Hvor mye veier 1 m3 ekspandert leire

Egenskaper

I dag er det i de fleste boliger ingen helt jevne vegger og gulv. Dette problemet er ikke uvanlig, og mange brukere opplever det. Heldigvis kan vi fikse denne feilen. Spesielt for utjevning av ulike baser selges egnede materialer i jernvarebutikker.

Så for å utjevne gulvet før du legger det dekorative belegget, kan du bruke GVL. Disse materialene finnes i mange utsalgssteder og er i misunnelsesverdig etterspørsel.

Gipsfiberplater er et spesielt presset materiale hvor det er armering med løst avfallspapir. Dette belegget er slitesterkt og pålitelig. Gips i sammensetningen spiller rollen som en bindende komponent.

Det viktigste kjennetegn ved GVL-ark er deres homogene struktur, plassert under papplaget - gips. Samtidig er tettheten til sistnevnte mye mindre, så vi kan trygt si at GVL-plater er pålitelige og sterke belegg.

Foreløpig er det to typer GVL-ark. De er enkle og fuktbestandige.

Slike materialer bør utelukkende legges på et tørt og godt forberedt gulv. Og det bør også tas i betraktning at med en sement-sand eller betongmasse på stadiet med installasjon av gipsfiberplater, kan det oppstå mange problemer, siden basen for slikt materiale må tørke helt. I tilfeller hvor GVL-plater brukes som gulv på undergulv, blir resultatet en tørr og pen understell. Det er tillatt å umiddelbart legge dekorative toppstrøk på den.

Fordeler med plater

Enheten til et monolitisk tak laget av ekspandert leirebetong er sterk, stiv og enkel å montere. Materialet er nyskapende. Produsenter fremhever følgende fordeler ved bruken:

Eventuelle monteringsmuligheter kan festes på overflaten. Byggherrer bruker ofte skruer, dybler og selvskruende skruer. Strukturen til platen forblir den samme i lang tid. Den viser ikke sprekker eller fliser. Andre materialer kan ikke skryte av en slik fordel. For eksempel kan luftbetong ikke tåle en alvorlig belastning. Ekspandert leirebetong forstyrrer ikke den interne reparasjonen av hele strukturen.

Lav materialkostnad. Et minimum antall teknologier kreves for produksjon av en plate

I utvelgelsesprosessen anbefales det å ta hensyn til merkevaren og kvaliteten på produktet. Forskjellen er liten

Byggherren er garantert å anskaffe byggemateriale av høy kvalitet.
Materialet er enkelt å bruke. Det brukes ofte til konstruksjon av strukturer med egne hender. Platen kan også lages selv. Den vil ha en liten vekt og størrelse. Den løftes lett av en mann med gjennomsnittlig bygning.
Ekspanderte leirebetongplater brukes til bygging av en- og fleretasjes bygninger. Imidlertid rettes oppmerksomheten mot porøsiteten og tettheten til den totale strukturen. Det er tunge alternativer. De er ikke utsatt for deformasjon, fordi det ikke dannes sprekker på overflaten. Skillevegger inne i lokalene er laget av blokker med lavere tetthet. Takket være dette er det mulig å spare betydelig på byggearbeid.
Hule plater er ideelle for en-etasjes hus. Takket være strukturen er det mulig å holde varmen inne i rommet. Materialegenskapene er nær naturlig tre. Ingen ekstra isolasjonsmateriale er nødvendig. Miljøet er optimalt med tanke på fuktighet. Platene er lette, så byggeprosessen utføres raskt og effektivt.

Noen byggere er interessert i spørsmålet, er det mulig å legge gulvplater på utvidede leirebetongblokker? De to materialene er godt kombinert med hverandre og danner en ramme med nødvendig styrke.
Ekspandert leirebetong er et materiale som danner det nødvendige nivået av dampsperre. Takket være dette er det mulig å spare penger til innvendig og utvendig dekorasjon. Plater er egnet selv for bygging av fasaden til enhver bygning.

Bulk tetthet og karakterer

Som nevnt ovenfor er en av de viktigste egenskapene til utvidet leire tetthet (kg / m3). Og det er bulktettheten. Kvaliteten på ekspandert leire, som en av de vanligste varmeisolatorene, bestemmer også volumet av korn, porøsitet og bulktetthet. Tettheten av ekspandert leirgrus varierer avhengig av det spesifikke merket. Men generelt tar det indikatorer fra 250 til 800 kg / m3.

Så hvis bulktettheten til utvidet leirgrus har en indikator på mindre enn 250 kg / m3, er karakteren M250. Ekspandert leire med en bulkdensitet lik 250-300 kg / m3 har M300-merket. Og utvidet leire med en tetthet på 300-350 kg / m3 - M350. Videre ved analogi. Men det bør tas i betraktning at etter M450-graden øker bulktetthetsgraden med 100. For eksempel M500, M600 og M700.

Grenseverdiene for merker knyttet til bulkdensitet er også satt av GOST 9757-90. Det minste merket av ekspandert leirgrus og pukk er M250. Maksimal merke er M600. Selv om høyere verdier aksepteres etter avtale med kunden. Utvidet leiresand har litt forskjellige indikatorer - fra M500 til M1000. Det bør huskes at minimumsegenskapene er for referanse, men de maksimale er obligatoriske. Dermed blir det klart at jo lettere den utvidede leiren er, jo bedre er kvalitetsindikatorene (selvfølgelig når man sammenligner materialet i samme fraksjon).

Typer utvidet leire avrettingsmasse

Avrettingsmasser som bruker utvidet leire er delt inn i to typer:

Tørr avrettingsmasse
Avrettingsmasse med sand og sement

Det er svært viktig i disse tilfellene å kunne beregne graden av ekspandert leire. Siden avrettingsmassen med utvidet leire, er dette den enkleste måten å gjøre gulvet jevnere

Hvorfor er dette materialet så bra?

Bidrar til å skape bedre isolasjon mot støy og ekstreme temperaturer
Veldig lett
Miljøvennlig, noe som er veldig viktig for helsen
Tilstrekkelig praktisk og holdbar
Den absorberer ikke fuktighet
Ikke redd for høye temperaturer
God temperaturmotstand
Krymper ikke mye

tørr metode

Den vanligste måten å avrette med utvidet leire på er tørr. Faktum er at på denne måten kan du spare tid og krefter, fordi det er mye enklere enn metoden med betong. En film påføres bunnen av gulvet, hvis den er laget av betong, hvis impregnert papir eller takpapp er laget av tre. Ekspandert leire i tørr form helles på søppelet og festes på toppen med plater av sponplater eller GVL.

Fordelene med denne metoden er:

Enkel feste
Det er nesten ikke rusk og støv under arbeid
Lyd og varme er godt isolert
Det dekorative belegget kan legges umiddelbart etter avrettingsmassen

Det er selvfølgelig også ulemper, men sammenlignet med proffene er de sparsomme. Den viktigste av dem er kostnadene, som er litt høye. Men dette gjelder materialet, men selve arbeidet vil koste en krone. Det er et annet minus, avrettingsmassen er veldig tykk og er kanskje ikke egnet for rom med lavt tak.

Hvordan beregne utvidet leire og dens forbruk

For å lage en avrettingsmasse, må du først beregne alle materialer og proporsjoner.

Mengden ekspandert leire
Hvor mye oljeduk, takmateriale eller papir er nødvendig
Ikke glem skruer og bolter.
Område med sponplater eller andre materialer som vil fullføre avrettingsmassen

Alt dette kan beregnes i henhold til følgende indikatorer:

Beleggtykkelse
Firkanten til rommet der avrettingsmassen skal lages
Det er også viktig hvordan materialet skal plasseres.

Utvidet leireforbruk bestemmes av tykkelsen på avrettingsmassen som er planlagt. I dette tilfellet blir verdien grunnverdien, som er gjennomsnittet.Det er verdt å finne den gjennomsnittlige tykkelsen på utvidet leire, beregne den fra øvre og nedre målepunkter over hele området. For å få de riktige utvidede leirfigurene, må du ta størrelsen på rommet og multiplisere den med tykkelsen du vil sovne. Det er veldig vanskelig å få nøyaktige data, så det er verdt å kjøpe materiale med en liten margin.

Veldig våt

For å lage en våt avrettingsmasse, bør du bruke følgende beregninger:

Sement, ett stykke
Sand tre deler
Utvidet leire fire deler

I følge slike beregninger vil tjuefem kilo ekspandert leire vise seg for tretti kilo løsning. Før du forbereder denne massen, er det verdt å bløtlegge utvidet leire i vann i kort tid. Du kan beregne avrettingsløsningen

Bestem lagtykkelsen
Deretter dimensjonene til rommet
Vi tar vekten av en pose ekspandert leire per 0,05 m3
En kubikkmeter ekspandert leire vil være fire hundre kilo

Ved materialberegning må det legges til grunn at et lag på en centimeter ekspandert leire er 0,01 m3 per 1 m2 av arealet som er i rommet. Det er slike byggepunkter hvor mengden telles i liter, da regner vi med at det blir brukt ti liter per 1m2 per centimeter. Det viser seg at med en tørr, at med en våt avrettingsmasse, beregnes materialet avhengig av tykkelsen. Det er også verdt å huske at i de nedre etasjene lager de et gulv på minst ti centimeter. For varmere øvre etasjer er fire centimeter nok. For nøyaktig å beregne forbruket av materialer til lokalene, må du gjøre følgende: multiplisere arealet med volumet som brukes per 1m2. Et eksempel på beregning av avrettingsmasse fra ekspandert leire: Arealet er 20 m2, tykkelsen på ekspandert leire er fire cm.

I kubikkmeter: 0,04 m3 x 20 m2 tilsvarer 0,8 m3
I liter: 40 liter ganger 20 m2 tilsvarer 800 liter. eller 16 poser á 50 liter.

Det må huskes at materialet alltid skal tas med margin, siden materialet, til tross for klare beregninger, oftest ikke er nok. Med den våte metoden, ikke glem sand og sement, som også er verdt å beregne.

Utvidet leirgrus

Ekspandert leirgrus (ekspandert leire) er et lett porøst materiale av en cellestruktur i form av grus, sjeldnere i form av pukk, oppnådd ved avfyring av lavtsmeltende leirbergarter som kan rulles inn når de raskt varmes opp til en temperatur på 1050–1300°C i 25–45 minutter. Kvaliteten på ekspandert leirgrus er preget av kornstørrelse, bulkdensitet og styrke. Avhengig av kornstørrelsen deles ekspandert leirgrus i følgende fraksjoner: 5 - 10, 10 - 20 og 20 - 40 mm, korn mindre enn 5 mm klassifiseres som ekspandert leiresand. Materialet har vanligvis en bulkdensitet over 500 kg/m3 og en vannabsorpsjon på 10 til 25 %.

På en gang tjente utvidet leire som grunnlag for utviklingen av industriell boligbygging, som et resultat av at oppgavene ble løst: en betydelig økning i byggevolumer, en reduksjon i lønnskostnader og en reduksjon i byggetiden. Akuttheten av boligproblemet ble fjernet, gjenbosetting fra fellesleiligheter ble gjennomført. På kort tid fra 1958 til 1968 økte kapasiteten til bedrifter for produksjon av utvidet leire 34 ganger og nådde 5,294 millioner m3; Det største produksjonsvolumet tilhører 1990. – 38 millioner m3 ved 352 anlegg. Samtidig var det totale volumet av porøse tilslag produsert i år (absolutt maksimum) 49 millioner m3, det vil si 77 %. Det grunnleggende om utvidet leireteknologi er beskrevet i monografien til Onatsky S.P. (Onatsky S.P. Produksjon av ekspandert leire. - M., Stroyizdat, 1987. - 322 s.)

Høyt energiforbruk ved utvidet leireproduksjon (93 kg referansebrensel per 1 m3 tilslag), begrenset kvalitetsråmaterialer og høy materialtetthet og følgelig lave varmeisolasjonsegenskaper førte til en kraftig reduksjon i utvidet leireproduksjon i Russland på 90-tallet .

Imidlertid er hovedandelen av de varmeisolasjonsmaterialene som er på markedet for tiden, fortsatt ekspandert leirgrus, som på grunn av sine termiske egenskaper og relativt høye tetthet er til liten nytte som en effektiv varmeisolasjon. Faktisk har den mest produserte ekspanderte leiren en bulkdensitet på 600 kg/m3 og en tilsvarende varmeledningsevne over 0,2 W/(m·K).

I følge ekspertvurderingen av spesialister fra NIIKeramzit ble det i 2000 produsert rundt 10 millioner m3 enkle fyllaggregater, inkludert utvidet leire, i Russland. Foreløpig har mange bedrifter enten sluttet å eksistere, eller er inaktive, eller opererer med redusert produktivitet.I tillegg er det en tendens til å erstatte ekspandert leire og erstatte den med andre typer isolasjon ved produksjon av utvendige omsluttende konstruksjoner på grunn av materialets lave varmeisolasjonsegenskaper og dets lave frostmotstand.

Eksperter tilskriver reduksjonen i utvidet leireproduksjon til den utbredte kraftige reduksjonen i panelhusbygging, hovedforbrukeren av utvidet leirgrus og sand. Mange til og med relativt "velstående" bedrifter, om vinteren, på grunn av mangel på etterspørsel, står enten inaktive, eller, som jobber med redusert produktivitet, losser produktene sine på bakken, noe som forverrer den allerede lave kvaliteten på utvidet leire. I dag brukes ekspandert leirgrus hovedsakelig til fremstilling av alle slags utfyllinger: loft og mellomgulv, til fremstilling av gulv og vegger i landhus. Det er tilfeller av bruk av utvidet leire som tilbakefylling for brønner ved brønnlegging av murvegger.

Andre årsaker til denne situasjonen er de dramatisk endrede relasjonene i samfunnet mellom produksjon og forbruk, økningen i kravene til de termofysiske egenskapene til omsluttende bygninger og konstruksjoner, som enkeltlags ekspanderte leirebetongpaneler ikke oppfyller.

Derfor har produksjonen av mer effektive bulkmaterialer blitt intensivert de siste årene, som har bedre varmeisolasjonsegenskaper sammenlignet med utvidet leire og følgelig en betydelig lavere bulkdensitet: under 200 kg/m3. Disse er hovedsakelig ekspandert perlitt og vermikulitt. Disse materialene er laget av naturlige materialer - bergarter som inneholder kjemisk bundet vann i sammensetningen. Med en skarp oppvarming av materialet fordamper vann, ledsaget av et brudd og svelling av steinsilikatbergarten.

Bruksområder for utvidet leire

monolittisk konstruksjon: betong blir stadig mer populært, der ekspandert leirgrus brukes som fyllstoff, og produksjonen av utvidet leire kan organiseres rett på byggeplassen
termisk isolasjon av tak: utvidet leire brukes oftest til å lage en termisk isolasjonspute for takisolering
termisk isolasjon av gulv og tak: utvidet leireisolasjon for støybeskyttelse og varmebevaring
landskapsarbeid: utvidet leirgrus er flott for å lage alpine sklier og kunstige terrasser
betongproduksjon: betong basert på ekspandert leirefyllstoff er mye lettere enn betong på konvensjonell grus, noe som reduserer kostnadene under transport og konstruksjon
fundament termisk isolasjon: utvidet leirgrus brukes til å lage et termisk isolasjonslag og redusere leggingsdybden til nesten alle typer fundament
jordisolasjon: hvis det er nødvendig å lage jordisolasjon for noen typer planter, er utvidet leirgrus best egnet
veibygging: ekspandert leire brukes til termisk isolasjon og vanndrenering ved bygging av jordvoller for veier, i konstruksjon på våte og sumpete landområder
avlingsproduksjon: utvidet leirefyllstoff skaper utmerket drenering for planterøtter. Og å dyrke planter hydroponisk med utvidet leire unngår problemer som ugress og plantesykdommer.

Den veletablerte produksjonen av ekspandert leire løser problemer i offentlige tjenester. På grunn av sine varmeisolasjonsegenskaper, er utvidet leirgrus perfekt for å organisere isolering av vannforsyning og varmenettverk. Vannnettverk, når vann fryser i dem om vinteren, lider ofte av rørbrudd. Ulykker av denne typen gir mye trøbbel for både offentlige tjenester og beboere i det berørte bygget.Det er lett å unngå denne plagen - du trenger bare å ordne et bulk vanntettingslag av utvidet leirgrus.

Fordelene med utvidet leire som en slags "pelsfrakk" for vannrør er som følger:

gir enkel tilgang til nødseksjoner av vannforsyningen
muligheten for gjenbruk etter lokalisering av kilden til ulykken
opprettelse og vedlikehold av det nødvendige temperaturregimet
gir lydisolering.

Innenfor landskapsarbeid er utvidet leirgrus uunnværlig som en pute for å legge fortauet, som dessuten drenerer jorda perfekt. I konstruksjon er bruken av utvidet leirgrus mye bredere:

på grunnlag av utvidet leire knust stein lage lett og slitesterk betong, veggpaneler av bolig- og industribygg
ekspandert leire brukes i lokale behandlingsanlegg som filterelement.

Når det legges til jorden, fører utvidet leirgrus til en økning i utbyttet av frukt- og bæravlinger. Det er to måter for slik ikke helt tradisjonell bruk av utvidet leire - begge er pålitelige, enkle og ikke dyre:

et lag med utvidet leire helles i hullet for planting av frukttrær og busker, deretter et lag med jord. Etter å ha plassert plantens røtter i gropen og drysset dem med jord, helles et annet lag med utvidet leire på toppen (den såkalte lagdelte metoden)
utvidet leire av en fin fraksjon legges til jorden, og hullet fylles med det, og plasserer røttene til plantene slik at det er behagelig å vokse.

Med enhver metode for å bruke utvidet leire, er en positiv effekt alltid garantert - en gunstig effekt på vekst og utvikling av planter. Innføring av ekspandert leire i jorda ved planting av hagebruksvekster forbedrer fuktighet og luftutveksling i jorda, hjelper plantene til å tåle tørkeperioder lettere, og forhindrer dannelse av mugg og mose på overflaten. På en så ganske enkel måte kan man oppnå en betydelig økning i utbyttet av frukt- og bæravlinger.

Ekspandert leirgrus er også bra for dyrking av innendørs- og drivhusplanter ved bruk av hydroponikk. En plante som vokser i en spesiell hydroponisk pott, bestående av et eksternt dekorativt kar og et indre utstyrt med hull og fylt med utvidet leire, mottar alle nødvendige mineraler og oksygen. Behovet for jord, der skadedyr av planterøtter ofte starter, forsvinner.

Typer utvidet leirebetong og dens formål

Før du vurderer hvor mye en kube av ekspandert leirebetong veier og hva er dens egenvekt, er det nødvendig å forstå til hvilke formål den kan brukes.

Materialet er annerledes for det tiltenkte formålet:

Strukturell - brukes til produksjon av høyfaste vegg- og veiplater.
Termisk isolasjon - påføres bærende vegger fra innsiden eller utsiden for å forbedre varmeisolasjonsegenskapene og produsere blokker som brukes i lavbygg.
Strukturell og varmeisolerende - skiller seg fra standard varmeisolerende ved at den legges under konstruksjon av bærende konstruksjoner.

Produksjon

For at isolasjonen skal være effektiv, må tettheten av ekspandert leire være liten. Dette kan oppnås ved å skumme leire. Dette skjer langs den teknologiske kjeden ved anlegget:

1. I spesielle installasjoner utsettes smeltbar leire for kraftig termisk sjokk. Dette sikrer høy porøsitet på råvaren.

2. Deretter smeltes rå porøse granuler fra utsiden - på denne måten oppnår de høy styrke og tetthet, noe som er nødvendig for motstanden til ballene mot fuktighet og aggressive miljøpåvirkninger.

De tekniske egenskapene til utvidet leire avhenger direkte av nøyaktigheten til produksjonsprosessene: avvik fra produksjonsstandarder kan føre til utilstrekkelig porøsitet og tetthet, og skjørhet av isolasjonen.

utvidet perlitt

Ekspandert perlitt oppnås ved å fyre av perlitt - silikatbergarter som inneholder vann. Perlitt er et naturlig materiale, en bergart som er vulkansk glass, som inneholder 70-75 % SiO₂ ;12-14 % AI₂O₃; 3-5% Na₂Å, omtrent samme K₂Å, opptil 1 % Fe₂O₃, CaO, MgO.Et karakteristisk trekk ved perlittbergart er innholdet av 2 til 5 % bundet vann. I kraft av sin natur, kjemiske sammensetning, er perlitt, som ethvert glass, inert, kjemisk og biologisk motstandsdyktig.

På 30-tallet av XX-tallet ble en av dens unike egenskaper oppdaget. Med en kraftig termisk sjokk oppvarming til temperaturer på 1100-1150°C, er partiklene i denne bergarten porøse. Volumet av indre porer øker kraftig. Lett porøs sand i bulklaget kan nå en tetthet på 50÷600 kg/m3 (i henhold til GOST 10832-74).

Det globale forbruket av ekspandert perlitt er minst 20 millioner m3 per år. De største produsentene av ekspandert perlitt i verden er USA (ca. 7 millioner m3), Tyskland (ca. 4 millioner m3), Frankrike, Italia, Hellas, Spania, Israel, Kina (opptil 1 million m3 hver).

Fram til 1991 ble rundt 2,5 millioner m3 av dette produktet produsert i Russland. Det er for tiden ganske vanskelig å estimere volumet av utvidet perlittproduksjon, men ifølge LLC Perlit (nettsted http://www.ooo-perlit.ru ), volumet av perlittproduksjon etter nedgangen (1994 - 80 tusen m3 per år) ) i 2000 nådde 150 tusen m3 per år og fortsetter å vokse, selv om det er begrenset av den lave etterspørselen etter materialet i konstruksjonen på grunn av dets forbrukeregenskaper. Så, med en god evne til å bli fuktet av vann, kan ekspandert perlittsand absorbere opptil 400% vann (i massevis) og holde det godt. Derfor er materialet mye brukt i landbruket for å forbedre jordegenskaper.

Den samme egenskapen - høy fuktkapasitet - hindrer imidlertid bruken av materialet i konstruksjonen. Ifølge denne egenskapen er materialet nær en annen mineralvarmeisolator - ekspandert vermikulitt.

Poraver

Det nærmeste når det gjelder tekniske egenskaper til skumglassgranulat er importert materiale - Poraver (Poraver-nettstedet www.poraver.com).

I Vest-Europa, spesielt i Tyskland, har dette materialet blitt brukt med suksess i flere tiår, og en spesielt merkbar økning i etterspørselen etter det har blitt notert de siste årene, da problemet med energisparing har blitt gitt størst oppmerksomhet. Råstoffet for produksjon av Poraver er glass hentet fra avfall, som av ulike grunner, primært tekniske, ikke kan brukes i glassindustrien til produksjon av nye glassprodukter.

Råstoffet for produksjon av Poraver er glass hentet fra avfall, som av ulike grunner, primært tekniske, ikke kan brukes i glassindustrien til produksjon av nye glassprodukter.

For å oppnå Poraver-materialet males de rensede glassbitene til et fint glasspulver. I et blandeanlegg tilsettes deretter vann, et bindemiddel og et esemiddel til glasspulveret. Å gi en sfærisk form til partiklene i den resulterende glassblandingen utføres i en skivegranulator. Deretter skummes granulatet i en roterende ovn ved en temperatur på ca. 900°C. Svelleprosessen gjør det mulig å oppnå et fint porøst sfærisk kremhvitt granulat, inne i partiklene hvis små luftbobler er innelukket.

Det viktigste kjennetegnet ved Poraver-teknologien er produksjonen av små rågranuler under avrunding. Denne effekten oppnås gjennom streng kontroll av fraksjonssammensetningen av glasspulveret og spesielle overflateaktive tilsetningsstoffer i bindemiddelvæsken. Resultatet, i tillegg til å redusere størrelsen på granulene, er en betydelig komplikasjon av produksjonslinjen og en betydelig økning i kostnadene for produktet.

Etter endt kjøleprosess blir Poraver-materialet siktet og sortert etter granulatstørrelse, lagret i en storkammerbunker og fraktet til kunder i lastebiler med tankhenger for transport av bulkgods, storsekker.

Poraver-materialet er relativt lett i vekt.Den er også preget av lav varmeledningsevne, som gjør at den kan brukes som varmeapparat, god trykkstyrke ved svært lav vekt (lettere enn vann), nøytral lukt, og derfor er det ikke behov for dyr hermetisk isolasjon, ufølsomhet for fuktighet , god gasspermeabilitet, høy kjemisk motstand (inkludert mot alkalier), gode lydisolerende egenskaper, stor holdbarhet (selv etter flere tiår beholder materialet sine nyttige egenskaper - det er ingen utmattelsesfenomener i materialet). I tillegg bør vi nevne et så viktig poeng at dette materialet, som ethvert glass, ikke er brennbart og ikke kollapser under påvirkning av lave temperaturer.

Ovennevnte vurdering av de viktigste forbrukeregenskapene til bulk varmeisolerende materialer som finnes på markedet, gjør det mulig å skille forskjellene mellom skumglassgranulat og eksisterende analoger. Disse forskjellene gjelder både fysiske egenskaper og prisparametere.

Hovedforskjellene i de fysiske egenskapene til alle de beskrevne materialene er basert på grunnleggende forskjeller i materialenes mikrostruktur. Så hvis utvidet leire, utvidet perlitt og vermikulitt er materialer med åpen labyrintporøsitet, har skumglass en cellulær struktur med overveiende lukkede porer.

Den eksplosive naturen til fjerning av vann fra vermikulitt, perlitt og delvis ekspandert leire, fører til labyrintisk og åpen porøsitet av de resulterende materialene. Derfor er disse materialene lett impregnert med vann, har lav styrke og kan som et resultat ikke brukes som fyllstoffer i mørtel.

Den grunnleggende forskjellen i egenskapene til materialer med åpen og lukket porøsitet blir tydelig når man studerer stabiliteten til materialer i vann.

Det eneste materialet som ikke påvirkes av vann er åpenbart skumglassgranulat. Materialer med lukket cellestruktur har således klare fordeler i forhold til materialer i den åpne porøsitetsgruppen i applikasjoner hvor det kreves økt styrke, fuktighet og frostbestandighet.

For å sammenligne de viktigste forbrukeregenskapene til alle materialer, blant de fysiske egenskapene, i tillegg til stabilitet i vann, styrke, tetthet og termisk ledningsevne for mørtelfyllstoffer, er slike egenskaper som granulatstørrelse og farge også viktige.

Volumetrisk vekt eller total størrelse på blokker

Dette konseptet refererer til vekten av blokker som opptar et visst volum, for eksempel en kubikkmeter. Avhengig av betongens tetthet har blokkene forskjellig vekt, så en kube med varmeisolerende betong er mye lettere enn konstruksjonsbetong. Blokker som brukes til termisk isolasjon har den laveste volumetriske vekten - den varierer i området fra 500 til 900 kg / m3. Denne typen krever ikke høy pålitelighet og styrke, mens den ikke skaper en overdreven belastning på bærende vegger og skillevegger.

Når det gjelder strukturtypen, veier kuben fra 1400 til 1900 kg / m3. Indikatorer for strukturell og varmeisolerende utvidet leirebetong bør variere fra 900 til 1400 kg/m3. Vanligvis i industriell konstruksjon velges blokker med optimal vekt, noe som ikke vil gjøre strukturen for tung, men samtidig gi tilstrekkelig styrke. For eksempel, i panelhus i dag, brukes oftest 800 kg / m3.

Separat er det verdt å vurdere det strukturelle synet. Den har den høyeste styrken sammenlignet med andre typer, mens bulkdensiteten er ganske lav. Dette skyldes det faktum at i konstruksjon brukes denne typen for å lette støttekonstruksjonen.Det er også verdt å nevne trykkstyrken, som varierer fra 200 til 400 kg / cm2. Om nødvendig armeres strukturell ekspandert leirebetong, til dette brukes både vanlig armering og spenningsarmering. Den andre typen kan brukes med M200-graden eller høyere. I noen situasjoner er det nødvendig å øke indikatorene for elastisitet og styrke - for dette brukes kvartssand, som tilsettes under fremstillingen av løsningen.

Når du velger riktig materiale for å bygge et hus, anbefales det å lage mer holdbare karakterer, siden private hus vanligvis bygges i 2-3 etasjer. Den optimale karakteren vil uansett være 900–1200 kg/m3.

https://youtube.com/watch?v=q1SFNmlFkOg

Kilder

http://m-s-k-region.ru/skolko-keramzita-v-meshke.html
https://naruservice.com/articles/udelnyj-ves-keramzita
https://nonano.ru/arts/sm/ves-keramzita
http://fb.ru/article/252817/tehnicheskie-harakteristiki-i-udelnaya-plotnost-keramzita
http://BetonZone.com/keramzitobetona-ves-osnova-vybora-strojmaterialov
https://remoskop.ru/udelnyiy-obemnyiy-ves-kuba-keramzita.html
https://grunt-market.ru/ves-1-kuba-keramzita.html
https://betonobeton.ru/skol-ko-vesit-keramzit/
https://srbu.ru/stroitelnye-materialy/82-plotnost-keramzita-kakaya-ona-byvaet-i-ot-chego-zavisit.html
https://KameDom.ru/keramzitobeton/ves-udelnyj-i-1-m3.html

Spesifikasjoner

La oss vurdere mer detaljert hvilke tekniske egenskaper GVL-plater har:

standardlengden deres er 2500 mm;
bredde - 1200 mm;
tykkelse - 10, 12,5, 15, 18, 20 mm;
bruddstyrkenivå - mer enn 5,5 MPa;
hardhetsnivå - mer enn 22 MPa;
tetthet er omtrent 1200 kg / cu. m;
termisk ledningsevne - 0,22-0,35 W / m0S.

Selvfølgelig kan du i butikker finne gipsfiberplater, hvis parametere er forskjellige fra de angitte verdiene. For eksempel selges enkle GVL-ark, som i utseende ligner veldig på standard gipsplater. Dimensjonene deres er 1200x1500 mm.

Og også for utjevning av ulike underlag, brukes små-format gipsfiberplater. Dimensjonene deres er 1200x600 mm og 1500x500 mm.

Hvor mye ekspandert leire passer i en pose

Alt avhenger av volumet av posen og tettheten av utvidet leire. Standardposer produseres hovedsakelig i runde størrelser: 25, 30, 40, 50 og 60 liter. Størrelsen på kornene bestemmer fyllingens tetthet. Jo mindre diameter, jo flere korn går inn i posen, jo tyngre er vekten. Følgelig, tvert imot, jo større korn er, jo mindre stykke mengde og jo lettere kjøpsvolumet. Hvis vi snakker om gjennomsnittsverdier, holder en 25-liters pose 12 kg av et middels stort bulkstoff (det vil si at volumet i liter er dobbelt så mye i kilo). De samme 12 kg er 40. del av 1 m3 bulkgods.

Hvor mye koster ekspandert leire i poser?

Selvfølgelig noe dyrere enn massegods. Kostnaden for pakking og fylling bestemmer tilleggsmarginen. Eksempel:

1 m3 av fraksjon 20-40 mm koster 1400 rubler.

En pose med en kapasitet på 50 liter er 0,05 av en kube.

Dette betyr at et bulkvolum på 50 liter bør koste 1400 rubler. × 0,05 = 70 rubler.

Det er verdt å legge til omtrent 20% til den angitte prisen (kostnaden for emballasje og selve posen). 70 gni. + 70 gni. × 20%: 100% = 84 rubler. Dette er en logisk kostnad for ekspandert leire av høy kvalitet i en pose.

Ofte overrasker kampanjepriser med sine lave terskler. Det er fullt mulig å få på et godt produkt, som er i restene, og selgeren smelter det sammen til kostpris. Men det hender at fengende kampanjetilbud er et resultat av triks med vekten eller kvaliteten på utvidet leire. Derfor bør du være nøye med et produkt som tiltrekker seg et lønnsomt tilbud. Besparelser på kjøp av byggematerialer kan være et betydelig tap på det kostbare resultatet av bygging.

Hvor mye veier ekspandert leire i poser?

Tabellen viser nøyaktige vektberegninger basert på tetthetsgraden. Følgende gjennomsnittstall gir omtrentlige verdier:

Gjennomsnittsvekten på 1 m3 ekspandert leire er ca. 450 kg.

En kubikkmeter rommer ca 20 poser á 50 liter.

Vekt av en pose = 450 kg ꓽ 20 poser = 22,5 kg.