagepistool SMP-1			—	3—	—	—	—
	Totaal				2,36

VI. Arbeidskosten tafel 3

Np / p	Aanleiding voor de vastgestelde normen voor ENiR	Omvang van het werk	Meet eenheid	Omvang van het werk	Norm tijdseenheid, mensen - h	Geprijsd per maateenheid, roebel - kop.	Arbeidskosten voor de gehele omvang van het werk, mensen - h	De kosten van arbeidskosten voor de gehele omvang van het werk, wrijven. - kop
1.	9-1-1, paragraaf 1. 2, 3	Markeerplaatsen voor het leggen en tekenen van maatschetsen van pijpleidingen	100 m	34,0	3,75	2-97	0,16	1-00
2.	9-1-31, vol. 2, punt 2	Gaten boren in vloeren	100 gaten	4	7,1	3-94	0,04	0-16
3.	9-1-2, vol. 2, punt 2,	Leggen van stalen pijpleidingen	1m	34,0	0,25	0-14,8	1,06	4-85
4.	22-17, blz. 9	Gaslassen van pijpleidingen (vaste verticale verbinding)	10 gewrichten	5	0,95	0-66,7	0,05	0-35
5.	9-1-12, deel 3	Installatie van radiatoren met boorgaten in de muren	1 apparaat	10	0,71	0-40,3	0,90	4-03
6.	22-17, blz. 14	Gaslassen van pijpleidingen (vaste horizontale verbinding)	10 m	10	1,1	0-77,2	0,15	0-75
		Totaal					2,36	11-14

VEREISTEN VOOR KWALITEIT EN AANVAARDING VAN WERKEN

3.1. Voorafgaand aan de aanvang van de werkzaamheden aan de installatie van BAMTP, worden de bouwgereedheid van de gebouwen van het verwarmingspunt en de inkomende kwaliteitscontrole van de gebruikte materialen, blanco's, meetinstrumenten, hun overeenstemming met normen en technische specificaties geaccepteerd.

3.2. Bij acceptatie van de BAMTP op de faciliteit worden de afmetingen, de aanwezigheid van transportschade en de volledigheid van de blokken gecontroleerd. Het is noodzakelijk om te voldoen aan de acceptatieregels die zijn gespecificeerd in de "Regels voor de boekhouding van de levering van thermische energie" (Soyuzenergo, 1986).

3.3. Technische criteria en controles voor operaties en processen worden gegeven in Tabel 6.

3.4. Acceptatiecontrole van gemonteerde units wordt uitgevoerd in overeenstemming met SNiP 3.05.01-85.

Arbeidskosten en lonen voor installatie- en laswerkzaamheden voor BAMTP uit functionele eenheden, manuur / rub.

	Blokdiameter, mm
40	50	80	100	125	150
1	10,63 8,960	11,24 9,474	11,57 10,554	21,50 18,136	22,27 18,584	23,08 19,648
2	11,18 9,425	11,36 9,569	12,77 10,712	21,60 18,215	23,20 19,431	23,95 20,319
3	11,23 9,465	11,41 9,609	12,84 10,689	21,80 18,373	22,46 18,821	23,38 19,117
4	11,66 9,806	11,98 10,062	13,47 11,268	22,68 19,070	23,36 19,614	24,29 20,636
5	11,78 9,901	12,10 10,157	13,67 11,426	23,52 19,769	24,36 20,429	25,36 21,515
6	11,83 9,941	12,41 10,403	13,64 11,403	22,98 19,307	23,62 19,819	24,55 20,841
7	11,65 9,798	11,90 10,092	13,46 11,260	22,600 19,007	24,10 20,224	24,98 21,214
8	11,77 9,893	12,02 10,093	13,66 11,418	23,44 19,696	24,36 20,429	25,36 21,515
9	11,82 9,933	12,07 10,133	13,63 11,395	23,64 19,844	24,36 20,429	25,28 21,451

Arbeidskosten en lonen voor installatiewerkzaamheden voor BAMTP uit afzonderlijke functionele eenheden, manuren / rub.

	Blokdiameter, mm
40	50	80	100	125	150
1	8,69 7,42	9,12 7,79	9,85 8,40	17,80 15,21	17,80 15,21	18,54 15,82
2	9,12 7,79	9,12 7,79	9,85 8,40	17,80 15,21	18,54 15,82	18,97 16,19
3	9,12 7,79	9,12 7,79	9,85 8,40	17,80 15,21	17,80 15,21	18,54 15,82
4	9,12 7,79	9,12 7,79	9,85 8,40	17,80 15,21	17,80 15,21	18,91 16,19
5	9,12 7,79	9,12 7,79	9,85 8,40	18,54 15,82	18,54 15,82	19,70 16,80
6	9,12 7,79	9,12 7,79	9,85 8,40	17,80 15,21	17,80 15,21	18,91 16,19
7	9,12 7,79	9,12 7,79	9,85 8,40	17,80 15,21	18,54 15,82	19,70 16,80
8	9,12 7,79	9,12 7,79	9,85 8,40	18,54 15,82	18,54 15,82	19,70 16,80
9	9,12 7,79	9,12 7,79	9,85 8,40	18,54 15,82	18,54 15,82	19,70 16,80

Arbeidskosten en lonen voor installatiewerkzaamheden voor BAMTP uit vergrote blokken manuur/wrijf.

	Blokdiameter, mm
40	50	80	100	125	150
1	5,70 4,94	6,00 5,20	6,50 5,62	7,55 6,50	13,75 11,89	14,85 12,81
2	6,00 5,20	6,00 5,20	6,50 5,62	7,55 6,50	13,75 11,89	14,85 12,81
3	6,00 5,20	6,00 5,20	6,50 5,62	7,55 6,50	13,75 11,89	14,85 12,81
4	6,00 5,20	6,00 5,20	6,50 5,62	7,55 6,50	13,75 11,89	14,85 12,81
5	6,00 5,20	6,00 5,20	6,50 5,62	7,55 6,50	13,75 11,89	14,85 12,81
6	6,00 5,20	6,00 5,20	6,50 5,62	7,55 6,50	13,75 11,89	14,85 12,81
7	6,00 5,20	6,00 5,20	6,50 5,62	7,55 6,50	13,75 11,89	14,85 12,81
8	6,00 5,20	6,00 5,20	6,50 5,62	7,55 6,50	13,75 11,89	14,85 12,81
9	6,00 5,20	6,00 5,20	6,50 5,62	7,55 6,50	13,75 11,89	14,85 12,81

Instrumentnaam:	Schema 1 - 3	Schema 4 - 9
Doorsnede 40 - 100 mm	Diameter 125; 150 mm	Doorsnede 40 - 100 mm	Diameter 125; 150 mm
druk meter	4	6	4	6
Thermometer	4	4	4	4
Regelgever:	2	2	3	3
watermeter	1	2	1	2

3.5. Bij aanvaarding van werken, logboeken van installatie- en laswerkzaamheden, worden certificaten van onderzoek van verborgen werken gepresenteerd.

Technische criteria en controles

	Onderwerp van controle	Tool en methode van controle	Controle tijd	Verantwoordelijke Verwerkingsverantwoordelijke	Technische criteria voor kwaliteitsbeoordeling
Voorbereidende voormontage werkzaamheden	Naleving van de geometrische afmetingen van de blokken met de ontwerpafmetingen, de aanwezigheid van externe defecten	Metalen meetlint	Voor installatie:	Meester	Maatafwijking volgens TU 36-808-85
Item of individuele blokken instellen	Horizontaal van de basis, verticaliteit van het blok, afstand tot de muren	Waterpas, schietlood, meetlint, meter	Tijdens de installatie	Brigadier (link)	Geen afwijking
Aansluiting van het warmtepunt (blokken aan elkaar) op de leiding van het verwarmingsnet en het verwarmingssysteem door middel van lassen	Laskwaliteit	Visueel en in lektest	Te	Te	Volgens GOST 3242-79
Installatie van een watermeter, debietregelaar	Sterkte en dichtheid van flensverbindingen	Te	²	²	Te
Installatie van manometers en thermometers	Sterkte en dichtheid van schroefdraadverbindingen	²	²	²	²
Opmerkingen: 1. De manometers die bij de tests worden gebruikt, moeten worden gecontroleerd (voorzien van een stempel met de geldige controleperiode). 2. Het verwarmingspunt wordt bij levering samen met het verwarmingssysteem getest. 3. Tijdens de werkingscontrole van de systemen die door het punt worden bediend, is het uitgeschakeld.

1 toepassingsgebied

Gebouw
residentieel, bestaat uit 10 verdiepingen, verdiepingshoogte
3,0 m, vloerdikte 0,2 m. Muren
baksteen, er zijn radiatornissen.
Radiatoren bevinden zich onder de ramen.
De lokalen zijn woonruimten. In een gebouw
enkelpijpssysteem aangenomen:
verwarming met bovenbedrading. Eyeliners
tot radiatoren zijn gemaakt van pijpen
diameter 15 mm, diameter stijgbuis - 25 mm,
snelwegen -40mm. Pijpen worden geaccepteerd
voor installatie stalen water- en gasleidingen
volgens GOST 3262-75. Montage
verbindingen zijn gemaakt met gelaste
kopjes.

V
als verwarmingstoestellen
gietijzeren radiatoren MS-140 worden geaccepteerd.
De omvang van het installatiewerk wordt bepaald
berekening en wordt gegeven in de tabel
formulier.

Montagevolume
werken.

Tabel 4

Naam werken	Eenheid afmetingen	Omvang van het werk	reden
opmaak plaatsen voor het leggen van tp	100 m	3,80	380
acquisitie en slepen van materialen en producten	1 t	4,86	4,86
bevestiging radiatoren op beugels (blokken)	1 ca.	90	90
pad stalen tp uit losse units, riser d=25	1m	284	284
te voor snelweg d=40	1m	96	96
eerst werkend testen van afzonderlijke onderdelen	100m	3,80	380
controleren op kachels opwarmen regulatie	1 app.	90	90
werkcontrole over het algemeen	100 m	3,80	380
laatste overhandiging controle	100 m	3,80	380
laatste overhandiging controle	100	7,13	E § 9-1-8
examen voor verwarming verwarming huishoudelijke apparaten	1 pc.	140	E § 9-1-8

Berekening
arbeidskost.

Tabel 5

№	baseren	Naam	Verbinding brigades	Eenheid en gp	Volume eten werkend t	per eenheid rev.	Op de het hele volume manuur
Norm tijd geen, persoon / uur	Roest enki, wrijven
1	E § 9-1-1	opmaak pijpleiding aanlegplaatsen	el.-san. 6r-1	100 m	3,8	1,2	12,7	4,56
2	E§ 9-1-41	plukken en slepen van materialen en producten	el.-san 4r-2 3r-2	1 t	4,86	3	250	14,6
3	E § 9-1-12	installatie van radiatoren en haakjes op eerder gemarkeerde plaatsen	el.-san 4r-2 3r-1	1 ca.	90	0,24	32,0	24
4	ik 9-1-12	pad staal enz. stijgbuis d=25	el.-san 4r-2 3r-2	1 m	284	0,21	15,6	59,64
5	E § 9-1-2	pad uitvalswegen in de kelder (met installatie) haakjes)	el.-san 4r-2 3r-2	1m	96	0,23	17,1	22,1
6	E § 9-1-8	eerst functionele test van afzonderlijke onderdelen	el.-san 5r-1 4r-1 3r-1	100 m	3,8	5,3	42,4	20,14
7	ik 9-1-8	warming-up check verwarmingstoestellen (aanpassing)	el.-san 6r-1 5r-1	1 ca.	90	0,11	1,17	11
8	E § 9-1-8	werkcontrole over het algemeen	el.-san 6r-1 5r-1 4r-1	100 m	5.8	2,8	25,8	10,64
9	E § 9-1-8	laatste examen	el.-san br-1 5r-1	100 m	3,8	2,3	22,7	8,74

Installatie
gestroomlijnd uitgevoerd. gebaseerd
loonkosten
werkschema wordt opgesteld
(tabel 6). Werkrooster
bevat een lijst van werken, volumes
werk, arbeidsintensiteit, samenstelling van de schakel en
werkverdeling in dagen.

Numeriek
kwalificatie samenstelling van eenheden
bepaald op basis van analyse
werkschema en beschrijvingen
samenstelling van de werkzaamheden in de UNiR
za 9 nummer 1 1987

ROUTING

De technologische kaart (TC) moet de vragen beantwoorden:

1. Welke bewerkingen moeten worden uitgevoerd?

2. In welke volgorde worden de bewerkingen uitgevoerd?

3. Met welke frequentie is het nodig om bewerkingen uit te voeren (wanneer de bewerking meer dan eens wordt herhaald)

4. Hoe lang duurt het om elke bewerking te voltooien?

5. Het resultaat van elke bewerking

6. Welke gereedschappen en materialen zijn nodig om de bewerking uit te voeren.

Technologische kaarten worden ontwikkeld in het geval van:

1. Hoge complexiteit van de uitgevoerde bewerkingen;

2. De aanwezigheid van controversiële elementen in operaties, ambiguïteiten;

3. Bepaal zo nodig de arbeidskosten voor de exploitatie van de voorziening.