Levetid for radiatorer
Når du installerer nye varmesystemer eller oppgraderer gamle, er det riktige valget av radiatorer av ingen liten betydning, hvis pålitelighet kan bli en avgjørende parameter for holdbarheten til hele systemet. Derfor er levetiden til varmeradiatorer angitt av produsenter i den medfølgende dokumentasjonen og på emballasjen.
For ulike typer enheter, med forbehold om riktig valg og installasjon, er det:
Radiator type | Livstid |
Aluminium |
20–25 år gammel |
Bimetallisk |
25–30 år gammel |
Stål |
15–20 år |
støpejern |
25–35 år |
Faktorer som bestemmer levetiden til varmeradiatorer
- driftstrykk i varmesystemet;
- prøvetrykk;
- kjemisk renhet av kjølevæsken;
- kjølevæsketemperatur.
Driftstrykket bestemmes av typen varmesystemer, og for private hus er det vanligvis 3–5 atmosfærer, og for fleretasjes bygninger er det 8–16 atmosfærer. Driftstrykket til radiatoren, garantert av produsenten, må være minst 2 atmosfærer høyere enn driftstrykket i systemet.
Den samme varianten med varmeoverføringsvæsker: frostvæskeløsninger kan brukes i hytter, og i fjernvarme gjennomgår vann vanligvis kjemisk behandling.
En annen fare for funksjonen til radiatorer ligger under den sesongmessige oppstarten av varmesystemer, når vannhammer oppstår, og ikke alle materialer og strukturer er i stand til å motstå det.
Derfor, når du velger, er det nødvendig å ta hensyn til radiatormaterialets mottakelighet for negative påvirkninger. For eksempel er støpejern et inert, sprøtt metall, stål korroderer raskt ved sveisepunktene, og aluminium kollapser med økt surhet i vannet.
Funksjoner av støpejern og stål radiatorer
Disse egenskapene til metaller forklarer det faktum at klassiske støpejernsradiatorer er immune mot vannkvalitet, men svært følsomme for vannslag og trykk i systemet som overstiger 9 atmosfærer.
Stålradiatorer svikter raskt i nærvær av oksygen i vannet og når driftstrykket i systemet overstiger standarden for disse batteriene (8–10 atmosfærer). Derfor fungerer de pålitelig bare i autonome varmesystemer.
Pålitelighet av bimetalliske radiatorer
Alle fordelene med aluminiumsradiatorer, men uten deres mangler, er nedfelt av utviklerne av bimetalliske radiatorer.
Styrken og holdbarheten til disse produktene sikres ved bruk av stålsamlerrør for kontakt med kjølevæsken, noe som reduserer den ødeleggende effekten av vann betydelig.
Den optimale kombinasjonen av stålets styrke og den termiske ledningsevnen til aluminium gjør det mulig å garantere en levetid på bimetalliske radiatorer på 25 år ved det høyeste arbeidstrykket for slike enheter (opptil 24 atmosfærer), det vil si at dette er det beste valg for konstruksjon i flere etasjer.
Den maksimale levetiden til varmebatterier sikres ikke bare av den høye kvaliteten på produksjonen deres, men også ved å ta hensyn til alle funksjonene (arbeidstrykk, vannbehandling, etc.) til private eller multifunksjonelle varmesystemer når de velger dem. -etasjes bygninger.
Egenskaper og egenskaper ved støpejernsmaterialet
De færreste vet at den aller første støpejernsradiatoren nå er mye eldre enn 100 år. Det han bare ikke overlevde, dette er revolusjoner og kriger. Til tross for dette, utfører den fortsatt sine funksjoner med suksess.
Støpejernsvarmeradiatorer lages ved støping. Egenskapene som definerer en bestemt støpejernslegering er knyttet til dens ensartethet. Støpejernsradiatorer brukes til både sentralisert og autonom oppvarming.
Hva er fordelene med varmesystemer i støpejern.
Figuren viser et varmebatteri i støpejern.
anti-korrosjonsegenskaper.Støpejern kan tilskrives slike materialer som praktisk talt ikke korroderer, slik at levetiden deres kan nå 50-100 år. Radiatorer tåler temperaturer opp til 50 grader, så de kan til og med brukes i dampvarmesystemer.
Upretensiøs for kjølevæsken, det vil si kvaliteten. Selv tilstedeværelsen av forskjellige rusk, for eksempel rust eller småstein, gjør ingen skade på batteriet.
Tykke batterivegger. Disse egenskapene bestemmer hovedsakelig holdbarheten til støpejernsradiatoren. Støpejernsradiatorer er et ideelt alternativ for åpne varmesystemer, så vel som de som tømmes etter en stund. Sammenlignet med støpejernsradiatorer, er egenskapene til stålradiatorer betydelig dårligere, siden de vil ruste på bare 2 år, pluss at de også kan sprekke i det øyeblikket du minst venter det.
Utmerket varmelagringskapasitet. Etter å ha slått av radiatoren, selv etter en time, er varmeoverføringen omtrent 30%. Når det gjelder resten av batteriene, er det vanligvis halvparten så mye.
Kjennetegn på en varmeradiator laget av støpejern.
Den indre delen er ganske stor, noe som gjør det mulig å rengjøre radiatoren svært sjelden.
Egenskaper vedrørende levetid. Som regel angir produsenter en levetid på maksimalt 30 år på støpejernsradiatorer, men i virkeligheten kan en radiator vare mye lenger (mer enn 50 år). Og hvis den bare er fylt med rent vann, kan levetiden til støpejernsradiatorer nå 100 år.
Ulemper med støpejernsbatterier:
- Stor vekt. Det er ingen hemmelighet at batterier laget av støpejern er ganske tunge, det er i denne indikatoren at de er dårligere enn stål, bimetall og andre typer batterier.
- Styrke. Trykket, som anses som optimalt for dem, er ikke mer enn 15 atm, i motsetning til de samme bimetalliske, som tåler alle 40.
Dimensjoner på støpejernsbatterier og effektberegning
Opplegg for tilkobling av varmebatterier til systemet.
Når det gjelder standard radiatorer, har de en senteravstand på ca. 300-500 mm. Du kan imidlertid også møte høyere batterier, hvor denne verdien kan være 800 mm. Bredden på radiatordelen i støpejern er som regel fra 35 til 60 mm. Når det gjelder dybden, kan den være 92 mm, 99 eller 110 mm.
Under normale forhold vil kraften til en støpejernsradiator per 1 kvm. m. er 120 watt. Men hva er betingelsene? Rom med en høyde på 3 meter regnes som standard, der det er ett vindu (tre) og en dør hver. Temperaturen på radiatoren i dette tilfellet er 70 grader.
Når høyden på rommet øker, øker også kraften. Hvis det er installert PVC-vinduer i rommet, må 15 % trekkes fra strømmengden. Ved en annen kjølevæsketemperatur enn 70 grader er det nødvendig enten å legge til eller trekke fra 15 % av effekten.
Råjernsbatterier for oppvarming av den russiske produksjonen
Russiskproduserte støpejernsvarmebatterier oppfyller fullt ut alle kvalitetsstandarder som er akseptert i industrien. Tekniske egenskaper gjør at de kan konkurrere med utenlandskproduserte produkter. Andelen russiske radiatorer i støpejern på markedet for varmeapparater vokser hvert år.
Fordeler med støpejernsradiatorer
Russiskproduserte støpejernsvarmebatterier, til tross for utseendet til moderne varianter laget av stål, aluminium, kobber eller legeringer, er tradisjonelt etterspurt blant befolkningen. Slik popularitet skyldes en rekke av deres fordeler.
- Motstandsdyktig mot arbeidsmiljøet. Støpejern korroderer praktisk talt ikke og er mindre krevende for rensingsgraden av den flytende varmebæreren.
- Tykkede vegger. Gi batteriene forlenget levetid på grunn av fravær av slitasje.
- Økt termisk treghet. Tykke støpejernsradiatorer bruker lang tid på å få temperatur, men når kjølevæsken avkjøles, varmer de rommet i lang tid, og frigjør den akkumulerte varmen. En viktig egenskap i et land hvor strømmen ofte er avbrutt, noe som stopper driften av varmekjeler.
- Tilgjengelighet. Av alle typer oppvarmingsutstyr er russiske støpejernsradiatorer de billigste.
Ulempene med russiske støpejernsbatterier inkluderer en stor masse, noe som kompliserer transport og installasjon, og et utseende som er betydelig dårligere enn utenlandske kolleger. For hydrauliske støt, som kan deaktivere den forrige generasjonen av støpejernsbatterier, er moderne modeller mye mer stabile (15 - 18 atmosfærer).
Russiske bedrifter for produksjon av støpejernsradiatorer
Levetiden til støpejernsvarmebatterier er mer enn 50 år, så hoveddelen av utstyret som varmer opp leilighetene til russerne ble produsert i Sovjetunionen, og nye bedrifter opererer på grunnlag av fabrikker som ble lansert på den tiden. Lederne for innenlandske produsenter av støpejernsradiatorer er flere fabrikker.
Lyubokhonsky jernstøperi (Bryansk). En linje for produksjon av MS-140, MS-110, MS-85 batterier med forbedret design og motstand mot trykkfall er etablert. Å redusere dybden fører ikke til en reduksjon i kraft, tvert imot, disse høyteknologiske modellene har høyere ytelse enn de klassiske.
Nizhny Tagil kjele og radiatoranlegg. Hovedretningen er produksjon av forbedrede MS-140 radiatorer med ikke-standard senter-til-senter-dimensjoner på 300 og 500 mm, med en økt varmeoverføringskoeffisient (opptil 160 W). Dessuten ble produksjonen av en nyhet mestret - T-90-batteriet, med mindre dybde og økt dekorativitet.
Cheboksary Aggregate Plant. Produserer den mest populære, bevist i flere tiår MS-140, som er i de fleste gamle hus. Samtidig er det lansert produksjon av mer teknologisk avanserte modeller av radiatorer med tre kanaler og mindre dybde.
Den enorme levetiden til varmebatterier i støpejern, deres pålitelighet og effektivitet, kombinert med rimelige kostnader, lar innenlandske produsenter øke produksjonsratene for å møte økende etterspørsel.
Vekt for batteriseksjon i støpejern
Et støpejernsbatteri regnes som en av de mest lønnsomme hjemmevarmeenhetene, fordi det i tillegg til utmerket varmeoverføring gleder seg med høy korrosjonsbestandighet, lang levetid (50 år og eldre) og lite krevende for kvaliteten på varmebæreren. Disse faktorene oppmuntrer mange mennesker til å inkludere det i deres individuelle varmesystem. Samtidig, under etableringen av varmesystemet, blir de tvunget til å ta hensyn til funksjonene. En av dem er vekten av støpejernsbatteriet.
Denne indikatoren er veldig viktig fordi den lar deg:
- velg det optimale festet;
- velg riktig type batteri, avhengig av designfunksjonene til huset.
klassiske batterier
en seksjon av det mest brukte alternativet veier 7,12 kg. Den totale massen til en sektor av batteriet er 8,62 kg.
For å varme opp et rom på 20 m², må du installere et batteri med 12 seksjoner. Og dette betyr at vekten til en tom varmeenhet vil være 85,4 kg, og en radiator med vann - 103,4 kg.
Et slikt batteri må monteres på et feste festet i veggen. Det vil si at det viser seg at veggen må tåle en tilleggsbelastning på nesten 104 kilo. Hvis veggen ble bygget av murstein eller betong, kan en slik støpejernsradiator trygt henges på veggen.
Men hvis eieren bestemte seg for å spare på å bygge et hus og bygget det av skumbetong, luftbetong eller SIP-paneler fylt med skum, er den klassiske opphenget av en 100-kilos struktur på slike vegger en veldig dårlig idé.
Den klassiske installasjonsmetoden innebærer å feste horisontale braketter med kroker i enden til veggen.Batteriet henges på sistnevnte. Vegger laget av porøse materialer eller SIP-paneler tåler rett og slett ikke mye press, og radiatoren vil falle til gulvet.
Selvfølgelig er det en vei ut i en slik situasjon. Det er til og med tre av dem:
- Du må bruke et spesielt feste, som skal festes på mange punkter. Dette er ekstra bortkastet tid og krefter. Dette alternativet faller definitivt ikke i smak hos alle eiere.
- Det er nødvendig å installere støpejernsbatterier av moderne modifikasjoner. De er lettere og mer effektive når det gjelder varmeveksling.
- Velg modeller med muligheten til å installere på gulvet.
Moderne alternativer for støpejernsradiatorer
består av lettere sektorer.Sektorens totale masse er 4,6 kg.
For å varme opp rommet ovenfor, må du ta en radiator med 14 seksjoner. Den vil veie 64,4 kg. Denne figuren inkluderer massen av støpejern og vann.
En slik radiator vil fortsatt være tung for vegger laget av porøst materiale, men hvis den er delt i to deler og plassert på forskjellige vegger, kan du glemme behovet for ekstra festemidler.
Innenlandske produsenter tilbyr radiatorer med en lettere sektor. Dens egenskaper er:
- Vekt - 3,3 kg
- Volum - 0,6 l.
- Totalvekt med vann - 3,9 kg.
De har imidlertid dårligere varmespredning. Som et resultat, for oppvarming av et rom med et areal på 20 m², må det tas 22 seksjoner. Og dette betyr at massen til radiatoren vil være 85,8 kg. Denne vekten er ikke helt egnet for moderne hus laget av skumblokker. Situasjonen kan reddes av radiatorer med ben. Bena har bare første og siste seksjon.
Algoritme for beregning av radiatorvekt
du må gjøre følgende:
- Finn ut vekten på selve delen.
- Legg til vekten av vann som kan passe i seksjonen.
- Analyser varmeoverføringen, og start fra den, bestem det nødvendige antallet seksjoner.
- Multipliser antall seksjoner med den totale massen til en sektor.
Spesifikasjoner for støpejernsbatterier
Selvfølgelig er de viktigste parametrene for varmestrukturer slike egenskaper som varmeeffekt og kraft.
Produsenter foreskriver strømindikatorer i den tekniske dokumentasjonen og, viktigere, for en enkelt seksjon
I gjennomsnitt er seksjonseffekten til en varmeradiator i støpejern 160 watt.
Varmeeffekten til støpejernskonstruksjoner er to ganger dårligere enn for aluminium eller bimetall. Dette minuset skyldes imidlertid en liten treghet. Støpejern er i stand til å beholde termisk energi mye lenger over tid. Disse varmestrukturene viser seg mest effektivt i systemer med naturlig væskesirkulasjon.
Kraften til støpejernsvarmeradiatorer og dens sammenligning med andre typer batterier.
Radiator type | Varmeoverføring av en seksjon, W | Arbeidstrykk, Bar | Krympetrykk, Bar | Snittvekt, kg | Seksjonskapasitet, l |
---|---|---|---|---|---|
Støpejern med et gap mellom aksene til seksjonene 500 mm | 160 | 9 | 15 | 7,12 | 1,45 |
Støpejern med et gap mellom aksene til seksjonene 300 mm | 140 | 9 | 15 | 5,4 | 1,1 |
Bimetallisk med et gap mellom aksene til seksjonene 500 mm | 204 | 20 | 30 | 1,92 | 0,2 |
Bimetall med et gap mellom aksene til seksjonene 350 mm | 136 | 20 | 30 | 1,36 | 0,18 |
Aluminium med et gap mellom aksene til seksjonene 500 mm | 183 | 20 | 30 | 0,27 | 0,27 |
Aluminium med et gap mellom aksene til seksjonene 350 mm | 139 | 20 | 30 | 1,2 | 0,19 |
En annen viktig parameter er vekten av støpejernsvarmeradiatorer. En seksjon veier fra 3 til 7 kilo
Antall seksjoner er forskjellig for hver modell. Mye avhenger av den valgte modellen, samt størrelsen på det oppvarmede rommet. Etter at festene for støpejernsradiatorer er laget, kan seksjoner legges til eller fjernes etter ønske.
En like viktig indikator er størrelsen på batteriet. Bredden på en seksjon er fra 8 til 10 cm, høyden er fra 37 til 57 cm, dybden er fra 7 til 12 cm.
Volumet av plass fra innsiden kan være 0,7-1,5 liter.
Det er verdt å nevne arbeidspresset. Dette er belastningen som utøves av væsken under sirkulasjon gjennom varmesystemet. Vanligvis er verdiene 6-10 atmosfærer.
Maksimalt arbeidstrykk. Dette er belastningen som batteriet kan fungere ved under forekomsten av et kraftig vannsjokk.Ved kontroll av varmesystemet inne på motorveiene skapes det en belastning som er veldig nær maksimum. Nye støpejernsmodeller tåler et trykk på 12-18 atmosfærer.
Gjennomsnittlig levetid for støpejernsradiatorer er 30 år. Selvfølgelig, med forsiktig holdning og gunstige forhold, kan strukturer vare opptil 60 år. Dette er en ganske god indikator, som er mye høyere enn moderne aluminium- eller bimetallbatterier. En så lang levetid for støpejernsradiatorer skyldes den betydelige størrelsen på de interne kanalene, som forhindrer tilstopping fra innsiden.
Typer aluminiumsradiatorer
Aluminiumsbatterier er forskjellige i produksjonsteknologi:
Du kan finne ut prisen og kjøpe varmeutstyr og tilhørende produkter hos oss. Skriv, ring og kom til en av butikkene i byen din. Levering over hele territoriet til den russiske føderasjonen og CIS-landene.
Støpeteknologi
Denne produksjonsmetoden innebærer at hver seksjon vil designes separat. De er støpt av silumin (sammensetning av aluminium og silisium tilsetningsstoffer). Mengden silisium i denne blandingen er ikke mer enn 12%. Dette beløpet er nok til å sikre at enheten er sterk nok og pålitelig.
Produksjonsprosessen utføres som følger:
- Formen for støping av batteriseksjonen består av to like deler. Før blandingen helles, sammenføyes begge delene under høyt trykk i sprøytestøpeenheten.
- På neste trinn kommer den ferdige legeringen inn i den ferdige formen gjennom spesielle kanaler.
- Den smeltede sammensetningen sprer seg gjennom alle kanaler i formen, hvor den avkjøles og krystalliserer.
- Etter at krystalliseringsprosessen er fullført, må formen åpnes og stå til den er avkjølt.
- Så snart sammensetningen er avkjølt, sveises en hals til emnene til seksjonene.
- Neste trinn: i et spesielt bad, under påvirkning av høyt trykk, kontrolleres seksjonene for tetthet.
- Deretter blir de indre og ytre aluminiumsveggene belagt med en anti-korrosjonsblanding, og deretter blir de avkjølt og tørket.
- Etter de ovennevnte manipulasjonene er seksjonene malt med pulveremalje.
- I sluttfasen settes seksjonene sammen til radiatorer og testes for styrke og tetthet.
En lignende metode for å produsere radiatorer lar deg lage batterier av absolutt hvilken som helst form.
Ekstrusjonsteknologi
Ekstruderingsprosessen er basert på å tvinge en myknet metallsmelte gjennom en spesiell støpeekstruder. På denne måten oppnås en detalj av ønsket profil.
Denne produksjonsmetoden innebærer ikke øyeblikkelig produksjon av radiatordeler med lukket volum. Til å begynne med dannes de fremre og bakre delene, som deretter kobles sammen ved termisk pressing.
Ved hjelp av ekstruderingsmetoden produseres både individuelle seksjoner og integrerte manifolder.
Tekniske indikatorer for enheter laget ved ekstrudering er lavere enn for batterier laget av støpeteknologi. Først av alt skyldes dette et mindre overflateareal, og derfor lavere varmeoverføring. En annen ulempe er at pressskjøtene vanligvis ikke tåler høyt trykk og begynner raskt å ruste under påvirkning av et aggressivt kjølevæskemiljø.
Anodiserte kjøleribber
Slike batterier er laget av en legering der aluminium har gjennomgått høykvalitetsrengjøring. Mengden i sammensetningen er 90% eller mer. Både indre og ytre overflater av produktet utsettes for anodisk oksidasjon (anodisering).
Standard anodiseringsprosessen for aluminiumskjølere er som følger:
- Til å begynne med vaskes batteriene godt, for dette plasseres radiatoren i et bad med en alkalisk løsning, og der blir overflaten renset for alle slags forurensninger.
- Deretter utføres "kjemisk fresing".Aluminiumsoverflaten renses for oksidfilmen, og et tynt topplag av metall fjernes også.
- Neste trinn er belysning. Tungmetaller fjernes fra de ytre sidene av aluminium.
- Videre senkes radiatorene ned i et bad med en elektrolytt, under påvirkning av denne negative ladningen utføres en elektrokjemisk reaksjon, som et resultat av at det dannes en beskyttende oksidfilm AL203.
- I sluttfasen komprimeres lagene ved å tette porene.
Eksterne tørre koblinger brukes til å kople alle deler av en anodisert radiator. På grunn av dette forblir innsiden av batteriene jevne. En slik tilkobling bidrar til at enheten er beskyttet mot stillestående prosesser og kjølevæskesirkulasjonsprosessen skjer med minimal hydraulisk motstand.
Den eneste ulempen med denne typen aluminiumsradiatorer er den høye prisen.
Hva er levetiden, drift av støpejernsradiatorer
Hvor mange år kan støpejernsradiatorer brukes?
Støpejernsradiatorer kan vare lenge. I gjennomsnitt er levetiden 35 - 40 år, og denne perioden avhenger av driftsforholdene til støpejernsapparatet. I et autonomt varmesystem (hvis kjølevæsken ikke tappes ut av systemet), kan en støpejernsradiator vare i mer enn 50 år.
Med lang levetid i en støpejernsradiator kan skjæringspakninger og radiatornipler begynne å bryte sammen, noe som forårsaker lekkasjer. På grunn av den grove og porøse overflaten til radiatorens indre vegger, dannes sediment og plakk i den over tid, derfor reduseres varmeoverføringen til radiatoren. I et autonomt varmesystem anbefales det å spyle seksjoner en gang hvert tredje år, og i en bygård bør dette gjøres hvert år etter slutten av fyringssesongen.
Produsenten angir nesten alltid denne informasjonen i produktpasset, hvis vi snakker om gjennomsnittlige tall, er dette 25, 40 års drift.
Garanti 25, 30 år.
Selvfølgelig kan radiatorer betjenes på forskjellige måter, kjølevæsken kan være forskjellig både i sammensetning (for eksempel vann og frostvæske) og i renhet (i forurensning), alle disse faktorene kan påvirke holdbarheten til støpejernsradiatorer.
Fra praksis kan jeg si at den faktiske levetiden overstiger disse tallene, mer enn en gang byttet jeg støpejernsradiatorer til andre, hvis levetid (støpejern) oversteg 50 år (!) perfekt stand, folk var ikke fornøyde med det "forferdelige" (ikke moderne)
Systemet må spyles etter sesong, dersom boligkontoret ikke bryr seg om sine plikter, så gjøres dette årlig før hver sesong.
I dette tilfellet er batteriene ideelle selv etter 50 års drift.
Støpejernsradiatorer er "langlever" blant "kolleger", ingen andre radiatorer har lengre levetid.
Jeg tror jeg ikke vil avsløre en hemmelighet eller noe nytt for noen, spesielt med tanke på vår mentalitet, alt, inkludert støpejernsbatterier, kan brukes så lenge de fungerer riktig uten problemer som kan forhindre eller skape ulemper.
Det vil si at regelen fungerer – la dem jobbe mens de jobber!
Men dette er en generell regel, og faktisk er ingenting evig, produsenten hevder problemfri drift i en periode på 25 til 75 år fra en annen produsent, men dette er bare en overført betydning.
Batterier har paronittpakninger som kan henge og batteriet vil lekke, og selv om støpejern motstår korrosjon ganske sterkt, vil intern oppbygging og utvendige flerlagsbelegg redusere effektiviteten til et slikt batteri betydelig.
Selvfølgelig kan du fjerne, demontere, vaske, brenne, vri på nye belter, grunne og male dem, sette dem tilbake og de vil tjene deg med fornyet kraft, men er denne prosedyren og kostnadene verdt det å kjøpe og installere moderne bimetall eller batterier i aluminiumslegering?
Derfor må du vurdere situasjonen konkret og med et kaldt sinn, hvis batteriene dine ikke lekker, ikke er malt med et centimeterlag av forskjellige farger på toppen, men beholdt åpenhet inni, så kan du trygt la dem fungere, endre bare rørene til plast, selv om våre støpejernsbatterier og 50 år!
Og hvis du har mistanker, i det minste på ett problem, så enten en streng revisjon og reparasjon, eller en erstatning.
Og så tjener støpejernsbatterier i gjennomsnitt uten problemer i 50 år eller mer, i sentralvarmesystemet og under 100! i private hjem!
Og du kan alltid gi dem et unikt og elegant utseende, eller bare lukke dem med dekorative rister.