Bezszwowa rura formowana na gorąco

Produkcja rur grubościennych

W przeciwieństwie do analogów spawanych elektrycznie, w których kęs jest wytwarzany przez walcowanie płaskiej blachy o określonej grubości w cylinder, materiałem wyjściowym do produkcji rury bezszwowej jest monolityczny kęs stalowy o cylindrycznym kształcie. Przedsiębiorstwa przemysłowe stosują dwie technologie, które mogą zamienić metalowy pręt w wydrążony produkt o wymaganej sekcji i długości:

odkształcenie na gorąco

Stosowany jest głównie w produkcji wyrobów grubościennych.

Sekwencja produkcyjna tutaj obejmuje następujące kroki:

• Masywny cylindryczny pręt stalowy jest umieszczany w piecu i podgrzewany do ustalonej temperatury, w której stop stali staje się miękki i ciągliwy, ale nie ma jeszcze płynności.
• Ogrzany kęs spada na potężną prasę przebijającą, która zamienia monolityczny półfabrykat w wydrążony cylinder. Eksperci nazywają to rękawem. Na zewnątrz wygląda już jak gotowa rura, ale nie ma jeszcze idealnego kształtu i wymaganych wymiarów.
• Przechodząc kolejno przez grupy rolek, które toczą i ciągną metal, kęs uzyskuje określone wymiary: długość, średnicę i grubość ścianki.
• Następnie produkt jest schładzany i poddawany końcowej kalibracji, po czym jest cięty na odcinki o wymaganej długości i wysyłany do magazynu.

Procedura produkcji jest regulowana przez GOST 8732-78. Metoda odkształcania na gorąco słabo nadaje się do produkcji wyrobów cienkościennych, ponieważ daje niewystarczająco wysoką jakość powierzchni materiału i wyższy błąd grubości ścianki.

https://youtube.com/watch?v=bJlMDTRYvBY

zimne odkształcenie

Różnica w tej technologii polega na tym, że żarowy kęs schładza się natychmiast po prasie przebijającej i jest przepuszczany przez rolki formujące już zimne. Następnie, przed ostateczną kalibracją, rura jest ponownie podgrzewana i schładzana w celu usunięcia z metalu obszarów naprężeń wewnętrznych, aby uczynić go bardziej plastycznym i giętkim. Wszystkie etapy produkcji rur przez odkształcanie na zimno są regulowane przez GOST 8734-75.

Obie technologie umożliwiają uzyskanie produktów o stałej grubości ścianki na całej ich długości, zdolnych do pracy w warunkach kolosalnych wskaźników ciśnienia. Każdy gotowy produkt musi przejść testy testowe, podczas których jest dokładnie sprawdzany pod kątem zginania, spłaszczania, oceniany jest skład chemiczny metalu oraz zdolność do skutecznej pracy w środowiskach agresywnych.

Gdzie jest używana rura profilowana walcowana na zimno?

Rury bez szwu kształtowane na zimno walcowane na zimno są droższe niż walcowane na gorąco, ale są odporne na korozję, dlatego stosuje się je tylko w rurociągach wysokociśnieniowych i wysokotemperaturowych. Takie produkty są również stosowane w przypadkach, w których stawiane są specjalne wymagania dotyczące jakości powierzchni produktu i kształtu geometrycznego.

Odkształcenie na zimno ma kilka zasadniczych różnic, w szczególności po obróbce na prasie wybijającej przedmiot obrabiany jest chłodzony, a jego kalibracja jest również zimna. Aby uniknąć naprężeń wewnętrznych, a także nadać materiałowi lepkość i plastyczność, kęs jest podgrzewany do stanu rekrystalizacji metalu jeszcze przed walcowaniem.

Rura profilowa walcowana na zimno może być wykonana z kilku rodzajów stali:

1. Węgiel.
2. Wysoka zawartość węgla;
3. stopowy;
4. Wysokostopowy.

Rury kwadratowe bez szwu walcowane na zimno

Tylko w przypadku zastosowania w procesie produkcyjnym gatunków stali określonych w GOST można zapewnić wysoką funkcjonalność i odporność na naprężenia mechaniczne.W przeciwieństwie do kształtowanych na gorąco rur bez szwu walcowanych na zimno może mieć cieńsze ścianki i własną mniejszą średnicę, co znacznie rozszerza zakres zastosowań i zapewnia niską wagę konstrukcji.

Jest wiele sytuacji, kiedy to niewielka waga staje się czynnikiem krytycznym, ale obecnie najbardziej popularna jest rura profilowana walcowana na zimno o średnicy nie większej niż 14 cm.

Co to są rury formowane na zimno?

Produkty walcowane na zimno to:

• szczególnie cienkościenne, o grubości ścianki nie większej niż 0,5 milimetra lub jeżeli średnica jest związana z grubością o więcej niż 40 jednostek;
• cienkościenne o grubości ścianki 1,5 milimetra, czyli stosunek dh/s mieści się w zakresie 12,5-40;
• szczególnie grubościenne, jeśli dh / s od 12,5 do 6;
• grubościenne, jeśli stosunek średnicy i grubości jest mniejszy niż 6.

Zdarzają się sytuacje, w których stosunki grubości i średnicy różnią się od standardowych opcji, ale takie produkty są produkowane tylko wtedy, gdy konieczne jest spełnienie specjalnych warunków technicznych. Specjalne wymagania nakłada się również na krzywiznę dowolnego przekroju, która nie może przekraczać 3 mm przy grubości ścianki mniejszej niż 8 mm, 2 mm przy grubości ścianki od 8 do 10 mm i 1,5 mm przy grubości ścianki większej niż 10 mm .

Ponadto na ostatnim etapie produkcji kęs z profilu walcowanego na zimno musi zostać poddany wyżarzaniu, a jego kształt geometryczny i grubość ścianki muszą mieścić się w ustalonych normach.

Dopuszczalne są odchylenia wymiarów wyrobów dla szczególnie małych średnic do 1,5%, dla zwykłych średnic 0,8%, odchyłki grubości ścianek dla małych średnic do 12%, dla zwykłych średnic do 10%. Wyżarzanie można pominąć tylko wtedy, gdy klient ma specjalne wymagania.

Zgodnie z GOST rura profilowana walcowana na zimno wykonana jest z gatunków stali - 10, 20, 35, 45, 20X, 40X, 15XM, 30XGSA. Rury profilowe bezszwowe dostarczane są zarówno walcowane na zimno jak i formowane na gorąco w partiach nie przekraczających 70 ton, które mogą być pakowane w wiązki. Jeżeli średnica produktu przekracza 159 mm, należy go indywidualnie oznaczyć.

Klasyfikacja

Rury stalowe bez szwu są klasyfikowane według:

• metoda produkcji;
• parametry temperatury;
• metoda cięcia itp.

W zależności od rodzaju sekcji modele dzielą się na:

• okrągły;
• owalny;
• kwadrat;
• prostokątny;
• trapezowy itp.

Klasyfikacja długości obejmuje produkty:

• wymierzony;
• niezmierzony;
• wielokrotności dowolnej zmierzonej długości.

Najpopularniejszą klasyfikacją wyrobów metalowych jest ta wytwarzana przez walcowanie na zimno lub gorąco.

Długość rur do obróbki na zimno jest standardowo produkowana 4,5-9 m. Parametry grubości stali wyrobów wahają się od 8 mm.

Konstrukcje gorącowalcowane produkowane są o przekroju 25-700 mm, o grubości stali 2,5-75 mm, w zależności od przeznaczenia użytkowego. Rury bez szwu wykonane są z kęsów odlewanych, które zapewniają wysoką wytrzymałość.

Wymiary i funkcje

Produkty formowane na gorąco mają średnicę od 20 do 550 mm przy grubości ścianki 2,5-75 mm. Minimalna długość odcinka rury to 4 m, maksymalna długość to 12,5 m, dopuszczalny błąd wymiarowy to 5 mm. Kolejnym ważnym wskaźnikiem jest maksymalna wartość gięcia. Dla rur o grubości ścianki 20 mm lub mniejszej gięcie nie powinno przekraczać 1,5 mm na mb długości, dla grubości ścianek od 20 do 30 mm - nie więcej niż 2 mm, powyżej 30 mm - 4 mm.

Rury formowane na zimno mają mniejszy asortyment. Grubość ścianki waha się tutaj od 0,3 do 24 mm, przekrój zewnętrzny od 5 do 240 mm.

To, czy rura należy do gatunku cienkościennego, czy grubościennego, określa się, obliczając współczynnik pokazujący stosunek średnicy do grubości ścianki. Gdy obliczona wartość mieści się w przedziale 6-12,5, produkt jest klasyfikowany jako grubościenny.Ponad 12,5 - do cienkościennych. Produkty o współczynniku poniżej 6 są już uważane za szczególnie grubościenne. Są niezwykle drogie w produkcji i są wykonywane wyłącznie na zamówienie.

Funkcje i przeznaczenie

Rury grubościenne bez szwu to specjalny rodzaj materiału rurowego produkowanego przemysłowo, walcowanego na gorąco lub na zimno. Do produkcji wykorzystywane są niektóre gatunki stali (żelazne, nierdzewne, czasem z domieszkami metali nieżelaznych), co pozwala z powodzeniem stosować je w różnych dziedzinach gospodarki narodowej, po budowę samolotów i przemysł chemiczny.

Główne zalety wyrobów stalowych bez szwu to:

• Wysoka wytrzymałość na rozciąganie.
• Odporność na korozję.
• Mała rozszerzalność cieplna materiału.
• Odporny na większość mediów aktywnych chemicznie.
• Długa żywotność liczona w dziesiątkach lat.

Rodzaje rur bez szwu

W zależności od technologii wytwarzania branża oferuje konsumentom dwa rodzaje produktów: gorącowalcowane i zimnowalcowane.

Walcowane na gorąco

Możesz również spotkać się z terminem prasowane na gorąco lub obrabiane na gorąco. Wydawane są zgodnie z GOST 9940-81. Technologia walcowania na gorąco nie pozwala na wykonanie rur o małych średnicach. Ponadto w tym przypadku nie zawsze jest możliwe uzyskanie idealnie gładkiej powierzchni rury i zagwarantowanie dokładności wymiarowej.

Walcowane na zimno

W przeciwnym razie ciągnione na zimno lub formowane na zimno. Ich produkcja jest regulowana przez GOST 9941-81. Od walcowanych na gorąco różnią się przede wszystkim mniejszym przekrojem i cienkimi ściankami. Powierzchnia rur przy tej metodzie produkcji jest gładsza. Przy wytwarzaniu wyrobów o innym typie przekroju niż okrągły (prostokąt, gwiazda, owal, sześciokąt itp.) stosuje się wyłącznie metodę deformacji na zimno.

Rury grubościenne i cienkościenne

Kolejnym kryterium jest grubość ścianki produktu. Ten wskaźnik w dużej mierze określa zakres materiału rury. Oddzielne grubościenne i cienkościenne rury stalowe:

• Rura bez szwu walcowana na gorąco ma średnicę 28-426 mm, przy grubości ścianki 3-40 mm.
• Walcowanie na zimno umożliwia produkcję rur o średnicy 0,3-450 mm i grubości ścianki 0,06-12 mm.

Cięcie rur odbywa się pod kątem prostym. Obszar cięcia piłą jest koniecznie oczyszczony z nierówności i zadziorów. Powierzchnia produktu musi mieć jednolitą strukturę, bez pęknięć, wgnieceń i zachodów słońca.

Zalety rur bez szwu

Brak szwu na metalowej rurze sprawia, że ​​są one bardzo trwałe w porównaniu do produktów spawanych. Fizyczne właściwości stali + specjalna technologia wytwarzania materiałów rurowych nadaje im następujące cechy:

• Zdolność do pracy w wysokich temperaturach i ciśnieniach wewnątrz rurociągu czyni je niezastąpionymi w energetyce.
• Sztywność, odporność na odkształcenia zewnętrzne i ciśnienie wewnętrzne stosuje się w hydraulice, inżynierii mechanicznej.
• W budowie samolotów wymagana jest wytrzymałość rury bezszwowej w połączeniu z lekkością materiału dzięki wyjątkowo cienkiej ściance.
• Bezwarunkowa szczelność zapewnia bezpieczny transport agresywnych, toksycznych substancji w zakładach chemicznych.
• Przyjazność dla środowiska i bezpieczeństwo pod względem obojętności na produkty spożywcze są szeroko stosowane w przemyśle spożywczym.

Jedyną wadą rur stalowych bez szwu jest ich wysoki koszt. Ale w połączeniu z ceną i jakością, gdy zwiększone wymagania są stawiane rurociągom i konstrukcjom, materiał ten nie tylko się opłaca w całości, ale także przynosi zyski w krótkim okresie.

Obszary zastosowania

Wytrzymałość i trwałość produktów pozwala na zastosowanie metalowych półwyrobów w różnych obszarach produkcji i usług publicznych.

Rury bez szwu stosowane są do budowy:

• samochody;
• maszyny rolnicze (ciągniki, ładowarki, dźwigi, kombajny);
• Modelowanie samolotów i samolotów;
• wyposażenie wojskowe;
• różne typy statków itp.

Produkty są niezbędne do budowy dróg wodnych, systemów hydraulicznych, do układania gazociągów, w obszarach wydobycia i przetwarzania produktów naftowych, w przemyśle chemicznym, kompleksach energetycznych, w przemyśle ciężkim itp.

Modele grubościenne są stosowane w kompleksach ze wskaźnikami wysokiego ciśnienia do budowy konstrukcji wsporczych, które mogą wytrzymać duże obciążenia (konstrukcje, siatki wzmacniające itp.).

Specyfikacje

Charakterystyka rury bezszwowej spełnia standardy GOST. Wymiary produktów przetwarzanych pod wpływem ciepła reguluje GOST 8732-78. Popularne rury o średnicy zewnętrznej powierzchni 25-700 mm, parametry ścianki to 2,5-75 mm. Długość rur standardowych waha się od 4 do 12,5 m.

Modele z deformacją na zimno są regulowane przez GOST 8734-75. Wielkość średnicy na zewnątrz wynosi 8-450 mm, grubość ścianki wynosi 0,08-20 mm. Długość losowa rur wynosi 1,5-11,5m, długość zmierzona 4,5-9m.

W przypadku rurociągów bez szwów łączących stosuje się gatunki stali 10, st35, st40x itp.

Wymiary i waga rury bezszwowej zależą od technologii produkcji i metody walcowania. Zakres rozmiarów modeli wytrzymujących wysokie ciśnienie (precyzja) jest ustalony w GOST 9567-75, który jest zgodny z wymogami europejskiej standaryzacji ISO. Normy dotyczą również kształtek rurowych wykonanych ze stali o wysokiej wytrzymałości.

Produkty przed dostawą są badane pod kątem zgodności z parametrami ogólnymi, szczelnością, odpornością na uszkodzenia mechaniczne itp.

Proces technologiczny wytwarzania rur bez szwu ze stali nierdzewnej

Technologia przemysłowej produkcji rur bez szwu jest niezwykle złożona i czasochłonna. Każdy etap wymaga dużo energii i materiałów. Rury są często używane do transportu mediów sterylnych, dlatego przy ich produkcji stawiane są najsurowsze wymagania. Metal musi być oczyszczony z zanieczyszczeń, a sam proces produkcji musi być dokładnie kontrolowany na wszystkich etapach:

• Metalowy kęs wykonany ze stali stopowej jest podgrzewany w piecu.
• Rozgrzany do czerwoności podawany jest do tłoczni i przebijaka, gdzie elementy formujące nadają mu niezbędną konfigurację, penetrując na wskroś obrabiany przedmiot.
• Następnie przyszła rura jest rozwijana za pomocą rolek na określoną długość, o wymaganej grubości ścianki, średnicy zewnętrznej i wewnętrznej.
• Gotowy element schładza się i przechodzi ostateczną kalibrację w specjalnym pojemniku.
• Ostatnim etapem jest przygotowanie segmentów o wymaganej długości oraz oznaczenie produktów gotowych do sprzedaży.

Niektóre gatunki rur stalowych bez szwu przechodzą specjalną procedurę hartowania końcowego. Produkt nagrzewa się, a następnie szybko schładza. Powtarzany kilkakrotnie zabieg przebudowuje sieć molekularną stali, nadając jej nowe właściwości.

Do produkcji rur bez szwu ze stali nierdzewnej stosuje się różne gatunki stali:

• 12X18H10T. Najbardziej odporny na korozję, jest używany częściej niż inne. Dodatki stopowe: nikiel, tytan i chrom. Chrom poprawia właściwości antykorozyjne, tytan zwiększa wytrzymałość, nikiel nadaje stopowi niezbędną ciągliwość.
• 10X17H13M2T. Doskonały do ​​transportu silnie kwaśnych chemikaliów. Głównymi odbiorcami takich produktów są przedsiębiorstwa chemiczne i medyczne, produkcja żywności
• 06HN28MDT. Z powodzeniem działa w przemyśle petrochemicznym i metalurgicznym.
• 10X23H18. Gatunek stali wysokostopowej o podwyższonej odporności na wysokie temperatury i otwarty ogień. Rury z takiej stali wykorzystywane są do budowy komór spalania paliwa, kotłów wysokotemperaturowych. Łatwo wytrzymują długotrwałe narażenie na temperatury do 1100°C.

Ogólnie rzecz biorąc, normy dotyczące produkcji rur bez szwu ze stali nierdzewnej pozwalają na użycie 20 różnych stopów. Pozwala to uzyskać produkty o unikalnym zestawie cech, które najlepiej pasują do konkretnego zadania.

https://youtube.com/watch?v=bJlMDTRYvBY

Odmiany produktów

1. Ponieważ bezszwowe rury są bardzo poszukiwane na rynku, zyskały wśród ludzi własną nazwę - odlew. Ponieważ odlewanie ze specjalnego wlewka metalowego jest wykorzystywane do procesu jego tworzenia. Ten typ prawie nie ma połączeń wzdłużnych.
2. W zależności od swoich wymiarów bezszwowa forma może zawierać różne miary długości.
3. Dla każdej odmiany pewne rozmiary są ustalane przez standardy państwowe. Tak więc, jeśli zastosujesz się do ogólnego standardu, rura walcowana na gorąco w całkowitej średnicy powinna wynosić od 25 do 700 mm (w średnicy zewnętrznej), w tym czasie grubość ścianki powinna wynosić 2,5-75 mm. Produkcja części może odbywać się w pewnym zakresie od 4 do 12 mm.
4. Rury stalowe bez szwu pod względem całkowitego stosunku grubości ścianki do całkowitej średnicy mogą wynosić od sześciu do trzynastu milimetrów. Istnieją aż cztery odmiany, które w tej chwili również dzielą się na cztery pełnoprawne grupy. Zatem gradacja zmienia się od litery B do E. Grupa B charakteryzuje formy, których składniki chemiczne są mierzone. Ich przeciwieństwem staje się grupa E. Ten typ wykonywany jest bez użycia obróbki cieplnej zgodnie z normami dokumentacyjnymi.

W dziale rur bez szwu, rury bez szwu staną się najbardziej trwałe i wysokiej jakości.

Rury stalowe formowane na zimno produkowane są zgodnie ze wszystkimi normami państwowymi. Tak więc, z zastrzeżeniem ich, zewnętrzna średnica rury musi wynosić od 8 do 450 milimetrów. Całkowita grubość ścian nie może przekraczać 20 milimetrów. Zmierzona długość takich części będzie się wahać od czterech i pół do dziesięciu metrów, długość niezmierzona w tym przypadku będzie wynosić od 1,5 do 11,5 metra.

Rura, która nie ma szwów, ma wiele różnych modyfikacji. Tak więc główne różnice będą zależeć od gatunku stali użytej podczas tworzenia, parametrów ścian (grubość i długość). W sumie do wykonania takich rur bez szwów należy użyć około dziesięciu różnych gatunków stali. Taka kolorowa kompozycja pomaga w każdym przypadku wybrać najbardziej odpowiednią opcję w zależności od sytuacji i potrzeb.

Walcowanie na gorąco może być produkowane przy użyciu wielu różnych urządzeń. Wszystkie są w stanie zauważalnie różnić się od siebie zarówno pod względem wielkości części, jak i metod ich tworzenia. Docelowo możesz uzyskać różne rodzaje produktów.

Główne różnice między rurami bez szwu a innymi będą dotyczyły głównie parametrów zewnętrznych.

Walcowanie bezszwowe uzyskuje się po walcowaniu jednego wlewka metalu za pomocą specjalistycznego urządzenia, które pomaga zakończyć proces tworzenia otworów w środku jednego wlewka. Możesz także zastosować zupełnie inny sposób wytwarzania bezszwowych produktów - wiercenie otworu w cylindrycznym przedmiocie.

Walcowane na gorąco bez szwów, w zależności od średnicy ścianek, mogą być zarówno grubościenne, jak i cienkościenne. Wymiary w tym przypadku będą się różnić w zależności od średnicy zewnętrznej.

Zalety rur stalowych bez szwu

1. Oczywiście największą zaletą solidnego metalu walcowanego będzie prawie całkowity brak szwów na produkcie, po czym zaczną one stawać się prawie całkowicie niewrażliwe. Brak głównego szwu spawalniczego może kilkakrotnie zwiększyć ich wytrzymałość i odporność na świat zewnętrzny.
2. Produkt, który powstaje przy użyciu grubej blachy, różni się od innych właściwościami antykorozyjnymi. Ale może również niekorzystnie wpływać na elastyczność produktu podczas prac naprawczych lub montażowych. Również podczas prac instalacyjnych należy koniecznie wziąć pod uwagę całkowitą średnicę stosowanych rur formowanych na gorąco. Jest to uważane za bardzo ważne, ponieważ edycja może nie dać użytkownikowi pożądanych efektów.
3. Również bezszwowa może być wykonana z różnych form stali, posiada wysoką przewodność cieplną oraz niski poziom temperatury, co charakteryzuje parametr rozszerzalności liniowej.

Rura walcowana na gorąco stanie się niemal idealnym środkiem do tworzenia komunikacji. Wykorzystując różne formy połączeń można tworzyć nowe formy konstrukcji i budynków.

https://youtube.com/watch?v=ypzKyB_xrRo

Gdzie jest używana rura walcowana na gorąco?

Głównym zadaniem wykonywanym przez takie produkty jest bezpieczne dostarczanie czynnika roboczego bez wycieków, nawet jeśli czynnik ten jest w stanie gazowym.

Ze względu na fakt, że w procesie produkcyjnym wykorzystywana jest stal węglowa i stopowa, gotowe produkty mogą być wykorzystane do zapewnienia środowiska aktywnego chemicznie, ponieważ posiadają wysokie właściwości antykorozyjne.

W zależności od rodzaju materiału użytego w procesie produkcyjnym, wyroby walcowane na gorąco dzielą się na kilka kategorii:

1. Posiada znormalizowane właściwości mechaniczne.
2. Posiada znormalizowany skład chemiczny.
3. Produkty o racjonowaniu i składzie chemicznym oraz właściwościach mechanicznych.
4. Posiadanie racjonowania testowego ciśnienia hydraulicznego.
5. Racjonowanie kontroli właściwości mechanicznych próbek i składu chemicznego.

Różne parametry techniczne określają również zakres stosowania rur bez szwu walcowanych na gorąco. To właśnie brak jakichkolwiek szwów zapewnia wysoką funkcjonalność i trwałość takich produktów.

Wymagania techniczne dla wyrobów walcowanych na gorąco określa GOST 8731-74, a zakres - GOST 8732-78. Z kolei asortyment wyrobów walcowanych na zimno określa GOST 8734-75, a wymagania techniczne GOST 8733-74.

Jak jest produkowany?

Do produkcji rur bez szwu walcowanych na gorąco stosuje się solidny kęs walcowany na gorąco lub kuty, który jest podgrzewany do temperatury +900º-1200º. Dokładne odczyty temperatury zależą od tego, jaki gatunek stali jest używany w tym przypadku.

Proces produkcji odbywa się na tzw. młynach rurowych. W efekcie otrzymuje się produkt, który charakteryzuje się bardzo niskimi wskaźnikami dokładności walcowania, a także znacznymi tolerancjami grubości ścianek. A jakość jego powierzchni jest dość niska.

Okrągła bezszwowa rura walcowana na gorąco

Z tych powodów technologii walcowania na gorąco nie można stosować do wytwarzania wyrobów stalowych o cienkich ściankach i małych średnicach. Teoretycznie, zgodnie z normami, parametry rur gorącowalcowanych powinny wynosić od 25x2,5 mm do 530x75 mm, ale praktyczne wskaźniki to od 32x3 mm do 426x30 mm. Wynika to z faktu, że fabryki nie posiadają odpowiedniego wyposażenia lub produkcja jest niepraktyczna.

Produkty formowane na gorąco produkowane są w kilku etapach:

• przedmiot obrabiany jest podgrzewany do temperatury nieznacznie przekraczającej próg krystalizacji stali;
• za pomocą prasy do przekłuwania uzyskuje się wydrążony cylinder lub tuleję z przedmiotu obrabianego;
• za pomocą walcowania podaje się prawidłowy kształt i odpowiedni rozmiar, grubość ścianki, średnicę zewnętrzną i wewnętrzną;
• stalowa rura profilowa jest chłodzona i kalibrowana za pomocą rolek;
• produkty są docinane do wymaganych wymiarów, które mogą być standardowe i bezwymiarowe.

Gatunki stali stosowane do produkcji wyrobów walcowanych na gorąco

Taka rura wykonana jest z gatunków stali:

1. 10.
2. 20.
3. 35.
4. 45.
5. 15 HM.
6. 30HGSA.
7. 09G2S.

Dopuszczalne wskaźniki ciśnienia nie przekraczają 20 MPa, a dopuszczalne odchyłki średnicy wynoszą do 1,25%, grubość ścianki do 12,5%. Bezszwowe wyroby walcowane na gorąco mogą być cienkościenne 6-12,5 mm lub grubościenne: 12,5-40 mm. Ponadto produkty te mogą mieć zwiększoną dokładność wytwarzania średnicy zewnętrznej i zwykłej.