4. Metallkutting. Utstyr og verktøy for oksygenkutting
Til
metall og bruk følgende typer
sveising: oksygen, oksygen-fluks,
plasma-bue, bue med en elektrode
og andre De mest utbredte
oksygen og plasmaskjæring, som
delt inn i deling, formål
som skal skille en del av metallet
fra den andre, og overfladisk (ild),
formålet med dette er å kutte av et lag med metall.
Prosess
oxy-fuel kutting
basert på forbrenning av metall i miljøet
oksygen, som flammen bringer
metall til forbrenningstemperaturen, og kraftig
en stråle av oksygen brenner det og fjerner
det dannede slagget. Mengde
varme som frigjøres ved brenning av metall
stor nok. Dette tillater varme
flytende slagg for å varme opp det liggende
under metalllag (mer enn 1 mm).
Metall,
utsatt for oksygenkutting, må
oppfyller følgende betingelser:
temperatur
metallantennelse i oksygen
må være under temperaturen.
smelting. Denne betingelsen er oppfylt
stål som inneholder opptil 0,7 % karbon.
Generell skjæring av metaller med en stor
karboninnhold er ikke mulig. At
det samme skjer ved skjæring av legert
stål,
med en økning i innholdet av urenheter
skjæreforholdene forverres selv ved lavt
karboninnhold;
temperatur
smelting av metalloksider bør være
under hovedsmeltepunktet
metall. Støpejern og ikke-jernholdige metaller
tilfredsstille denne betingelsen, og
derfor på vanlig måte
er kuttet;
skjære
metall må ha et minimum
termisk ledningsevne.
Til
skjæring bruker samme utstyr,
når det gjelder sveising, bortsett fra brenneren,
i stedet for hvilken kutteren brukes
(fig.4.5).
Figur 4.5.
Oksygenkutter
V
kutter strukturelt integrert
varmedel og skjæring.
Oppvarmingsdelen ligner sveisedelen
brennere. Den skjærende delen består av
ekstra rør 4 for tilførsel
kutte oksygen. Munnstykket inneholder
to konsentriske
åpninger for utløpet av oppvarmingen
flamme 1 og skjærestråle 2. Munnstykke
kutter 3 danner en rett vinkel med løpet.
Når du erstatter acetylen med annet drivstoff
gasser i kutteren øker tverrsnittet
injektorkanaler og blandekammer.
Håndskjæring på grunn av uregelmessighet
brennerens bevegelse og kuttevibrasjoner
jet gir ikke høy kvalitet
kuttet overflate, så kuttet hulrom
mekanisk bearbeidet.
Av
formål kuttere er delt inn i
universell, tillater å produsere
separasjonsskjæring av ulike former
i hvilken som helst retning, og spesiell,
ment for sikkert
operasjoner (for å kutte hull, etc.),
samt for overflateskjæring.
Atmosfæriske injeksjonsgassbrennere
Vår organisasjon tilbyr et komplett spekter av tjenester for installasjon, igangkjøring, vedlikehold, reparasjon av brennere av enhver type
Brennere er delt inn i to typer - atmosfæriske (injeksjons)gassbrennere og blastgassbrennere med lukket forbrenningskammer.
En viktig forskjell mellom gasskjeler fra hverandre er ikke i utseendet til enheten, men i utformingen av gassbrenneren. Før du velger en kjele, er det viktig å bestemme: hva slags brenner den vil ha, vurder prinsippet om driften, enhetens funksjoner, fordeler og ulemper. Hva å foretrekke og hvorfor?
Atmosfæriske (injeksjons)gassbrennere. Enhet.
Lufttilførsel som i en vanlig gasskomfyr. De kalles også "gassbrenner for en kjele med åpent forbrenningskammer."Gassbrenneren i disse enhetene er et rør, i veggene som det er hull for gassen å unnslippe. Gass, som blandes med luft fra rommet, antennes. Atmosfæriske brennere regnes som enklere modeller.
Atmosfæriske (injeksjons)gassbrennere. Driftsprinsipp .
I en atmosfærisk (injeksjons)gassbrenner tilføres gassformig brensel gjennom ejektoren, som takket være trekk trekker luft fra det omkringliggende rommet, deretter kommer denne blandingen inn gjennom hullene inn i forbrenningskammeret, hvor den antennes. nær atmosfærisk, utført av energien til luftstrålen. I full blandebrennere (all luften som er nødvendig for forbrenning er blandet med gass) som opererer på middels trykkgass, dannes en kort flamme, og forbrenningen fullføres i et minimumsovnsvolum. Bare en del (40-60%) av luften som kreves for forbrenning (den såkalte primærluften) kommer inn i injeksjonsgassbrennerne for delvis blanding, som blandes med gassen. Resten av luften (den såkalte sekundærluften) kommer inn i flammen fra atmosfæren på grunn av injeksjonsvirkningen av gass-luft-stråler og sjeldnere i ovnene. I motsetning til middels trykk injeksjonsgassbrennere, danner lavtrykksbrennere en homogen gass-luftblanding med et gassinnhold over den øvre antennelsesgrensen; disse gassbrennerne er stabile i drift og har et bredt varmebelastningsområde.
Generelt ligner operasjonsprinsippet på industrielle ildsteder. Ved slik forbrenning dannes fakler med en ganske lav temperaturflamme over hullene i kammeret. Denne designen er den enkleste og pålitelige nok, som gjør at den kan brukes på alle typer kjeler, fra billig til dyr.
Atmosfæriske (injeksjons)gassbrennere. Fordeler.
god blanding av gass og injisert luft og opprettholdelse, innenfor visse områder, det beregnede forholdet mellom deres mengde når brennerens varmeeffekt endres.
De viktigste ulempene med brennere med en enkelt gassdyse er:
betydelig lengde, spesielt ved høy termisk kraft: behovet for et strengt sammenfall av dysens akse med brennerens akse; høyt støynivå og lavtrykksbrennere - en betydelig lengde av flammen og avhengigheten av sekundærluft på sjeldne i ovnen.
Våre kontakter
Spesialistene i organisasjonen vår vil utføre installasjon, justering, vedlikehold, verifisering av gassbrukende utstyr av enhver type og volum i byen Dnipro og Dnipropetrovsk-regionen.
For å utføre arbeidet har vi alle relevante dokumenter utstedt av statlige organer, samt laboratorier sertifisert av statlige kontrollorganer.
+380 63-852-66-89 +380 96-669-11-03
Tilbakemeldings-skjema. (Still et spørsmål, legg igjen koordinatene dine, send en melding – så kontakter vi deg så snart som mulig.)
